8深基坑噴漿支護(hù)方案改vb

目錄編制說明…………………2工程概況………………2施工準(zhǔn)備…………………5施工組織…………………6工藝流程及施工方案……7質(zhì)量要求…………….....13基坑降水施工方案……...13施工組織管理…………...15放坡及已建建筑物監(jiān)控…………….......17土方施工過程中遇緊急情況的安全處理措施……........20中盛立方城一期二標(biāo)段及地下車庫工程基坑支護(hù)方案一、編制說明1、編制依據(jù)：（1）施工圖紙、地質(zhì)報告（2）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)（3）《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》(CECS22-90)（4）《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CECS96:97)（5）《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2002)（6）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)（7）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(YB9258-97)（8）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)（9）《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ180-2009)（10）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)2、范圍：根據(jù)設(shè)計定位圖，基礎(chǔ)開挖圖，對在基礎(chǔ)施工階段的基坑建設(shè)進(jìn)行支護(hù)。二、工程概況本工程為中盛立方城一期二標(biāo)段工程（包含1#、6#、8#、9#、10#、11#樓）及地下車庫，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，1#樓建筑面積為：14906.18㎡，地下一層，地上20層；6#樓建筑面積為：22944.67㎡，地下一層，地上二十六層；8#樓建筑面積為：11190.49㎡，地下一層，地上25層；9#樓建筑面積為：11659.12㎡，地下一層，地上二十五層；10#樓建筑面積為：12590.78㎡，地下一層，地上26層；11#樓建筑面積為：21140.6㎡，地下一層，地上26層。地下車庫面積約為：16000㎡。建筑耐久年限為50年，耐火等級為一級，剪力墻、框架抗震級為三級，錯層處剪力墻、框架柱抗震等級為二級，部分商業(yè)框架抗震等級為四級。地形地貌：本場地位于駐馬店市淮河大道西段南側(cè)，其地貌單元屬黃淮沖洪積平原。根據(jù)河南省地礦建設(shè)工程（集團(tuán)）有限公司提供的《巖土工程詳細(xì)勘察報告》，各層土的特征及物理學(xué)參數(shù)描述如下：一層粉質(zhì)粘土（Q4a1)：頂部為耕植土，局部為建筑垃圾，厚約0.5~0.7m，粉質(zhì)粘土為主，含大量植物根系及局部含碎磚塊，向下為粉質(zhì)粘土，暗褐黃色，可塑。見較多鐵銹斑及少量褐色或灰褐色斑點，少量灰色斑紋，含鮞狀鐵錳質(zhì)結(jié)核，切面稍有光滑，無搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。該層場區(qū)普遍分部，厚度6.30~6.4m,平均6.33m；層底標(biāo)高76.80~76.90m，平均76.87m；層底埋深6.30~6.40m，平均6.33m二層粘土（Q4a1）：褐黃色，可硬塑，切面光滑，無搖震反應(yīng)，感強(qiáng)度高，韌性高，含鮞狀鐵錳質(zhì)結(jié)核和塊狀鈣質(zhì)結(jié)核（姜結(jié)實）。該層場區(qū)普遍分部，厚度2.80~3.30m，平均3.09m；層底標(biāo)高73.50~74.10m，平均73.78m；層底埋深910~9.70m，平均9.42m三層粘土（（Q4a1)：褐黃色，可硬塑，切面光滑，無搖震反應(yīng)，感強(qiáng)度高，韌性高，含鮞狀鐵錳質(zhì)結(jié)核和塊狀鈣質(zhì)結(jié)核（姜結(jié)實）。該層場區(qū)普遍分部，厚度2.30~3.10m，平均2.72m；層底標(biāo)高70.80~71.50m，平均71.06m；層底埋深11.70~12.40m，平均12.14m四層粘土（Q4a1)：褐黃色，可硬塑，切面光滑，無搖震反應(yīng)，感強(qiáng)度高，韌性高，含鮞狀鐵錳質(zhì)結(jié)核和塊狀鈣質(zhì)結(jié)核（姜結(jié)實）。該層場區(qū)普遍分部，厚度8.00~8.70m，平均8.29m；層底標(biāo)高62.60~62.77m，平均62.77m；層底埋深20.30~20.60m，平均20.43m五層粘土（Q4a1)：褐黃色，可硬塑，切面光滑，無搖震反應(yīng)，感強(qiáng)度高，韌性高，含鮞狀鐵錳質(zhì)結(jié)核和塊狀鈣質(zhì)結(jié)核（姜結(jié)實）。該層場區(qū)普遍分部，厚度1.90~2.40m，平均2.03m；層底標(biāo)高60.40~60.90m，平均60.74m；層底埋深22.30~22.80m，平均六層粘土（Q4a1）：褐黃色，可硬塑，切面光滑，無搖震反應(yīng)，感強(qiáng)度高，韌性高，含鮞狀鐵錳質(zhì)結(jié)核和塊狀鈣質(zhì)結(jié)核（姜結(jié)實）。該層場區(qū)普遍分部，厚度7.90~13.80m，平均12.16m；層底標(biāo)高47.10~53.00m，平均48.58m；層底埋深30.20~35.00m，平均32.22m七層粘土（Q4a1+pl）：黃灰色，褐黃色~棕黃色，堅硬，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，無搖震反應(yīng)，含鮞狀鐵錳質(zhì)結(jié)核和塊狀鈣質(zhì)結(jié)核（姜結(jié)實）。該層場區(qū)普遍分部，厚度13.00~13.00m，平均13.00m；層底標(biāo)高35.20~35.20m，平均35.20m；層底埋深44.00~38.00m，平均45.00m水文地質(zhì)條件：地下水靜止水位在現(xiàn)地面以下3.0m，屬空隙潛水，主要接受大氣降水的補(bǔ)給，受季節(jié)性影響水位年變化幅度1.5m左右。近3~5年水位約為2.5m,歷史最高水位約為1.0m（抗浮設(shè)計水位按1.00m考慮）。場地土類型為中軟場地土，場地類別為II級。水文地質(zhì)條件：勘察期間，似建工程場地地下水位在現(xiàn)自然地面下3.0m，地下水類型屬孔隙潛水類型，主要接受大氣降水的補(bǔ)給，受季節(jié)性影響水位年變化幅度1.5米左右。近3~5年水位約2.5m，歷史最高水位約為1.0m.場地內(nèi)-20m以上淺地層均為粘性土，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB5001-2011）判定該場地不存在液化條件，可不考慮液化影響。因地下水位在基地以上地下水對基礎(chǔ)施工和基坑開挖會造成影響，必須采取降水措施?；A(chǔ)的基底設(shè)計標(biāo)高6#、8#、9#、10#、11#樓為-7.000米，1#樓為-7.100米，地下車庫為-5.65米。電梯井基底設(shè)計標(biāo)高6#、8#、9#、10#、11#樓為-9.9米，1#樓為-9.400米。本工程屬于二類土，基坑開挖按1:0.4放坡，結(jié)合該工程地質(zhì)現(xiàn)場勘察的地質(zhì)情況，遵循安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約工期的原則，該工程土方開挖時，擬采用噴漿護(hù)坡技術(shù)對基坑部分邊坡進(jìn)行支護(hù)加固處理。三、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件（1）學(xué)習(xí)審查圖紙。（2）勘察現(xiàn)場，了解現(xiàn)場地形、地貌、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地上障礙物、臨近建設(shè)物以外及水電供應(yīng)，運(yùn)輸?shù)缆非闆r，作為計算土方工程量，選擇施工方案及組織降水、排水的依據(jù)。（3）將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，如高壓線、地上和地下管道、電纜、樹木、溝渠及房屋基礎(chǔ)等進(jìn)行拆除、清理。（4）按照設(shè)計及施工要求，做好施工區(qū)域內(nèi)的"三通一平"工作?；A(chǔ)采用大開挖、土方全部外運(yùn)。（5）做好測量放線工作。在不受基礎(chǔ)影響的范圍，設(shè)置測量控制網(wǎng)。包括軸線和水準(zhǔn)點。（6）基坑施工所需臨時設(shè)施，如電源、道路、排水和臨時設(shè)施等，應(yīng)按施工平面布置圖設(shè)置就緒。四、施工組織健全施工組織機(jī)構(gòu)是保證施工質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵，工程實行項目管理，管理人員應(yīng)履行各自職責(zé)。加強(qiáng)組織管理，根據(jù)工程需要實行例會制。施工班組由具有豐富施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊組成，勞動力合理調(diào)整，確保各階段施工人員及時到位。主要施工機(jī)械設(shè)備附表1附表1：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1空壓機(jī)9m31臺2噴漿機(jī)PZ-5B1臺3砂漿攪拌機(jī)3KW1臺4鋼筋切割機(jī)J3G-4002.2KW1臺5電焊機(jī)Q/AABP001-92.14KVA2臺6鋼筋調(diào)直機(jī)3KV1臺7翻斗車2臺五、工藝流程及施工方法從保證工程質(zhì)量的重要性來看噴漿掛網(wǎng)施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其特點表現(xiàn)為作業(yè)時間長，施工難度大，受土體影響大。施工應(yīng)根據(jù)土方開挖情況、降水情況進(jìn)行。施工前設(shè)置位移觀測點，施工期間應(yīng)連續(xù)觀測，直至施工完畢。1、工藝流程：放線→基坑開挖→邊坡修整→打φ12@1000鋼筋做錨桿→φ5@500冷拔絲骨架→綁扎鋼絲網(wǎng)片→自上而下噴砼→養(yǎng)護(hù)2、主要技術(shù)參數(shù)：（1）鋼筋骨架：冷拔絲φ5@500,用φ12@1000鋼筋綁扎固定,固定鋼筋伸入土內(nèi)400㎜。（2）網(wǎng)片鋼筋：（3）噴射混凝土強(qiáng)度等級：C20；（4）噴射混凝土厚度：50±20mm；（5）坡頂混凝土：外延1.0m，作好護(hù)坡頂排水；3、施工方法：（1）、材料：復(fù)合32.5級水泥，5mm碎石，中砂，φ5冷拔絲鋼筋，φ12冷軋帶肋鋼筋，20*20鋼絲網(wǎng)片。（2）、施工：EQ\o\ac(○,1)、放線根據(jù)基坑圍護(hù)剖面圖，確定基坑開挖線，用木樁和白灰作出開挖線標(biāo)記。EQ\o\ac(○,2)土方開挖根據(jù)基坑周邊環(huán)境、開挖深度、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、施工作業(yè)設(shè)備等條件，采用原狀土放坡形式進(jìn)行基坑支護(hù)。土方開挖時間大概需要10天時間。為保證基坑側(cè)壁的邊坡穩(wěn)定，基坑降水井布置于基坑的兩側(cè)，以減少地下水對邊坡的影響。根據(jù)巖土勘察報告按坡率1：0.33的坡度放坡，保持基坑穩(wěn)定的安全系數(shù)K為1.15。為避免施工期間雨水對邊坡沖刷破壞，采取噴漿掛網(wǎng)支護(hù)基坑邊坡，減少雨水對基坑邊坡的沖刷。2.1、土方開挖程序：測量放線→挖樁間土→修坡→界樁→整平→驗槽。2.2、開挖坡度確定：鑒于基坑開挖深度較大、地下水位較高的情況，擬采用反鏟式挖掘機(jī)和人工清底相結(jié)合的開挖方式，在基坑灰線范圍內(nèi)進(jìn)行開挖?；娱_挖范圍由基礎(chǔ)周圍外放300mm操作寬度。根據(jù)現(xiàn)場場地較大的特點，擬采用放坡的方式進(jìn)行施工。2.3開挖施工的注意事項：2.3.1采用反鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法由兩種；端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑（槽）的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。2.3.2、土方開挖從上到下分層分段一次進(jìn)行。挖土采用二次開挖，第一次采用大面積開挖，挖至筏板標(biāo)高以上-2.5m處，開挖方向由東向西；第二次挖土作業(yè)內(nèi)容為樁間土方，采用一臺小型挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖過程中及時組織人工修理邊坡，清理浮土。2.3.3、在開挖基坑過程中應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。2.3.4、開挖基坑（槽），不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按照水平控制點進(jìn)行開挖。如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，有人工挖出。在開挖過程中機(jī)械不得碰撞樁基，預(yù)留樁基高度里基底1.5m。2.3.5、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用塔吊配合把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。2.3.6、修幫和清底。由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。在槽底頂上小木屑，抄好標(biāo)高制點。然后用人工拉線將土層清理直設(shè)計標(biāo)高并挖走。2.3.7、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。2.3.8、開挖基坑（槽）的土方，因現(xiàn)場堆土條件有限，除留置一部分作為回填土外，其他全部拉出場外。2.3.9土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序號項目允許偏差或允許值檢驗方法基坑基槽挖方場地平整管溝人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度+200-50+300-100+500-150+100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度20205020用2m靠尺或楔形尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析2.3.10基槽邊四周用圍欄進(jìn)行全封閉防護(hù)，夜間必須設(shè)紅色標(biāo)志燈。沿基坑周邊用?48鋼管搭設(shè)1.0米高的欄桿,距基坑邊1m,水平橫桿間距為350mm，底部設(shè)置高度200mm的圍護(hù)墻，即擋水墻。在圍欄的外側(cè)安裝夜間紅色警示燈,每50米設(shè)一個,并且設(shè)警示標(biāo)志。EQ\o\ac(○,3)邊坡修整土方開挖后按照設(shè)計剖面修理基坑邊坡，要求坡面修理平整，確保噴射砼質(zhì)量。EQ\o\ac(○,4)土釘制作土釘采用Φ12鋼筋端部加彎鉤@1000*1000打入土中400mm，土釘水平安裝角度為12°，土釘按照設(shè)計要求制作。EQ\o\ac(○,5)編制鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)規(guī)格為φ5@500×500，按照設(shè)計要求將φ5鋼筋拉直，鋼筋網(wǎng)片按照設(shè)計間距綁扎，使鋼筋網(wǎng)片、土釘連為整體。鋼筋網(wǎng)綁扎搭接長度及相鄰搭接接頭錯開長度符合規(guī)范要求。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片筋應(yīng)順直，按設(shè)計間距綁扎牢固。在每步工作面上的網(wǎng)片筋應(yīng)預(yù)留與下一步工作面網(wǎng)筋搭接長度。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘連接牢固。埋設(shè)控制噴層混凝土厚度的標(biāo)志。EQ\o\ac(○,6)噴射混凝土：噴射砼強(qiáng)度為C20，厚度為50㎜±地20㎜，混凝土配合比為水泥：砂子：碎石：速凝劑=1：2：2：0.03（重量比）。在錨筋頭部做噴射混凝土厚度50mm的標(biāo)記。將φ5的鋼筋編成＠500mm×500mm的網(wǎng)片，用插入土中的鋼筋固定，用加強(qiáng)筋壓緊與錨頭焊接。鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)與上部搭接，給下步留茬，搭接長度不小于30cm，接茬避免在同一直線上，經(jīng)檢驗合格后噴射50±20mm厚C20細(xì)石混凝土。噴射混凝土終凝12h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)當(dāng)前氣溫，宜為7d。注：基礎(chǔ)施工前應(yīng)設(shè)置坡頂和坡腳排水設(shè)施。說明：基坑深度-7.100m，土釘掛網(wǎng)墻面坡度1：0.33。噴射砼面層厚度為50±20㎜，強(qiáng)度等級為C20，砼配合比為：水泥：砂：碎石：速凝劑=1:2:2:0.03（為重量比）。土釘間距：層距*水平間距=1000*1000，土釘呈梅花布設(shè)。Φ12鋼筋土釘長度為500㎜，端部做彎鉤，土釘與水平面夾角為12。。底層為φ5@500*500鋼筋骨架，外掛20*20鋼絲網(wǎng)片，綁扎固定于Φ12土釘上。六、質(zhì)量要求：修坡應(yīng)平整順直，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。噴射細(xì)石混凝土?xí)r，噴頭與受噴面距離宜為0.6～1.2m，自下而上垂直坡面噴射，噴射厚度分兩次進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不宜小于20mm。七、基坑降水施工方案1、本設(shè)計方案考慮的重點（1）快速有效的使地下水降至設(shè)計標(biāo)高。（2）有效的控制降水，在滿足基坑降水要求前提下，布設(shè)合理的降水井點，盡量的減少由于降水而引起的地面沉陷。（3）充分考慮該地段水文地質(zhì)條件計算基坑降水量，同時考慮基坑特點，必須考慮基坑開挖和地下施工不受影響。2、本場地水文地質(zhì)條件分析根據(jù)鉆探揭露，場地的地下水位在埋深在3.0m左右，屬潛水類型，主要受大氣降水補(bǔ)給。年變化幅度在1.5m左右，近幾年最高水位2.5m3、降水方案設(shè)計根據(jù)該地區(qū)降水施工經(jīng)驗及基坑涌水量，通過地質(zhì)勘察報告提供數(shù)據(jù)計算及場地狀況分析對比，為減少對基坑由于降水等因素引起建筑物沉降，擬對基坑采取管井降水措施，具體布設(shè)詳見施工圖。抽水系統(tǒng)：安裝3-10噸，揚(yáng)程50m，功率為1.5KV的泵13臺進(jìn)行抽水（泵的大小根據(jù)實際情況最終確定）4、降水施工工藝（1）施工準(zhǔn)備A、準(zhǔn)備施工圖紙及技術(shù)資料、施工表格。B、施工技術(shù)交底及安全交底。C、人員機(jī)械按計劃進(jìn)場。D、材料按計劃進(jìn)場。E、測量井位。5、基坑降水計算5.1降水模型：潛水完整井降水，基坑遠(yuǎn)離邊界，圓形補(bǔ)給，各管井井點的井間距、抽水量、影響半徑相等。根據(jù)基坑工程手冊，基坑涌水量計算模型如下：SQ=1.366K(2H-S)SQ=1g(1+R/r0)SSr0RH5.2基本參數(shù)：水位降深S=6.08m水頭高度H=21m綜合滲透系數(shù)K=0.1m/d降水影響半徑R=2×S×(H×K)?=12.768m基坑等效半徑r0=η×(L+B)/4=28.14m沉降計算經(jīng)驗系數(shù)1.05.3基坑涌水量Q=202.06(m3/d)5.4單井出水量Qg=πnVgDgL=16.97(m3/d)降水井?dāng)?shù)量Q/Qg=2025.06/16.97=11.9取7眼井管孔隙率n=2.5%井管進(jìn)水流速Vg=65（K）1/3=30.16m/d井管外徑Dg=0.37m井管長度L=18m5.5地下水位下降到基坑的開挖面以下1.0m，在水位降深為6.08m時應(yīng)抽出的水的總體積為：W=FMμ=1670.4m3基坑面積F=31.3*22.6=707.38㎡含水層厚度M=6.0m含水層的給水度μ=0.15.6降水井管深度設(shè)計Hw=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6降水井深度HW=6.4+1+4.22+1+7+1=20.62m降水井深度取21米基坑深度HW1=7.080m降水水位距離基坑底要求的深度HW2=1mHW3=i×r0=0.15×28.14=4.22mi為水力坡度，在降水井分布范圍內(nèi)宜為1/10～1/15；r0為降水井分布范圍的等效半徑或降水井排間距的1/2降水期間的地下水位變幅HW4=±1m降水井等效工作長度HW5=21×1/3=7.0m沉砂管長度HW6=1m6、降水井設(shè)計6.1降水井設(shè)計考慮：Qg×12=203.64(m3/d)＞Q=202.06(m3/d)滿足降水要求（2）排水系統(tǒng)基坑周邊排水系統(tǒng)建議：前期降水，井中抽水管采用50橡膠管與泵連接，井外排水管采用PPR管（當(dāng)?shù)装屙攀┕r，對基坑內(nèi)抽水井進(jìn)行封井），每眼井抽水注入蓄水池，基坑所抽的水統(tǒng)一排往大蓄水池，然后鋪設(shè)160PVC排水管流入集水坑然后最終流入市政污水管。（3）供電系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)一主配電柜，沿基坑周圍設(shè)施一主電纜，每臺泵通過小配電箱連接接到主纜。電力安裝要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，采取三相五線制、兩級保護(hù)；同時為防止臨時停電，我方在施工現(xiàn)場擬配一臺發(fā)電組。（4）降水井施工A、根據(jù)軸線測量控制點測放出井位后，鉆機(jī)就位。B采用干挖螺旋鉆或水沖式成孔，具體可根據(jù)現(xiàn)場確定，成孔直徑500mm。C、井管安裝采用外徑400mm的水泥管整體下放。（5）抽水洗井完成后，安裝合適的抽水泵進(jìn)行抽水、排水。降排水24小時不停，24小時安排降水技術(shù)員及電工進(jìn)行值班，做好降水維護(hù)工作。在降水過程中做好觀測記錄，根據(jù)要求調(diào)整水泵位置。降水施工要求：降水設(shè)備安裝完成后先進(jìn)行試抽，檢查降水效果，調(diào)整降水方案：降水過程中，定期取樣測試含砂量，嚴(yán)格控制出砂量不大于0.5%。5、減少對環(huán)境影響的控制措施工程降水必然會引起地面沉降，如果不能有效的控制降水，則對基坑周邊構(gòu)筑物造成影響，嚴(yán)重的達(dá)成破壞。所以在制定降水方案時，要考慮與周圍建筑物的位置狀況及支護(hù)方案的結(jié)合，本著減少成本的原則，要求降水在設(shè)計與施工中嚴(yán)格遵守以下原則及措施。1、采取合理的施工方案，有效的控制降水。在滿足水量和基坑降水要求前提下，盡量的減少由于降水而引起的地面沉陷，必須嚴(yán)格控制降水設(shè)備的出水量，及時觀測降水產(chǎn)生的影響。2、加強(qiáng)水位觀測，及時了解各動態(tài)水位，掌握降水對基坑的影響做到動態(tài)設(shè)計、信息化施工。6、安全文明施工措施（1）開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，建立全生產(chǎn)責(zé)任制，以項目經(jīng)理為主，所有施工管理人員及工長參加，定期開會，檢查總結(jié)，講明注意事項，分析不安全因素，排除隱患，提高自我防護(hù)能力。（2）施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志，謝絕外人參觀。（3）打井、洗井的廢水及降水作業(yè)的排水，均按指定地點排放。（4）施工人員一律穿工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁患病未愈者上崗操作。（5）電工等特殊工種必須持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場的用電設(shè)備，均設(shè)置二級漏電保護(hù)，且經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器。嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)制度》，進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。（6）所有電器設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作維修，無關(guān)人員禁止亂動。（7）作好降水井的保護(hù)，井口應(yīng)加井蓋防止異物掉入。（8）加強(qiáng)勞動組織管理，對違反安全規(guī)章制度和勞動紀(jì)律者，進(jìn)行批評教育，對屢教不改的施工人員采取辭退措施清除出工地。7、施工質(zhì)量控制（1）回填濾料石子合格率大于90%，含雜質(zhì)量不大于3%。（2）由于成孔采用泥漿護(hù)壁成孔，成孔后必須破壞泥漿護(hù)壁，以保證透水性良好。具體做法是將鉆機(jī)鉆頭換成鋼絲刷鉆頭進(jìn)行破壞泥漿護(hù)壁，破壁過程中破壁、清孔一次完成。（3）混凝土井管管口必須平整，如不平采用瀝青找平后再安裝。（4）施工場地內(nèi)用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ59-1999）。（5）井點供電系統(tǒng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其它故障，影響排水，建議業(yè)主必要時備用發(fā)電機(jī)，以防止突然停電，造成水淹基坑。（6）抽水作業(yè)時值班人員每2小時進(jìn)行一次檢查，檢查項目：水位變化、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、電力系統(tǒng)是否正常并作好檢查記錄。八、施工組織管理1、組織機(jī)構(gòu)為了確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，施工項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立項目部，下設(shè)工程部和技術(shù)部及各專業(yè)班組。形成方案施工、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度等分工明確、責(zé)任清晰的管理體系。見組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：楚乾坤技術(shù)負(fù)責(zé)人：王高紅質(zhì)檢員張順青安全員田新華測量員謝振南材料員杜軍施工員尤保留資料員劉秀霞文明衛(wèi)生張順青土方開挖班組（1）項目部項目部對整個工程的施工作業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一安排、合理調(diào)度；召開生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的問題，抓好設(shè)備材料管理，抓好安全生產(chǎn)及文明施工；負(fù)責(zé)與甲方的協(xié)調(diào)，辦理有關(guān)施工簽證等工作。（2）技術(shù)部技術(shù)部對整個工程的施工技術(shù)、質(zhì)量實行全面管理與監(jiān)督，負(fù)責(zé)施工各項技術(shù)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實施，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、匯編工作；負(fù)責(zé)與技術(shù)有關(guān)的各方協(xié)調(diào)工作。（3）專業(yè)班組技術(shù)工普工電焊工2人雜工15人電工2人灌漿噴射班12人錨桿鉆機(jī)操作人員4人鋼筋班6人測量員2人泥工12人合計55人注：按流水作業(yè)的施工流程作業(yè)人員可靈活調(diào)配。九、邊坡及已建建筑物監(jiān)控1、監(jiān)控目的：在基礎(chǔ)施工及維護(hù)階段，可能會出現(xiàn)基坑變形和相應(yīng)引起的周邊建筑的變形，為確保邊坡的安全穩(wěn)定和工程順利進(jìn)行，及時掌握基坑邊坡變形動態(tài)，便于采取各種保護(hù)措施，我們在基礎(chǔ)施工過程中對邊坡及周邊建筑進(jìn)行水平位移和變形監(jiān)測。2、監(jiān)測項目：1）、基坑邊坡水平位移、沉降、裂縫。2）、基坑周邊相鄰較近建筑的變形。3）、觀測周期基坑開挖前對基坑邊坡觀測一次，在開挖過程中，每天觀測一次；如發(fā)現(xiàn)位移量較大或有突變時，加強(qiáng)觀測，每間隔1小時觀測1次，將觀測結(jié)果上報監(jiān)理；觀測分節(jié)段，分別為土方開挖階段、直至土方回填。觀測周期：觀測周期擬為2天。觀測分節(jié)段，分別為土方開挖階段、直至土方回填。首次觀測時，對各觀測點連續(xù)觀測2次，2次高差之差不宜大于±0.1mm，取中數(shù)作為初始值，以后每次觀測值均應(yīng)與初始值進(jìn)行比較，以求得垂直位移量。3、基坑安全監(jiān)測在基坑支護(hù)工作中對基坑工作狀態(tài)的檢測特別重要，在進(jìn)行施工過程中對基坑周邊環(huán)境隨時進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測而得來的信息及時采取相應(yīng)對策，以確保基坑工程及設(shè)施和建筑物的安全穩(wěn)定，具體基坑安全監(jiān)測布置詳見：基坑監(jiān)測布置平面示意圖。（1）基坑安全等級根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）第3.1.3條本工程基坑安全等級為二級。（2）基坑安全監(jiān)控內(nèi)容eq\o\ac(○,1)水平位移觀測根據(jù)基坑周邊情況設(shè)立水平位移觀測點，觀察基坑頂端的水平位移。水平位移的觀測可提供基坑邊壁的水平變形量、變形速率和變形分布信息，進(jìn)而可分析基坑邊壁的穩(wěn)定性。水平位移采用經(jīng)緯儀按照視準(zhǔn)法進(jìn)行測量。eq\o\ac(○,2)沉降觀測：在基坑的周邊建筑物上設(shè)立沉降觀測點，檢測采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。根據(jù)基坑周邊環(huán)境條件，監(jiān)控內(nèi)容包括：a、基坑鄰邊建筑物沉降觀測b、沉降速率控制c、位移觀測連續(xù)3日沉降速率達(dá)到1mm/d，或肉眼發(fā)現(xiàn)建筑物裂縫急劇擴(kuò)張，應(yīng)預(yù)報警。(3)觀測中的注意事項：eq\o\ac(○,1)嚴(yán)格按照測量規(guī)范的要求施測。eq\o\ac(○,2)前后視觀測最好用同一水平尺。eq\o\ac(○,3)各次觀測必須按照固定的觀測路線進(jìn)行。eq\o\ac(○,4)觀測時要避免陽光直射，且各觀測環(huán)境基本一致。eq\o\ac(○,5)成像清晰、穩(wěn)定時在讀數(shù)。eq\o\ac(○,6)隨時觀測、隨時檢驗計算，觀測時要一氣呵成。eq\o\ac(○,7)在雨季前后要聯(lián)測、檢查水準(zhǔn)點的標(biāo)高是否有變動。eq\o\ac(○,8)將各次所觀測情況及時反饋有關(guān)部門，當(dāng)建筑物每天累計沉降量超過5mm時應(yīng)會同有關(guān)部門采取應(yīng)急措施。（4）臨近管道變形控制累計沉降達(dá)30mm（管道支架間距L的5%）連續(xù)3日沉降速率達(dá)到1mm/d，或自己發(fā)現(xiàn)管道漏氣、漏水。（5）巡視發(fā)現(xiàn)各種嚴(yán)重的變形現(xiàn)象，如嚴(yán)重的基坑滲漏等。（6）允許變形控制根據(jù)實際監(jiān)測數(shù)據(jù)對基坑工程作出險情預(yù)報，是一個極其嚴(yán)肅的技術(shù)問題，必須根據(jù)工程的具體情況，綜合考慮各種實際因素，在實測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上及時做出判斷。十、土方施工過程中遇緊急情況的安全處理措施1、保證措施為保證所護(hù)邊坡的安全，特制定如下措施：（1）施工時應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整支護(hù)方案。（2）在基坑邊坡5m內(nèi)嚴(yán)禁堆載。2、應(yīng)急措施（1）、工程項目管理人員、工程技術(shù)人員、全體施工人員應(yīng)全員待命，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)事件。當(dāng)邊坡變形較大或變形較快時，應(yīng)及時在坑內(nèi)填土、堆砂袋，或采取其他相應(yīng)的搶險措施。（2）、立即停止施工，疏散相關(guān)人員。（3）、當(dāng)邊坡出現(xiàn)明顯垮塌跡象，立即進(jìn)行土方回填，穩(wěn)住邊坡。（4）、檢查護(hù)坡施工情況，查明原因，制定補(bǔ)救方案。（5）、當(dāng)邊坡出現(xiàn)較大裂逢時，可對邊坡進(jìn)行支護(hù)加固處理。（6）、當(dāng)坡頂大量堆載引起險情時，須立即清除坡頂重載，嚴(yán)禁坡頂堆重載。（7）、施工現(xiàn)場需有專人進(jìn)行看護(hù)，并負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（8）、夜間施工有足夠的照明。（9）、嚴(yán)禁在邊坡上拋扔材料和其它物品。（10）、特殊作業(yè)人員需持證上崗作業(yè)。（11）、當(dāng)施工作業(yè)面超過安全高度時須搭設(shè)腳手架施工。親愛的朋友，上文已完，為感謝你的閱讀，特加送另一篇范文，如果下文你不需要，可以下載后編輯刪除，謝謝！道路施工方案工程概況編制說明及編制依據(jù)主要施工方法及技術(shù)措施3．1施工程序3．2施工準(zhǔn)備3．3定位放線3.4土方開挖3．5卵石路基施工3．6天然礫基層施工3.7高強(qiáng)聚酯土工格楞3．8水泥穩(wěn)定砂礫基層施工3．9路緣石施工3.10玻璃纖維土工格柵施工3．11瀝青面層施工3.12降水施工4、質(zhì)量控制措施雨季施工安排安全技術(shù)措施工程概況本項目建設(shè)的廠址位于新疆石河子市。工程場地位于石河子高新技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)七路西。場地原為麥田，地勢南高北低。廠區(qū)道路連通各裝置區(qū)域，并與經(jīng)七路相連。編制說明及編制依據(jù)為保質(zhì)按時順利完成廠區(qū)道路，根據(jù)工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計施工圖，以及現(xiàn)場實際場地，并結(jié)合我公司多年來的現(xiàn)場施工經(jīng)驗編制此方案。規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：瀝青路面施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)范JTGF40-2004工程測量規(guī)范GB50026-2007主要施工方法及技術(shù)措施施工方法：在施工測量放線確定基礎(chǔ)位置，經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)，并經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)土石方的開挖。主要施工機(jī)具：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、尖、平頭鐵鍬等。3.4.1作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，以及地下水位等情況，并應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下障礙物清除和處理完畢。道路的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過共同檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)?？紤]在機(jī)械無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度采用人工進(jìn)行施工。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。索取地勘資料及氣象資料。夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。3.4.2挖土方流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。（1）基地坡度剖面圖：現(xiàn)場土質(zhì)為粉質(zhì)粘土,開挖深度不超過1.5m可不放坡,不加支撐,挖深度超過1.5m必須放坡,放坡坡度為1:0.75。（2）開挖基槽：采用反鏟挖土機(jī)開挖基槽從槽的端頭,以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖,將土方甩到基槽兩側(cè),應(yīng)保證邊坡的穩(wěn)定。場地以下耕織土層直接清理現(xiàn)場，剩余好土回填基槽使用。（3）施工要求：基坑（槽）開挖后，不得直接開挖至設(shè)計底標(biāo)高，避免機(jī)械開挖擾動地基土層。在挖到距槽底20cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底20cm水平線，并在槽壁上每隔3~5m釘水平標(biāo)高小木樁或短鋼筋，在挖至接近槽底標(biāo)高時0.2m時，用尺或事先量好的20cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以小木樁校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整基槽，最后人工清除槽底土方。土方開挖時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)，當(dāng)邊坡坡度陡于五分之一，或在軟土地段，不得在挖土上側(cè)堆土。必要時可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。施工時，應(yīng)加強(qiáng)對邊坡、支撐、土堤等的檢查。同時應(yīng)注意基坑邊沿控制線好其他單位設(shè)施，避免損傷.夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖、超挖。雨期施工在開挖基坑（槽）時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，防止地面水流入。堅持對邊坡進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（4）應(yīng)注意控制的質(zhì)量問題基礎(chǔ)底部土方超深開挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其解決方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自進(jìn)3.7高強(qiáng)聚酯土工格楞土工格柵選取用聚酯滌綸纖維為原料。采用經(jīng)編定向結(jié)構(gòu)，織物中的經(jīng)緯向紗線相互間無彎曲狀態(tài)，交叉點用高強(qiáng)纖維長絲捆綁結(jié)合起來，形成牢固的結(jié)合點，充分發(fā)揮其力學(xué)性能，高強(qiáng)聚酯土工格柵具有抗拉強(qiáng)度高，延伸力小，抗撕力強(qiáng)度大，縱橫強(qiáng)度差異小，耐紫外線老化、耐磨損、耐腐蝕、質(zhì)輕、與土或碎石嵌鎖力強(qiáng)，對增強(qiáng)土體抗剪及補(bǔ)強(qiáng)提高土體的整體性與荷載力，具有顯著作用。土工格柵施工要點：1、施工場地：要求壓實平整、呈水平狀、清除尖刺突起物。2、格柵鋪設(shè)：在平整壓實的場地上，安裝鋪設(shè)的格柵其主要受力方向（縱向）應(yīng)垂直于路堤軸線方向，鋪設(shè)要平整，無皺折，盡量張緊。用插釘及土石壓重固定，鋪設(shè)的格柵主要受力方向最好是通長無接頭，幅與幅之間的連接可以人工綁扎搭接，搭接寬度不小于10cm。如設(shè)置的格柵在兩層以上，層與層之間應(yīng)錯縫。大面積鋪設(shè)后，要整體調(diào)整其平直度。當(dāng)填蓋一層土后，未碾壓前，應(yīng)再次用人工或機(jī)具張緊格柵，力度要均勻，使格柵在土中為繃直受力狀態(tài)。3、填料的攤鋪和壓實：當(dāng)格柵鋪設(shè)定位后，應(yīng)及時填土覆蓋，裸露時間不得超時48小是，亦可采取邊鋪設(shè)邊回填的流水作業(yè)法。先在兩端攤鋪填料，將格柵固定，再向中部推進(jìn)。碾壓的順序是先兩側(cè)后中間。碾壓時壓輪不能直接與筋材接觸，未壓實的加筋體一般不允許車輛在上面行駛，以免筋材錯位。分層壓實度為20-30cm。壓實度必須達(dá)到設(shè)計要求，這也是加筋土工程的成敗關(guān)鍵。4、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墻體內(nèi)外的排水處理；要做好護(hù)腳，防沖刷；在土體內(nèi)要設(shè)置濾、排水措施。水泥穩(wěn)定砂礫基層施工1.攤鋪混合料前，要清掃砂礫執(zhí)層，墊層上不能有雜物。要嚴(yán)格檢查底基層之縱斷高程和橫斷面坡度，檢測指標(biāo)與偏差必須滿足設(shè)計與規(guī)范要求。然后灑水濕潤底基層表面，但不能有自由水存積。2．用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，中間不宜中斷。因故斷超過初凝時間過長，應(yīng)設(shè)置施工縫。攤鋪機(jī)行下速度控制在1M-5M/min，并勻速行進(jìn)。3.水泥穩(wěn)定砂礫基層施工中，橫縫是不可避免的，對接縫處理規(guī)范有嚴(yán)格要求。另外根據(jù)實際操作之經(jīng)驗，我處理之方法是先在橫縫處多填混合料，壓路機(jī)橫向碾壓2-3遍，再鏟除明顯高出之部分，再橫壓力1-2遍，最后再縱向依次碾壓，壓路機(jī)縱向行駛要超過橫縫，碾壓完畢再人工挖除1米，以便下次接縫。4.水泥穩(wěn)定砂礫基層碾壓成型后，要能時噴霧灑水，以防止水泥穩(wěn)定基層風(fēng)干。48小時內(nèi)要保持表面濕潤不干燥，然后連續(xù)約3天，以后可適當(dāng)減少灑水次數(shù)，但必須保持表面濕潤。灑水養(yǎng)生不少于7天，期間要禁止一切車輛通行，灑水車要緩慢行進(jìn)灑水均勻。流水施工作業(yè)時，水泥穩(wěn)定砂礫基層灑水養(yǎng)生4天后，可灑透乳化瀝青養(yǎng)生，第5天可鋪瀝表下面層。這樣作業(yè)對基層質(zhì)量沒有影響，還可快加工程進(jìn)度。3.9玻纖土工格柵施工常用的玻纖土工格柵有帶自粘膠和不帶自粘膠兩種，帶自粘膠的可直接在已平整的基層鋪設(shè)，不帶自粘膠的，通常采用釘子固定法。

釘子固定法所需材料為：

i.

40×40×0.3毫米的固定鐵皮，要求平整不翹角

ii.

2英寸鋼釘(優(yōu)質(zhì)水泥釘)1、釘子固定法鋪設(shè)玻纖土工格柵時，先將一端用固定鐵皮和釘子固定在已灑布粘層瀝青的下層結(jié)構(gòu)上，釘子可用錘擊或射釘槍射入，再將格柵縱向拉緊并分段固定，每段長度為2-5米，對于水泥混凝土路面，可按收縮縫間距分段。鋼釘位置設(shè)于接縫處，要求格柵拉緊時，其縱橫向均處于挺直張緊狀態(tài)。2、格柵搭接距離為：縱向接頭搭接距離不小于20厘米，橫向搭接距離不小于15厘米，縱向搭接應(yīng)根據(jù)瀝青攤鋪方向，將前一幅處于后一幅之上。3、不能將釘子釘于玻纖格柵上，也不能用錘子直接敲擊玻纖格柵，固定好后，如發(fā)現(xiàn)釘子斷裂或鐵皮松動，則需重新固定。4、玻纖格柵鋪設(shè)固定完畢后，須用膠輥壓路機(jī)適度碾壓穩(wěn)定。使格柵與原路表面粘牢固，嚴(yán)格控制運(yùn)送混合料的車輛出入，在格柵層上禁止車輛急轉(zhuǎn)向、急剎車和傾瀉混合料腳料，以防止對玻纖格柵的施工損傷。5、施工注意事項（1）嚴(yán)格控制遠(yuǎn)送混合材料的車輛出入，在格柵層上禁止車輛急轉(zhuǎn)向、急剎車和傾斜混合材料，以防止對玻纖格柵的損壞。（2）玻纖格柵背膠易溶于水，雨天或路面潮濕時不得施工。（3）玻纖格柵為玻璃纖維制造，對人體皮膚易產(chǎn)生刺激作用，施工人員須戴防護(hù)手套。（4）當(dāng)使用膠輪壓路機(jī)需注水增加重量時，其注水量不能太慢，以防溢流到玻纖格柵上，造成其背腹失去粘性。（5）玻纖格柵鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)原有較小的坑塘沒有預(yù)先填平，可在鋪好的格柵上將對應(yīng)坑塘的部分剪去，以便在鋪上層瀝青混合材料時能完全填平坑塘。（6）格柵鋪設(shè)時，要求路面溫度在5℃—6℃

(1)機(jī)械鋪設(shè)

將整卷土工格柵裝在拖拉機(jī)前的放卷架上，注意其粘性面向下。

使拖拉機(jī)向前走，保證土工格柵平直地粘在路面上。s

用膠輪的輕型壓路機(jī)碾壓1-2遍。

攤鋪瀝青混合料路面。

(2)人工鋪設(shè)

將整卷土工格柵放在卡車后或手推車的放卷架上，注意其粘性面向下。確保放卷軸已鎖定，布卷不致自由松動。當(dāng)卡車(或手推車)慢慢向前走時，應(yīng)踩住格柵一端。如格柵有松馳時，即時調(diào)整以防皺折。

用膠輪的輕型壓路機(jī)碾壓1-2遍，激活格柵背膠即可攤鋪瀝青路面。3.11瀝青混凝土面層施工（1）瀝青透層油瀝青透層油在已建成的石灰粉煤灰砂爍上灑布，主要材料為慢烈的灑布型陽離子或陰離子乳化瀝青（PC-2或PA-2）及粒徑為0.5-1.0cm的石屑。透層瀝青采用瀝青灑布車噴灑，用量1.0L/㎡，灑布要求均勻，不產(chǎn)生滑移和流暢。當(dāng)有遺漏時，采用人工補(bǔ)灑。澆灑透層瀝青后，易立即灑石屑或粗砂，用量3m3／1000㎡.然后用6-8T的鋼簡式壓路機(jī)展壓一邊。灑布之后，保證24小時內(nèi)不得擾動，使瀝青充分滲透到基層中。（2）瀝青混合料面層施工工藝：①、準(zhǔn)備工作：瀝青混凝土路面使用二臺攤鋪機(jī)，兩側(cè)為基準(zhǔn)線，兩機(jī)相距10m左右。先對瀝青混凝土面層的施工將切實做好基層驗收、技術(shù)準(zhǔn)備、人員組織、設(shè)備組織、作業(yè)準(zhǔn)備、混合料運(yùn)輸、混合材料攤鋪和碾壓底基驗收這八個環(huán)節(jié)?；鶎雍蜑r青混凝土面層平整度、厚度必須嚴(yán)格滿足設(shè)計要求，為上面層施工打下良好基礎(chǔ)。a、材料準(zhǔn)備：施工使用的瀝青混合材料必須按照要求申報使用許可，如改變已批準(zhǔn)的混合料配比，則需重新申報。b、人員準(zhǔn)備：攤鋪實驗之前，在駐地監(jiān)理辦和現(xiàn)場指揮在場的情況下匯報施工方案并召開技術(shù)交底會，明確各崗位的職責(zé)和技術(shù)要求，做到分工明確、各司其職、井然有序并在駐地辦批準(zhǔn)下進(jìn)行施工。試驗段后，召開技術(shù)總結(jié)會，針對存在的問題和不足，制定有效的整改措施進(jìn)一步完善施工工藝并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行全面施工?，F(xiàn)場指揮和整體工作協(xié)調(diào)；現(xiàn)場疏導(dǎo)、安全及車輛調(diào)配；現(xiàn)場施工、跟機(jī)作業(yè)及準(zhǔn)備工作；看護(hù)基準(zhǔn)線設(shè)備、調(diào)控寬度和油邊調(diào)控攤鋪石的高程、厚度和橫坡度；測量溫度、組織碾壓及試驗檢測等工作將配備專人負(fù)責(zé)。c、機(jī)器準(zhǔn)備：參加瀝青混凝土面層施工的機(jī)器設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，備份施工機(jī)器及水車，加油車和裝載機(jī)等輔助機(jī)器與施工密切配合，做到隨叫隨到。各種作業(yè)機(jī)器嚴(yán)禁有漏油現(xiàn)象，維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器時，必須采取有效措施防止污染和破壞。瀝青混凝土面層施工時，將使用作業(yè)機(jī)具如下表：機(jī)器名稱型號數(shù)量用途攤鋪機(jī)ABG4232臺攤鋪鋼輪壓路機(jī)DD1102臺初壓鋼輪壓路機(jī)DD1302臺復(fù)壓、終壓水車5T1臺加水其他少火車、烙鐵、平粑、篩子、方掀、靠尺、手推車d、檢測儀器準(zhǔn)備：檢測儀器配備主要有直尺、紅外線測溫計、平整儀等。在施工作業(yè)前做全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)。e、確定作業(yè)面：作業(yè)準(zhǔn)備在施工瀝青混凝土面層前先確定好其作業(yè)面，以使施工能連續(xù)進(jìn)行，并組織人員：熟悉作業(yè)面高程，縱橫坡、超高、加寬等技術(shù)參數(shù)。了解基層施工中的問題，并確定相應(yīng)的補(bǔ)救措施。標(biāo)劃施工大樣線，對調(diào)控點、變坡點等特殊點和攤鋪機(jī)的行車線與分車線都必須有明顯標(biāo)識。施工前由施工技術(shù)人員依據(jù)道路5米一個橫斷面在兩側(cè)做出標(biāo)記，并注明相應(yīng)樁號。隨后在兩側(cè)平臺上將基準(zhǔn)線固定，安裝完畢后，設(shè)專人看護(hù)。首先對下承層進(jìn)行全面自檢，按照規(guī)范要求對密實度、平整度、高度、厚度、橫坡、縱坡等進(jìn)行全面檢測，自檢合格后報驗驗收，同時設(shè)點作為以后路面各層檢測的固定點位。驗收通過后，進(jìn)行下一步工序。②、瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸和卸料監(jiān)督：瀝青混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸首先由我項目部委托試驗室控制瀝青的生產(chǎn)質(zhì)量，按規(guī)范要求完成各種室內(nèi)試驗，并及時將結(jié)果向監(jiān)理人員反饋未經(jīng)監(jiān)理人員同意不能調(diào)整配合比，嚴(yán)禁手動放料。專人負(fù)責(zé)測量溫和觀看外觀質(zhì)量，以避免不合格材料用于施工中。其次，熱拌瀝青混合料采用較大噸位的汽車運(yùn)輸（料廠提供）、車廂清掃干凈，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，可涂一層油水混合液，但車廂底部不得有余液積聚。并且根據(jù)瀝青混凝土拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力合理安排運(yùn)輸力量，考慮到盡力可能使攤鋪機(jī)前方運(yùn)料車在等侯卸料的保證在5輛車以上。在連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-3-cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。運(yùn)料車用篷布覆蓋，用以保溫、防雨雪、防污染。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點后，委派專人逐車檢查拌合質(zhì)量及油溫。凡溫度低于規(guī)定要求（140-160、東施170-160）及嚴(yán)重離席料、花料、油大料或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、以遭雨淋濕的混合料立即清除，不攤鋪在道路上。③、攤鋪攤鋪機(jī)就位時，在熨平板下面鋪放墊木，墊木的頂面高即為該點的設(shè)計高程加攤層，墊木的實測高程準(zhǔn)確，并反復(fù)校準(zhǔn)，直至滿足規(guī)范要求后，攤鋪機(jī)方可就位。攤鋪機(jī)在收料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。攤鋪機(jī)在運(yùn)行前事先預(yù)熱，起步后立即檢測高程、橫坡和厚度，及時進(jìn)行校對與調(diào)整，此項工作在攤鋪30米距離內(nèi)完成，如有必要可停機(jī)檢測，問題較大時必須重新起步。瀝青混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實際的混合料類型，施工機(jī)器和施工工藝等，由試鋪試壓方法或根據(jù)規(guī)范中松浦系數(shù)的規(guī)定選用。瀝青混合料的攤鋪溫度符合規(guī)范要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)器配套情況及攤鋪層厚度、寬度情況定，并符合2-6m/min的要求。再攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋并料器不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。對于局部小離析處篩細(xì)料處理。熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。在攤鋪過程中有專人指揮車輛卸料，銜接及時，從兒減少攤鋪機(jī)運(yùn)行中停機(jī)待料。如果出現(xiàn)供料段檔，停機(jī)并適當(dāng)壓車，嚴(yán)禁隨來料隨攤鋪。在攤鋪過程中，我單位設(shè)專人及時跟蹤測量瀝青路面的縱段面高度，橫坡及攤鋪厚度，如不符合要求及時調(diào)整。用機(jī)器攤鋪的混合料，盡量不用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的托痕等情況時，可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料，并且現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷嚴(yán)重時，予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)器原因引起嚴(yán)重缺陷時，立即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時，工人不宜站在熱混合料層面上操作。當(dāng)機(jī)下料溫過低時，必須抬機(jī)做橫縫。對未經(jīng)初壓的攤鋪料禁止隨意踩踏和修整。④、碾壓：瀝青混凝土料的壓實，根據(jù)不同的料溫按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進(jìn)行。設(shè)專人檢測瀝青混合料溫度和指揮碾壓機(jī)器，攤鋪后瀝青混合料溫度在初壓階段，路邊插紅色旗作為標(biāo)志。瀝青混合料的溫度在復(fù)壓階段，在路邊插黃色旗作為標(biāo)志。瀝青混合料溫度在終壓階段，在路邊插綠色旗作為標(biāo)志。瀝青混合料施工溫度一覽表瀝青混合料類型普通瀝青混合料出廠溫度℃140-160（冬施170-160）到場溫度℃130-150（冬施-150）攤鋪溫度℃120-150（冬施160-130）碾壓溫度℃120-170（冬施130-90）a、初壓在混合料攤鋪后較高溫度進(jìn)行，低速前進(jìn)不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，我單位將采用1臺DD110雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行作業(yè)（1.5-2.0km/h）。壓路機(jī)由低向高碾壓。相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬，壓完全幅為一遍。邊緣無知當(dāng)時，用靶子將邊緣的混合材料稍稍靶高，然后將壓路機(jī)得外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出度30-40cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于以壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。壓路機(jī)碾壓2遍（先靜后振），其壓力不宜小于350N/cm。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)休整。碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向禁止突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)啟動、停止必須減速進(jìn)行。在此過程中，特別注意平整度和路拱。b、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：復(fù)壓采用DD130震動壓路機(jī)（4-6km/h），碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，不宜少于4-6遍，達(dá)到要求的壓實度，并無顯著輪跡。當(dāng)采用振動壓路機(jī)時，震動頻率宜為35-50HZ，并根據(jù)混合料種類、溫度和厚度選用。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm。振動壓路機(jī)倒車時先停止振動，并在向另一方向運(yùn)動后再開始震動，以避免混合料形成鼓包。振動壓路機(jī)碾壓兩遍，膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍。c、終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用1臺DD130壓路機(jī)（3km/h）靜碾，且不得少于兩遍，并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范的要求。終壓時，由質(zhì)控人員用平整度儀檢測平整度，核子密度儀測密度。如不滿足要求，及時趕壓。機(jī)器碾壓速度一覽表壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼輪壓路機(jī)1.5-2.0km/h3.0km/h3.0km/h振動鋼輪不振1.5-2.0km/h振動4-6km/h不振2-3km/h壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實的混合材料上進(jìn)行倒軸，必須沿同一輪跡反回，在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。設(shè)專人清潔壓路機(jī)輪。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、掉頭或停車等候。振動壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時關(guān)閉振動。對壓路機(jī)無法壓實的構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動劣板壓實。對邊緣處使用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實。碾壓結(jié)束后，在未冷卻前，壓路機(jī)或其他車輛不得在路上停放，不得散落礦料、油料等雜物，并及時檢測平整度和壓實度。攤鋪過程中如遇大雨，必須立即停止攤鋪，并覆蓋運(yùn)輸車輛和攤鋪機(jī)內(nèi)混合料，對以攤鋪的料層，適當(dāng)提高碾速，采用振動方式盡快結(jié)束碾壓。對已碾壓完畢的段落，24小時后放行交通。d、接縫：在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。在縱縫上的混合料，在攤鋪機(jī)得后面立即用DD130鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓，碾壓工作連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實。攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用直漸熱接法。由于工作中斷，攤鋪材料末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就做成一道橫縫。且在相連層次與相鄰程間錯開1米。具體操作方法如下：在施工結(jié)束時，攤鋪機(jī)在接近端部前約1米處將熨平板稍稍抬起勢力現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直創(chuàng)除端部層厚不足部分，使下次施工時成指教連接。在新剖齊的直茬垂直面上噴一薄層粘層油，并用噴燈火焰熱原沿縫往復(fù)均勻考熱。橫向接縫的碾壓先用DD130壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時壓路機(jī)位于已壓實的混合料層上，深入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為叢向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有叢縫時，可先用鋼筒試壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15-20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前對先鋪帶邊緣加細(xì)修理，將松動、裂紋、厚度不足或為充分壓實部分清除掉，刨齊縫邊垂直，線形直順，并噴刷一薄層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料。用熱混合料敖于已刨之縱縫上，一般寬15-20cm，高約10-15cm，超前10-20cm于攤鋪點?？v縫在攤鋪后立即碾壓，碾壓時碾輪大部分壓在以碾壓路面上，約10-15cm寬度壓在新瀝青混合料上，然后逐漸移動（側(cè)軸）越過縱縫。橫向施工縫攤鋪機(jī)攤鋪混合料，因故中斷時，必須設(shè)置橫向接縫。攤鋪機(jī)駛離混合材料末端，人工將末端混合材料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實厚度相同。整平緊靠方木的混合料；放牧的另一側(cè)用砂爍或碎石回填約3米長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；將混合料碾壓密實，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂爍或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈和拉毛；攤鋪機(jī)返回到已壓實層得末端，重新開始攤鋪混合料；如壓實度末端未用方木作支撐處理，則將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將以碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面。然后在攤鋪新的混合料。半幅施工中，縱縫必須垂直相接：在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木作支撐，其高度與混合料層的壓實厚度相同。養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。在混合料攤鋪整型、穩(wěn)定、找平修整、壓實過程中完全中斷交通。碾壓完畢后，外觀上達(dá)到表面平整密實。對于多層結(jié)構(gòu)層施工，上下橫縫間距不下于1m，縱縫間距不小于30cm。e、取樣、試驗和檢驗：對使用同種料源的瀝青混合料每天取樣一次，并按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)方法對規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗?；旌狭鲜┕み^程中，每天或2000m2取樣一次，進(jìn)行含水量、石灰含量、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等的試驗。在已完成的攤鋪層上根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)范要求的頻率進(jìn)行壓實度的試驗。試驗段設(shè)置8個測點，每碾壓4、6、8遍時測高（以及碾壓前松浦標(biāo)高），以得出實際松浦系數(shù)，直至最后土層表面不再下降為止。密實度分別在4遍、6遍、8遍時分8個點個檢測一遍，用以控制碾壓遍數(shù)。試驗段結(jié)束后，將資料匯總上報監(jiān)理工程師。f、開放交通及冬季施工措施：瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，并在24小時后，再根據(jù)實際情況開放交通。需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。瀝青路面雨季施工符合下列要求：1、注意天氣預(yù)報，將強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌合場聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序緊密銜接；2、運(yùn)料汽車和工地有防水設(shè)施，并做好基層和路肩的排水設(shè)施；3、當(dāng)遇水合下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)即遭雨淋的瀝青混合料，全部清除，更換新的。瀝青路面冬季施工要求：1、冬施期間應(yīng)提高瀝青混合料拌合溫度，石油瀝青混合料為160-170℃；攤鋪時間宜在上午9h至下午4h進(jìn)行；施工氣溫低于5℃，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料；快速路、主干路施工氣溫不宜低于10℃。2、運(yùn)輸瀝青混合材料應(yīng)采取保溫措施，石油瀝青混合料到達(dá)工地溫度不得低于150℃。3、基層表面應(yīng)干燥、清潔，無冰、雪、霜等。并應(yīng)準(zhǔn)備哈奧擋風(fēng)、加熱、保溫工具和設(shè)備等。4、接茬處預(yù)熱溫度宜保持在65-70℃，碾壓中，應(yīng)用壓路機(jī)器茬加強(qiáng)碾壓兩遍以上。5、人工攤鋪，卸料后應(yīng)及時覆蓋保溫；并宜采用‘三塊二及時’操作法，即：卸料快、攤鋪快、樓平快，及時修整、及時碾壓。6、冬季期間應(yīng)備有足夠的壓路機(jī)等進(jìn)行碾壓。碾壓溫度不應(yīng)低于90℃。g、養(yǎng)生：壓實成型合格后，油面溫度降至與大氣溫度同時即可開放交通。（3）、質(zhì)量要求a、主控項目1、瀝青混凝土路面壓實度應(yīng)符合6.2.1的規(guī)定。2、瀝青混凝土路面厚度符合設(shè)計要求和表6.2.1的規(guī)定。3、瀝青混凝土路面的彎沉值應(yīng)符合設(shè)計要求。瀝青混凝土路面主控項目充許偏差表序號項目規(guī)定值或充許偏差檢驗頻率檢驗方法1、壓實度快速路、主干路≧96%1000m21見附錄B次干路、支路≧95.6%2、厚度-5mm----+10mm1000m21用鋼尺量3、彎沉值符合設(shè)計要求20m路寬（m）＜91見附錄F9—152＞153注：①用蠟封法或表干法測得的現(xiàn)場瀝青混凝土密度與用馬歇爾穩(wěn)定度儀試驗或30Mpa壓力成型法則得的標(biāo)準(zhǔn)密度相比較；②本表中壓實度采用馬歇爾穩(wěn)定度儀擊實成型標(biāo)準(zhǔn)。③彎沉值單位1/100mm；④本表第2、3項也可采用自動檢測設(shè)備進(jìn)行檢測；⑤改性瀝青混凝土路面可參照此表進(jìn)行經(jīng)驗。b、一般項目1、表面應(yīng)平整、堅實，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中、油斑等現(xiàn)象。2、用12t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。3、施工接縫應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)估焦。4、面層與路緣石、平石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得污染其他構(gòu)筑物，不得有積水現(xiàn)象。5、瀝青混凝土路面質(zhì)量充許偏差見表瀝青混凝土路面變差表序號項目規(guī)定值或充許偏差檢驗頻率檢驗方法1抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計要求200m1擺式儀見附錄H全線連接橫向力系數(shù)車構(gòu)造深度符合設(shè)計要求200m1砂鋪法2平整度快速路、主干路σ≤1.2mm100m路寬（m）＜91用測平儀檢測見附錄G，見注②9---152次干路、支路σ≤91用3m直尺和塞尺連續(xù)量取兩尺最大值見注②9-152＞1533寬度不小于設(shè)計值40m1測距儀或用鋼尺量