員工安全教育培訓記錄

員工安全教育培訓記錄單位名稱：烏審旗垃圾處理廠培訓時間：2010年4月18日參加人數：28人培訓地點：垃圾處理廠大會議室培訓對象：所有員工宣講人：徐金龍安全教育的目的與意義：安全教育是安全管理工作的重要環(huán)節(jié)。其目的是提高全員的安全意識和安全管理水平，防止事故發(fā)生，實現安全生產。安全教育是提高全員安全素質，實現安全生產的基礎。通過安全教育，可以使企業(yè)各級生產管理人員和廣大職工搞好安全工作的責任感和自覺性，掌握安全生產的科學知識，不斷提高安全管理和操作水平，增強自我防護能力。一些領導在布置全產時往往在生產結尾時談到安全問題，順便喊一句“最后強調一個問題，就是大家要重視安全生產，不要出事故”。還有的講，“我是逢會必講要大家注意安全”。正確的做法是進行針對性的布置，而不僅僅是提醒。這些現象的原因可能是安全意識不高，對安全在經濟效益中的作用和地位認識不足，或缺乏安全知識，難以提出具體意見。要改變這種狀況，必須使安全教育經?；⒅贫然?，使廣大職工廣泛掌握安全技術知識和安全操作技能，端正對安全生產的態(tài)度，才能減少或消滅事故，實現安全生產。安全工作與生產活動緊密相關，與經濟建設、生產發(fā)展、企業(yè)深化改革和技術改造同步進行。只有加強安全教育工作，才能使安全工作適應形勢的需要。例如，企業(yè)實行承包經營責任制，促進了經濟發(fā)展。但是，一些企業(yè)在承包中片面追求經濟效益的短期行為，以包代管，出現拼設備、拼體力、違章指揮、違章作業(yè)。其主要原因是安全教育培訓沒有跟上，安全意識淡薄、安全素質差。因此，在新的形勢下，強化安全教育是十分必要的。員工安全教育培訓記錄單位名稱：烏審旗垃圾處理廠培訓時間：2010年4月25日參加人數：27人培訓地點：垃圾處理廠大會議室培訓對象：所有員工宣講人：徐金龍安全生產教育培訓制度：為加強和規(guī)范企業(yè)從業(yè)人員的安全教育培訓工作，提高從業(yè)人員安全素質，防范傷亡事故，減輕職業(yè)危害，根據《中華人民共和國安全生產法》、國家安全生產監(jiān)督管理總局令第3號《生產經營企業(yè)安全培訓規(guī)定》，結合企業(yè)實際情況，特制定本制度。企業(yè)應確保所有從業(yè)人員接受安全培訓，熟悉有關安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握必要的安全生產知識和技能，并增強預防事故、控制職業(yè)危害和應急處理能力。未經安全生產培訓合格的從業(yè)人員不得上崗作業(yè)。企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員必須接受安全教育培訓并取得安全資格證書。其他從業(yè)人員在上崗前必須經過企業(yè)、車間、班組三級安全培訓教育，以保證其具備本崗位安全操作、應急處置等知識和技能。企業(yè)級上崗前安全培訓內容應包括企業(yè)安全生產情況和安全基本知識、企業(yè)安全生產規(guī)章制度和勞動紀律、從業(yè)人員安全生產權利和義務、有關部門事故案例、企業(yè)事故應急救援、事故應急救援演練及防范措施等內容。車間級崗前安全培訓內容應包括工作環(huán)境及危險因素、所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故、所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理、安全設備設施、個人防護用品的使用和維護、本車間（工段、區(qū)、隊）安全生產狀況及規(guī)章制度。班組級崗前安全培訓內容應包括崗位安全操作規(guī)程、崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項、有關事故案例、其他需要培訓的內容。從業(yè)人員在本生產經營企業(yè)內調整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應重新接受車間（工段、區(qū)、隊）和班組級的安全培訓。當生產經營企業(yè)實施新工藝、新技術或者使用新設備、新材料時，應重新進行有針對性的安全培訓。特種作業(yè)人員如電工、電焊工、金屬切割工、起重機械操作工應接受專門的安全教育培訓合格，取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。從業(yè)人員的安全教育培訓工作和檔案記錄管理工作由企業(yè)安全生產管理員負責。企業(yè)應建立員工安全教育培訓記錄，記錄包括單位名稱、培訓時間、參加人數、培訓地點、培訓對象和宣講人等信息。在消防安全方面，滅火基本原理包括冷卻滅火、隔離滅火、窒息滅火和化學抑制滅火。在滅火過程中，要抓緊時機，正確運用滅火原理，力爭將火災撲滅在初起階段。滅火是在火災發(fā)生時，采取措施撲滅火勢，防止火勢蔓延，減少損失。常用的滅火方法有三種：用水冷卻滅火，隔離滅火和窒息滅火。水冷卻滅火是常用的方法之一，可以用于撲救各種火災。二氧化碳滅火劑則可以更好地冷卻火源。此外，還可以用水冷卻建筑構件、生產裝置和容器等，以防止它們受熱后壓力增大變形或爆炸。隔離滅火是將燃燒物與附近的可燃物隔離或分散開，使燃燒停止。這種滅火方法適用于撲救各種固體、液體和氣體火災。窒息滅火是采取適當措施來防止空氣流入燃燒區(qū)，或者用惰性氣體稀釋空氣中氧的含量，使燃燒物質因缺乏或斷絕氧而熄滅。這種滅火方法適用于撲救封閉性較強的空間或設備容器內的火災。常用的滅火器有二氧化碳滅火器、干粉滅火器和泡沫滅火器。二氧化碳滅火器適用于固體、液體、氣體火災，但不能用于金屬火災。干粉滅火器適用于固體、液體、氣體和電器火災，但不宜用于旋轉電機火災。泡沫滅火器適用于油類和易燃液體火災，但不能用于忌水和帶電物火災。正確使用滅火器是撲滅初起火災的有效方法。使用二氧化碳滅火器時，要先拔出保險銷，再壓合壓把，將噴嘴對準火焰根部噴射。使用干粉滅火器時，應將噴嘴對準燃燒最猛烈處左右噴射，盡量使干粉均勻地噴灑在燃燒物表面，直至把火全部撲滅。注意，滅火后要防止復燃。ABC干粉滅火器適用于各種初起火災，而BC干粉滅火器則不適用于固體可燃物火災，同時它們都不能用于撲救輕金屬火災。手提式ABC干粉滅火器使用方便、價格便宜、有效期長。它可以撲救燃氣灶及液化氣鋼瓶角閥等處的初起火災，也能撲救油鍋起火和廢紙簍等固體可燃物質的火災。手提式泡沫滅火器的使用方法是用手握住滅火器的提環(huán)，平穩(wěn)、快捷地提往火場，不要橫扛、橫拿。滅火時，一手握住提環(huán)，另一手握住筒身的底部，將滅火器顛倒過來，噴嘴對準火源，用力搖晃幾下，即可滅火。需要注意的是，泡沫滅火器具有一定的導電性，因此不可撲救忌水和帶電物的火災。在電氣安全方面，我們需要注意預防觸電傷害。觸電事故是由電流的能量造成的，是電流傷害事故。因此，我們需要注意以下幾點安全要求：1、電氣設備發(fā)生故障或損壞，如刀閘、電燈開關的絕緣或外殼破裂等，應及時報告，請電工檢修，不要擅自拆卸修理。2、在生產中，如遇照明燈壞了或熔斷器熔體熔斷等情況，應請電工來調換或修理，調換熔體，粗細應適當，不能隨意調大或調小，更不能用鐵絲、鋼絲代替。3、使用的電氣設備，其外殼應按安全規(guī)程，必須進行保護性接地或接零。4、使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具，應有漏電保護器，其導線、插銷、插座必須符合三相四線的要求，要有接零（接地）保護。不得將導線直接插入插座孔內使用。5、在清掃環(huán)境時，不要用水沖洗電器開關箱或電器設備，更不要用堿水揩拭，以免使設備受潮受蝕，造成短路和觸電事故。6、在雷雨天，不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍20米以內，以免有雷擊時發(fā)生雷電流入產生跨步電壓觸電。對于雷電安全，我們需要注意預防雷電傷害。烏審旗是高雷區(qū)，雷擊具有極大的破壞力，可造成電線桿、房屋等被劈裂倒塌以及人、畜傷亡，還會引起火災及易爆物品的爆炸。因此，我們需要采取以下措施進行基本防護：1、建筑物上裝設避雷裝置，即利用避雷裝置將雷電流引入大地而消失。2、在雷雨時，人不要靠近高壓變電室、高壓電線和孤立的高樓、煙囪、電桿、大樹、旗桿等，更不要站在空曠的高地上或在大樹下躲雨。械是否靈活，液壓油是否充足，刀具是否鋒利等等。2、操作人員必須穿戴好個人防護用品，如手套、護目鏡、防護鞋等等。3、在操作過程中，不得將手指、頭發(fā)等身體部位靠近刀具，以免發(fā)生危險。4、操作時必須按照規(guī)定的程序進行，不得隨意更改或跳過操作步驟。5、操作完成后，必須關閉設備電源，清理工作區(qū)域，確保設備處于安全狀態(tài)。6、在剪切加工操作中，必須注意材料的性質和大小，避免過度負荷或材料滑動等情況發(fā)生。四、焊接操作安全1、在進行焊接操作前，必須對設備進行檢查，確保設備處于正常工作狀態(tài)。2、操作人員必須穿戴好個人防護用品，如焊接手套、防護眼鏡等等。3、在操作過程中，必須注意焊接區(qū)域的周圍環(huán)境，避免引起火災等危險。4、焊接操作時必須按照規(guī)定的程序進行，不得隨意更改或跳過操作步驟。5、焊接完成后，必須關閉設備電源，清理工作區(qū)域，確保設備處于安全狀態(tài)。6、在焊接操作中，必須注意焊接材料的種類和性質，避免發(fā)生爆炸或毒氣泄漏等情況。總之，機械設備操作時必須遵守安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行操作步驟，做好個人防護，確保設備處于安全狀態(tài)，以避免發(fā)生意外傷害。1.在使用剪床前，必須檢查剪切機的構造、離合器、制動器和安全防護裝置是否正常。2.在飛輪未進入正常運轉狀態(tài)之前，不允許進行剪切工作。3.在調整刀片或較長時間停機后再起動時，應用手扳動皮帶輪，觀察刀片是否運動順暢。在空車檢驗正常后，才能開始剪料。嚴禁突然起動剪床或帶負荷起動。4.禁止超過長度、寬度和厚度的材料使用剪床。5.在兩人以上同時操作時，應指定一人開車，統(tǒng)一指揮，并注意協調配合好。6.經常注意連桿有無失靈現象，以及緊固螺栓有無松動。7.在送料時，要注意手指的安全。特別是在剪短料時，手指嚴禁超過壓料裝置，或者用工具推進。8.工作中要及時清理廢料，并在清理、調整、檢修或離崗前停車并切斷電源。9.必須檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現象，若發(fā)現損壞應及時更換。砂輪機使用注意事項：1.砂輪機要有專人負責，并經常檢查，以保證正常運轉。2.在使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。同時，要檢查砂輪機與防護罩之間是否有雜物，是否符合安全要求。確認無問題時，再開動砂輪機。3.操作者必須戴上防護眼鏡，并且任何時候，操作人員不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件。4.砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。5.砂輪機開動后，要空轉二至三分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。6.在使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉方向。7.磨刀件或刀具時，不能用力過猛，要慢慢上料，不準撞擊砂輪。聽到有異響必須馬上停機。8.在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削。磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，而應站在側面35°角以外，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。9.對于細小的、大的和不好拿的工件，不能在砂輪機上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內，將砂輪機擠碎。10.砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。11.砂輪磨薄、磨小、有裂紋，或者磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。12.在使用完砂輪機后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。員工安全教育培訓記錄：單位名稱：烏審旗垃圾處理廠培訓時間：2010年6月1日、2010年7月1日培訓地點：垃圾處理廠大會議室參加人數：27人培訓對象：所有員工宣講人：徐金龍燃煤鍋爐安全使用操作注意事項燃煤鍋爐是按燃燒方式、除渣方式以及結構安裝方式分類的多種類型鍋爐。它主要由煤粉制備系統(tǒng)、燃燒器、受熱面、空氣預熱器等主要部分組成。在使用過程中，保證鍋爐減速機的準確、靈敏是非常重要的。為了確保安全，我們需要注意以下事項：1.司爐工必須經過安全技術培訓，并通過有關部門的考試和體檢，持證方可獨立操作。學徒和實習人員必須由師傅帶領，否則不準操作。2.鍋爐投入運行必須經過上級鍋爐監(jiān)察部門的檢查、登記或定期檢驗，憑證使用。否則，司爐人員可拒絕操作。3.操作人員應該熟悉鍋爐汽水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)情況。工作前必須巡視、檢查設備的各部分運行情況和安全附件（如安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動保護裝置）及通風除塵設備、防噪聲設備、給水設備等。還需要檢查鍋筒、水管有無明顯變形、鼓包、泄漏，并進行交接。確認無誤后，方可接班操作。4.鍋爐房內的操作地點、各種儀表處應該有足夠的照明。作業(yè)人員應該熟知備用照明設備或燈具的存放地點和使用方法。5.鍋爐房內不準堆放雜物，特別是易燃、易爆物品。當日用的燃料也不得堆放過多。6.運煤與加煤時，應慎重檢查，不準有爆炸物投入爐內。清爐渣應在用汽量少時進行。7.嚴禁在無安全措施情況下，進入煤倉斗捅煤?；蛘咴诙驹谑彝饷憾讶∶簳r，掏洞挖煤，以防煤層突然陷落傷人。8.鍋爐房門在鍋爐運行期間，不準鎖住或關住。非工作人員嚴禁進入鍋爐房。9.鍋爐房的除塵設備應保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃。操作時，應防止二次揚塵。發(fā)現除塵設備嚴重失效時，應停爐檢修。10.作業(yè)人員在鍋爐運行時，不得從事與鍋爐操作無關的事情。以上是燃煤鍋爐安全使用操作的注意事項。為了保證安全，我們需要遵守這些規(guī)定。企業(yè)需要對所有從業(yè)人員進行安全培訓，確保他們熟悉相關安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，具備必要的安全生產知識和技能，以增強預防事故、控制職業(yè)危害和應急處理能力。未經安全生產培訓合格的從業(yè)人員不得上崗作業(yè)。培訓內容應包括企業(yè)安全生產情況、安全基本知識、安全生產規(guī)章制度和勞動紀律、從業(yè)人員安全生產權利和義務、事故應急救援、防范措施等。企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員必須經過安全教育培訓并取得安全資格證書。其他從業(yè)人員在上崗前也必須經過企業(yè)、車間、班組三級安全培訓教育，保證其具備本崗位安全操作、應急處置等知識和技能。企業(yè)級上崗前安全培訓內容應包括企業(yè)安全生產情況和安全基本知識、企業(yè)安全生產規(guī)章制度和勞動紀律、從業(yè)人員安全生產權利和義務、有關部門事故案例、企業(yè)事故應急救援、事故應急救援演練及防范措施等內容。車間級和班組級的安全培訓內容則應包括工作環(huán)境及危險因素、所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故、安全職責、操作技能、強制性標準、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理、安全設備設施、個人防護用品的使用和維護、本車間（