沖壓件檢查標(biāo)準(zhǔn)

--教育精選-可編輯可編輯可編輯可編輯沖壓件檢查標(biāo)準(zhǔn)1?目的：確定沖壓件的外觀、線性尺寸、形位公差檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)手段的一般標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)合理、經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行檢驗(yàn)與品質(zhì)控制；并可指導(dǎo)相關(guān)工藝、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的制訂。2?范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用信發(fā)所有沖壓件的外觀、線性尺寸、形位公差檢驗(yàn)控制。3.外觀檢驗(yàn)3.1檢查方法產(chǎn)品及原材料的檢查方法以如下條件進(jìn)行目視檢查，需要時(shí)可使用菲林，并可借助10倍放大鏡。對(duì)所發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷按相應(yīng)允收標(biāo)準(zhǔn)作出判定。3.1.1位置：檢查人員的眼睛與被測(cè)對(duì)象物表面的距離：30~45cm。對(duì)測(cè)量對(duì)象表面要以垂直及45°的角度進(jìn)行檢查。（參照?qǐng)D1）3.1.2照明：2X36W白色日光燈在距離150~200cm處發(fā)出之光亮。3.1.3視力：檢查人員要求正?；虺C正視力在1.0以上，且無色盲。3.1.4時(shí)間：不得在被測(cè)對(duì)象物上停留，必須以連續(xù)的動(dòng)作進(jìn)行，若發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，允許不超過5秒的停留時(shí)間作確認(rèn)。光源與光源垂直的面光源與光源平行的面光源與光源垂直的面光源與光源平行的面圖1測(cè)定對(duì)象面的目視位置圖1測(cè)定對(duì)象面的目視位置3.2等級(jí)定義根據(jù)部品所處位置分為3個(gè)等級(jí)，若需要詳細(xì)的等級(jí)定義時(shí)，在相關(guān)部門協(xié)議基礎(chǔ)上，另行規(guī)定。A級(jí)面：在正常使用狀態(tài)下，時(shí)常處在使用者視線范圍內(nèi)之面。如產(chǎn)品之正面、上面、側(cè)面，或據(jù)客戶要求指定為A級(jí)的面。B級(jí)面：使用者在正常使用狀態(tài)下不可直接目視，但時(shí)常能看到的面。如產(chǎn)品之后面、底面。C級(jí)面：通常使用者看不到，但在如維修維護(hù)打開時(shí)能看到的面。3.3附則：3.3.1沖壓部品及零件外觀缺陷評(píng)判基準(zhǔn)］，見表。3.3.2如出現(xiàn)評(píng)判表中未列出之外觀缺陷均作“MAJ”嚴(yán)重缺陷處理。3.3.3只靠外觀基準(zhǔn)書不能表現(xiàn)的缺陷，作出限度樣本。限度樣本從制作到登錄、管理方面參見［限度樣本管理規(guī)定］。3.4評(píng)判基準(zhǔn)沖壓部品及零件外觀缺陷評(píng)判基準(zhǔn)A級(jí)面項(xiàng)目評(píng)判基準(zhǔn)缺陷等級(jí)劃傷/擦傷寬度0.2mm以下，并且長度10mm以下,且每一個(gè)面內(nèi)只允許有一個(gè)，或限度樣本范圍內(nèi).MAJ撞傷參照菲林測(cè)定圖表，不允許超過0.2mm2同一面上只允許有兩個(gè).衍0的圓周內(nèi)不允許有兩個(gè).但0.05mm以下的不評(píng)價(jià).或限度樣本范圍內(nèi).MAJ異物塵占八、、參照菲林測(cè)定圖表，不允許有超過0.2mm同一個(gè)面上只允許有5個(gè)，旳0的圓周內(nèi)不允許有兩個(gè).但0.05mm以下的不評(píng)價(jià).或限度樣本范圍內(nèi).MAJ披鋒一般披鋒高度w材料厚度的10%但最高不可超過0.15mm并且沒有對(duì)客戶造成障害的可能性，但有機(jī)能要求的面不允許有披鋒MAJ凹陷限度樣板范圍內(nèi)MAJ壓痕、頂屎參見“撞傷”項(xiàng)目評(píng)判基準(zhǔn)，但頂針痕跡不可突出表面MAJ針孔直徑不可超過?0.3mm同一面上只允許有4個(gè)或以下，創(chuàng)00的圓周內(nèi)不允許有2個(gè)MAJ污跡、指紋不可有污跡，指紋印MAJ油污參照用白紙擦拭，不可有油污MAJ色差在限度樣板范圍內(nèi)MAJ變形、無明顯變形，偏斜，如影響裝配/尺寸等，或在圖面容許、限度樣板范圍內(nèi)MAJ

偏斜接著接著劑不可溢露到外觀部位MAJ起泡/起皮脫落不允許MAJ生銹表面及剪口面均不允許MAJ段差在可動(dòng)部/非可動(dòng)部都不可有超過0.8mm的段差，或在限度樣板范圍內(nèi)MAJ間隙間隙允許0.5mm以下，且最大值和最小值的的差是全長范圍內(nèi)150mm以內(nèi)時(shí)0.3mm以下，超過150mm時(shí)0.5mm以下，或限度樣板范圍內(nèi).MAJ其它錯(cuò)、漏加工，缺料，裂紋，裂縫等不允許MAJB級(jí)面項(xiàng)目評(píng)判基準(zhǔn)缺陷等級(jí)劃傷/擦傷寬度0.2mm以下，并且長度20mm以下,且每一個(gè)面內(nèi)只允許有一個(gè)，或限度樣本范圍內(nèi).MAJ撞傷參照菲林測(cè)定圖表，不允許超過0.3mm2同一面上只允許有兩個(gè)。?50的圓周內(nèi)不允許有兩個(gè).但0.05mm以下的不評(píng)價(jià).或限度樣本范圍內(nèi).MAJ異物塵占八、、參照菲林測(cè)定圖表，不允許有超過0.3mm2同一個(gè)面上只允許有5個(gè)，旳0的圓周內(nèi)不允許有兩個(gè).但0.05mm以下的不評(píng)價(jià).或限度樣本范圍內(nèi).MAJ披鋒一般披鋒高度w材料厚度的10%但最高不可超過0.15mm并且沒有對(duì)客戶造成障害的可能性，但有機(jī)能要求的面不允許有披鋒。MAJ凹陷限度樣板范圍內(nèi)MAJ壓痕、頂屎參見“撞傷”項(xiàng)目評(píng)判基準(zhǔn)，但頂針痕跡不可突出外表面MAJ針孔直徑不可超過?0.5mm同一面上只允許有4個(gè)或以下，創(chuàng)00的圓周內(nèi)不允許有2個(gè)MAJ污跡、指紋不可有污跡，指紋印MAJ油污參照用白紙擦拭，不可有油污.MAJ色差在限度樣板范圍內(nèi)MAJ變形、偏斜無明顯變形，偏斜，如影響裝配/尺寸等，或在圖面容許、限度樣板范圍內(nèi)MAJ接著接著劑不可溢露到外觀部位MAJ起泡/起皮脫落不允許MAJ生銹表面不允許，剪口面生銹長度不超過全周長的1/3,且生銹程度不超過1°,用MAJ

白紙擦拭無銹跡.段差在可動(dòng)部/非可動(dòng)部都不可有超過1.0mm的段差，或在限度樣板范圍內(nèi)MAJ間隙間隙允許0.5mm以下，且最大值和最小值的的差是全長范圍內(nèi)150mm以內(nèi)時(shí)0.3mm以下，超過150mm時(shí)0.5mm以下，或限度樣板范圍內(nèi).MAJ其它錯(cuò)、漏加工，缺料，裂紋，裂縫等不允許MAJC級(jí)面項(xiàng)目評(píng)判基準(zhǔn)缺陷等級(jí)劃傷/擦傷不允許有明顯的傷痕，且對(duì)機(jī)能無影響。MAJ撞傷不允許有明顯的傷痕，且對(duì)機(jī)能無影響。MAJ異物塵占八、、沒作規(guī)定MAJ披鋒一般披鋒高度w材料厚度的10%但最高不可超過0.15mm并且沒有對(duì)客戶造成障害的可能性，但有機(jī)能要求的面不允許有披鋒。MAJ凹陷限度樣板范圍內(nèi)MAJ壓痕、頂屎不允許有明顯的傷痕，且對(duì)機(jī)能無影響。MAJ針孔沒作規(guī)定MIN污跡、指紋不可有明顯的污跡，指紋印,但若用酒精等無法去除時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)能無影響.MAJ油污參照用白紙擦拭，油污占40%以上擦拭面不可.MAJ色差在限度樣板范圍內(nèi)MIN變形、偏斜無明顯變形，偏斜，如影響裝配/尺寸等，或在圖面容許、限度樣板范圍內(nèi)MAJ接著接著劑不可溢露到外觀部位MIN起泡/起皮脫落不允許MAJ生銹表面明顯生銹不允許，剪口面生銹長度不超過全周長的1/3,且生銹程度不超過1°,用白紙擦拭無銹跡MIN段差無規(guī)定MIN間隙無規(guī)定MIN其它錯(cuò)、漏加工，缺料，裂紋，裂縫等不允許MAJ4.線性尺寸檢驗(yàn)4.1測(cè)定環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)條件尺寸測(cè)定環(huán)境應(yīng)滿足環(huán)境溫度20士8C，相對(duì)溫度50士15%,測(cè)定前部品應(yīng)在此環(huán)境內(nèi)靜置適當(dāng)時(shí)間，以保證部品檢測(cè)條件符合標(biāo)準(zhǔn)要求。一般條件尺寸測(cè)定環(huán)境滿足環(huán)境溫度5~35C，相對(duì)溫度45~85%4.2公差規(guī)定產(chǎn)品、零件尺寸公差按客戶要求控制；原材料、物料厚度公差參照《常用材料厚度公差表》；常用雜件材料尺寸規(guī)格參照《雜件材料尺寸清單》。4.3檢測(cè)器具檢測(cè)器具一般根據(jù)測(cè)量對(duì)象的精度要求合理、經(jīng)濟(jì)地選用，具體參照《常用尺寸檢驗(yàn)器具選用表》，并按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。4.4檢驗(yàn)方法按相關(guān)工藝、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行。常用公差表4.5.1常用材料厚度公差表4.5.1.1非金屬材料厚度公差本表的列數(shù)值單位均為mm才料\公差^厚度\海棉回力輕膠\A8料快巴線油氈尼龍網(wǎng)紙樸橡膠砂膠防油膠防火膠軟膠米拿片尼龍快巴類0v?w0.20±0.05±0.03±0.030.2CK?w0.50±0.05±0.05±0.030.5<?w1.0±0.15±0.1±0.051.0<?w3.0±0.20±0.15±0.103.0<?w5.0±0.30±0.20±0.105.0<?±0.50±0.20±0.10

4.5.1.2線徑類本表的列數(shù)值單位均為線徑范圍?W①1.0①1.0W?公差±0.02±0.05mmmm可編輯可編輯可編輯可編輯-教育精選-4.5.1.3金屬材料厚度公差本表的列數(shù)值單位均材料厚度低碳鋼SPCC、SPCE電解鍍鋅鋼、白鐵、SECC冷軋?zhí)厥怃摾滠埐讳P鋼銅合金磷銅類鋁鋁合金卷料鋁鋁合金板料?w0.1±0.01±0.01±0.01±0.005v0.1?w0.16±0.015±0.015±0.01±0.015±0.01±0.03±0.03v0.16~w0.25±0.02±0.02±0.015±0.02±0.015±0.03±0.03v0.2AW0.4±0.025±0.025±0.02±0.025±0.02±0.04±0.04v0.4?w0.6±0.035±0.035±0.025±0.035±0.025±0.04±0.04v0.6~w0.8±0.04±0.04±0.03±0.04±0.03±0.04±0.04v0.8?w1.0±0.04±0.04±0.04±0.04±0.035±0.05±0.05v1.（?w1.25±0.05±0.05±0.05±0.05±0.04±0.06±0.06v1.25-w1.6±0.05±0.05±0.05±0.05±0.045±0.06±0.08v1.6~w2.0±0.06±0.06±0.055±0.06±0.05±0.06±0.09v2.（?w2.5±0.07±0.07±0.065±0.07±0.06±0.08v2.5-w3.15±0.08±0.08±0.065±0.08±0.06v3.15-±0.09±0.09±0.08±0.09±0.10-教育精選-可編輯可編輯可編輯可編輯-教育精選5．形位公差檢查測(cè)定環(huán)境同線性尺寸檢查公差規(guī)定產(chǎn)品、零件形位公差按客戶要求控制檢測(cè)器具檢測(cè)器具一般根據(jù)測(cè)量對(duì)象的精度要求合理、經(jīng)濟(jì)地選用，具體參照《常用尺寸檢驗(yàn)器具選用表》,并按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。常見形位公差定義及檢驗(yàn)方法（附件）力學(xué)性能檢查6.1.適用范圍適用于本司彈片、接觸片五金制品及其原材料力學(xué)性能檢查。6.2目的作為彈片、接觸片此類五金制品除需滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸要求外，更需具備一定的彈性，強(qiáng)度等力學(xué)性能要求。根據(jù)本司此類制品使用特性，制訂本標(biāo)準(zhǔn)，以規(guī)范本司此類五金產(chǎn)品力學(xué)性能的檢查項(xiàng)目、方法和判定標(biāo)準(zhǔn)。6.3.硬度檢驗(yàn)參照[熱處理檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)]硬度檢驗(yàn)執(zhí)行，并規(guī)定為基本檢驗(yàn)項(xiàng)目。彈性檢驗(yàn)6.4.1壓.縮（拉伸）檢驗(yàn)適用于受壓縮（拉伸）作用的彈簧、彈片、接觸片類制品的彈性檢驗(yàn)。并規(guī)定為基本檢驗(yàn)項(xiàng)目。模擬實(shí)際使用狀態(tài)，均勻平緩地施加壓力或拉力于試樣工作區(qū)域的受力作用點(diǎn)上，使得制品被壓縮（拉伸）到工作極限位置，然后平緩地釋放試樣，試樣回復(fù)到自由狀-教育精選態(tài)。如此反復(fù)10次后，試件處于自由狀態(tài)下，觀察試件基本恢復(fù)原狀，無明顯變形，判為合格。6.4.2扭.轉(zhuǎn)試驗(yàn)適用于承受扭矩力作用的彈簧、彈片、接觸片之類制品彈性檢驗(yàn)。并規(guī)定為基本檢驗(yàn)項(xiàng)目。模擬實(shí)際使用狀態(tài)，均勻緩慢地施加扭矩力于試樣工作區(qū)域的受力作用點(diǎn)上，使得試樣被扭轉(zhuǎn)到工作極限位置，然后平緩地釋放試樣，讓試樣回復(fù)到自由狀態(tài)。如此反復(fù)10次后，在試件處于自由狀態(tài)下，觀察試件基本恢復(fù)狀，無明顯變形，判為合格。疲勞試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)根據(jù)客戶要求對(duì)制品進(jìn)行疲勞、沖擊強(qiáng)度檢驗(yàn)。模擬使用狀態(tài)，在專用試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行測(cè)試。90°折彎試驗(yàn)適用于檢驗(yàn)彈簧、彈片、接觸片類五金制品彎曲部位抗斷裂性能。并規(guī)定為基本檢驗(yàn)項(xiàng)目。針對(duì)試樣工作區(qū)域的彎曲部位（如R位）折彎90°,反復(fù)共2次，不斷裂為合格表面裂紋檢驗(yàn)在10倍放大鏡,觀察試樣表面,若有裂紋存在,判為不合格,適應(yīng)于檢驗(yàn)彈簧、彈片、接觸片類五金制品表面裂紋狀況,并規(guī)定為基本檢驗(yàn)項(xiàng)目。若客戶另有明確要求時(shí),按客戶要求執(zhí)行。附件[常見形位公差定義及檢驗(yàn)方法]--教育精選--教育精選可編輯可編輯可編輯可編輯常見形位公差定義及檢驗(yàn)方法一.幾何公淫的頸令記號(hào)?tSS記號(hào)■r=n刑權(quán)公理—QAB<0OS繪質(zhì)G螺豹齡?盤C盤狗赧爼或嗣逗形址Q（鑿列度-eo-養(yǎng)跨公淫//r-u丄z佇宜公埋1立S.段令--?-:晶拶公巫回周跳動(dòng)「r「全議動(dòng)主：1.單榻形想是指與莖它毫無相開連而規(guī)宜的形S3,關(guān)連瑋55昱與苕它相朋漣曲形Jffl.2，整列度是朋逞形S3時(shí)、把它分放在位St公差里.-~"bJ'■形位云義之特性解釋及氨示例T特住網(wǎng)越“覆示例1?<特住隔益武塢那分的幾何爭起說的中:無131D0權(quán)II在理8上JULW節(jié)正北尺寸的幾何學(xué)曲加豹面的崎屁*星Ur線輪耶虞旦離平宙郛分的幾何學(xué)平面的倨迪:31出擔(dān)通卷郁分的幾何學(xué)迴的宦遇31渥能圓篙肆分的幾何舉的圓藺的宙衛(wèi).肚--教育精選--教育精選可編輯可編輯匚JI胃度的連!定菽胃虛用為展尺（H.ST）測(cè)定X菽胃虛用為展尺（H.ST）測(cè)定X方向—QfTY冇阿V///z/―rTffJ//ffY冇向X方虎'Y方冏分別洌定在抽報(bào)旳！ffl0＞測(cè)宣殆沅鑰和Y百個(gè)方向測(cè)定.弧聯(lián)九領(lǐng),工同軸Jt的訛定同抽度的測(cè)克用髙屢尺（丄ST）打現(xiàn)（P）毀定位失具（TB）追援與茗內(nèi)湮吻合址好的P或TB插入定位.攪慢娜動(dòng)部品用ST測(cè)定獨(dú)土昱大滇-JV卜個(gè)跌勤用窩度尺（H.ST）測(cè)寶utsurn鄒品道行測(cè)定.utsurn鄒品道行測(cè)定.測(cè)定圓同軼勁時(shí)，各測(cè)宣點(diǎn)（人