戴爾供應(yīng)鏈模式

戴爾（DELL）的供應(yīng)鏈模式摘要：本文對戴爾公司的供應(yīng)鏈模式進(jìn)行了闡述，從庫存、運(yùn)輸、設(shè)施、信息幾個(gè)角度詳細(xì)分析了戴爾公司的運(yùn)作方式。關(guān)鍵詞：戴爾，供應(yīng)鏈戴爾的直銷模式為戴爾公司創(chuàng)造了快速崛起的PC制造商的神話，然而戴爾公司的直銷模式之所以取得如此驕人的成績和戴爾公司及其相關(guān)企業(yè)所構(gòu)成的科學(xué)的供應(yīng)鏈?zhǔn)敲懿豢煞值摹?供應(yīng)鏈的理論基礎(chǔ)供應(yīng)鏈?zhǔn)俏锪飨蛏虾拖蛳碌难由欤藵M足顧客需求所直接或間接涉及的所有環(huán)節(jié)，不僅包括制造商和供應(yīng)商，而且包括運(yùn)輸商、倉庫、零售商和顧客。供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)動態(tài)系統(tǒng)，它包括不同環(huán)節(jié)之間持續(xù)不斷的信息流、產(chǎn)品流和資金流。而如何合理地管理信息流、產(chǎn)品流和資金流，則是供應(yīng)鏈取得成功的關(guān)鍵。供應(yīng)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)都執(zhí)行不同的程序，并與其他環(huán)節(jié)相互作用與影響。典型的供應(yīng)鏈可能包括很多不同的環(huán)節(jié)，如下圖。零部件或原材料供應(yīng)商制造商批發(fā)商或分銷商零售商顧客零部件或原材料供應(yīng)商制造商批發(fā)商或分銷商零售商顧客零部件或原材料供應(yīng)商制造商批發(fā)商或分銷商零售商顧客圖供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)供應(yīng)鏈活動從顧客定購開始，并在心滿意足的顧客為其采購活動付款時(shí)結(jié)束。任何一個(gè)供應(yīng)鏈存在的主要目的都是為了滿足顧客需求，并在這一過程中盈利。需要注意的是供應(yīng)鏈的盈利應(yīng)該著眼于整條供應(yīng)鏈的整體盈利而不僅僅是現(xiàn)在大多數(shù)供應(yīng)鏈企業(yè)所注重的其自身環(huán)節(jié)的盈利，因?yàn)槭聦?shí)證明把注意力放在獲取個(gè)別環(huán)節(jié)的利潤上將會減少供應(yīng)鏈的整體贏利，不利于供應(yīng)鏈的長期穩(wěn)定發(fā)展。2戴爾（DELL）供應(yīng)鏈2.1戴爾（DELL）的庫存策略高技術(shù)企業(yè)的一條經(jīng)驗(yàn)規(guī)則是，產(chǎn)品投放市場延遲6個(gè)月就會導(dǎo)致大約30%的毛利或市場份額損失。因?yàn)楦呒夹g(shù)產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展快，市場壽命不斷縮短，產(chǎn)品貶值快，積壓就意味著虧損。身處電腦業(yè)前沿的戴爾公司深知這一事實(shí)。因此戴爾公司根據(jù)這一產(chǎn)品特性安排其庫存策略：堅(jiān)持按訂單生產(chǎn)和采用通用零部件策略，以及提高需求預(yù)測精度，努力實(shí)現(xiàn)零庫存。堅(jiān)持按訂單生產(chǎn)：戴爾公司并不保有任何的產(chǎn)成品庫存，堅(jiān)持按訂單生產(chǎn)，其按訂單生產(chǎn)的過程極其快捷高效。由于戴爾公司具有極為暢通的客戶信息聯(lián)系渠道（電話、Internet），因此，客戶的每一條需求信息都能得到公司的及時(shí)反應(yīng)；客戶的訂單一到手，公司馬上投入生產(chǎn)裝配。在戴爾公司內(nèi)部，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)，接受訂單，到生產(chǎn)裝配、檢驗(yàn)，到送貨和技術(shù)服務(wù)，形成了一套不同于別人的“快速反應(yīng)系統(tǒng)”，在接到訂單后能夠做到按客戶要求36小時(shí)內(nèi)完成生產(chǎn)裝配，從接受訂單到產(chǎn)品送達(dá)客戶手中的時(shí)間不超過5天。這樣，雖然沒有現(xiàn)成的產(chǎn)品可以直接發(fā)貨給客戶，但是戴爾公司仍然擁有很高的反應(yīng)能力，并且因?yàn)楫a(chǎn)成品是具體根據(jù)客戶自己制定的訂單進(jìn)行組裝的，從而更能符合客戶的個(gè)性化需求。此外，戴爾公司從專業(yè)分工考慮，不從事零部件制造，而是選擇一批合作伙伴向其供貨。大約30家零部件供應(yīng)商為其提供75%的直接物料采購需求，這些零部件供應(yīng)商必須在其周圍設(shè)廠或倉庫，并保有8到10天的庫存量以保證按小時(shí)要求供貨，僅包裝箱每天就需供貨6次，這樣戴爾可以快速地從其就近供應(yīng)商手中得到訂單所需的零部件，能高效率地完成訂單生產(chǎn)，并且更為重要的是，這還降低了戴爾自身所需要保有的零部件庫存量，從而在庫存這一環(huán)節(jié)極大地降低了供應(yīng)鏈的成本。而這些供應(yīng)商所保有的庫存量一旦超過10天，戴爾就會和他們共同協(xié)作以降低供應(yīng)商庫存，因?yàn)闊o論是顧客，還是戴爾，還是這些供應(yīng)商都不能接受陳舊的零部件。同時(shí)，戴爾對供應(yīng)商的挑選非常嚴(yán)格，有一套自己的質(zhì)量和性能標(biāo)準(zhǔn)，并按照這套標(biāo)準(zhǔn)建立起“供應(yīng)商報(bào)告卡”制度用于每天對其供應(yīng)商的表現(xiàn)進(jìn)行跟蹤檢測，以保證戴爾電腦的高品質(zhì)。采用通用零部件策略：戴爾公司向顧客出售幾千種不同配置的個(gè)人電腦。一種極端的選擇是，將各種零部件都設(shè)計(jì)成只與某一具體配置的性能要求相匹配。在這種情況下，戴爾公司生產(chǎn)每種不同產(chǎn)品都要使用不同的存儲器、硬盤驅(qū)動器、調(diào)制解調(diào)器和其他零部件。另一種選擇是，設(shè)計(jì)通用零部件，這樣，不同的零部件組合就會形成不同的產(chǎn)品，比如戴爾公司分別使用3種不同的處理器、存儲器和硬盤驅(qū)動器就可以組合出27種不同的個(gè)人電腦。如果沒有通用零部件，那么任何零部件的需求不確定性與使用該零部件的產(chǎn)成品的需求不確定性是一致的。假設(shè)每件產(chǎn)成品由多個(gè)零部件組成，那么需求不確定性會很高，從而引起高水平的安全庫存。如果設(shè)計(jì)出通用零部件，那么每種零部件都可以用于多種產(chǎn)成品。此時(shí)，每種通用零部件的需求量是使用該零部件的所有產(chǎn)成品的需求量的總和。這樣，通用零部件的需求量比任何產(chǎn)成品的需求量更容易預(yù)測，從而降低了供應(yīng)鏈所需保有的通用零部件的庫存量。提高需求預(yù)測精度：產(chǎn)生庫存的本質(zhì)原因來源于需求的不確定性。如果能夠提高需求預(yù)測的精確度，那么對庫存的減少將有實(shí)質(zhì)性的幫助。戴爾公司每兩個(gè)小時(shí)對全球每個(gè)生產(chǎn)廠的生產(chǎn)線做一次生產(chǎn)計(jì)劃，并且沒有在任何一個(gè)廠區(qū)設(shè)置倉庫和保有庫存。取而代之的是，他們能夠根據(jù)實(shí)際的需求訂單來及時(shí)安排原材料送貨。戴爾之所以能做到這一點(diǎn)，來源于它所采用的先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃軟件。（1）V3系統(tǒng)（訂單分配系統(tǒng)）用于安排入廠、出廠和庫存管理，在接到訂單之后，迅速地將顧客訂單安排到具體的生產(chǎn)線，與此同時(shí)，通過Internet通知供應(yīng)商將所需的零部件送去那條生產(chǎn)線，而近在咫尺的供應(yīng)商能夠在90分鐘之內(nèi)將所需原材料運(yùn)送到位。V3系統(tǒng)和DSi2（Dell的供應(yīng)商需求計(jì)劃模塊）系統(tǒng)通過整合對裝配線的生產(chǎn)能力進(jìn)行優(yōu)化配置，將庫存從20天降到了6天。（2）i2（需求計(jì)劃模塊）用于當(dāng)接收到零部件時(shí)，及時(shí)地協(xié)調(diào)物資需求和安排生產(chǎn)計(jì)劃，使戴爾可以清晰地看見供給和需求的趨勢。戴爾的訂單直接來自于客戶，不需要中間商進(jìn)行層層傳遞，故而能夠提供穩(wěn)定的物資流動，加上戴爾公司對自己所擁有產(chǎn)能的精確分析，這就使需求具有了高度的可預(yù)見性。同時(shí)，訂單的處理速度極其快速，也使得戴爾及其供應(yīng)商不用面對大量的、不穩(wěn)定的需求難題。戴爾正是通過堅(jiān)持按訂單生產(chǎn)、采用通用零部件和提高需求預(yù)測精度這三個(gè)策略，實(shí)現(xiàn)了“零庫存”。公司1998年僅有2.5億美元的零部件庫存，利潤卻高達(dá)168億美元，年庫存周轉(zhuǎn)率為50次。據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù)，戴爾每天制造超過50000臺電腦，但是卻只需保有4天的庫存量，而其它大部分的競爭對手卻必須保有20到30天的庫存量以保證供給，如：COMPAQ的存貨天數(shù)為26天，一般PC機(jī)廠商的庫存時(shí)間為2個(gè)月。而中國IT巨頭聯(lián)想集團(tuán)是30天。如此少量的庫存使得戴爾可以比其他競爭對于以快得多的速度將最新的技術(shù)提供給客戶，同時(shí)也保證了較高的資金流動率和較低的商業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。2.2戴爾（DELL）的運(yùn)輸策略對于任何一家公司來說，有兩類運(yùn)輸成本必須考慮：內(nèi)生成本和外生成本。公司從供應(yīng)商處運(yùn)回補(bǔ)給訂貨，就會發(fā)生內(nèi)生運(yùn)輸成本：公司將產(chǎn)品送達(dá)顧客，就會發(fā)生外生運(yùn)輸成本。戴爾公司利用航空運(yùn)輸從亞洲運(yùn)送零部件（內(nèi)生運(yùn)輸成本），利用包裹運(yùn)輸向客戶運(yùn)送PC機(jī)（外生運(yùn)輸成本）。雖然航空運(yùn)輸?shù)膬r(jià)格最昂貴，但是考慮到電腦零部件的價(jià)值重量比高，儲存成本占其總成本的最大份額，故而戴爾公司在將運(yùn)輸成本（反應(yīng)能力）和儲存成本（贏利水平）相互對比的基礎(chǔ)上，選擇了價(jià)格昂貴的航空運(yùn)輸。由于戴爾公司采用網(wǎng)絡(luò)和電話定購的直銷模式，要求具備較高的反應(yīng)能力，因此包裹運(yùn)輸無疑是運(yùn)送小件的、對時(shí)間敏感的PC機(jī)的首選，因?yàn)榘\(yùn)輸能為戴爾提供快速、可靠的遞送，并且還可以加速戴爾的庫存流通、追蹤訂貨狀況。通過追蹤訂貨狀況，戴爾可以將貨物狀況提前通知給客戶。2.3戴爾（DELL）的設(shè)施策略戴爾公司在全球僅設(shè)立了5個(gè)生產(chǎn)基地，所有的顧客定購貨物都由這些地方發(fā)出。之所以建立如此少的生產(chǎn)基地是為了能夠通過聚集效應(yīng)提高顧客需求量的預(yù)測精度從而降低庫存，并且減少設(shè)施方面的固定投資，擴(kuò)大流動資金的比例，增強(qiáng)自身的競爭力。并且，在運(yùn)用電子商務(wù)進(jìn)行直銷的情況下，戴爾也無需設(shè)立實(shí)體的分銷和零售機(jī)構(gòu)，而利用顧客參與訂單發(fā)送，則降低了管理設(shè)施成本。2.4戴爾（DELL）的信息策略戴爾和大多數(shù)PC制造商的不同之處在于，它投資建立直接面向顧客的銷售渠道，通過電話或者互聯(lián)網(wǎng)直接從顧客那兒獲取訂單，在接到顧客訂單后再進(jìn)行組裝，而其他的PC制造商則先組裝產(chǎn)品，然后再將產(chǎn)品賣給批發(fā)商，經(jīng)由批發(fā)商把產(chǎn)品賣給經(jīng)銷商或顧客，這樣就會導(dǎo)致積壓在各個(gè)環(huán)節(jié)的大量庫存的出現(xiàn)，且推陳出新的速度也會受到限制。由于個(gè)人電腦的購買通常是有計(jì)劃的，所以大多數(shù)顧客愿意等待產(chǎn)品的遞送，而戴爾公司正是以這一顧客群體作為他們網(wǎng)上銷售的主要目標(biāo)。戴爾通過互聯(lián)網(wǎng)提供大量不同型號的電腦，顧客可以按照個(gè)人的喜好，自行選擇電腦的不同組裝方式。這種個(gè)性化的策略，使戴爾公司能提供與顧客具體要求最為接近的產(chǎn)品，以滿足顧客的具體需求。利用戴爾和顧客之間順暢的信息流以及戴爾與其供應(yīng)商之間的信息流，戴爾及其供應(yīng)商能比大多數(shù)的PC制造商更快地了解顧客的實(shí)際需求和個(gè)性化需求，從而對顧客需要的變化有更快的市場反應(yīng)能力，并據(jù)此更新產(chǎn)品以滿足新的需求。戴爾公司充分運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)，以更快的速度將新產(chǎn)品投放市場，以吸引那些不惜高價(jià)追求最新技術(shù)的顧客。相對于傳統(tǒng)制造商在新產(chǎn)品到達(dá)顧客之前必須先充實(shí)各級銷售商的庫存，推陳出新太慢的情況，戴爾卻可以在最新電腦模型組裝出來之后馬上通過互聯(lián)網(wǎng)向顧客推薦。通過互聯(lián)網(wǎng)，戴爾公司在個(gè)人電腦售出幾天內(nèi)就可收回貨款。而戴爾公司卻用傳統(tǒng)支付方式向供應(yīng)商付款，一般在一定期限內(nèi)支付。這樣，即使是在戴爾公司庫存水平較低，流動資本為負(fù)數(shù)時(shí)，戴爾公司依然能夠維持運(yùn)營。而包括分銷商和零售商的PC制造商則幾乎不可能達(dá)到這一效果。電子商務(wù)使戴爾公司可以在少數(shù)幾個(gè)地點(diǎn)集中布局倉儲設(shè)施，通過聚集效應(yīng)降低庫存量，但是由于電腦的空間聚集效益有限，所以庫存的降低也是有限的。而戴爾公司之所以能保持非常低的庫存量，主要是因?yàn)榇鳡柾ㄟ^互聯(lián)網(wǎng)接收訂單，訂單的傳送速度大為提高，而在訂單接收之后再進(jìn)行組裝，則無需事先保有庫存。通過快速的反應(yīng)機(jī)制，戴爾實(shí)現(xiàn)了庫存量的最小化，并且最大限度地滿足了顧客的具體需求，達(dá)到了供需匹配的完美境界。3總結(jié)戴爾供應(yīng)鏈的成功來源于諸多方面：以通用零部件的形式保有