立柱樁專項施工組織設(shè)計

..立柱樁專項施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工部署4四、施工工藝及方法6五、質(zhì)量保證措施12六、平安保證措施13工程概況本工程位于市南山區(qū)，北臨創(chuàng)業(yè)路，東距中心路約150m，科苑南路約400m，西距后海濱路約150m，交通便利。場地西南部堆土約2-3米。西側(cè)為正在施工的中海油大廈。本工程占地4322.29m2,工程總建筑面積：81963.61m2,其中地上建筑面積：66955.89m2、地下建筑面積：14737.72m2，為一棟單體建筑，其建筑主樓34層，裙樓3層，地下室4層。建筑高度149.65米〔造型高度159.5米〕，基坑周長約262m，面積約4248m2，基坑寬度約59m，長度約72m?；又ёo(hù)開挖深度為21.2～21.5m，支護(hù)形式采用支護(hù)樁〔旋挖灌注樁及旋噴樁〕+鋼筋混凝土支撐體系，圍護(hù)設(shè)計采用三道樁撐構(gòu)造〔對撐〕。根據(jù)"市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)"〔SJG05-2011〕，其支護(hù)平安等級為一級。編制依據(jù)"海信南方大廈土石方、基坑支護(hù)及樁根底工程招標(biāo)文件"；"海信南方大廈基坑支護(hù)工程施工設(shè)計圖紙"市勘察研究院設(shè)計，2013年7月；海信南方大廈樁根底圖紙，華藝設(shè)計參謀〔〕設(shè)計，2013年8月26日；國家標(biāo)準(zhǔn)"建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)"〔GB50497-2009〕；國家標(biāo)準(zhǔn)"工程測量規(guī)"〔GB50026-2007〕；國家標(biāo)準(zhǔn)"建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)"〔GBJ50202-2002〕；國家標(biāo)準(zhǔn)"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)"〔GBJ50204-2002〕；國家標(biāo)準(zhǔn)"建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50300-2001〕；國家標(biāo)準(zhǔn)"混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50164-2011〕；國家標(biāo)準(zhǔn)"預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器"〔GB/T14370-2007〕；國家標(biāo)準(zhǔn)"城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)"〔GB3096-93〕；地方標(biāo)準(zhǔn)"市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)"〔SJG05-2011〕；地方標(biāo)準(zhǔn)"市建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程"〔SJG09-2007〕；地方標(biāo)準(zhǔn)"省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基根底施工及驗收規(guī)程"〔DBJ15-201-91〕；地方標(biāo)準(zhǔn)"建立工程平安監(jiān)理規(guī)程"〔DB11/382-2006〕，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)"〔JGJ106-2003〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)"〔JGJ120-2012〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑樁基技術(shù)規(guī)"〔JGJ94-2008〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"〔JGJ59-2011〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程"〔JGJ/T10-2011〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"鋼筋焊接及驗收規(guī)程"〔JGJ18-2012〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程"〔JGJ107-2003〕行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程"〔JGJ33-2012〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)"〔JGJ46-2005〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)"〔JGJ80-91〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程"〔JGJ81-2002〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程"〔JGJ85-2010〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)"〔JGJ160－2008〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)"〔JGJ162－2008〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑施工土石方工程平安技術(shù)規(guī)"〔JGJ180-2009〕；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"建筑工程資料管理規(guī)程"〔JGJ/T185-2009〕；"市經(jīng)濟(jì)特區(qū)建立工程施工平安條例"工程建立強(qiáng)制性條文〔房屋建筑局部〕2009版市的有關(guān)建筑施工文件及規(guī)定現(xiàn)行國家及地方有關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程危險性較大觀察平安專項施工方案編制市建立工程中危險性較大工程平安專項施工方案編寫指南"，深建協(xié)字(2009)第041號。我司多年深基坑支護(hù)施工經(jīng)歷。施工部署施工準(zhǔn)備工程部組織管理人員學(xué)習(xí)、熟悉有關(guān)圖紙、施工規(guī)及技術(shù)文件，組織現(xiàn)場技術(shù)人員、施工班組長等參加技術(shù)、質(zhì)量、平安交底會議，明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)施工現(xiàn)場工程樁及支護(hù)樁等前期進(jìn)度情況，對現(xiàn)場場地平整，土質(zhì)較軟局部換填磚渣硬化或鋪墊鋼板，以確?，F(xiàn)場平整、穩(wěn)固。人員、設(shè)備投入〔1〕人員投入：〔2〕機(jī)械設(shè)備投入：序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備性能功率1旋挖機(jī)ZR280A1臺良好柴油2小料斗自制2個良好3泥漿泵2PN2臺良好22KW4電焊機(jī)BX-3158臺良好15KW5鋼筋切割機(jī)QJ401臺良好2KW6鋼筋彎曲機(jī)GT7-401臺良好2KW7鋼筋切斷機(jī)GQ40-B1臺良好2KW8直螺紋車絲機(jī)GYZL-402臺良好4KW9挖機(jī)PC2001臺良好柴油10吊車70T履帶吊1輛良好柴油施工工藝及方法立柱樁施工順序立柱樁施工順序為從北到南，由西往東。豎向立柱樁施工時，先用鉆機(jī)鉆至設(shè)計標(biāo)高，放入灌注樁鋼筋籠后再放入支撐鋼管，并與鋼筋籠縱筋焊接連接，確保尺寸無誤后再澆筑砼。立柱樁工藝流程：施工程序及保證措施場地平整依據(jù)施工現(xiàn)場工程樁及支護(hù)樁等前期進(jìn)度情況，對現(xiàn)場場地平整，土質(zhì)較軟局部換填磚渣硬化或鋪墊鋼板，以確?，F(xiàn)場平整、穩(wěn)固。樁位放樣依據(jù)設(shè)計圖紙的樁位進(jìn)展測量放線，使用全站儀測定樁位。在樁位點打300mm深的木樁或鋼筋，樁上標(biāo)定樁位中心，并采用"十字栓樁法〞作好標(biāo)記，并加以保護(hù)。測量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報請監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字認(rèn)可后，方可施工。護(hù)筒采用人工挖孔樁作為護(hù)筒，挖孔樁樁徑大于設(shè)計樁徑10CM。保證旋挖鉆頭正常施工。鉆孔前應(yīng)再次測定樁位，并確保護(hù)筒底端坐在原狀土層。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前要求場地處理平整堅實，以滿足施工垂直度要求，在場地相對較軟處，可先填筑磚渣，再鋪上鋼板作為旋挖機(jī)施工平臺，為以后支撐鋼管校正架的定位提供固定的操作平臺。鉆機(jī)按指定位置就位后，須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。對孔位時，采用十字穿插法對中孔位。在對完孔位后，操作手啟動定位系統(tǒng)，予以定位記憶。對中孔位后，鉆機(jī)不得移位。成孔要求立柱樁施工根本同常規(guī)鉆孔灌注樁成孔施工，但因根據(jù)設(shè)計要求立柱樁垂直度須不大于1%，支撐鋼管垂直度<1/300，支撐鋼管插入樁頂以下≥6米，故立柱樁成孔時，應(yīng)采用垂直度好、鉆桿鋼度好的鉆機(jī)，成孔前用全站儀校正垂直度，成孔過程中用全站儀再作垂直度的校正，成孔中孔深、孔徑、垂直度、泥漿指標(biāo)等必須到達(dá)設(shè)計和規(guī)的規(guī)定值，確保成孔垂直度和支撐鋼管安裝垂直度須控制在不大1%。立柱樁沉渣厚度不大于50mm。鋼筋籠制作及吊運進(jìn)場鋼筋有出廠證明或合格證，試驗合格單，現(xiàn)場見證取樣進(jìn)展原材復(fù)試。平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進(jìn)場后保存標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染和銹蝕。立柱樁鋼筋籠長為11-16.5米，鋼筋連接接頭采用直螺紋套筒〔或焊接，焊接搭接：單面焊10d，雙面焊5d〕，接頭錯開35d，d為鋼筋直徑。螺旋筋與主筋采用點焊，加勁筋與主筋采用點焊，加勁筋接頭采用單面焊10d。鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，采用Φ12鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層，沿鋼筋籠周長水平均布4個，縱向間距3m，導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層焊在主筋上。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋籠成型后根據(jù)規(guī)要求進(jìn)展自檢、隱檢和交接檢，容包括鋼筋〔外觀、品種、型號、規(guī)格〕、焊縫〔長度、寬度、厚度、咬口、外表平整等〕、鋼筋籠允許偏差〔主筋間距、加勁筋間距、鋼筋籠直徑和長度等〕，并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)容報請監(jiān)理工程師檢驗，合格前方可吊裝。檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號分層平放在平整的地面上，防止變形。鋼筋籠骨架采用吊車吊裝，為保證起吊時不變形，宜采用四點吊。第一及第二吊點橫向設(shè)在骨架頂部，第二級第三吊點豎向設(shè)在骨架長度的中部到下部三分點之間。起吊時，先提第一及第二吊點，使骨架稍提起，再與第三及第四吊點同時起吊。待骨架離開地面后，加快提第一及第二吊點，第三及第四吊點緩慢提升。直到骨架砼地面垂直，停頓起吊。檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。下放到第三及第四吊點處解除吊點的卡子，繼續(xù)下放，直到鋼筋籠骨架下放到位。支撐鋼管的制作根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工要求，支撐鋼管采用現(xiàn)場制作，制作場地選用砼硬化地坪，支撐鋼管參考設(shè)計長度及地面標(biāo)高低料，在設(shè)計標(biāo)高上做好標(biāo)記，以便基坑開挖時截至支撐鋼管設(shè)計標(biāo)高。拼裝前鋼管需校正，下料長度允許偏差為±5mm，局部變形允許偏差為±2mm。為保證支撐鋼管垂直度，在專用靠模中拼接。鋼板焊縫等級一級，焊縫厚度為10mm。焊接方式宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，由于所用保護(hù)氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲，可以使得部缺陷少、質(zhì)量較好。支撐鋼管采用成品鋼管及法蘭焊接，法蘭尺寸為180mm*180mm*10mm。對接端部須磨平，端面應(yīng)水平。支撐鋼管的頂部焊接雙向吊環(huán)，以便支撐鋼管的吊裝。電焊條型號采用ER-505。支撐鋼管堆放必須整齊，且不能超過兩層，所墊導(dǎo)木須在同一直線上。支撐鋼管間對接焊接時接頭應(yīng)錯開，保證同一截面的接頭不超過50％。支撐鋼管加工允許偏差如下表所示：工程規(guī)定值及允許偏差〔mm〕檢查方法局部允許變形±2水平尺測焊縫厚度=10游標(biāo)尺量柱身彎曲不大于1/300水平尺量同平面角鋼對角線長度±5對角點用尺量角鋼接頭≤50％，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。鋼尺量接縫處外表平整度±2水平尺量a、焊接操作人員的選取：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證前方可進(jìn)展焊接，并選取有經(jīng)歷者。b、施焊前對所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)以及外觀進(jìn)展檢查，均應(yīng)符合圖紙及相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。c、焊縫必須飽滿，外表無漏焊夾渣現(xiàn)象，焊縫≥10mm，對焊接不合格的堅決返工重焊。支撐鋼管加工成品必須向監(jiān)理工程師報檢，合格前方可進(jìn)入現(xiàn)場投入使用，對于不符合要求的支撐鋼管必須整改。鋼筋籠及支撐鋼管的安裝鋼筋籠頂與支撐鋼管連接處，支撐鋼管四面分別采用兩根長1m10鋼筋斜向與鋼筋籠縱筋焊牢，焊接長度不小于10mm，鋼筋具有一定長度形成柔性連接，以便能使支撐鋼管作相對微量調(diào)整。支撐鋼管安防前，先進(jìn)展鋼筋籠的安放，鋼筋籠下方嚴(yán)格按照前面表達(dá)的鋼筋籠吊裝法進(jìn)展。鋼筋籠吊放入孔時，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。鋼筋籠安放后，進(jìn)展支撐鋼管校正架的安裝，根據(jù)設(shè)計要求，支撐鋼管各邊與軸線嚴(yán)格垂直或平行，支撐鋼管矯正架定位時除四邊中心刻有"十字〞線記號，用于對準(zhǔn)樁孔中心外，還須將支撐鋼管校正架各邊與軸線垂直或平行。將支撐鋼管校正架連接結(jié)實，調(diào)整校正架保證水平，下放支撐鋼管，按圖紙要求插入鉆孔樁設(shè)計頂標(biāo)高以下位置，支撐鋼管每側(cè)面與兩根主筋焊接結(jié)實，焊接采用雙面焊，焊縫長度≥5d，并用定位鋼筋將支撐鋼管固定在樁孔中心處。下放過程中，用全站儀觀測控制，使安裝后的支撐鋼管上口居于中心，待上下二點垂直后入孔。確保一柱一樁垂直度控制在1/300以，中心偏差不大于20mm。支撐鋼管頂標(biāo)高控制及固定：支撐鋼管標(biāo)高控制，預(yù)先用水準(zhǔn)儀測定樁孔處校正架頂標(biāo)高，然后根據(jù)插入孔深度，在鋼立柱上用紅油漆標(biāo)出柱頂標(biāo)高位置，當(dāng)鋼立柱下放到位時，在支撐鋼管兩側(cè)焊接吊筋，再固定在校正架上，支撐鋼管標(biāo)高控制為±20mm。清孔支護(hù)樁清孔一般采用一次清孔，第一次清孔，采用鉆機(jī)放慢鉆速利用雙底撈渣鉆頭將懸浮沉渣全部帶出的方式進(jìn)展；如鋼筋籠安裝后，孔底沉渣較厚〔大于50cm〕，就進(jìn)展第二次清孔，第二次清孔采用空壓機(jī)進(jìn)展氣舉反循環(huán)工藝?；炷翝仓吻蹇诐M足要求后，按照正?；炷凉嘧⒎椒ㄟM(jìn)展混凝土灌注。混凝土灌注時應(yīng)注意以下幾個方面的問題：a、混凝土灌注過程中，支撐鋼管底以下局部按照正常澆筑方法澆筑，整個澆筑過程由專人控制。澆筑至支撐鋼管位置時，嚴(yán)格控制澆筑速度，仔細(xì)觀察泛漿情況及導(dǎo)管下料情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；b、當(dāng)砼灌注到達(dá)樁頂設(shè)計標(biāo)高，且保證泛漿到達(dá)設(shè)計和規(guī)規(guī)定高度后，停頓砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管；c、為了保證支撐鋼管位置不移動，應(yīng)待砼凝固后，方可松動支撐鋼管校正架上的校正固定螺栓，撤除移走校正架，拔出護(hù)筒；d、安裝和撤除導(dǎo)管防止碰撞支撐鋼管，確保支撐鋼管垂直度，軸線偏差符合要求，當(dāng)垂直度有偏差時，幾時使用定位螺桿調(diào)整至垂直；e、為保證鋼管支撐鋼管導(dǎo)管有足夠的活動空間，灌注砼導(dǎo)管采用小口徑導(dǎo)管混凝土的澆筑支撐鋼管的截除按現(xiàn)場實際情況及設(shè)計要求，及調(diào)整支撐鋼管的垂直度。加工支撐鋼管時，在設(shè)計標(biāo)高處用油漆標(biāo)記，以便開挖基坑時，截除加長的支撐鋼管段。截斷時，應(yīng)使用水準(zhǔn)儀復(fù)核設(shè)計標(biāo)高與標(biāo)記處是否一致，并做出調(diào)整?！菜摹呈┕みM(jìn)度方案立柱樁施工工期：方案開工日期：2014年3月18日，完畢日期：2014年5月18日，期間與工程樁穿插進(jìn)展，總工期60日歷天。質(zhì)量保證措施〔一〕支撐鋼管的材料必須選用正規(guī)廠家，有生產(chǎn)許可證，經(jīng)常對材料的厚度、尺寸應(yīng)進(jìn)展驗收；〔二〕支撐鋼管的焊接方式宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，由于所用保護(hù)氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲，可以使得部缺陷少、質(zhì)量較好；〔三〕進(jìn)場后的材料報監(jiān)理驗收，且堆放整齊；〔四〕支撐鋼管間