發(fā)電機交直流耐壓施工方案

湖南省火電建設公司編制單位工程名稱單位工程項目編碼版次名稱：發(fā)電機交直流耐壓試驗編寫日期審核日期會簽工程部日期質保部日期安監(jiān)部日期批準日期

作業(yè)指導書控制頁：配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質版簽收項目總工√項目工程部√項目質保部√項目安監(jiān)部√項目專工√項目主管工程師/班長√*班組工程師√施工組長√*注：班組工程師負責每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經過完善有完整簽名的作業(yè)指導書。作業(yè)指導書（技術措施）級別重要√簽名一般技術交底記錄檢查項目總工程師專責工程師重大方案執(zhí)行情況項目總工程師項目生產經理

重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質檢工程師簽名1定子繞組的絕緣電阻和吸收比測量2定子繞組直流耐壓試驗3定子繞組交流耐壓試驗作業(yè)指導書（技術措施）修改意見征集表建議人日期修改建議：回收簽名（日期）：

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1試驗方案編制依據及試驗目的 11.1編制依據 11.2試驗目的 12發(fā)電機概述 13施工作業(yè)人員配備與人員資格 13.1參加作業(yè)人員配置 13.2對參加人員的素質要求 14施工所需試驗設備及工器具量具、安全防護用品配備 24.1工機具配備表 24.2安全防護用品配備 25試驗前應完成的工作和應具備的條件 26作業(yè)程序、方法及要求 36.1定子繞組的絕緣電阻和吸收比測量 46.2定子繞組直流耐壓試驗 46.3定子繞組交流耐壓試驗 57質量控制及質量驗收 67.1質量保證措施 67.2作業(yè)過程中對停工待檢點（H點）和見證點（W點）的控制 78安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施 7表8-1職業(yè)健康安全風險控制計劃 8表8-2環(huán)境因素及控制措施 91試驗方案編制依據及試驗目的1.1編制依據:1.1.1《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150-20061.1.21.1.3《電力建設安全工作規(guī)程第11.1.1.1.1.1.1.2試驗目的：1.2.1試驗準確客觀地反映發(fā)電機的出廠質量和安裝質量，以使之符合應用標準及相關的技術規(guī)定1.2.2試驗考驗發(fā)電機定子繞組的電氣絕緣強度。2發(fā)電機概述規(guī)格和技術參數：型號：QFSN-600-2YHG額定功率：600MW額定電壓：20KV額定轉速：3000r/min額定電流：19245A接線方式：YY勵磁電壓：421.8V勵磁電流：4128A頻率：50HZ冷卻方式：定子繞組水冷；轉子繞組氫內冷；鐵心及其他構件氫冷絕緣等級：F級功率因數：0.90最大連續(xù)功率：654MW效率：>98.90%定子繞組每相對地電容：0.227uF勵磁方式：機端變靜止勵磁3施工作業(yè)人員配備與人員資格3施工作業(yè)人員配備與人員資格3.1參加作業(yè)人員配置：參加作業(yè)人員配置表序號崗位資格要求數量備注1組長技術員資質及以上；承擔組長崗位2年以上12主作業(yè)技術員資質及以上；有承擔相應工作的資格證1或23協(xié)作人員經過安全教育合格23.2對參加人員的素質要求：3.2.1試驗人員應熟悉相關儀器的使用，并理解各試驗的基本原理，有相應的高壓試驗理論知識；且具備國家認可的相應資格證書；3.2.2試驗人員應具備實際工作經驗和相關的安全知識；3.2.3作業(yè)負責人負責本次作業(yè)組全體人員的安全和進行工作安排，其他作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場負責人的安排和一切試驗操作聽從負責人指令。4施工所需試驗設備及工器具量具、安全防護用品配備：4.1工機具配備表序號名稱規(guī)格單位數量備注1水內冷兆歐表2500V塊1應檢驗合格并貼有合格證2工頻諧振交直流耐壓裝置套13發(fā)電機保護水阻WR-150個14全波整流硅堆ZA-0.5/70套1應檢驗合格并貼有合格證5數字萬用表FLUK-15B塊1應檢驗合格并貼有合格證6交直流分壓器FCR-50套1應檢驗合格并貼有合格證7Q型遙控電動球隙0-2000uA套18數字式微安表US1—1A塊1應檢驗合格并貼有合格證9數字式毫安表0-200mA塊1應檢驗合格并貼有合格證10濾波電容器2uF30KV個2應檢驗合格并貼有合格證11極化補償裝置臺112放電棒根１4.2安全防護用品配備4.2.1個人安全防護用品配備：安全帽、安全帶等；4.2.2施工區(qū)域安全防護用品配備：安全網、安全圍欄等。5試驗前應完成的工作和應具備的條件5.1發(fā)電機已安裝完畢，質檢合格；5.2發(fā)電機定子冷卻水泵系統(tǒng)已正常投入，并經嚴密性檢查合格；冷卻水水質必須合格，電導率不應大于1.5μs/cm；機內未充氫；5.3發(fā)電機定子繞組各相對地絕緣電阻（>1000MΩ）及吸收比（>1.6）（環(huán)氧粉云母絕緣）合格；各匯水管絕緣電阻應符合制造廠規(guī)定要求（>30KΩ）；5.4發(fā)電機轉子繞組，所有測溫元件，各CT二次回路，發(fā)電機主封母及中性點封母應全部可靠接地；5.5試驗現(xiàn)場應清潔暢通，照明充足,采取相應的安全措施；5.6試驗電源電壓穩(wěn)定。6作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序流程圖定子繞組的絕緣電阻和吸收比測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比測量試驗準備工作完成定子繞組直流耐壓試驗（W點）定子繞組交流耐壓試驗（W點）試驗數據、報告資料整理、驗收簽證試驗步驟及測試交接試驗電壓標準：定子繞組直流耐壓試驗電壓為3倍發(fā)電機額定電壓，即60KV，歷時1min。要求：a．各相泄漏電流差別不應大于最小值的100%，當最大泄漏電流在20uA以下，根據絕緣電阻值和交流耐壓試驗結果綜合判斷為良好時，各相間差值可不考慮；b．泄漏電流不應隨時間延長而增大；c．泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時，應及時分析。定子繞組交流耐壓標準為即32800V（歷時1min）（Un為發(fā)電機的額定電壓）容量10000kW以下、額定電壓36V以下，試驗電壓為（1000+2Un）*0.8；容量10000kW及以上、額定電壓24000V以下，試驗電壓為（1000+2Un）*0.8；容量10000kW及以上、額定電壓24000V以下，試驗電壓與廠家協(xié)商；轉子繞組不進行交流耐壓試驗，而以2500V兆歐表測量絕緣電阻代替。定子繞組直流耐壓試驗接線原理圖見附圖一定子繞組交流耐壓試驗接線原理圖見附圖二6.1定子繞組的絕緣電阻和吸收比測量：標準與要求絕緣電阻值不應低于1000MΩ；吸收比常溫下不應小于1.6（環(huán)氧粉云母絕緣）；注意事項6.1.1未測量的定子繞組接地；6.1.2測量后，要對被試定子繞組充分放電。6.2定子繞組直流耐壓試驗6.2.16.2.2用ZC-376.2.3斷開極化電勢補償裝置，用數字萬用表檢查匯水管及屏蔽線對地電阻值R=（R1+R2）/26.2.4恢復好試驗接線，調節(jié)極化電勢補償裝置，使uA表指示為06.2.56.2.66.2.7試驗電流的計算和整定：諧振變壓器變比：50KV/0.4KV=125試驗直流電壓：60KV估算輸出電流：240mA得出：高壓側容量：10.8KVA低壓側容量：10.8KVA低壓側電壓：0.34KV低壓側電流：31.2A按1.3-1.5倍整定：40.6-46.8A6.2.86.2.9整定過壓限幅及效驗，過壓限幅是調節(jié)可調電位器來實現(xiàn)1.1倍（6.6KV諧振變壓器空載情況下，氣隙、調壓器均在零位，時間繼電器、自動調諧開關、COSΦ表的鈕子開關應在“關”位置。電阻分壓器應接入控制臺。檢查完畢后，打開“過壓限副”鈕子開關，“合閘”，“升壓”，電壓緩慢上升至6.6KV，“過壓限副”動作，過壓限副指示燈亮，此時調壓器只能降壓，不能升壓。6.2.10耐壓時間繼電器整定為16.2.116.2.試驗電壓分6段遞升（10KV、20KV、30KV、40KV、50KV、60KV），每段停留1min，記錄各段泄漏電流值。6.2.6.2.三相耐壓完畢后，復測定子繞組的絕緣電阻和吸引比，與耐壓前比較，應無明顯差別，測試后各相定子繞組接地。6.3定子繞組交流耐壓試驗6.3.16.3.2試驗電流的計算和整定：諧振變壓器變比：50KV/0.4KV=125試驗直流電壓：32.25KV試驗電流：2A得出：高壓側容量：64.5KVA按Q=10計得出：低壓側容量：6.45KVA低壓側電壓：32.25KV/125=0.26KV得出：低壓側電流：6.45KV/0.26KV=24.8A按1.3-1.5倍整定：32.2-37.2A6.3.36.3.4整定過壓限幅及效驗，過壓限幅是調節(jié)可調電位器來實現(xiàn)1.15倍（37KV諧振變壓器空載情況下，氣隙、調壓器均在零位，時間繼電器、自動調諧開關、COSΦ表的鈕子開關應在“關”位置。電阻分壓器應接入控制臺。檢查完畢后，打開“過壓限副”鈕子開關，“合閘”，“升壓”，電壓緩慢上升至6.6KV，“過壓限副”動作，過壓限副指示燈亮，此時調壓器只能降壓，不能升壓。6.3.5保護球隙按試驗電壓的1.15倍整定，諧振變壓器空載的情況下，氣隙、調壓器均在零位，關閉所有鈕子開關，合閘，升壓，電壓緩慢上升至37KV，調節(jié)電動球隙至整定值。放電時過流保護可靠動作，電源主接觸器應跳閘。6.3.6耐壓時間繼電器整定為1分鐘。6.3.略提氣隙，在10%-30%試驗電壓下為調諧階段；在30%-100%試驗電壓為試驗階段。升氣隙，低壓側電流緩慢下降，氣隙指示表上升，連續(xù)升氣隙至低壓側電流趨向最小值為止。打開功率因數表，如果指針在超前0.98至滯后0.98之間，即可認為調諧完畢，假若不在這個范圍，繼續(xù)提升氣隙，指針趨向1方向，如果背向1方向，則應降氣隙。6.3.8調諧完畢，打開過壓限幅開關，電壓升至0.5us(16125V)下讀取各相關電流表計指示值，然后升至Us,停留1min,同時讀取各表指示值，耐壓時間到降壓至06.3.6.3.10三相耐壓完畢后，6.3.117質量控制及質量驗收：7.1質量保證措施：7.7.7.7.7.7.7.7.2作業(yè)過程中對停工待檢點（H點）和見證點（W點）的控制：7.2.1定子繞組直流耐壓試驗需進行現(xiàn)場見證點（W點）7.2.2定子繞組交流耐壓試驗需進行現(xiàn)場見證點（W8安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1試驗前做好安全防護措施，懸掛安全隔離網及安全標示牌；8.2現(xiàn)場試驗設備應擺放整齊，并做到工完料盡場地清。8.3試驗過程中，禁止在盤柜上用記號筆作標記和亂畫，臨時標志應用紙貼；8.4因試驗拆掉的二次線，試驗完畢后應及時正確地恢復。表8-1職業(yè)健康安全風險控制計劃職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）施工單位：電控公司 施工班組：電試項目 作業(yè)項目：發(fā)電機交直流試驗序號作業(yè)活動危險/危害因素目標和指標風險控制措施控制方法控制時機措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1搬運試驗設備易發(fā)生傷人、設備墜落損壞發(fā)生次數為0搬運前仔細檢查，固定牢靠，確保道路通暢，足夠人搬運、小心輕放AP組長班長/安全員2試驗前安全防護工作人員觸電發(fā)生次數為0現(xiàn)場必須設立安全網，設置安全隔離區(qū)并懸掛“高壓危險”標示牌；設有安全監(jiān)護人，禁止與試驗無關人員進入試驗區(qū)；試驗設備金屬外殼應可靠接地AP組長班長/安全員3試驗前接線傷人、設備損壞發(fā)生次數為0經第二人仔細檢查確認后方可開始AP組長班長/安全員4試驗過程中高處墜落、傷人發(fā)生次數為0攀登高空時必須系好安全帶，防止高空墜落，防止高空落物AS組長班長/安全員5試驗過程中觸電、設備損壞發(fā)生次數為0注意力集中，隨時注意異常情況AＳ組長班長/安全員6試驗記錄無據可查發(fā)生次數為0試驗過程中對試驗要進行分析，試驗完畢后要對試驗數據進行整理歸檔AＲ組長班長/安全員注：控制方法：W：見證；H：停工待檢；S：連續(xù)監(jiān)護；A：提醒；R：記錄確認。控制時機：P：作業(yè)開始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活動連續(xù)過程或中斷后重新開始作業(yè)前。

表8-2環(huán)境因素及控制措施環(huán)境因素及其控制措施一覽表施工單位：電控公司