旋挖鉆孔質(zhì)量保證措施

旋挖鉆孔質(zhì)量保證措施洛陽(yáng)市新安段改建工程的旋挖鉆孔樁質(zhì)量保證措施如下：一、樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施：1.認(rèn)真審核、熟悉施工圖紙，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，編制施工組織設(shè)計(jì)方案。2.進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底，包括工藝流程、工序控制、質(zhì)量控制的關(guān)鍵要點(diǎn)。加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制。3.嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。施工人員必須明確施工參數(shù)，并嚴(yán)格按照確定的施工參數(shù)施工。4.施工中鉆機(jī)就位應(yīng)準(zhǔn)確并盡量保持成孔垂直，垂直度應(yīng)小于1.0%。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差群樁不得大于100mm，單排樁不大于50mm。5.組織合格的施工材料進(jìn)場(chǎng)并按照要求保管好，及時(shí)抽樣送檢。管理技術(shù)人員要根據(jù)不同的施工部位進(jìn)行監(jiān)控、管理、檢查、記錄，及時(shí)做好報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理審核驗(yàn)收。并規(guī)范整理各種施工資料以及竣工文件。二、樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢驗(yàn)：1.成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔要求圓整垂直，傾斜度保證小于1%。樁位偏移應(yīng)符合規(guī)范要求，小于50mm。沉碴厚度不大于設(shè)計(jì)要求。2.孔徑：不小于設(shè)計(jì)樁徑，孔徑可用專門檢孔器檢測(cè)，也可用鋼筋焊成圓柱體，其外徑不小于設(shè)計(jì)樁基直徑，高度可取樁直徑的4~6倍。當(dāng)檢孔器順利進(jìn)入孔底，則認(rèn)為成孔符合標(biāo)準(zhǔn)。3.鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1。表1：項(xiàng)目孔的中心位置（mm）孔徑（mm）傾斜度（﹪）孔深（m）鉆孔樁沉淀厚度（mm）清孔后泥漿指標(biāo)規(guī)定值或允許偏差群樁：100；單排樁：50不小于設(shè)計(jì)樁徑小于1摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05摩擦樁：符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)對(duì)于直徑≤1.5m的樁，≤200；對(duì)于樁徑＞1.5m或樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤300支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)≤50相對(duì)密度：1.03~1.10；黏度：17~20Pa.s；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%4.鉆孔樁承臺(tái)底平面樁位偏差見表2。表2：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1垂直帽梁的軸線100mm2沿帽梁的軸線150mm3梁的排架樁0.5D4與承臺(tái)邊緣的凈距樁徑≤1m時(shí)不小于0.5D，且不小于250mm，樁徑>1m時(shí)不小于0.3D，且不下于500mm5樁徑≤1m時(shí)不小于250mm，樁徑>1m時(shí)不大于D/2以上是洛陽(yáng)市新安段改建工程旋挖鉆孔樁質(zhì)量保證措施。在施工過程中，需要認(rèn)真遵守這些措施，以確保鉆孔樁的質(zhì)量。洛陽(yáng)市境（新安段）改建工程旋挖鉆孔樁質(zhì)量保證措施為了保證旋挖鉆孔樁的質(zhì)量，需要嚴(yán)格控制施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。首先，在施工前要確保鉆機(jī)鉆桿、鉆頭中心和樁位中心三者位于統(tǒng)一鉛垂線上。其次，在孔內(nèi)有水時(shí)，可以采用投入粘土或利用孔內(nèi)粘土的方法，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。在開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出周邊水位標(biāo)高，并低于護(hù)筒頂面50cm以防溢出。另外，配制泥漿應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)黏土，優(yōu)先采用膨潤(rùn)土，并加入適量的燒堿、水泥、碳酸鈉或者鋸木，以提高其黏度和膠體率。施工時(shí)要嚴(yán)禁采用加深孔深度方法代替清孔。清孔達(dá)標(biāo)后，應(yīng)抓緊安裝鋼筋籠和澆筑水下混凝土。所用鋼筋應(yīng)有出廠單位完整的合格證明，并按規(guī)范要求的批次、頻率作檢測(cè)試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直，保證鋼筋中心線在同一條直線。鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈，加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋籠根據(jù)骨架長(zhǎng)度分節(jié)制作，配料時(shí)應(yīng)根據(jù)骨架總長(zhǎng)度確定每節(jié)鋼筋籠制作長(zhǎng)度，以保證鋼筋籠骨架底面高程符合規(guī)范要求。鋼筋籠接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置，使接頭錯(cuò)開，主筋接頭采用雙面搭接焊。焊工要持證上崗，其他操作工要選擇有經(jīng)驗(yàn)的人員，焊接時(shí)要選擇適當(dāng)電流，避免因電流過大造成鋼筋損傷，要保證焊縫飽滿。在鋼筋籠上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿。最后，樁基礎(chǔ)施工所用的水泥和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樁基礎(chǔ)混凝土應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定的配合比拌制，制備好的混凝土應(yīng)均勻，不得離析。樁基的完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。樁基完工后28d，在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的3個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。取芯后的孔洞采用同等級(jí)混凝土灌注封閉。18、在灌注前必須檢查沉淀物層的厚度，如果超過設(shè)計(jì)要求，則需要再次進(jìn)行清理，直到沉淀物層符合設(shè)計(jì)要求。19、盡量縮短清理后首批混凝土的灌注時(shí)間，以提高混凝土的密實(shí)性和質(zhì)量。20、要求灌注樁頂高程應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程不少于50cm，以確保樁頂混凝土的密實(shí)性和無(wú)夾層。21、為檢查樁身混凝土的質(zhì)量是否合格，每根樁必須留有試塊，每組試件至少留有2個(gè)（按照規(guī)范要求），并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。22、在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”以便于后續(xù)的檢查和管理。23、樁頭處理和測(cè)量：混凝土灌注完成并且強(qiáng)度達(dá)到75％后，需要對(duì)樁頭頂部進(jìn)行處理：將樁