二灰碎石基層技術(shù)交底樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。二灰碎石基層施工技術(shù)交底銅川路橋公司耀旬二級(jí)公路照金連接線A標(biāo)項(xiàng)目部編制:審核人:交底人:被交底人交底時(shí)間:一、工程概況耀旬二級(jí)公路照金連接線A標(biāo)段道路工程路面基層起點(diǎn)為K0+000,終點(diǎn)為K7+565,全長(zhǎng)為7.565km,基層為200mm厚石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層(外摻2%水泥),配合比為水泥:石灰:粉煤灰:碎石=2:6:19:75。開(kāi)工前經(jīng)過(guò)檢測(cè)各種原材料均滿足交通部發(fā)布的《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-)中的各項(xiàng)規(guī)定。石灰應(yīng)符合Ⅱ級(jí)消石灰或生石灰的技術(shù)指標(biāo),并應(yīng)縮短石灰存放時(shí)間。粉煤灰中SIO2、Fe2O3和AL2O3根據(jù)耀旬二級(jí)公路建設(shè)項(xiàng)目管理處的統(tǒng)一部署,結(jié)合工程施工進(jìn)度及總體交通組織,二灰碎石基層施工安排為:6月10二、施工管理組織機(jī)構(gòu)為保證路面基層工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全地建設(shè),確保工程按期順利的完工,項(xiàng)目部組建路面基層施工管理組織機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的劉鵬同志擔(dān)任,項(xiàng)目總工由具有有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的尋勝利同志擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)6組,一個(gè)施工隊(duì)。施工管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖1三、機(jī)械設(shè)備配置及材料供應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)及施工計(jì)劃,本工程二灰碎石基層施工擬配備ABG425粒料攤鋪機(jī)2臺(tái),P180平地機(jī)2臺(tái),ZL50裝載機(jī)5臺(tái),22T光輪壓路機(jī)4臺(tái),自卸汽車(chē)14輛,灑水車(chē)4輛,WBS500型拌合樓2座。施工采用外購(gòu)商品二灰碎石材料,自卸汽車(chē)運(yùn)輸至工地。根據(jù)我方提供的二灰碎石原材料廠家,經(jīng)過(guò)監(jiān)理辦現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,決定選取質(zhì)量?jī)?yōu)良、料源充分的供貨方,水泥選取銅川華山水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的PC32.5水泥,石灰選取銅川黃堡,粉煤灰選取銅川華能電廠,碎石選取耀縣孫塬,以上供貨方生產(chǎn)的二灰碎石基層所需的原材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。四、施工技術(shù)方案(一)施工方法下承層檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后,開(kāi)始鋪筑二灰碎石基層,鋪筑厚度為200mm,采用拌合樓集中拌合,自卸汽車(chē)運(yùn)輸混合料,攤鋪機(jī)攤鋪(二)試驗(yàn)段選擇根據(jù)現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備,為達(dá)到最佳組合方式,確定各種施工參數(shù),在大面積施工前,先選擇一試驗(yàn)段進(jìn)行試鋪。結(jié)合本標(biāo)段施工特點(diǎn),試驗(yàn)段計(jì)劃設(shè)在K47+000~K47+200段的車(chē)道,全長(zhǎng)200m(三)施工工藝1、施工準(zhǔn)備在二灰碎石基層施工前,先對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察,確認(rèn)其生產(chǎn)能力及各種原材料符合要求后,進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并按設(shè)計(jì)配合比試拌,用重型擊實(shí)法確定最佳含水量和最大干密度,制取試件測(cè)定無(wú)限抗壓強(qiáng)度。二灰碎石基層各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求后,開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備。主要對(duì)下承層壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、中線偏位、橫坡、寬度等項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施,直到全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、二灰碎石混合料拌合二灰碎石混合料采取集中場(chǎng)拌。我項(xiàng)目部配備有2座WBS500型拌合樓,拌合時(shí)主要控制:拌合方法,投料方式,拌合時(shí)間、最佳含水量等由拌合場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)控制。3、混合料的運(yùn)輸為減少攤鋪機(jī)等料時(shí)間,采用12噸以上的自卸汽車(chē)運(yùn)輸,車(chē)頂用蓬布覆蓋,一方面避免運(yùn)輸中的撒漏污染,另一方面,減少運(yùn)輸過(guò)程中的水分蒸發(fā)。發(fā)料時(shí)要認(rèn)真填寫(xiě)發(fā)料單,認(rèn)真查看混合料出廠時(shí)間,由于混合料中摻加了水泥,因此從拌和到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)不能超過(guò)3-4小時(shí),否則應(yīng)全車(chē)運(yùn)回重新加水泥拌和。4、混合料的攤鋪攤鋪使用2臺(tái)自動(dòng)找平具有振動(dòng)夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪前應(yīng)將下承層清掃干凈,并灑水保持濕潤(rùn)但不積水,根據(jù)中樁位置,每10米一斷面固定一鋼纖,鋼纖選用φ16光圓鋼筋加工,并配固定橫板,固定橫板端部采用絲扣,便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高,鋼纖高度為80厘米,鋼絲繩直徑為2.5mm,另配緊線器,將鋼絲繩拉緊固定,緊固力不小于1KN。鋼纖打設(shè)在離攤鋪寬度外30-40cm處。鋼纖固定后,測(cè)量固定橫板外側(cè)端部頂高程,作為控制標(biāo)高(設(shè)計(jì)標(biāo)高+虛鋪厚度+施工高度),用緊線器拉緊鋼絲繩,掛在已經(jīng)固定好的橫板端部外側(cè),應(yīng)人工觀察固定好的鋼絲繩有無(wú)忽高忽低現(xiàn)象,并進(jìn)行調(diào)整。攤鋪起點(diǎn),先將攤鋪機(jī)熨平板升起,按虛鋪厚度為控制標(biāo)高墊好方木,然后將熨平板落到方木上,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后,開(kāi)始攤鋪,攤鋪速度一般控制在1.0-2.0米/分鐘。攤鋪過(guò)程中,混合料斷檔超過(guò)2.5小時(shí),則應(yīng)移動(dòng)攤鋪機(jī),將熨平板下混合料和壓路機(jī)碾壓不到位的混合料鏟除清理,鏟除時(shí)應(yīng)垂直鏟除,并橫成直線,然后攤鋪機(jī)倒回,重新墊方木控制虛鋪厚度,在進(jìn)行攤鋪。開(kāi)始攤鋪3-6米長(zhǎng)時(shí),立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡,不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格,再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí),攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米,檢測(cè)人員對(duì)標(biāo)高、橫坡檢測(cè)一次。并做好虛鋪厚度記錄。每天工作完成后,應(yīng)將攤鋪機(jī)提出。碾壓完成后,采用人工將橫縫做成豎向垂直、水平成直線的接縫。攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻,中途不得變速,其速度與拌和機(jī)能力相適應(yīng),最大限度地保持勻速前進(jìn),攤鋪不停頓、間斷。在攤鋪機(jī)后面和旁邊設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,清除攤鋪機(jī)履帶前混合料,特別是局部粗集料窩和含水量超限點(diǎn)應(yīng)該鏟除,并用新拌混合料填補(bǔ)。鋪料時(shí),嚴(yán)禁人為對(duì)鋼絲繩干擾,造成攤鋪出的二灰穩(wěn)定碎石混合料的忽高忽低。影響攤鋪機(jī)振動(dòng)梁壓實(shí)效果的因素主要是振幅、頻率,施工中嚴(yán)格按試驗(yàn)段確定的振幅和頻率施工,不得變更,以免造成混合料虛鋪厚度的失實(shí)。5、碾壓成型攤鋪好的二灰碎石基層擬采用壓路機(jī)靜壓兩遍,然后用壓路機(jī)振壓三遍,再用壓路機(jī)靜壓二遍,最后用壓路機(jī)光面,邊角處用平板沖擊夯夯實(shí)。6、灑水養(yǎng)生二灰碎石基層施工完畢后,進(jìn)行灑水養(yǎng)生覆蓋,并保證基層表面潮濕不缺水,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁除灑水車(chē)外的其它車(chē)輛碾壓。7、檢測(cè)二灰碎石基層施工完畢后,進(jìn)行壓實(shí)度、高程、平整度等檢測(cè)。由我項(xiàng)目部先進(jìn)行自檢,合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行抽檢。各項(xiàng)指標(biāo)抽檢合格并經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。否則需進(jìn)行返工處理,直至合格。二灰碎石施工工藝流程見(jiàn)圖4。五、技術(shù)措施及注意事項(xiàng)1、二灰碎石基層上料前,應(yīng)將下承層清掃干凈,攤鋪時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。2、混合料含水量控制在最佳含水量±2%時(shí)碾壓,并應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)完成攤鋪與碾壓。3、重型壓路機(jī)碾壓時(shí),由兩側(cè)向中間碾壓,碾壓速度控制在1.6~1.7km/h。4、嚴(yán)禁用貼補(bǔ)方法找平,如局部低洼,可采用翻松添加新料,重新碾壓。5、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成正碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē),以保證二灰碎石基層表面不受破壞。6、壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后,立即轉(zhuǎn)入養(yǎng)生階段,養(yǎng)生期7天內(nèi)基層表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。7、應(yīng)避免縱向接縫,減少橫向連接。工作接縫應(yīng)采用與路面垂直的平接縫,禁止用斜接縫。六、工期及質(zhì)量保證措施(一)工期保證措施1、施工時(shí)進(jìn)行周密考慮,統(tǒng)籌安排,每天晚上總結(jié)處理施工中的問(wèn)題,安排好第二天工作。2、各施工班組之間展開(kāi)勞動(dòng)競(jìng)賽,采取獎(jiǎng)懲措施,以提高勞動(dòng)積極性和勞動(dòng)效率。合理安排加班加點(diǎn)搶工期,能完成的各分項(xiàng)工程不應(yīng)留尾巴。3、前盤(pán)施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)與二灰拌合場(chǎng)的聯(lián)系,保證二灰碎石混合料的供應(yīng)。4、嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工,保證每道工序的質(zhì)量,避免返工造成的不必要的工時(shí)浪費(fèi)。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和管理,保證機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。5、全體管理人員團(tuán)結(jié)一致,即分工又合作,提高各自的工作效率,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)的下,形成一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)有力的指揮體系。6、做好雨季施工和高溫施工的保證措施,加大人員及機(jī)械設(shè)備投入。7、合理劃分施工段落,提高機(jī)械設(shè)備使用率。(二)質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為:分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率95%,爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),應(yīng)從工程用原材料開(kāi)始把關(guān),對(duì)工程整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,工程質(zhì)量分階段檢查,每一工序?qū)嵭腥龣z制”自檢、互檢、交接檢”,并與監(jiān)理抽檢相結(jié)合,嚴(yán)禁不合格工程進(jìn)入下一工序。1、工程質(zhì)量檢查:項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢人員,對(duì)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測(cè),按工序要求自檢合格,并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道工序施工。對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)解決,建立明確獎(jiǎng)罰辦法?！豆こ藤|(zhì)量控制程序》見(jiàn)圖2,《工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序》見(jiàn)圖3。2、材料的控制和檢驗(yàn):對(duì)于二灰碎石所用原材料,要求拌合場(chǎng)首先選好料源,施工用的水泥、碎石、粉煤灰、石灰等每批進(jìn)料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),不合格材料必須清退出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的合格材料妥善保管,必要時(shí)進(jìn)行覆蓋。3、施工過(guò)程控制:嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范施工,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員跟班作業(yè),及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)每道工序進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控,杜絕不合格工作進(jìn)入下道工序。4、資料管理:自開(kāi)工至竣工的所有往來(lái)函件、開(kāi)竣工報(bào)告、試驗(yàn)資料、自檢資料、工種質(zhì)量評(píng)定資料、驗(yàn)收資料等與工程進(jìn)度同步編制,在工程竣工后能及時(shí)提供完整的竣工資料。七、安全生產(chǎn)和文明施工(一)安全生產(chǎn)1、組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)工程的安全技術(shù)規(guī)則,加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工程序教育的培訓(xùn),進(jìn)行安全作業(yè)考試,合格后持證上崗。在施工過(guò)程中不間斷的對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,不斷提高全體施工人員自發(fā)安全意識(shí)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好各類(lèi)安全標(biāo)志,在交通要道派專(zhuān)人指揮交通,所有進(jìn)入場(chǎng)地施工人員必須戴安全帽,夜間施工有足夠的照明設(shè)施。3、各類(lèi)施工機(jī)械集中停放、定期保養(yǎng)。4、認(rèn)真抓好安全檢查,在各施工隊(duì)安全復(fù)檢的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次全面檢查,分析原因,制定糾正和預(yù)防措施,杜絕事故發(fā)生。(二)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1、遵守國(guó)家和地方法律、法規(guī),遵守社會(huì)公德,遵守環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定,并委派專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工作。2、施工場(chǎng)地必須樹(shù)立安全質(zhì)量宣傳牌,工程概況介紹牌,創(chuàng)造文明施工環(huán)境,達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3、采用各種措施,消除及防止施工過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。4、施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理,材料堆放整齊,并加圍護(hù)措施,施工地區(qū)及生活區(qū)的狀況應(yīng)保持良好。5、運(yùn)輸材料的車(chē)輛,要采取有效的措施,防止材料灑落,保證行駛途中不污染環(huán)境。6、施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,嚴(yán)禁違章作業(yè),保證施工正常有序的進(jìn)行。7、所有的施工垃圾和廢物、廢料應(yīng)及時(shí)收集處理,嚴(yán)禁在工地亂堆。施工管理組織機(jī)構(gòu)圖1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理李軍副經(jīng)理陳永峰副經(jīng)理陳永峰總工尋勝利施工隊(duì)物資組趙家建試驗(yàn)組佘高燕質(zhì)檢組尚勝利資料組施工隊(duì)物資組趙家建試驗(yàn)組佘高燕質(zhì)檢組尚勝利資料組楊曉峰技術(shù)科白宏強(qiáng)第二施工隊(duì)第二施工隊(duì)申生雄第一施工隊(duì)李新川工程質(zhì)量控制程序框圖工程質(zhì)量控制程序框圖圖2

施工圖紙審核施工圖紙審核上報(bào)分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)關(guān)鍵工序自檢合格填報(bào)中間檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理工程師抽檢并簽證認(rèn)可進(jìn)行下道工序施工分項(xiàng)工程完工自檢報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢驗(yàn)證,并簽認(rèn)分項(xiàng)工程質(zhì)