盾構始發(fā)洞門鑿除施工技術交底

施工技術交底記錄編號：表B2工程名稱武漢市軌道交通8號線一期工程土建部分BT項目一標段交底時間年月日交底提要：本次為盾構始發(fā)洞門鑿除施工技術交底。交底內(nèi)容：一、工程概況1、盾構區(qū)間，從站南端始發(fā)，最后到達終點站站。2、因盾構進出洞洞門外土體多為軟弱含水的土層始發(fā)洞門區(qū)域采取Φ800@500mm三重高壓旋噴樁加固，改變端頭土層土體性質(zhì)，避免始發(fā)前方土體坍塌；洞門采用800mm鋼筋混泥土地連墻制作。施工準備施工準備搭設腳手架搭設腳手架鑿除地下連續(xù)墻背土側保護層鑿除地下連續(xù)墻背土側保護層切除地下連續(xù)墻背土側鋼筋切除地下連續(xù)墻背土側鋼筋鑿除地下連續(xù)墻中間混凝土鑿除地下連續(xù)墻中間混凝土切除地下連續(xù)墻迎土側切除地下連續(xù)墻迎土側鋼筋鑿除地下連續(xù)墻鑿除地下連續(xù)墻迎土側保護層圖1洞門鑿除工藝流程示意圖三、施工準備1、端頭加固三金潭車輛段站盾構始發(fā)端頭土體加固采用Φ800@500mm三重管法高壓旋噴樁加固，加固范圍為隧道結構外左右3m，隧道頂?shù)装迳?m，下3m，線性方向9m。土體加固后對土體的加固效果進行檢查，檢查內(nèi)容包括加固土體強度、洞門處滲透性以及土體的勻質(zhì)性，檢查合格，方可鑿除。2、洞門前方土體已經(jīng)進行了高壓旋噴樁加固，但不能完全排除無加固盲區(qū)、滲水通道的可能性。前期已經(jīng)沿垂直洞門方向進行了水平探孔檢查，水平探孔工鉆孔5口，水平探孔穿過地下連續(xù)墻，進入加固體2m（水平探孔示意圖見圖2）。未發(fā)現(xiàn)承壓水滲水通道，但為確保鑿除施工安全實施，洞門鑿除施工前必須將水平探水孔的閘閥全部打開，并隨時觀察滲水變化情況。圖2水平探孔施工平面示意圖3、對洞門下半圓簾布橡膠板進行保護，首先在下半圓簾布橡膠板上鋪設木板并進行固定，后采用5mm帆布從洞門腰部以上自上而下整體進行覆蓋，防止在洞門鑿除過程中掉落渣土損壞并污染簾布橡膠板。4、剪刀撐和斜撐腳手架的用量=（7.2*4+7.4*5）*2+5*4*2+7.2*3+9*2+(8+4)*2=235.2m.四、施工方法1、洞門鑿除砼采用風鎬并結合人工修鑿的方法，洞門周邊預留100mm的范圍用人工修鑿，以保證鑿洞的質(zhì)量。2、洞門鑿除剖面如下圖圖4洞門鑿除剖面示意圖3、洞門鑿除采用由上至下（分四層）的順序，每層由中間向兩邊同時鑿除。此時，可暫緩割除地連墻迎土側鋼筋，割除的時間定在盾構機推進或到達前2小時進行，以保持開挖掌子面的穩(wěn)定。在洞門開鑿后，及時清理砼渣，裝入紡織袋中吊至地面裝車外運。67002000200020007006700200020002000700洞門鑿除順序：Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ圖5洞門鑿除分層順序圖圖6洞門鑿除示意圖五、應急措施1、探孔施工過程應急措施在洞門破除前先在洞圈內(nèi)鉆孔觀察加固質(zhì)量，如探孔鉆除后有輕微的滲漏清水現(xiàn)象，就停止鉆其他探孔，派專人觀察滲漏水情況，如短時間內(nèi)流完就不需要處理，繼續(xù)鉆其他探孔。如長流不止就從探孔內(nèi)注入聚氨酯進行封堵處理。如果滲漏水較大并有涌砂現(xiàn)象，證明洞門加固存在質(zhì)量隱患。立即停止鉆孔，對鉆孔采用雙快水泥封堵并用鋼板焊牢。然后從地面進行雙液注漿加固處理，必要時采用冰凍法加固，確保盾構進出洞安全。2、破洞門施工過程應急措施在破除洞門過程中出現(xiàn)突發(fā)涌水涌砂現(xiàn)象，立即停止洞門破除，用棉紗對該部位進行填塞，同時使用雙快水泥進行封堵，預埋下引流管，并用鋼板封牢，在鋼板與圍護結構之間用雙快水泥填充密實，同時保證降水井的正常出水。待雙快水泥達到強度后從引流管注入聚氨酯堵水，然后對有涌水涌沙的部位正上方進行坑外雙液注漿加固處理。首先對要注漿的部位進行精確放樣，在地面上進行注漿，注漿壓力要嚴格控制在0.3~0.5MPa，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁溢漿，應立即停止注漿，保證每段的注漿量，注漿孔數(shù)及孔位間距根據(jù)現(xiàn)場情況處理。3、始發(fā)過程應急措（1）盾構始發(fā)過程中，前盾還未進入洞門，發(fā)現(xiàn)較嚴重的涌水、涌砂現(xiàn)象時，必須停止盾構推進，使用鋼筋將環(huán)形卷簾板焊接成整體，打開注漿閥進行雙液注漿或聚氨酯處理。同時保證路面降水井的正常運行。（2）如前盾完全進入洞門，發(fā)現(xiàn)較嚴重的涌水、涌砂現(xiàn)象時，停止盾構推進，使用前盾自帶的注漿孔進行可硬性漿液注漿處理。4、應急處理流程六、質(zhì)量保證措施1、各技術工種人員必須持證上崗，上崗前必須進行考核，合格后方能允許上崗操作。2、施工制作前，有關技術人員應在各工序進行前向班組進行詳細的技術交底。3、在洞門邊緣處用風鎬開鑿時，風鎬應以向洞口內(nèi)側的方向插入，并應小塊鑿除，以防止洞邊砼崩裂。4、嚴格控制洞門鑿除尺寸，鑿除直徑不得小于洞門圈直徑φ6700，洞壁與洞門圈應基本保持垂直。5、在鑿除洞門的過程中，盡可能減小振動，避免沿連續(xù)墻壁出現(xiàn)涌泥涌砂，破除后的砼塊和所有的鋼筋必須全部取出，以防止鋼筋損壞刀具。6、在施工過程中，要密切觀察掌子面的情況，出現(xiàn)問題要及時處理，不得盲目施工。七、安全保證措施1、開班前應對施工、操作人員進行技術和安全交底，每天開班前應進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并加以整治。2、施工腳手架的搭設應牢固可靠，并應加設足夠的支撐或拉桿以保證其穩(wěn)定。高空作業(yè)應有可靠的安全保護措施，嚴禁施工人員不系安全帶施工，安全帶應系在穩(wěn)定物上。3、做好用電安全教育，照明設備必須按規(guī)定配置有效的安全保證裝置。嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46－88）的有關規(guī)定。4、做好施工現(xiàn)場的安全的防火安全工作，現(xiàn)場氣焊作業(yè)要按有關規(guī)定辦理相應的動火手續(xù)，并設置滅火器材以防萬一。氣焊作業(yè)必需由持證的工人按規(guī)程上崗操作。5、破除洞門時，要加強觀測。施工前，要有專職安全員對洞門破除面進行安全確認，待確認安全后，才能組織工人施工。6、在施工過程中，要隨時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，馬上通知工人撤離施工作業(yè)面，對破除體進行必要的支護，確認安全后，再施工。7、在進行鑿除作業(yè)時，嚴禁工人排運棄土，并派專人管理好空壓機及用電設備。鑿除一定階段后，停止鑿除，再排運棄土。吊運棄土時，嚴禁在土斗影響范圍內(nèi)站立，指揮人員應站在吊出井范圍外便于觀察的地點。8、鑿除、運土及切割鋼筋作業(yè)嚴禁同時進行。八、文明施工要求1、施工機械擺設整齊，機身整潔，標識編號明顯清楚，安全裝置靈活有效，操作現(xiàn)場內(nèi)外干凈，操作方便。

2、現(xiàn)場生產(chǎn)用電線路符合安全用電規(guī)程，線路電桿排列整齊牢固，線路無吊掛物。

3、工地應嚴格遵守文明施工規(guī)定，并教育員工自覺遵守城市環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生管理條例，做文明員工。

4、破除碴土及鋼筋應及時進行清理。5、做好施工現(xiàn)場的防塵和降塵工作。6、下班后及時清運渣土、垃圾，對現(xiàn)場進行徹底清掃，不留死角，做好施工中的環(huán)境保護工作。7、合理安排施工，盡可能使用低噪音設備，嚴格控制噪音，對于特殊設備采取降噪消音措施，盡可能減少噪音對周邊環(huán)境的影響。九、人員設備安排1勞動力配置序號工種職責人數(shù)1生產(chǎn)經(jīng)理負責工程總體安排12值班調(diào)度做好施工管理工作，負責勞動力安排13值班工程師負責現(xiàn)場技術指導和管理24安全員負責現(xiàn)場施工安全工作15鑿巖工負責洞門鑿除66鉆孔工負責水平探孔鉆孔工作27普工輔助洞門鑿除工作和文明施工42設備材料序號設備材料名稱單位數(shù)量備注1空壓機臺12風鎬臺33割槍把14鐵楸把35Ф48mm鋼管米235.2相應扣件6木楔子個若干探孔應急物資7水平50mm鉆機臺1相應設備8安全帶副79走踏木板塊61.22m*2.44m*0.01m10水玻璃T3應急物資11沙袋條800應急物資12沙m350應急物資13水泥T20應急物資14聚氨酯T200應急物質(zhì)157.5kw水泵臺4應急物資16注漿機具套2應急物資17注漿管m2001218棉紗kg20