EPDM塑膠跑道施工

EPDM塑膠跑道施工為增強(qiáng)EPDM塑膠面層與基礎(chǔ)的黏接性，更好的控制場(chǎng)地的坡度、平整度，確保鋪設(shè)的質(zhì)量，我公司采用二次分層施工的工序進(jìn)行鋪設(shè),運(yùn)動(dòng)場(chǎng)跑道及輔助區(qū)（含排水溝面層）做法：劃線+4mm厚EPDM彩色塑膠面層+9mm厚EPDM塑膠基層，詳細(xì)技術(shù)要求及參數(shù)符合GB36246-2018《中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)》，并提供相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。1、EPDM塑膠底層鋪裝1.1配料選料:EPDM塑膠跑道底層材料為:膠水、彩色EPDM顆粒等，膠水由聚醚和環(huán)保型MDI混合做成預(yù)聚體；紅（黑）顆粒為三元乙丙環(huán)保材料在特制的平臺(tái)上制成膠片，經(jīng)過(guò)切割，打碎，篩選出粒徑為3mm的彩色EPDM顆粒作為跑道打底專用標(biāo)準(zhǔn)型顆粒，篩選出1.5mm左右的紅顆粒，作為跑道面層專用標(biāo)準(zhǔn)型顆粒。攪拌：開(kāi)始攪料前，在材料攪拌場(chǎng)所鋪設(shè)膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應(yīng)是攪拌量的1.5-2倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無(wú)法充分?jǐn)嚢?。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方?yīng)隨時(shí)以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，最后按比例加入彩色EPDM顆粒攪拌均勻。注：加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過(guò)程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量?；旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí)，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層無(wú)氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無(wú)明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運(yùn)料工倒料時(shí)，應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預(yù)聚體等混合材料,比例符合要求及材料不會(huì)浪費(fèi)損失。1.2攤鋪、包邊底層利用塑膠攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，以保證非常準(zhǔn)確的控制塑膠底層的厚度，主跑道鋪設(shè)13mm厚透氣型塑膠，底層鋪設(shè)厚度為9mm。運(yùn)料工將攪拌好的混合料運(yùn)至攤鋪機(jī)料斗口，在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，根據(jù)塑膠攤鋪機(jī)操作流程，控制好攤鋪機(jī)的行走速度，調(diào)整攤鋪機(jī)的厚度控制桿對(duì)攤鋪厚度進(jìn)行控制，以保證攤鋪完后塑膠底層平整，如攤鋪機(jī)鋪設(shè)不到的地方采用人工進(jìn)行攤鋪。同時(shí)，塑膠底層鋪裝時(shí)，在塑膠面層與內(nèi)環(huán)溝、田賽設(shè)施的銜接處等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量，提高場(chǎng)地的使用壽命。1.3標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)補(bǔ)平塑膠底層鋪設(shè)完后，進(jìn)入到常溫養(yǎng)護(hù)固化階段，養(yǎng)護(hù)期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機(jī)動(dòng)車輛在上面行走。通常需要24小時(shí)才能固化。當(dāng)塑膠表面站人沒(méi)有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后，采用3m直尺檢測(cè)底層的最大凹陷程度。3m直尺的尺長(zhǎng)精度為3mm，尺的底面平直無(wú)缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度為±1mm。如有不平整的地方，作好記號(hào)，用同種膠料進(jìn)行補(bǔ)平。平整度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。2、EPDM塑膠面層鋪裝2.1、配料選料：面層材料為：膠水、細(xì)紅顆粒（顆粒粒徑為1.5mm）。攪拌：攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無(wú)法充分?jǐn)嚢?。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，催化劑的用量根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整，最后按比例加入紅顆粒攪拌均勻。注：加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過(guò)程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量?；旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí)，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層無(wú)氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無(wú)明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。2.2、噴涂面膠層EPDM塑膠面層要先做色板以供甲方選擇，根據(jù)甲方要求場(chǎng)地顏色，將不同顏色區(qū)分開(kāi)后，用三夾板在接縫處框好，分別用不同色的膠料鋪設(shè)，面層色彩要鮮艷、統(tǒng)一、無(wú)斑痕、不眩目，不造成相關(guān)比賽項(xiàng)目混亂。13mm厚透氣型塑膠面層鋪設(shè)厚度為4mm，采用噴涂機(jī)正、反向分別進(jìn)行噴涂，噴涂厚度為2mm，噴撒落點(diǎn)90度為宜，形如雨點(diǎn)下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。用噴涂機(jī)進(jìn)行膠料噴涂時(shí)，每一組膠料的銜接要準(zhǔn)確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時(shí)間，使成膠速度均勻一致。同時(shí)，塑膠面層鋪裝時(shí)，在塑膠面層與四周等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量，提高場(chǎng)地的使用壽命。3、常溫固化根據(jù)施工時(shí)氣溫的高低決定固化時(shí)間，通常固化時(shí)間為12-24小時(shí)。4、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)測(cè)量畫線用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放設(shè)點(diǎn)位線，各點(diǎn)位線都必須按國(guó)際田聯(lián)的相關(guān)規(guī)定。一圈長(zhǎng)度的誤差不得大于40mm，100m比賽跑道的誤差不得大于20mm，并且不得出現(xiàn)負(fù)誤差。徑賽項(xiàng)目畫線的原則是必須保證各起跑點(diǎn)運(yùn)動(dòng)員跑向終點(diǎn)的最小距離相等，因此對(duì)于不分道起跑的徑賽項(xiàng)目及搶道線，應(yīng)使用漸開(kāi)線畫法，不得使用圓弧代替。4.1、彎道放線：以半圓圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，鋼尺繃直測(cè)量每道半徑，依次用大頭針在曲直點(diǎn)釘上同一顏色彩紙，每隔一米釘上一顆，依次放線。直道放線：以南北圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在兩邊曲直點(diǎn)處用鋼尺拉出半徑加各道寬，并在各點(diǎn)處釘上鋼釘，兩曲直點(diǎn)之間鋼釘掛好尼龍線，將已掛好的線每隔4-5m用大頭針將其固定在跑道上，以防線條擺動(dòng)。4.2、跑道點(diǎn)位放線：施工前把各欄位點(diǎn)線計(jì)算好，施工時(shí)將經(jīng)緯儀架設(shè)在圓心位置上，以曲直點(diǎn)為起始點(diǎn)依次撥出計(jì)算好的角度，用大頭針扎上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點(diǎn)位。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)標(biāo)志線線寬均按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行畫線，畫線漆為進(jìn)