PM04公用工程系統(tǒng)管理規(guī)定

公用工程系統(tǒng)管理規(guī)定目的為了進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管理，有效利用公用工程系統(tǒng)資源，樹(shù)立全局觀念，確保系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，特制定本制度。適用范圍本規(guī)定適用于中海石油寧波大榭石化/舟山石化有限公司燃料油、瓦斯、氮?dú)?、凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)、供排水等公用工程系統(tǒng)的管理。管理職責(zé)生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公用工程系統(tǒng)的運(yùn)行管理；機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)循環(huán)水、蒸汽等動(dòng)力系統(tǒng)的質(zhì)量管理；HSE部負(fù)責(zé)含油污水、含硫污水的技術(shù)管理；相關(guān)生產(chǎn)運(yùn)行部和儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)具體操作。瓦斯系統(tǒng)運(yùn)行管理瓦斯系統(tǒng)包括高壓瓦斯和低壓瓦斯兩個(gè)系統(tǒng)。高壓瓦斯（針對(duì)舟山石化）高壓瓦斯主要由運(yùn)行二部脫硫后干氣提供，運(yùn)行二部和運(yùn)行四部各有一套LPG汽化系統(tǒng)，儲(chǔ)運(yùn)一部LPG球罐氣相補(bǔ)充高瓦以及三部、四部富余氫氣排入系統(tǒng)。高壓瓦斯系統(tǒng)壓力由運(yùn)行二部負(fù)責(zé)控制，其它運(yùn)行部門(mén)和儲(chǔ)運(yùn)一部要對(duì)可能引起系統(tǒng)高壓瓦斯壓力波動(dòng)的操作或調(diào)整，提前向生產(chǎn)管理部匯報(bào)，以便統(tǒng)籌安排，確保高瓦系統(tǒng)的平穩(wěn)。高壓瓦斯的使用部門(mén)要確保本單位的高壓瓦斯流量計(jì)量完好和壓力指示準(zhǔn)確。如有異常情況要及時(shí)聯(lián)系處理并向生產(chǎn)管理部匯報(bào)。各使用部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)高壓瓦斯系統(tǒng)的脫液，確保高壓瓦斯的質(zhì)量，技術(shù)部要定期安排化驗(yàn)室采樣分析。儲(chǔ)運(yùn)一部要嚴(yán)格工藝紀(jì)律，落實(shí)崗位巡檢制度，加強(qiáng)對(duì)管線及設(shè)備的檢查。各相關(guān)部門(mén)要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理部調(diào)度指令，應(yīng)樹(shù)立全局觀念、系統(tǒng)觀念、局部服從全局。在投用LPG汽化器操作前，必須取得生產(chǎn)管理部的同意并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮整個(gè)操作，根據(jù)系統(tǒng)平衡情況確定補(bǔ)入量。當(dāng)發(fā)生由于生產(chǎn)條件、原料條件變化而導(dǎo)致的高壓瓦斯壓力長(zhǎng)期超壓排放或壓力不足時(shí)，生產(chǎn)管理部應(yīng)當(dāng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)制定相應(yīng)的處理措施。低壓瓦斯（火炬系統(tǒng)）舟山石化低壓瓦斯系統(tǒng)主要由一個(gè)氣柜、兩臺(tái)螺桿壓縮機(jī)、一個(gè)高架火炬、一個(gè)地面火炬組成。主要由儲(chǔ)運(yùn)一部負(fù)責(zé)操作管理。大榭石化低壓瓦斯分常頂瓦斯、減頂瓦斯、減粘瓦斯三類(lèi)，設(shè)常頂瓦斯分液罐、減粘瓦斯分液罐，經(jīng)分液后的瓦斯進(jìn)入加熱爐燃燒。主要由運(yùn)行一部負(fù)責(zé)操作管理。各運(yùn)行部門(mén)要有詳細(xì)的低瓦流程圖，要定期檢查低壓瓦斯放空閥、安全閥，防止因閥門(mén)內(nèi)漏而造成的不必要排放，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)漏的情況要及時(shí)向生產(chǎn)管理部匯報(bào)，及時(shí)組織整改。嚴(yán)禁各部門(mén)向低壓瓦斯系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)組織排放。若裝置開(kāi)停工檢修或設(shè)備搶修，必須在生產(chǎn)管理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下有組織排放，嚴(yán)防高架火炬點(diǎn)燃。發(fā)生工藝聯(lián)鎖和影響裝置安全運(yùn)行的事故狀態(tài)下可以先排放，但事后應(yīng)立即向生產(chǎn)管理部報(bào)告。運(yùn)行一部?jī)?nèi)操崗位按操作規(guī)程和工藝指標(biāo)，調(diào)整進(jìn)加熱爐瓦斯量，確保常頂回流罐及減粘塔頂回流罐壓力平穩(wěn)。儲(chǔ)運(yùn)一部要按照生產(chǎn)管理部的指令，及時(shí)完成低壓瓦斯改出改進(jìn)氣柜，地面火炬點(diǎn)燃等操作，并加強(qiáng)與相關(guān)崗位的聯(lián)系，做好動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)控。儲(chǔ)運(yùn)一部火炬崗位要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝指標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)所轄低壓瓦斯系統(tǒng)管線、容器的管理，嚴(yán)格落實(shí)巡檢制度，做好低壓瓦斯凝縮油罐的脫液工作。儲(chǔ)運(yùn)一部要加強(qiáng)對(duì)火炬設(shè)備的維護(hù)管理，保證氣柜、壓縮機(jī)、火炬等設(shè)備始終處于良好運(yùn)行或備用狀態(tài)。如設(shè)備不能運(yùn)行或備用，應(yīng)當(dāng)及時(shí)匯報(bào)。火炬長(zhǎng)明燈的點(diǎn)、滅由生產(chǎn)管理部根據(jù)公司生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際情況具體安排。儲(chǔ)運(yùn)一部要確?；鹁孀詣?dòng)點(diǎn)火裝置的完好狀態(tài)，在生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，火炬長(zhǎng)明燈不點(diǎn)燃的狀態(tài)下，要定期對(duì)火炬自動(dòng)點(diǎn)火設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，以確保該設(shè)施在突發(fā)事故發(fā)生時(shí)可以正常使用。當(dāng)火炬系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備搶修時(shí)，生產(chǎn)管理部要按照搶修方案提前通知各低壓瓦斯排放部門(mén)控制瓦斯排放量，同時(shí)協(xié)調(diào)、督促搶修單位嚴(yán)格按照搶修計(jì)劃進(jìn)度，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成搶修任務(wù)。各運(yùn)行部門(mén)在火炬系統(tǒng)設(shè)備搶修期間，嚴(yán)格控制低壓瓦斯排放量，杜絕不經(jīng)請(qǐng)示的低壓瓦斯排放，如發(fā)生緊急情況，必須大量排放低壓瓦斯時(shí)，應(yīng)先通知儲(chǔ)運(yùn)一部，同時(shí)向生產(chǎn)管理部匯報(bào)情況，以利于搶修人員的安全撤離。當(dāng)火炬處于燃燒狀態(tài)時(shí)，儲(chǔ)運(yùn)一部應(yīng)及時(shí)調(diào)整火炬蒸汽，杜絕冒黑煙或蒸汽量過(guò)大的現(xiàn)象發(fā)生。凡發(fā)現(xiàn)向火炬系統(tǒng)排放瓦斯不請(qǐng)示、不聯(lián)系，設(shè)備泄漏不報(bào)告、不處理及排放介質(zhì)帶液、超溫等亂排亂放行為，生產(chǎn)管理部及時(shí)組織調(diào)查。對(duì)查出問(wèn)題的部門(mén)，將根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格考核。燃料油系統(tǒng)運(yùn)行大榭石化的燃料油系統(tǒng)由儲(chǔ)運(yùn)二部負(fù)責(zé)管理。舟山石化的燃料油由運(yùn)行二部負(fù)責(zé)管理。在投用燃料油系統(tǒng)前，生產(chǎn)管理部要組織有關(guān)運(yùn)行部和儲(chǔ)運(yùn)部要對(duì)流程和管線伴熱情況進(jìn)行確認(rèn)，確保流程通暢，伴熱正常。使用燃料油的運(yùn)行一部、運(yùn)行三部、運(yùn)行四部要加強(qiáng)裝置內(nèi)管線伴熱檢查，要確保有一定流量的返回。同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)燃料油火嘴的操作管理。燃料油系統(tǒng)停運(yùn)后，要加強(qiáng)對(duì)伴熱效果的檢查，若要長(zhǎng)期停用，要及時(shí)組織對(duì)管線和置換和吹掃。氮?dú)庀到y(tǒng)運(yùn)行管理氮?dú)馐怯蛇\(yùn)行三部空分裝置直接供給的，全廠兩條氮?dú)庵鞴芫€由運(yùn)行三部負(fù)責(zé)管理和操作，生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)氮?dú)夤芫W(wǎng)的平衡。供氮單位要保證所供氮?dú)獾馁|(zhì)量。高壓氮?dú)鈮毫Α?.5MPa，純度≮99.99%，氧含量≯100ppm。低壓氮?dú)鈮毫Α?.6MPa，純度≮99.99%，氧含量≯100ppm。供氮單位由于各種原因造成氮?dú)獾馁|(zhì)量、壓力達(dá)不到要求時(shí)，必須及時(shí)向生產(chǎn)管理部匯報(bào)，并采取有效措施盡快恢復(fù)正常，事故狀態(tài)下可以邊處理邊匯報(bào)。裝置界區(qū)外系統(tǒng)氮?dú)夤芫€巡檢由儲(chǔ)運(yùn)一部負(fù)責(zé)，生產(chǎn)運(yùn)行三部配合巡檢，各單位對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行處理，并向生產(chǎn)管理部匯報(bào)。各裝置生產(chǎn)不正常，需大量使用氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)向生產(chǎn)管理部申請(qǐng)，經(jīng)同意后方可使用，以便供氮單位及時(shí)調(diào)整供氮負(fù)荷，緊急情況下例外。生產(chǎn)運(yùn)行三部緊急事故狀態(tài)下，可以邊使用邊匯報(bào)。生產(chǎn)管理部根據(jù)氮?dú)獾氖褂们闆r，根據(jù)生產(chǎn)管理部的指令，及時(shí)停開(kāi)液氮?dú)饣?，保證管網(wǎng)壓力平穩(wěn)。正常工況下嚴(yán)禁用氮?dú)庾鳛閮x表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)的備用氣源，防止造成生產(chǎn)人員意外傷害，如確實(shí)需要的，應(yīng)由生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)后使用。裝置開(kāi)停工期間或大檢修時(shí)的氮?dú)馐褂?，由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一平衡，各裝置必須服從生產(chǎn)管理部的指令。各裝置應(yīng)加強(qiáng)氮?dú)夤芫€與其它物料管線相關(guān)閥門(mén)、盲板的管理，嚴(yán)禁其他物料串入氮?dú)夤芫W(wǎng)。各裝置及用戶(hù)在停用氮?dú)馄陂g，應(yīng)在界區(qū)氮?dú)夤芫€閥門(mén)處加盲板，防止其它介質(zhì)串入。在全廠事故狀態(tài)下，各裝置要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理部的限氮安排。凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)系統(tǒng)，舟山石化主管線由運(yùn)行三部負(fù)責(zé)管理和操作，大榭石化由運(yùn)行一部負(fù)責(zé)管理和操作，生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的平衡。各空壓站要嚴(yán)格按照《工藝卡片》的工藝操作指標(biāo)控制凈化風(fēng)和非凈化風(fēng)，特別是所供凈化風(fēng)和非凈化風(fēng)的壓力，并保證所供凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)的質(zhì)量。凈化風(fēng)的系統(tǒng)壓力0.6～0.8MPa，露點(diǎn)溫度≯-20℃。非凈化風(fēng)的系統(tǒng)壓力0.6～0.8MPa由于各種原因造成所供凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)的質(zhì)量、工藝操作指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，必須及時(shí)向生產(chǎn)管理部匯報(bào)，并采取有效措施盡快恢復(fù)正常，事故狀態(tài)下可以邊處理邊匯報(bào)。用風(fēng)單位調(diào)整凈化風(fēng)和非凈化風(fēng)的用量，事先必須向生產(chǎn)管理部匯報(bào)，以便空壓站及時(shí)調(diào)整空壓機(jī)的負(fù)荷，事故狀態(tài)下可以邊調(diào)整邊匯報(bào)。各用風(fēng)單位要加強(qiáng)風(fēng)罐的脫水（尤其是冬季），嚴(yán)禁儀表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)挪作它用和無(wú)故排放，減少風(fēng)損失。各用風(fēng)單位發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓、流量波動(dòng)時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)管理部匯報(bào)，生產(chǎn)管理部立即聯(lián)系空壓站保證平穩(wěn)供風(fēng)。禁止儀表風(fēng)和工業(yè)風(fēng)管網(wǎng)串聯(lián)使用，如有特殊情況需報(bào)告生產(chǎn)管理部，經(jīng)研究同意后方可執(zhí)行。需停風(fēng)作業(yè)的單位，要提前向生產(chǎn)管理部提出書(shū)面申請(qǐng),明確位置、時(shí)間和影響范圍。裝置界區(qū)外凈化風(fēng)和非凈化風(fēng)管線由儲(chǔ)運(yùn)一、二部負(fù)責(zé)巡檢，供風(fēng)部門(mén)配合巡檢，對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并向生產(chǎn)管理部匯報(bào)。為確保舟山石化凈化風(fēng)系統(tǒng)的在停風(fēng)狀態(tài)下給事故處理創(chuàng)造時(shí)間，在運(yùn)行三部增加了一條事故狀態(tài)把氮?dú)獠⑷雰艋L(fēng)的流程，正常工況下，該流程要處于斷開(kāi)（或盲板）隨時(shí)可以連接狀態(tài)，一旦凈化風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)停運(yùn)，運(yùn)行三部要在第一時(shí)間將流程聯(lián)接上，維持凈化風(fēng)管網(wǎng)壓力。供排水系統(tǒng)運(yùn)行管理供排水系統(tǒng)包括循環(huán)水、新鮮水、生活水、消防水、海水、含油污水、含硫污水、生活污水等。舟山石化新鮮水、循環(huán)水、除鹽水主管線由運(yùn)行三部負(fù)責(zé)管理和操作。運(yùn)行五部系統(tǒng)內(nèi)的管線由五部負(fù)責(zé)操作管理。大榭石化新鮮水、循環(huán)水、除鹽水主管線由運(yùn)行一部負(fù)責(zé)管理和操作。舟山石化含油污水、含硫污水、雨水、生活污水、消防水、海水等主管線由運(yùn)行二部負(fù)責(zé)管理和操作。大榭石化含油污水、雨水、生活污水、消防水由運(yùn)行一部負(fù)責(zé)管理和操作。運(yùn)行一部、運(yùn)行三部、運(yùn)行五部要根據(jù)《工藝卡片》的規(guī)定，控制好循環(huán)水系統(tǒng)的操作參數(shù)，特別是所供循環(huán)水的壓力和溫度，并保證所供循環(huán)水的質(zhì)量。循環(huán)水供水壓力≮0.2~0.4MPa，溫度≯33℃；循環(huán)水回水壓力≯0.2MPa。循環(huán)水是密閉循環(huán)使用的，循環(huán)水使用單位的冷換設(shè)備（包括機(jī)泵機(jī)座冷卻）所用的循環(huán)水應(yīng)全部返回循環(huán)水場(chǎng)，不允許將循環(huán)水亂排亂放，循環(huán)水的補(bǔ)水和排污，只能在循環(huán)水場(chǎng)。運(yùn)行一部、三部發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常后，要立即報(bào)告生產(chǎn)管理部。生產(chǎn)管理部及時(shí)通知機(jī)動(dòng)部、HSE部等職能部門(mén)，安排各生產(chǎn)裝置積極查找原因，各單位接到通知后要認(rèn)真檢查，如實(shí)反應(yīng)情況，及時(shí)處理。消防泵站要根據(jù)《工藝卡片》的規(guī)定，控制好消防水系統(tǒng)的操作參數(shù)，特別是消防水總管的壓力，來(lái)確保事故狀態(tài)下的使用。消防水總管和消防泡沫水穩(wěn)壓狀態(tài)壓力：大榭石化≮0.5MPa，舟山石化≮1.0MPa。各生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)及HSE部消防隊(duì)要保證對(duì)所轄的供排水管網(wǎng)的巡檢和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)有損壞跑水情況及設(shè)備故障停水等問(wèn)題，要立即向生產(chǎn)管理部匯報(bào)，生產(chǎn)管理部要積極協(xié)調(diào)，發(fā)生供排水系統(tǒng)問(wèn)題的部門(mén)要盡快組織處理為了節(jié)約用水，循環(huán)水場(chǎng)、消防水池在條件允許的情況下要盡量使用回用污水、雨水來(lái)補(bǔ)水。正常生產(chǎn)時(shí)的施工用水未經(jīng)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)不得私自使用，消防水的使用必須經(jīng)HSE部消防隊(duì)同意。各生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏、常流水，嚴(yán)禁使用循環(huán)水、消防水、海水沖洗設(shè)備和地面。公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的新鮮水、生活水、循環(huán)水、除鹽水系統(tǒng)等，需停水作業(yè)時(shí)，必須在停水作業(yè)前與生產(chǎn)管理部聯(lián)系，指明作業(yè)的位置、時(shí)間及影響范圍，生產(chǎn)管理部通知相關(guān)單位。作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)恢復(fù)供水，禁止延長(zhǎng)停水作業(yè)時(shí)間或擴(kuò)大停水范圍，如有特殊原因應(yīng)盡早向生產(chǎn)管理部提出延長(zhǎng)停水時(shí)間的申請(qǐng)。各生產(chǎn)單位的污水排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保排放規(guī)定。各生產(chǎn)單位要控制好本系統(tǒng)的含油污水、含油雨水隔油池的操作，確保含油污水、雨水合格外排。低濃度含油污水CODcr≯500ppm含油雨水CODcr≯400ppm各相關(guān)部門(mén)要嚴(yán)格按照油品脫水操作的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，避免將重質(zhì)油品排入地下管溝，防止由于溝內(nèi)的積存油長(zhǎng)期積累堆積并在冬季出現(xiàn)凍堵的現(xiàn)象。各生產(chǎn)單位在檢維修作業(yè)、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和相關(guān)生產(chǎn)操作中，嚴(yán)禁將泥土、砂石、保溫材料等雜物向雨排水和生產(chǎn)排水的管溝、地漏中傾倒，確保排水系統(tǒng)的暢通。污油排放管理規(guī)定各單位要嚴(yán)格按生產(chǎn)管理部下達(dá)的作業(yè)計(jì)劃組織生產(chǎn)，精心操作，嚴(yán)把餾出口質(zhì)量關(guān)，減少因操作不當(dāng)而引起的污油排放。各生產(chǎn)裝置要將如何降低開(kāi)停工污油排放量，作為制訂開(kāi)停工方案的重要內(nèi)容，從工藝上、操作條件上、處理量的控制上等方面嚴(yán)格落實(shí)措施，減少污油的排放量。各生產(chǎn)裝置要制訂措施，減少事故狀態(tài)下的污油排放量，各生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)方案變更、生產(chǎn)異常波動(dòng)時(shí)，不合格產(chǎn)品應(yīng)盡量做到回?zé)?，減少污油排量。任何單位如需排放污油必須先向生產(chǎn)管理部報(bào)告，然后由生產(chǎn)管理部安排進(jìn)罐。儲(chǔ)運(yùn)一、二部要加強(qiáng)對(duì)污油罐的管理，在接到調(diào)度指令后才能開(kāi)啟污油進(jìn)罐閥門(mén)，并及時(shí)與送污油的單位進(jìn)行聯(lián)系，了解收油時(shí)間，掌握收油數(shù)量，并做好記錄，收油作業(yè)結(jié)束后及時(shí)關(guān)好閥門(mén)。生產(chǎn)運(yùn)行三部要控制好改質(zhì)原料油過(guò)濾器系統(tǒng)FI2101AB和精制原料油過(guò)濾器系統(tǒng)FI2102AB的操作，防止發(fā)生大量加氫原料油竄入污油系統(tǒng)現(xiàn)象的發(fā)生。兩個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)正常排放污油的流程由生產(chǎn)管理部根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)確定，任何單位和個(gè)人不得隨意改變。系統(tǒng)重污油、輕污油、污油污水閥組的改線操作由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一安排，儲(chǔ)運(yùn)一、二部根據(jù)生產(chǎn)管理部的指令派專(zhuān)人負(fù)責(zé)執(zhí)行。海水系統(tǒng)的管理由運(yùn)行二部負(fù)責(zé)。二部要加強(qiáng)操作維護(hù)，保證海水系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行，平穩(wěn)供水。運(yùn)行二部、運(yùn)行四部要加強(qiáng)自己；轄區(qū)的海水系統(tǒng)的管理，保證用水正常，不發(fā)生竄油等事故。蒸汽系統(tǒng)管理職責(zé)分工技術(shù)管理部負(fù)責(zé)組織制（修）訂蒸汽系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)；制定節(jié)約蒸汽的有關(guān)技術(shù)措施。負(fù)責(zé)組織公司蒸汽管網(wǎng)的節(jié)能改造、設(shè)備的維護(hù)和檢修、蒸汽系統(tǒng)儀表的維護(hù)，做好計(jì)量表定期校驗(yàn)，保持其準(zhǔn)確率，并對(duì)公司蒸汽計(jì)量表使用情況進(jìn)行匯總。生產(chǎn)管理部（總調(diào)度室）負(fù)責(zé)公司蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行的指揮與協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)與萬(wàn)華熱電的溝通與協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)控制蒸汽系統(tǒng)的產(chǎn)用平衡，做好蒸汽系統(tǒng)事故的應(yīng)急管理，保障用汽單位的蒸汽供給，杜絕無(wú)故的蒸汽放空；負(fù)責(zé)制訂公司蒸汽管網(wǎng)的運(yùn)行方式，督促檢查蒸汽產(chǎn)、用情況，核定裝置開(kāi)停工蒸汽使用量，督促節(jié)汽措施的落實(shí)；負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)公司系統(tǒng)級(jí)別的蒸汽管網(wǎng)事故處理，并編制公司總體的蒸汽系統(tǒng)事故處理預(yù)案。機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)蒸汽品質(zhì)管理，定期組織化驗(yàn)分析。運(yùn)行一部、運(yùn)行二部、運(yùn)行四部和運(yùn)行五部負(fù)責(zé)各自鍋爐的運(yùn)行與操作，控制好蒸汽出口參數(shù)，確保公司蒸汽管網(wǎng)的壓力及溫度；運(yùn)行五部負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)的凝結(jié)水回收利用，減溫減壓器的安全、節(jié)能運(yùn)行、蒸汽管網(wǎng)新管線的投運(yùn)、安全運(yùn)行、管道疏水、巡線檢查等工作；配合好生產(chǎn)管理部進(jìn)行蒸汽系統(tǒng)的事故處理。生產(chǎn)運(yùn)行各部和儲(chǔ)運(yùn)各部，負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)蒸汽管網(wǎng)的投運(yùn)；負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)蒸汽管網(wǎng)的安全運(yùn)行，管道疏水，巡線檢查；負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)的凝結(jié)水回收利用工作；負(fù)責(zé)所管轄減溫減壓器的安全、節(jié)能運(yùn)行；負(fù)責(zé)處理本轄區(qū)內(nèi)的蒸汽系統(tǒng)事故，編制本轄區(qū)的蒸汽系統(tǒng)事故處理預(yù)案；根據(jù)生產(chǎn)管理部（總調(diào)度室）的指令，調(diào)整事故用汽，主動(dòng)配合生產(chǎn)管理部（總調(diào)度室）處理公司級(jí)的蒸汽緊急事故。系統(tǒng)總蒸汽管網(wǎng)的日常管理、安全運(yùn)行、管道疏水、巡線檢查參照《系統(tǒng)管線分工管理規(guī)定》執(zhí)行。蒸汽系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)和參數(shù)統(tǒng)一規(guī)定聯(lián)系術(shù)語(yǔ)：高壓蒸汽：指運(yùn)行五部鍋爐產(chǎn)出供應(yīng)發(fā)電機(jī)透平和減溫減壓器使用的壓力為10.0MPa的蒸汽。中壓蒸汽：指運(yùn)行五部供給生產(chǎn)裝置以及生產(chǎn)裝置自產(chǎn)的，以C2101透平機(jī)為主要用戶(hù)的，壓力控制在3.5±0.1MPa、溫度400±5℃低壓蒸汽：指運(yùn)行五部供給各生產(chǎn)裝置以及生產(chǎn)裝置自產(chǎn)的蒸汽，以C1201、C3201、C3202三臺(tái)透平機(jī)為主要用戶(hù)的，壓力控制在1.0±0.1MPa、溫度290±10℃范圍內(nèi)的蒸汽；包括大榭石化自備鍋爐產(chǎn)汽及萬(wàn)華熱電供大榭石化的蒸汽，壓力控制0.95±0.05MP、溫度190±10低低壓蒸汽：指生產(chǎn)運(yùn)行各部自產(chǎn)自用的，壓力為0.3MPa的蒸汽。電站除鹽水：指運(yùn)行五部供給各生產(chǎn)裝置的經(jīng)過(guò)一級(jí)除鹽處理后的除鹽水。透平凝液：指蒸汽在各生產(chǎn)裝置C1201、C3201、C3202等三臺(tái)透平機(jī)作功后產(chǎn)出的送到運(yùn)行五部的凝液。運(yùn)行五部供給給各生產(chǎn)裝置的蒸汽和電站除鹽水應(yīng)當(dāng)控制在下面的指標(biāo)范圍內(nèi)：低壓蒸氣：壓力范圍1.0±0.1MPa，溫度范圍280~310℃中壓蒸汽：壓力范圍3.3~3.5MPa，溫度范圍430~450℃電站除鹽水：壓力范圍1.1±0.1MPa，溫度常溫。蒸汽的質(zhì)量要符合國(guó)家《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求；電站除鹽水的質(zhì)量要達(dá)到一級(jí)除鹽水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。上述工藝條件以運(yùn)行五部界區(qū)表為準(zhǔn)；蒸汽和水質(zhì)指標(biāo)以化驗(yàn)室分析為準(zhǔn)。各生產(chǎn)裝置回收的透平凝液溫度不能大于40℃，水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)達(dá)到二級(jí)除鹽水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。蒸汽管網(wǎng)的運(yùn)行方式高壓蒸汽系統(tǒng)正常運(yùn)行方式運(yùn)行五部?jī)膳_(tái)鍋爐的運(yùn)行方式由公司決定，運(yùn)行五部調(diào)整兩臺(tái)鍋爐停、開(kāi)狀態(tài)的工作必須提前匯報(bào)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行。運(yùn)行五部發(fā)電機(jī)組按照“以熱定電”原則運(yùn)行。中壓蒸汽系統(tǒng)正常運(yùn)行方式舟山石化各生產(chǎn)裝置中壓蒸汽由運(yùn)行五部發(fā)電機(jī)透平抽汽以及運(yùn)行四部自發(fā)蒸汽提供，運(yùn)行五部中壓減溫減壓器要處于熱備用狀態(tài)。低壓蒸汽系統(tǒng)正常運(yùn)行方式舟山石化各生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)用1.0MPa蒸汽由運(yùn)行五部發(fā)電機(jī)透平背壓蒸汽、運(yùn)行三部加氫循環(huán)氫壓縮機(jī)背壓蒸汽以及各生產(chǎn)裝置自發(fā)蒸汽提供，運(yùn)行五部的低壓減溫減壓器要處于熱備用狀態(tài)。大榭石化低壓蒸汽由自備鍋爐產(chǎn)汽、萬(wàn)華熱電以及運(yùn)行一部自發(fā)蒸汽提供。低壓蒸汽系統(tǒng)正常運(yùn)行方式舟山石化各生產(chǎn)裝置以及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)使用的0.35MPa蒸汽，由運(yùn)行二部?jī)?nèi)1.0MPa蒸汽減至0.35MPa蒸汽的壓控閥和硫磺自發(fā)蒸汽提供。大榭石化使用的0.35MPa蒸汽由運(yùn)行一部余熱鍋爐自發(fā)提供，或補(bǔ)充萬(wàn)華熱電蒸汽、自備鍋爐產(chǎn)汽。儲(chǔ)運(yùn)一部的低壓蒸汽與低低壓蒸汽的具體運(yùn)行方式根據(jù)實(shí)際情況由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一確定。蒸汽系統(tǒng)的運(yùn)行管理公司的蒸汽平衡由生產(chǎn)管理部（總調(diào)度室）統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。運(yùn)行五部的供汽條件發(fā)生變化時(shí)，必須要在其接近或超過(guò)工藝指標(biāo)的控制范圍前匯報(bào)生產(chǎn)管理部（總調(diào)度室），必須要說(shuō)明條件