吉林短肢剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅樓基礎(chǔ)施工方案

基礎(chǔ)施工方案施工組織設(shè)計／方案報審表工程名稱：長春恒大綠洲首期工程3號樓編號：致：吉林省利達工程項目管理有限責任公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了長春恒大綠洲首期工程3號樓基礎(chǔ)施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附件：基礎(chǔ)施工方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：日期:總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師：日期：基礎(chǔ)施工方案審批會簽表工程名稱長春恒大綠洲3號樓結(jié)構(gòu)形式剪力墻面積34663.5m2層數(shù)3號樓：26層建設(shè)單位長春隆基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位中國建筑第六工程局有限公司會簽部門意見負責人簽字生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全建設(shè)單位意見：單位公章：負責人簽字：日期：基礎(chǔ)施工方案一工程概況長春恒大綠洲首期工程3號樓位于長春市乙五路以北，乙四路以南，超然街以東，超凡街以西。3號樓分為7#、8#、9#三個單元，地上26層無地下室?？偨ㄖ娣e約34663.5平方米，±0.000相當于測量標高221.25結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。二基礎(chǔ)施工施工順序:土方開挖墊層澆筑測量放線樁頭封堵承臺鋼筋及墻柱插筋綁扎承臺混凝土澆筑墻柱及剪力墻鋼筋綁扎墻柱及剪力墻模板支設(shè)墻柱及剪力墻混凝土澆筑基礎(chǔ)回填土2.1.1墊層施工采用C10混凝土2.1.2邊坡塌方處理措施1、由于近日遭受暴雨襲擊，3號樓邊坡塌方現(xiàn)象嚴重，為了保證3號樓邊坡不在垮塌保證基礎(chǔ)的正常施工，采用16#工字鋼、鋼管及沙袋護坡形式2、延開挖邊線全長及每側(cè)另加3m范圍內(nèi)間隔500mm設(shè)置16#工字鋼或鋼管，全長6m，采用挖掘機壓入基坑底2.8m，基坑深度范圍內(nèi)樁間采用九夾板加固，基坑邊坡已嚴重塌方保證邊坡穩(wěn)定性在坍塌范圍內(nèi)用跳板與8號線連接牢固，并用人工裝運沙袋塔吊配合吊運到指定位置人工進行碼放護坡，碼放高度同路基，保證正式道路路基不受影響，2.1.32.1.3鋼筋工程4）承臺雙層雙向鋼筋縱橫方向均設(shè)置馬凳，馬凳采用下圖方式焊接制作，馬凳鋼筋型號及長度同承臺上、下部鋼筋，間距1米，之間用C8鋼筋設(shè)斜拉固定。2）鋼筋的保護層控制3）剪力墻、暗柱鋼筋綁扎4）框架柱鋼筋的綁扎柱受力鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙柱主筋的間距焊制柱主筋定位框，形式如下圖，分別放置在柱中部和澆注混凝土上口端部。采用Φ12的鋼筋根據(jù)柱主筋的截面凈尺寸加工而成，要求每條分檔筋與柱主筋位置保持2mm的間距（見下圖）。5）框架柱主筋定位框鋼筋綁扎允許偏差6.鋼筋的焊接1）鋼筋電弧焊2）鋼筋電渣壓力焊7.鋼筋工程的驗收8.鋼筋工程保證資料9.成品保護2.1.4模板工程本工程模板全部采用細木工板2440×1220mm，4000×60×90mm落葉松木方背肋，，采用碗扣式腳手架。腳手架立桿縱橫間距900mm，水平橫桿步距1.5～1.8m，底部設(shè)掃地桿，上部模板設(shè)水平托桿，并設(shè)剪刀撐保證支撐體系的整體性。2.承臺模板按承臺斷面尺寸彈的墨線，在承臺各角立筋根部點焊φ10直角形定位鋼筋，承臺每側(cè)模板拼成整塊對準墨線就位，根部緊靠定位鋼筋，校正垂直度在允許范圍內(nèi)后，再加固穩(wěn)妥。，柱模外側(cè)木楞間距300，鋼管柱箍間距在300～400mm，根據(jù)承臺斷面大小不等，在斷面上增加雙根雙向(或雙向單根)對拉螺桿。斷面大的柱，在承臺外周邊設(shè)二根25插筋，是加固承臺根部模板之用，承臺的穩(wěn)定性用短鋼管與支承架適當連接即可。1、墻對拉螺栓采用φ14鋼筋在現(xiàn)場外進行加工。詳見承臺支模示意圖3、柱墻模板1）安裝流程1）、彈柱位置線、控制線抹找平層作定位彈柱位置線、控制線抹找平層作定位敦安裝柱墻模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預檢墻對拉螺栓自墻根部225mm處開始設(shè)置，對于墻厚在300mm的墻體采用規(guī)格為φ14的對拉螺栓，考慮到模板的周轉(zhuǎn)使用，對拉螺栓間距采用450mm×450mm。對于內(nèi)墻的墻體和地上的墻體全部采用塑料套管構(gòu)造，以便拆模后對拉螺栓可以取出重復使用，對拉螺栓均用雙鋼管抱箍夾緊。地上墻體模板采用覆膜膠合板，對拉螺栓間距為400*600，外側(cè)采用木方豎向背楞，由于墻厚主要為250和200，木方凈間距按200mm進行設(shè)置。為保證墻體的截面尺寸，在墻體內(nèi)部水平每隔600，豎向每隔600設(shè)置支撐砼塊，支撐砼塊采用C10砼，內(nèi)配直徑12鋼筋頭，尺寸50mm×50mm長度同墻厚。根據(jù)墻柱截面尺寸，柱用細木工板，外側(cè)采用60×90mm落葉松木方豎向背楞，木方間距按200mm均勻設(shè)置。鋼管抱箍至柱根部200mm起每0.5m設(shè)置鋼管一道，墻柱鋼管抱箍與滿堂腳手架連成一體。墻柱模與已澆筑承臺砼交接處及模板與模板接縫處貼雙面膠帶，保證拼縫嚴密，不漏漿，且尺寸準確。墻柱模施工時，先準確放線，同時放出墻柱的外輪廓線，在墻柱的主筋與最底下一個箍筋的交接處，四角用Φ8彎成90°的小角鋼筋焊成限位鋼筋，限位鋼筋為┏型，兩邊尺寸均為10cm。在墻柱下混凝土施工前每間隔1000mm預埋Φ18鋼筋，以固定墻柱底部模板及墻柱限位用。根據(jù)墻柱的高度、尺寸設(shè)置斜拉，在墻柱下混凝土施工前每2m處預埋一根Φ12鋼筋做的幾字型埋件，埋件寬度為8cm，埋入混凝土內(nèi)10cm，外露高度為10cm，待墻柱支模過程中以8#線與墻柱拉接，以控制墻柱的垂直度?？蚣苤捎靡?guī)格為φ14對拉螺栓增加模板的抗側(cè)壓能力，柱邊寬度為700mm時居中設(shè)置一根，柱邊寬度為1000mm時均勻設(shè)置兩根。柱根至柱2m標高區(qū)段設(shè)置四道，至柱底部200mm處按每道對拉螺栓間距500mm設(shè)置。柱2m標高至柱頂區(qū)段每1m2）、施工要點為防止柱子模板根部澆筑混凝土時漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。拆柱子模板時，保留柱頭模板，便于與上層模板的平穩(wěn)過渡。柱模安裝時，先要在柱根部對角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清掃口，辦理柱模預檢。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。3)模板拆除拆除順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，從跨中開始分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛，拆下的木模要及時運走清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度，方可拆除；已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在砼強度達到設(shè)計標號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，當設(shè)計無特殊要求時，須符合下列規(guī)定：側(cè)模：混凝土強度達到1.2Mpa（以拆模時不掉混凝土菱角為準）后方可開始拆除。底模在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除：底模拆除的砼強度要求。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（米）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件--≥1004、防漏漿措施1)框架柱模板：在頂板砼澆筑時把柱根部砼抹平，施工縫處理完畢后，沿柱模位置線粘貼憎水海棉條防漏漿；5、防粘模措施1）模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。2）九夾板二次周轉(zhuǎn)使用時刷水質(zhì)脫模劑。3）優(yōu)選混凝土配和比，嚴格控制混凝土的各組分含量，并嚴格控制混凝土的初凝和終凝時間。4）混凝土下料時不能直接沖洗模板。5）混凝土澆筑前，用水濕潤混凝土接縫時，不能用水管直接沖向模板。6）嚴格控制混凝土的拆模時間，不得過早拆模。6、施工縫處理措施1）施工縫留置位置：施工縫應(yīng)留在板或粱長度方向跨中1/3范圍內(nèi)，表面應(yīng)與梁軸線或板面直，不得留斜槎。2)施工縫處理柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時高于頂板底或梁底3Omm，待模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上5mm處用云石機切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝士軟弱層剔掉露石子，清理干凈。柱底部施工縫的處理：沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪機切齊，剔除軟弱層露出石子，并使剔除向下凹20mm，并充分濕潤且沖洗干凈，但不得積水