施工方案 技術(shù)標

4.1主要施工方法（一）主要工程施工方法1.土地平整工程（1）本標段所在區(qū)地勢較為平坦，只對局部地勢高差較大的田塊進行平整。土地平整的客土量主要來源于周圍排水溝的清淤。（2）施工方法為：田塊內(nèi)部土方調(diào)配采用74KW推土機進行，田塊之間土方調(diào)配采用2.75m3鏟運機，客土調(diào)運主要采用1m2.農(nóng)田水利工程（1）本標段農(nóng)田水利工程包括溝、渠、閘、渡槽、涵管、下田坡道、泵站、蓄水池。工程類別涉及到土方工程、鋼筋混凝土工程、預制混凝土、砌筑、涵管、U形槽安裝和砌石工程。以上農(nóng)田水利工程由于土方開挖都不大，因此都采用人機配合方式；土方人工回填后采用蛙式打夯機夯實。主要施工方法如下：①U型渠道施工方法：人工開挖渠槽；漿砌石護底，漿砌石采用0.4m3②排水溝施工方法：人工開挖土方；漿砌石護坡護底，漿砌石采用0.4m3砂漿攪拌機拌制砂漿，膠輪車運輸，人工座漿卵石的方法；砼壓頂工程采用0.4m③涵管、節(jié)制閘、分水閘以及放水口交叉建筑物基本方法都相同。（2）人工開挖土方；混凝土工程分預制和現(xiàn)澆兩種。預制混凝土工程采用0.4m3混凝土攪拌機拌，膠輪車運輸，插入式砼振搗器振搗的施工方法。人工砌筑預制混凝土構(gòu)件?，F(xiàn)澆混凝土工程采用1.1kW振動器振搗，風水槍澆注。漿砌石采用0.4m3.田間道路工程。本標段區(qū)的道路工程主要包括現(xiàn)有田間道修復、修復水泥路、新建生產(chǎn)路、修復生產(chǎn)路。工程可劃分為路基工程、路面工程。土路基：74kw推土機推平，再用15t內(nèi)燃壓路機壓實，機械夠不到之處采用小型蛙式打夯機夯實。碎石路基：人工攤鋪碎石路基，15t內(nèi)燃壓路機壓實。泥結(jié)碎石路面：泥結(jié)碎石采用現(xiàn)場拌制，15t內(nèi)燃壓路機壓實。砼路面：采用0.4m34.防護林工程：人工挖樹坑栽植水杉以及回填。（二）主要項目施工工序以及進度安排1.主要項目施工工序（1）土方工程施工工序：表土層剝離→土方開挖→土方運輸→土方平整→測量驗收。（2）U型渠施工順序：人工開挖渠道→渠槽修整夯實→漿砌塊石墊層→U形槽安裝→砂漿抹面→土方回填及夯實。（3）新修農(nóng)溝施工順序：人工開挖溝渠（槽）→漿砌塊石護坡、護底→砌體砂漿抹面→人工回填、夯實土方。（4）渡槽施工順序：挖溝槽→預制渡槽槽身→汽車運預制U形槽25km→預制U形槽槽身安裝→漿砌石渡槽槽墩→C15砼壓頂→漿砌卵石擋土墻→鋼筋制作安裝→土方回填。（5）涵管工程施工工序：土方開挖→混凝土墊層→涵管安裝→土方回填夯實。（6）三通施工順序：挖溝槽→粗砂墊層→C20砼管→汽車運預制砼管25km→混凝土管安裝→鋼筋制作安裝→土方回填。（7）閘板施工順序：挖溝槽→預制混凝土閘板→混凝土閘板運輸→混凝土閘板安裝→現(xiàn)澆砼閘墩→土方回填。（8）放水口施工順序：土方開挖→預制混凝土板砌筑→現(xiàn)澆閘墩→預制閘板安裝→土方回填、夯實。（9）水泥路施工順序：土路基碾壓→碎石路基碾壓→路面澆注→站石砌路肩。（10）修復田間道施工工序：碎石路基碾壓→泥結(jié)碎石路面碾壓。（11）生產(chǎn)路施工工序：土路基碾壓→路面鋪設(shè)砂粒石。修復生產(chǎn)路不需碾壓路基。（12）植樹：挖樹坑→栽種樹苗→土方回填→養(yǎng)護。2.施工進度安排（1）本標段工程特點為：排水溝清淤是土地平整的主要客土來源，因此這兩個工程要同時開展。農(nóng)田水利工程施工項目多，施工技術(shù)復雜，且比較分散，是決定進度的主要因素，要組織專業(yè)施工人員合理安排。田間道路工程量相對較小，但考慮到機器以及材料的運輸問題，因此要與其他工程綜合考慮。（2）以場地清理、新建溝渠、土地平整、修復田間道為關(guān)鍵線路工程，另外涵管、閘、下田坡道等小型交叉建筑同步施工。（三）主要工程施工工藝1.施工測量（1）測量前準備①根據(jù)監(jiān)理工程師提供的坐標網(wǎng)點的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，項目經(jīng)理部派專職測量人員進行復核驗算。如若數(shù)據(jù)有異，在七天以內(nèi)以書面形式上報監(jiān)理工程師共同核實。②根據(jù)本標段的地形特點，施工測量采用NikondDTM-352全站儀器（其測角精度標準方差2，測量精度仔2mm+2ppm）。（2）測量網(wǎng)的布設(shè)：本工程為土地平整以及農(nóng)田水利、道路修建提供依據(jù)。因此測量的重點為土地平整及翻耕后的平整度及新建溝渠、生產(chǎn)路的控制點的高程。每個格田周圍都有灌溉渠道、農(nóng)溝以及生產(chǎn)路，因此施工測量控制點的埋設(shè)以灌溉渠、排水溝控制點作為測量控制網(wǎng)點。再根據(jù)需要增加檢測點，從而達到減少測量誤差的目的，提高精度要求。（3）測量放線：根據(jù)布設(shè)的測量網(wǎng)點，采用生石灰放出溝渠的中心線及開挖邊線，作為機械施工的基準線。2.土方工程（1）施工準備①清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，對附近原有電桿、塔架等采取有效防護加固措施。包括永久和臨時工程施工用地需要清理的全部區(qū)域。清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其他有礙物。施工場地的植被清理，必須延伸至離施工圖示最大挖填邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線至少5m的距離。場地清理之后的垃圾、廢渣屬無法燃燒的必須在監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋，而且掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川，可以燃燒的無價值物，則將其焚毀，并采取防火措施。②制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，分別確定挖填區(qū)面積，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、標高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點。③完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準基點。④在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時性或永久性排水設(shè)施。⑤完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出和土方運輸?shù)缆?、臨時供水供電線路。⑥機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的狀態(tài)。（2）土方開挖①大型土方開挖采用機械，基坑深在5m內(nèi)，適宜用反鏟挖掘機在停機面一次開挖完成；若深5m以上，宜分層開挖。人工挖土，一般采取分層分段均衡往下挖。在開挖過程中，經(jīng)常校核挖填平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。②排水溝渠因為邊坡較陡，開挖形成后，立即進行整修、夯實，防止雨水的沖刷而破壞。冬季施工的開挖邊坡修整和加固工作，在解凍后進行。③溝渠開挖過程中挖起的土方沿溝渠兩邊堆放，作為田間路的路基回填土方。在開挖過程中控制溝渠兩邊的堆土高度，不要集中堆放，減少田間道路施工時候因為堆土不平而增加施工工程量。④挖土時候要注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙，如發(fā)現(xiàn)應該及時匯報。遇有地下水滲流時，采取有效的疏導保護措施。雨季施工，承包人應有保證基礎(chǔ)質(zhì)量和安全的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷和侵蝕地基土壤。（3）土方回填①在機械填土時，實際施工的邊坡坡度適當留有余量，再用人工修整、拍實，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。②回填土應該分層回填，每層鋪土厚度應該根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定，蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm?；靥钔撩繉又辽俸淮?遍，嚴禁用“水夯法”。③回填土前施工應該連續(xù)進行、防止基土或已受凍，及時采取防凍措施。3.模板施工要求：（1）材料：模板和支架材料應優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。材料的質(zhì)量應符合本合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。木材的質(zhì)量應達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。鋼模面板厚應不小于3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的金屬支撐件伯拉桿、錨筋及其它錨固件等材料應符合本章中的有關(guān)規(guī)定。（2）制作：模板的制作應滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應超過SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。（3）安裝①應按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。②模板安裝過程中，應設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。③模板安裝的允許偏差：大體混凝土模板安裝的允許偏差，應遵守SDJZ第2.5.8條～第2.5.10條的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定。（4）模板的清洗和涂料：鋼模板在每次使用前應清洗干掙，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在己澆的混凝土面沾染污跡，承包人應采取有效措施予以清除。木模板面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。（5）拆除：①模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5mpa時，方可拆除。底模應在混凝土強度達到表1的規(guī)定后，方可拆除。②底模拆除標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤250>2,≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100③鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應符合施工圖紙要求，并應遵守本條節(jié)的規(guī)定。④經(jīng)計算和試驗復核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度己能承受自重及其它實際荷載時，應經(jīng)監(jiān)理人批準后，方能提前拆模。4.鋼筋制作要求（1）鋼筋的材質(zhì)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗：①鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。②根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑。③在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點），抗拉強度和延伸率試驗后一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量脫件。④對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。（2）鋼筋的加工和安裝。鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應遵守以下規(guī)定：①采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。②冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。③鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表2和表3的數(shù)值。④鋼筋的彎鉤、彎折加工應該符合SDJ202—82第3.2.2～第3.2.4條的規(guī)定。⑤鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。⑥鋼筋的氣壓焊和安裝應遵守以下規(guī)定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和墩粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應為30-40LFa。5.混凝土施工要求（1）操作工藝①混凝土配制應用磅秤計量按配合比由專人進行配料，在攪拌地點設(shè)置混凝土配合比指標牌。②混凝土正式攪拌前，攪拌機應先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土時，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。③攪拌混凝土應使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止。混凝土攪拌時間，350L自落式攪拌機一般不應少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm，每臺班應做兩次試驗。④在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應對混凝土表面進行適當護蓋灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7d。⑤混凝土澆筑應注意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強度。（2）混凝土的澆筑①原材料檢驗：水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取不同部位20處（如隨機抽20袋每袋抽1kg左右），總量至少12kg，后送試驗室做強度測試和安定性試驗，待試驗結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用。砂、石：一般低于或等于C20強度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機物含量的其他測試。而當混凝土強度大于C25以上時，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、四角等不同部位取10kg以上送試驗室進行測試。水：采用潔凈河水，如測定其PH值和有機含量對水泥、砂、石無害可使用。②現(xiàn)場混凝土的拌制：混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達之后進行。③混凝土澆搗：混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預埋件、安裝部分的管線進行檢查，并作記錄，符合設(shè)計要求后才能進行。澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對模板應適當澆水濕潤，但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應超過2m。超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應及時采取措施進行處理。④混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強度也不斷增長，這個過程主要由水泥的水化作用來達到。而水泥的水化作用又必須在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進行?；炷恋酿B(yǎng)護就是為達到這個目的手段。應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。⑤澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制水相同，但當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。在養(yǎng)護中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。冬季施工12小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期28天，氣溫56.預制混凝土工程。本標段中預制混凝土工程包括預制混凝土板、預制矩形槽、預制梁。預制混凝土的施工技術(shù)包括構(gòu)件制作、運輸及安裝。（1）材料與混凝土工程要求相同。（2）構(gòu)件制作①制作場地：制作預制混凝土管的場地應該平整、堅實，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因為混凝土澆注和振搗引起深陷變形。②鋼筋安裝與綁扎：按照施工圖紙或監(jiān)理人指示，進行鋼筋的安裝與綁扎，并應符合現(xiàn)澆砼的有關(guān)要求。③預制構(gòu)件的預埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預埋件。④木板安裝與拆除。按照施工圖紙或者監(jiān)理人指示，除監(jiān)理人指示，混凝土工程應達到規(guī)定強度后，方可拆除模塊，拆模時應該滿足下列要求：拆除板、梁、槽等構(gòu)件的底模時，如果構(gòu)建跨度小于或等于4米。其混凝土強度不低于設(shè)計強度的50%，突過構(gòu)建跨度達于4米，其混凝土強度不應低于設(shè)計強度的75%。拆除空心模的心模時，混凝土強度應該能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫，并應該避免較大的振動或碰傷孔壁。預制混凝土構(gòu)件的制作允許偏差應為：長度允許誤差+10mm，橫斷面允許誤差為5mm，局部不平（用2m直尺檢查）允許誤差5mm，表面不聯(lián)系裂縫小于0.1mm，邊角無損傷。⑤養(yǎng)護以及缺陷修補：養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護應用水14天，并滿足前述混凝土施工要求，采用蒸汽養(yǎng)護時應符合GB5024-92第5.1.4條規(guī)定。表面修整應符合本章中相應規(guī)定。成型偏差應該遵守GB5024-92第5.1.6條規(guī)定。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預制混凝土構(gòu)件應標有合格標志，并應有構(gòu)件的編號、制作日期。未標有合格標志或缺所的構(gòu)件不得使用。⑥運輸、堆放、吊運和安裝：運輸：預制混凝土構(gòu)件的強度達到設(shè)計強度標準值的75%以上，才可對構(gòu)件進行裝運，卸車時應注意輕放，防止碰損。堆放：堆放場地應平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應考慮構(gòu)件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性。吊運：吊運構(gòu)件時，其混凝土強度不應低于施工圖紙和監(jiān)理人對其吊運的強度要求，吊點應按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45°；起吊大型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時，應注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應做臨時加固措施。安裝：應按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進行安裝。安裝前，應使用儀器校校支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標出中心線和標高。⑦預制混凝土構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無誤后，方可焊接或灌注接頭混凝土，接頭部位的金屬件焊接應符合規(guī)定，應對全部焊縫的焊接質(zhì)量進行嚴格檢查后，方可灌注混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構(gòu)件混凝土強度等級。預制混凝土的安裝偏差，不得超過GB50204-92表5.3.10中的規(guī)定的數(shù)值。⑧尚未達到設(shè)計強度的預制構(gòu)件，應在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護，只有在構(gòu)件達到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計荷載。7.砌體工程（1）砼預制塊砌筑工程工藝流程為：準備→砌塊澆水→砂漿攪拌→砌筑砼預制塊→驗收。（2）砌塊澆水：砼預制塊必須在砌筑前一天澆水濕潤。砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精確水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于一分半鐘。（3）砼預制塊砌筑①選磚：砼預制塊應棱角整齊，無變曲、裂紋，規(guī)格基本一致。砼強度低、松散的砌塊不得使用。②掛線：每層砌塊都要拉線對縫，使水平縫均勻一致，平直通順。砌塊砌筑時要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。③砼預制塊砌筑施工時要特別注意不要用砼塊擊打渠底砼面，避免沖擊損傷底板。（4）水泥砂漿抹面施工①工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。②基層處理：應對其表面進行“毛化處理”。③抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。④抹面層砂漿：待基層干后，用1:1的水泥抹面。⑤養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護。（5）砼預制塊護砌質(zhì)量控制措施①嚴格按設(shè)計斷面要求放樣。②不合格的預制塊不上。③采用人工分段砌筑，砌筑時做到預制砼塊擺放要穩(wěn)，排列要緊密，坡面要平整、美觀，砌縫要拉線對齊。8.砌石工程（1）砌筑前磚應澆水，磚的含水率直接影響磚與砂漿的粘結(jié)力，因此影響砌體質(zhì)量，磚適宜的含水率對保證砂漿的強度、磚與砂漿的粘結(jié)力及整體砌體質(zhì)量影響很大。要求施工現(xiàn)場砌筑磚砌體時，提前1至2天將磚澆水濕潤。為了避免磚表面形成水膜而影響砌體質(zhì)量，嚴禁采用砌筑前臨時澆水的施工方法。（2）砌筑方法：磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭拉，磚柱不得采用包心砌法。砌體尺寸和位置的允許偏差值，按驗評標準及驗評表。（3）特殊部位的砌筑，砌體特殊部位主要指墻體轉(zhuǎn)角，交接處，墻體的接搓、施工洞口、磚過梁等部位。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。砌體接搓是影響工程質(zhì)量的又一個重要因素。砌筑施工中，應盡量保持砌體各部分同時砌筑，減少接搓。當必須接搓時，應按規(guī)定留置斜搓。當受某些條件限制，無法留置斜搓時，在采取相關(guān)措施后，方可在除轉(zhuǎn)角處外的位置留置直搓，直搓必須留凸搓，并應加設(shè)φ6拉接鋼筋，拉接鋼筋的設(shè)置、做法均應符合規(guī)范要求。施工洞口、磚過梁等處，均屬砌體工程施工中的特殊部位。其工藝、質(zhì)量都有特殊要求，這些部位的砌筑要求，應符合施工規(guī)范的相應規(guī)定。（4）砌體灰縫的質(zhì)量要求，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，有特殊要求的砂漿飽滿應符合設(shè)計要求，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應小于8mm，也不應大于12mm。（5）施工前根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。9.砂漿粉刷工程：（1）工藝流程：澆水濕潤→彈準線→抹灰餅沖筋→抹底層灰→抹面層灰→養(yǎng)護→做外層飾面。（2）抹灰工程的砂漿等級應符合設(shè)計要求。（3）抹灰工程所用的砂漿配合比，材料品種，應按設(shè)計要求選用。（4）砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。（5）抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不得含有雜質(zhì)，且含泥量不得超過3%，不宜采用特細砂。（6）抹灰前，磚墻表面上的塵土、污垢、砂漿等應清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位應事先剔平或用1：3水泥砂漿補平。若砼表面比較光滑時，應先要剔毛，所有砼面必須先刷一道701膠素水泥漿。（7）外墻面抹灰前，必須彈出基準線，保證門窗洞口尺寸規(guī)正，大小一致。（8）墻面貼灰餅間距不大于1.5m，灰餅大小一般為40×40mm，應采用與抹灰相同的砂漿，待灰餅漿收水后，在豎向灰餅之間填充灰漿做成灰筋，沖筋后應仔細檢查的垂直平整度，誤差在0.5mm以上者，必須修整。（9）沖筋貼餅后2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔，找平再用刮杠，水平刮找一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，并檢查墻面垂直平整情況。（10）罩面灰的施工必須等底層灰干至7～8成后方可進行，墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（11）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計對護角線無規(guī)定時，一般用1：2水泥砂漿做護角，護角高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。（12）室內(nèi)墻裙，踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3～5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上，用鐵抹子切齊，邊修邊清理。（13）外墻窗臺、窗楣雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。（14）外墻抹灰層與基體的粘結(jié)必須牢固，無脫層及空鼓面層，無爆灰和裂縫等缺陷。（15）抹灰面表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。（16）孔洞、槽、盒和管道周圍抹灰應尺寸正確，邊緣整齊光滑，管道后面平整。10.涂料工程：（1）材料準備：選用有正規(guī)廠家出廠合格證的水性涂料施工，進場時經(jīng)過建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同檢驗合格后方能使用。（2）作業(yè)條件及施工工藝：①外墻涂料用水泥砂漿粉飾，要求立面垂直，表面平整觀感好。②外墻涂料的色彩、品種必須符合設(shè)計要求，外墻涂料要有出廠合格證和檢驗報告。③外墻涂料的施工方法：首先要清理場面，除去墻面的雜物，填補墻面凹處，鏟除墻面凸出部位，然后才能刮頭遍的膩子。膩子必須刮三遍并打抹，然后才能噴涂涂料。噴涂涂料時，必須分層涂噴，并且應該做到均勻、色彩一致，無斑點，美觀亮麗，確保達到設(shè)計效果。（3）質(zhì)量標準：①水性涂料品種、標號、性能及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②涂料施工完工后，墻面應無起皺、水泡、紋裂等質(zhì)量問題，分隔縫清晰醒目，墻面整體色彩均勻一致。11.土方工程：（1）施工放樣：根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標控制點及水準測量點，定出平整開挖區(qū)域和填洼區(qū)域，在監(jiān)理人指示下，進行復核檢驗，如果數(shù)據(jù)存在較大查錯，應邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進行協(xié)商，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計，應按照國土資源廳規(guī)定的變更程序進行變更。高程復核后，應對田塊底層基礎(chǔ)進行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地，如是應及早進行協(xié)調(diào)，保證施工機械及人員的安全和耕作側(cè)方滲透能力。（2）客土挖掘：耕地平整的客土主要來源于周邊排水溝的清淤，因此需要首先進行溝清淤，之后將淤泥晾曬，由自卸汽車運到田塊內(nèi)部。（3）耕地內(nèi)部平整：水平格田的平整，首先把表土剝離，用推土機進行土地平整，盡量做到挖填方同時進行，避免或減少重復倒運土方倒運，整理后對整理單元地面進行統(tǒng)一找平。田塊開挖和回填應該保證表土回填有足夠的保水層。防止表土層底部位漏水層，在施工時應注意田面高程的控制，并按照設(shè)計要求用鏟運土運土，表土新造田要表土可用推土機的松土器進行耙松處理。（4）田埂施工：表土回復經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，按設(shè)計要求進行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)采用粘性涂抹夯實，防水試蓄。田埂外側(cè)應選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結(jié)石。對于超過1米以上的田坎應種植草皮，當田坎高度較大時，下部應設(shè)置砌石護坡或干砌石擋墻，上部以草皮護坡。12.渠道施工：（1）施工放樣①首先根據(jù)渠道的控制高程點，進行渠道中線樁的測量定位，并做好標記，同時對給定的干渠各個控制點還應訂設(shè)護樁，以便于施工階段和竣工驗收的復檢工作。②為便于施工和控制渠道工程的開挖和填筑以及渠系建筑物結(jié)構(gòu)的高程控制，利用給定的水準高程控制點采用閉合水準測量（或附合水準測量）的方法，加密測設(shè)臨時水準樁，臨時水準樁在方木樁頂部釘鐵釘，四周護以混凝土埋設(shè)在便于施工和利于保護的位置上，編號并做好標記。（2）渠槽開挖①渠槽開挖必須根據(jù)施工放樣確定的渠道中心線及開挖邊線，按照設(shè)計斷面進行開挖施工。施工土方量較小，采用人工開挖，自卸汽車或者拖拉機運輸多余土方，施工中渠道開挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，為了確保填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性。②開挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定的棄土場，以防止水土流失。③對開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項排水工作，避免雨水對邊坡的沖刷，保證開挖作業(yè)面排水暢通。④本項目中設(shè)計的U型槽邊壁為直立面，開挖時要預留20～30cm，待U型槽安裝時，邊開挖成形邊安裝。⑤廢棄土、石方的堆放應在指定地點堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或破壞，同時應少占或不占用農(nóng)田以及保護原有植被，避免對環(huán)境造成污染。（3）土方回填：由于灌溉U型渠局部比較細窄，采用人工攤鋪，小型打夯機壓實。夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯開。夯壓不到的死角，輔以人工進行夯實。虛土厚度30cm，渠底分層夯填。夯實后人工按設(shè)計尺寸削坡成形。（4）塊石墊層：基槽驗收后，按照設(shè)計要求鋪設(shè)U形槽之前采用漿砌塊石作為墊層。漿砌塊石砌筑方法參照砌石方法砌筑。每層先鋪砂漿30mm，再砌塊石，每塊塊石應被砂漿包住，每層大塊石的間隙，鋪滿砂漿，隨即用小塊石填緊塞石。（5）安裝U型槽：鋪設(shè)漿砌塊石墊層之后，即著手進行U型槽的安裝。U型槽采用廠家加工訂做，按照設(shè)計圖紙要求進行加工。安裝時采用人力打運輕拿輕放，防止破壞棱角。U型槽放在塊石墊層上，要注意槽底高程是否符合設(shè)計要求。（6）U型槽接縫：接口工序是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，不能有絲毫馬虎。抹箍前先將管口洗刷干凈，保持濕潤，砂漿應隨拌隨用。為保證管和管座連接一體，在接口處使砂漿與管壁粘接牢固。凡暫時不接支線的預留管口，應砌死，并用水泥砂漿抹嚴，但同時應考慮以后接支線拆除的方便。13.農(nóng)溝施工（1）施工放樣：參照渠道放樣。（2）溝槽開挖：排水溝土方開挖以人工開挖修邊坡為主的施工方法。1m3（3）漿砌石護坡護底：漿砌石采用鋪漿法砌筑。施工時候按照鋪漿→選石→修石→安砌的方法進行。砂漿按照設(shè)計配合比，用砂漿攪拌機現(xiàn)場攪拌，隨伴隨用。砌筑方法參照前述砌石工程。砌體砌筑完畢后，12～18小時后對砌塊進行灑水養(yǎng)護，保持外面的濕潤。冬季為防止表面凍結(jié)，將表面用草袋覆蓋保溫。14.道路施工（1）路基工程①路基開工前再次做好施工測量工作，包括導線、中線、水準點復核，橫斷面檢查與補測，增設(shè)水準點等，施工測量的精神應符合交通部頒布實施的《公路路線勘測規(guī)程》的要求。路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等有礙物應在施工前砍伐或移植清理，砍伐的樹木應移置于路基用地之外，并妥善處理。②路基施工中，各施工層表面不應有積水，填方路堤應根據(jù)土質(zhì)情況和施工時氣候狀況，做成3%的排水橫坡，確保在施工過程中，能及時使雨水排走。③雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工層表面及時修理平整并壓實。整形后，項目部將即刻組織力量用15t內(nèi)燃壓路機進行碾壓（在個別壓路機不能作業(yè)的地方用人工采用蛙式打夯機夯實），并一直碾壓到規(guī)范規(guī)定要求。碾壓時嚴格控制每層的壓實厚度不大于15cm。壓實后，進行密實度試驗。④素土壓實后，田間道以及水泥路需要填筑碎石墊層，砂石墊層同樣進一步把它壓實，基礎(chǔ)兩層材料填筑完成后，便可以進行面層的填筑。（2）泥結(jié)碎石路面①拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1-1:l進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。②攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪鋪系數(shù)為1.2～1.3左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進行攤鋪。③初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍保留一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2～4遍（后輪壓完路面全寬，即為1遍），碾壓至碎石無松動情況為度。④灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預先調(diào)制好的泥漿。澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面要與碎石齊平，但碎石的棱角仍應露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后1-2h，當泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料（約1-1.5m3/m2⑤碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定止。在碾壓過程中，每碾壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃均勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘成整體。⑥質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明早輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關(guān)規(guī)范要求。（3）路面=1\*GB3①鋼筋制作與綁扎：根據(jù)混凝土板的型號，做好鋼筋翻樣，根據(jù)翻樣圖進行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號準確。綁扎按照圖紙要求，不得有變形、松脫。=2\*GB3②模板施工：側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應先涂鋼模油，安裝側(cè)模，防止模板位移。控制好混凝土保護層，模板立模拼裝完畢后，進行側(cè)向彎曲、垂直度檢驗，經(jīng)質(zhì)檢同意后，才能進行下道工序的施工工作。=3\*GB3③澆搗：施工嚴格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時間的混凝土不得使用。=4\*GB3④砼路面的抹面：吸水完成后立即用粗抹光機打磨，打磨不到之處，可用微型手動抹光機抹光。最后用靠直板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。=5\*GB3⑤壓槽：抹面完成后進行表面橫向紋理處理，壓槽時應掌握好砼表面的干濕度，砼確定后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機過往軌道。=6\*GB3⑥養(yǎng)護：壓槽完成后應設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還要用草袋覆蓋，方可拆模進行養(yǎng)生，養(yǎng)護應選擇澆水、覆蓋草袋噴灑養(yǎng)生劑等方法。=7\*GB3⑦砼路面的切割：橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深6cm，寬5mm。切割時必須有充足的澆水，在進行中藥觀察刀片注水情況。=8\*GB3⑧灌縫：在鋸縫處灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應清縫內(nèi)的臨時密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。15.防護林工程：本工程防護林工程選擇栽種水杉，人工開挖樹坑。因為種植樹木具有較強的季節(jié)性，故根據(jù)本工程的施工工期，選擇適當?shù)臅r間種植防護林。

4.2資源投入與采購計劃（一）擬投入的主要物資材料計劃名稱規(guī)格計量單位數(shù)量柴油0#t詳見工程量清單汽油90#t塊石300mmm3碎石15mm～40mmm3礫石/m3水泥32.5#T水泥42.5#T砂中、粗m3鋼筋Ⅰ、ⅡT模板12mmM2水杉/株（二）擬投入的施工機械設(shè)備計劃1.本次工程涉及的土方量較小，土方開挖均采用人工方式。2.本項目為了全力做好進場準備，對于本工程所需要的施工機械設(shè)備，已做好了相應安排，機械設(shè)備已完成了檢修，接之中標通知以后，可以在最短時間內(nèi)組織進場。3.擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位11m31m3中國2002145kw1500全過程2推土機74kw3中國200274800全過程3鏟運機2.75m2中國2003128全過程4拖拉機74kw6中國20042012全過程5自卸汽車10t18中國2001/10全過程6機動翻斗車1t3中國200285全過程7內(nèi)燃壓路機15t3中國20021512全過程8蛙式打夯機2.8kw5中國200387全過程9砼攪拌機0.4m2中國2005/10全過程10砂漿攪拌機350Lm2中國20011.58全過程11插入式振搗器1.1kw8中國200528全過程12發(fā)電機組50kw3中國20021.510全過程13雙輪膠車0.1m30中國200388全過程14全站儀器DTM-3521中國200435全過程15經(jīng)緯儀J22中國200531.5全過程16水準儀DZS32中國200421全過程17砼試驗設(shè)備/1中國20031814全過程（三）擬投入的勞動力安排及勞務(wù)分包計劃1.本項目區(qū)施工管理人員計劃包括項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、經(jīng)濟師、安全員、材料員各1名。2.項目經(jīng)理作為施工的決策者，起領(lǐng)導作用，為了保證能夠連續(xù)的生產(chǎn)，項目經(jīng)理以及負責人以及五大員工駐工地的時間要不少于20天。項目經(jīng)理、負責人如果因為特殊情況要離開工地，必須報監(jiān)理工程師批準，限定時限，同時保證2人中有1人在。3.勞動力工資保證措施：本工程開工前，要做好勞動力的準備和協(xié)調(diào)工作。為了保證勞動力（包括農(nóng)民工）的工資發(fā)放，我施工單位將在相應銀行預存工資發(fā)放的備用金，工地所有施工人員，一律在銀行登記立戶，采取以保證工資的發(fā)放的措施，來保證工程的進度要求。4.按照本標段的施工進度安排，擬計劃各工種勞動人員進場順序如下：工種按工程施工階段投入勞動力情況準備期間農(nóng)田水利田間道路其他工程收尾驗收測量工55550司機203020205混凝土工41212120鋼筋工33330模板工33330架子工22220砌筑工1515880土工4060151510水電工1010101010雜工1515151530合計117147858555

4.3工程質(zhì)量目標及其控制措施（一）質(zhì)量檢驗措施1.檢測試驗設(shè)備：全站儀（DTM-352C）、水準儀（S3）、經(jīng)緯儀（J6）、皮尺、溫度計、分析天平、電子天平、磅秤、比重計、恒溫恒濕箱、電熱鼓風干燥箱、環(huán)刀、土樣盒、粘度計。以上試驗設(shè)備均需要在施工人員、設(shè)備進場時間進入場地。2.試驗場地：根據(jù)本工程特點，在現(xiàn)場建立現(xiàn)場試驗室，試驗室建筑面積100m23.現(xiàn)場試驗室管理制度（1）試驗室職責：試驗室由質(zhì)檢部長領(lǐng)導，并配備4名試驗員，隨時在現(xiàn)場跟蹤檢查，保證材料和中間產(chǎn)品符合施工過程受控要求。試驗員持證上崗，并嚴格執(zhí)行試驗程序，做好原材料與中間產(chǎn)品的各項檢驗工作以及工程試驗資料的收集、統(tǒng)計、整理工作并及上報質(zhì)檢部長。（2）進行儀器設(shè)備的管理：儀器設(shè)備的管理實行責任制，全權(quán)委托實驗室負責，在儀器的使用過程中執(zhí)行誰使用誰負責；使用時做到專職專用：試驗人員心須是專業(yè)人員，特別是大型與貴重儀器嚴格專職專用原則。儀器設(shè)備的保養(yǎng)工作，實行誰用誰保養(yǎng)的原則。對檢測期限已滿的試驗設(shè)備，報知質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部長負責送有關(guān)部門檢測認證。（3）本工程試驗的內(nèi)容主要包括原材料水泥、砂、石、鋼筋、土體干密度，中間產(chǎn)品水泥砂漿、混凝土、預制構(gòu)件等性能參數(shù)試驗。現(xiàn)場試驗的頻次以監(jiān)理單位發(fā)文為依據(jù)。工程材料和中間產(chǎn)品的檢測目的是為施工提供一個可靠的技術(shù)參數(shù)指標，使工程施工過程中各項性能指標滿足設(shè)計和規(guī)范標準。（4）為保證工程質(zhì)量，擬組織一個檢測人員班子，配備相應的試驗設(shè)備，對本項目進行詳細的試驗計劃。（5）材料進場前的監(jiān)檢測：開工前，我們將派專人到擬采用的砂石料場做進一步的考察，在選定的料場設(shè)置檢查組，對每樣砂石均進行檢查，不合格的砂石料不裝船，將不合格的材料堵在料場，嚴防不合格的材料運到工地；必要時在料場取樣實驗。①原材料檢驗：工程開工后，對進場的每一批水泥以及施工用水、外加劑等進行各項物理性能和化學成份、強度進行檢驗，并報監(jiān)理工程師見證取樣、送檢（檢驗單位必須具備一級試驗室資質(zhì)）。②配合比試驗：施工前，對砼配合比、砂漿配合比進行配合比較試驗，并將試驗結(jié)果在施工前送往具有一級資質(zhì)試驗室進行配合比的復檢試驗。③施工過程中的取樣試驗：工地試驗室配備天平、溫度計、比重計（用前需經(jīng)過校準）等試驗工具在施工時隨時檢測水泥漿液的溫度、水灰比是否滿足要求。（二）質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標和質(zhì)量等級（1）質(zhì)量方針為：科學管理、規(guī)范服務(wù)，優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新、質(zhì)量一流。（2）質(zhì)量目標：達到《土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程》TD/T1013-2000的要求。嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及標準，保證一次交驗合格率100%，確保達到合格標準的要求。2.質(zhì)量管理機構(gòu)和保證體系。為確保本工程質(zhì)量達到合格標準的要求目標實現(xiàn)，成立以項目經(jīng)理為第一責任人的工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，建立健全質(zhì)量管理制度，使工程施工按照IS09002-2000質(zhì)量標準模式的進行施工。3.三檢質(zhì)量檢查（1）經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員，施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員。加強職工隊伍的質(zhì)量教育，提高職工隊伍的質(zhì)量意識和工作責任心，按工序、分階段根據(jù)．施工情況有計劃地組織學習施工規(guī)范，操作規(guī)程。成立“QC”小組，不定期召開質(zhì)量會議，對質(zhì)量工作進行回顧糾正、研究和預防。（2）落實執(zhí)行“三檢制”，班組自檢，工程隊復檢，項目部和工程師終檢，層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達到標準不提交驗收，上道工序未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。并賦予質(zhì)檢人員“質(zhì)量一票否決權(quán)”。與此同時，項目部對隱蔽工程和關(guān)鍵部位實行技術(shù)人員旁站監(jiān)督、重點盯防，現(xiàn)場使用原材料、半成品（如砂石骨料、水泥、外加劑、混凝土拌和物等）均由項目部試驗室嚴格按照水利水電工程質(zhì)量標準進行檢測和控制，并始終堅持上道工序不合格決不允許進入下道工序施工。在“三檢制”全部合格的基礎(chǔ)上，提請監(jiān)理工程師驗收，保證了施工過程處于全部受控狀態(tài)。（3）嚴把材料關(guān)：工程質(zhì)量的優(yōu)劣，原材料、成品料、半成品料的質(zhì)量是關(guān)鍵，為確保整個工程質(zhì)量，在保證材料合格率方面采用如下措施：①按合同文件、規(guī)范規(guī)定的措施執(zhí)行。②工程中所使用的各種材料的采購，全部優(yōu)選廠家，所有進場材料均應有出廠合格證或質(zhì)量保證證明書，嚴格進行檢查驗收，不符合要求的材料不準進場。③材料入庫前進行有關(guān)的試驗，合格后方可入庫，入庫材料按品種、規(guī)格、材質(zhì)分區(qū)分片堆放，確保不受潮、不變質(zhì)。材料出庫使用前按規(guī)定進行有關(guān)的質(zhì)量鑒定，合格后方可使用。④認真做好原始記錄及資料整理工作，做到資料齊全、準確、工整。工程完工后由質(zhì)管部整理并與竣工資料一起移交。⑤在整個施工過程中，接受監(jiān)理工程師對工程一切部位施工質(zhì)量的監(jiān)督和檢查（包括查閱施工原始記錄），復核測量成果及現(xiàn)場放樣，并向監(jiān)理工程師提供工程利用的原材料性質(zhì)，質(zhì)量自檢月報，主動配合業(yè)主和當?shù)刭|(zhì)檢部門對施工的督促指導。（4）質(zhì)量控制：為確保工程質(zhì)量達到標準，工程施工中，項目部將全面推行《水利水電建設(shè)工程施工規(guī)范》系列標準，并結(jié)合現(xiàn)行的有關(guān)國家質(zhì)量政策，不斷完善工程項目的質(zhì)量保證體系，提高施工技術(shù)質(zhì)量。（三）質(zhì)量技術(shù)措施1.實行質(zhì)量交底制度，嚴格按設(shè)計圖紙、合同文件、有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標準制訂試驗措施，使施工人員都明確質(zhì)量標準和技術(shù)要求、工藝方法和注意事項等。2.經(jīng)常進行技術(shù)方案的研究，對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病制訂預防措施及保證措施。各級質(zhì)量及時反饋，及時協(xié)調(diào)。3.施工測量根據(jù)業(yè)主提供的測量基準和水準點的數(shù)據(jù)經(jīng)符合建立高精度施工控制網(wǎng)，對于所有永久性標樁，（包括中心線、轉(zhuǎn)角點、水準基點、三角網(wǎng)點等）加以保護。4.水泥混凝土的配合比由試驗室提供，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。配比采用全自動系統(tǒng)。對料場的粗細骨料和遭雨淋的粗細骨料及時測定其含水量，調(diào)整水灰比；石子、砂子的含沙量不超過1%和3%。確保拌制的熟料滿足強度要求。所采用的外加劑均需經(jīng)過試驗并報監(jiān)理師批準后才能使用。5.為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，在設(shè)備投入上加以保證，機械、計量器具等采用先進設(shè)備，并在施工中采用新工藝、新技術(shù)、嚴格工作作風，確保工程質(zhì)量。6.質(zhì)量管理體系（1）建立施工質(zhì)量保證體系：以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組。負責組織、推動、決策質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。項目技術(shù)負責人對項目創(chuàng)優(yōu)工程實施負責。項目部配備專職質(zhì)檢工程師，各班組設(shè)質(zhì)檢員。本公司總部總工室、質(zhì)檢部、工程部負責監(jiān)督項目的工程質(zhì)量。形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，責任到人：制定從原材料質(zhì)量到各分項工程的質(zhì)量目標，確立各部分的責任人，制定質(zhì)量獎罰措施。強調(diào)質(zhì)量“終身制”的內(nèi)涵，將責任制的范圍記錄在檔。并將每個員工的工作質(zhì)量的好壞同工資收入、晉升等相聯(lián)系。（3）建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度①落實創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導責任制，各級領(lǐng)導分級負責，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效作為考核領(lǐng)導業(yè)績的內(nèi)容，達不到目標的領(lǐng)導二年內(nèi)取消晉升資格。=2\*GB3②強化創(chuàng)優(yōu)意識教育。在職工中牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點，施工人員進行對口培訓，做好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作。=3\*GB3③實行全員安全質(zhì)量保證承包。干部職工交風險抵押金，再從施工利潤中抽出10%作為創(chuàng)優(yōu)獎勵基金，把工種創(chuàng)優(yōu)同個人利益掛鉤。=4\*GB3④建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度。項目經(jīng)理部主要領(lǐng)導應該組織有關(guān)人員每旬對工程質(zhì)量進行一次檢查。檢查分內(nèi)、外兩部分。外業(yè)按部頒標準，對工程質(zhì)量外觀、各種尺寸、中心線、高程等進行實地測量，做出記錄。內(nèi)熱由分管部門對口檢查各項記錄、報表、臺帳、簽證、檢查證、分部分項工程的驗收評定資料等是否齊全。經(jīng)過討論評議后做出質(zhì)量合格率達不到100%的單位或班組，限期修改。=5\*GB3⑤采用標準工藝，實現(xiàn)規(guī)范化作業(yè)。7.工程質(zhì)量管理制度與獎懲制度（1）質(zhì)量管理制度①建立工程質(zhì)量獎懲制度。經(jīng)常性組織職工進行質(zhì)量意識和質(zhì)量法規(guī)教育，讓項目部所有員工都成為創(chuàng)合格工程的自覺行動者。②開工前對員工進行崗前技術(shù)培訓，學習規(guī)范、標準和操作規(guī)程。積極開展“QC”小組活動，按項目成立“QC”小組。③加強內(nèi)業(yè)資料的管理、分析與反饋。建立質(zhì)量反饋制度，成立以技術(shù)負責人為龍頭的項目部信息小組。④建立與落實工程質(zhì)量領(lǐng)導責任制。⑤建立質(zhì)量檢查與事故調(diào)查制度。（2）工程質(zhì)量獎懲辦法①按項目成立“QC”小組，不定期召開質(zhì)量會議，對質(zhì)量工作進行回顧糾正、研究及預防。對優(yōu)秀“QC”小組給予5000元的獎勵。②設(shè)立總體質(zhì)量獎和單項工程優(yōu)質(zhì)獎，對工程質(zhì)量過硬的班組給與精神與物質(zhì)獎勵。對施工質(zhì)量不符合要求的班組除責令返工直至該單元工程合格外，給予該班組長扣除當月全額獎金的處罰，對二次以上出現(xiàn)施工質(zhì)量不符合要求的班組，扣除全班組當月獎金、班組長一個季度的獎金。③班組長每周上報質(zhì)量計劃，對不按時上報的罰班長當月獎金。④施工質(zhì)量受到監(jiān)理或業(yè)主通報的，返工并扣除班組全年獎金。8.嚴格試驗及計量管理（1）計量和試驗工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，計量和試驗貫穿于施工的全過程，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計量和試驗的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。（2）專職試驗人員對進場的原材料，分別進行嚴格檢查試驗，作好原始記錄臺帳，不合格產(chǎn)品不用于工程上。（3）對進場鋼材、水泥、砌塊材料（包括甲供設(shè)備）等，分廠家、批量、規(guī)格進行取樣試驗，對現(xiàn)澆砼砌筑砂漿按規(guī)定分部取樣進行強度試驗。在施工過程中，試驗人員對各種原材料和砼、砂漿及配合比進行嚴格把關(guān)。（4）按照該工程施工量檢測，配備標準完善的器具設(shè)備，在使用過程中由專職計量人員負責使用、管理、嚴格監(jiān)督和正確使用法定計量單位。（5）加強計量人員和施工現(xiàn)場管理人員的業(yè)務(wù)學習，對計量器具按規(guī)定送檢、抽檢，控制好水、電原材料現(xiàn)場耗用量。9.嚴格工程技術(shù)檔案資料管理（1）認真貫徹執(zhí)行國家和省計委、檔案局及省建委關(guān)于工程檔案資料管理的通知規(guī)定，對工程從開工到竣工全過程按檔案資料的具體內(nèi)容、填寫程序、紙張規(guī)格等，作到規(guī)范化和標準化。（2）施工單位主管生產(chǎn)副經(jīng)理和總工程師負責領(lǐng)導和督促施工單位有關(guān)部門和項目經(jīng)理認真履行各自的職責，定期進行檢查、督促、確保檔案資料的完整準確。工程施工的技術(shù)資料，土建和安裝均同建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢部門、建材生產(chǎn)廠家等密切配合，使各類資料能及時準確、完整的按規(guī)定完善歸檔。（3）項目內(nèi)業(yè)技術(shù)人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作，并按歸檔資料的規(guī)定，字跡清楚，圖樣清晰。施工中的隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等及時辦理并簽字。分部分項工程和單位工程質(zhì)量檢查評定，由專職質(zhì)檢員逐項填寫，并有質(zhì)量評定人員和技術(shù)負責人簽字，做到工程竣工驗收與竣工資料驗收同步進行，并按當?shù)厥袡n案管理的規(guī)定整理成冊，交有關(guān)部門審查。10.土建工程主要質(zhì)量通病的防治（1）模板工程：模板工程要防止梁身不平直，梁不平及下?lián)希簜?cè)模脹模，局部模板勘入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。防止措施：模板要有足夠的強度和剛度，支模進垂直度要準確。模板上口應釘木帶，以控制基礎(chǔ)的上口寬度，并拉通長線，保證上口平直。若直接支在土坑邊時，下面應墊木板，以擴大承力面，兩塊模板向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標準的不得投入使用。對于機耕橋的模板：支模時，應遵守邊模包模的原則，梁與柱模連接處，下料尺寸一般應略短。砼澆筑前，模板應充分用水澆透。（2）鋼筋工程質(zhì)量通病的防治措施：根據(jù)鋼筋配料單，檢查其幾何尺寸是否準確無誤，方可下料。鋼筋顧型的幾何尺寸應準確，箍筋不得歪斜，外形誤差不得超過質(zhì)量標準允許值，對PHB鋼筋只能進行一次重新調(diào)直，其它級別鋼筋不得重新調(diào)直和反復彎曲。鋼筋綁扎與安裝時，骨架外形尺寸應準確，綁扎時誤碼將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋偏離規(guī)定集團及骨架扭曲變形。保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距適宜，否則導致平板、懸臂板面出現(xiàn)裂縫、梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架吊架裝入模時，應力求平穩(wěn)，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。鋼筋骨架綁扎完畢后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應綁成八字形，左右口綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對要及時調(diào)整好。箍筋接頭錯開放置，綁扎前要檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即時糾正。（3）砼工程質(zhì)量通病的防治①蜂窩：防止措施，按規(guī)定使用和移動振動器，中途停歇后再澆筑時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板拼縫，縫寬不得大于25mm，若超過應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。②露筋：防止措施，砂漿墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距密些，使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才能移動。③麻面：防止措施，模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆筑前對模板要澆水濕潤。④空洞、縫隙及夾渣：防止措施，對鋼筋較密的部位應分次下料，縮小分層振搗的厚度，按規(guī)定進行振搗。對縫隙及夾渣的防治，在澆注前要對柱頭、施工縫、模板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。⑤砼表面不規(guī)則裂縫：防止措施，砼終凝后立即進行覆蓋和澆水養(yǎng)護。厚大構(gòu)件參照大體積砼施工有關(guān)規(guī)則執(zhí)行。⑥缺棱掉角：防止措施，指定專人監(jiān)控投料或采用自動配料設(shè)備；計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在砼強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板面受損壞時方能拆除，拆除時對構(gòu)件棱角應予保護。（4）砌體工程質(zhì)量通病的防治措施①影響砌體工程質(zhì)量的三大問題是：磚的強度、砂漿的強度和組砌方法。所以本工程要對磚做好質(zhì)量控制。進場前做好磚的檢測驗收。砂漿要嚴格按照試驗室配合比，水泥未經(jīng)檢驗合格，一律不得用于工地。②砂漿配制時，要嚴格控制好配合比。③砌體在砌筑施工前，要做好質(zhì)量交底，一般對泥工，還要做好技術(shù)培訓，施工中要按照砌體質(zhì)量控制要求，設(shè)置好皮數(shù)桿。（5）涵管安裝工程質(zhì)量通病的防治①開挖中要做好測量控制，溝渠開挖放線，當采用標桿法時，標桿間距應控制在25m以內(nèi)，對于一般長度大于50m的，則采用灰線法放線。②開挖中要隨時對其斷面進行檢查。③涵管工程安裝前要做好砼墊層的施工，砼墊層高程、管涵安裝時的控制導向樁，都要做好復核。

4.4職業(yè)健康安全目標及其控制措施（一）安全領(lǐng)導機構(gòu)：安全工作直接影響到工程施工管理的成敗。因此首先從領(lǐng)導組織機構(gòu)方面給予重視，制定一切切實有效的安全措施，使安全工作處于受控狀態(tài)，充分保證施工過程的安全。本工程設(shè)置安全保衛(wèi)科，配有專職安全員，直接對項目經(jīng)理負責。安保科負責制定安全管理措施；督促、檢查、處理日常安全工作。項目經(jīng)理為本項目第一責任人，各作業(yè)負責人為本作業(yè)隊的安全第一責任人，確保整個在實施過程中，安全工作組織落實、責任到人，確保安全生產(chǎn)達到建筑施工安全檢查標準的合格標準。（二）搞好勞動保護工作：我們將根據(jù)不同工種，尤其特殊工種，對身體危害較大的工種，按國家的勞動法規(guī)配備足夠的勞保用品。（三）施工中嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度，加大控制力度，堅持“三不放過”原則，把事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。（四）對各個施工項目的安全進行控制，對專業(yè)制定的安全操作規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行，使工地施工有條不紊的正常運轉(zhuǎn)。制定有關(guān)的安全防護措施，并遞不交監(jiān)理單位批準，安全防護措施應包括安全生產(chǎn)、防火、防爆、防汛及易燃、易爆物品的管理等內(nèi)容。（五）做好安全照明工作：遵守合同規(guī)定，在各施工區(qū)域、施工道路，各倉庫及生活區(qū)設(shè)置足夠的系統(tǒng)。（六）按照有關(guān)防火規(guī)定，在施工現(xiàn)場相應部位配備足夠的防、滅火設(shè)備、器材，以充分滿足消防需要，消防人員對消防設(shè)備、器材隨時進行檢查、保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)。（七）防汛工作：當出現(xiàn)可能危及工程安全和人身、財產(chǎn)安全的洪水預兆時，立即采取有效的措施，迅速組織足夠人員投入防汛工作，以確保工程和人身財產(chǎn)的安全，確保工程正常進行。（八）安全信號設(shè)置：在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置必要的信號，這些信號包括：標準的道路信號、報警信號、危險信號、安全信號、指示信號。定期保護所有信號及標志。聽從監(jiān)理工程師對信號系統(tǒng)的指示、建議，進行整改和完善。（九）供電線路的架設(shè)要有橫擔，線距符合規(guī)范規(guī)定，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，經(jīng)常檢查所有工具的絕緣效果，安裝閘刀、配電盤的地方必須設(shè)置閘刀箱，必須有防雨措施，有防護警示標牌。（十）機械使用“定人、定機、定責”，嚴格按操作規(guī)程操作，非操作人員不得隨意操作。（十一）施工場地的雜物及時清理，模板拆除后的廢釘及時回收，以免傷人。（十二）對一些剛砌筑、澆筑而未凝結(jié)的工程部位，做好防護工作，防止人踩、水淹。（十三）安全防護規(guī)程：根據(jù)國家頒布的各種安全規(guī)程，結(jié)合自己的實踐，編印通俗易懂、適合于本規(guī)程使用的安全防護規(guī)程手冊，分發(fā)給相關(guān)人員，進行普及安全知識教育。（十四）定期和不定期地召開安全會議和進行安全防護教育：開工前組織施工人員學習安全手冊，進行安全知識考試，上崗職工必須是經(jīng)考試合格者。定期召開安全工作會議，檢查、落實工作，表彰先進，鞭撻落后，促進安全工作向前發(fā)展。各級領(lǐng)導直到作業(yè)班組長，要對安全工作進行檢查和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。加強對危險作業(yè)域內(nèi)的安全檢查、監(jiān)督，并在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目標志，以防事故發(fā)生。（十五）現(xiàn)場施工主要安全措施`1.機械安全措施：所有機械操作人員保證持證上崗，堅持上、下班。班前班后的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題先處理完善再進行使用；定期檢查機械性能、設(shè)備、設(shè)施配件。2.施工用電（1）施工現(xiàn)場所有電線線路按“三相五線制”標準架設(shè)。所有供電終端嚴格執(zhí)行一個插座配一個開關(guān)和漏電保護裝置。（2）勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈泡，杜絕使用電爐。生產(chǎn)用電和照明用電嚴格分開。（3）一切機電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開關(guān)；定期檢查好線路、漏電開關(guān)，以保證不因線路、開關(guān)漏電而發(fā)生安全事故。3.消防安全管理措施（1）工地上嚴禁使用電爐及明火燒飯、燒水。（2）在有易燃物的地方，其電焊操作點下面和左右三方及下方設(shè)置防護隔離板（5cm木板），防止電弧燒人；做好消防工作，在民工住宿區(qū)、辦公區(qū)及工程進入的材料區(qū)各配備2組滅火器，以備不測；定期開展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時消除安全隱患；把安全管理與經(jīng)濟效益掛鉤，全員明確安全責任，做到人人有安全管理的危機感和責任感。（3）加強特殊作業(yè)人員的培訓，考試和發(fā)證工作，保證持證上崗，杜絕無證人員從事特種作業(yè)工作。（十六）行車安全保證措施1.交通道路應平整、清潔，排水系統(tǒng)暢通；坡度、轉(zhuǎn)彎半徑、錯車道、路牌、路標、照明均應按相應的等級設(shè)計。2.做好駕駛員、交通指揮員的安全技術(shù)培訓，加強專業(yè)技術(shù)培訓。3.車輛定員、定人，并認真按當?shù)亟煌ǚㄒ?guī)對駕駛員進行約束管理。4.嚴禁不良車況車輛上路。5.交通道路設(shè)指揮員。6.堅持車輛的日常保養(yǎng)和三修制，確保上路車輛良好。7.主要路口設(shè)立警戒標志，標明：“注意車輛出入”，標明橋涵所能承受的載重量。對有高壓輸電線的地方，也要做好警戒標志。8.車輛在夜間施工，不得在生產(chǎn)路上行駛。（十七）安全生產(chǎn)的日常檢查1.項目安全員做日常安全檢查，項目部每天進行一次現(xiàn)場安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全隱患及進糾正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及進整改。重要部位在必要時做好攝像保持資料。2.項目部每周五下午，組織一次安全大檢查，并召開安全生產(chǎn)例會，對安全檢查情況進行講評，布置下周安全工作任務(wù)。3.項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查考核和評價，對施工中人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷進行原因分析，并制定相應的整改防范措施，以提高安全控制力。4.項目安全員對糾正和預防措施的實施過程和實施效果進行跟蹤檢查，保存驗證記錄。5.建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準確的文字和數(shù)字檔案，有據(jù)可查。6.施工中的主要安全防護對象，在施工前編制詳細的專項施工方案，外腳手架采用雙排鋼管架；由具備資質(zhì)的專業(yè)人員搭設(shè)、操作、維護、外架周邊采用一層竹籬笆和一層密目安全網(wǎng)進行全封閉防護，每一操作層滿鋪竹跳板，設(shè)踢腳板和防護欄桿。攀登作業(yè)應搭設(shè)符合安全規(guī)定的梯子，腳手架高空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并視情況配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。各工種盡量避免立體交叉作業(yè)，不準在同一垂直方向操作，下層作業(yè)的位置必須處于上層作業(yè)高度可能墜落的半徑范圍之外，并設(shè)置安全防護棚。（十八）施工現(xiàn)場安全保證措施1.建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項目經(jīng)理任負責人，安全工程師任安全生產(chǎn)技術(shù)負責人。2.場內(nèi)道路經(jīng)常維護，保持暢通。路寬及彎道半徑保證符合安全行車要求，道路交叉、急彎和陡坡等特殊地段設(shè)置明顯交通標志，交通安全標志保持鮮明醒目，除特殊者需現(xiàn)場設(shè)計制作外，全部采用國家統(tǒng)一式樣，并設(shè)置在合適地方。3.做好掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負責人及工程示意圖公布于眾，接受社會監(jiān)督。4.在溝槽開挖前，探明地下管線走向標高，并開挖樣洞，插上紅旗，施工中隨時監(jiān)測，并加以保護。溝槽施工等危險地段，加設(shè)專人負責指揮來往車輛，并設(shè)置紅、白相間的隔離柵或路欄。5.夜間則加設(shè)警示紅燈或熒光反射裝置。加強對通行車輛的安全管理，確保施工、交通安全。6.在道口和溝槽周圍設(shè)置全封閉安全護欄，設(shè)紅燈示警，并派專人監(jiān)護和指揮過往車輛。7.根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽放坡、降水或支護工作，溝槽旁邊不得堆放建筑材料，并防止車輛振動引起土壁坍塌，施工人員不得擅自更改施工設(shè)計。8.機械挖運土方，應有專人指揮運行，溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。9.施工工期間，所有工作人員應佩帶標牌，戴安全帽進入現(xiàn)場。4.5工期進度目標及其控制措施（一）組織領(lǐng)導措施1.強化指揮機構(gòu)選擇滿腔熱情懂管理、業(yè)務(wù)能力強的人員組成精干、高效的項目經(jīng)理部，在施工現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負責。信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。該班子將及時到位并及時開展各項工作。對本工程實施項目經(jīng)理負責制對工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能的管理。將工期目標作為承包的主要考核指標。建立由項目經(jīng)理、總工程師、各專業(yè)技術(shù)負責人、總施工員組成的工期管理小組，對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，加快工程進度。若本公司中標，為保證程達到質(zhì)量目標，并最大限度地加快施工進度，確保比投標文件承諾的工期提前完成合同所規(guī)定的工程任務(wù)。鑒于此，本公司將從人力、設(shè)備、技術(shù)等方面入手充分發(fā)揮本公司的優(yōu)勢，不遺余力、全力以赴地利用組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟措施和信息管理措施手段，保證計劃工期如期完成，實現(xiàn)業(yè)主預期目標。2.施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)建立高效的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握各種信息，并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾工序應加強指揮與協(xié)調(diào)。對重大關(guān)鍵問題要超前研究，制定好措施，及時高效工作，調(diào)動人、財、物、機，保證施工的連續(xù)性和均衡性。3.結(jié)合承包經(jīng)營施工生產(chǎn)的全過程有針對性地做好深入細致的政治思想工作，激發(fā)廣大職工大干快干的勞動熱情，增強加快提前的緊迫感責任感，開展“保安全、保優(yōu)質(zhì)、保工期、增效益”的立功競賽活動，最大限度地調(diào)動員工的勞動積極性。（二）技術(shù)保證措施1.合理編排、實施網(wǎng)絡(luò)計劃控制。利用網(wǎng)絡(luò)軟件對工程進行全面管理，編制嚴密的施工組織設(shè)計，投入足夠的施工機械、設(shè)備和勞動力資源，加強施工動態(tài)管理，根據(jù)施工進度隨時調(diào)整施工組織計劃，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使施工作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化和程序化。嚴格實行和落實責任承包制，確立分崗負責制，使責任和收益掛鉤，調(diào)動全員積極性。根據(jù)項目全過程的網(wǎng)絡(luò)計劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計劃，確定階段工作重點，嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織安排施工。2.采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合進行施工進度計劃的控制和管理，在施工生產(chǎn)中抓主導工序、關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工工序，做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)結(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制計劃的實現(xiàn)。3.在實行項目管理的基礎(chǔ)上，在工程施工采用工序管理的模式，并根據(jù)本公司的IS0900l的《程序文件》《項目管理規(guī)范》《質(zhì)量手冊》制定項目貫標具體內(nèi)容，對項目實行全過程管理。4.根據(jù)不同季節(jié)采用不同的外摻劑（如早強劑）以加快施工進度。5.提前做好設(shè)備檢修人員安排與培訓、現(xiàn)場調(diào)查，對于砼砂漿的配合比、各種摻加劑的用量提前取樣，在試驗室進行試配完成。各種地方材料的料源調(diào)查、檢測和試驗均在進場前完成，作到一經(jīng)中標簽訂合同，立即組織隊伍、設(shè)備及材料進場，在較短的時間內(nèi)組織重點工程先行開工。6.協(xié)調(diào)好季節(jié)施工。根椐當?shù)貧庀筚Y料，受雨季、冬季、大風影響較大的作業(yè)，應有預見性地合理安排各項施工順序，做好施工銜接及預防工作。7.推廣新技術(shù)、新工藝，促進科技成果和工藝方法的轉(zhuǎn)化，充分依靠科技加強重點工程的快速施工，向科技要進度。8.抓好安全質(zhì)量工作，安全檢查第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的生命，杜絕一切返工浪費，作到一次交驗合格，確保按期和提前完工。9.施工中注意內(nèi)業(yè)資料的積累、完善和整理，按時編好竣工文件，為交接、運營養(yǎng)護提供依據(jù)。（三）資源保證措施1.為確保工期目標的實現(xiàn)，我公司決定，所有參加本工程施工人員均服從項目經(jīng)理部的需要。2.所有參加施工的人員一律取消休假抓緊時間對所有的設(shè)備進行保養(yǎng)，以保證工地的需要。3.采用倒班制作業(yè)，特殊工作在業(yè)主和監(jiān)理批準后，配置足夠的照明，采用二班、三班倒制作業(yè)，盡量形成24小時全天施工能力，以保證工期。4.做好物資和設(shè)備采購供應工作，制定材料采購計劃，按施工順序提前采購進場。對于甲方提供的材料，提前向業(yè)主主管部門提出申請。對鋼材、木材、水泥、大堆料等提前落實料源和運輸方式，提前簽訂供貨合同，并派專人在主要料場協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按時供貨，避免因停工待料貽誤工期。5.根據(jù)本工程招標文件的要求，公司將在資金上給予支持，以免資金短缺造成物資供應不及時和工人人心的浮動。6.項目經(jīng)理部配備足夠的通訊設(shè)備及現(xiàn)代化的交通工具。（四）制度保證措施1.建立生產(chǎn)例會制度（1）每星期開一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃落實情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于施工進度計劃的工作內(nèi)容進行分析，并及時采取有效的措施保證計劃的完成。（2）舉行與監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計、專業(yè)分包單位、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及時處理施工中的問題。2.后勤保障制度指定項目副經(jīng)理負責后勤保障工作，保障人、財、物、機的供給，為順利完成施工任務(wù)提供良好的后勤保障，尤其是雨季施工各項物資的儲備、安全保管和設(shè)備的維修、保養(yǎng)防護，保證施工的需要。3.獎懲制度堅持工期目標管理，在保證質(zhì)量、安全的前提下工程進度完的好壞與評先、嘉獎、晉級、升級掛起鉤來。（1）項目經(jīng)理部設(shè)立工期獎勵基金，對進度上不去的單位或個人應進行罰款處理。（2）對單位負責人，項目負責人和關(guān)鍵工序控制人員實行重獎重罰。（3）根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃要求，應將工期目標分解到各施工隊及作業(yè)班組，并制定相應的保證措施，完成目標則獎，沒完成則罰。4.在施工組織計劃策劃時，各施工程序建立嚴格的布控措施，建立快捷的銜接制度。建全項目部管理制度，明確管理人員崗位職責，特別是工作程序和各工種、班組之間的工序銜接制度。

4.6環(huán)境與文明施工目標及其控制措施（一）文明施工，展開我公司素養(yǎng)之師，文明之師的形象，保證達到合格標準。（二）遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)及合同的有關(guān)規(guī)定。（三）保護水生物和水環(huán)境。污水排入必須遵守國家和地方有關(guān)政策，按合同或監(jiān)理工程師指定擇地排放。所有排入河流的生活及施工廢水必須經(jīng)過處理，達到環(huán)保要求后方可排放。生活污水必須經(jīng)過化糞池處理后排入，化糞池還應定期清理。施工廢水必須經(jīng)過沉淀池沉淀后排放，砂石骨料清洗、拌和、灌漿，汽車沖洗等工程廢水要經(jīng)過沉淀池進行沉淀處理，達到排放標準后才能排放，沉淀池應定期清理。（四）施工棄渣嚴格按批準的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用。（五）生活垃圾集中堆放，需要焚燒的物品在業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的地點進行焚燒處理；需要掩埋的要進行填坑掩埋處理；需要進行回收處理的交到指定的回收站。（六）施工期間應加強衛(wèi)生防疫。做好飲用水源的消毒和保護工作。注意環(huán)境衛(wèi)生，垃圾堆放處，廁所應定期消毒。定期對施工人員進行體檢，對傳染病做到早發(fā)現(xiàn)、早隔離、早治療。（七）保護施工區(qū)以外的環(huán)境，盡量保護施工區(qū)紅線以外的植被不被破壞，對植被遭受損壞的部位及時進行恢復，并按國家以及地方政府的號召和業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求，根據(jù)長期發(fā)展規(guī)劃對施工區(qū)以外進行環(huán)境綠化。（八）施工人員應按規(guī)定配戴防護用具，以減少各種污染。（九）建立文明施工、環(huán)境保護制度1.施工現(xiàn)場布置宣傳欄，表彰好人好事，批評違法亂紀行為。2.在施工現(xiàn)場危險區(qū)域或重要施工區(qū)域張掛警示牌。辦公、生活區(qū)嚴格分開，機械設(shè)備有序擺放，使工地程序井然有序。3.建立文明施工公約，做到施工人員不拿群眾一針一線，不損壞群眾一草一木，愛護施工范圍內(nèi)莊稼和群眾其他財產(chǎn)以及公共設(shè)施。4.技術(shù)措施（1）加強施工現(xiàn)場布置與管理，施工區(qū)、生活區(qū)挖溝排水，沉淀池沉淀，做到污水有序經(jīng)沉淀后排放。（2）生活區(qū)建立垃圾箱，垃圾集中收儲，定期送達指定地方。（3）施工區(qū)、生活區(qū)合理修建廁所，禁止隨地大小便，生活區(qū)定期打掃衛(wèi)生，設(shè)置消防箱，經(jīng)常消毒，確保員工生活清潔衛(wèi)生，身心健康。（4）施工區(qū)設(shè)置“茶水坊”，保證工人有水喝。（5）生活區(qū)設(shè)置娛樂房，設(shè)置電視、象棋等，采取員工多種娛樂方式，做到團結(jié)緊張，嚴肅活潑。（十）文明施工的組織措施1.建立健全項目部文明施工保證體系，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對施工期間的文明施工負全面責任。2.項目經(jīng)理部設(shè)安全、文明施工員。安全、文明施工員負責認真搞好施工現(xiàn)場管理，做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益；負責施工現(xiàn)場場容文明形象管理規(guī)劃，嚴格執(zhí)行，并納入承包人的現(xiàn)場管理范疇，接受監(jiān)督、管理與協(xié)調(diào)。3.項目經(jīng)理部認真執(zhí)行當?shù)亟ㄔO(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法的規(guī)定和要求。推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項工作，達到文明施工管理要求的各項指標。（十一）文明施工教育。施工現(xiàn)場訂立文明施工的有關(guān)制度，消除一切不文明行為。文明施工制度包括以下內(nèi)容：遵守操作規(guī)程，禁止野蠻施工。愛護現(xiàn)場設(shè)施和設(shè)備、工具，保持現(xiàn)場整潔。遵紀守法，不斗毆、不聚眾賭博，不進行違法違紀活動。注意著裝整齊，按規(guī)定佩戴勞保用品。（十二）文明施工的技術(shù)措施1.在施工現(xiàn)場入口位置，設(shè)置標牌。（1）工程概況牌。內(nèi)容包括：工程名稱、主體結(jié)構(gòu)類型、工程規(guī)模、建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督單位的名稱，工程開、竣工日期。（2）管理人員及監(jiān)督電話號碼牌。牌上注明本工程項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員等人的姓名及監(jiān)督電話號碼。（3）安全生產(chǎn)紀律牌。按安全生產(chǎn)標準填寫。（4）文明施工牌。文明施工牌上書明本工程文明施工管理措施、承諾和文明施工管理責任人名單。（5）現(xiàn)場防火責任牌。填寫現(xiàn)場防火責任制、防火責任人名單、明確重點防火部位。（6）施工總平面圖。工地平面圖標明工地的方位和工程基本內(nèi)容；各種設(shè)施、材料、設(shè)備設(shè)置的位置或區(qū)域；工地進出口，便道的位置；水電的走向等。施工階段平面布置有較大變化時，工地平面圖做到及時更換。（7）項目經(jīng)理部組織架構(gòu)及主要管理人員名單圖。2.施工現(xiàn)場文明管理措施：（1）工程施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置施工圍擋，施工圍擋采用硬質(zhì)材料統(tǒng)一制作，施工圍擋牢固、整齊、美觀、有效；不得無施工圍擋當街作業(yè)。出入口按企業(yè)統(tǒng)一形象標志設(shè)置大門建立門衛(wèi)制度，設(shè)專人守衛(wèi)，進入實行登記，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，實行封閉管理。（2）施工現(xiàn)場劃分為辦公生活區(qū)和施工作業(yè)現(xiàn)場兩部分。（3）施工現(xiàn)場道路保持清潔，臨時道路進行路面硬化處理，強度滿足施工和行車要求?，F(xiàn)場排水系統(tǒng)完整、通暢。（4）施工現(xiàn)場布置遵循科學、文明、合理、方便的原則，并繪制“平面布置圖”，堆場的變動情況及時做出更正，增添場地必須做出補充設(shè)計，進