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慶陽市小盤河水庫主體工程、蓮花寺水庫主體工程、巴家咀水庫新增調(diào)蓄工程(五臺山水庫)引輸水隧洞和小盤河水庫供水工程輸水管線施工(LHS-C1標(biāo)段-蓮花寺水庫主體工程施工)混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案中國水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司慶陽市蓮花寺水庫工程項目部二〇一六年六月慶陽市蓮花寺水庫主體工程混凝土壩段固結(jié)、帷幕灌漿施工方案編制:審核:批準(zhǔn):二〇一六年六月目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況 11.1概述 11.2主要工程量 1二、施工布置 12.1施工用風(fēng) 12.2供水系統(tǒng) 12.3供電系統(tǒng) 22.4制漿站 2三、施工方案及工藝流程 23.1固結(jié)灌漿 23.1.1施工工藝 33.2帷幕灌漿 33.2.1施工工藝 4四、施工方法 54.1固結(jié)灌漿施工方法 54.2帷幕灌漿施工方法 8五、質(zhì)量保證措施 145.1人員措施 145.2材料保證措施 145.3設(shè)備保證措施 155.4工藝保證措施 15六、安全和環(huán)境保護(hù)措施 166.1安全生產(chǎn)措施 166.2環(huán)境保護(hù)措施 17七、施工進(jìn)度計劃 18八、資源配置 188.1主要設(shè)備配置 188.2人員配置 19大壩基礎(chǔ)固結(jié)、帷幕灌漿方案一、工程概況1.1概述本標(biāo)段灌漿施工主要包括重力擋水壩段、底孔泄洪排沙段、表孔泄洪段的固結(jié)和帷幕灌漿。固結(jié)灌漿范圍為壩上0-052.5至壩下0+025.00、壩軸線0+000.00到0+076.00,其中壩軸線樁號0+000~0+015為左岸坡段(混凝土壩段),設(shè)計坡比1:0.75,在壩軸線樁號0+015~0+076為基礎(chǔ)段(泄洪排沙底孔和泄洪表孔),固結(jié)灌漿孔間排距均為3m,梅花形布置,孔深入基巖以下5m,孔徑為56~80mm。大壩帷幕灌漿中心線位于壩軸線上,灌漿范圍為0-006.00至0+078.00,孔距2m。1.2主要工程量鉆孔與灌漿工程量表序號鉆孔和灌漿工程單位工程量1固結(jié)灌漿鉆孔m2352固結(jié)灌漿m14702帷幕灌漿鉆孔m878.2防滲帷幕灌漿m878.2施工布置2.1施工用風(fēng)鉆孔與灌漿工程施工用風(fēng),主要是鉆孔、洗孔用風(fēng),供風(fēng)采取9m3移動空壓機(jī)供風(fēng),供風(fēng)主管道采用Φ50鋼管,鋼管上布置每20-30m閘閥滿足多個鉆機(jī)需要。2.2供水系統(tǒng)施工用水從壩軸0+154位置(導(dǎo)流明渠內(nèi))引水,采用小型潛水泵抽水,Φ50PVC引至施工區(qū),施工區(qū)采用1.5寸軟管,管路根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行布設(shè)。2.3供電系統(tǒng)施工用電根據(jù)大壩統(tǒng)一規(guī)劃,在下游砼拌和站位置布置一臺160KVA變壓器(2#),主要滿足砼拌合、鋼木加工場及混凝土重力壩段的施工用電。灌漿用電可從2#變壓器低壓端配電房中接引,輸電線路采用裸鋁線,6m混凝土電線桿架立至工作面。施工作業(yè)面接線點均安裝配電箱,并接有漏電保護(hù)器,滿足用電需要。2.4制漿站本工程工作面分散,制漿站將根據(jù)灌漿施工的不同時段就近布置。計劃在左岸上、下游壩基分別設(shè)置制漿站,滿足各工作面灌漿。每個制漿站配置1臺ZJ-400高速水泥攪拌機(jī),1臺JJS-200型貯漿機(jī),1臺BW-200型泥漿泵輸送漿液。輸漿主管路采用Φ50鋼管,支管道采用Φ50膠管。主管道在進(jìn)入灌漿施工作業(yè)區(qū)內(nèi),每20-30m接一個Φ50叉管和閘閥。管路的安裝埋設(shè)將根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計情況而定。三、施工方案及工藝流程3.1固結(jié)灌漿按照設(shè)計圖紙,固結(jié)灌漿布置在壩基范圍0+000-0+077、壩上0-052.5壩下0+025.00范圍內(nèi)。間排距3.0m,梅花形布置,孔深入基巖以下5m。固結(jié)灌漿在有混凝土蓋重下施灌,且混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行,本標(biāo)段固結(jié)灌漿分為壩基基礎(chǔ)灌漿和左岸岸坡灌漿,岸坡坡比為1:0.75,蓋重混凝土難以澆筑,因此該部位固結(jié)灌漿建議采用無蓋重灌漿。固結(jié)灌漿造孔選用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔,孔徑宜采用56-80mm,方向鉛直向下。鉆孔集中制漿,漿液配合比采用2、1、0.5三個比級。灌漿壓力宜為0.3MPa、0.5MPa,以不抬動基礎(chǔ)基巖為原則。固結(jié)灌漿采用循環(huán)式,全孔一次灌漿。固結(jié)灌漿應(yīng)遵循分序加密的原則施工,每排固結(jié)灌漿孔均分為一序孔和二序孔。灌漿時先灌注下游排孔,再灌注上游排孔。在設(shè)計壓力下注灰量不大于1L/min,繼續(xù)灌注30min結(jié)束。灌漿工作完成后采用灌漿法封孔。3.1.1施工工藝鉆孔鉆孔壓水試驗制漿鉆孔沖洗耳恭聽灌漿前孔口加塞保護(hù)灌漿終孔灌畢后封孔轉(zhuǎn)序質(zhì)量檢查3.2帷幕灌漿按照設(shè)計要求,大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿布置在壩軸0-006.00-0+078.00段單排布置。壩基基礎(chǔ)帷幕灌漿(樁號0+015~0+078)在壩基蓋重混凝土澆筑3m高且基礎(chǔ)固結(jié)灌漿完成后開始施工,左壩肩帷幕灌漿(樁號0-006~0+015)在混凝土重力壩段混凝土澆筑至壩頂高程后開始鉆灌。采用孔口封閉法,自上而下灌漿,按分序加密原則施工,分段完成。灌漿孔包括先導(dǎo)孔、一序孔、二序孔、三序孔,孔底高程▽1106.5。鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆進(jìn),鉆進(jìn)過程中,及時測斜糾偏,孔底偏差符合規(guī)范要求。灌漿孔在灌漿前進(jìn)行裂隙沖洗,回水澄清并延續(xù)10min后結(jié)束,孔內(nèi)沉積厚度不得超過20cm,裂隙沖洗壓力為灌漿壓力的80%。先導(dǎo)孔布置于帷幕孔中的一序孔中,其間距不小于20m,孔徑110mm,先導(dǎo)孔每一灌漿段均自上而下分段下塞做單點壓水試驗。灌漿漿液由稀到濃逐級變換原則,采用5:1至0.6:1六個比級,開灌采用5:1。灌漿水泥采用P.042.5普通硅酸鹽水泥,制漿站由高速制漿機(jī)統(tǒng)一集中制備0.5:1濃漿,用高壓灌漿泵輸送到各個灌漿點,高速攪拌機(jī)攪拌時間不少于30s,自制備到用完時間控制在4h。在設(shè)計壓力下單位注灰量小于1L/min時,延續(xù)60min灌漿結(jié)束,最后一段灌漿結(jié)束后采用0.5:1濃漿壓力封孔,24h小時后1:1干硬水泥砂漿人工封孔。3.2.1施工工藝(帷幕灌漿工藝流程圖)四、施工方法4.1固結(jié)灌漿施工方法法,孔深為入巖5m,全孔一次灌漿。地質(zhì)7)靠近橫縫處的固結(jié)灌漿孔位可適當(dāng)調(diào)整,以保護(hù)止水不被破壞,固結(jié)灌漿孔定位時應(yīng)與安全監(jiān)測儀器埋設(shè)竣工圖校對,防止監(jiān)測儀器或電纜收到破壞。8)遇斷層破碎帶時,固結(jié)灌漿孔適當(dāng)加密,加密范圍及孔(排)距由現(xiàn)場設(shè)代人員管理和施工方共同協(xié)商確定。9)途中固結(jié)灌漿范圍可根據(jù)壩基開挖后的實際地質(zhì)條件進(jìn)行優(yōu)化及調(diào)整。4.2帷幕灌漿施工方法采用孔口封閉法灌漿,自上而下分段鉆進(jìn)和灌注。按分序加密原則施工。(1)測量布孔根據(jù)帷幕灌漿布置圖,由測量人員采用全站儀對各個孔號進(jìn)行測量放樣,制作帶壓印的金屬標(biāo)簽,固定在鉆孔附近的鋼筋上,標(biāo)簽上標(biāo)記孔號、序號、孔口水平灌漿直接將鉆機(jī)和機(jī)架移動到軌道上,固定機(jī)架,調(diào)整鉆機(jī)至鉆孔位置即可。兩岸邊坡段需制作鉆灌作業(yè)臺車固定鉆機(jī),臺車沿坡面移動采用1個10t導(dǎo)鏈牽引,Φ16鋼絲繩固定在坡面預(yù)埋Φ28錨樁上。鉆機(jī)主要采用汽車吊車吊運至工作面臺車上,個別部位由人工拆裝并搬運。鉆機(jī)校準(zhǔn)整平使用水平尺和羅盤儀,在開孔和鉆進(jìn)鉆孔孔徑宜采用56-80mm方向鉛直向下,孔距2m。其余各次序孔的各灌漿段可進(jìn)行簡易壓水試驗,各孔帷幕灌漿參數(shù)通過試驗確定,帷幕壓水試驗透水率控制標(biāo)準(zhǔn)為5Lu。3)帷幕灌漿應(yīng)在同一地段的基礎(chǔ)固結(jié)灌漿完成后進(jìn)行。灌漿采用自上而下分段灌漿法,灌漿方式為循環(huán)灌漿。4)帷幕灌漿壓力根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。帷幕灌漿孔遇壩段伸縮縫時,孔位可適當(dāng)調(diào)整,距離分縫不小于0.5m。帷幕灌漿孔布置形式應(yīng)及時根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整,由現(xiàn)場設(shè)代人員和監(jiān)理共同協(xié)商確定。五、質(zhì)量保證措施5.1人員措施5.2材料保證措施~5.3設(shè)備保證措施KXP-1型測斜儀,其J31-C型智能灌漿記錄儀5.4工藝保證措施六、安全和環(huán)境保護(hù)措施6.1安全生產(chǎn)措施6.2環(huán)

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