公路橋涵施工規(guī)范混凝土部分

混凝土及鋼筋混凝土工程6混凝土及鋼筋混凝土工程6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于公路橋涵混凝土施工及預(yù)應(yīng)力混凝土中混凝土的施工，預(yù)應(yīng)力混凝土及水下混凝土等的施工還應(yīng)分別符合本規(guī)范第7章、第8章的規(guī)定。6.1.2公路橋涵各種混凝土所用的原材料：水泥、粗、細(xì)集料、拌合水、外加劑、摻合料均應(yīng)符合現(xiàn)行國家和公路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。進(jìn)場時(shí)后應(yīng)按規(guī)定對其有關(guān)的產(chǎn)品資料、產(chǎn)品材料分批進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)有有效的鑒定證明。6.1.3混凝土所使用的原材料及拌和物的質(zhì)量的檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行的《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》﹙JTGE42－2005﹚和《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》﹙JTGE30－2005﹚的有關(guān)規(guī)定。未列入的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)參照其他有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程。應(yīng)采用與工程中相同的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求確定，檢查條件應(yīng)與施工條件相同，當(dāng)工程所用的原材料和混凝土性能要求發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新試配檢驗(yàn)。6.1.4混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長為150mm的立方體尺寸標(biāo)準(zhǔn)試件測定。試件以同齡期者三塊為一組，并以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)，每組試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以三個(gè)試件測值的算術(shù)平均值為測定值，如有一個(gè)測值與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則取中間值為測定值；如有兩個(gè)測值與中間值的差值均超過15%時(shí)，則該組試件無效。6.1.5當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)按表6.1.6所列系數(shù)進(jìn)行換算。表6.1.5混凝土試件抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)骨料最大粒徑(一)試件尺寸(一)換算系數(shù)60200×200×2001.0530100×100×1000.95注：采用150mm×150mm×l50mm的標(biāo)準(zhǔn)試件，其骨料最大粒徑為40mm6.1.6混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件在溫度為20±2℃及相對濕度不低于950%的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28d做抗壓試驗(yàn)時(shí)所測得的抗壓強(qiáng)度值(MPa)，在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配和質(zhì)量評定時(shí)，取其保證率為95采用蒸養(yǎng)的混凝土構(gòu)件，試件應(yīng)先隨構(gòu)件同條件蒸養(yǎng)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d。采用摻粉煤灰摻合料的混凝土抗壓強(qiáng)度，如設(shè)計(jì)有要求，其標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)間按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。6.1.7用于檢查混凝土的強(qiáng)度的試件，宜在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)制取。6.1.8公路橋涵混凝土宜使用非堿活性骨料。當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，混凝土中的最大堿含量應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；處于海水、鹽堿水等腐蝕環(huán)境中的混凝土，不得使用具有堿活性的集料。由集料、水泥、外加劑、摻合劑帶入混凝土中的堿含量還應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.1.9公路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)有特殊防腐蝕要求時(shí)，宜參照《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/TB07-01-6.2混凝土原材料6.2.1水泥1應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》（GB175）規(guī)定，水泥的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)通過混凝土配合比實(shí)驗(yàn)選定，且其特性不會(huì)對混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。選用品質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；對于環(huán)境作用嚴(yán)重條件下的混凝土，宜采用硅酸鹽水泥或低熱水泥；在有充分證明條件時(shí)也可選用其他水泥。2水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件，并應(yīng)按批次對同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強(qiáng)度等級及同一出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間等性能的檢驗(yàn)，散裝水泥應(yīng)以每500t為一批，袋裝水泥應(yīng)以每200t為一批，不足500t或200t時(shí)，亦按一批計(jì)。公路橋涵混凝土工程宜采用散裝水泥，散裝水泥在工地應(yīng)采用專用水泥罐儲(chǔ)存；采用袋裝水泥時(shí)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)防止受潮，且不得長時(shí)間露天堆放，臨時(shí)露天堆放應(yīng)設(shè)支墊并覆蓋。不同強(qiáng)度等級、品種的水泥不宜混合存放、使用。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑（如受潮等）或存放時(shí)間超過3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。水泥的檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30）的規(guī)定。3水泥的含堿量應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)集料具有堿－硅酸反應(yīng)活性時(shí)不應(yīng)超過0.6%。2）C40及以上混凝土，不宜超過0.6%。6.2.2細(xì)集料1細(xì)集料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、吸水率小、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用硬質(zhì)巖石加工的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的人工砂或其他天然砂。細(xì)骨料不宜采用海砂，不得不采用海砂時(shí)，應(yīng)具備有可靠的沖洗條件，沖洗后的細(xì)集料，其氯離子含量等技術(shù)指標(biāo)必須符合表6.2.2－3的規(guī)定。氯鹽銹蝕環(huán)境嚴(yán)重作用下的混凝土，不宜采用抗?jié)B性較差的巖質(zhì)（如花崗巖、砂巖等）作細(xì)集料。細(xì)集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進(jìn)場數(shù)量不超過400m3或600t為一驗(yàn)收批，小批量進(jìn)場的宜以不超過200m3或300t為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定且進(jìn)料量較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收批。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、有機(jī)物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等；必要時(shí)尚應(yīng)對堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量及堿活性等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的試驗(yàn)可按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE42－20052砂按規(guī)格分可分為粗、中、細(xì)三種細(xì)度模數(shù)，見表6.2.2-1：表6.2.2-1砂的分類砂組粗砂中砂細(xì)砂細(xì)度模數(shù)3.7～3.13.0～2.32.2～1.63砂按用途分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。Ⅰ類宜用于強(qiáng)度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強(qiáng)度等級無C30－C60及有抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿。4砂的技術(shù)要求，1）砂的級配應(yīng)符合表6.2.2－2中所規(guī)定的級配范圍。表6.2.2-2砂的分區(qū)及級配范圍標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級配區(qū)標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級配區(qū)123123累計(jì)篩余(％)累計(jì)篩余(％)9.50000.6085～7170～4140～164.7510～010～010～00.3095～8092～7085～552.3635～525～015～00.15100～90100～90100～901.1865～3550～1025～0注：1.表中除4.75mm、0.6mm、篩孔外，其余各篩孔累計(jì)篩余允許超出分界線，但其總量應(yīng)小于5％。2.人工砂中0.15mm篩孔的累計(jì)篩余：1區(qū)可以放寬到100～85，2區(qū)可以放寬到100～80，3區(qū)可以放寬到100～75。3.配不同等級的混凝土宜優(yōu)先選2區(qū)砂；1區(qū)砂宜提高砂率以配低流動(dòng)性混凝土；3區(qū)砂宜適當(dāng)降低砂率以保證混凝土的強(qiáng)度。4.對于高強(qiáng)泵送混凝土用砂宜選用中砂，細(xì)度模數(shù)宜為2.9～2.6。2）砂的其它技術(shù)指標(biāo)要求，見表6.2.2-3。表6.2.2-3砂（細(xì)集料）技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類有害物質(zhì)含限值天然砂含泥量（按質(zhì)量計(jì)％）＜1.0＜3.0＜5.0云母（按質(zhì)量計(jì)％）＜1.0＜2.0＜2.0輕物質(zhì)（按質(zhì)量計(jì)％）＜1.0＜1.0＜1.0有機(jī)物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按so3質(zhì)量計(jì)％）＜1.00.5＜1.00.5＜1.00.5氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)％）＜0.01＜0.02＜0.06亞甲藍(lán)試驗(yàn)人工砂（MB值＜1.4或合格）石粉含量（按質(zhì)量計(jì)％）＜53.0＜75.0＜107.0（1）人工砂（MB值＞1.4或不合格）石粉含量（按質(zhì)量計(jì)％）＜21.0＜3.0＜5.0天然砂、人工砂泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)％）＜0.50＜1.0＜2.0堅(jiān)固性（硫酸鈉溶液法經(jīng)5次循環(huán)后）質(zhì)量損失小于值％＜8＜8＜10人工砂粒單級最大壓碎值％＜20＜25＜30表觀密度（kg/m3）＞25003松散堆積密度（kg/m3）＞1350空隙率（％）＜47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后由砂制備的試件無裂封、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率小于0.10％（1）為該含量可根據(jù)使用地區(qū)和用途，在試驗(yàn)驗(yàn)證的基礎(chǔ)上，由供需雙方協(xié)商確定。注：1.當(dāng)堿集料反應(yīng)不符合表中要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)采取抑制堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。2.根據(jù)“公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范”（JTG/TB07-01-2006），宜對于重要結(jié)構(gòu)建議提高要求：①處在凍融循環(huán)下的重要工程混凝土應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)固性和抗凍融試驗(yàn)。堅(jiān)固性試驗(yàn)結(jié)果失重率應(yīng)小于5％。②對于可能處于干濕循環(huán)、凍融循環(huán)下的混凝土含泥量應(yīng)低于1％。③硫化物及硫酸鹽折合SO3含量均不宜超過膠凝材料重的0.5％。6.2.3粗集料1橋涵混凝土的粗集料，應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、均勻潔凈、級配合理、粒形良好、吸水率小的碎石，也可采用碎卵石，低標(biāo)號混凝土還可采用卵石。氯鹽銹蝕環(huán)境嚴(yán)重作用下的混凝土，不宜采用抗?jié)B性較差的巖質(zhì)（如花崗巖、砂巖等）作粗集料粗集料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6.2.3.1的要求。表6.2.3-1粗集料的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求R235Ⅱ級Ⅲ級碎石壓碎指標(biāo)（％）＜10＜20＜30卵石壓碎指標(biāo)（％）＜12＜16＜16吸水率（％）＜1.0＜2.0＜2.5堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失計(jì)％）＜5＜8＜12針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)％）＜5＜15＜25有害物質(zhì)含泥量（按質(zhì)量計(jì)％）＜0.5＜1.0＜1.5泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)％）＜0＜0.5＜0.7有機(jī)物含量（按質(zhì)量計(jì)％）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計(jì)％）＜0.5＜1.0＜1.0巖石抗壓強(qiáng)度火成巖＞80MPa；變質(zhì)巖＞60MPa；水成巖＞30MPa。表觀密度＞2500kg/m3松散堆積密度＞1350kg/m3空隙率＜47％堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，試件無裂封、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10％注：1.R235宜用于強(qiáng)度等級大于C60的混凝土；Ⅱ級宜用于強(qiáng)度等級大于C30～C60及有抗凍、抗?jié)B或取它要求的混凝土；Ⅲ級宜用于強(qiáng)度等級小于C30的混凝土。2.巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比不應(yīng)小于1.5倍，或制成的混凝土其性能（如彈模，抗?jié)B等）應(yīng)高于設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。3.參照“公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范”（JTG/TB07-01-2006）的要求，建議對于重要結(jié)構(gòu)提高要求：①為配制耐久性混凝土的指標(biāo)，碎石、卵石壓碎指標(biāo)應(yīng)小于10％；吸水率應(yīng)小于2％；針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)％）應(yīng)小于7％。②對于可能處于干濕循環(huán)、凍融循環(huán)下的混凝土?xí)嗔繎?yīng)低于0.7％。③硫化物及硫酸鹽折合SO3含量均不宜超過膠凝材料重的0.5％。4.材料的堅(jiān)固性還應(yīng)滿足（表6.2.3-3）碎石或卵石的堅(jiān)固性試驗(yàn)的要求。2粗集料應(yīng)采用二級或多級配。粗集料的顆粒級配，宜采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配合使用。在特殊情況下，通過試驗(yàn)證明混凝土無離析現(xiàn)象時(shí)，也可采用單粒級。粗集料的級配范圍應(yīng)符合表6.2.3-2的要求。表6.2.3-2碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格級配情況公稱粒級（mm）累計(jì)篩余（按質(zhì)量百分率計(jì)）方孔篩篩孔尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.55363.075.090連續(xù)級配5～1095～10080～1000～150————————5～1695～10085～10030～600～100———————5～2095～10090～10040～80—0～100——————5～2595～10090～100—30～70—0～50—————5～31.595～10090～10070～90—15～45—0～50————5～40—95～10070～90—30～65——0～50———單粒級10～20—95～10085～100—0～150——————16～31.5—95～100—85～100——0～100————20～40——95～10080～100——0～100———31.5～63———95～100——75～10045～75—0～100—40～80————95～100——70～100—30～600～1003粗集料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的1/2，同時(shí)最大粒徑不得超過75.0100mm；混凝土實(shí)芯板的骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3且不得超過37.540mm。泵送混凝土?xí)r的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不宜超過輸送管徑的1/3；對卵石不宜超過輸送管徑的1/2氯鹽銹蝕環(huán)境嚴(yán)重作用下的混凝土，粗集料粒徑不宜超過2.5mm（大體積混凝土除外），且不得超過保護(hù)層厚度的2/34混凝土結(jié)構(gòu)物處于表6.2.3-3所列條件下時(shí)，應(yīng)對碎石或卵石進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表內(nèi)的規(guī)定。表6.2.3-3碎石或卵石的堅(jiān)固性試驗(yàn)混凝土所處環(huán)境條件在溶液中循環(huán)次數(shù)試驗(yàn)后質(zhì)量損失不宜大于(％)寒冷地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)55嚴(yán)寒地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)53混凝土處于干燥條件，但粗集料風(fēng)化或軟弱顆粒過多時(shí)512混凝土處于干燥條件，但有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求高或強(qiáng)度大于C4055注：1.有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土用硫酸鈉法進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)不合格時(shí)，可再進(jìn)行直接凍融試驗(yàn)。2.處在凍融循環(huán)下的重要工程混凝土應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)固性和抗凍融試驗(yàn)。堅(jiān)固性試驗(yàn)結(jié)果失重率應(yīng)小于10％。5施工前宜對所用的碎石或卵石進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，在條件許可時(shí)盡量避免采用有堿活性反應(yīng)的骨料，或采取必要的措施。具體試驗(yàn)方法可參照現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE42-2005）進(jìn)行。粗集料在生產(chǎn)運(yùn)輸與儲(chǔ)存過程中，不得混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。粗集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)采取措施，使集料顆粒級配均勻，并保持潔凈。6.2.4水1拌制混凝土宜采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，一般能滿足要求，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。2當(dāng)采用其它水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)符合表6.2.4-1 表6.2.4-1項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值≥5.0≥4.5≥4.5不溶物（mg/L）≤2000≤2000≤5000可溶物（mg/L）≤2000≤5000≤10000氯化物（以CL-計(jì)）（mg/L）≤500≤1000≤3500硫酸鹽（以SO42-計(jì)）（mg/L）≤600≤2000≤2700堿含量(rag/L)≤1500≤1500≤1500注：1.對于設(shè)計(jì)使用年限為100年的結(jié)構(gòu)混凝土，氯離子含量不得超過500mg/L；對使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，氯離子含量不得超過350mg/L。2.堿含量按Na20+0.658K20計(jì)算值來表示。采用非堿活性骨料時(shí)，可不檢驗(yàn)堿含量。3被檢驗(yàn)水樣應(yīng)與飲用水樣進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間對比試驗(yàn)。對比試驗(yàn)的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不應(yīng)大于30min；同時(shí)，初凝和終凝時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定。4被檢驗(yàn)水樣應(yīng)與飲用水樣進(jìn)行水泥膠砂強(qiáng)度對比試驗(yàn)，被檢驗(yàn)水樣配制的水泥膠砂3d和28d強(qiáng)度不應(yīng)低于飲用水配制的水泥膠砂3d和28d強(qiáng)度的90%。5混凝土拌合用水不應(yīng)有漂浮明顯的油脂和泡沫，不應(yīng)有明顯的顏色和異味。6未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土的拌制、養(yǎng)護(hù)。6.3摻合料摻合料主要為粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰等。使用時(shí)應(yīng)保證其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，來料均勻。1粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰的質(zhì)量指標(biāo)及適用范圍見附錄F-3。2摻合料在運(yùn)輸與存貯中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其它材料混淆。3施工需要摻用摻合料（粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰等），使用前應(yīng)通過試配檢驗(yàn)，確定其摻量。摻用摻合料的混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)、有關(guān)的施工要求，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4嚴(yán)禁使用已結(jié)硬、結(jié)團(tuán)的或失效的摻合料用于混凝土工程中。5應(yīng)采取有效措施防止由于在混凝土中摻入摻合料而產(chǎn)生的不利影響（如：摻入硅粉后應(yīng)加強(qiáng)降溫和保濕養(yǎng)生，避免混凝土的溫縮、干縮和自縮裂縫產(chǎn)生）。6.4外加劑1外加劑應(yīng)的品種應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求選擇，應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、能明顯改善混凝土性能的質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品。工程使用的外加劑與水泥、礦物摻合料之間應(yīng)有良好的相容性。2試配摻外加劑的混凝土?xí)r，應(yīng)采用工程使用的原材料，按設(shè)計(jì)與施工要求進(jìn)行檢測，檢測條件應(yīng)與施工條件相同，當(dāng)材料或混凝土性能變化時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試配。3所采用的外加劑，應(yīng)對人員、環(huán)境無毒作用，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定，其中主要外加劑的性能應(yīng)符合表6.4的要求，表6.4外加劑的性能指標(biāo)性能要求高效減水劑早強(qiáng)減水劑引氣減水劑緩凝高效減水劑早強(qiáng)劑泵送劑減水率（％）≥1581215-坍落度增加＞100泌水率（％）≤909570100100泌水率≤90含氣量（％）≤4.0≤3.0＞3.0＜4.5-≤4.5凝結(jié)時(shí)間mim初凝-90～+120-90～+90-90～+120＞+90-90～+90坍落保留值30min≥150終凝－60min≥120抗壓強(qiáng)度比（％）≥1d140140--135-3d130130115125130907d1251151101251109028d12010510012010090收縮率比(％)28d≤120120120120120125抗凍標(biāo)號5050200505050對鋼筋銹蝕作用對鋼筋無銹蝕作用注：1.表中的減水率、泌水率、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比、收縮率比等數(shù)據(jù)為摻外加減混凝土與基準(zhǔn)混凝土差值或比值。2.凝結(jié)時(shí)間“－”表示提前，“+”表示延緩。3.泵送劑基準(zhǔn)混凝土坍落度為（80±10）mm。泵送劑性能指標(biāo)值僅為參考值。4.參起“公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范”（JTG/TB07-01-2006）的要求：高效減水劑硫酸鈉含量應(yīng)≤15％，建議在重要結(jié)構(gòu)施工中采用。4每批外加劑使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)，其效果應(yīng)與試配時(shí)一致，否則應(yīng)立即停止使用。有關(guān)混凝土外加劑現(xiàn)場復(fù)試檢測項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見附錄F-2。5鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土中摻入外加劑還應(yīng)滿足：1）不得摻用含氯鹽外加劑。2）摻引氣劑或引氣減水劑混凝土的含氣量宜為3.5%～5.5%。3）宜用臥式、行星式、或逆流式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間宜控制在3～5min。4）凝結(jié)時(shí)間應(yīng)適應(yīng)混凝土的運(yùn)輸和澆筑需要。5）外加劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定的場所妥善保管，不同品種外加劑應(yīng)有標(biāo)記，分別儲(chǔ)存。粉狀外加劑在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)注意防水防潮。嚴(yán)禁使用已結(jié)硬、結(jié)團(tuán)的外加劑用于混凝土工程中。6膨脹劑1）公路工程宜用硫鋁酸鈣類膨脹劑，但此類膨脹劑不得摻于硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和高鋁水泥中。摻入膨脹及的混凝土宜采用有效的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)措施，且宜按不同結(jié)構(gòu)和溫度適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2）膨脹劑性能應(yīng)符合《混凝土膨脹劑外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB2343950119-2003）的規(guī)定，品種和數(shù)量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。3）膨脹劑適用于有邊界、有約束條件下的混凝土結(jié)構(gòu)和填充性混凝土結(jié)構(gòu)。6.5混凝土的配合比6.5.1混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比表示，應(yīng)按照現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T55)進(jìn)行計(jì)算并通過試配確定?；炷恋脑嚺鋸?qiáng)度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、環(huán)境作用、耐久性、工程要求，工作性等要求，并參照附錄F-4計(jì)算確定。對于有特殊要求的混凝土的配合比設(shè)計(jì)(包括抗?jié)B混凝土、抗凍混凝土、高強(qiáng)混凝土、高性能混凝土、泵送混凝土、大體積混凝土)，在符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定條件下，亦可參照上述規(guī)程，經(jīng)過試配確定。在施工過程中，應(yīng)及時(shí)積累資料，為合理調(diào)整混凝土配合比提供依據(jù)。6.5.2混凝土進(jìn)行試配時(shí)應(yīng)采用與工程中相同原材料，配制的混凝土拌和物性能應(yīng)滿足施工工藝要求（和易性好、凝結(jié)速度符合施工需要、不泌水、不離析、坍落度損失小等）；制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求，還應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)合理。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或構(gòu)件有變形控制要求時(shí)，配制的混凝土還應(yīng)滿足彈性模量值的要求。6.5.3混凝土的坍落度宜根據(jù)施工工藝要求確定，盡量選用低坍落度的混凝土施工。坍落度可參照表6.5.3-1選用。表6.5.3-1混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度結(jié)構(gòu)類別坍落度(mm)(振動(dòng)器振動(dòng))小型預(yù)制塊及便于澆筑振動(dòng)的結(jié)構(gòu)0～20橋涵基礎(chǔ)、墩臺(tái)等無筋或少筋的結(jié)構(gòu)10～30普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30～50配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)50～70配筋極密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)70～90注：1.本表建議的坍落度是未考慮摻用外加劑而產(chǎn)生的作用。2.水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，另見本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定；3.用人工搗實(shí)時(shí)，坍落度宜增加20～30mm4.澆筑較高結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r，坍落度宜隨混凝土澆筑高度上升而分段變動(dòng)。6.5.4工程施工應(yīng)進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)混凝土的基本要求應(yīng)符合表6.5.4-1的規(guī)定。表6.5.4-1結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求環(huán)境類別環(huán)境條件最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最低混凝土強(qiáng)度等級最大氯離子含量（％）最大堿含量（kg/m3）Ⅰ溫暖或寒冷地區(qū)的大氣環(huán)境、與無侵蝕的水或土接觸的環(huán)境0.55275C250.303.0Ⅱ嚴(yán)寒地區(qū)的大氣環(huán)境、使用除冰鹽環(huán)境、濱海環(huán)境0.50300C300.153.0Ⅲ海水環(huán)境0.45300C350.103.0Ⅳ受侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境0.40325C350.103.0注：1.有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范對海水環(huán)境中結(jié)構(gòu)混凝土的最大水灰比和最小水泥用量有更詳細(xì)規(guī)定時(shí)，可參照執(zhí)行。2.本表中的氯離子含量系指其與水泥用量的百分比。3.預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的最大氯離子含量為0.06％，最小水泥用量為350kg/m6.5.5不同強(qiáng)度等級的混凝土的最大膠凝材料總量(水泥和摻合料)要求如下：大體積混凝土不宜超過350kg/m3。C40以下不宜大于400kg/m3；C40～C50不宜大于450kg/m3；C60不宜大于500kg/m3（非泵送混凝土）和530kg/m3（泵送混凝土）。對于暴露于空氣中的一般混凝土，粉煤灰摻量不宜大于20％，且每方混凝土的硅酸鹽水泥用量不宜小于240kg/m6.5.6混凝土的堿含量除應(yīng)符合6.5.4的規(guī)定外，還應(yīng)按下述要求控制：1）對特殊大橋、大橋和重要橋梁不宜大于1.8kg/m32）由外加劑、摻合料帶入而增加的堿含量也應(yīng)計(jì)入上述數(shù)量內(nèi)；3）當(dāng)混凝土處于與水接觸或潮濕環(huán)境時(shí)由外加劑帶入的堿含量（以當(dāng)量氧化鈉計(jì)）不宜超過1.0kg/m3處在潮濕環(huán)境中的混凝土，因條件限制不得不使用有潛在堿活性集料時(shí)，水泥中的堿含量應(yīng)于以限制，并宜摻用大摻量的礦物摻合料。4）當(dāng)處于受嚴(yán)重侵蝕的環(huán)境（海水環(huán)境、受侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境或使用除冰鹽和濱海環(huán)境），宜使用非堿活性集料，且不宜單獨(dú)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥作為膠凝材料，應(yīng)摻用大摻量或較大摻量的摻合料，并加入少量的硅粉。6.5.7通過設(shè)計(jì)和試配確定配合比后，應(yīng)填寫試配報(bào)告單，提交施工監(jiān)理或有關(guān)方面批準(zhǔn)?；炷僚浜媳仁褂眠^程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。6.5.8在混凝土中摻入外加劑時(shí)，除應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列1在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中，均不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。2當(dāng)從各種組成材料引入的氯離子含量（折合氯鹽含量）大于規(guī)定的限值時(shí)，宜在混凝土中采用摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高密實(shí)度等防腐蝕措施。3摻入引氣劑的混凝土，其含氣量宜為3.5％～5.5％。6.5.91最小水泥用量宜為280～300kg/m3(輸送管徑100～150mm)。通過0.3mm篩孔的砂不宜小于15%，砂率宜控制在35%～45%范圍內(nèi)。2混凝土拌合物的出機(jī)坍落度宜為100～200mm，泵送入模時(shí)的坍落度宜控制在80～180mm之間6.6混凝土的拌制6.6.1拌制混凝土配料時(shí)，宜采用自動(dòng)計(jì)量裝置，各種衡器精度符合要求，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。計(jì)量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行檢定。配料數(shù)量的允許偏差(以質(zhì)量計(jì))見表6.6.1。表6.6.1配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差(％)現(xiàn)場拌制預(yù)制場或集中攪拌站拌制水泥、摻合料±2±1粗、細(xì)集料±3±2水、外加劑±2±1注：⒈骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。⒉每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。6.6.2大型結(jié)構(gòu)物混凝土應(yīng)使用臥軸式、行星式或逆流式帶有自動(dòng)計(jì)量裝置到攪拌機(jī)械攪拌。機(jī)械攪拌時(shí)，最短攪拌時(shí)間應(yīng)按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，且不得低于6.6.2的規(guī)定。表6.6.2混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量(1)混凝土坍落度(㎜）＜3030～70＞70混凝土最短攪拌時(shí)間(min)自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200—2.51.5強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注：1.攪拌時(shí)間為全部材料裝入攪拌筒開始攪拌至開始出料的間隔時(shí)間。2.攪拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長1～2min。3.攪拌機(jī)裝料數(shù)量(裝入粗集料、細(xì)集料、水泥等松體積的總數(shù))不應(yīng)大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量的110%。4.當(dāng)采用其他的攪拌工藝時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)按工藝要求執(zhí)行。5.當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說明書的規(guī)定或經(jīng)試驗(yàn)確定。6.6.3零星、少量工程的低標(biāo)號塑性混凝土也可在不滲水、平整耐磨的平板上進(jìn)行人工拌和。6.6.4混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌和物的各項(xiàng)性能：1混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。在檢測坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察、檢查混凝土拌和物的均勻性、粘聚性和保水性。2根據(jù)需要還應(yīng)檢測混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)，并應(yīng)符合本章的其他規(guī)定。6.7混凝土的運(yùn)輸6.7.1混凝土運(yùn)輸允許延續(xù)時(shí)間不宜超過表6.7.1的規(guī)定。表6.7.1混凝土運(yùn)輸允許延續(xù)時(shí)間氣溫(℃)無攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)有攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)20～30306010～1945755～96090注：1.本表適用于初凝時(shí)間大于上述表列運(yùn)輸時(shí)間加澆筑時(shí)間的普通混凝土。2.摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)通過試驗(yàn)查明所配制混凝土的凝結(jié)時(shí)間后，確定運(yùn)輸時(shí)間限制。3.表列時(shí)間系指從加水?dāng)嚢柚寥四r(shí)間。6.7.2混凝土在運(yùn)輸過程中不能發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失超過要求等現(xiàn)象。6.7.3用無攪拌運(yùn)輸工具運(yùn)送坍落度較小的混凝土?xí)r，應(yīng)采用內(nèi)壁平整光滑、不漏漿、不吸水、有頂蓋的盛器。每次卸出混凝土后，盛器內(nèi)不得留有剩余混凝土，還應(yīng)滿足入倉前的混凝土均勻、不離析。6.7.4采用其它運(yùn)輸工具（泵送、輸送帶、吊斗等）輸送混凝土?xí)r應(yīng)考慮各種運(yùn)輸工具的性能、能力和運(yùn)輸速度，并與拌和、澆筑能力相適應(yīng)，以確?；炷猎诔跄巴瓿蓾仓ぷ鳌?.8混凝土澆筑的一般規(guī)定6.8.1澆筑混凝土前1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的大小、位置制定符合實(shí)際的澆筑工藝方案（施工縫設(shè)置、澆筑順序、降溫防裂措施、保護(hù)層的控制等）。2應(yīng)對支架（拱架）、模板、鋼筋、支座、預(yù)拱度和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合要求后方可澆筑。3模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，木模板應(yīng)預(yù)先濕潤。4澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。6.8.2澆筑混凝土?xí)r要進(jìn)行溫度控制，1在炎熱氣候時(shí)，混凝土的澆筑執(zhí)行第25章的有關(guān)規(guī)定外，混凝土入模溫度不宜高于28℃，當(dāng)估計(jì)混凝土絕熱溫度不低于45℃時(shí)，澆筑溫度需進(jìn)一步降低。還應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射，模板與鋼筋溫度以及周圍溫度不宜超過40℃。2當(dāng)氣溫符合冬季施工要求時(shí)，應(yīng)按第25章的有關(guān)冬季施工要求進(jìn)行施工。6.8.3在相對濕度較小，風(fēng)速較大時(shí)，應(yīng)采取措施避免混凝土內(nèi)、表的水分過快蒸發(fā)。6.8.4自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：1從高處直接傾卸時(shí)，在不發(fā)生離析的情況下，其自由傾落高度不宜超過2m2當(dāng)傾卸不滿足上述要求時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度過高時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。3在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m6.8.5混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^表6.8.5的規(guī)定。表6.8.5混凝土分層澆筑厚度搗實(shí)方法澆筑層厚度(mm)用插入式振動(dòng)器300用附著式振動(dòng)器300用表面振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號等情況適當(dāng)調(diào)整。6.8.6澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用振動(dòng)器振實(shí)，當(dāng)確實(shí)無法使用振動(dòng)器振實(shí)的部位時(shí)，才可用人工搗固。1）使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～l00mm的距離；插入下層混凝土50～l00mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。2）表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分l00mm左右為宜。3）附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過試驗(yàn)確定。4）對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。6.8.7混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋陌韬汀⑦\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過表6.6.7的規(guī)定。當(dāng)超過允許時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)預(yù)留施工縫，并做好記錄。表6.8.7混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≤C30210180＞C30180150注：1.當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。2.混凝土全部時(shí)間是指從加水到振搗等全部工藝結(jié)束的用時(shí)。6.8.8施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)物的軸線垂直，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：1應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層；鑿除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度：1）用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5MPa；2）用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5MPa；3）用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10MPa。2經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為10～20mm的1:2的水泥砂漿，或鋪一層厚約300mm的混凝土，其粗集料宜比新澆筑混凝土減少10%。3重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋（鋼筋直筋不小于16mm，間距不大于20mm或石4施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。5施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2MPa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于2.5MPa?；炷吝_(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定，如無試驗(yàn)資料，可參見附錄F-5。6.8.9在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。應(yīng)查明原因，并采取措施減少泌水后，才能繼續(xù)澆筑混凝土。6.8.10結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對混凝土裸露面進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。6.8.11澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。6.8.12澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。6.9混凝土養(yǎng)護(hù)、修飾的一般規(guī)定6.9.1混凝土的養(yǎng)護(hù)1對于在施工現(xiàn)場集中養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護(hù)方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。2一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快、及早予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間始終使模板保持濕潤。3當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。4混凝土養(yǎng)護(hù)用水的要求與拌和用水相同。5混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。用加壓成型、真空吸水等法施工的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間可酌情縮短。大摻量礦物摻合料或氣溫較低時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況來確定，一般不宜低于28天強(qiáng)度的70%。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)層時(shí)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。采用噴化學(xué)漿液養(yǎng)護(hù)層時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明并采取措施確保不漏噴后，可不灑水養(yǎng)護(hù)。6當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在強(qiáng)度達(dá)到50%以前，、養(yǎng)生不少于7d時(shí)，不受水的沖刷侵襲。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在l0d以內(nèi)，且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以前，不受水的侵襲。當(dāng)與氯鹽、海水等具有嚴(yán)重侵蝕作用的環(huán)境水接觸的混凝土，養(yǎng)護(hù)齡期一般不宜少于4周。在有凍融循環(huán)作用的環(huán)境時(shí)，宜在結(jié)冰期到來4周前完工。7為預(yù)防非受力裂縫的出現(xiàn)，混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止表面溫度因環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。特別是對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差不宜超過25℃。8混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏；強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。9用蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，按本規(guī)范第25章的規(guī)定執(zhí)行。6.9.2混凝土的修飾1混凝土外露面無裝飾設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對澆筑時(shí)無模板的外露面進(jìn)行壓光或拉毛；對有模板的外露面應(yīng)安裝同一類別的模板和涂刷同一類別的脫模劑，模板應(yīng)光潔，無變形、無漏漿。發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量有缺陷時(shí)，應(yīng)根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，分析原因，采取改正措施，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后再進(jìn)行修飾。2對表面有一般抹灰(水泥砂漿抹面)和裝飾抹灰(水刷石、水磨石、剁斧石)等裝飾設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r采用表面平整的模板，拆模后按設(shè)計(jì)要求的裝飾類別進(jìn)行裝飾。6.10特殊混凝土6.10.1大體積混凝土1大體積混凝土施工前，必須編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)批后必須嚴(yán)格按實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)施工。2大體積混凝土對所用原材料的要求：1）應(yīng)選用低水化熱和凝結(jié)時(shí)間長的水泥品種。如大壩水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥等，當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施延緩水化熱的釋放。2）用改善骨料級配，粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨集料宜采用中砂。摻和料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。3）應(yīng)摻用能降低早期水化熱的緩凝劑、減水劑及摻合料。4）在保證混凝土強(qiáng)度和施工坍落度的前提下應(yīng)提高摻合料及骨料的用量，降低水泥用量，降低水膠比等措施。3大體積混凝土配合比按本規(guī)范第6.5節(jié)規(guī)定執(zhí)行，并宜進(jìn)行水化熱的驗(yàn)算或測定，配合比設(shè)計(jì)及質(zhì)量評定時(shí)可按60d齡期的抗壓強(qiáng)度控制。4大體積混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)參照本規(guī)范第6.8節(jié)和第6.9節(jié)規(guī)定執(zhí)行。5大體積混凝土除遵循上述條款外，還應(yīng)滿足下列要求：1）大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行?；炷寥肽Ｇ暗哪０迮c鋼筋溫度以及附近的局部氣溫均不應(yīng)超過40℃，混凝土的澆筑溫度不宜高于28℃。冬天澆筑混凝土的入模溫度應(yīng)不低于注：混凝土的澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50～100mm深處的溫度。2）混凝土用料應(yīng)遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷粒越档腿藗}溫度。必要時(shí)，在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。3）加強(qiáng)內(nèi)外溫度觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，進(jìn)行處置。4）還應(yīng)采取其它降低內(nèi)外溫差的措施。6大體積混凝土結(jié)構(gòu)在征得設(shè)計(jì)同意后，要進(jìn)行分塊、分級澆筑，宜按下列規(guī)定執(zhí)行：1）分塊宜均勻，且合理布置，各分塊面積不得小于50m22）每塊分級高度不宜超過2m。3）塊與塊間的豎向施工縫面應(yīng)與結(jié)構(gòu)短邊截面平行，與長邊截面垂直。4）上下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯(cuò)開位置做成企口，并按施工縫處理。6.10.2泵送混凝土1泵送混凝土對所用原材料的要求：1）泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。2）粗骨集料宜采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒不宜大于10%；細(xì)集料宜采用中砂，且含有較多通過0.3mm篩孔的顆粒。粒徑與輸送管徑之比宜參考表6.10.2。表6.10.2集料最大粒徑與輸送管徑之比骨料泵送高度（m）集料最大粒徑與輸送管徑之比碎石＜50≤1:350～100≤1:4＞100≤1:5卵石＜50≤1:2.550～100≤1:3＞100≤1:43）泵送混凝土中應(yīng)摻入泵送劑或減水劑，并宜摻入質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰或其他活性礦物摻合料。2泵送混凝土配合比除按本規(guī)范第6.3節(jié)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）泵送混凝土試配時(shí)要求的坍落度值應(yīng)為：入泵時(shí)的坍落度加從拌和站至入泵前的預(yù)計(jì)經(jīng)時(shí)損失值。2）用水量與水泥膠凝材料總量之比不宜大于0.6。3）水泥膠凝材料總量不宜小于300㎏/m3。4）泵送混凝土的砂率宜為35%～45%。5）當(dāng)摻用外加劑時(shí)，其混凝土含氣量不宜大于4%。6）當(dāng)摻用摻合料較多時(shí)，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋銹蝕及混凝土碳化試驗(yàn)。3泵送混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)參照本規(guī)范第6.6節(jié)和第6.7節(jié)規(guī)定執(zhí)行。6.10.3抗凍、抗?jié)B、耐腐（酸堿）混凝土抗凍、抗?jié)B、耐腐（酸堿）混凝土的配合比設(shè)計(jì)、拌和、澆筑基本要求同普通混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按第6.7章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1耐腐（酸堿）混凝土的施工應(yīng)符合如下規(guī)定：1）耐腐混凝土的原材料和配合比應(yīng)符合本規(guī)范第6.2節(jié)和第6.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。不宜單獨(dú)使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥作膠凝材料，使用時(shí)應(yīng)摻加外加劑和摻合料；宜選用連續(xù)級配、其最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%、泥塊含量不大于0.5%的粗集料；含泥量不大于3%、泥塊含量不大于1%的細(xì)集料。2）耐腐混凝土的最低水泥用量、最大水灰比、允許值應(yīng)滿足本規(guī)范第6.5.4節(jié)的規(guī)定。3）耐腐鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層墊塊質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：墊塊的強(qiáng)度、密實(shí)性應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土；墊塊宜采用水灰比不大于0.40的砂漿或細(xì)石混凝土制作；墊塊厚度尺寸不允許負(fù)偏差，正偏差不得大于5mm。4）混凝土的含堿總量及氯離子含量的限制要求參見本規(guī)范第6.5.4節(jié)。5）混凝土除滿足強(qiáng)度等級外，其混凝土的抗?jié)B標(biāo)號也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2有抗凍性要求的混凝土，應(yīng)符合如下規(guī)定：1）應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。2）位于水位變動(dòng)區(qū)有抗凍要求的混凝土，其抗凍等級抗凍性的耐久性指標(biāo)不應(yīng)低于表6.10.3-1的規(guī)定。表6.10.3-1水位變動(dòng)區(qū)混凝土抗凍等級選定標(biāo)準(zhǔn)建筑物所在地區(qū)海水環(huán)境淡水環(huán)境嚴(yán)重受凍地區(qū)(最冷月的月平均氣溫低于-8F350F250受凍地區(qū)(最冷月的月平均氣溫在-4～-8℃F300F200微凍地區(qū)(最冷月的月平均氣溫在0～-4℃F250F150注：1.試驗(yàn)過程中試件所接觸的介質(zhì)應(yīng)與建筑物實(shí)際接觸的介質(zhì)相近；2.墩、臺(tái)身和防護(hù)堤等建筑物的混凝土應(yīng)選用比同一地區(qū)高一級的抗凍等級；3.面層應(yīng)選用比水位變動(dòng)區(qū)抗凍等級低2-3級的混凝土；4.混凝土抗凍試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（TJT053－94）。3）有抗凍要求的混凝土所用原材料宜選用連續(xù)級配、其最大粒徑不宜大于37.540mm，含泥量不大于1%、泥塊含量不大于0.5%的粗集料和含泥量不大于23%、泥塊含量不大于1%的細(xì)集料。集料的堅(jiān)固性5次循環(huán)試驗(yàn)質(zhì)量損失應(yīng)不大于3%4）有抗凍性要求的混凝土應(yīng)摻人適量引氣劑，同時(shí)宜摻入減水劑，其拌和物的適宜含氣量見應(yīng)在表6.10.3-2范圍內(nèi)選擇。表6.10.3-2有抗凍要求的混凝土拌和物含氣量控制范圍骨料最大粒徑(mm)含氣量范圍(％)骨料最大粒徑(mm)含氣量范圍(％)10.05.0～8.040.03.0～6.020.04.0～7.063.03.0～5.031.53.5～6.5注：1.當(dāng)要求的含氣量為某一定值時(shí)，其檢查結(jié)果與要求值的允許偏差范圍應(yīng)為±1.0％。當(dāng)含氣量要求值為某一范圍時(shí)，檢測結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)定范圍的要求。2.含氣量測試前，均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)不小于20s的時(shí)間。5）有抗凍性要求的混凝土配合比應(yīng)符合本規(guī)范第6.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定外，最大水灰比尚應(yīng)小于0.50，還應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。混凝土抗凍性試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30）的規(guī)定。3有抗?jié)B要求的混凝土應(yīng)符合如下規(guī)定：1）有抗?jié)B要求的混凝土，其抗?jié)B等級應(yīng)符合表6.10.3-3的要求。表6.10.3-3結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級選用標(biāo)準(zhǔn)最大作用水頭與混凝土壁厚之比抗?jié)B等級＜5W45～10W611～15W816～20W10＞20W122）有抗?jié)B要求的混凝土所用原材料宜選用連續(xù)級配、其最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%、泥塊含量不大于0.5%的粗集料和含泥量不大于3%、泥塊含量不大于1%的細(xì)集料；砂率宜為35%～45%。3）有抗?jié)B要求的混凝土宜采用防水劑、引氣劑、膨脹劑、減水劑或引氣減水劑等外加劑，并宜摻用礦物摻合料。4）有抗?jié)B要求的混凝土應(yīng)符合水泥膠合物總量不宜小于320㎏/m3；砂率宜為35%～45%；最大水灰比應(yīng)符合表6.10.3-4。表6.10.3-4抗?jié)B混凝土最大水灰比抗?jié)B等級最大水灰比C20～C30混凝土C30混凝土W60.600.55W8～W120.550.50W12以上0.500.455）摻引氣劑的抗?jié)B混凝土，其含氣量宜控制之3%～5%，還應(yīng)做含氣量試驗(yàn)。6）混凝土抗?jié)B性試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ053)的規(guī)定。試配時(shí)要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa。6.11高性能混凝土和高強(qiáng)度混凝土6.11.11本節(jié)適用于按常規(guī)工藝生產(chǎn)，具有設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級、高耐久性、高工作性和高體積穩(wěn)定性的高性能混凝土和C60級以上高強(qiáng)度混凝土的施工。2對高性能混凝土和高強(qiáng)度混凝土除本節(jié)的特殊要求外，其強(qiáng)度測定、保證率、強(qiáng)度測定條件、檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法等規(guī)定均同6.1.1～6.1.9條，3根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境條件，高性能混凝土應(yīng)滿足下列一種或幾種技術(shù)要求：1）水膠比不大于0.38。2）56d齡期的6h總導(dǎo)電量小于1000C。3）300次凍融循環(huán)后相對動(dòng)彈性模量大于80%。4）膠凝材料抗硫酸鹽腐蝕試驗(yàn)的試件15周膨脹率小于0.4%，混凝土最大水膠比不大于0.45。6.11.2高性能混凝土的原材料和配合比除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/T1配制高性能混凝土?xí)r，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)水泥和級配良好的優(yōu)質(zhì)集料，同時(shí)應(yīng)摻加與水泥相匹配的高效減水劑及優(yōu)質(zhì)摻合料。2水泥宜選用品質(zhì)穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)稠度低、強(qiáng)度等級不低子42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥的技術(shù)耍求除應(yīng)符含現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表6.11.2.1的規(guī)定。表6.11.2.1水泥技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)比表面積（m2/kg）,≤350(硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥)《水泥比表面積測定方法(勃氏法)(GB/T8074)80μm方孔篩篩余(%)≤1O.0(普通硅酸鹽水泥)《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法)》(GB/T1345)游離氧化鈣含量(%)≤1.5《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T堿含量(%)≤0.60176)熟料中的C3A(%≤8;海水環(huán)境下≤10按《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176)檢驗(yàn)后計(jì)算求得主4離子含量(%)≤0.03《水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法》（JC/T420）3細(xì)集料宜選用級配良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙小，細(xì)度模數(shù)2.6-3.2的潔凈天然中粗河砂，或符合要求的人工砂，不得使用山砂和海砂。細(xì)集料的技術(shù)要求除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3節(jié)的規(guī)定外，其有害物質(zhì)含量的限值尚應(yīng)符合表6.11.2.2的規(guī)定。表6.11.2.2細(xì)集料有害物質(zhì)含量限制項(xiàng)目有害物質(zhì)含量混凝土強(qiáng)度等級〈C30C30～C45≥C50含泥量（%）≤3.0≤2.5≤2.0泥塊含量（%）≤0.5云母含量（%）≤0.5輕物質(zhì)含量（%）≤0.5氯離子含量（%）＜0.02有機(jī)物含量合格硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計(jì)，%）≤0.5注：對可能處于干濕循環(huán)、動(dòng)容循環(huán)下的混凝土，細(xì)集料的含泥量應(yīng)小于1.0%。4粗集料宜選用質(zhì)地均勻堅(jiān)硬、粒形良好、級配合理、線脹系數(shù)小的潔凈碎石或卵石，不宜采用砂巖加工成的碎石。粗集料的技術(shù)要求除應(yīng)符合本規(guī)范第6.4節(jié)的規(guī)定外，其壓碎指標(biāo)尚不大于10%;；堅(jiān)固性試驗(yàn)結(jié)果失重率對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)小子8%,對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)小于5%。粗集料應(yīng)采用兩級配或多級配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kgl/m3;緊密空隙率宜小于40%;；1吸水率應(yīng)小于2%，當(dāng)用于干濕循環(huán)、凍融循環(huán)下的混凝土?xí)r應(yīng)小于1%。粗集料的最大粒徑不宜超過25mm(大體積混凝土除外)，且不得超過保護(hù)層厚度的2/3。粗集料中的有害物質(zhì)含量的限值應(yīng)符合表6.11.2.3的規(guī)定。表6.11.2.3粗集料有害物質(zhì)含量限制項(xiàng)目有害物質(zhì)含量限制混凝土強(qiáng)度等級＜〈C30C30～C45≥C50含泥量（%）≤1.0≤1.0≤0.5泥塊含量（%）≤0.25針片狀顆粒含量（%）≤7硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計(jì)，%）≤0.5氯離子含量（%）＜0.02有機(jī)物含量（比色法）合格5外加劑應(yīng)選用高效減水劑或復(fù)合減水劑，并應(yīng)選擇減水率高、坍落度損失小、適量引氣與水泥之間具有良好的相容性，能明顯改善或提高混凝土耐久性能且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品；引氣劑或引氣型外加劑應(yīng)有良好的氣泡穩(wěn)定性，用于提高混凝土抗凍性的引氣劑減水劑和復(fù)合外加劑中均不得摻有木質(zhì)硫酸鹽組分，并不得采用含有氯鹽的防凍劑。外加劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合表6.11.2.4。表6.11.2.4外加劑性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥凈漿流動(dòng)度（mm）≥240《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》（GB/T8077）硫酸鈉含量（%）≤5.0氯離子含量（%）≤0.02堿含量（Na2O+0.658K2O,%）≤10.0減水率（%）≥20《混凝土外加劑》（GB8076）含氣量（%）用于配置非抗凍混凝土?xí)r≥3.0用于配置抗凍混凝土?xí)r≥4.5坍落度保留值（mm）30min≥180《混凝土泵送劑》（JC473）60min≥150常壓泌水率比（%）≥20《混凝土外加劑》（GB8076）壓力泌水率比（%）≤90《混凝土泵送劑》（JC473）抗壓強(qiáng)度比（%）3d≥130《混凝土外加劑》（GB8076）7d≥12528d≥120對鋼筋銹蝕作用無銹蝕收縮率比（%）≤135相對耐久性指標(biāo)（200次，%）≥80注：表中坍落度保留值、壓力泌水率比僅適用于泵送混凝土用外加劑。6礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻的粉煤灰磨細(xì)礦渣粉和硅灰等。所用摻合料的技術(shù)要求除應(yīng)符合本章規(guī)定外，尚應(yīng)分別符合表6.11.2.5～6.11.2.的規(guī)定。表6.11.2.5粉煤灰技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)C50以下混凝土C50及以上混凝土細(xì)度（%）≤20≤12《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）需水量比（%）≤105≤100含水率（%）≤1.0（干排灰）燒失量（%）≤5.0≤3.0《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）SO3含量（%）≤3CaO含量（%）≤10（硫酸鹽侵蝕環(huán)境）游離CaO含量（%）F類粉煤灰≤1.0C類粉煤灰≤4.0氯離子含量（%）≤0.02《水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法》（JC/T420）續(xù)上表項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)安定性（雷氏夾沸煮后增加距離，mm）C類粉煤灰≤5.0《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346）表6.11.2.6磨細(xì)礦渣粉技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)比表面積（m2/kg）350～450《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》（GB/T8074）需水量（%）≤100《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736）含水率（%）≤1.0《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T18046）燒失量（%）≤3《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）SO3含量（%）≤4MgO（%）≤14氯離子含量（%）≤0.02《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》（JC/T420）28d活性指數(shù)（%）≥95《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T18046）表6.11.2.7硅灰技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)比表面積（m2/kg）≥18000《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736）需水量（%）≤125含水率（%）≤3.0《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176）燒失量（%）≤6SiO2含量（%）≥85《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736）氯離子含量（%）≤0.02《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》（JC/T420）28d活性指數(shù)（%）≥85《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736）7高性能混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、耐久性以及施工工藝對工作性能的要求，通過計(jì)算、試配和調(diào)整等步驟確定。進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1）對不同強(qiáng)度等級混凝土的膠凝材料總量應(yīng)進(jìn)行控制，C40以下不宜大于400kg/m3;C40～C50不宜大于450kg/m3;C60及以上的非泵送混凝土不宜大于500kg/m3，泵送混凝土不宜大于530kg/m3。配有鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)，在不同環(huán)境條件下其最大水膠比和單方混凝土中膠凝材料的最小用最應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)應(yīng)符合表6.11.2.8的規(guī)定。表6.11.2.8高性能混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量(kg/m3)環(huán)境作用等級強(qiáng)度等級最大水膠比最小膠凝材料用量強(qiáng)度等級最大水膠比最小膠凝材料用量設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期100年設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年AC300.55280C250.60260續(xù)上表環(huán)境作用等級強(qiáng)度等級最大水膠比最小膠凝材料用量強(qiáng)度等級最大水膠比最小膠凝材料用量設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期100年設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年BC350.50300C300.55280CC400.45320C350.50300DC450.40340C400.45320EC500.36360C450.40340FC500.32380C500.36360注：1大摻量礦物摻合料混凝土的水膠比應(yīng)不大于0.42。2對環(huán)境作用等級為E或F的重要工程，其混凝土材科的拌和用水量不宜高于150kg/m3。3對凍融和化學(xué)腐蝕環(huán)境下的薄壁結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，其水膠比宜適當(dāng)?shù)陀诒碇袑?yīng)的數(shù)值2)混凝土中宜適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等礦物摻合料，用以提高其耐久性，改善其施工性能和抗裂性能，其摻量宜根據(jù)混凝土的性能要求通過試驗(yàn)確定，且不宜小于膠凝材料總量的20%。當(dāng)混凝土中粉煤灰摻量大于30%時(shí)，混凝土的水膠比不得大于0.45;在預(yù)應(yīng)力混凝土及處于凍融環(huán)境的混凝土中，粉煤灰的摻量不宜大與30%，且粉煤灰的含碳量不宜大于2%。對暴露于空氣中的一般構(gòu)件混凝土，粉煤灰的摻量不宜大于20%，且單方混凝土膠凝材料中的硅酸鹽水泥用量不宜小于240kg。3）對耐久性有較高要求的混凝土結(jié)構(gòu)，試配時(shí)應(yīng)進(jìn)行混凝土和膠凝材料抗裂性能的對比試驗(yàn)，并從中優(yōu)選抗裂性能良好的混凝土原材料和配合比。4）混凝土中宜適量摻加符合本規(guī)范表6.11.2.4規(guī)定的外加劑，且宜選用質(zhì)量可靠、穩(wěn)定的多功能復(fù)合外加劑。5）凍融環(huán)境下的混凝土宜采用引氣混凝土。凍融環(huán)境作用等級D級及以上的混凝土必須摻用引氣劑，并應(yīng)滿足表6.11.2.8對相應(yīng)強(qiáng)度等級中最大水膠比和膠凝材料最小用量的要求;對處于其他環(huán)境作用等級的混凝土，亦可通過摻加引氣劑(含氣量不小于4%)提高其耐久性。混凝土抗凍性的耐久性指數(shù)(DF)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范}(JTG/TB07-01)的規(guī)定。引氣混凝土的適宜含氣量和氣泡間距系數(shù)應(yīng)符合表6.11.2.9的規(guī)定。表6.11.2.9引氣混凝土的適宜含氣量和氣泡間距系數(shù)集料最大粒徑（mm）含氣量（%）高度水飽和環(huán)境中度水飽和環(huán)境鹽凍環(huán)境107.05.57.0156.55.06.5256.04.56.0405.54.05.5氣泡間距系數(shù)（μm）≤250≤300≤200注：l高度水飽和指冰凍前長期或頻繁接觸水或濕潤土體，混凝土體內(nèi)高度水飽和，中度水飽和指冰凍前偶受雨水或潮濕，海凝土體內(nèi)飽水程度不高。2表中含氣量為在現(xiàn)場新拌混凝土中取樣測得的平均值，允許誤差為土1.O%。3氣泡間距系數(shù)為在現(xiàn)場或模擬現(xiàn)場的硬化混凝土中鉆芯取樣測得的數(shù)值。6）對混凝土中總堿含量的控制，應(yīng)符合本規(guī)范第6.8.5條的規(guī)定?；炷林械牡x子總含量，對鋼筋混凝土不應(yīng)超過膠凝材料總質(zhì)量的0.10%;對預(yù)應(yīng)力混凝土不應(yīng)超過0.06%。7）混凝土的坍落度宜根據(jù)施工工藝的要求確定，條件允許時(shí)宜選用低坍落度的混凝土施工。、6.11.3高強(qiáng)度混凝土用材料1混凝土采用的水泥必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和6.2.1條的規(guī)定，不得采用立窯水泥。2配制用的細(xì)集料，除應(yīng)符合6.2.2條的規(guī)定外，尚應(yīng)滿足如下要求：宜使用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.6，含泥量應(yīng)小于1.52%；配制C70及以上等級混凝土?xí)r，含泥量應(yīng)不大于1.0%，且不應(yīng)有泥塊存在，必要時(shí)應(yīng)沖洗后使用。3配制用的粗集料，除應(yīng)滿足6.2.3條的規(guī)定外，尚應(yīng)滿足如下要求：應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的碎石，巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土的抗壓強(qiáng)度之比不宜低于1.5，或其壓碎值Qa宜小于10%。含泥量應(yīng)小于0.51%，針片狀顆粒含量應(yīng)小于5%。粗集料的最大粒徑不宜大于25mm。配制C80及以上等級混凝土?xí)r，最大粒徑不宜大于20mm。且宜采用15-25mm和5-15mm兩級配。在一般情況下，不宜采用堿活性粗、細(xì)集料。4摻合料宜采用硅粉、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、天然沸石粉、偏高嶺土粉以及其復(fù)合摻合料等。摻合料必須對混凝土和鋼材無害，所選用的摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。5采用的外加劑，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119的規(guī)定，并對混凝土及鋼材無害。所采用的減水劑應(yīng)為高效減水劑或緩凝高效減水劑，其減水率應(yīng)不低于20%。其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。6拌合和養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)符合6.2.4條的規(guī)定。6.11.43高性能混凝土、1高性能混凝土、高強(qiáng)度混凝土配合比應(yīng)有利于減少溫度收縮、干燥收縮和自身收所引起的體積變形，避免早期干裂，應(yīng)符合第6.5節(jié)及第6.10節(jié)的各項(xiàng)規(guī)定。并應(yīng)參照附錄F-4《混凝土配制強(qiáng)度計(jì)算》進(jìn)行混凝土試配強(qiáng)度計(jì)算。2配制高性能混凝土還應(yīng)符合以下要求：1）其中強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（σ），當(dāng)無統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)，對商品混凝土可取σ=4.5MPa。2）用水量不宜大于175kg/m33）膠凝材料總量宜采用450～600kg/m3，其中礦物摻合料用量不宜大于膠凝材料總量的40%；宜采用較低水膠比。4）高效減水劑摻量應(yīng)根據(jù)坍落度要求而定。5）砂率宜采用37%～44%。6）結(jié)構(gòu)處在劣化環(huán)境條件時(shí)，高性能混凝土配比應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)物一種或幾種技術(shù)要求進(jìn)行下列一種或幾種專門設(shè)計(jì)：抗碳化耐久性設(shè)計(jì)、抗凍害耐久性設(shè)計(jì)、抗鹽害耐久性設(shè)計(jì)、抗硫酸鹽腐蝕耐久性能設(shè)計(jì)、抑制堿—骨料反應(yīng)有害膨脹。3配制高強(qiáng)度混凝土還應(yīng)符合以下要求：1）當(dāng)無可靠的強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)值時(shí)，混凝土的施工配制強(qiáng)度(平均值)對于C60～C70應(yīng)不低于強(qiáng)度等級的1.15倍，對于C70～C80應(yīng)不低于強(qiáng)度等級值的1.12倍。當(dāng)采用3個(gè)不同的配合比進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其中一個(gè)應(yīng)為基準(zhǔn)配合比，另外兩個(gè)配合比的水膠比宜較基準(zhǔn)配合比分別增加和減少0.02～0.03。設(shè)計(jì)配合比確定后尚應(yīng)采用該配合比進(jìn)行不少于6次的重復(fù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，其平均值應(yīng)不低于配置強(qiáng)度。2）所用水膠比(水與膠結(jié)料的重量比，后者包括水泥及混合材料的重量)宜控制在0.24～0.38的范圍內(nèi)。3）所用水泥重量不宜超過500kg/m3，水泥與混合材料的總量不超過550～600kg/m3。粉煤灰摻量不宜超過膠結(jié)料重量的30％，沸石粉不宜超過10％，硅粉不宜超過8％～10％。摻用混合材料的種類和數(shù)量，必須經(jīng)試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后確定。4）混凝土的砂率宜控制在28％～34％的范圍內(nèi)。5）高效減水劑的摻量宜為膠結(jié)料的0.5％～1.8％。6.11.41高性能混凝土、高強(qiáng)度混凝土的施工技術(shù)要求除應(yīng)符合第6.5節(jié)～第6.9節(jié)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：1）配料數(shù)量的允許偏差應(yīng)符合表6.5.1中預(yù)制場或集中攪拌站拌制的規(guī)定。2）必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制。3）配制高強(qiáng)度混凝土必須準(zhǔn)確控制用水量，嚴(yán)格測定粗、細(xì)骨料的含水率，宜每班抽測2次。使用露天堆放骨料時(shí)，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)其含水量變化調(diào)整施工配合比。4）高效減水劑如采用溶液加入，應(yīng)在用水量中扣除這部分溶液用水，攪拌時(shí)間一般不得少于30s。當(dāng)采用粉劑時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，一般不得少于60s。5）拌制第一盤混凝土?xí)r，可增加水泥和細(xì)骨料用量10％，但保持水灰比不變。6）原材料的投料順序應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，并確定其攪拌時(shí)間，保證攪拌均勻。7）混凝土拌合物運(yùn)送到現(xiàn)場后，應(yīng)在工程項(xiàng)目有關(guān)三方見證取樣的條件下，測定其工作性（坍落度、擴(kuò)展度、有無分層、離析，坍落度經(jīng)時(shí)損失等），經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。8）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量的措施或按工作縫處理。9）混凝土在脫模后，必須加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，宜以塑料薄膜覆