玻璃鋼施工方案

混凝土基礎(chǔ)表面環(huán)氧玻璃鋼施工方案建設(shè)單位：施工單位：聯(lián)系人：聯(lián)系電話：編制日期：201混凝土基礎(chǔ)表面環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工方案一、工程概況經(jīng)現(xiàn)場勘察，結(jié)合我公司多年來同類工程的經(jīng)驗(yàn)，擬對其采用環(huán)氧樹酯玻璃鋼施工工藝。工程工期：日歷天。工程質(zhì)量：合格。二、編制依據(jù)：1、GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》2、GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、98J333-2《建筑防腐蝕構(gòu)造》4、我公司多年來在同類工程中施工經(jīng)驗(yàn)。二、施工前組織準(zhǔn)備：1、對所有參加本工程施工的人員，進(jìn)行必要技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律及安全等方面的規(guī)章制度。2、倉庫中原材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。3、施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電，能滿足連續(xù)施工的需要。4、各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。5準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。如：運(yùn)輸材料的機(jī)動(dòng)汽車、三、環(huán)氧樹脂性能特點(diǎn)(1)力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

(2)附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。

(3)固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機(jī)硅樹脂為4%～8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。

(4)工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。

(5)優(yōu)良的電絕緣性優(yōu)良。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。

(6)穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期后若檢驗(yàn)合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環(huán)氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環(huán)氧樹脂固化物呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類等的浸漬，大量應(yīng)用于油槽、油輪、飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等。

(7)環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200℃。四、施工工藝：1、施工工藝流程混凝土基礎(chǔ)表面處理→環(huán)氧膩?zhàn)泳植空移健h(huán)氧底涂料2遍→環(huán)氧樹酯玻璃鋼層（按圖紙要求）→環(huán)氧樹酯面漆2遍→精細(xì)完工2、施工方法2.1混凝土表面處理2.1⑴混凝土的表面必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整、不應(yīng)有起砂、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。⑵表面的平整度以長2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5mm，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。⑶混凝土必須固化完全，表面20mm深的含水量應(yīng)小于6%。⑷施工表面必須清潔，不得留有浮灰、水泥渣、鋼筋等殘留物。2.⑴施工前應(yīng)將表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈，基層表面處理宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。⑵若其表面的含水率大于6%，則應(yīng)在40~60℃⑶對于混凝土表面大于0.5mm裂縫，直徑超過2mm的蜂窩應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。⑷對于混凝土小面積的空鼓處做好標(biāo)記。2.1.3配制漆料：由專職調(diào)料員進(jìn)行配制，應(yīng)做到“嚴(yán)格配方，精確稱量，兜底攪拌均勻”，并負(fù)責(zé)講解使用中的規(guī)范要求⑴開罐:涂料開罐前要確認(rèn)其牌號(hào)品種、顏色、批號(hào)等,并作好記錄.如果標(biāo)識(shí)模糊,應(yīng)仔細(xì)核對.油性及油改性類涂料開罐后可能會(huì)有結(jié)皮現(xiàn)象,應(yīng)仔細(xì)剔除結(jié)皮.如果發(fā)現(xiàn)涂料過期,應(yīng)該鑒別確認(rèn)其質(zhì)量可靠才能施工。萬一涂料發(fā)生變質(zhì),應(yīng)廢去不用.⑵攪拌:涂料中有些顏料密度大易沉淀,面漆類顏色容易浮色,這些現(xiàn)象均需使用機(jī)械攪拌使涂料均勻如一.雙組份涂料在固化劑加入前,應(yīng)首先攪拌均勻,加入固化劑后再次攪拌均勻。⑶過濾:為了除去涂料中較大顆粒結(jié)皮或其它異物,必須過濾,較為規(guī)范的做法是經(jīng)過過濾網(wǎng)倒入另一個(gè)空桶中.⑷如施工時(shí)氣溫低，漆料過于粘稠，可以適量加入稀釋劑，但以能正常涂刷又不影響漆膜厚度為宜。漆料配制時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成浪費(fèi)。2.1.4局部抹膩?zhàn)樱涸诠文佔(zhàn)拥氖┕ぶ?，按施工要求局部?-2遍膩?zhàn)?，但根?jù)設(shè)備的具體情況，表面平整的可刮一遍膩?zhàn)?，表面爆裂的根?jù)要求可刮至2遍，膩?zhàn)庸沃僚c設(shè)備表面平齊為宜。2.1.5涂裝環(huán)氧底漆2遍2.1.6間隔保養(yǎng)3、環(huán)氧樹酯玻璃鋼層：3.1襯貼玻璃絲布：3.1.1襯布可采用間接襯貼和連續(xù)襯貼相結(jié)合的方法，在膩?zhàn)游赐耆袒?，但已膠凝之前，用手觸摸尚有彈性，即可貼襯第一層布，否則應(yīng)對已刮膩?zhàn)硬课挥蒙安即蚰テ秸蠓娇少N襯。布的貼襯順序應(yīng)3.1.2粘貼時(shí)，首先在粘襯部位均勻涂刷一層樹脂涂料，然后垂直于涂刷表面平鋪無堿無蠟無捻粗紗方格玻璃纖維布，厚度δ0.25±0.025，然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或中間趕走氣泡，并使膠料充分浸潤布料。布料貼襯時(shí)不可強(qiáng)行牽拉，防止經(jīng)緯走樣，布料亦應(yīng)逐漸展干，逐步貼襯。要求搭接≥3.1.3即第一層襯貼完畢，檢查有無氣泡和空鼓缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)合格以后，再襯貼第二層，往后依次類推，一直到設(shè)計(jì)要求厚度和層數(shù)。3.1.4每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。同層玻璃布的搭接寬度不小于50mm，上下層的搭接邊必須互相錯(cuò)開，其距離不應(yīng)小于50mm。3.2玻璃鋼層的質(zhì)量檢查層與層之間不應(yīng)有氣泡，對大于5mm的氣泡，或每平方米有3個(gè)以上小于3.23.24、環(huán)氧樹酯面涂：環(huán)氧樹酯面涂2遍:先將環(huán)氧樹酯面漆攪拌均勻然后將固化劑加入漆桶中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥脤I(yè)滾筒均勻涂刷2遍（每次間隔約8小時(shí)）。5、精細(xì)完工：對完工部位認(rèn)真檢查，不合格處按工藝程序進(jìn)行修補(bǔ)，直至全部合格為止。五、施工作業(yè)的勞動(dòng)保護(hù)1、作業(yè)場所保持良好通風(fēng)、排風(fēng)，尤其在密閉容器的襯里工程中，應(yīng)減少作業(yè)時(shí)逸出的有害物質(zhì)的濃度。2、在配方中應(yīng)選擇低毒、無毒固化劑及稀釋劑。3、盡量減少人體與樹脂膠料的直接接觸，觸及后可用少量溶劑擦去后立即用肥皂水沖洗干凈。應(yīng)特別注意樹脂的引發(fā)劑，固化劑，如濺到眼睛中，應(yīng)立即用水大量沖洗，然后用2%碳酸氫鈉水溶液清洗，并立即就醫(yī)。眼睛受傷忌用油或油膏治療，否則會(huì)加重有機(jī)過氧化物的損害作用。4、操作人員在配料、刷膠料時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡、乳膠手套、勞防衣服、帽、鞋與防毒口罩。領(lǐng)口、袖口、褲口均應(yīng)扎緊，施工場所嚴(yán)禁短袖、短褲、拖鞋者進(jìn)入。5、操作人員在打磨、機(jī)械加工或使用電動(dòng)工具時(shí)，不可帶手套，但應(yīng)穿戴勞防衣服、鞋、帽、防塵口罩與防護(hù)眼鏡。6、進(jìn)入作業(yè)場所，現(xiàn)場不準(zhǔn)飲食、吸煙與休息。7、操作人員作業(yè)完畢后，應(yīng)立即全身淋浴并換去所有勞動(dòng)防護(hù)衣物、用品。8、襯里作業(yè)后留下的纖維、玻璃鋼邊角料、樹脂固化廢棄物，均作工業(yè)垃圾妥善處理，不可在公共場所焚燒。六、確保工程質(zhì)量的組織措施1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確保優(yōu)良2、編寫《質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃》，并于開工前審批完畢，作為本工程質(zhì)量保證方面的基本指導(dǎo)文件?！顿|(zhì)量、安全、施工計(jì)劃》明確項(xiàng)目上各項(xiàng)施工中的特殊方面，編制作業(yè)指導(dǎo)書，對整個(gè)項(xiàng)目編訂過程檢驗(yàn)計(jì)劃及最終檢驗(yàn)計(jì)劃，明確工序的劃分，檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)依據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)人員及見證資料等，即通過《質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃》及其運(yùn)作，保證施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，從而確?？傮w施工質(zhì)量。3、設(shè)置專職質(zhì)檢員，由區(qū)域項(xiàng)目部任命，可相對獨(dú)立于項(xiàng)目經(jīng)理部，行駛質(zhì)量否決權(quán)，按過程檢驗(yàn)計(jì)劃對施工的每一個(gè)工序進(jìn)行檢查，不合格工序立即返工，不得轉(zhuǎn)入下道工序，杜絕把施工過程中的問題拖延到最后，并同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位質(zhì)檢工程師作好隱蔽工程檢查和作好隱蔽工程記錄。4、材料供應(yīng)，應(yīng)按《材料采購程序》進(jìn)行采購驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料應(yīng)立即與生產(chǎn)廠家退貨或更換，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。5、對施工過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我公司將組織技術(shù)攻關(guān)小組，集中力量確保關(guān)鍵過程的質(zhì)量。6、按程序文件的要求和《質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃》的指導(dǎo)，在圖紙和招標(biāo)文件要求的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)及專題施工方案，并按時(shí)報(bào)審?fù)戤叀?、開工前，每個(gè)參與施工的人員都必須經(jīng)過技術(shù)交底，在施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、各專題方案進(jìn)行施工。8、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，編制施工質(zhì)檢計(jì)劃，由項(xiàng)目質(zhì)檢部門，區(qū)域項(xiàng)目部質(zhì)檢部門組織實(shí)施，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。9、現(xiàn)場所有施工用的各種機(jī)械設(shè)備、計(jì)量器具，必須是符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢測合格的計(jì)量器具必須統(tǒng)一，以確保施工中工作順利進(jìn)行，確保檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性，準(zhǔn)確性。七、保證工期技術(shù)措施1、優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工是施工企業(yè)和業(yè)主的共同追求，我公司在接到中標(biāo)通知書后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)簽訂施工合同。在施工合同簽訂期間即準(zhǔn)備工程施工人員、材料、機(jī)械提早進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)行安排布置，材料堆放、機(jī)械調(diào)試各方面的準(zhǔn)備工作。2、在施工中，我公司將統(tǒng)一調(diào)配、精心部署，各個(gè)施工班組會(huì)緊密配合，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)