火電廠鍋爐綜述

第一章火電廠鍋爐綜述

第一節(jié)

火電廠鍋爐的類型

80年代以來，我國建設(shè)了一批以燃煤為主的亞臨界與超臨界參數(shù)大容量發(fā)電機組。各種類型的300、350、500、600、800MW級亞臨界與超臨界參數(shù)鍋爐機組相繼投入運行。一、火電廠鍋爐的容量和參數(shù)亞臨界壓力自然循環(huán)及控制循環(huán)鍋爐的容量和參數(shù)見表1—1直流鍋爐及低倍率循環(huán)鍋爐的容量和參數(shù)如表1-2所示二、火電廠鍋爐的類型燃燒方式來看，現(xiàn)有的300、600MW級亞臨界參數(shù)鍋爐主要有三種技術(shù)形式：第一種是四角切圓燃燒方式，第二種是對沖燃燒方式，第三種是W型火焰燃燒方式。四角燃燒鍋爐多數(shù)采用擺動式燃燒器調(diào)節(jié)再熱汽溫，也可采用煙氣擋板和其他調(diào)溫方式。而對沖燃燒鍋爐采用旋流式燃燒器，多數(shù)采用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫。從循環(huán)方式來看，主要有四種形式：自然循環(huán)；控制循環(huán)；復(fù)合循環(huán)或低倍率循環(huán)方式；純直流方式。四角燃燒鍋爐的循環(huán)方式趨于多樣化，上述四種形式都占相當(dāng)數(shù)量。而對沖燃燒鍋爐，多數(shù)采用自然循環(huán)方式。從受熱面系統(tǒng)布置來看，對于采用擺動式燃燒器調(diào)溫的鍋爐，除了水平煙道和尾部煙道的貼墻管過熱器外，煙道中的主受熱面系統(tǒng)布置大致上形成了兩種形式：—種是過熱器和再熱器都采用輻射+對流式的系統(tǒng)；另一種是過熱器采用輻射+對流式的系統(tǒng)，再熱器采用對流式系統(tǒng)。從鍋爐爐型結(jié)構(gòu)看，有倒U型布置、塔型布置、W型火焰爐型布置。從工作參數(shù)看，目前發(fā)展的主要是亞臨界和超臨界參數(shù)機組。第一節(jié)

自然循環(huán)鍋爐

一、采用對沖燃燒方式的300MW自然循環(huán)鍋爐圖1—1采用B&W技術(shù)設(shè)計制造的亞臨界壓力300MW鍋爐。采用雙調(diào)風(fēng)旋流式燃燒器對沖燃燒、自然循環(huán)、煙氣擋板調(diào)溫方式。二、采用四角燃燒方式的300MW自然循環(huán)鍋爐圖1-2是東方鍋爐廠根據(jù)CE技術(shù)設(shè)計制造的亞臨界壓力300MW鍋爐，采用四角切圓燃燒、自然循環(huán)、擺動式燃燒器調(diào)溫方式。爐膛的寬、深、高分別為13335mm、12829mm、54300mm，燃用西山貧煤和洗中煤的混煤。爐膛容積熱負荷為389

103kJ／(m3h)，爐膛斷面熱負荷為17.13

106kJ／(m2h)。爐膛四角布置4只擺動式直流燃燒器，燃燒器有6層一次風(fēng)噴口，4層油噴口，6層二次風(fēng)噴口，氣流射出噴口后，在爐膛中央形成

700mm和

1000mm的兩個切圓。三、FW300MW級W型火焰鍋爐FW300MW級W型火焰鍋爐是采用引進技術(shù)生產(chǎn)制造的亞臨界自然循環(huán)鍋爐，見圖1—3。四、B&W360MW級W型火焰鍋爐B&W360MW級W型火焰鍋爐是引進的亞臨界自然循環(huán)鍋爐。鍋爐整體布置如圖1-4所示。沿?zé)煔饬鞒滩贾闷潦竭^熱器、高溫過熱器，水平煙道中布置高、低溫再熱器(即再熱器為單級布置)，尾部豎井煙道中布置低溫過熱器和省煤器。過熱汽溫調(diào)節(jié)采用兩級噴水減溫，再熱汽溫調(diào)節(jié)采用爐底供熱風(fēng)的方式。爐底注入熱風(fēng)還可以使冷灰斗區(qū)域的爐渣凝聚體積減小，以利于排渣和減輕受熱面的磨損。第三節(jié)控制循環(huán)鍋爐一、300MW控制循環(huán)鍋爐圖1—5為CE技術(shù)設(shè)計制造的300MW控制循環(huán)鍋爐的整體布置。其受熱面布置與自然循環(huán)鍋爐大致相同，不同的是水循環(huán)系統(tǒng)中增加了循環(huán)泵和水冷壁管徑減小。爐水循環(huán)泵及其工作系統(tǒng)如下。二、600MW控制循環(huán)鍋爐圖1-7是采用CE技術(shù)設(shè)計制造的600MW亞臨界控制循環(huán)鍋爐，采用四角燃燒，擺動式直流燃燒器調(diào)溫方式。爐膛寬、深、高度分別為18.542m、16.432m、65.354m。燃用煙煤，斷面熱負荷為5.64

106W／m2，容積熱負荷為96.25

103W／m3。600MW控制循環(huán)鍋爐的受熱面系統(tǒng)布置類似于300MW控制循環(huán)鍋爐。第四節(jié)

直流鍋爐

一、超臨界壓力600MW鍋爐600MW超臨界壓力鍋爐為n型布置，如圖1—8所示。爐膛下部螺旋管圈水冷壁，爐膛上部布置垂直管屏水冷壁。螺旋管圈水冷壁通過焊接在鰭片管上的張力板懸吊于爐頂鋼架上，螺旋管圈水冷壁的重量負載傳遞給張力板，再由張力板把重量負載均勻地傳遞給爐膛上部的垂直管屏，從而實現(xiàn)螺旋管圈的懸吊。二亞臨界直流鍋爐第五節(jié)

低倍率循環(huán)鍋爐

國內(nèi)電廠中也有相當(dāng)數(shù)量的低倍率循環(huán)鍋爐，一般采用塔型布置，容量等級為600、500、300MW。圖1—16是500MW亞臨界參數(shù)低倍率循環(huán)塔型鍋爐。第二章燃料及其燃燒特性

第一節(jié)

火電廠鍋爐燃料的分類

火電廠鍋爐是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為蒸汽熱能的設(shè)備。在工程上將加熱至一定溫度后能與氧發(fā)生強烈的化學(xué)反應(yīng)，并放出大量熱量的炭氫化合物和炭化物稱為燃料。燃料的種類和特性對鍋爐的安全性和經(jīng)濟性有密切關(guān)系。在鍋爐的設(shè)計和運行中，由于燃料的不同、鍋爐受熱面積的大小、爐膛高矮、燃燒器型式、空氣預(yù)熱器面積的大小、受熱面的污染、磨損、腐蝕等情況均會不同。根據(jù)燃料在自然界所處的狀態(tài)，可將燃料分為固體燃料、液體燃料和氣體燃料。固體燃料主要以煤為主；液體燃料以重油和渣油為主；氣體燃料以煤氣為主。根據(jù)獲得燃料的方法，可將直接從自然界取得未經(jīng)工藝加工的燃料稱為天然燃料，如原煤、原油及天然氣。將經(jīng)過工藝加工后的木炭、焦炭和石油制品則稱為人工燃料。根據(jù)用途，將用于煉焦、鍛造和化工的焦結(jié)性好、含雜質(zhì)少的燃料稱為工藝燃料。不適于做工藝燃料的鍋爐燃用的燃料稱為動力燃料。我國的燃料政策是，盡量不燒油和天然氣，電力工業(yè)以燒煤為主；盡量不使用工藝燃料；為減少運輸，應(yīng)盡量使用當(dāng)?shù)爻霎a(chǎn)的煤；由于煤對環(huán)境的污染大于其他燃料，在使用過程中應(yīng)盡量采取措施減少污染。我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費國，占世界煤產(chǎn)量的25％。1996年，我國煤炭產(chǎn)量達13.8億t，而煤炭占我國一次能源消費量的75％。我國煤炭資源相對較為豐富，分布也廣，而石油和天然氣資源相對不足，預(yù)計到21世紀中葉，我國能源消耗仍會以煤為主。煤是由多種有機物和無機物混合組成的復(fù)雜的固體碳氫燃料。它是遠古植物遺體隨地殼的變動被埋入地下，長期在地下溫度、壓力較高的環(huán)境中，植物中的纖維素、木質(zhì)素經(jīng)脫水腐蝕，含氧量不斷減少，碳質(zhì)不斷增加，逐漸形成化學(xué)穩(wěn)定性強、含碳量高的固體碳氫燃料。埋入地下深度和時間不同、地質(zhì)作用的強弱不同，就會形成不同的煤種，即分為褐煤、煙煤和無煙煤三大類。第二節(jié)煤的元素分析和工業(yè)分析一、元素分析全面測定煤中所含化學(xué)成分的分析叫元素分析。根據(jù)分析，煤中元素達三十幾種。一般將不可燃物質(zhì)都歸入灰分。對燃燒有影響的成分包括：碳、氫、氧、氮、硫、灰分和水分，各化學(xué)元素成分用質(zhì)量百分數(shù)表示，即

C+H+O十N十S+A+M

100％氫是煤中發(fā)熱量最高的物質(zhì)，完全燃燒時，純氫的發(fā)熱量為1.2

105kJ／kg。氫燃點低，易點燃，是有利元素。煤中氫的含量較少，一般約占3％～6％。煤中的氧和氮是不可燃物質(zhì)，其含量也較少。煤中的氮在高溫條件下易生成污染大氣的NOx，被視為有害元素。硫雖然在燃燒時也放出熱量，但其燃燒產(chǎn)物S02和S03會造成鍋爐金屬的腐蝕并污染大氣。硫常以三種形式存在，即有機硫、硫化鐵硫、硫酸鹽硫。前兩種可燃，稱為揮發(fā)硫，后一種歸入灰分。一般在計算含硫量時應(yīng)采用全硫分。煤中灰分和水分均為不可燃物質(zhì)?；曳执嬖诓粌H使燃料發(fā)熱量減少，而且影響燃料著火燃盡，也是造成積灰、結(jié)渣、磨損的主要因素。水分會使?fàn)t內(nèi)溫度下降，影響著火，并增大排煙熱損失，還會加劇尾部受熱面腐蝕和堵灰。二、工業(yè)分析在一定的實驗室條件下的煤樣，分析得出水分、揮發(fā)分、固定碳和灰分這四種成分的質(zhì)量百分數(shù)的過程，稱為工業(yè)分析。取1g左右的自然干燥后的煤粉樣放人預(yù)先加熱至145±5℃的干燥箱中，干燥1h后，試樣質(zhì)量減輕的量占原質(zhì)量的百分數(shù)即為空氣干燥基水分。此數(shù)值與外部水分值相加即為全水分。煤中的水分在自然干燥條件下失去的部分，稱為外部水分，而剩余部分稱為內(nèi)部水分，兩部分之和稱為全水分。揮發(fā)分是煤在加熱過程中有機質(zhì)分解而析出的氣體物質(zhì)。主要是由各種碳氫化合物、氫、一氧化碳、硫化氫等可燃氣體組成的，另外還有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃氣體。碳化程度不同，揮發(fā)分的析出溫度以及揮發(fā)分的含量也不同。揮發(fā)分燃點低，易于著火燃燒，對鍋爐工作影響較大，其含量常做為煤的分類的重要依據(jù)。煤在失去水分和揮發(fā)分后剩余部分即為焦碳，它包括固定碳和灰分。將煤粉樣放在高溫爐中，按規(guī)定方法升溫至815±10

C，并加熱1h，冷卻至室溫后稱重，剩余重量占原煤樣重量的質(zhì)量百分數(shù)即為空氣干燥基灰分的含量。將原煤粉樣中水分、灰分、揮發(fā)分扣除后，即為空氣干燥基固定碳的質(zhì)量百分數(shù)。發(fā)電廠中均可做煤的工業(yè)分析。三、煤的成分計算基準煤中灰分和水分含量容易受外界條件的影響而發(fā)生變化，單位質(zhì)量的煤中其他可燃物質(zhì)的質(zhì)量百分數(shù)也會隨之而變化。同一種煤，也會出現(xiàn)上述情況。因此，需要根據(jù)煤存在的條件或根據(jù)需要而規(guī)定的“成分組合”作為基準，才能正確地反映煤的性質(zhì)。常用下列4種基準。1．收到基(原應(yīng)用基）收到狀態(tài)的煤為基準計算煤中全部成分的組合稱為收到基，其中包括全部水分。收到基以下角標ar表示，即

Car+Har+Oar+Nar+Sar+Aar+Mar

100％(2—2)2．空氣干燥基(原分析基)煤樣在實驗室規(guī)定溫度下，自然干燥，失去外部水分后，其余的成分組合便是空氣干燥基，以下角標ad表示，即

Cad+Had+Oad+Nad+Sad+Aad+Mad=100％(2—3)3．干燥基假想無水狀態(tài)煤為基準，以下角標d表示。由于已不受水分的影響，灰分含量百分數(shù)比較穩(wěn)定，可用于比較兩種煤的含灰量，即

Cd+Hd十Od+Nd十Sd+Ad=100％(2—4)4．干燥無灰基(原可燃基)；假想無水、無灰狀態(tài)的煤為基準，以下角標daf表示。由于不受水分、灰分影響，常用于比較兩種煤中的碳、氫、氧、氮、硫成分含量的多少，即Cdaf+Hdaf+Odaf+Ndaf+Sdaf=100％(2—5)4種基準同樣也可以用于煤的工業(yè)分析。元素分析成分和工業(yè)分析成分的關(guān)系如圖2—1所示。四、煤的發(fā)熱量煤的發(fā)熱量是指單位質(zhì)量的煤在完全燃燒時放出的熱量。在實際應(yīng)用中，煤的發(fā)熱量有高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量之分，發(fā)熱量的單位目前用kJ／kg。發(fā)熱量中包括煤燃燒后所產(chǎn)生的水蒸氣凝結(jié)放出的汽化潛熱時，稱為高位發(fā)熱量，用Qgw表示。五、折算成分和標準煤1．折算成分鍋爐的設(shè)計和運行中，為了更好地鑒別煤的性質(zhì)，更準確地比較煤中硫、水分、灰分對鍋爐工作的影響，常用折算成分的概念來考慮。規(guī)定每送入鍋爐4182kJ／kg熱量(即1000kcal／kg)，帶入鍋爐的水分、灰分和硫分。2．標準煤準確地比較煤的消耗量，便于比較和管理，采用收到基發(fā)熱量為29270kJ／kg(7000kcal／kg)的煤為標準煤。即可用下式計算標準煤耗BbBb=BQar,netkg／h(2—14)式中B——電廠實際煤耗值。比較兩個電廠的煤耗時，可用式(2—14)先折算為標準煤耗后再比較。第三節(jié)煤的燃燒特性分析一、煤的熱分解機理煤粒被加熱到超過一定溫度后，即進入熱分解階段，放出揮發(fā)分并形成焦碳。煤在熱分解時放出揮發(fā)分的重量和成分與熱解的條件有關(guān)，即與加熱溫升速度、最終溫度和在此溫度下的持續(xù)時間有關(guān)。當(dāng)加熱時溫升速度大于1

l0℃／s時，稱為快速熱分解；而當(dāng)加熱時溫升速度小于2℃／s時稱為慢速熱分解；溫升速度介于兩者之間的為中速熱分解。二、煤的熱重分析燃料特性是燃燒設(shè)備設(shè)計的主要依據(jù)，采用常規(guī)的方法，如元素及工業(yè)分析時，發(fā)熱量和灰熔點，灰的成分和可磨性系數(shù)等參數(shù)，不能完全表征煤的燃燒特性。近年來，國內(nèi)外開發(fā)了許多特種分析方法，如熱天平、熱顯微鏡、著火指數(shù)爐、一維爐等方法。由于儀器規(guī)范不同，即使同一種煤也會得出不同的結(jié)果。在使用分析數(shù)據(jù)時應(yīng)弄清數(shù)據(jù)的來源單位，所用儀器和規(guī)范，否則可能造成錯誤。煤的失重分析是判別煤的燃燒特性而進行的專門分析，熱天平是常用設(shè)備之一。二、煤的熱重分析燃料特性是燃燒設(shè)備設(shè)計的主要依據(jù)，采用常規(guī)的方法，如元素及工業(yè)分析時，發(fā)熱量和灰熔點，灰的成分和可磨性系數(shù)等參數(shù)，不能完全表征煤的燃燒特性。近年來，國內(nèi)外開發(fā)了許多特種分析方法，如熱天平、熱顯微鏡、著火指數(shù)爐、一維爐等方法。由于儀器規(guī)范不同，即使同一種煤也會得出不同的結(jié)果。在使用分析數(shù)據(jù)時應(yīng)弄清數(shù)據(jù)的來源單位，所用儀器和規(guī)范，否則可能造成錯誤。煤的失重分析是判別煤的燃燒特性而進行的專門分析，熱天平是常用設(shè)備之一。二、發(fā)電廠用煤的質(zhì)量標準發(fā)電廠用煤的質(zhì)量標準是根據(jù)鍋爐設(shè)計、運行等方面有較大影響的煤質(zhì)特性制定的，包括干燥無灰基Adaf、干燥基Ad和Sd，收到基水分Mar、灰的軟化溫度Ts作為主要分類指標，如表2—6所示。第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理第二節(jié)活塞式空壓機的結(jié)構(gòu)和自動控制第三節(jié)活塞式空壓機的管理復(fù)習(xí)思考題單擊此處輸入你的副標題，文字是您思想的提煉，為了最終演示發(fā)布的良好效果，請盡量言簡意賅的闡述觀點。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應(yīng)用：

1.主機的啟動、換向；

2.輔機的啟動；

3.為氣動裝置提供氣源；

4.為氣動工具提供氣源；

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時間內(nèi)所排送的相當(dāng)?shù)谝患壩鼩鉅顟B(tài)的空氣體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor空壓機分類：按排氣壓力分：低壓0.2～1.0MPa；中壓1～10MPa；高壓10～100MPa。按排氣量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理容積式壓縮機按結(jié)構(gòu)分為兩大類：往復(fù)式與旋轉(zhuǎn)式兩級活塞式壓縮機單級活塞壓縮機活塞式壓縮機膜片式壓縮機旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機最長的使用壽命-

----低轉(zhuǎn)速（1460RPM），動件少（軸承與滑片），潤滑油在機件間形成保護膜，防止磨損及泄漏，使空壓機能夠安靜有效運作；平時有按規(guī)定做例行保養(yǎng)的JAGUAR滑片式空壓機，至今使用十萬小時以上，依然完好如初，按十萬小時相當(dāng)于每日以十小時運作計算，可長達33年之久。因此，將滑片式空壓機比喻為一部終身機器實不為過。滑(葉)片式空壓機可以365天連續(xù)運轉(zhuǎn)并保證60000小時以上安全運轉(zhuǎn)的空氣壓縮機1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機是世界上最先進、緊湊型、堅實、運行平穩(wěn)，噪音低，是值得信賴的氣體壓縮機。螺桿式壓縮機氣路系統(tǒng)：

A

進氣過濾器

B

空氣進氣閥

C

壓縮機主機

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動疏水器的水分離器油路系統(tǒng)：

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統(tǒng)：

P

冷凍壓縮機

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統(tǒng)

T

空氣出口過濾器螺桿式壓縮機渦旋式壓縮機

渦旋式壓縮機是20世紀90年代末期開發(fā)并問世的高科技壓縮機，由于結(jié)構(gòu)簡單、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪聲、長壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機，已經(jīng)得到壓縮機行業(yè)的關(guān)注和公認。被譽為“環(huán)保型壓縮機”。由于渦旋式壓縮機的獨特設(shè)計，使其成為當(dāng)今世界最節(jié)能壓縮機。渦旋式壓縮機主要運動件渦卷付，只有磨合沒有磨損，因而壽命更長，被譽為免維修壓縮機。

由于渦旋式壓縮機運行平穩(wěn)、振動小、工作環(huán)境安靜，又被譽為“超靜壓縮機”。

渦旋式壓縮機零部件少，只有四個運動部件,壓縮機工作腔由相運動渦卷付形成多個相互封閉的鐮形工作腔，當(dāng)動渦卷作平動運動時，使鐮形工作腔由大變小而達到壓縮和排出壓縮空氣的目的?；钊娇諝鈮嚎s機的外形第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）工作循環(huán)：4—1—2—34—1吸氣過程

1—2壓縮過程

2—3排氣過程第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級壓縮）

壓縮分類：絕熱壓縮：1—2耗功最大等溫壓縮：1—2''耗功最小多變壓縮：1—2'耗功居中功＝P×V（PV圖上的面積）加強對氣缸的冷卻，省功、對氣缸潤滑有益。二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）1.不存在假設(shè)條件2.與理論循環(huán)不同的原因：1）余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—殘存的氣體在活塞回行時，發(fā)生膨脹，使實際吸氣行程（容積）減小。Vc有利的好處—

（1）形成氣墊，利于活塞回行；（2）避免“液擊”（空氣結(jié)露）；（3）避免活塞、連桿熱膨脹，松動發(fā)生相撞。第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理表征Vc的參數(shù)—相對容積C、容積系數(shù)λv合適的C：低壓0.07-0.12

中壓0.09-0.14

高壓0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容積Vc的影響C越大或壓力比越高，則λv越小。保證Vc正常的措施：余隙高度見表6-1壓鉛法—保證要求的氣缸墊厚度2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理2）進排氣閥及流道阻力的影響吸氣過程壓力損失使排氣量減少程度，用壓力系數(shù)λp表示：保證措施：合適的氣閥升程及彈簧彈力、管路圓滑暢通、濾器干凈。λp

（0.90-0.98）2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3）吸氣預(yù)熱的影響由于壓縮過程中機件吸熱，所以在吸氣過程中，機件放熱使吸入的氣體溫度升高，使吸氣的比容減小，造成吸氣量下降。預(yù)熱損失用溫度系數(shù)λt來衡量（0.90-0.95）。保證措施：加強對氣缸、氣缸蓋的冷卻，防止水垢和油污的形成。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理4）漏泄的影響內(nèi)漏：排氣閥（回漏）；外漏：吸氣閥、活塞環(huán)、氣缸墊。漏泄損失用氣密系數(shù)λl來衡量（0.90-0.98）。保證措施：氣閥的嚴密閉合，氣缸與活塞、氣缸與缸蓋等部件的嚴密配合。5）氣體流動慣性的影響當(dāng)吸氣管中的氣流慣性方向與活塞吸氣行程相反時，造成氣缸壓力較低，氣體比容增大，吸氣量下降。保證措施：合理的設(shè)計進氣管長度，不得隨意增減進氣管的長度，保證濾器的清潔。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理上述五條原因使實際與理論循環(huán)不同。4）漏泄的影響5）氣體流動慣性的影響1）余隙容積Vc的影響2）進排氣閥及流道阻力的影響3）吸氣預(yù)熱的影響2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實際工作循環(huán)（單級壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3.排氣量和輸氣系數(shù)理論排氣量Vt----單位時間內(nèi)活塞所掃過的氣缸容積。實際排氣量Q