底皮帶運料安全技術措施

底皮帶運料安全技術措施

底皮帶運料平安技術措施一、概述我隊現已施工的六采區(qū)措施巷,由于支護材料離工作面較遠,致使材料的運輸制約了生產,為了保證生產能夠正常有序進行,經礦領導同意,特制定底皮帶運料平安技術措施。

二、適用于底皮帶運輸的物料種類和規(guī)格支護材料:工字鋼頂梁、工字鋼幫腿、半圓、剎桿、木茬、木托板、拉桿三、平安技術措施如下:《掘進工作面底皮帶運料管理規(guī)定》。

,應檢查整部皮帶機膠帶是否跑偏,如有跑偏先處理后運料。

,應檢查有無托輥損壞或短缺,否則必需更換和補齊。

,安設上料臺,上料必需通過上料臺上料,卸料時利用下料臺卸料。

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,下料臺鐵板的高度肯定要低于運料底皮帶10-20。

、整齊,以免劃傷膠帶和卡拌物料。

,上料工、皮帶司機和看機尾工要定好皮帶開、停信號點。

開停皮帶機必需用信號聯(lián)系,嚴禁用喊話或礦燈當信號。

,思想要高度集中,不得干其他雜活。

皮帶司機要看護好皮帶機,肯定不允許其他人開啟皮帶機,只有等卸料完畢后,接到開機信號才能開啟皮帶機。

,要依據現場狀況,必要時停機上下料。

、卸過程中,遇到特別狀況,特殊是卸料來不及搬運時,要準時停機。

,防止運料有滑出。

看護人員必需站在距皮帶1米以外的地方,嚴禁靠著皮帶,嚴禁跟著運料皮帶行走。

,不得用鐵絲替代穿條,否則嚴禁運料。

、正并成直線,變坡地段應保持過渡平緩,皮帶架支設穩(wěn)固,托輥齊全、敏捷;皮帶寬度600以上。

中間架底皮帶與上托輥距離不得小于300㎜。

,嚴禁運輸溜槽、鐵梯、五小電器、工器具和設備,以及長度超過6不包括錨索、斷面最小尺寸小于25的非柔性物料不含剎桿。

、工字鋼腿和斜撐梁,上料時皮帶機必需停止運轉,并且有專人看護、監(jiān)督,運料過程中皮帶機四周不得有人作業(yè),要嚴密監(jiān)督底皮帶運料狀況,如發(fā)覺特別馬上停止運行。

,每5根1捆,兩端平齊,并用2股16#鐵絲擰三圈,將錨桿兩端捆緊擰牢,并使螺紋端朝向機尾,防止運送過程中散開。

,上下錨索要停機,每3根1捆,兩端平齊,兩頭、中間各用2股16#鐵絲擰3圈。

,必需將物料放在皮帶中間。

,袋口要扎緊并壓平,裝袋厚度不得超過200。

,上料工和下料工要親密凝視上料和來料狀況,發(fā)覺特別狀況馬上打停機信號,皮帶司機要精力集中,留意接聽信號,有特別狀況,馬上停機處理。

急停時設專人進行監(jiān)護。

,小型物件直接放入底皮帶中。

運送成捆的錨桿托梁,應輕抬將物料放于斜輥上,然后用力前推,使物料與皮帶勻速接觸,用摩擦力作用運往工作面。

重物料間距保持在20以上,小型物料間距保持在3以上。

,并分類碼放整齊,不得在上、下料臺處消失物料積累。

,下料工親密留意來料狀況,手拿拉桿準時將進入下料臺的材料向巷道中間拉動,使物料在慣性和重力作用下落入巷道,來料要準時堆放,查清數目。

、下料工必需站在上料和下料臺靠皮帶機頭、機尾一側,并且在機頭和機尾旁邊分別有兩人幫助作業(yè),一人上下料,一人監(jiān)護物料運送及信號。

,若由于其它緣由造成皮帶停止運轉,下料工不得離開下料臺四周,直到皮帶再次運轉,下料完畢后方可離開。

,皮帶運轉過程中嚴禁用手直接去下料,下料作業(yè)過程中,四周嚴禁有其它無關人員逗留。

,停皮帶后方可通過。