一種膠合板生產用定位施膠機的制作方法

一種膠合板生產用定位施膠機的制作方法人工施膠膠合板的生產模式已經無法滿足市場需求，自動化生產技術在生產線上越來越普及，定位施膠機也成為了膠合板生產的主要設備。本文介紹一種膠合板生產用定位施膠機的制作方法。一、概述傳統(tǒng)的施膠機主要包括膠液、膠輪和刮板，由于工藝方案比較陳舊，使用成本高，已逐漸退出市場。目前市場上主要采用的是定位施膠機，雖然在減少壓力變形方面有很好的效果，但又有設備定位不準、運轉穩(wěn)定性不高等問題，本文將會介紹一種膠合板生產用定位施膠機的制作方法，力求解決現有問題，提高生產效率和質量。二、設備組成本膠合板生產定位施膠機設備主要由連續(xù)膠刀、控制系統(tǒng)、圖像識別部分、點陣膠頭組成，其中控制系統(tǒng)包括驅動控制器、人機界面（HMI）、PLC等。1.連續(xù)膠刀連續(xù)膠刀是臨時點膠的設備，通過點陣膠頭的運動廣泛應用于多材料組裝、電子元件墊片固定、電線和電纜固定等領域。將產品自動運行過程中需要固定膠水的位置標注在運動軌跡上，通過點陣膠頭的噴膠來起到固定作用。2.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)是系統(tǒng)最重要的組成部分之一，它主要由驅動控制器、人機界面（HMI）、PLC等組成，驅動控制器用于控制點陣膠頭上下運動，HMI是主要的控制界面，可實時數據顯示和產品參數輸出，PLC是可編程邏輯控制器，用于膠頭無痕對應產品表面，提高產品整體形態(tài)。3.圖像識別部分圖像識別部分是整個設備區(qū)別于傳統(tǒng)設備的核心部分，圖像識別技術利用計算機對圖像進行分類、識別、理解和處理，是機器視覺領域中的關鍵技術之一。本設備采用的是先進的圖像識別算法，可快速、準確地識別產品的位置，使得點陣膠頭比較準確的定位在需要施膠的部位。4.點陣膠頭點陣膠頭是本設備中最關鍵的部分，其直接決定了施膠機器的精度和性能。點陣膠頭為本設備的核心部件，通過高速旋轉的噴頭將液膠噴射在工件表面上，其定位精度高、施膠面積均勻、膠水噴嘴不易堵塞等特點，便于精準施膠。三、工作原理本設備采用圖像識別技術通過圖像實時識別物體細節(jié)，再通過邊緣檢測等算法處理處理圖像，將生產材料的輪廓提取出來。通過PPG計算機直接編程，讓移動平臺在產品面上自動準確定位，再通過連續(xù)膠刀和點陣膠頭協(xié)同作用，精確施膠。四、優(yōu)勢特點本設備具有施膠精度高、生產效率高、材料浪費小、可編程技術實現生產模板定制等特點，相比傳統(tǒng)設備具有以下優(yōu)勢：增加圖像識別部分，可快速極準確地定位工件，避免因工件不穩(wěn)定導致的誤差出現；設備自動化程度高，減少了人工干預，大大提高了產能；有效減少材料浪費，減少了膠水溢出現象，使得產品成本更低；操作人員只需通過人機界面（HMI）操作設備，提高了生產效率和工作質量；通過可編程技術實現生產模板定制，適應了各種個性化生產要求，提高了生產的靈活性和效率。五、發(fā)展前景膠合板生產用定位施膠機是傳統(tǒng)生產工藝向智能制造轉向的重要組成部分，可大大提高生產效率和生產質量，通過智能化生產方案和技術應用，減少人工、節(jié)省成本、降低操作難度，具有廣闊的發(fā)展前景。六、結論本文介紹了一種膠合板生產用定位施膠機的制作方法，通過引入圖像識別技術和點陣