發(fā)電廠 防火分區(qū)、總平面布置、安全疏散、構(gòu)造、消火栓_第1頁
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發(fā)電廠—防火分區(qū)、總平面布置、安全疏散、構(gòu)造、消火栓一、防火分區(qū)與耐火等級要求1、耐火等級設(shè)置要求1)、非承重外墻為不燃燒體時,其耐火極限不限;2)、非承重外墻為難燃燒體時,其耐火極限》0.5h;3)、汽機房與合并的除氧煤倉間、鍋爐房之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體的隔墻,隔墻的耐火極限》1h;4)、電纜夾層內(nèi)墻應(yīng)采用耐火極限》1h的不燃燒體。2、防火分區(qū)設(shè)置要求1)、屋內(nèi)卸煤裝置的地下部分與地下轉(zhuǎn)運站、運煤隧道連通,其防火分區(qū)最大允許建筑面積《3000㎡;2)、室內(nèi)儲煤場最大允許占地建筑面積《5萬㎡;3)、每個防火分區(qū)面積《12000㎡;4)、防火分區(qū)面積>12000㎡時,防火分區(qū)之間應(yīng)采用寬度》10m的通道或高度大于堆煤表面3m的防火墻進行分隔。二、總平面布置要求1、廠區(qū)重點防火區(qū)域1)、主廠房區(qū)、配電裝置區(qū)、點火油罐區(qū)、貯煤場區(qū)、制氫站、供氧站區(qū)、液氨區(qū)、消防水泵房區(qū)、材料庫區(qū)。2、消防站車庫距廠區(qū)道路邊緣》15m。3、油浸變壓器與汽機房、配電裝置樓、主控樓、集中控制樓、網(wǎng)控樓間距》10m。4、點火油罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置1.8m高的圍墻。5、點火油罐區(qū)利用廠區(qū)圍墻作為點火油罐區(qū)的圍墻時,該段場區(qū)圍墻應(yīng)為2.5m高的實體圍墻。6、制氫站、供氧站四周應(yīng)設(shè)置》2.5m高的不燃燒體實體圍墻。7、液氨區(qū)應(yīng)設(shè)置》2.2m高的不燃燒體實體圍墻。8、液氨區(qū)利用廠區(qū)圍墻做為自身的圍墻時,該段圍墻應(yīng)采用》2.5m高的不燃燒體實體圍墻。三、安全疏散設(shè)置要求1、汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房、集中控制樓可利用通向相鄰車間的乙級防火門做為第二安全出口。2、汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房最遠(yuǎn)工作地點到直通室外的安全出口或疏散樓梯的距離《75m。3、集中控制樓最遠(yuǎn)點至直通室外安全出口或樓梯間的距離《50m。4、主廠房至少應(yīng)有1個封閉樓梯間能通至各層。5、集中控制樓應(yīng)至少設(shè)置一個通至各層的封閉樓梯間。6、配電室房間內(nèi)任一點至疏散門的直線距離《15m。7、配電裝置樓任一點到安全出口的疏散距離《30m。8、電纜隧道長度>100m時,安全出口的間距《75m。9、控制室建筑面積<120㎡時,可設(shè)置一個疏散門。四、建筑構(gòu)造設(shè)置要求1、帶式輸送機層應(yīng)采用耐火極限1h的防火隔墻與其他部位分隔,隔墻上的門應(yīng)采用乙級防火門。2、集中控制室與其他部分分隔措施:耐火極限2h防火隔墻+1.5h樓板+乙級防火門。3、電纜溝及隧道進出主廠房、主控制樓、配電室,在上述建筑外墻設(shè)置防火墻,開口處設(shè)置甲級防火門。4、相鄰煤堆底邊之間間距》10m。5、總油量>100kg的戶內(nèi)油浸變壓器,應(yīng)設(shè)置單獨變壓器室。6、戶內(nèi)單臺總油量為100kg以上電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置擋油設(shè)施,擋油設(shè)施的容量宜按電氣設(shè)備的油量20%設(shè)置。7、戶外單臺油量為1000kg以上的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置擋油/貯油設(shè)施,其容積按電氣設(shè)備的油量20%設(shè)計。8、總事故貯油池的容量應(yīng)按照油量最大的電氣設(shè)備設(shè)計。9、貯油或擋油設(shè)施應(yīng)大于設(shè)備外廓邊緣每邊各1m。五、室內(nèi)消火栓及滅火系統(tǒng)設(shè)置要求1、設(shè)置室內(nèi)消火栓的場所1)、主廠房;2)、主控制樓、網(wǎng)絡(luò)控制樓、微波樓、配電室、脫硫控制樓、吸收塔的檢修平臺;3)、卸煤裝置、碎煤機室、轉(zhuǎn)運站、筒倉運煤皮帶層;4)、柴油發(fā)電機房。2、泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)置要求1)、點火油罐區(qū)

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