加固施工方案

加固施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\u3354一、編制依據(jù) -2-17654二、工程概況 -2-17582三、施工布署 -3-5264四、主要加固方案 -4-10491五、質(zhì)量確保方法 -10-19448六、安全管理方法 -12-15604七、文明施工方法 -13-一、編制依據(jù)1.1東四十四條小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程圖紙、變更洽商統(tǒng)計(jì)；1.2相關(guān)建筑法律、法規(guī)、建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1.3相關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367－1.3.2《磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)》03SG611 1.3.3《建筑結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》 JGJ145－1.3.4《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-1.3.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-1.3.6《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-1.3.7《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ50300-1.3.8《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-1.3.9《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59－1.3.10《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026-1.3.11《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》 CECS161：二、工程概況本工程為東四十四條小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程，該工程設(shè)計(jì)建造于上世紀(jì)八十年代初，結(jié)構(gòu)形式為地下一層，地上四層磚混結(jié)構(gòu)，總建筑面積3323m2，因部分房間使用功效改變。現(xiàn)依照檢測(cè)單位提供檢測(cè)依據(jù)及現(xiàn)有資料對(duì)該工程進(jìn)行抗震加固。該工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)。加固后續(xù)設(shè)計(jì)使用年限40年。建筑抗震設(shè)防類別為乙類?？拐鹪O(shè)防烈度8度。在加固工程中若發(fā)覺(jué)原結(jié)構(gòu)有裂縫或與圖紙不符，應(yīng)統(tǒng)計(jì)實(shí)際情況，及時(shí)向技術(shù)部門匯報(bào)，經(jīng)技術(shù)部同意后可繼續(xù)相關(guān)加固修復(fù)工作。三、施工布署3.1加固方法及要求：3.1.1本工程加固內(nèi)容主要是在各樓層內(nèi)外承重墻及圈梁、結(jié)構(gòu)柱上增設(shè)鋼筋網(wǎng)片，噴射60厚、70、局部120厚混凝土面層，混凝土強(qiáng)度為C20混凝土。3.1.2化學(xué)植筋工程：植筋主要部位為墻、板、梁。膠粘劑必須使用進(jìn)口A級(jí)膠。3.2施工前準(zhǔn)備：3.2.1合理安排施工次序，按照樓層、按部位分段流水施工。3.2.2編制可靠加固方案并嚴(yán)格按方案內(nèi)容組織施工。3.2.3加固施工前，應(yīng)移走施工區(qū)域樓面暫時(shí)堆載或重物，禁止在加固施工期間增大該區(qū)域樓面荷載，預(yù)防樓面產(chǎn)生較大振動(dòng)。3.2.4拆除工程本著先地上后地下，加固本著先地下后地上施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。四、主要加固方案4.1植筋工程4.1.1定位放線：依照設(shè)計(jì)圖紙要求，放出基礎(chǔ)、擴(kuò)大柱、墻體厚度控制線及穿墻、穿板鋼筋位置線，確保位置準(zhǔn)確。4.1.2鉆孔:用沖擊鉆或電錘在原結(jié)構(gòu)上鉆孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。鉆孔深度及直徑必須符合設(shè)計(jì)要求；鉆孔直徑按鋼筋直徑+4mm(d+4mm）。植筋時(shí)要求植筋深度要大于要求深度1cm。如有混凝土面層剔鑿要求，以剔鑿后混凝土面作為植筋深度計(jì)算起始位置。4.1.3孔洞清理：檢驗(yàn)孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，重復(fù)進(jìn)行3—5次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，將孔口暫時(shí)封閉。臨灌植筋膠前用棉絲沾酒精再清理一次孔壁（指觸無(wú)塵），以免影響植筋膠與結(jié)構(gòu)有效粘結(jié)。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。4.1.4鋼筋除銹：當(dāng)鋼筋表面有銹蝕、油污時(shí)，使用角磨機(jī)配電動(dòng)鋼絲刷打磨將鋼筋栽埋段銹蝕去除潔凈。4.1.5植筋：植筋選取改性樹(shù)脂注射式植筋膠（AK-JS360）A級(jí)。穿墻、穿板鋼筋植筋方法：將植筋膠均勻涂到被植鋼筋上，將鋼筋放入植筋孔內(nèi)，然后將鋼筋遲緩地旋轉(zhuǎn)插入植筋孔內(nèi)，按要求留置鋼筋長(zhǎng)度后再將墻、板兩側(cè)植筋孔用植筋膠補(bǔ)實(shí)。植在磚墻內(nèi)鋼筋植筋前端頭部分應(yīng)墩粗，使其略小于孔洞直徑。不空透鋼筋植筋方法：將植筋膠，擠入栽埋孔內(nèi)，水平孔植筋可用細(xì)鋼筋配合托膠板（潔凈木板）往孔內(nèi)搗膠，灌入孔內(nèi)膠量約占孔洞體積2/3，并在鋼筋栽埋段均勻涂以植筋膠，而后將鋼筋遲緩地旋轉(zhuǎn)插入預(yù)埋孔，將孔內(nèi)氣體導(dǎo)出，并將鋼筋緊貼植筋孔壁上下摩擦數(shù)次，然后將鋼筋固定。也可采取手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋，以防止回彈。溢出孔外植筋膠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。植筋后48小時(shí)內(nèi)不受擾動(dòng)，長(zhǎng)鋼筋必須暫時(shí)固定，并盡可能不在此工作面施工。待植筋膠硬化后，清理鋼筋外露部分及模板上殘留物。注意事項(xiàng)：①插筋時(shí)應(yīng)確保栽埋孔壁與鋼筋表面間植筋膠密實(shí)，不應(yīng)有夾氣及其它雜物。②在孔內(nèi)有明水情況下，一定要先去除明水，用電熱絲烘干孔壁，孔壁冷卻后方可植筋。4.2新增洞上部鋼梁加固4.2.1依照設(shè)計(jì)圖紙要求，在墻體兩側(cè)彈出新增槽鋼位置線，槽鋼長(zhǎng)度為洞口長(zhǎng)度，每端伸入支座內(nèi)300mm；4.2.2依照槽鋼位置線進(jìn)行剔槽，剔槽深度大于槽鋼肢長(zhǎng)，確保槽鋼安裝后整個(gè)槽鋼不凸出原結(jié)構(gòu)墻面；4.2.3將槽鋼和墻體對(duì)應(yīng)位置按300mm間距居中打一排對(duì)拉螺桿孔，孔洞大小為Φ25，將槽鋼背向放入原結(jié)構(gòu)墻體凹槽內(nèi)，用M20高強(qiáng)螺栓@400連接，固定節(jié)點(diǎn)做法詳見(jiàn)加固設(shè)計(jì)圖紙部分；4.2.4對(duì)槽鋼位置和尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后將M20高強(qiáng)螺栓固定，并對(duì)鋼梁進(jìn)行防銹處理。槽鋼與頂板之間縫隙用膠粘劑填實(shí)；4.2.5拆除門洞范圍內(nèi)墻體。拆除墻體過(guò)程中按圖紙要求安裝-10X340X150綴板間距400mm。4.3噴射混凝土加固：4.3.1鋼筋工程：依照施工圖紙，進(jìn)行鋼筋下料，下料時(shí)需預(yù)先考慮鋼筋截?cái)?、搭接等?wèn)題，使之滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）（）4.3.1.1鋼筋加工：鋼筋調(diào)直采取鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，按需要長(zhǎng)度定好尺寸。用鋼筋切斷機(jī)將已調(diào)直好鋼筋剪切成所需要長(zhǎng)度。鋼筋切斷機(jī)在使用前應(yīng)檢驗(yàn)刀片安裝是否正確牢靠（兩刀片之間間隙控制在0.5-1mm范圍內(nèi)），加足潤(rùn)滑油，檢驗(yàn)電氣設(shè)備有沒(méi)有異常，擰緊松動(dòng)連接零件，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入使用。斷料時(shí)，必須將被切鋼筋握緊，以防鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人；在切斷短料時(shí)，不得用手送料，應(yīng)用鉗子夾住操作。被切斷鋼筋應(yīng)先矯直后方可切斷。切斷投料時(shí)，應(yīng)在沖切刀片退離固定時(shí)進(jìn)行，鋼筋應(yīng)盡可能放在刀刃中部，并垂直于切斷刀口。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行任何修理、校正或取下防護(hù)罩，不得觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止將手放在刀片切斷位置，鐵硝、鐵末不得用手抹或嘴吹，一切清潔掃除應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。切筋作業(yè)完成后應(yīng)去除刀具及刀具下邊雜物，清潔機(jī)體；檢驗(yàn)各部位螺栓緊固及三角膠帶松緊度；調(diào)整固定與活動(dòng)刀片間隙，更換磨鈍刀片。鋼筋彎曲：直徑10mm以下鋼筋采取人工彎曲，彎曲時(shí)采取手搖扳手。彎曲直徑12mm以上鋼筋，應(yīng)采取鋼筋彎曲機(jī)。4.3.1.2鋼筋綁扎：①按照已彈好縱橫向線放置鋼筋,本著先豎向后橫向施工次序（豎筋在內(nèi)橫筋在外），橫向鋼筋要先下后上和豎向鋼筋綁扎在一起，按設(shè)計(jì)要求綁好拉接鋼筋，墊好保護(hù)層。網(wǎng)片鋼筋綁扎時(shí)鋼筋交點(diǎn)，必須全部綁扎。相臨綁扎點(diǎn)綁扎方向應(yīng)八字交織。鋼筋網(wǎng)片墻彎勾應(yīng)和墻面平行，不允許向外。②鋼筋接頭位置應(yīng)參考以下標(biāo)準(zhǔn)確定：鋼筋接頭位置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）（）要求；確保主筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭數(shù)量不多于主筋總數(shù)50%；鋼筋接頭位置不宜靠近鋼筋錨固端。避讓鋼筋時(shí)要考慮新加構(gòu)件模板邊線，以確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足計(jì)要求。④加固墻體鋼筋綁扎應(yīng)滿足：豎向鋼筋應(yīng)靠墻面，鋼筋網(wǎng)應(yīng)用墊塊墊出鋼筋網(wǎng)與墻面間間隔層，鋼筋網(wǎng)與墻面空隙不少于5mm，鋼筋外保護(hù)厚度大于10mm。鋼筋接頭采取綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度大于55d，并應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接位置。4.3.1.3加固施工中應(yīng)注意事項(xiàng)⑴結(jié)構(gòu)存在安全隱患，應(yīng)遵照先加固后改造標(biāo)準(zhǔn)。⑶樓板鑿孔時(shí)不得切斷原有結(jié)構(gòu)鋼筋。⑷注意做好原結(jié)構(gòu)保護(hù)工作，禁止在樓板上集中堆裁。⑸化學(xué)植筋應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍施工，鉆孔前應(yīng)探明原有鋼筋位置，鉆孔不能對(duì)原有鋼筋造成損傷。⑹對(duì)于廢孔應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)樹(shù)脂水泥砂漿灌實(shí)。⑺新老混凝土交界處，原混凝土表面應(yīng)鑿毛，澆注混凝土前應(yīng)將表面清理潔凈并刷界面劑。⑻噴錨前檢驗(yàn)穿墻樓板鋼筋是否采取水泥漿、砂漿堵實(shí)。⑼焊接接頭位置不宜靠近鋼筋錨固端離開(kāi)基面鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)小于20d，且大于200mm（錨固端多為化學(xué)植筋），焊接高溫影響結(jié)構(gòu)膠性能。必須焊接時(shí)要采取有效降溫方法。4.3.1.5加固工程質(zhì)量及驗(yàn)收⑴植筋錨固段長(zhǎng)度不得有負(fù)誤差。⑵植筋孔內(nèi)不得有灰及其它雜物。⑶植筋時(shí)孔壁必須干燥。⑷所留鋼筋接頭位置符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）要求。⑸鋼筋、植筋膠等材料質(zhì)量證實(shí)文件必須齊全有效，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可使用。⑹植筋施工過(guò)程檢驗(yàn)選擇在現(xiàn)場(chǎng)抽檢：植筋前，抽檢植筋孔，要求孔壁指觸無(wú)塵且干燥；植筋后，將剛植入鋼筋拔出，檢驗(yàn)鋼筋錨固長(zhǎng)度及植筋膠飽滿度。4.3.2噴射混凝土4.3.2.1混凝土噴射前準(zhǔn)備：⑴噴射混凝土前，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋方法作好噴射混凝土厚度一致控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距為1.5-2m。先以高壓水槍預(yù)噴面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土基面充分潤(rùn)濕，防止混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水份很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響新舊界面結(jié)協(xié)力。⑵噴水工作完成后再整理一遍鋼筋骨架，如有被高壓水沖松動(dòng)地方應(yīng)進(jìn)行加固或重新綁扎。4.3.2.2噴射混凝土：噴射混凝土分前臺(tái)、后臺(tái)二部分。前臺(tái)負(fù)責(zé)噴射混凝土，后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸、拌料、上料、確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常；前后臺(tái)作業(yè)面必須大于20米，以防止前臺(tái)濕作業(yè)水弄濕干拌合料，引發(fā)拌合料預(yù)水化而影響噴射強(qiáng)度。⑴前臺(tái)工作分為三部分：①墻面基層要求：對(duì)墻體進(jìn)行除塵，清洗潔凈，以確?；炷僚c墻體具備良好結(jié)合；噴射前應(yīng)在受噴面作好噴層厚度標(biāo)志，以達(dá)成設(shè)計(jì)指標(biāo)。②噴射混凝土：噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量最關(guān)鍵原因，其職責(zé)是：①噴頭應(yīng)垂直受噴面，而且離受噴面距離控制在0.6~1.0m之間。②依照不一樣噴射面界時(shí)采取不一樣噴射方法，如注意陰角無(wú)窩料，陽(yáng)角無(wú)缺點(diǎn)。③噴射時(shí)，噴嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)受噴面作順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蚵菪D(zhuǎn)動(dòng)，螺旋直徑為20~30cm，以使混凝土噴射密實(shí)，混凝土表面平整濕潤(rùn)光澤，無(wú)干塊滑移、流淌等現(xiàn)象。④噴射前采取分片分段，自下往上噴射；室內(nèi)按房間及走道進(jìn)行噴射；外墻分層按單面墻進(jìn)行噴射；單面墻不能一次噴設(shè)完成施工縫留置在窗中，施工縫留置必須可靠。⑤調(diào)整用水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)依照料流情況調(diào)整水量，以達(dá)成最好水灰比。⑥在噴射過(guò)程中要做好噴射混凝土取樣工作，以備后作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。⑦噴射混凝土作業(yè)時(shí)確保后臺(tái)上料速度均勻連續(xù)，保持進(jìn)料斗中有一定貯藏量；⑧及時(shí)去除振動(dòng)篩上粒徑大于15mm粗料或其它異物。③混凝土修補(bǔ)工作是確保噴射混凝土平整度不可缺乏一個(gè)步驟，缺角、凹陷地方補(bǔ)平，凹出部分以刮尺刮平。④混凝土養(yǎng)護(hù)工作環(huán)境溫度：待噴射混凝土終凝2h后，及時(shí)將門窗封閉，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須設(shè)專員負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)以墻面潮濕為界面，達(dá)不到要求及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于14d。4.3.2.3材料要求⑴噴射混凝土：采取成品干拌料混凝土。對(duì)成品混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行考查，認(rèn)真檢驗(yàn)廠家資質(zhì)，生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)績(jī)情況以及材料檢測(cè)匯報(bào)，合格證，復(fù)試匯報(bào)等。⑵速凝劑：采取優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，在噴射前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作速凝效果試