2021年度采煤區(qū)每日一題題庫(kù)

采煤區(qū)每日一題題庫(kù)

-06-04煤礦安全煤礦安全

回

采煤區(qū)每日一題

1.沒(méi)有防塵供水管路采掘工作面不得生產(chǎn)。

2.塵肺病發(fā)生與工人接觸礦塵時(shí)間長(zhǎng)短關(guān)于系。

3.單純煤塵也會(huì)爆炸，不一定要有瓦斯參加才會(huì)爆炸。

4.國(guó)內(nèi)煤礦重要采用以風(fēng)水為主綜合防塵技術(shù)辦法。

5.煤塵只有呈懸浮狀態(tài)并達(dá)到一定濃度時(shí)才有也許發(fā)生爆炸。

6.礦井必要從采掘生產(chǎn)管理上采用辦法，防止瓦斯積聚。

7.采煤工作面大面積落煤也會(huì)導(dǎo)致大量瓦斯涌出。

8.瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)及時(shí)停止工作，撤出人員,

并向關(guān)于人員報(bào)告。

9.每個(gè)入井職工必要隨身攜帶自救器。

10.停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)禁止作業(yè)。

11.有籌劃停風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)前，必要先撤出工作面人員

并切斷工作面供電。

12.井下使用潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必要存儲(chǔ)在蓋嚴(yán)鐵桶

內(nèi)。

13.開采容易自燃和自燃煤層時(shí)，回采過(guò)程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)

外煤柱和頂煤。

14.電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)一方面切斷電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)

使用不導(dǎo)電滅火器材進(jìn)行滅火。

15.判斷井下發(fā)生爆炸事故時(shí)與否有煤塵參加重要標(biāo)志是粘焦。

16.在防塵管路設(shè)立中，皮帶機(jī)和皮帶斜井管路每隔50m設(shè)一

種三通閥門。

17.礦井瓦斯是井下從煤巖中涌出以甲烷為主有毒、有害氣體總

稱。

18.局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行“三專”供電，即專用變壓器、專用開關(guān)、

專用線路。

19.采掘工作面爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.

0%時(shí)，禁止爆破。

20.采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必要停止工

作，撤出人員，查明因素，制定辦法，進(jìn)行解決。

21.低瓦斯礦井中采掘工作面瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少2次。

22.瓦斯積聚是指體積超過(guò)0.5m3空間瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%現(xiàn)象。

23.采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%。

24.能引起瓦斯爆炸點(diǎn)火源有：放炮火源、電氣火源和靜電火源、

摩擦和撞擊點(diǎn)火、明火。

25.解決采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯積聚辦法有：掛風(fēng)障引流、尾

巷排放瓦斯法、風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法、移動(dòng)泵站抽放法。

26.在煤礦，常用粉塵重要有：煤塵、巖塵、水泥粉塵。

27.煤層注水是一種積極防塵辦法，體現(xiàn)它減塵作用有：濕潤(rùn)并

粘結(jié)原生煤塵、煤體塑性增強(qiáng)，脆性削弱，減少煤塵產(chǎn)生。

28.煤塵發(fā)生爆炸條件是：煤塵自身具備爆炸危險(xiǎn)性、浮塵濃度

在爆炸區(qū)間、有足夠能量點(diǎn)火源。

29.礦塵具備很大危害性，重要體當(dāng)前：污染工作場(chǎng)合、危害人

體健康，煤塵爆炸，磨損機(jī)械，減少工作場(chǎng)合能見度

30.國(guó)內(nèi)礦井瓦斯級(jí)別當(dāng)前分為三級(jí)，即低瓦斯礦井，高瓦斯礦

井，煤與瓦斯突出礦井。

31.礦井必要從采掘生產(chǎn)管理上采用辦法防止瓦斯積聚。

32.礦井必要建立完善防塵、供水系統(tǒng)，沒(méi)有防塵供水管路采掘

工作面不得生產(chǎn)。

33.采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。

34.采煤機(jī)必要安裝內(nèi)外噴霧裝置。

35.液壓支架和放頂煤采煤工作面放煤口，必要安裝噴霧裝置，

移架或放煤時(shí)同步噴霧。

36.開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層礦井，必要有防止和隔絕煤塵爆炸

辦法。

37.在采煤工作面中，不采用對(duì)孔隙率不大于4%煤層注水。

38.采掘工作面爆破后，必要對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行沖刷頂幫。

39.煤炭自燃發(fā)火均有一定潛伏期。

40.CO氣體含量指標(biāo)是一種初期辨認(rèn)煤炭自燃火災(zāi)方式。

41.井下禁止使用電爐和燈泡取暖。

42.禁止將剩油、廢油潑灑在井巷或碉室內(nèi)。

43.消防材料庫(kù)儲(chǔ)存材料，工具品種和數(shù)量要符合關(guān)于規(guī)定并定

期檢查和更換。

44.井下工作人員必要熟悉滅火器材用法和存儲(chǔ)地點(diǎn)。

45.煤壁壓力越大，普通片幫煤越多，這就闡明冒頂危險(xiǎn)性越大。

46.頂板管理中要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，危石必要挑下無(wú)法挑

下時(shí)，應(yīng)采用暫時(shí)支護(hù)辦法，禁止空頂作業(yè)。

47.頂板冒落前，往往會(huì)浮現(xiàn)離層現(xiàn)象。為減少頂板事故，要加

強(qiáng)“問(wèn)頂”工作。

48.采煤工作面支架初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。

49.接近水淹或也許積水井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)必要先進(jìn)行探

50.采掘工作面或其她地點(diǎn)發(fā)既有掛紅、掛汗、空氣變冷、浮現(xiàn)

霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙浮

現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必要停止作業(yè)，采用

辦法，及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)人

員。

51.安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)巷道所通過(guò)風(fēng)量要不不大于局部通風(fēng)機(jī)

吸風(fēng)量。

52.局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前應(yīng)一方面檢查停風(fēng)

區(qū)中瓦斯

53.壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必要設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距離回

風(fēng)口不不大于10m。

54.局部通風(fēng)機(jī)和開關(guān)附近10m以內(nèi)瓦斯?jié)舛确e聚不超過(guò)

0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

55.爆破工作人員應(yīng)盡量在進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行放炮操作。

56.井下防爆電氣設(shè)備在入井前必要有專門防爆設(shè)備檢查員進(jìn)行

安全檢查。

57.煤層注水重要是用來(lái)防塵一項(xiàng)技術(shù)辦法。

58.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面或其她地點(diǎn)發(fā)既有突水

預(yù)兆時(shí)，必要停止作業(yè)并報(bào)告調(diào)度室，采用辦法。

59.采煤工作面必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)。禁止空頂作業(yè)

60.依照發(fā)火因素不同，礦井火災(zāi)可分為外因火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)。

61.氧氣、熱源、可燃物是火災(zāi)發(fā)生三個(gè)條件，即普通所說(shuō)燃燒

三要素，井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，風(fēng)流紊亂危害是：風(fēng)流減少，風(fēng)流逆

轉(zhuǎn)，煙流逆退，煙流滾退。

62.煤炭自燃大體上可以劃分為三個(gè)重要階段，它們分別是：準(zhǔn)

備期，自熱期，燃燒期。

63.煤炭自燃必要具備條件有：煤炭具備自燃傾向性；有持續(xù)供

氧條件，熱量易于積聚。

64.防止性灌漿作用是：杜絕漏風(fēng)、防止氧化；抑制煤炭自熱氧

化發(fā)展；利于自熱煤體散熱。

65.下列物質(zhì)中用于井下防火阻化劑有：氯化錢；氯化鈣。

66.影響煤炭自燃因素有:煤層厚度和傾角；地質(zhì)構(gòu)造；煤層埋藏

深度.

67.礦塵分類辦法諸多，按其成分不同，可劃分為:巖塵；煤塵

68.煤塵爆炸必要同步具備條件是：足夠氧氣；煤塵自身具備爆

炸性；浮塵達(dá)到爆炸濃度；有足以點(diǎn)燃煤塵熱源和感應(yīng)期

69.粉塵危害有：污染環(huán)境；導(dǎo)致塵肺?。话l(fā)生煤塵爆炸；損

害設(shè)備。

70.影響煤塵爆炸界限因素有：惰性氣體混入；可燃?xì)怏w混入；

空氣中氧濃度；瓦斯混入

71.防止煤塵爆炸辦法有：降塵；沖洗煤塵：使用水炮泥：防止

點(diǎn)火源浮現(xiàn)。

72.礦井水災(zāi)水源涉及：大氣降水；地表水；地下水；采空區(qū)積

水

73.井下透水前預(yù)兆重要有：掛紅、掛汗；裂隙滲水；淋水加大;

有水叫聲。

74.探放老窯水鉆孔布置原則是：必要以便鉆孔施工；保證安

全生產(chǎn)；探水工作量最??；不漏掉老窯。

75.瓦斯在煤層中賦存狀態(tài)有：吸附狀態(tài)；游離狀態(tài)；吸取狀

態(tài)。

76.影響煤層瓦斯含量因素有：煤變質(zhì)限度，煤層埋藏深度；頂

底板致密度，有流通地下水通過(guò)煤層。

77.劃分礦井瓦斯級(jí)別根據(jù)是：相對(duì)瓦斯涌出量；絕對(duì)瓦斯涌出

量；瓦斯涌出形式。

78.瓦斯爆炸必要同步具備條件是：瓦斯?jié)舛仍诒ǚ懂爟?nèi)；一

定氧氣濃度；高溫?zé)嵩础?/p>

79.礦井瓦斯爆炸后產(chǎn)生危害有：高溫；沖擊波；有害氣體

80.導(dǎo)致瓦斯積聚因素重要有：通風(fēng)管理不善;通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差;

瓦斯異常涌出；局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

81.工作面上隅角；采空區(qū)；盲巷內(nèi)容易積聚高濃度瓦斯。

82.防止瓦斯積聚和超限辦法重要有：加強(qiáng)通風(fēng)；加強(qiáng)瓦斯檢查;

及時(shí)解決局部積聚瓦斯；瓦斯抽放。

83.提高瓦斯抽放量途徑有：提高抽放負(fù)壓；增大煤層透氣性;

84.能引爆瓦斯熱源有：明火；機(jī)械摩擦火花；爆破火花；地

面雷擊

85.巷道發(fā)生冒頂事故因素大體涉及：自然地質(zhì)因素、工程質(zhì)量

因素、采掘工藝影響；未嚴(yán)格執(zhí)行頂板安全制度等幾種方面。

86.單體支柱工作面頂板管理規(guī)定有：禁止空頂；禁止由切眼向

采空區(qū)側(cè)倒推采；必要實(shí)行全承載支護(hù)；易發(fā)生片幫工作面應(yīng)備

有錨桿、固化劑等防治片幫材料和設(shè)備。

87.在傾斜巷道更換巷道支護(hù)時(shí)，必要有防止肝石滾落；物料滾

落；支架歪倒安全辦法。

88.發(fā)生事故而沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)帶班，對(duì)公司予以規(guī)定上限經(jīng)濟(jì)懲

罰，并依法從重追究公司重要負(fù)責(zé)人責(zé)任。

89.公司用工要嚴(yán)格依照勞動(dòng)合同法與職工訂立勞動(dòng)合同。凡存

在不經(jīng)培訓(xùn)上崗、無(wú)證上崗公司，依法予以關(guān)閉。

90.強(qiáng)化公司技術(shù)管理機(jī)構(gòu)安全職能,按規(guī)定配備安全技術(shù)人員,

切實(shí)貫徹公司負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)技術(shù)管理負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化公司重要技

術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)決策和指揮權(quán)。

91.公司要建立完善安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控及預(yù)警預(yù)報(bào)體系，每月進(jìn)

行一次安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析。發(fā)現(xiàn)事故征兆要及時(shí)發(fā)布預(yù)警信息，

貫徹防范和應(yīng)急處置辦法。

92.公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帶班人員、班組長(zhǎng)和調(diào)度人員在遇到險(xiǎn)情時(shí)第

一時(shí)間有下達(dá)停產(chǎn)撤人命令直接決策權(quán)和指揮權(quán)。因撤離不及時(shí)

導(dǎo)致人身傷亡事故，要從重追究有關(guān)人員法律責(zé)任。

93.煤礦發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，單位重要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)組

織急救，并不得在事故調(diào)查解決期間擅離職守。

94.煤礦安全監(jiān)察人員發(fā)現(xiàn)煤礦礦長(zhǎng)或者其她主管人員違章指揮

工人或者強(qiáng)令工人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)，或者發(fā)現(xiàn)工人違章作業(yè)，應(yīng)

當(dāng)及時(shí)糾正或者責(zé)令及時(shí)停止作業(yè)。

95.煤礦公司必要建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)

安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員、安全生產(chǎn)責(zé)任制。

96.按照關(guān)于文獻(xiàn)規(guī)定，合理安排本單位職工參加各種安全技術(shù)

培訓(xùn)。

97.自覺(jué)遵守“煤礦安全規(guī)程”等安全救護(hù)法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,

制止任何人違章作業(yè)，回絕任何人違章指揮。

98.井下用潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等必要存儲(chǔ)在蓋嚴(yán)鐵桶內(nèi),

用過(guò)后不可亂放亂扔。

99.煤層頂板暴露面積越小，煤層頂板壓力就越大。

100＞支護(hù)失效而空頂?shù)攸c(diǎn)，重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂，再施工。

101、對(duì)綜采工作面頂板管理規(guī)定為，工作面控頂范疇內(nèi)，頂?shù)装逡?/p>

近量按采高控制為：（A）

A、＜100mm/m＜150mm/mC、＜200mm/m

102、當(dāng)工作面傾角不不大于多少度時(shí)，綜采支架許設(shè)防倒防滑裝置:

（B）

A、12°B、15°C、16°

1。3、工作面必要開展地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，多長(zhǎng)時(shí)間至少有一次預(yù)報(bào)，并

有材料向關(guān)于部門報(bào)告：（B）

A、15天B、1個(gè)月C、2個(gè)月

104、對(duì)綜采工作面頂板管理規(guī)定，機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度控

制規(guī)定：（C）

A、＜200mm＜250mmC、＜300mm

105、綜采工作面兩順槽行人側(cè)寬度不不大于：（B）

A、0.5m;B、0.7m;C、1.0m。

106、薄煤層（井工開采）劃分原則及其采區(qū)回采率規(guī)定為：（A）

A、煤層厚度：＜1.3m,采區(qū)回采率：~85%。

B、煤層厚度：＜0.8m,采區(qū)回采率：＞85%。

C、煤層厚度：采區(qū)回采率：＞80%o

107、綜采工作面乳化液濃度不低于：（B）

A、1-3%;B、3?5%;C、5%以上。

108、綜采工作面安全出口處20m內(nèi)高度不低于：（B）

A、1.6m;B、1.8m;C、2.0m。

109、回采空間直接維護(hù)對(duì)象是（A）o

A、直接頂；B、老頂；C、偽頂。

110、掘進(jìn)巷道前探支護(hù)必要用（A）及以上槽鋼制作。

A、10#;B、11#;C、12#o

111、綜采工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力規(guī)定為6100支柱。（B）

A、40kN;B、50kN;C、60kN;D、70kN

112、綜采工作面液壓支架中心距按作業(yè)規(guī)程規(guī)定,偏差不超過(guò)：（B）

A、±50mm;B^±100mm；C、±150mm。

113、綜采端面距規(guī)定：（B）

A、＜300mm;B、＜340mm;D、＜400mm

114、采煤機(jī)噴霧裝置不能正常噴霧，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)（B）

A、不用它；B、必要停機(jī)；C、暫時(shí)不用。

115、采煤工作面作業(yè)規(guī)程經(jīng)審批后，在工作面回采或開工前（）天

由區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員向施工隊(duì)組全體干部和工人進(jìn)行解說(shuō)

和貫徹。（A）

A、10天；B、15天；C、30天

116、作業(yè)規(guī)程貫徹，隊(duì)組工人學(xué)習(xí)時(shí)間不得少于多少小時(shí)（B）。

A、8;B、10oC、15

117、液壓支架不擠，不咬，架間空隙應(yīng)不不不大于（C）。

A、400mm;B、300mm;C、200mm

118、綜采支架要垂直頂?shù)装澹嵝币?guī)定v（A）

A、±5°;B、±8°;C、±10°

119、采煤工作面必要經(jīng)常存有一定數(shù)量（C）。

A、木料；B、單體支柱；C、備用支護(hù)材料。

120、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前應(yīng)（A）

A、加固臨近支護(hù)；B、觀測(cè)圍巖狀況；C、打暫時(shí)支護(hù)。

121、在同一采煤工作面中，（C）使用不同類型和不同性能支柱。

A、可以；B、必要；C、不得。

122、綜采工作面規(guī)定相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差，不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)

板高（C）O

A、1/3;B、1/2;C、2/3o

123、綜采泵站壓力規(guī)定為：（C）

A、＞25MPa;B、＞28MPa;C、＞30MPa;

124、綜采對(duì)及時(shí)移架規(guī)定普通為：移支架距采煤機(jī)后滾筒不超過(guò)

（B）個(gè)支架

A、4B、5C、6

125、文明生產(chǎn)對(duì)巷道積水超標(biāo)規(guī)定為（B）

A、長(zhǎng)6m,深0.2m;B、長(zhǎng)5m,深0.2m;C、長(zhǎng)4m,深0.2m

126、厚煤層（井工開采）劃分原則及其采區(qū)回采率規(guī)定為：（B）

A、煤層厚度：＞3.0m,采區(qū)回采率：＞70%o

B、煤層厚度：＞3.5m,采區(qū)回采率：＞75%。

C、煤層厚度：＞4.0m,采區(qū)回采率：＞80%。

127、錨桿安裝時(shí)間距、排距容許偏差為（B）。

A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm

128、錨桿抗拔力，合格應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)值（C）。

A.70%B.80%C.90%D.100%

129、炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，其封泥長(zhǎng)度不得不大于（A）。

A.1.0mB.0.5mC.炮眼長(zhǎng)度1/2D.炮眼長(zhǎng)度1/3

130、爆破圖表應(yīng)涉及（C）,炮眼布置參數(shù)和裝藥參數(shù)，重要爆破

條件和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

A.局部巷道布置圖B.炮眼裝藥構(gòu)造圖C.炮眼布置圖D.炮眼

裝藥量

131、綜采工作面端頭支護(hù)單體支柱初撐力規(guī)定為中100支柱〉（C）

A、50kN;B、70kN;C、80kN;D、lOOkN

132、單體液壓支柱工作面支柱要打成直線，其偏差不得超過(guò)：（B）

A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm。

133、為保證架棚質(zhì)量要作到“三好”，即規(guī)格尺寸好、（C）、構(gòu)

造受力好。

A.構(gòu)造好B.穩(wěn)定性好C.支架材質(zhì)好D.性能好

134、錨噴巷道噴混凝土應(yīng)采用潮噴或（A）,不得干噴。

A.濕噴B.灌漿C.注水D.涂抹

135、掘進(jìn)巷道不得采用（C）通風(fēng)

A.全風(fēng)區(qū)B.局部通風(fēng)機(jī)C.擴(kuò)散

136、綜采工作面規(guī)定支架要垂直頂?shù)装逯гO(shè)，最大仰角V（B）o

A、±5°;B、±7°;C、±10°o

137、斜巷施工期間兼做行人道時(shí)，必要每隔（B）設(shè)立躲避洞。

A.30B.40C.50D.60

138、掘進(jìn)工作面禁止空頂作業(yè)。接近掘進(jìn)工作面（A）內(nèi)支護(hù)，

在爆破前必要加固。

A.10mB.20mC.30mD.40m

139、皮帶機(jī)道每隔（D）米必要設(shè)立一種消防水管閘閥。

A.20B.30C.40D.50

140、皮帶機(jī)頭至少應(yīng)配備（B）個(gè)滅火器。

A.1B.2C.3D.4

141、電纜在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)吊掛間距不得超過(guò)（A）。

A.3mB.4mC.5mD.6m

142、高瓦斯礦井采煤工作面必要使用安全級(jí)別不低于（C）煤礦許

用炸藥。

A.一級(jí)B.二級(jí)C.三級(jí)D.四級(jí)

143、對(duì)綜采工作面暫時(shí)軌道接頭間隙規(guī)定為不超過(guò)（D）

A.5mmB.6mmC.8mmD.10mm

144、《煤礦安全規(guī)定》規(guī)定，采掘工作面應(yīng)實(shí)行（B）通風(fēng)。

A.串聯(lián)B,分區(qū)C.擴(kuò)散D.并聯(lián)

145、裝藥前由班長(zhǎng)負(fù)責(zé).爆破工監(jiān)督，對(duì)鋼筋樹脂錨桿支護(hù)巷道迎

頭（C）m范疇內(nèi)錨桿螺母二次補(bǔ)擰，不低于100N?m。

A.10B.15C.20D.30

146、錨栓錨固力不低于多少噸？（A）o

A、5噸；B、6噸；C、7噸。

147、大巷應(yīng)每（B）米設(shè)立一塊里程牌

A.40B.50C.>60D.>70

148、井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時(shí)，列車行駛速度不得超過(guò)（B）

米/秒

A.1B.2C.3D.4

149、井下重要行人平巷超過(guò)（B）時(shí)，必要采用機(jī)械運(yùn)送人員

A.Ikm&n

bsp;B.1.5kmC.2kmD.2.5km

150、掘進(jìn)巷道采用護(hù)幫支護(hù)時(shí),護(hù)幫支護(hù)距工作面距離不得超過(guò)（B）

A、4米B、5米C、6米

151、錨桿孔深偏差范疇在（A）mmo

A、0?50;B、0-100;C、0-150;D、0-200。

152、11.4kw絞車閘把應(yīng)在水平位置（D）以上閘死。

A、10°-15°B、15°-20°C、20°-30°D、30°-40°

153、單體液壓支柱工作面支柱柱距、排距偏差不得超過(guò)：（B）

A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm。

154、電纜在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)吊掛間距不得超過(guò)（A）。

A.3mB.4mC.5m

155、綜采工作面準(zhǔn)備穩(wěn)裝支架，規(guī)定排成一條直線，其偏差不得超

過(guò)（A）o

A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm。

156、暫時(shí)軌道鋪設(shè)，規(guī)定軌距誤差不不不大于（B）o

A、5mm;B、10mm;C、15mm。

157、在松軟煤巖層或地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)時(shí)，必要采用（C）辦法。

A、鋼棚支護(hù)；B、錨桿支護(hù)；C、加強(qiáng)支護(hù)。

158、掘進(jìn)超過(guò)（B）高巷道必要采用護(hù)幫支護(hù)。

A、2.5米B、2.8米C、3.0米

159、巷道文明生產(chǎn)規(guī)定巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積水原則是、積水長(zhǎng)度不

超過(guò)（B）m,深度不超過(guò)0.1m。

A、2.5;B、5;C、7.5;D、10。

160、掘進(jìn)巷道內(nèi)鋪設(shè)暫時(shí)軌道時(shí)，規(guī)定軌枕間距不不不大于（C）

m,連接件齊全緊固有效。

A、0.6;B、0.8;C、1.0;D、1.2。

161、綜采工作面巷道內(nèi)移動(dòng)變電站或平板車上設(shè)備，最突出某些，

與巷幫支護(hù)距離不得不大于（C）米。

A、0.5米B、0.4米C、0.5米

162、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值（B）o

A、70%;B、80%;C、85%

163、采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必要制定（B）。

A、作業(yè)規(guī)程；B、安全辦法；C、防范辦法。

164、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在容易自燃和自燃煤層中掘進(jìn)巷道時(shí),

對(duì)巷道中浮現(xiàn)冒頂區(qū)必要及時(shí)進(jìn)行（B）,并定期檢查。

A、支護(hù)；B、防火解決；C、密閉。

165、掘進(jìn)巷道前探支護(hù)長(zhǎng)度不得不大于（B）。

A、3米；B、4米；C、5米。

166、工作面超前支護(hù)范疇普通是（B）mo

A、10;B、20;C、30;D、40。

167、暫時(shí)軌道鋪設(shè)，規(guī)定軌道內(nèi)錯(cuò)差、高低差不不不大于（A）o

A、5mm;B、8mm;C、10mmD、15mm

168、采煤工作面回采前必要編制（C）

A、技術(shù)辦法；B、操作規(guī)程；C、作業(yè)規(guī)程

169、綜采面里程牌規(guī)定間隔距離為（C）米

A、10;B、15;C、20;D、25o

170、當(dāng)采高超過(guò)（C）米或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必要有護(hù)幫板，

防止片幫傷人。

A、2m;B、2.5m;C、3moD、3.5m

171、綜采工作面液壓支架要排成一條直線，其偏差不得超過(guò)（B）o

A、±30mm;B、±50mm;C、±100mmo

172、掘進(jìn)作業(yè)中，有煤巷和巖巷兩中，其中巖巷是指掘進(jìn)斷面中巖

石占（D）以上巷道。

A、；B、；C、；D、。

173、掘進(jìn)巷道必要按給定施工中線掘進(jìn)，中線至任何一幫距離容許

誤差為（A）。

A、-50mm?150mm;B、-50mm~100mm;C、-100mm?

150mm;D、-100mm~100mmo

174巷道、掘進(jìn)時(shí)巷道高度容許誤差為（D）

A、-50mm~100mm;B、-50~150mm;C、0~100mm;D、

-30mm?]50mm0

175、采掘工作面小絞車必要由通過(guò)培訓(xùn)并獲得司機(jī)合格證（C）人

員操作。

A、跟部干部；B、班組長(zhǎng)；C、小絞車司機(jī)。

176、架棚巷道，支架架設(shè)間距容許偏差為（B）。

A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm;D、±200mmo

177、采掘工作面直徑不不大于（C）大塊肝石不得上皮帶。

A、100mm;B、200mm;C、300mm；D、500mmo

178、需要把電纜吊掛在水管風(fēng)筒上方時(shí)，應(yīng)保持（B）米以上距離。

A、0.1;B、0.3;C、0.5;D、0.8。

179、井下打樹脂錨索時(shí)，樹脂藥錨固長(zhǎng)度普通為（D）。

A、300mm;B、600mm;C、900mm;D、1200mm0

180、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必要裝有能緊急停止（A）運(yùn)轉(zhuǎn)按扭。并

且保持完好、敏捷、可靠，人人都會(huì)使用。

A、掘進(jìn)機(jī)；B、轉(zhuǎn)載機(jī)；C、皮帶；D、溜子。

181、在巷道掘進(jìn)過(guò)程中，皮帶頭、尾放置雜物回收筒各一種，巷道

間隔（。米放置雜物筒一種，定期指定專人對(duì)雜物回收出井。

A、100;B、200;C、300;D、500。

182、用MM-30型漲拉千斤頂給錨索施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，千斤頂必要安

裝壓力表，拉力必要達(dá)到（B）MPa以上，確認(rèn)錨固牢固后，方可取

下千斤頂。

A、10;B、20;C、30;D、50o

183、掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器懸掛在距工作面不超過(guò)（A）米內(nèi)回風(fēng)

流一側(cè)。

A、5;B、8;C、10;D、15o

184、掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛在頂板完好地方，距頂板不

不不大于（C）米，距巷道回風(fēng)側(cè)煤幫不不大于0.2米。

A、0.1;B、0.2;C、0.3;D、0.5。

185、錨桿支護(hù)巷道檢查時(shí)，錨桿角度不不大于（C）度。

A、45度；B、55度；C、75度；D、80度。

186、護(hù)幫網(wǎng)距工作面迎頭不得超過(guò)（A）o

A、4.5m;B、10m;C、15m;D、20mo

187、在掛頂網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)與網(wǎng)短邊要用本網(wǎng)上鐵絲連接，長(zhǎng)邊必要搭接,

搭接長(zhǎng)度不得不大于（B）o

A、100mm;B、200mm;C、300mm;D、400mmo

188、錨索孔深偏差范疇在（B）mmo

A、0-100;B、0-200;C、-50-100;D、-50?150。

189、錨索錨固力不低于（A）KNo

A、100;B、200;C、300;D、400。

190、掘進(jìn)巷內(nèi)每隔（D）米設(shè)立一種行人過(guò)橋，皮帶大架后及機(jī)組

跑道尾必要設(shè)立行人過(guò)橋，皮帶必要設(shè)立“禁止扒、蹬皮帶”醒目的

志。

A、100;B>200;C、300;D、500o

191、巷內(nèi)水幕應(yīng)封閉全斷面，噴嘴要迎著風(fēng)流方向，敏捷可靠，霧

化好，水幕長(zhǎng)度不得不大于巷寬（C）O

A、50%;B、80%;C、90%;D、100%。

192、巷內(nèi)錨桿每（D）根要進(jìn)行一組錨桿拉力實(shí)驗(yàn)，每組不不大于

3根，錨桿錨固力不得不大于5To

A、50;B、100;C、200;D、300o

193、煤巷掘進(jìn)過(guò)程中，必要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示,

普通規(guī)定煤巷每（B）m安設(shè)一臺(tái)頂板離層監(jiān)測(cè)儀。

A、50;B、100;C、150;D、200。

194、支柱（支架）高度要與采高（巷高）相符，不得超高使用（，）

195、在頂板完整狀況下，放炮倒棚后可以不進(jìn)行解決，繼續(xù)放炮。

（X）

196、掘進(jìn)工作面頂板比較完整，可空頂作業(yè)。（X）

197、傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，其最大突出某些,薄煤層不超過(guò)150mm,

中厚以上煤層不超過(guò)300mm。（X）

198、綜采工作面上下端頭必要設(shè)計(jì)、可使用端頭液壓支架進(jìn)行支護(hù),

或使用“4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁”進(jìn)行支護(hù)。（，）

199、液壓支架不接頂，會(huì)導(dǎo)致頂板離層、下沉，頂板浮現(xiàn)臺(tái)階。（，）

200、回采工作面兩順槽頂板破碎區(qū)要鋪金屬網(wǎng)，支柱柱距、排距、

數(shù)量及行人通道在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。（，）

201、彎道、井底車場(chǎng)和其她人員密集地點(diǎn)（涉及頂車作業(yè)區(qū)）要使用

預(yù)報(bào)警信號(hào)裝置（同步發(fā)出聲、光），核心部位道岔使用道岔位置批示

器。"）

202、礦井運(yùn)送系統(tǒng)圖內(nèi)容涉及：巷道參數(shù)、設(shè)備和設(shè)施參數(shù)、軌型

參數(shù)，并每季補(bǔ)充一次。（，）

203、煤礦許用毫秒延期電雷管總延期時(shí)間必要控制在130ms以內(nèi)。

（V）

204、只要檢查認(rèn)真，礦井不必裝備安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)。（X）

205、錨噴支護(hù)：錨桿眼方向要盡量與巖層面或重要裂隙面垂直。

（V）

206、支架初撐力系指支架剛升起時(shí)，頂板對(duì)支架初始支撐力。（X）

207、刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必要打牢錨固支柱.（，）

208、被串聯(lián)工作面進(jìn)風(fēng)流中不必安裝甲烷傳感器。（X）

209、當(dāng)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)，施工人員應(yīng)撤出工作面。（，）

210、錨桿托板必要緊貼巷壁，并用扳手?jǐn)Q緊。（，）

211、廢舊損壞錨桿、托輻、H架、托板、廢皮帶頭及卡頭等物料，

必要定點(diǎn)碼放在巷口，定期出井，禁止在巷內(nèi)亂扔亂放。（，）

212、采、掘工作面進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)都不得通過(guò)采空區(qū)或冒落區(qū)。（，）

213、每部皮帶機(jī)頭都必要配備消防水管。（，）

214、低瓦斯礦井中有瓦斯噴出個(gè)別區(qū)域（采煤工作面或采區(qū)）應(yīng)作

為高瓦斯區(qū)，按高瓦斯礦井管理規(guī)定進(jìn)行管理。（，）

215、不準(zhǔn)隨意留煤頂開采，必要留煤頂、托夾肝開采時(shí)，必要有專

項(xiàng)批準(zhǔn)辦法。（，）

216、在解決重大緊急事故時(shí)可以違章指揮（X）

217、礦井軌道工在進(jìn)行軌道鋪設(shè)時(shí)，規(guī)定兩條軌道頂面高低差不得

不不大于2mm（X）

218、巷道頂板完好、巖質(zhì)堅(jiān)硬、整體性強(qiáng)、節(jié)理與層理不發(fā)達(dá)靜壓

巷道，可以采用錨桿支護(hù)。（，）

219、噴漿過(guò)程中噴嘴與巖層距離控制在1.2米以上是適當(dāng)。（X）

220、獨(dú)頭巷道局部通風(fēng)機(jī)必要保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)。

221、單一煤層和分層底層工作面浮煤凈，指在2m2內(nèi)浮煤平均厚

度不超過(guò)50mm。

222、鋼軌由軌頭、軌腰、軌底三某些構(gòu)成。

223、錨桿必要采用單墊雙帽，外露長(zhǎng)度控制在20?40mm之間。

224、每個(gè)礦井井下都不得使用不大于50mm如下防塵水管。

225、局部通風(fēng)機(jī)不得有循環(huán)風(fēng)。

226、井下重要行人平巷超過(guò)1.5km,重要斜巷垂深超過(guò)80m時(shí)，

必要采用機(jī)械運(yùn)送人員。（X）

227、斜巷上下車場(chǎng)及中間通道口必要使用聲光行車報(bào)警裝置，并有

“正在行車，不準(zhǔn)行人”醒目的志;斜巷人車使用專用信號(hào)裝置。（，）

228、長(zhǎng)期使用小絞車安裝應(yīng)使用兩壓、兩俄杠固定。（X）

229、10t及以上機(jī)車軌型不低于24kg/m,10t如下機(jī)車軌型不低

于18kg/m,采區(qū)運(yùn)送液壓支架線路軌型不低于18kg/m。（X）

230、人力推車同向推車間距，坡度三5%）時(shí)，不得不大于10m,坡

度＞5%）時(shí)，不得不大于0m,禁止放飛車。（，）

231、11.4kw絞車閘把應(yīng)在水平位置20°-30°以上閘死。（X）

232、掘進(jìn)巷道解決大塊巖石時(shí)，可以放糊炮。（X）

233、新建或改擴(kuò)建礦井中，運(yùn)營(yíng)10t及以上機(jī)車或3t及其以上礦

車軌道，應(yīng)采用不低于30kg/m鋼軌。（，）

234、使用道釘長(zhǎng)度，必要保證木枕底部有20mm左右厚度不打入

道釘。在使用鐵墊板時(shí)，應(yīng)選用不同長(zhǎng)度道釘。（，）

235、礦井軌道線路中軌面及接頭平整度錯(cuò)差不得不不大于5mm。

（X）

236、綜采工作面端頭和超前支護(hù)當(dāng)單體支柱損壞時(shí)，可以暫時(shí)支設(shè)

木支柱代替。（X）

237、重要運(yùn)送線路上，24公斤/米鋼軌垂直磨損限度是7毫米。

（X）

238、支柱入井前應(yīng)逐根進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。（，）

239、1.2m及以上絞車變坡點(diǎn)如下略不不大于1列車長(zhǎng)度處擋車裝

置應(yīng)與絞車實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。（，）

240、膠帶輸送機(jī)膠帶必要具備阻燃性和抗靜電性性能，且必要經(jīng)檢

查合格，方可下井使用。（，）

241、在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)注明工作面?zhèn)溆貌牧蠑?shù)量、規(guī)格存儲(chǔ)地點(diǎn)和管

理辦法。（，）

242、巷內(nèi)錨桿每200根要進(jìn)行一組錨桿拉力實(shí)驗(yàn)，每組不少于2

根。（X）

243、支架應(yīng)具備一定可縮性。（M）

244、掘進(jìn)工作面頂板比較完整，可空頂作業(yè)。（X）

245、爆破崩倒、崩壞支架必要先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

（V）

246、單開道岔由轉(zhuǎn)轍器、轍岔護(hù)軌和連接某些構(gòu)成。（，）

247、綜采工作面采空區(qū)懸板面積超過(guò)：綜采2X10m2;高檔2X

5m2,需進(jìn)行強(qiáng)制放頂。（，）

248、爆破前，爆破母線必要扭結(jié)成短路。（M）

249、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中甲烷傳感器距迎頭必要V5m。（V）

250、高檔工作面上下端頭支護(hù)必要使用“4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁”進(jìn)行支

護(hù)。（，）

251、一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)最多只能向2個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。（X）

252、回采工作面超前支護(hù)如是拱形斷面巷道，其支護(hù)形式可隨意。

（X）

253、綜采工作面礦壓觀測(cè)目在于掌握綜采工作面礦壓規(guī)律，擬定綜

采工作面頂板穩(wěn)定級(jí)別，考察液壓支架性能，支架對(duì)頂板適應(yīng)性及控

制效果。（，）

254、綜采工作面礦壓觀測(cè)三區(qū)是指頭、中、尾，五線是指頭尾各一

條線，中部三條線。（，）

255、掘進(jìn)機(jī)必要設(shè)立機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

（V）

256、采煤工作面失效支柱，可以滯后一段時(shí)間更換。（X）

257、工作面剛開采時(shí)，只支柱不回柱，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量支柱和空間

便開始回柱,此時(shí),頂板容易發(fā)生突發(fā)性冒頂，是事故多發(fā)時(shí)期。（，）

258、放頂人員必要站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人

等危險(xiǎn)安全地點(diǎn)工作。（，）

259、回柱放頂前，必要對(duì)放頂安全工作進(jìn)行全面檢查，清理好退路。

（V）

260、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘工作面，使用鋼絲

繩牽引耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)制定專門辦法。（X）

261、開拓巷道可以布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中。（X）

262、采煤工作面回采前必要編制作業(yè)規(guī)程.狀況發(fā)生變化時(shí)，必要

及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全辦法。（W

263、采煤機(jī)噴霧裝置不能正常噴霧，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)短時(shí)間

不噴霧沒(méi)關(guān)系。（X）

264、采煤工作面必要及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程

規(guī)定期，禁止采煤。（W

265、工作面煤壁，刮板輸送機(jī)和支架都必要保持直線；支架間煤、

肝必要清理干凈；傾角不不大于25°時(shí)，液壓支架必要采用防倒、

防滑辦法；傾角不不大于25°時(shí)，必要有防止煤（肝）竄出刮板輸送機(jī)

傷人辦法。（X）

266、采煤工作面刮板輸送機(jī)必要安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)裝置，

發(fā)出信號(hào)點(diǎn)間距不得超過(guò)15m。（V）

267、礦井軌道必要按原則鋪設(shè)，同一線路必要使用同一型號(hào)鋼軌、

道岔鋼軌型號(hào)，不得低于線路鋼軌型號(hào)。M

268、斜井運(yùn)料時(shí)，必要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”（，）

269、人員不可以跨越運(yùn)營(yíng)中皮帶機(jī)、刮板機(jī)、絞車鋼絲繩。（X）

270、禁止將棚腿架設(shè)在浮煤浮肝上。（V）

271、光面爆破核心是周邊眼裝藥量。（X）

272、兩調(diào)度絞車之間運(yùn)送物料時(shí)，人員不可以在期間行走，工作。

（X）

273、在巷道內(nèi)起吊重物時(shí)，不能使用本來(lái)支護(hù)錨桿，必要重新打起

吊錨桿。"）

274、裝巖機(jī)裝巖時(shí)，必要在肝石或煤堆上灑水或沖洗頂幫。（，）

275＞巷道架棚時(shí)，背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動(dòng)或空幫空頂。

（V）

276、綜采工作面行人跨越輸送機(jī)地點(diǎn)要有過(guò)橋。（/）

277、裝卸、運(yùn)送、安裝機(jī)電設(shè)備（配件）時(shí)，不需要專項(xiàng)安全技術(shù)

組織辦法，按規(guī)程內(nèi)容執(zhí)行就可以。（X）

278、巷道必要建立完善排水系統(tǒng)，當(dāng)水泵發(fā)生故障后可用皮帶排積

水。（X）

279、避免井下廢棄油脂混入煤中，應(yīng)放在專用筒內(nèi)當(dāng)廢棄油堆滿后

運(yùn)出井外。（X）

280、錨噴巷道采用圓形斷面效果最佳。（，）

281、在井下運(yùn)送物料時(shí)，通過(guò)風(fēng)門時(shí)可同步打開兩道風(fēng)門，當(dāng)車通

過(guò)風(fēng)門后及時(shí)關(guān)閉風(fēng)門。（X）

282、掘進(jìn)機(jī)必要裝有前照明燈，尾燈可以不安裝。（X）

283、井下爆破作業(yè)，應(yīng)使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，在有

特殊辦法狀況可采用別炸藥和雷管。（X）

284、采煤機(jī)上可以不裝能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)閉鎖裝置。

（X）

285、綜采運(yùn)送順槽中灑水管路每隔100米出一種三通。（X）

286、綜采工作面爆破時(shí),必要有保護(hù)液壓支架和其她設(shè)備安全辦法。

（V）

287、綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必要有安全防護(hù)裝置。（，）

288、綜采工作面，靠煤壁側(cè)（機(jī)道）可以行人，并進(jìn)行其她工作。

（X）

289、運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí)，必要制定安全辦法。（，）

290、采煤工作面初次放頂時(shí)，可以不制定辦法。（X）

291、傾斜巷道棚子必要保持足夠迎山角。（，）

292、爆破崩倒、崩壞支架必要先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

（V）

293、采掘過(guò)程中可任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)規(guī)定煤柱。（X）

294、采煤工作面浮煤可以不清理。（X）

295、采煤工作面?zhèn)溆梦锪?，只要不影響行人可以任意堆放。（X）

296、漲拉千斤頂給錨索施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，千斤頂必要安裝壓力表。

（V）

297、綜采工作面可以不執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。（X）

298、工作面輸送機(jī)與送槽輸送機(jī)應(yīng)搭接合理.底鏈不拉回煤。（，）

299、刮板輸送面液力耦合器，使用水（或耐燃液）介質(zhì)，使用合格

易熔塞和防爆片。（，）

300、采煤機(jī)上應(yīng)有急停刮板輸送機(jī)閉鎖裝置，傾斜25度及以上工

作面必要有防滑裝置。（X）

301、膠帶輸送機(jī)應(yīng)使用阻燃膠帶，并有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、

煙霧保護(hù)，有自動(dòng)灑水裝置。（，）

302、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值90%。（X）

303、電氣設(shè)備上方有淋水，要有防水設(shè)施。（，）

304、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不不不大于300mm,綜采不不

不大于200mm。（X）

3。5、所有支護(hù)器材重要指各種類型單體支柱、摩擦支柱、金屬鋼梁

和十字頂梁（涉及一字梁和十字梁）。（V）

306、機(jī)道頂板冒落是工作面支護(hù)薄弱和不及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致，是頂板管

理不好體現(xiàn)。（，）

307、當(dāng)采煤工作面使用裝有初撐力保證閥液壓支架時(shí)，可以不裝監(jiān)

測(cè)壓力表。（X）

308、工作面支柱所有編號(hào)管理，牌號(hào)清晰，不缺梁、少柱。（，）

309、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過(guò)±120mm（局部變化

地區(qū)可加柱）。（X）

310、巷道中心線是指引坡度變化。（X）

311、工作面傾角＞15。時(shí)，支架設(shè)防倒、防滑裝置，有鏈牽引采煤

機(jī)和刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝置。（，）

312、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)采掘工作面，應(yīng)采用秒延期爆破。

（X）

313、局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)或二氧化碳超過(guò)1.5%

時(shí)，仍可以繼續(xù)作業(yè)。（X）

314、不同廠家.不同批電雷管同步串聯(lián)使用，易導(dǎo)致丟炮.拒爆。

（V）

315、井下所有放炮地點(diǎn)要執(zhí)行“一炮三檢”制度。（，）

316、傘檐長(zhǎng)度在1m如下時(shí)，傘檐最突出某些，薄煤層不超過(guò)

200mm,中厚以上煤層不超過(guò)250mm。（V）

317、文明生產(chǎn)規(guī)定巷道材料設(shè)備碼放整潔并有標(biāo)志牌。（，）

318、綜采工作面“四圖”是指工作面設(shè)備部置及兩巷支護(hù)示意圖、

安全監(jiān)控圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖。（X）

319、作業(yè)規(guī)程要能貫徹關(guān)于技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù)，并能結(jié)合實(shí)際指

引現(xiàn)場(chǎng)工作。

（V）

320、作業(yè)規(guī)程從編制、審批到貫徹有健全管理制度，并由礦總工程

師組織每季度至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見。（X）

321、綜采工作面及兩巷行人寬度要不不大于0.8m（X）

322、工作面要有初次放頂、停采、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造、切眼安裝和撤面頂

板管理專項(xiàng)辦法。（/）

323、綜采工作面行人通過(guò)順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。（，）

324、井下可以用靜壓水管作消防水管。（，）

325、綜采工作面破碎機(jī)入口可以不安裝防護(hù)裝置。（X）

326、暫時(shí)軌道連結(jié)件要齊全，緊固有效，無(wú)雜伴道,軌枕無(wú)浮離、空

吊板現(xiàn)象。（/）

327、機(jī)采工作面掛梁支柱不得落后機(jī)組20m。（X）

328、錨桿螺母外露長(zhǎng)度為10-20mmo（X）

329、綜采乳化液濃度不低于2%-4%。（X）

330、煤礦公司生產(chǎn)單位編寫作業(yè)規(guī)程必要符合煤礦安全規(guī)程。

（V）

331、蓄電池機(jī)車應(yīng)有容量批示器及漏電監(jiān)測(cè)保護(hù)。（”）

332、防爆特殊型電機(jī)車必要裝備瓦斯超限報(bào)警及斷電保護(hù)裝置。

（V）

333、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程是操作規(guī)程一某些。（X）

334、在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時(shí)，必要由里向外，逐架進(jìn)行。（X）

335、工作面必要開展地