安全技術(shù)制度措施5篇

第安全技術(shù)制度措施5篇安全技術(shù)制度措施【篇1】

一、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施

1）使用安全工具。使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出，實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下?？谥g裝拆制件，保證人體安全。

目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計制造。按其不同特點(diǎn)大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

2）模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施。模具防護(hù)措施包括：在模具周圍設(shè)置防護(hù)板（罩）；通過改進(jìn)模具減少危險面積，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實(shí)行作業(yè)保護(hù)。模具安全防護(hù)裝置不應(yīng)增大勞動強(qiáng)度。

實(shí)踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化等，都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強(qiáng)度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實(shí)現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。

二、機(jī)床的危害因素

（1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的機(jī)械部分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。

（2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。

（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件面的咬合；旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。

（4）往復(fù)運(yùn)動和滑動的危害。單向運(yùn)動，往復(fù)運(yùn)動或滑動，旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間，振動。

（5）飛出物。飛出的裝夾具或機(jī)械部件，飛出的切屑或工具。

安全技術(shù)制度措施【篇2】

1、進(jìn)料要均勻，不得過大，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。

2、不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視。

3、若石料卡住進(jìn)口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴(yán)禁用手搬動。

4、穩(wěn)定土拌和機(jī)，應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌和齒。

5、拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度。

6、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查處理。

7、拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。

8、停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。

9、場拌穩(wěn)定作業(yè)時，皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將物料卸盡。

10、拌和機(jī)倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用振動器。

11、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。

12、攪拌壁及葉槳的堅固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。

安全技術(shù)制度措施【篇3】

一、膠帶輸送機(jī)概況、裝卸料地點(diǎn)、運(yùn)料的種類、數(shù)量和作業(yè)循環(huán)

1、膠帶輸送機(jī)概況

2304膠帶順槽共有膠帶輸送機(jī)一部，型號為SSJ1000/2_90型，帶寬1.0m，采用雙滾筒驅(qū)動，電機(jī)功率為2_90kW，運(yùn)行帶速為2.0m/s。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)輸過程中無明顯變坡點(diǎn)，膠帶輸送機(jī)的總體運(yùn)輸坡度小于7°，膠帶輸送機(jī)機(jī)尾加有防護(hù)罩，機(jī)頭加有防護(hù)欄。

2、膠帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)：

膠帶輸送機(jī)安裝平直，符合設(shè)備運(yùn)輸要求；

滾筒無破裂，固定牢靠，無雜物纏繞；

各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，機(jī)尾緩沖托輥表面膠層磨損量不超過原厚度的1/2；

機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架和拉緊裝置完好，無變形；

輸送帶無破裂，磨損符合完好要求，帶扣完好，磨損符合規(guī)定；

制動裝置齊全完好，操作靈活可靠；

電動機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器完好，不缺油，無滲漏；

速度保護(hù)、防跑偏、斷帶、堆煤、煙霧等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。

3、裝卸料地點(diǎn)

膠帶順槽在進(jìn)行裝料時，膠帶順槽內(nèi)裝料點(diǎn)距離膠帶輸送機(jī)機(jī)尾大架的距離至少10m，運(yùn)送的物料在煤矸分離器前10～20m范圍內(nèi)的普通H架段卸料；然后經(jīng)過人工搬運(yùn)至膠帶順槽車場裝車升井。

4、運(yùn)料的種類和數(shù)量

工作面運(yùn)料種類為：膠帶輸送機(jī)縱梁、上托輥、直輥、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、推移千斤頂、圓雜木、半圓木、木柱鞋、刮板和單體支柱等，彎曲變形嚴(yán)重的物料嚴(yán)禁裝運(yùn)。

運(yùn)料的數(shù)量：工作面在進(jìn)行運(yùn)料時，物料在膠帶上裝載的長度不超過30m。

5、作業(yè)循環(huán)

正常生產(chǎn)時，使用膠帶機(jī)運(yùn)料采用集中方式運(yùn)輸，每天10：40～14：00為運(yùn)料時間，其它時間嚴(yán)禁運(yùn)料；工作面停采時，運(yùn)料時間可根據(jù)檢修班具體工作安排。

二、安全技術(shù)措施

1、在使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前，必須對裝、卸料地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查，必須保證裝、卸料地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)支護(hù)狀況良好，道路暢通無阻，確保裝料地點(diǎn)無積水、無雜物和無淤泥，以保證運(yùn)料人員安全。

2、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時，必須將膠帶輸送機(jī)上的煤或矸石拉空，嚴(yán)禁煤或矸石與物料混合運(yùn)輸。

3、工作面采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前，跟班隊長和膠帶輸送機(jī)司機(jī)要檢查設(shè)備和信號是否正常，只有在設(shè)備狀況良好、信號靈敏可靠的前提下方可進(jìn)行運(yùn)送材料。

4、工作面采用膠帶運(yùn)送材料時，跟班隊長或班組長要現(xiàn)場指揮，裝料點(diǎn)和卸料點(diǎn)至少應(yīng)各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的熟練工人擔(dān)任，跟班隊長對物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。

5、裝料時，按運(yùn)料方向先裝前端，后裝后端。卸料時，先卸后端，后卸前端。

6、裝、卸物料不能在同一時間同時進(jìn)行。必須等前者工序完成后，方可進(jìn)行下一工序。

7、裝、卸料時，膠帶輸送機(jī)必須停電閉鎖，裝、卸的物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運(yùn)行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m，各種物料必須分散放置，嚴(yán)禁堆層碼放。

8、工作面采用膠帶運(yùn)送物料時，經(jīng)跟班隊長或班組長、膠帶司機(jī)、機(jī)尾看護(hù)人員檢查確認(rèn)膠帶具備運(yùn)送條件后，由跟班隊長或班組長與膠帶司機(jī)聯(lián)系，向膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)送上料信號。

9、采用膠帶機(jī)運(yùn)料時要建立物料運(yùn)輸記錄，每次運(yùn)送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案，以防漏卸的物料進(jìn)入煤流系統(tǒng)。

10、膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并通過載波電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專人在卸料點(diǎn)前方20m處觀察物料運(yùn)送情況，以便及時進(jìn)行聯(lián)系，停機(jī)卸料。

11、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時，長件物料必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運(yùn)送，散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送，以防物料在運(yùn)輸過程中散落。

12、裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶縱梁上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認(rèn)無誤后，方可發(fā)送開機(jī)信號，嚴(yán)禁直接向膠帶上料，嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送大件。

13、卸料人員要及時卸下膠帶上的物料，出現(xiàn)異常情況，及時發(fā)停機(jī)信號，嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料。

14、膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，接到停機(jī)信號，必須立即停機(jī)，同時向卸料點(diǎn)發(fā)出停機(jī)信號，并通知裝卸人員及時檢查。

15、當(dāng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號，按下停止按鈕，同時切斷膠帶機(jī)電源，掛牌閉鎖，查明事故原因，并及時向調(diào)度室匯報。

16、運(yùn)料結(jié)束后，接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報給跟班隊長，并查明原因，確保物料全部卸掉。

17、上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥，查看有無掉落或損壞現(xiàn)象，確認(rèn)完好膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無異常后，由跟班隊長向調(diào)度室匯報本次運(yùn)料安全完成，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，膠帶輸送機(jī)方可正常運(yùn)行。

18、使用膠帶機(jī)運(yùn)料時，必須保證膠帶機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運(yùn)料。

19、工作面膠帶輸送機(jī)，不完好或運(yùn)行不正常時，必須及時檢查排除隱患后方可運(yùn)料，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

20、工作面采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時，裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲帶倉或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于2個H架（6m）的安全距離，同時，在裝、卸料點(diǎn)處安裝載波電話裝置。

21、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時，在膠帶輸送機(jī)運(yùn)料區(qū)段兩端頭各20m地點(diǎn)安排專人把口，嚴(yán)禁人員通行。

22、膠帶順槽巷道有明顯坡度變化點(diǎn)，必須懸掛坡度及位置提示牌板。

23、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時，機(jī)頭卸料的擋板必須完好，以防物料進(jìn)入煤流系統(tǒng)。

24、在運(yùn)料過程中，運(yùn)料人員注意力要集中，在距卸料點(diǎn)5m時，必須將膠帶輸送機(jī)停止，并進(jìn)行閉鎖。然后將物料經(jīng)人工搬運(yùn)至下一個裝料點(diǎn)。

25、人員在抬運(yùn)物料的過程中，要腳底生根，防止底板不平或打滑摔倒而造成意外事故。

三、施工組織措施及責(zé)任劃分

1、在施工前，凡參加施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，且所有施工人員必須在措施貫徹記錄上簽字。

2、施工的安全第一責(zé)任人為王登科；技術(shù)責(zé)任人為技術(shù)隊長馬廣興；現(xiàn)場施工責(zé)任人為當(dāng)班跟班隊長；直接施工責(zé)任人為當(dāng)班班長。

3、現(xiàn)場施工責(zé)任人必須根據(jù)本措施做好運(yùn)料前后設(shè)備檢查工作，合理進(jìn)行施工方案的組織工作。

4、現(xiàn)場施工責(zé)任人在運(yùn)料前后中，要認(rèn)真清點(diǎn)裝卸物料的種類及數(shù)量，防止漏卸物料進(jìn)入煤流。

5、現(xiàn)場所有施工人員必須聽從指揮，按照措施要求施工，確保工作面使用膠帶運(yùn)料工作的安全順利進(jìn)行。

6、施工完畢后，必須做到“工完、料凈、場地清”，搞好施工地點(diǎn)的文明施工。

本措施未盡事宜嚴(yán)格按《2304綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。

安全技術(shù)制度措施【篇4】

安全措施：

一、火區(qū)剝挖的安全技術(shù)措施：

1、在剝挖火區(qū)之前先確定火區(qū)的范圍并設(shè)警界。

2、在作業(yè)之前，所有機(jī)械必須進(jìn)行檢修，工作人員必須佩帶安全帽、防毒口罩，穿防護(hù)工作服等。

3、在火區(qū)工作的所有機(jī)械工作人員及管理人員在火區(qū)施工之前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育的培訓(xùn)，取得資格證后方可施工作業(yè)。

(1)在進(jìn)入火區(qū)施工時，非工作人員不得入內(nèi)。所有的機(jī)械和管理人員必須有序地進(jìn)入施工現(xiàn)場，如有隱患，有序及時的撤出火區(qū)。

(2)在剝挖火區(qū)的同時，必須有專職人員24小時堅守火區(qū)施工重地。如發(fā)現(xiàn)異常及時的撤出所有的機(jī)械和工作人員并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

(3)在施工作業(yè)時，必須按照設(shè)計要求施工。邊坡角度60°，臺階寬30m等。

(4)遇到火勢較高的地方，不能及時作業(yè)，必須現(xiàn)用水把溫度降到一定時進(jìn)行施工。

(5)在火勢低的情況下，可以采取邊用水降溫，邊進(jìn)行施工。

二、采空區(qū)剝挖的安全技術(shù)措施

1、由于過去的采空礦井沒有科學(xué)管理，礦井內(nèi)無圖紙、技術(shù)資料，不能正確反應(yīng)采掘情況，井下巷道的采空區(qū)不能準(zhǔn)確的確定，因而在施工的同時只能采取邊探的措施或?qū)ΜF(xiàn)場隨時觀察，有發(fā)現(xiàn)動象、下沉或裂縫及時撤離。

2、打孔向所有的采空巷道注漿充填，這樣可以防止施機(jī)械綴入采空區(qū)造成傷亡事故。

3、穿孔放炮、崩塌采空、頂板、封堵采空巷道，這樣可以減少下沉，防止事故的發(fā)生。

4、根據(jù)生產(chǎn)需要，可隨時請專業(yè)勘測單位用電位儀對采空范圍及巷道走向進(jìn)行勘測;同時在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管道，已備排水和滅火用。對揭露出來的巷道防止著火，不開采時，用沙子及時封堵，開采時，將其清除。

5、要制定具體的采空區(qū)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，對具體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。讓作業(yè)人員對面臨的現(xiàn)實(shí)危險的足夠的認(rèn)識，能夠嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，對特殊情況有思想準(zhǔn)備，管理機(jī)構(gòu)要對生產(chǎn)作業(yè)情況經(jīng)常進(jìn)行核查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理;要制定突發(fā)事故的搶險救援預(yù)案。

6、在舊巷及采空區(qū)作業(yè)前，先用鉆機(jī)打前探眼，上部剝離物厚度不足6m時，再探爆破孔懸吊炸藥提前爆破，促使采空區(qū)上部徹底塌落充實(shí)，再進(jìn)行作業(yè);沒有條件時，在上部6m以內(nèi)進(jìn)行剝離作業(yè)時，采、運(yùn)及輔助設(shè)備不得橫跨舊巷道和采空區(qū)進(jìn)行作業(yè)，此兩條作業(yè)規(guī)程不得隨意改變。

7、在舊蒼及采空區(qū)上部覆蓋層厚度超過6m進(jìn)行剝離作業(yè)時，由于挖掘機(jī)及它設(shè)備均屬中小型設(shè)備，自重不大，可以橫跨舊巷和采空區(qū)作業(yè)，但要隨時觀察。為了確認(rèn)采空區(qū)具體位置，可用鉆機(jī)對整蝠采掘帶先進(jìn)行穿孔前探，對危險地段提前爆破處理，促使采區(qū)徹底塌落，然后采裝設(shè)備再進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。采空作業(yè)必須實(shí)行特殊作業(yè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)制，專門管理機(jī)構(gòu)要指派人員作為作業(yè)負(fù)責(zé)人。

8、鉆機(jī)在采空區(qū)煤層穿孔作業(yè)時，鉆機(jī)采用之字形折返前進(jìn)方式，鉆機(jī)履帶與空巷之間非平行方向。使之總存在一定的夾角，防止一側(cè)履帶突然落入空巷，并利用鉆桿進(jìn)行探查，在鉆機(jī)5—6m的時候，采用間歇給壓，以防止空巷打通時，突然壓力釋放，沖擊器空打鉆頭打眼。

9、鉆機(jī)穿孔后，馬上退出，不準(zhǔn)在采空區(qū)停留，然后進(jìn)行爆破，爆破中對空巷頂部的炮孔，采用藥包吊住的方法進(jìn)行爆破，一次起爆。

10、對采空區(qū)進(jìn)行實(shí)施爆破時，必須檢測瓦斯?jié)舛?，如瓦斯?jié)舛瘸迍t必須進(jìn)行排放。具體方法為：在該部位密集穿孔，利用原礦井風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯抽放，直到檢測瓦斯?jié)舛鹊陀跐舛群?，方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

11、對于高溫孔，提前用疏干水罐入，使井下高溫的極可能著火的煤進(jìn)行滅火降溫，同時在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管路，對高溫孔內(nèi)的火煤消滅。

12、對于水孔，必須提前放水，將積水導(dǎo)引到采場內(nèi)的集水坑中，用排水泵正常排水。

安全技術(shù)制度措施【篇5】

1、對工程施工方案編制人員的要求

施工方案的編制人員是施工工程的設(shè)計師，必須樹立安全第一的思想，從施工圖紙開始就必須認(rèn)真考慮施工安全問題，盡可能地不給施工和操作人員留下隱患，編制人員應(yīng)當(dāng)充分掌握工程概況、施工工期、場地環(huán)境條件，根據(jù)工程的特點(diǎn)，科學(xué)地選擇施工方法、施工機(jī)械、變配電設(shè)施及臨時用電線路架設(shè)，合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各個環(huán)節(jié)，因此，工程施工方案編制人員應(yīng)當(dāng)了解施工安全的基本規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工現(xiàn)場的安全要求，如《農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程》、《農(nóng)村低壓電氣安全工作規(guī)程》等，還必須熟悉相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)知識以后，才能在編制工程施工方案時確立工程施工安全目標(biāo)，使措施通過現(xiàn)場人員的認(rèn)真貫徹達(dá)到目標(biāo)要求。

施工方案編制人員，還必須了解施工工程內(nèi)部及外部給施工帶來的不利因素，通過綜合分析后，制定具有針對性的安全施工措施，使之起到保證施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量和安全、科學(xué)、合理、有序地指導(dǎo)施工的作用。

2、安全技術(shù)措施編制的主要內(nèi)容及注意事項(xiàng)

(1)從施工工程整體考慮。線路架設(shè)前首先考慮工程施工期間對周圍道路、行人及鄰近居民、設(shè)施的影響，采取相應(yīng)的防護(hù)措施(如設(shè)立安全區(qū)域、標(biāo)示牌)，安全通道及高處作業(yè)對下部和地面人員的影響；臨時用電線路的整體布置、架設(shè)方法；安裝工程中的設(shè)備、構(gòu)配件吊運(yùn)，起重設(shè)備的選擇和確定，起重以外安全防護(hù)范圍等。復(fù)雜的吊裝工程還應(yīng)考慮視角、信號、步驟等細(xì)節(jié)。

(2)季節(jié)性工程施工的安全技術(shù)措施。如夏季防暑降溫、雨季施工要制定防雷防電，冬季防火、防大風(fēng)等。

安全技術(shù)措施編制內(nèi)容不拘一格，按其施工項(xiàng)目的復(fù)雜、難易程度及施工環(huán)境條件，選擇安全防范重點(diǎn)，但施工方案必須貫徹安全第一、預(yù)防為主的原則。為了進(jìn)一步明確編制安全技術(shù)措施的重點(diǎn)，應(yīng)抓?。?/p>

①防高空墜落；

②防觸電；

③防交通事故；

④防誤操作等4種傷害的防患制定相應(yīng)的措施，內(nèi)容要充實(shí)，有針對性。

(3)技術(shù)措施指的是為保證人員安全施工和設(shè)備安全運(yùn)行，從技術(shù)上對設(shè)備和人員操作采取的措施。制定技術(shù)措施時，應(yīng)視工作對象和內(nèi)容，以規(guī)程為依據(jù)，特別是要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編寫。編寫技術(shù)措施時，應(yīng)詳細(xì)了解施工現(xiàn)場的實(shí)際情況