PP-R給水管道安裝技術(shù)交底

馬稱中國(guó)水電、首郡項(xiàng)目一期建設(shè)工程三標(biāo)段交底部位4-7#樓扁號(hào)日期2011-11-1PP-R給水管道安裝要求及工藝更求-R給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩。管材及管件均應(yīng)有出廠4門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密圭不，有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。在艮：械：熱容器、電錘、手電鉆、電動(dòng)試壓泵等。具：手鋸、手錘、活扳手、手壓泵、捻鑿、斷管器等。它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。女件：『在安裝前應(yīng)具備以下條件：后工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；修工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；后工人員已通過PP-R管道的技術(shù)培訓(xùn)。口管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖至管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管角。克托、吊管道安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正手安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎3中有防墜落措施。管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。范程：,預(yù)制加工f干管安裝f立管安裝一支管安裝管道試壓備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核1與交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。II：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，吉構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、熱熔粘管率至接：支術(shù)用于管道系統(tǒng)的連接.熱熔連接是一個(gè)物理過程:加熱到一定時(shí)間后,將原來緊密排列的分子鏈熔化,然后在穩(wěn)定的壓力作用下米區(qū)建立接縫壓力.由于接縫壓力的作用，熔化的分子鏈隨材料冷卻,溫度下降并重新連接，使兩個(gè)部件閉合成一個(gè)整體.因此,溫度、力妾的三個(gè)重要因素。207、2208標(biāo)準(zhǔn)，熱熔連接有對(duì)接熱熔連接、承插式熱熔連接和電熔連接。本工程給水管道采用熱熔承插方式連接。小徑小于63nmi的管材，采用手持式加熱器進(jìn)行連接；對(duì)于外徑大于63nmi的管材，采用臺(tái)式熔焊機(jī)進(jìn)行曲連接。方法和注意事項(xiàng)參詳《熱熔器使用說明》。馬稱中國(guó)水電、首郡項(xiàng)目一期建設(shè)工程三標(biāo)段交底部位4-7#樓扁號(hào)日期2011-11-1嚙R給水管道安裝：三干管安裝前清掃管膛，將管內(nèi)、外側(cè)清理干凈，聯(lián)接的對(duì)口應(yīng)整齊。找平找直后，將管道熱熔粘接固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支市窘口隨時(shí)封堵好。胖中材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，采用熱熔連接。其安裝采用的專用機(jī)具有插座式熱熔焊機(jī)和焊接器及截管材用的剪切器?！匪郾┕芘c金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金酉鐫攵墻體、地坪層內(nèi)的給水聚丙烯管道不得采用絲扣或法蘭連接。&熔連接按下列步驟進(jìn)行:具接通電源，達(dá)到工件溫度指示燈亮后方能開始操作;材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí),可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去凄材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí),可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去凄管件連接端面必須清潔，干燥、無油;.和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。熱熔深度(mm)14加熱時(shí)間熱熔深度(mm)14加熱時(shí)間加工時(shí)間S5冷卻時(shí)間S416202122.5 1824 24 6境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。苧接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。E接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)識(shí)處。加熱時(shí)間滿J:到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸2三上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。；安裝：手明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、均加好臨時(shí)封堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。手暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用T:露明并加好臨時(shí)封堵。安裝，管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門手柄卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，布=1高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)封堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留匚馬稱中國(guó)水電、首郡項(xiàng)目一期建設(shè)工程三標(biāo)段交底部位4-7#樓扁號(hào)日期2011-11-1【試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完E試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,止做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。（給水水壓試驗(yàn)按GB50242-2002執(zhí)行）:沖洗消毒：；道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，）1K的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含每升水中含20?30咽的游離氯灌滿管道進(jìn)行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。洗消毒后，再用飲用水沖洗并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗(yàn)符合國(guó)家現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可使用。:意事項(xiàng)：口管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。貴水平夫放在平整地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得小于1.5m,管件應(yīng)逐層堆碼，不宜疊得過高。濘才和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。并更物敲打管子與管件，尤其在低溫時(shí)。3管材軸向垂直方向切割管材，并保持切口干凈平整。E接時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定的熔接深度進(jìn)行連接。E接要嚴(yán)格按照規(guī)定的熔接時(shí)間進(jìn)行。E接時(shí)，彎曲半徑不得小于管子直徑的8倍，嚴(yán)禁用明火加熱彎曲?？M紋在設(shè)計(jì)時(shí)采用錐形螺紋，連接時(shí)可用麻或生料帶密封，不可擰得過緊。管子交叉重疊時(shí)，必須使用彎管。管道不得作為拉攀、吊架使用。暗管封蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的，位置和走路，嚴(yán)禁在管子上沖擊或釘金屬等尖銳物體。項(xiàng)目：,蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。觀察或檢查隱蔽工程記錄。水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查吹洗記錄。項(xiàng)目：道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。3支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。觀察或用手扳檢查。安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，有手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。也管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移/觀察或切開防腐層檢查。馬稱中國(guó)水電、首郡項(xiàng)目一期建設(shè)工程三標(biāo)段交底部位4-7#樓扁號(hào)日期2011-11-1道、箱類和金屬支代母油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌2觀察檢查。*管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表l-7o允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1-7項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法管道方向彎每1m2不大于13用水平尺直尺全長(zhǎng)(5m以上)不大于10不大于25拉線和尺量檢查立管垂直度4子的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。主噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。出手柄在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。立有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。天量問題：.甩口高度不準(zhǔn)確F層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。距墻不一致或半明半暗F立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。天量記錄：.,出廠合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。.、熱水導(dǎo)管預(yù)檢記錄。,、熱水立管預(yù)檢記錄。.、熱水支管預(yù)檢記錄。.、熱水管道單項(xiàng)試壓記錄。.、熱水管道隱蔽檢查記錄。.、熱水系統(tǒng)