二氧化碳采油技術(shù)在超稠油熱采上的應(yīng)用

二氧化碳采油技術(shù)在超稠油熱采上的應(yīng)用

二氧化碳采油技術(shù)在超稠油熱采上的應(yīng)用工作總結(jié)針對(duì)油田開(kāi)發(fā)后期,注水開(kāi)發(fā)已經(jīng)越來(lái)越困難,采出程度也越來(lái)越低的狀況,討論應(yīng)用二氧化碳三元復(fù)合吞吐采油技術(shù),利用2吞吐技術(shù)與化學(xué)吞吐、化學(xué)解堵、氣舉助排相結(jié)合的復(fù)合性增產(chǎn)措施,解決了超稠油熱采開(kāi)發(fā)的問(wèn)題。

該工藝技術(shù)有降粘,提高油層能量,增加原油流淌性和調(diào)整油層縱向吸汽剖面,提高油層縱向動(dòng)用程度的作用。

二氧化碳超稠油熱采表面活性劑1概述進(jìn)入油田開(kāi)發(fā)后期,注水開(kāi)發(fā)已經(jīng)越來(lái)越困難,采出程度也越來(lái)越低。

提高原油采收率成為油田主要的討論課題。

二氧化碳三元復(fù)合吞吐采油技術(shù)是針對(duì)超稠油熱采開(kāi)發(fā)的詳細(xì)狀況實(shí)行的一種單井增產(chǎn)措施。

該項(xiàng)技術(shù)是把2吞吐技術(shù)與化學(xué)吞吐、化學(xué)解堵、氣舉助排相結(jié)合的復(fù)合性增產(chǎn)措施。

在稠油熱采前,先注入肯定量的表面活性劑,再注入肯定量的二氧化碳,燜井反應(yīng)后注汽,其工藝技術(shù)有降粘、提高油層能量,增加原油流淌性和調(diào)整油層縱向吸汽剖面,提高油層縱向動(dòng)用程度的作用。

2采油機(jī)理2采油機(jī)理討論2溶解氣使原油體積膨脹大量室內(nèi)試驗(yàn)表明,原油中充分溶解2后可使原油的體積膨脹10%-40%,注入2后原油的體積增加,其結(jié)果不僅增加了原油的內(nèi)動(dòng)能,而且也大大削減了原油流淌過(guò)程中的毛管阻力和流淌阻力,從而提高了原油的流淌力量。

2溶解氣降低了原油的粘度當(dāng)原油中的2溶解氣飽和后,能夠大大降低原油的粘度。

在地層條件下,壓力越高,2在原油中的溶解度也就越高,原油的粘度降低越顯著。

2溶解氣具有氣驅(qū)及解堵力量油層中的2溶解氣,在井下隨著溫度的上升部分游離汽化,以壓能的形式儲(chǔ)存部分能量。

當(dāng)油層壓力降低時(shí),大量的2將從原油中游離,將原油驅(qū)入井筒,起到溶解氣驅(qū)的作用,由于氣體具有較高的運(yùn)移速度,從而將油層堵塞物返吐出來(lái)。

%,對(duì)油氣采收率的提高具有特別重要的意義。

2對(duì)油層具有肯定的酸化解堵作用2溶解于水后略呈酸性,與地層基質(zhì)相應(yīng)地發(fā)生反應(yīng),從而酸解一部分雜質(zhì),尤其在碳酸鹽巖中能將部分巖石溶解,生成易溶于水的碳酸氫鹽,從而提高碳酸鹽巖層的滲透性。

由于注入2氣的酸化作用導(dǎo)致油層滲透性提高,在肯定壓差下,一部分游離氣對(duì)油層的堵塞物具有較強(qiáng)的沖刷作用,可有效地疏通因二次污染造成的地層堵塞。

2可使原油中的輕質(zhì)烴萃取和汽化輕質(zhì)烴與2間具有較好的互溶性,當(dāng)壓力超過(guò)肯定的值此值于原油性質(zhì)及溫度有關(guān)時(shí),2能使原油中的輕質(zhì)烴萃取汽化,這種現(xiàn)象對(duì)輕質(zhì)原油表現(xiàn)的尤為突出。

2對(duì)原油中的輕質(zhì)烴的萃取和汽化現(xiàn)象是注入2增油的主要機(jī)理之一。

注入2改善了原油和水的流度比由于大量注入的2在原油和水中的溶解,地層水的碳酸化,使原油的流度增加,而水的流度降低,從而使原油和水的流度接近,使水的驅(qū)油力量提高,同時(shí)也進(jìn)一步擴(kuò)大了水驅(qū)的波及面積,大大提高了采油效率。

表面活性劑改善油井吞吐效果機(jī)理1注汽后,藥劑在蒸汽的作用下將孔隙中的原油及沉積在巖石表面的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及其它重質(zhì)成份快速剝離下來(lái),通過(guò)蒸汽的高溫作用將其分散溶解,最終采出地面。

2在蒸汽的熱能與表面活性劑雙親分子的“協(xié)同”作用下,大大降低了油水界面張力,便于形成粘度較低的水包油乳狀液,削減滲流過(guò)程中原油的流淌阻力。

3表面活性劑吸附于巖石表面后,轉(zhuǎn)變了油藏巖石的潤(rùn)濕性能,便于原油流出。

4表面活性劑中的無(wú)機(jī)成分可對(duì)巖石膠結(jié)物具有肯定收縮作用,增大儲(chǔ)層巖石的滲流孔道,降低滲流阻力,從而延長(zhǎng)油井生產(chǎn)周期,提高油井產(chǎn)液力量。

3現(xiàn)場(chǎng)施工工藝選井條件1油井井況良好,套管完好,油井不出砂;2油層含油飽和度大于50%;3油層滲透率大于20230-3,孔隙度大于18%;4油井圈閉性好,注入過(guò)程不會(huì)發(fā)生氣竄;5射開(kāi)厚度18-35米,油層相對(duì)集中,最大單層厚度大于5米;6吞吐處于2-13輪;7地層無(wú)邊、底水突破。

地面注入設(shè)備流程注入設(shè)備主要由液態(tài)2儲(chǔ)罐車、Ⅰ級(jí)離心加壓泵、氣液分別裝置、Ⅱ級(jí)柱塞增壓泵等組成。

設(shè)備最高注氣壓力25,。

施工管柱采納熱采注汽管柱完成施工。

4措施效果統(tǒng)計(jì)完成試驗(yàn)231井次,試驗(yàn)井平均8周期;對(duì)比目前周期結(jié)束111井次結(jié)果表明:;%;%。

各區(qū)塊實(shí)施效果的差異:主要與油藏自身?xiàng)l件及2吞吐工藝的實(shí)施時(shí)機(jī)有關(guān)。

措施效果分析^1從儲(chǔ)層物性看,巨厚塊狀的館陶油層效果比薄厚互層的興隆臺(tái)油層好,在平均9周期生產(chǎn)條件下,平均單井周期產(chǎn)油增加342噸,,,措施效果顯著,可見(jiàn)油層發(fā)育越好措施效果越好。

2從原油物性看,這五個(gè)區(qū)塊比較相像,除了館陶油層粘度比較高外,其他區(qū)塊性質(zhì)很接近,從措施效果看,粘度的影響較小。

3與生產(chǎn)周期的關(guān)系,從各區(qū)塊實(shí)施效果看,低周期井效果比高周期井效果好。

平均7周期的杜84區(qū)塊的有效%%%,這都說(shuō)明低周期措施效果好。

4從注汽壓力看,周期結(jié)束111井次中,壓力上升或持平的69井次,%,所以二氧化碳三元復(fù)合吞吐采油技術(shù)起到了肯定的縱向調(diào)剖作用。

5從回采水率看,二氧化碳三元復(fù)合吞吐采油技術(shù)能夠大幅度提高油井回采水。

5熟悉和結(jié)論通過(guò)理論討論和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用證明,二氧化碳三元復(fù)合吞吐技術(shù)是一項(xiàng)可行的稠油開(kāi)采新技術(shù)。