中學(xué)石鼓山洞口明洞段明挖法施工專(zhuān)項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)、原則、范圍 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3適用范圍 2二、工程概況 22.1地質(zhì)概況 22.2隧道地表補(bǔ)充地質(zhì)調(diào)查情況 32.3水文、氣象情況 3三、技術(shù)要求 4四、作業(yè)準(zhǔn)備、施工進(jìn)度及工期安排 44.1施工作業(yè)準(zhǔn)備 44.2施工進(jìn)度及工期安排 4五、施工程序與工藝流程 55.1施工程序 55.2施工工藝流程 5六、施工要求 7七、明洞段施工方法及工藝流程 77.1明洞段施工工藝流程 77.2洞口邊仰坡施工 87.3導(dǎo)向墻、管棚施工 87.4洞口段基底處理 127.5仰拱及仰拱填充施工 127.6明洞防水施工 147.7明洞襯砌施工 147.8漿砌片石施工及明洞回填 17八、勞動(dòng)力組織 18九、設(shè)備機(jī)具配置 18十、質(zhì)量保證體系 1910.1保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 1910.2保證工程質(zhì)量的管理措施 20十一、安全生產(chǎn)及文明施工措施 2011.1安全生產(chǎn)措施 2011.2文明施工措施 21石鼓山隧道洞口明洞施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制依據(jù)、原則、范圍二、工程概況石鼓山隧道位于寶雞市渭濱區(qū)渭河南岸的石鼓鎮(zhèn)楊家山的黃土殘塬區(qū)，地形起伏較大，地面高程624～766米，相對(duì)高差142米，多辟為耕地，斜坡地段植被發(fā)育，隧道洞身下穿茵香河、張家溝、劉家河三條較大溝谷，隧道起訖里程DK639+430～DK643+760,隧道長(zhǎng)4330m，為雙線隧道，隧道最大埋深133m，最小埋深3m。洞門(mén)和明洞段施工，具體段落見(jiàn)下表。起迄里程圍巖分級(jí)長(zhǎng)度（m）斷面代號(hào)起始里程終止里程DK639+430DK639+449Ⅴ19施隧01-12～18DK639+449DK639+466Ⅴ17施隧01-40～42DK643+718DK643+731Ⅴ13QLMD-ⅡDK643+731DK643+760Ⅴ29ZQDM工點(diǎn)區(qū)出露地層為第四系全新統(tǒng)沖洪積黏質(zhì)黃土，上更新統(tǒng)風(fēng)積黏質(zhì)黃土，中更新統(tǒng)風(fēng)積-沖積黏質(zhì)黃土、洪積粉質(zhì)黏土、細(xì)砂、中砂、粗砂、礪砂、細(xì)圓礫土及粗圓礫土，上第三系泥巖、礫巖、砂巖等。隧道通過(guò)處地處屬秦嶺褶皺系北秦嶺加里東褶皺帶，前印支期以區(qū)域性褶皺和韌性變形為特征，在強(qiáng)烈的區(qū)域右行扭動(dòng)應(yīng)力作用下，形成了規(guī)模較大的弧形構(gòu)造帶。隧道通過(guò)地段無(wú)斷裂、褶皺通過(guò)。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001、《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2001，該工程所屬區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.15g，動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.40s，相當(dāng)于地震基本烈度七度。地質(zhì)情況較差，設(shè)計(jì)圍巖級(jí)別較高，且含地下水為重點(diǎn)施作超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的隧道。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地質(zhì)調(diào)查石鼓山隧道區(qū)域地層確認(rèn)為局部地表覆蓋第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積層（Q4eol）黏質(zhì)黃土；第四系全新統(tǒng)風(fēng)積層（Q3eol）礫砂；第四系中更新統(tǒng)（Q4eol）黏質(zhì)黃土；第四系全新統(tǒng)洪積層（Q4pl）細(xì)圓礫土。圍巖等級(jí)為Ⅴ、Ⅵ級(jí)。各隧道區(qū)均無(wú)斷層、褶皺、節(jié)理密集帶等地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)均衡，地表無(wú)巖溶發(fā)育、未發(fā)現(xiàn)煤層、石膏、石油天然氣和放射性物質(zhì)等特殊地層的出露，地表巖性分布均勻。1)地表水隧道區(qū)地表水較發(fā)育，隧道洞身上部溝谷內(nèi)多為常年流水。隧道區(qū)泉水發(fā)育，泉流量多小于0.151/s，有民井分布。2)地下水隧道區(qū)地下水類(lèi)型主要為第四系空隙潛水和基巖裂隙水。主要接受溝、河等地表水和大氣降水的入滲補(bǔ)給。隧道通過(guò)茵香河、張家溝、劉家河淺埋地段時(shí)，隧道埋深較小，尤其劉家溝，隧道洞頂距溝心僅3m左右，隧道可能與溝水連通，導(dǎo)致溝水涌入隧道，造成隧道突水、涌水、涌砂、坍塌、冒頂?shù)任：?。地下水水質(zhì)良好，礦化度0.203～0.402g/l，對(duì)混凝土不具氯鹽和硫酸鹽侵蝕性。區(qū)內(nèi)屬中溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候。四季分明，春秋適宜，廈熱多雨，冬寒干燥。年平均氣溫13.6℃，最冷月平均氣溫-2.4℃，極端最高氣溫41.7℃，極端最低氣溫-13.1℃，年平均降水量595.9mm，年平均蒸發(fā)量1583.1mm，年平均大風(fēng)（≥8級(jí)）日數(shù)3.0天。土壤最大凍土深度統(tǒng)計(jì)值50cm。（一）不良地質(zhì)該工點(diǎn)范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象。（二）特殊巖土1)膨脹巖根據(jù)鉆孔泥巖的膨脹性試驗(yàn)資料分析，泥巖為易崩解的膨脹巖，具弱-中等膨脹性。2)濕陷性黃土根據(jù)試驗(yàn)資料分析，該隧道進(jìn)出口的第四系風(fēng)積黏質(zhì)黃土，具Ⅱ級(jí)自重濕陷性，濕陷厚度10～15m。3)松軟土該隧道進(jìn)出口第四系全新統(tǒng)沖積黏質(zhì)黃土-上更新統(tǒng)風(fēng)積黏質(zhì)黃土ps≤3.0Mpa，屬于松軟土，松軟土層厚度約9～11m。三、技術(shù)要求（1）必須按照設(shè)計(jì)工法進(jìn)行洞口段開(kāi)挖作業(yè)，以及做好洞口段防護(hù)；（2）必須按照設(shè)計(jì)洞門(mén)型式做好洞門(mén)施工。（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙、《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》及《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》施工。四、作業(yè)準(zhǔn)備、施工進(jìn)度及工期安排(1)施工前認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、地形條件，如與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)提出，以便調(diào)整設(shè)計(jì)。(2)熟悉施工圖紙，做好各項(xiàng)技術(shù)交底；組織培訓(xùn)、考核。(3)做好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織及工藝特點(diǎn)，準(zhǔn)備好各種施工機(jī)械，并檢查其性能及完好率，使其能滿足施工要求。(4)組織好施工所需的各項(xiàng)材料，在數(shù)量和質(zhì)量上應(yīng)滿足施工要求。(5)清理場(chǎng)地，清除洞門(mén)口范圍內(nèi)邊坡、仰坡以上可能滑塌的表土、危石，不留后患。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總工期安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)分部、分項(xiàng)工程施工工期做如下安排：截水溝、邊仰坡開(kāi)挖及支護(hù)、管棚及地基處理施工2013年3月1日～2013年4月30日，計(jì)劃施工時(shí)間60天；仰拱及仰拱回填：2013年7月1日至2013年7月10日，計(jì)劃施工時(shí)間10天；拱墻襯砌：2013年7月15日至2013年7月30日，計(jì)劃施工時(shí)間15天；防水施工：2013年8月5日至2013年8月10日，計(jì)劃施工時(shí)間5天。漿砌片石及洞頂回填：2013年8月15日至2013年8月25日，計(jì)劃施工時(shí)間10天。五、施工程序與工藝流程施工程序：測(cè)量放線→地表處理→邊仰坡截、排水溝施工→洞口土石方開(kāi)挖→邊仰坡支護(hù)→地基處理→仰拱、仰拱填充→襯砌施工→洞頂回填、防護(hù)。洞口工程施工工藝流程圖見(jiàn)圖5-1；橫斷面示意圖見(jiàn)圖5-2。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量定位截水溝、天溝施工巖體判定硬巖軟巖或土方爆破開(kāi)挖機(jī)械開(kāi)挖邊仰坡防護(hù)仰拱、填充施工明洞襯砌施工準(zhǔn)備測(cè)量恢復(fù)隧道中心線襯砌臺(tái)車(chē)準(zhǔn)備鋼筋綁扎及預(yù)埋件鋼筋運(yùn)輸鋼筋加工、制作固定外模邊仰坡固定加固筋澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)洞頂回填混凝土拌制混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土運(yùn)輸明洞、洞門(mén)基礎(chǔ)處理圖5-1洞口工程施工工藝流程圖圖5-2洞口明洞段橫斷面施工示意圖六、施工要求(1)施工場(chǎng)地布置及便道開(kāi)挖不應(yīng)影響主體工程的安全嚴(yán)格避免造成洞口及附近邊仰坡的開(kāi)裂、失穩(wěn)；應(yīng)做好施工場(chǎng)地布置及便道開(kāi)挖、防護(hù)的施工方案經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審批后方可開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖。(2)洞口施工宜避開(kāi)雨季，開(kāi)挖前應(yīng)做好邊仰坡外及洞口的排水系統(tǒng)，節(jié)水處理。洞口擋護(hù)工程應(yīng)緊跟土石方開(kāi)挖及早完成，開(kāi)挖線外10米七、明洞段施工方法及工藝流程洞門(mén)和洞口段施工均應(yīng)避開(kāi)在雨季、寒冷季節(jié)，如在雨季或冬季施工，需做好防雨、防凍措施。流程見(jiàn)圖7-1“洞口工程施工工藝流程圖”。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量定位截水溝、天溝施工巖體判定硬巖軟巖或土方爆破開(kāi)挖機(jī)械開(kāi)挖邊仰坡防護(hù)仰拱、填充施工洞門(mén)施工準(zhǔn)備測(cè)量恢復(fù)隧道中心線襯砌臺(tái)車(chē)準(zhǔn)備鋼筋綁扎鋼筋運(yùn)輸鋼筋加工、制作固定外模邊仰坡固定加固筋澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)混凝土拌制混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土運(yùn)輸圖7-1洞口工程施工工藝流程（1）洞口邊仰坡嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求刷坡、防護(hù)。洞口邊仰坡應(yīng)自上而下分層開(kāi)挖，分層防護(hù)，當(dāng)洞口存在高陡邊坡或不良地質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取穩(wěn)定邊仰坡的措施后方可進(jìn)行下一步土方開(kāi)挖。（2）洞口黃土地層開(kāi)挖邊仰坡采用噴錨網(wǎng)防護(hù)，φ22砂漿錨桿長(zhǎng)3.0m，間距1.5*1.5m，梅花型布置，噴C25混凝土厚度10cm，φ8鋼筋網(wǎng)25*25cm；（3）洞口粗砂層開(kāi)挖邊仰坡采用噴錨網(wǎng)防護(hù)φ42小導(dǎo)管長(zhǎng)3.0m，間距1.5*1.5m，梅花型布置，注水泥漿，噴C25混凝土厚度10cm，φ8鋼筋網(wǎng)25*25cm。永久邊仰坡采用C25拱形骨架護(hù)坡，中心綠化。暗洞施工前首先對(duì)洞口襯砌外的邊仰坡進(jìn)行噴錨網(wǎng)加固。洞口土石方開(kāi)挖到達(dá)明暗洞分界處滿足超前支護(hù)施作高度時(shí)，形成臺(tái)階做φ108管棚超前支護(hù)，管棚長(zhǎng)30m，環(huán)向間距0.4m。在超前支護(hù)施作完成后進(jìn)行暗洞洞身開(kāi)挖。7.3.1施工工藝流程管棚施工程序有開(kāi)挖管棚鉆機(jī)平臺(tái)，導(dǎo)向墻施工，搭設(shè)平臺(tái)，安裝鉆機(jī)，安裝管棚鋼管，注漿。施工工藝流程見(jiàn)7-2圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管孔定位測(cè)量管棚鉆機(jī)就位安裝鉆進(jìn)退出鉆桿安裝止?jié){塞、注漿進(jìn)入下一道工序鋼花管制作注漿材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)安裝鉆桿、套管等管孔復(fù)測(cè)鉆進(jìn)成孔焊接套管跟進(jìn)套環(huán)測(cè)斜儀控制鋼管偏斜度注漿效果檢查合格無(wú)孔管施工、注漿檢測(cè)漿液配合比設(shè)計(jì)設(shè)置拌合站漿液拌制漿液運(yùn)輸不合格測(cè)量定位安裝鋼架固定導(dǎo)向管立模澆注導(dǎo)向墻鋼管充填注漿管棚驗(yàn)收?qǐng)D7-2管棚施工工藝流程圖7.3.2施工工法①開(kāi)挖管棚工作室施工中應(yīng)參照設(shè)計(jì)、規(guī)范、既有技術(shù)等開(kāi)挖管棚平臺(tái)空間。洞口大管棚可利用土臺(tái)作為施工工作面；洞內(nèi)須加大開(kāi)挖拱頂斷面70cm，形成縱向3m的管棚空間。在起拱線以上半斷面的工作室，若一次開(kāi)挖成型，因凈空高、跨度大，工期長(zhǎng)且不安全，故宜分步開(kāi)挖，分步施鉆，即先在兩邊拱腳分別開(kāi)挖兩側(cè)兩個(gè)工作室，鉆孔、安管、注漿之后，再開(kāi)挖中間工作室，中間工作室可棄碴于兩側(cè)，這樣既減少一次開(kāi)挖工作量又便于移動(dòng)鉆機(jī)，有利于鉆孔作業(yè)。②導(dǎo)向墻施工導(dǎo)向墻設(shè)計(jì)：導(dǎo)向墻采用C25混凝土，截面尺寸1m×1m,環(huán)向圓心角144°，導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)2榀8節(jié)I20工字鋼架，鋼架外緣焊接Φ140壁厚5mm導(dǎo)向鋼管，鋼管與鋼架焊接，鋼架各單元由鋼板+螺栓連接：接頭處焊縫高度要求底板hf=9mm,翼緣hf=12mm.鋼架尺寸以中心線計(jì)算。導(dǎo)向墻模板：采用I20a工字鋼，2榀8節(jié)，環(huán)向圓心角144°，上鋪1.2m×0.3m×0.05m小鋼模，堵頭采用5cm厚木板，頂模立1.2m×0.3m×0.05m小鋼模。導(dǎo)向鋼管的安設(shè)：導(dǎo)向鋼管環(huán)向間距40cm,上仰角0-3°。導(dǎo)向墻開(kāi)挖：開(kāi)挖前放出中線，測(cè)量標(biāo)示洞口起拱線高程，按50cm每級(jí)標(biāo)出弧形橫向?qū)挾龋瑴?zhǔn)確定位導(dǎo)向孔位置。③搭設(shè)平臺(tái)，安裝鉆機(jī)，測(cè)孔定位鉆機(jī)平臺(tái)盡量一次搭好。鉆孔順序，由高孔位向低孔位進(jìn)行，可縮短移動(dòng)鉆機(jī)與搭設(shè)平臺(tái)時(shí)間，便于鉆機(jī)定位、定向；用兩臺(tái)鉆機(jī)平行作業(yè)，互不干擾；安裝鉆機(jī)。鉆孔平臺(tái)要穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝要牢固，防止施鉆時(shí)鉆機(jī)不均勻下沉、擺動(dòng)、位移、傾斜而影響鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)距掌子面，一般不應(yīng)超過(guò)2m；鉆機(jī)定位。進(jìn)鉆前，用全站儀及水準(zhǔn)儀定出掌子面管棚孔位。根據(jù)管棚外插角，架立鉆機(jī)時(shí)，可用手羅盤(pán)、經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀、掛線相結(jié)合的方法，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與管棚外插角軸線相吻合。④鉆孔、掃孔先鉆單號(hào)孔（鋼花管），鉆一孔，注一孔，待全部完后，再鉆雙號(hào)孔（鋼管），以便檢查注漿質(zhì)量；巖質(zhì)較好或圍巖注漿固結(jié)得好，可以一次成孔；圍巖局部注漿效果不好的，鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆者，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)；鉆進(jìn)中遇地質(zhì)復(fù)雜帶而不能鉆進(jìn)成孔時(shí)，一般應(yīng)補(bǔ)注漿，待圍巖固結(jié)后再鉆進(jìn)。也可采用一步鉆孔法，即不取巖芯，不回收鉆頭，用異型接頭把鉆桿與鋼管連接起來(lái)，并在鋼管前端安裝合金鉆頭。鋼管隨進(jìn)度逐根接長(zhǎng)，直到設(shè)計(jì)位置；鉆機(jī)開(kāi)孔時(shí)，要低速低壓，待成孔1.0m后，壓力可升至1.0MPa。遇軟質(zhì)圍巖或流塑狀粘土，改用低壓鉆進(jìn)；掃孔：鉆孔完畢后，及時(shí)清理孔內(nèi)余渣，即掃孔，用Ф108巖芯管掃孔，巖芯管長(zhǎng)度一般為2.5m左右。掃孔完畢后，即安裝打入管棚鋼管。⑤安裝管棚鋼管、鋼花管管棚鋼管、鋼花管節(jié)與節(jié)之間通過(guò)長(zhǎng)300mm的Ф114鋼管用絲扣連接；接頭在相鄰孔需錯(cuò)開(kāi)連接，分別采用3m和6m鋼管錯(cuò)開(kāi)布置。安裝時(shí)，可用人工配合鉆機(jī)頂進(jìn)，如遇故障，須清孔，然后再將管插入。也可用4.5kW卷?yè)P(yáng)機(jī)反壓安裝；安裝鋼筋籠：管棚鋼管安裝好后，放置鋼筋籠并注漿。管內(nèi)設(shè)置的鋼筋籠，由4根Ф18螺紋鋼筋焊接在壁厚3.5mm、長(zhǎng)5cm的管節(jié)上而成，鋼筋籠在加工中心分節(jié)制作，在工作面逐節(jié)焊接起來(lái)(鋼筋接頭可以不搭接)，直至與鋼管同長(zhǎng)。管內(nèi)設(shè)置鋼筋是為了增加管棚剛度。⑥注漿鋼花管：編號(hào)為單號(hào)的鋼花管注水泥單液漿，注漿前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)，取得管棚注漿施工經(jīng)驗(yàn)，尾部150cm段作為止?jié){段，注漿完后，關(guān)閉預(yù)先設(shè)置好的閥門(mén)。設(shè)計(jì)注漿參數(shù)為：鋼管：雙號(hào)孔為鋼管，待單號(hào)孔（鋼花管）全部注漿完畢后，再向雙號(hào)孔中灌注M5水泥砂漿。當(dāng)隧道洞口基底承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)加固要求作加固處理，直至滿足基底承載力要求。石鼓山隧道進(jìn)、出口明挖段基礎(chǔ)為黃土或粗砂，承載力不足，設(shè)計(jì)采用水泥土擠密樁進(jìn)行加固處理。水泥土擠密樁樁徑為30cm，樁間距為60cm，等邊三角形布置，樁長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求施作，擠密樁樁頂設(shè)置三七灰土褥墊層，仰拱底部厚1m。施工過(guò)程中對(duì)本隧道基底處理方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整處理段落、措施及設(shè)計(jì)參數(shù)。隧道明洞施工采取仰拱施工完成后進(jìn)行仰拱填充施工，最后進(jìn)行墻、拱襯砌。仰拱采用分段開(kāi)挖，分段澆筑，并進(jìn)行全幅一次性施工。仰拱施做完成后待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，安設(shè)仰拱填充模板，進(jìn)行仰拱填充。仰拱采用分段開(kāi)挖、分段澆筑。單次循環(huán)開(kāi)挖控制長(zhǎng)度5m,嚴(yán)禁單次開(kāi)挖長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，現(xiàn)澆C35混凝土。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至洞內(nèi)進(jìn)行澆筑。具體施工控制如下：7.57.5.2鋼筋的制作及安裝7.57.5.4混凝土的澆筑7.5⑴明洞采用多組合防水措施，結(jié)構(gòu)外緣與填土面接觸部分從內(nèi)到外依次采用M10水泥砂漿保護(hù)層（厚3cm），自粘防水卷材及雙層土工布。明洞墻腳泄水孔以上部分，鋪設(shè)防水層；明洞結(jié)構(gòu)在土石回填后，鋪設(shè)隔水層，以保證結(jié)構(gòu)圬工免受水流侵蝕破壞，隔水層應(yīng)優(yōu)先選用粘土層。⑵明洞兩側(cè)墻腳外設(shè)縱向透水盲溝，盲溝兩端圓彎接入隧道側(cè)溝，通過(guò)側(cè)溝處橫向?qū)軐⑺畬?dǎo)入中心排水管?？v向排水盲溝采用Φ100mmHDPE雙壁打孔波紋管（外套無(wú)紡布），設(shè)置坡度不小于3‰，縱向長(zhǎng)度不大于10m，兩端圓彎角度為135°。7.7.1施工技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作是落實(shí)施工過(guò)程控制的關(guān)鍵之一，技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)有針對(duì)性。根據(jù)本項(xiàng)目施工內(nèi)容的特點(diǎn)，開(kāi)工前應(yīng)做好施工交底、施工控制點(diǎn)及其控制方法全面的落實(shí)工作，其主要包括：⑴制定襯砌施工的測(cè)量控制工作，主要包括襯砌斷面尺寸檢測(cè)、臺(tái)車(chē)定位控制、洞內(nèi)初期支護(hù)的監(jiān)控量測(cè)、仰拱平面位置及線形控制；⑵制定鋼筋加工及安裝的控制程序、控制檢測(cè)頻率；⑶制定混凝土澆筑質(zhì)量的程序及措施；⑷落實(shí)施工交底制度，對(duì)施工方案、控制要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作；⑸落實(shí)安全環(huán)保技術(shù)交底工作，對(duì)施工安全環(huán)?？刂凭唧w化，同時(shí)建立了緊急預(yù)案機(jī)制，做到有據(jù)可依。7.7.2施工程序及工藝流程在暗洞開(kāi)挖一段距離后盡快施作暗洞和明洞段的仰拱及填充，然后可拼裝襯砌臺(tái)車(chē)，臺(tái)車(chē)拼裝好以后可先施工一環(huán)暗洞的二砌，然后再把臺(tái)車(chē)退出來(lái)施作明洞襯砌；明洞襯砌完成、暗洞施工進(jìn)入正常循環(huán)后，避開(kāi)雨季，適時(shí)安排洞門(mén)施工，隧道洞門(mén)基礎(chǔ)必須放置在穩(wěn)固的地基上，基底的虛渣、雜物及風(fēng)化層和積水應(yīng)清除干凈。（1）襯砌模板明洞襯砌采用襯砌臺(tái)車(chē)作為內(nèi)模，外模采用木模進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼做。襯砌臺(tái)車(chē)按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。襯砌臺(tái)車(chē)經(jīng)施工單位會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度宜為9m，模板臺(tái)車(chē)側(cè)壁作業(yè)窗宜分層布置，層高不宜大于1.5m，每層宜設(shè)置4～5個(gè)窗口，其凈空不宜小于45cm×45cm。模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板表面光滑，與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。模板的安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1。表1模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊墻角±15尺量2起拱線±10尺量3拱頂+10、0水準(zhǔn)測(cè)量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差±10尺量（2）襯砌鋼筋鋼筋加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并將表面油漬、水泥漿和浮皮鐵銹等均應(yīng)清除干凈；加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。1）鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表2規(guī)定。表2鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，并各不少于3件。2）鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3規(guī)定。表3鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差（mm）和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱(chēng)允許偏差檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距±5尺量?jī)啥?、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度+10、-5尺量?jī)啥?、中間各2處檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。3）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配制在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合連接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50％，軸心受拉構(gòu)件不得大于25％。（3）襯砌施工方法拱墻襯砌采用全斷面整體鋼模襯砌臺(tái)車(chē)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸、泵送砼灌注，振搗器搗固，擋頭模采用木模?；炷翝仓笥覍?duì)稱(chēng)進(jìn)行，防止鋼模臺(tái)車(chē)偏移。砼生產(chǎn)采用自動(dòng)計(jì)量拌合站拌合。（4）襯砌施工程序A、進(jìn)行中線、高程測(cè)量放樣。B、根據(jù)中線和標(biāo)高鋪設(shè)襯砌臺(tái)車(chē)軌道，要求使用標(biāo)準(zhǔn)枕木和魚(yú)尾板；軌距與臺(tái)車(chē)輪距一致，左右軌面高差＜10mm。起動(dòng)電動(dòng)機(jī)使襯砌臺(tái)車(chē)就位。涂刷脫模劑。C、起動(dòng)襯砌臺(tái)車(chē)液壓系統(tǒng)，根據(jù)測(cè)量資料使鋼模定位，保證鋼模襯砌臺(tái)車(chē)中線與隧道中線一致，拱墻模板成型后固定，測(cè)量復(fù)核無(wú)誤。D、清理基底雜物、積水和浮碴；裝設(shè)鋼制或木制擋頭模板，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)橡膠止水帶，并自檢防水系統(tǒng)設(shè)置情況。E、自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后灌注砼。（5）注意事項(xiàng)A、襯砌不得侵入隧道建筑限界，襯砌施工放樣時(shí)將設(shè)計(jì)的輪廓線擴(kuò)大5cm。B、混凝土灌注前及灌注過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好記錄。C、混凝土振搗時(shí)不應(yīng)破壞防水層。D、襯砌施工縫端頭必須進(jìn)行鑿毛處理，用高壓水沖洗干凈。E、按設(shè)計(jì)要求預(yù)留溝、槽、管、線及預(yù)埋件，并同時(shí)施作附屬洞室砼襯砌。F、砼襯砌灌注自下而上，先墻后拱，對(duì)稱(chēng)澆筑。在施工過(guò)程中，如發(fā)生停電應(yīng)立即起動(dòng)備用電源，確保砼澆筑作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。G、混凝土振搗時(shí)，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。H、泵送砼結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清洗，但不得將洗管殘漿灌入到已澆筑好的砼上。I、鋼筋混凝土襯砌地段，必須用與襯砌混凝土相同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊，確保鋼筋保護(hù)層的厚度。7.8.1漿砌片石施工7.8.2明洞回填拱墻及仰拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且碎石過(guò)濾層施工完成后，即可開(kāi)始夯填土石施工。1.明洞基坑回填應(yīng)分層壓實(shí)；隧道結(jié)構(gòu)兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，兩側(cè)回填面高差不得大于50cm。2.基坑回填高程不一致時(shí)，應(yīng)從低處逐漸填壓；基坑分段回填接茬處設(shè)置臺(tái)階，臺(tái)階寬度不得小于1m，高度不得大于0.5m。3.明洞回填土石時(shí)，應(yīng)盡量采用人工回填，以避免對(duì)明洞節(jié)后背后防水卷材及土工布破壞。明洞拱背回填土石對(duì)稱(chēng)夯實(shí)，每層厚度不宜大于0.3m，回填至拱頂齊平后，再分層滿鋪至設(shè)計(jì)高度，嚴(yán)禁任意拋填。如采用機(jī)械回填，應(yīng)在人工夯實(shí)超過(guò)拱頂1m以上后進(jìn)行。4.基坑回填采用機(jī)械碾壓時(shí)，搭接寬度不得小于20cm；小型機(jī)具夯填重疊不得小于1/3夯底寬度。5.雨季回填應(yīng)集中力量分段施工，取、運(yùn)、攤、壓各工序應(yīng)連續(xù)作業(yè)，降雨前應(yīng)完成填土層的壓實(shí)，并形成排水坡面。6.基坑不宜在寒冷季節(jié)回填，必須施工時(shí)有可靠的防凍措施。7.8.3粘土隔水層為保證明洞結(jié)構(gòu)圬工免受水流侵蝕破壞，減輕洞內(nèi)防排水壓力，于夯填土石層上鋪設(shè)厚50cm粘土隔水層。隔水層設(shè)置排水橫坡，將地表水引至兩側(cè)排水邊溝。八、勞動(dòng)力組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況一般采用分段平行流水作業(yè)組織，即截水天溝采用分段平行流水作業(yè)，隧道洞口施工前期采用單工序施工，即明洞開(kāi)挖→邊仰坡防護(hù)→暗洞管棚→暗洞開(kāi)挖→明洞襯砌施工→洞口回填。每班勞動(dòng)力組織見(jiàn)表8-1。表8-1洞口工程每班勞動(dòng)力組織表工種名稱(chēng)工序名稱(chēng)普工混凝土工砌筑工鉆爆工噴射工司機(jī)電焊工合計(jì)截水天溝施工105318洞口工程施工861024338襯砌施工1010323注：司機(jī)用工包括運(yùn)渣司機(jī)2名、裝載機(jī)司機(jī)1名和挖掘機(jī)司機(jī)1名。九、設(shè)備機(jī)具配置洞口工程施工工藝是一項(xiàng)綜合性施工工藝，所需施工機(jī)械有土石方、洞身施工機(jī)械，其中土石方機(jī)械