盤銷式腳手架方案

盤銷式腳手架方案[Y標(biāo)準(zhǔn)化小組#QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

盤銷式鋼管模板支架專項(xiàng)施工方案目錄工程概況 施工計(jì)劃 4施工工藝技術(shù) 施工安全保證措施 勞動(dòng)力計(jì)劃 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 應(yīng)急救援預(yù)案 編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、 《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(JGJ300-2013)3、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)4、 《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20105、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)6、 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)7、 《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》(GB50870-2013)8、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)9、 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)10、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)11、 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)12、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)13、 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)14、 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005-2003)15、 《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)16、 《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-200817、 《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》(GB50829-2013)18、 《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào))19、 《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》(建質(zhì)[2009]254號(hào))參考山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術(shù)規(guī)范》(DB375008-2014)工程概況材料與設(shè)備計(jì)劃主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注立桿LG-120048.3X3.6X1200根/立桿LG-180048.3X3.6X1800根7600水平桿HG-60048.3X3.0X600根300水平桿HG-90048.3X3.0X900根6800水平桿HG-120048.3X3.0X1200根/可調(diào)托座38X5.0X500個(gè)7600可調(diào)底座38X5.0X500個(gè)7600

鋼管?48.3mmX3.6mm米2000膠合板1220mmX2440X12mmm28000木方50X100mmm320平網(wǎng)對(duì)拉螺栓M14根5000扣件直角個(gè)旋轉(zhuǎn)個(gè)對(duì)接個(gè)設(shè)備工具配置計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1錘子普通20把2棕繩①15mm100米合格證3墨斗普通1個(gè)4紅藍(lán)鉛筆普通5支放樣用550米布尺普通1把合格證6水平尺1m3把合格證7水平儀AL322-A1臺(tái)合格證8經(jīng)緯儀DJD2-2PG1臺(tái)合格證9安全帶耐重100kg30條合格證施工工藝技術(shù)主要搭設(shè)方法選擇模板方案時(shí)，主要考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。3、結(jié)構(gòu)造型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗(yàn)收。4、模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。5、結(jié)合以上設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用輪扣式鋼管模板支架，支架搭設(shè)主要參數(shù)如下：1—連接盤；2—直插頭；3—水平桿；4—立桿；5—插銷孔；6—插銷；7—連接套管板模板支撐體系方案：樓板模板支架參數(shù)建筑施工危險(xiǎn)等級(jí)II級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)系數(shù)：支撐結(jié)構(gòu)1水平桿件1

砼樓板厚度0.12m支架高度2.82m立桿縱距0.9m立桿橫距0.9m水平桿取大步距1.8m頂步步距1.8m立桿頂伸出長度a0.63m掃地桿咼度0.2m水平桿鋼管Q235,?48X2.75mm立桿鋼管Q235,?48X2.75mm面板竹膠合板厚度：12mm次楞方木50mmX80mm，間距0.3m主楞雙鋼管剪刀撐米用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)，剪刀撐寬度：縱距方向6跨，橫距方向6跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)未作可靠連接【「?+【、厶、、忖「何載參數(shù)永久何載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.1kN/m2支架自重0.0979kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載面板與次楞主楞立桿3kN/m2 2.5kN3kN/m23kN/m2泵送砼或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%風(fēng)荷載山東泰安，基本風(fēng)壓：0.3kN/m2梁模板支撐體系方案：梁模板支架參數(shù)建筑施工危險(xiǎn)等級(jí) II級(jí) 危險(xiǎn)等級(jí)系數(shù)：支撐結(jié)構(gòu) 1 水平桿件 1梁截面寬度0.2m梁截面高度0.55m支架高度2.82m樓板厚度0.12m板底立桿縱距l(xiāng)a0.9m板底立桿橫距l(xiāng)b0.9m梁立桿縱距梁長度方向立桿縱距同板底立桿縱距，0.9m梁側(cè)與梁底立桿橫距0.90m鋼管類型水平桿鋼管：?48X2.75mm，立桿鋼管：?48X3.0mm

水平桿取大步距 1.8m頂步步距 1.8m立桿伸出頂層水平桿長度a 0.63m面板12mm厚木膠合板梁底次楞50X80mm方木，間距0.15m梁底主楞雙鋼管梁側(cè)次楞50X80mm方木，間距100mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距500mm穿梁螺栓不設(shè)置穿梁螺栓剪刀撐設(shè)置依據(jù)JGJ300-2013規(guī)范要求，米用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)，剪刀撐寬度：縱距方向6跨，橫距方向6跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)通過連墻件可靠連接荷載標(biāo)準(zhǔn)值參數(shù)永久何載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.0979kN/m可變荷載施工荷載及設(shè)備荷載3kN/m2砼下料水平荷載2kN/m2風(fēng)荷載山東泰安，基本風(fēng)壓：0.3kN/m2工藝要求樓板模板施工工藝1、工藝流程：放線并報(bào)驗(yàn)f搭設(shè)滿堂支架f鋪設(shè)鋼管主龍骨f鋪設(shè)木龍骨f鋪木膠板面層f自檢f報(bào)檢。2、 放線：首先放好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在木膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報(bào)驗(yàn)。3、 搭設(shè)滿堂鋼管支架：腳手架縱橫間距見設(shè)計(jì)參數(shù)，上插可調(diào)頂托。腳手架要求牢固可靠，施工過程中按跨度確定斜向支撐，防止施工荷載太大造成傾覆。4、 鋪設(shè)木龍骨：龍骨排放要整齊，不得歪斜，表面并且要刨光，間距滿足零散及設(shè)計(jì)要求。5、 鋪木膠板：對(duì)每跨進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，爭取最少的木膠板裁鋸量。6、 木膠板鋪龍龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊木膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊木膠板邊緣，必要時(shí)應(yīng)墊以木塊敲擊。7、 當(dāng)頂板跨度大于等于4米時(shí)，模板須起拱，本工程起拱要求為1%o~3%o。8、 木膠板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報(bào)驗(yàn)。梁模板施工工藝1、 施工工藝：抄平、彈線（軸線、水平線）f支撐架搭設(shè)f支柱頭模板f鋪梁底模板f拉線拉平（起拱）f綁扎梁筋f封側(cè)模。2、 梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，本工程要求起拱2/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。材料的力學(xué)性能指標(biāo)1、模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。表3.2.1模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)立桿水平桿連接盤直插頭立桿連接套管可調(diào)托撐可調(diào)螺母可調(diào)托撐托板Q235B或Q345Q235BQ345或ZG270-500ZG270-50020號(hào)無縫鋼管或ZG270-500Q235BZG230-450Q235B2、 模板支架的立桿、水平桿應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235B或Q345級(jí)普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。3、 立桿鋼管規(guī)格宜為①48.3mmX3.6mm，水平桿鋼管規(guī)格不應(yīng)小于①48.3mmX3.0mm,鋼管壁厚（t）允許偏差為±10%。4、 立桿連接盤宜采用鋼板熱沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級(jí)鋼的要求，并經(jīng)600-650°C的時(shí)效處理；連接盤也可采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270-500的規(guī)定；連接盤的厚度不得小于10mm。5、 水平桿直插頭應(yīng)采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270-500的規(guī)定，板材厚度不得小于10mm。6、 水平桿直插頭長度不應(yīng)小于100mm，下伸的長度不應(yīng)小于40mm，側(cè)面應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸。7、 立桿連接套管規(guī)格應(yīng)不小于57mmX3.2mm，宜采用20號(hào)無縫鋼管。采用無縫鋼管的套管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162的規(guī)定；立桿連接套管長度不應(yīng)小于160mm，可插入長度不應(yīng)小于110mm。采用鑄鋼的套管，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270-500的規(guī)定；立桿連接套管長度不應(yīng)小于90mm，可插入長度不應(yīng)小于75mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙應(yīng)小于2mm。8、 可調(diào)托撐的絲桿外徑不應(yīng)小于38mm，調(diào)節(jié)螺母與可調(diào)螺桿嚙合不得少于6扣，螺母厚度應(yīng)不小于30mm，可調(diào)托撐長度不小于500mm。9、 可調(diào)托撐的托板宜采用Q235B鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，承力面鋼板應(yīng)與絲桿環(huán)焊，托板下應(yīng)設(shè)置加勁板；可調(diào)托撐托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm?？烧{(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN。10、 搭設(shè)剪刀撐、拉結(jié)等采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定。11、 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。12、 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)受力種類或勝任按表3.3.2的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。13、 其它材料與工具拉結(jié)桿、鐵板卡子、12#工字鋼、①14螺栓、①12螺栓等。錘子、打眼電鉆、活動(dòng)板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。構(gòu)造設(shè)置1、 剪刀撐構(gòu)造要求1） 、架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。剪刀撐布置應(yīng)均勻?qū)ΨQ，剪刀撐間距和寬度均不大于6跨，且不大于8m（高大模板支架不大于5m）。2） 、架體高度5m以上（或達(dá)到3步），支架頂部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，掃地桿層宜設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐間距不大于6步，且不大于6m。3） 、剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐長細(xì)比不大于200。4） 、豎向剪刀撐兩個(gè)方向的斜桿宜分別設(shè)置在立桿的兩側(cè)，底端應(yīng)與地面頂緊。剪刀撐傾斜角度宜在45°~60°之間。5） 、剪刀撐接長時(shí)應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于800mm，并應(yīng)等距離設(shè)置不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，且兩端扣件應(yīng)在離桿端不小于100mm處固定。6） 、剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，不得滯后安裝。1——水平剪刀撐；2——豎向剪刀撐；3——掃地桿設(shè)置層2、 立桿構(gòu)造要求1） 、立桿接頭應(yīng)采用帶專用外套管的立桿對(duì)接，外套管開口朝下。立桿的插接接頭宜交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)。2） 、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)托撐，可調(diào)托撐螺桿伸出長度不應(yīng)超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于200mm。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊。1—頂層水平桿；2—立桿；3—調(diào)節(jié)螺母；4—螺桿；5—可調(diào)托板3） 、立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座，墊板厚度不小于5cm,寬度不小于200mm、長度不小于2跨。4） 、立桿需加密時(shí)，非加密區(qū)立桿、水平桿應(yīng)與加密區(qū)間距相等或成倍數(shù)，加密區(qū)的水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸不少于兩跨。3、 水平桿構(gòu)造要求1） 、模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，底步水平桿作為掃地桿距地高度不應(yīng)超過550mm；2） 、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于650mm。3） 、模板支架水平桿必須按步縱橫向通長滿布設(shè)置，不得缺失；4） 、水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4、 與既有結(jié)構(gòu)連接要求當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)可靠連接，并宜符合下列規(guī)定：1） 、豎向連接間隔不宜超過2步，優(yōu)先布置在水平剪刀撐或水平斜桿層處；2） 、水平方向連接間隔不宜超過8m；3） 、附柱（墻）拉結(jié)桿件距支撐結(jié)構(gòu)主節(jié)點(diǎn)宜不大于300mm；4）、在無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接?；A(chǔ)處理1、 模板支架下地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)發(fā)生沉陷，排水應(yīng)暢通。2、 立桿底加設(shè)底座和墊板，墊板厚度不應(yīng)小于5cm。墊板要有足夠的強(qiáng)度與支承面積，且應(yīng)中心承載。3、 若地基承載力達(dá)不到要求，無法防止立桿下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層夯實(shí)基土，澆筑地面砼墊層，達(dá)到強(qiáng)度后方可支模。4、 當(dāng)支架搭設(shè)在下層樓板上時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立桿，并應(yīng)在立桿底鋪設(shè)墊板。模板安裝質(zhì)量要求與檢驗(yàn)1、對(duì)模板支架構(gòu)配件的外觀質(zhì)量按下表執(zhí)行。構(gòu)配件外觀質(zhì)量檢查表序號(hào)項(xiàng)目要求抽查數(shù)量檢查方法1鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕全數(shù)目測(cè)2外壁使用前應(yīng)刷防銹漆，內(nèi)壁宜刷防銹漆全數(shù)目測(cè)3外徑允許偏差土0.5mm，壁厚允許偏差±10%3%游標(biāo)卡尺4外表面的銹蝕深度W0.18mm3%游標(biāo)卡尺5連接盤、直插頭表面應(yīng)平整，不得有彎曲、裂縫現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)

6焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)7板厚允許偏差±10%3%游標(biāo)卡尺8立桿連接套管材料同鋼管————9焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)10套管長度、可插入長度允許偏差±5mm3%鋼卷尺11可調(diào)托撐外徑允許偏差土0.5mm3%游標(biāo)卡尺12焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)2、模板支架搭設(shè)前后，應(yīng)按下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表1模板支架搭設(shè)前檢查驗(yàn)收一序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1地基承載力滿足承載能力要求——檢查計(jì)算書、地質(zhì)勘察報(bào)告2平整度場地應(yīng)平整10水準(zhǔn)儀測(cè)量3排水有排水措施、不積水——觀察4墊板應(yīng)平整、尢翹曲，不得采用已開裂墊板——觀察厚度符合要求±5鋼卷尺量寬度-20鋼卷尺量表2模板支架搭設(shè)完成巳后檢查驗(yàn)收一序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差檢查方法1立桿垂直度————1.5%。且W30mm經(jīng)緯儀或吊線2水平桿水平度————3%水平尺3桿件間距步距——±10鋼卷尺4縱、橫距——±5鋼卷尺5水平桿抗拔力——不小于1.2kN——測(cè)力計(jì)6構(gòu)造要求——按規(guī)范要求————3、扣件式鋼管的配件按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、模板支架租賃公司應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829的相關(guān)規(guī)定對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。5、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，監(jiān)理單位應(yīng)組織施工單位、租賃公司共同對(duì)構(gòu)配件外觀質(zhì)量和相關(guān)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6、模板支架在使用過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：基礎(chǔ)是否有不均勻沉降；立桿底部與墊板是否有活動(dòng)或懸空；水平桿是否有松動(dòng)現(xiàn)象；施工是否超載；安全防護(hù)措施是否符合要求。7、模板支架應(yīng)提供以下技術(shù)資料：模板支架專項(xiàng)方案；生產(chǎn)廠家、租賃公司營業(yè)執(zhí)照；構(gòu)配件質(zhì)量合格證書、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告；構(gòu)配件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；模板支架安裝、使用檢查驗(yàn)收記錄。8、模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2015)相關(guān)規(guī)定及本工程創(chuàng)優(yōu)方案。主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插肋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10,0注:檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm））檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層冋垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳注:檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、模板垂直度控制對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。4、 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。5、 模板的變形控制墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7、 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。8、 窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。9、 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50X100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。10、 跨度小于4m不考慮，4?6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。11、 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。12、 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。13、 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。施工安全保證措施管理人員組織機(jī)構(gòu)組長張?jiān)聘苯M長李本平組員周藝璇、劉洪江、張士昌施工技術(shù)安全措施1、 從小模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、 安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、 模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：(1)立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。(2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。6、在高處安裝和拆除摸板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。8、對(duì)負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時(shí)，除應(yīng)有合格證外，對(duì)所用扣件應(yīng)采用扭矩板手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。9、 施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36V；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。10、 有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。11、 模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。12、 模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體。13、 支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆摸中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。14、 作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿，拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。15、 模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員，待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。16、 在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。17、 當(dāng)鋼模板高度超過15m時(shí)，應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施，避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4Q。18、 當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨，雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的積水及冰雪。19、使用后的木模板應(yīng)拔除帙釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。20、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。21、模板支架嚴(yán)禁與起重機(jī)械設(shè)備、施工腳手架等連接。不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。22、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專人看守。23、模板支架使用過程中，嚴(yán)禁拆除構(gòu)配件。模板拆除安全技術(shù)措施1、模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2015)相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板W2±50>2,W8±75>8±100梁拱殼W8±75>8±100懸臂構(gòu)件±100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清3、 模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。4、 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。5、 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6、 拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。7、 多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。8、 高處拆除摸板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。9、 在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。10、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。11、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。12、遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。13、拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。14、 當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。15、 當(dāng)拆除4?8m跨度的粱下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。16、 對(duì)于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況，經(jīng)過計(jì)算確定。17、 拆除平臺(tái)、樓板下的立柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。18、 粱、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。19、 拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。20、 待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施1、監(jiān)視設(shè)備序號(hào)監(jiān)視設(shè)備名稱數(shù)量單位檢驗(yàn)部位1經(jīng)緯儀2個(gè)架體位移2刻度尺3把架體位移3力矩扳手10把扣件擰緊程度4卷尺15把腳手架桿桿間距2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置混凝土澆筑施工前在梁模板兩側(cè)選擇合適的參照點(diǎn)設(shè)置支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控點(diǎn)，梁跨度方向每1.5m設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，梁截面方向，距離梁底部100mm設(shè)置一排監(jiān)測(cè)點(diǎn)，沿高度方向在梁體中部設(shè)置一排監(jiān)測(cè)點(diǎn)。3、監(jiān)測(cè)方法及觀測(cè)精度1）監(jiān)測(cè)方法及精度要求：初始值：監(jiān)測(cè)工作的準(zhǔn)備工作應(yīng)在混凝土澆筑前完成。應(yīng)在至少連續(xù)三次測(cè)得的數(shù)值基本一致后，才能將其確定為該項(xiàng)目的初始值。垂直位移觀測(cè)：觀測(cè)儀器采用蘇一光DSZ2水準(zhǔn)儀+FS1測(cè)微器及銦瓦水準(zhǔn)標(biāo)尺。采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行觀測(cè)，其精度指標(biāo)為：觀測(cè)點(diǎn)測(cè)站高差中誤差W±0.5mm；梁頂水平位移：采用拓?fù)淇礕TS——332N全站儀建立坐標(biāo)系統(tǒng)，通過直接觀測(cè)點(diǎn)位坐標(biāo)值來確定水平位移。

觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)中誤差不大于±1.0mm。2） 觀測(cè)要求：同一位置每次觀測(cè)時(shí)，宜符合下列要求：采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法；使用同一監(jiān)測(cè)儀器和設(shè)備；固定觀測(cè)人員。3） 監(jiān)測(cè)頻度1） 梁頂水平位移監(jiān)測(cè)：混凝土澆筑過程中，每30分鐘觀測(cè)一次。2） 垂直位移觀測(cè)：混凝土澆筑過程中，每20分鐘觀測(cè)一次?；炷翝仓瓿梢院箢^3個(gè)小時(shí)，每1小時(shí)觀測(cè)一次，然后至終凝前，可每3小時(shí)觀測(cè)一次。3） 當(dāng)出現(xiàn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)值變化量較大或速率加快時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)加監(jiān)測(cè)，縮短監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔，加密觀測(cè)次數(shù)，并及時(shí)向施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果。4） 當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。文明施工與環(huán)保措施1、 生活用水，垃圾等要倒入指定地點(diǎn)。2、 出場車輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下不粘泥。3、 砼輸送泵、砼攪拌機(jī)等大型施工機(jī)具應(yīng)搭設(shè)防噪音棚，以免影響周邊居民。4、 施工現(xiàn)場的照明燈具根據(jù)施工需要進(jìn)行設(shè)置，避免對(duì)周圍的影響。5、砼攪拌及運(yùn)輸、澆筑應(yīng)采取有效防塵措施。勞動(dòng)力計(jì)劃專職安全生產(chǎn)管理人員序號(hào)安全生產(chǎn)管理人員姓名序號(hào)安全生產(chǎn)管理人員姓名職責(zé)范圍1劉洪江構(gòu)件、材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收2張士昌模板實(shí)施過程監(jiān)督巡查3周藝璇女全技術(shù)父底、模板支架驗(yàn)收特種作業(yè)人員序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1架工30負(fù)責(zé)鋼管扣件支撐架的搭設(shè)2模板工45負(fù)責(zé)模板的安裝3測(cè)量放線工6負(fù)責(zé)測(cè)量放線垂直度控制4雜工12負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸計(jì)算書及相關(guān)圖紙應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則

堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖本工程的特點(diǎn)是支模高，梁截面尺寸大的實(shí)際情況，認(rèn)真對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別，特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：3、危險(xiǎn)源辨識(shí)本工程在分析、辨識(shí)施工中，危險(xiǎn)因素是支模高度較高，梁截面尺寸大，板厚度大，支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性。另外租賃的扣件數(shù)量較多，不能完全保證少數(shù)扣件不合格，可能在施工中造成斷裂或產(chǎn)生滑移，造成框架梁砼倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以下危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。4、應(yīng)急準(zhǔn)備（1）機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險(xiǎn)，成立現(xiàn)場搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：張?jiān)聘苯M長：李本平、王樹元組員：周藝璇、劉洪江、張士昌、張京臣應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長職責(zé)：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。2）復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停