排水管改遷施工方案

PAGEPAGE25一、編制依據(jù)及編制原則 11、編制依據(jù) 12、編制原則 13、編制說(shuō)明 2二、工程概況 21、工程概況 22、現(xiàn)狀排水管線情況 23、遷改設(shè)計(jì)內(nèi)容 34、地質(zhì)水文概況 34.1、地質(zhì)條件 34.2、水文條件 3三、總體施工方案 41、雨水管 42、污水管 6四、施工準(zhǔn)備 61、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 62、施工總體目標(biāo) 73、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 74、主要材料及機(jī)械配備情況 7五、排水管施工方法 91、施工工藝流程 92、施工測(cè)量放線 103、管溝開(kāi)挖 114、排水管道鋪設(shè) 125、頂管施工（詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案） 166、管道與檢查井連接 177、檢查井砌筑及井蓋選用 188、排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn) 189、溝槽回填 19六、工程質(zhì)量保證措施 201、質(zhì)量組織管理機(jī)構(gòu) 202、施工現(xiàn)場(chǎng)管理 21七、雨季施工措施 22八、安全保證措施 22九、規(guī)范化施工及文明施工 24十、水土保持措施 24十一、監(jiān)護(hù)措施 25一、編制依據(jù)及編制原則1、編制依據(jù)1.1《秀廂大道站綜合管線平衡圖紙》1.2《秀廂大道站排水管線遷改設(shè)計(jì)圖紙》GH20150501.3《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318-20001.4《給排水管道施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20081.5《秀廂大道站交通疏解圖紙》1.6《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-98）1.7《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）1.8《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）1.9《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246:2008）2、編制原則2.1、遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫(xiě)本專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保貫通施工安全、可靠。2.2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，在制定本施工方案中，根據(jù)現(xiàn)有施工機(jī)具設(shè)備，結(jié)合我單位在類(lèi)似道路工程施工中的成功經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，高質(zhì)量、高效益地完成污水管線改建施工。2.3、堅(jiān)持項(xiàng)目法管理的原則，通過(guò)與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門(mén)的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。2.4、堅(jiān)持施工過(guò)程嚴(yán)格管理的原則。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。2.5、在認(rèn)真、全面理解施工圖的基礎(chǔ)上，使本方案滿足技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的要求。堅(jiān)持“科學(xué)組織、合理投入、優(yōu)質(zhì)安全、快速高效、不留后患”的指導(dǎo)思想。2.6、重視水土保持和生態(tài)環(huán)境保護(hù)，做到文明施工。3、編制說(shuō)明金寧路、興桂路及秀廂大道施工區(qū)域市政管網(wǎng)較為密集，且周邊建筑多為居民小區(qū)，有金源橘子郡、紅日山湖、金源汽車(chē)城等。為了正確履行合同，統(tǒng)一、規(guī)范的進(jìn)行場(chǎng)地內(nèi)雨污水管線改遷，明確管線改遷具體籌劃，保證施工過(guò)程中雨污水管的暢通，特制定本專(zhuān)項(xiàng)方案。二、工程概況1、工程概況南寧市軌道交通3號(hào)線第五工區(qū)起于邕武路站（不含），止于南梧路站（不含）。包含兩個(gè)車(chē)站、三個(gè)盾構(gòu)區(qū)間。即沙江路站、秀廂大道站、邕武路站～沙江路站盾構(gòu)區(qū)間、沙江路站～秀廂大道站盾構(gòu)區(qū)間、秀廂大道站～南梧路站盾構(gòu)區(qū)間。2、現(xiàn)狀排水管線情況本工區(qū)雨污水管線主要集中在秀廂大道站，沙江路站因地理位置偏僻，還未形成成熟的市政管網(wǎng)體系，暫無(wú)任何雨污水管道需要遷改。秀廂大道范圍內(nèi)雨污水管道主要分布在金寧路與興桂路，其中金寧路主要有一條?1200雨水管、一條?400污水管。雨水管沿金寧路自物流大道（在建）起，途徑中興小學(xué)，一路向南匯集至秀廂大道上的排水箱涵，平均埋深2.1m。污水管線與雨水管線并列，在雨水管線西側(cè)約4米位置，途徑中興小學(xué)一路向南匯集至秀廂大道上的排水箱涵，平均埋深2.8m。兩條管線無(wú)交匯點(diǎn)。興桂路上主要有兩條?400雨水管線，一條?400污水管線。兩條雨水管線與興桂路兩側(cè)平行布置，匯水面積較小，管線路徑較短，于金寧路處與?1200雨水管交匯，埋深平均為2.0m。污水管線沿興桂路北側(cè)橫穿金寧路與?400污水管匯合。興桂路東側(cè)（紅日山湖小區(qū)前）存有一條?400污水管與一條?400雨水管，均與市政排水管網(wǎng)相通。經(jīng)調(diào)查位于興桂路的排水管線可能為橘子郡小區(qū)及紅日山湖小區(qū)自有排水管線，該路上管線流向均為自東向西匯流。3、遷改設(shè)計(jì)內(nèi)容本次設(shè)計(jì)將影響主體結(jié)構(gòu)施工的d400污水管及d1200雨水管道遷移出主體結(jié)構(gòu)施工影響范圍外，并順接上下游現(xiàn)狀雨、污水管道。同時(shí)為滿足地鐵施工完畢后路面雨水的收集排放，對(duì)地鐵附屬結(jié)構(gòu)上方敷設(shè)布置雨水口及雨水口連接管4、地質(zhì)水文概況4.1、地質(zhì)條件場(chǎng)地內(nèi)廣泛分布第四系填土，主要為由為建筑垃圾和生活垃圾、黏性土混砂、碎石等組成，呈松散-稍密狀態(tài)，欠壓實(shí)-稍壓實(shí)，層厚1.9-13.2m，平均層厚6.28m。第四系填土自身強(qiáng)度較低，物理力學(xué)性質(zhì)極不均勻，厚度變化大，由此產(chǎn)生沉降差異會(huì)導(dǎo)致地面裂縫的產(chǎn)生。應(yīng)采取工程措施對(duì)其加固處理。粉質(zhì)粘土、泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，屬膨脹巖土，呈堅(jiān)硬粘性土狀，天然狀態(tài)下強(qiáng)度較高，壓縮性低，但浸水易軟化，干后則開(kāi)裂，力學(xué)性質(zhì)變化較大，施工過(guò)程中應(yīng)充分考慮土體干濕循環(huán)過(guò)程膨脹的影響（土體強(qiáng)度降低、地面變形開(kāi)裂、基坑或邊坡失穩(wěn)、基礎(chǔ)不均勻沉降等）。車(chē)站采用明挖時(shí)注意及時(shí)進(jìn)行支護(hù)；泥巖黏粒含量較高，支護(hù)時(shí)采用鉆孔樁時(shí)效較低，設(shè)計(jì)和施工時(shí)應(yīng)做好施工措施和對(duì)策。4.2、水文條件本站無(wú)江河水庫(kù)及魚(yú)塘經(jīng)過(guò)或分布，地表水主要為大氣降水。地表水通過(guò)滲透地層對(duì)地下水進(jìn)行補(bǔ)給。地下水位的變化受地形地貌、地層巖性、地下水補(bǔ)給來(lái)源等因素控制。地下水位的變化與地下水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年4-10月為雨季，降雨充沛，水位會(huì)明顯上升，而在冬季因降雨減小，地下水位隨之下降。主要是受大氣降水補(bǔ)給，上層滯水的水位、水量、埋深受補(bǔ)給條件影響，勘察期間鉆孔混合水位埋深1.8-4.9m，變化幅度3.1m。本站點(diǎn)排水管線遷改大部分位于地下水位以下。地下水類(lèi)型：根據(jù)鉆探情況，結(jié)合地下水賦存條件、含水介質(zhì)及水力特征的分析，本站地下水水量貧乏，地下水的主要有上層滯水和潛水兩類(lèi)。地表水在雨季以地面瞬時(shí)片流為主，由高處向低洼部位沿地面流淌，匯入市政排水管或沙江河后以短暫洪水形式瞬間流走，部分滲入地下，平常主要通過(guò)滲透，向地下水補(bǔ)充，地下水的流場(chǎng)主要是地勢(shì)高處向低洼部位運(yùn)動(dòng)，部分向沙江河滲流排泄，沙江河的部分河水亦通過(guò)滲入地下做補(bǔ)給，最后匯入邕江，地下水的補(bǔ)給來(lái)源主要來(lái)自大氣降水的入滲為主，沿含水層向低洼地段滲流排泄。三、總體施工方案1、雨水管將與車(chē)站主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高沖突的d1200雨水管道遷至東側(cè)主體結(jié)構(gòu)施工影響范圍外，該管道為永久遷移管道，新建雨水管管徑為d1350，管底標(biāo)高96.01-102.90m，埋深2.7-4.9m，坡度15‰，雨水排向自北向南。同時(shí)，Y7-Y8段管道過(guò)出入口通道段雨水管采用鋼管，滿足出入口通道施工期間懸吊的要求，待通道施工完成后恢復(fù)為鋼筋混凝土管；施工工藝選擇：Y13-Y14采用頂管施工（已針對(duì)頂管編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案）；Y2-Y3段因管線東側(cè)為金源橘子郡小區(qū)，為降低施工對(duì)小區(qū)的影響，該段遷改雨水管采用鋼管樁施工；其余管段采用放坡開(kāi)挖施工工藝。新舊管道過(guò)流量對(duì)比表編號(hào)管徑坡度（‰）過(guò)流量（L/S）1現(xiàn)狀d1200雨水管道12-2055102新建d1350雨水管道156540結(jié)合附屬結(jié)構(gòu)施工期間統(tǒng)籌安排同步實(shí)施雨水管線改遷在主體結(jié)構(gòu)施工完成后結(jié)合道路恢復(fù)新建雨水口以滿足現(xiàn)狀路面雨水排放的要求。土質(zhì)地層施工段直接采用挖掘機(jī)開(kāi)挖（局部強(qiáng)風(fēng)化地質(zhì)采用破碎機(jī)和人工結(jié)合的方式開(kāi)挖），管道埋深H開(kāi)挖深度≤5000mm時(shí)，開(kāi)挖坡度為1:0.75；管道埋深H＞5000mm時(shí)，在地面標(biāo)高以下4000mm處增加1500mm臺(tái)階，開(kāi)挖坡度為1:0.75。待開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí)，應(yīng)采用人工方式進(jìn)行清底。若發(fā)現(xiàn)存有地下水時(shí)，應(yīng)同時(shí)在溝槽兩側(cè)開(kāi)挖20cm寬排水溝，并在每段溝槽設(shè)集水井并采用泵抽井點(diǎn)降水的施工方法，以防止溝槽底受雨地下水或雨水浸泡。管槽開(kāi)挖深度較小時(shí)，可采用排水放坡開(kāi)挖施工。應(yīng)注意粉土層和粉砂層滲透系數(shù)較大，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中易產(chǎn)生流砂或管涌。管槽開(kāi)挖深度較大時(shí)，采用鋼管樁支護(hù)，降水開(kāi)挖施工，要求開(kāi)挖一段，埋設(shè)一段。施工順序?yàn)椋捍蛟O(shè)鋼管樁→開(kāi)挖支護(hù)→管基→排管→塢膀→回填→拔管樁→灌管樁縫。驗(yàn)槽合格后，澆筑厚12cm-27cmC15混凝土墊層，待砼強(qiáng)度達(dá)到30%時(shí)彈出中線。下管采用機(jī)械下管，25T吊車(chē)將雨水管逐節(jié)放置在砼墊層上，吊葫蘆人工就位，橡膠密封圈封口。安裝完畢后采用砼楔形預(yù)制塊穩(wěn)管。穩(wěn)管后立即在管溝兩側(cè)用砂礫石對(duì)稱(chēng)回填并人工夯實(shí)。經(jīng)驗(yàn)收合格后，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填和壓實(shí)。管槽開(kāi)挖機(jī)回填斷面示意圖（埋深≤5000）管槽開(kāi)挖機(jī)回填斷面示意圖數(shù)值表管內(nèi)徑D管槽及基礎(chǔ)尺寸（mm）基礎(chǔ)混泥土量（m3/m）taAC1C2600605001201203600.257800805001601604800.45710001005002002006000.72512001206002402407201.02913501356002702708101.3022、污水管本設(shè)計(jì)將北側(cè)影響車(chē)站主體結(jié)構(gòu)施工的現(xiàn)狀d400污水管永久改遷至1號(hào)風(fēng)亭施工影響外，并順接入興桂路現(xiàn)狀污水管。遷改后管道坡度20‰，埋深3.2-3.8m，采用放坡開(kāi)挖。將興桂路東側(cè)現(xiàn)狀d400污水管永久遷改至金寧路西側(cè)主體結(jié)構(gòu)施工影響范圍外，橫跨車(chē)站主體結(jié)構(gòu)WN3-WN4段及橫跨車(chē)站Ⅱ號(hào)出入口通道WN6-WN7段采用DN400鋼管懸吊，主體結(jié)構(gòu)施工完畢后該鋼管恢復(fù)為鋼筋混凝土管。遷改后管道坡度3-15‰，埋深3.2-5.1m，并順接上下游現(xiàn)狀管道。管道采用放坡開(kāi)挖施工。污水管開(kāi)挖及基礎(chǔ)形式同雨水管。四、施工準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本合同段的工程內(nèi)容和基本特點(diǎn)，結(jié)合工程數(shù)量和施工組織情況，為實(shí)現(xiàn)合同工期、保證質(zhì)量、降低成本，我們對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目法管理。工地設(shè)排水施工管理部，設(shè)施工總負(fù)責(zé)一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名。項(xiàng)目經(jīng)理部的相關(guān)科室配備足夠的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，以加強(qiáng)施工管理。以下人員實(shí)行輪流制值班，保證現(xiàn)場(chǎng)管理人員崗位24小時(shí)在崗。主要管理技術(shù)、人員名單序號(hào)姓名性別技術(shù)職稱(chēng)職務(wù)備注1穆永奎男高級(jí)工程師施工總負(fù)責(zé)2崔永剛男現(xiàn)場(chǎng)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3王韜男安全員4胡肸男技術(shù)員5韋華越男技術(shù)員2、施工總體目標(biāo)管理目標(biāo)：精心組織、科學(xué)管理、精心施工；工期：2個(gè)月；施工中，將嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)《技術(shù)規(guī)范》，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，按圖施工，服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令。3、施工現(xiàn)場(chǎng)布置（1）、布置原則施工現(xiàn)場(chǎng)布置以有利合理組織施工，加快施工進(jìn)度，方便現(xiàn)場(chǎng)施工，盡量少占紅線外土地，方便工地生活和文明施工為原則。4、主要材料及機(jī)械配備情況針對(duì)本工程里程較長(zhǎng)，工程內(nèi)容相對(duì)分散性，項(xiàng)目部將在每天深入施工現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，對(duì)工程段機(jī)械及勞動(dòng)力配備情況進(jìn)行協(xié)調(diào)、合理的調(diào)配使用，使其單一與完整性能充分體現(xiàn)在整個(gè)工程施工過(guò)程中，保證工程施工順利進(jìn)行。主要機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（T）出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）新舊程度%小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃汽車(chē)吊25T租賃板車(chē)租賃砼（砂漿）輸送車(chē)9m309.81擁有柴油發(fā)電機(jī)組50KW09.52擁有80挖掘機(jī)CAT336D、CAT320D10.22擁有80電（手）動(dòng)吊葫蘆09.610擁有75釬風(fēng)鉆Yt2810.620擁有85空壓機(jī)（柴油）VY-12/709.102擁有90空壓機(jī)（電）GA-15009.52擁有90運(yùn)輸車(chē)20t10.28擁有90小型電動(dòng)夯10.105擁有99（1）、主要材料A、DN（600、1350）Ⅱ級(jí)混凝土平口管；DN1400鋼管（加強(qiáng)型防腐處理）。D1350Ⅲ級(jí)鋼筋混泥土鋼承口頂推管；D300Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土承插口管；DN400鋼管（加強(qiáng)型防腐處理）；均為外購(gòu)成品。B、橡膠密封圈（或M7.5水泥砂漿抹帶）；C、潤(rùn)滑劑；D、砂礫石、中粗砂、P.C32.5水泥；E、井蓋（井蓋選用：GRP復(fù)合材料井蓋）F、成品鋼纖維爬梯；G、φ10一級(jí)圓鋼，Φ12、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22二級(jí)螺紋鋼（2）、原材料的選用1）本工程使用的工程材料，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書(shū)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并提前向有關(guān)部門(mén)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。2）砼、砂漿試驗(yàn)工程施工前需做現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以確定半成品的物理力學(xué)性能指標(biāo)，確定最佳施工參數(shù)、施工工藝，提供質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗(yàn)控制辦法。砼及砂漿試驗(yàn)：按有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作相應(yīng)試驗(yàn)。其材料主要檢查的項(xiàng)目為：水泥：按要求選用P.C32.5或以上的復(fù)合硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并按GBJ175-92規(guī)定，作不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細(xì)度、比重、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、堿含量等校核試驗(yàn)。細(xì)骨料：砂按新規(guī)范規(guī)定，作細(xì)度模數(shù)、含泥量、三氧化硫、堅(jiān)固性、云母、有機(jī)物、表現(xiàn)密度等試驗(yàn)，其級(jí)配應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。粗骨料：新規(guī)范規(guī)定，作針狀、片狀、含泥量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒含量等試驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)粒級(jí)應(yīng)在規(guī)定的粒級(jí)范圍內(nèi)。水：按JBJ63-89標(biāo)準(zhǔn)，水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸鹽、硫化物的含量不應(yīng)超出規(guī)定；凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，均可作為拌和及養(yǎng)護(hù)用水。鋼筋：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、顆粒狀或片狀老銹。不得采用冷拉方式調(diào)直鋼筋，必須采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋加工時(shí)，宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，不得加熱。鋼筋加工后表面上不得有削弱鋼筋截面的傷痕。砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，如砂漿的組合材料（膠結(jié)料、摻和料和骨料）有變更，其配合比須重新選定。根據(jù)試驗(yàn)記錄，整理出試驗(yàn)成果報(bào)告，報(bào)工程師審批，按批復(fù)意見(jiàn)實(shí)施。砼及砂漿配合比試驗(yàn)，按呈報(bào)工程師批準(zhǔn)的原材料，并按《規(guī)范》規(guī)定和設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在室內(nèi)作不同品種水泥、不同外加劑摻量與砼的抗壓強(qiáng)度關(guān)系，砂率選擇、用水量與坍落度關(guān)系等一系列試驗(yàn)，從中分析挑選出最優(yōu)的配合比，寫(xiě)成書(shū)面試驗(yàn)報(bào)告，呈送工程師批準(zhǔn)，作為砼及砂漿試制的依據(jù)。五、排水管施工方法1、施工工藝流程定位放線→管溝（支墩基礎(chǔ)）開(kāi)挖→管道基礎(chǔ)（支墩）施工→下管和穩(wěn)管（管節(jié)吊裝）→管道連接（接口或焊接）→砌筑附屬構(gòu)筑物→驗(yàn)收→收方→土方回填。2、施工測(cè)量放線1）、距離測(cè)量：儀器采用全站儀，測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值（導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量作為校核），二次讀數(shù)較差不大于10mm。小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定。（1）、采用坐標(biāo)測(cè)量法，測(cè)速快、準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè)，不用在施測(cè)過(guò)程中移動(dòng)儀器，從而可加快速度，縮短施測(cè)工期。在本工程開(kāi)工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（2）、采用全站儀的后方交會(huì)功能,通過(guò)對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè),得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測(cè)量距離專(zhuān)項(xiàng)功能，在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度，即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按三等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)放，測(cè)量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測(cè)量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。（3）、管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱(chēng)為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開(kāi)始量距，沿管道中線每隔20m根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容差為±10mm，量灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊界。在測(cè)設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開(kāi)挖邊線及溝底邊線。2）、高程測(cè)量：高差不大時(shí)采用B1級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差≤12√L，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（KM）。高差較大時(shí)標(biāo)高的測(cè)量采用經(jīng)緯儀三角高程測(cè)量，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1″，高程取值應(yīng)精確到1mm。3）、內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足規(guī)范中要求。3、管溝開(kāi)挖本工程環(huán)境土質(zhì)復(fù)雜，且室外地面不在同一個(gè)標(biāo)高上，且土質(zhì)松散，易跨塌；而石質(zhì)堅(jiān)硬，同時(shí)開(kāi)挖不能滿足施工需要,擬采用如下施工方法進(jìn)行土石方作業(yè)：1）、施工時(shí)先開(kāi)挖深度最大的排水管溝，挖方段排水管道安裝施工完畢回填后才進(jìn)行地面砌筑段排水管施工。2）、管溝（底部開(kāi)挖寬度按管徑每邊加寬600㎜工作面，深度小于5米時(shí)放坡系數(shù)為1:0.75，大于5米時(shí)，在距離地面標(biāo)高4m位置設(shè)置一1.5m寬臺(tái)階。3）、路基開(kāi)挖（1）、測(cè)放溝槽的開(kāi)挖中心線，確定槽口開(kāi)挖寬度，并用石灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊線,開(kāi)挖過(guò)程中如遇有土質(zhì)較差的地段應(yīng)加大開(kāi)槽坡度，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)及時(shí)安設(shè)龍門(mén)板，控制中線和槽底高程。（2）、開(kāi)挖口線2米以?xún)?nèi)，不得堆土或堆放雜物。（3）、施工順序上按由上游至下游的施工順序施工，以利坑槽的臨時(shí)排水。（4）、人工修坡檢底的方法施工。挖至距設(shè)計(jì)高程20cm位置停止機(jī)械挖掘，防止超挖。（5）、支墩基礎(chǔ)開(kāi)挖完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)，合格后立即用5cm砂漿對(duì)支墩基礎(chǔ)基坑進(jìn)行封閉。如承載力不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師、業(yè)主代表及設(shè)計(jì)代表，按要求采用漿砌片石換填。4）、施工注意事項(xiàng)管溝開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)開(kāi)挖在接近槽底標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高，以防止超挖，并應(yīng)注意如下事項(xiàng)：（1）、在整個(gè)管溝開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格控制其開(kāi)挖尺寸，管溝底部的開(kāi)挖寬度需考慮管道安裝操作面，施工時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高，避免超挖的現(xiàn)象。（2）、盡量減少對(duì)管溝周邊范圍基土的擾動(dòng)。（3）、開(kāi)挖管溝時(shí)，當(dāng)開(kāi)挖出的棄土合符作為回填土條件時(shí)，一次性留足回填需要的好土，以避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)，多余的棄土、棄石塊運(yùn)至甲方指定棄渣場(chǎng)。（4）、管溝開(kāi)挖時(shí)，要注意保護(hù)測(cè)量高程樁。（5）、管溝上口兩側(cè)堆放棄土高度不宜超過(guò)1.0m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m，以防止棄塊滾落入槽發(fā)生安全事故。4、排水管道鋪設(shè)1）、排水管道鋪設(shè)前的要求（1）、根據(jù)準(zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處；（2）、沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查井的中心點(diǎn)；（3）、確定堆料、運(yùn)料、下管的場(chǎng)地；（4、）核對(duì)設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，核對(duì)設(shè)計(jì)坡度。2）、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件（1）、管道鋪設(shè)前管溝及管基已合格并經(jīng)驗(yàn)收。（2）、管材及機(jī)具均已備齊，經(jīng)檢驗(yàn)合格并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3）、工藝流程下管前管材檢驗(yàn)——檢查標(biāo)高和管基強(qiáng)度——檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索——下管——接口——灌（通）水實(shí)驗(yàn)。4）、材料質(zhì)量要求鋼筋混凝土管外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無(wú)蜂窩、塌落、露筋、空鼓。（2）砼管不允許有裂縫；鋼筋砼管外表面不允許有裂縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過(guò)0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。（3）合縫處不應(yīng)漏漿。（4）有下列情況的管子，允許修補(bǔ)：A塌落面積不超過(guò)管內(nèi)表面積的1/20，并沒(méi)有露出環(huán)向鋼筋；B外表面凹深不超過(guò)5mm；粘皮深度不超過(guò)壁厚的1/5，其最大值不超過(guò)10mm；粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過(guò)外表面積的1/20，每塊面積不超過(guò)100cm。C合縫漏漿深度不超過(guò)管壁厚度的1/3，長(zhǎng)度不超過(guò)管長(zhǎng)的1/3。D端面碰傷縱向深度不超過(guò)100mm，環(huán)向長(zhǎng)度限值不得超過(guò)110mm。（5）密封橡膠圈不能有割裂、破損、氣泡、大飛邊、油類(lèi)侵蝕現(xiàn)象、變形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。5）下管、穩(wěn)管、接管檢查管溝基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線是否滿足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)的30％或不小于5MPa時(shí)方可下管。（1）、下管沿管溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，下管時(shí)，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入管溝內(nèi)。用25噸吊車(chē)下管，用16t手拉葫蘆牽引管，用5t手拉葫蘆穩(wěn)管的安管方法施工。（2）、穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿砂土，封口后壓在已安裝管道的頂部，其數(shù)量及重量視管徑的大小而異，采用細(xì)石砼作定位墩將每根管子按設(shè)計(jì)位置穩(wěn)定在管溝基礎(chǔ)上，具體控制要求如下：管軸線位置的允許偏差為15mm。管內(nèi)底高程的允許偏差：當(dāng)管徑D≤1000mm，允許偏差為±10mm；管徑D＞1000mm,允許偏差為±15mm。相鄰管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口：當(dāng)管徑D≤1000mm，允許錯(cuò)口3mm；管徑D＞1000mm,允許錯(cuò)口5mm，接口間隙可留10mm。（3）、接管eq\o\ac(○,1)、對(duì)于粗造的工作面使用砂輪磨光管口工作面，以免影響柔性膠圈到位，損壞膠圈。套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，同時(shí)盡量靠近插口端面，使之滾動(dòng)到位。eq\o\ac(○,2)、為了使插口和膠圈能順利均勻地進(jìn)入承口，達(dá)到預(yù)定的位置，對(duì)口的承插口間的間距必須均勻一致，周?chē)蝗ν瑫r(shí)進(jìn)入承口，否則膠圈受壓不均，進(jìn)入速度不一致，造成膠圈扭曲而大幅度回彈。牽引管選用16t手拉葫蘆，穩(wěn)管適用5t手拉葫蘆。鋼繩的安全系數(shù)取4至5。到位后的管道插口與承口之間的間隙為1.5～2.5cm，膠圈均緊貼止膠臺(tái)，但不得露出止膠臺(tái)。eq\o\ac(○,3)、裝管的作業(yè)是循環(huán)交替進(jìn)行，為了防止已裝到位的管道回彈，單靠回填胸腔土和管道自身產(chǎn)生的磨擦阻力是阻止不了回彈力，因此還必須采用葫蘆穩(wěn)管，使之隨后安裝的管道能阻止回彈，如此循環(huán)。5）、污水管段管道敷設(shè)工藝流程下管前管材檢驗(yàn)——檢查支墩標(biāo)高和軸線——檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索——管節(jié)吊裝——接口(焊接)——灌（通）水實(shí)驗(yàn)。（1）、管材的質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)、鋼管必須具有制造廠的合格證書(shū)。eq\o\ac(○,2)、鋼管表面應(yīng)無(wú)顯著銹蝕，無(wú)裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷等。eq\o\ac(○,3)、同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm。eq\o\ac(○,4)、管節(jié)架空前必須檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。（2）、焊條的選用eq\o\ac(○,1)、管節(jié)焊接焊條的化學(xué)成分，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。eq\o\ac(○,2)、焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?碳鋼焊條?，?低合金焊條?的規(guī)定。焊條使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和裂縫。eq\o\ac(○,3)、鋼管采用廠家加工成８m一段運(yùn)至工地，并在基坑附近再繼續(xù)焊接成型。eq\o\ac(○,4)、管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量，編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。eq\o\ac(○,5)、管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時(shí)進(jìn)行焊接部位內(nèi)外管壁的防腐處理。防腐處理施工工藝如下：外防腐PN8710厚漿涂料，采用二布四涂工藝方法；內(nèi)防腐采用高分子防腐涂料，采用二底二面工藝方法。eq\o\ac(○,6)、焊接的施工要求A、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。B、焊接施工前需要對(duì)點(diǎn)焊機(jī)的用電安全進(jìn)行檢測(cè)，焊接施工時(shí)，施工人員要穿戴好相關(guān)的勞保用品，確保施工安全。C、焊接前應(yīng)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)的電流與電壓，并按照管材采用相應(yīng)型號(hào)的焊條，試焊滿意后才能開(kāi)始焊接施工，以免對(duì)管材造成焊?jìng)?。D、管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè)10～15mm范圍內(nèi)的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。E、對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛸N靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。F、對(duì)口調(diào)節(jié)好后既可進(jìn)行對(duì)口、焊接，這時(shí)應(yīng)將兩端管段臨時(shí)支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。G、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，管徑為1100mm，錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于3H、環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。I、直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)拼接。J、焊縫質(zhì)量必須符合GB50268—97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出官面約2毫米，焊出坡口邊緣2～3毫米。（3）、管節(jié)吊裝首先應(yīng)檢查支墩的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。如果標(biāo)高誤差超過(guò)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用鋼板墊塊進(jìn)行調(diào)整。支墩?qǐng)A凹卡槽面應(yīng)用M7.5水泥砂漿先抹平，采用8T汽車(chē)吊將管節(jié)逐節(jié)吊裝至支墩上，調(diào)整好管節(jié)對(duì)口后，按焊接工藝要求進(jìn)行焊接。5、頂管施工（詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和地質(zhì)條件，本設(shè)計(jì)定冠部分管道開(kāi)槽施工條件較差，為緩解施工復(fù)雜情況，采用頂進(jìn)精度高、對(duì)周邊構(gòu)筑物影響小、頂進(jìn)速度快、安全可靠的掘進(jìn)方式。設(shè)計(jì)需用到規(guī)格為d1350。工作井、接收井設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)頂管部分管道距離現(xiàn)狀建筑物較近，為保證建筑物安全，經(jīng)衡量井位置與地鐵主體位結(jié)構(gòu)位置關(guān)系，決定頂管工作井采用方形工作井，以減少工作井在施工過(guò)程中對(duì)周?chē)ㄖ锏挠绊憽７叫喂ぷ骶O(shè)計(jì)：（1）工作坑的寬度：B=D1+2b+2C其中兩側(cè)操作空間b=1.5m，程板厚度C為0.2m。（2）工作坑的長(zhǎng)度：L=L1+L2+L3+L4+L5區(qū)中：取單節(jié)管長(zhǎng)L1=2.0m；工具管長(zhǎng)L2=0.4m；出土工作間長(zhǎng)度L3=1.0m；液壓油缸長(zhǎng)度L4=1.0m；后背所占工作井長(zhǎng)度L5=0.4m（包括橫木、立鐵、橫鐵）；計(jì)算得工作井長(zhǎng)度為L(zhǎng)=4.8m?？紤]到接收井位置的管線設(shè)置有折角，故設(shè)計(jì)采用圓形接收井。綜合頂管工藝，經(jīng)計(jì)算可采用內(nèi)徑D=4.8m工作井即可滿足單管機(jī)械頂管施工要求。6、管道與檢查井連接1）、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。2）、當(dāng)管道與檢查井采用磚砌、石砌、砼直接澆筑銜接時(shí)，可采用中介層做法。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10～20分鐘，即成表面粗糙的中介層，中介層的長(zhǎng)度與井壁厚度相同。3）、管道位于軟土地基或低洼，地下水位高的地段時(shí)，與檢查井宜采用短管連接。4）、檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。上述節(jié)點(diǎn)施工，見(jiàn)如下節(jié)點(diǎn)詳圖所示：7、檢查井砌筑及井蓋選用A、檢查井的位置、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行澆筑，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，保證混凝土質(zhì)量，確保不滲水。B、井底標(biāo)高應(yīng)合符設(shè)計(jì)要求。C、井蓋采用新型復(fù)合材料成品，應(yīng)符合《聚合物基復(fù)合材料井蓋》（CJ/T212-2005）標(biāo)準(zhǔn)，破壞荷載≥400KN。井蓋標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。8、排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道安裝完畢后，帶井進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)前作好管端封堵，封堵要求堅(jiān)固不得滲水。試驗(yàn)水頭按規(guī)范要求結(jié)合實(shí)際情況取2.5m，管道實(shí)際的滲水量不大于規(guī)范規(guī)定值：管材管道內(nèi)徑D1允許滲水量m3/（24h·km）鋼筋砼管30025.0040030.6060035.35135062.45管道灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h，當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，觀測(cè)時(shí)間不小于30min，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。并作好管道閉水試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)合格后經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位同意后方可進(jìn)行下一工序施工。閉水試驗(yàn)裝置如下圖：9、溝槽回填1）、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。2）、管道回填時(shí)，以?xún)蓚?cè)相對(duì)同時(shí)下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實(shí)，填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯實(shí)，一直填至管頂0.5m以上，并將該填土夯實(shí)，在夯實(shí)的過(guò)程中要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。3）、管道頂部用砂礫石回填，且分層夯實(shí)。需鋪厚度要求：機(jī)械夯實(shí)時(shí)，每層不大于300mm；人工夯實(shí)時(shí)，每層不大于200mm。管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。4）、管溝回填土要求：管頂上部500mm以?xún)?nèi)應(yīng)用砂礫石回填，并不得用機(jī)械回填；管頂上800mm以?xún)?nèi)按道路要求回填。上部用機(jī)械回填時(shí)，設(shè)備不得在管道正上方軸向移動(dòng)打夯。具體見(jiàn)后圖：5）、雨后填土要測(cè)定砂礫石中的含水量，如超過(guò)規(guī)定不可回填，另管溝內(nèi)如有積水，則需排除后待符合要求時(shí)方可進(jìn)行回填。六、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量組織管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工各工區(qū)、施工隊(duì)長(zhǎng)工程部部長(zhǎng)安質(zhì)部部長(zhǎng)綜合辦主任2、施工現(xiàn)場(chǎng)管理（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測(cè)手段，對(duì)施工過(guò)程全面控制，隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計(jì)劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施調(diào)控，使整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局，相關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。（4）、施工過(guò)程中質(zhì)量保證體系確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。（5）、施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對(duì)性強(qiáng)，并與現(xiàn)場(chǎng)情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。3、成品保證措施（1）、合理安排施工順序，避免工序間的損傷和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生損傷或污染的先采取有效的成品保護(hù)措施，否則不能開(kāi)工一旦發(fā)生成品損傷或污染，及時(shí)處理和清洗。（2）、在基層班組設(shè)成品保護(hù)員，負(fù)責(zé)成品、半成品的保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并果斷處理。（3）、對(duì)成品保護(hù)采用包、護(hù)、蓋、封等措施。（4）、現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、防水材料等半成品放置于有蓋倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并加以支墊，防止雨淋暴曬及受潮。砼澆注后若遇雨天，采用塑料布覆蓋的辦法保護(hù)。（5）、嚴(yán)禁踐踏預(yù)埋件或視其為受力構(gòu)件。（6）、在施工區(qū)四周設(shè)的排水溝坡度不小于1‰，使水不至于流入基坑，同時(shí)嚴(yán)格控制施工用水的滴、漏、跑、冒。（7）、對(duì)作業(yè)人員成品保護(hù)采用教育宣傳和降罰相結(jié)合，促進(jìn)文明施工。七、雨季施工措施1、根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工。2、做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣預(yù)報(bào)做好路基排水工作。制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點(diǎn)并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點(diǎn)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。3、汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。4、修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級(jí)配良好的碎石。因雨水較大施工便道無(wú)法正常通行車(chē)輛時(shí)，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機(jī)碾壓。爭(zhēng)取最短時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工作，確保施工便道的及時(shí)暢通，保證施工正常進(jìn)行。八、安全保證措施1、施工安全1.1人身安全eq\o\ac(○,1)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，以提高全體施工人員的安全意識(shí)。eq\o\ac(○,2)必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。eq\o\ac(○,3)挖方時(shí)必須有專(zhuān)職人員在場(chǎng)，并做好周?chē)木涔ぷ?，保證過(guò)往行人及車(chē)輛等的安全。eq\o\ac(○,4)野外作業(yè)要防止各種蛇蟲(chóng)咬叮。高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時(shí)必須要配齊各種勞保用品。1.2設(shè)備安全eq\o\ac(○,1)施工機(jī)械要派專(zhuān)人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長(zhǎng)）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。eq\o\ac(○,2)嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。eq\o\ac(○,3)機(jī)械刷坡時(shí)，施工機(jī)械的各類(lèi)防護(hù)裝置要齊全，由專(zhuān)人操作。eq\o\ac(○,4)高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專(zhuān)人對(duì)地表及該處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無(wú)滑移及坍塌跡象。作業(yè)過(guò)程中有專(zhuān)人進(jìn)行坡體變化觀察。1.3材料安全eq\o\ac(○,1)材料運(yùn)輸中車(chē)載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運(yùn)輸中構(gòu)件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。eq\o\ac(○,2)各種材料必須要有進(jìn)場(chǎng)合格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)檢定合格后才能進(jìn)場(chǎng)，防止因材料的質(zhì)