梁板冬季施工方案

臨吉高速公路路基第十九合同段工程梁板冬季施工方案陜西咸陽路橋工程公司

臨吉高速公路路基S19合同段項目部

二0—0年十月十四日梁板工程冬季施工方案一、 編制依據(jù)和原則國家規(guī)范、建管處對冬季施工的有關(guān)規(guī)定。確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期的原則。二、 當(dāng)?shù)囟臼┕ぬ攸c當(dāng)?shù)厮募久黠@，冬季氣溫較低，最低可達到零下二十多度，空氣干燥，容易造成工程因凍受損，同時，風(fēng)、雪天氣較多，施工條件及環(huán)境惡劣，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤其以混凝土工程居多。冬季所干工程的隱患，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。三、 冬季施工開始時間工地施工現(xiàn)場從連續(xù)五天日平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）低于5°C度或最低氣溫低于-3°C時開始進入冬期施工，根據(jù)當(dāng)?shù)亓心甑臍鉁厍闆r，一般在11月中旬進入冬季施工。具體氣溫確定方法為：每天測定3次氣溫值，取其平均值或最低值。四、 冬季施工的項目梁板的澆注、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉壓漿、梁板的吊裝等。五、 冬季施工準(zhǔn)備工作（1） 、預(yù)先收集當(dāng)?shù)貧庀笈_（站）歷年氣象資料，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。（2） 、根據(jù)工程的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，并在冬季來臨前對相關(guān)管理和作業(yè)人員進行冬季施工技術(shù)交底、相關(guān)安全知識培訓(xùn)。（3） 、在進入冬季前準(zhǔn)備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬季施工的正常進行打下良好的基礎(chǔ)；對冬季施工的計量系統(tǒng)、機械、設(shè)備、管線等進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間等防凍措施。（4） 、提前選擇并儲存適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等。選定合適的配合比，為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑，并摻加防凍早強劑。（5） 、檢查住房及倉儲用房是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作保溫棚，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須安設(shè)通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。（6） 、在進入冬季前，施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路和作業(yè)場所采取防滑措施。（7） 、成立精干、高效、責(zé)權(quán)明確的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長，各部門負責(zé)人為成員，負責(zé)冬季施工的組織和管理。明確各部門各崗位職責(zé)和權(quán)限，制定考核獎懲辦法，確保冬季施工順利實施。（8） 凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求，工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決。六、冬季保溫防寒工作主要內(nèi)容A、保溫分拌合場保溫和梁體保溫。1、拌合場保溫。材料一般采用暖棚保溫，暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu)，棚頂及四周鋪設(shè)草簾，并覆蓋棚布密封，保證不漏風(fēng)，機械出入口安排專人開啟門簾。暖棚內(nèi)升火爐加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于10°C。（1） 、結(jié)構(gòu)原材（砂石料、水泥、外加劑等）防寒保溫砂石料場搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)棚內(nèi)生火爐加熱。露天的大堆砂石料用帆布或防水的塑料布覆蓋，避免積雪結(jié)冰，雪后及時清理積雪，專人負責(zé)，以達到對集料的防凍、保溫要求。水泥、外加劑等材料進場后，直接入庫房保溫，按用量所須批量運到攪拌機下使用，但必須搭設(shè)防護棚防雨、防雪，并采用麻袋和塑料布覆蓋。（2） 供水保溫系統(tǒng)施工用水的水池采用深坑水池，并制作池蓋，上面覆蓋防水塑料布，再以土或保溫材料填埋，確保池水溫度在0，c以上。場內(nèi)供水管道采用埋設(shè)于大于1米深的土地下，外露的部分采用1cm?2cm厚的紡棉麻制品材料或其他保溫材料包裹后，再用較厚的塑料薄膜套裹包扎。生活用水管也采用下埋和編織袋或塑料薄膜套裹包扎，水龍頭使用防凍類型的；生活用水不允許灑在道路上。供氣保溫系統(tǒng)鍋爐設(shè)備要搭設(shè)保溫棚防風(fēng)雪。供氣管道全部采用1cm?2cm厚的紡棉麻制品材料包裹后，再用較厚的塑料布套裹包扎?；炷涟韬险镜谋胤篮韬驼九淞蠙C料倉及拌和機采用搭設(shè)暖棚防風(fēng)雪，并在棚內(nèi)生火爐供暖?；炷涟韬系谋胤篮紫龋捎缅仩t對拌合用水進行加熱，溫度控制在50C?80C之間。其次，選用暖棚內(nèi)溫度較高的砂石料作為拌合用料，砂石骨料的溫度保持在0C以上。另外，水泥只保溫，不加熱。拌制混凝土前，用熱水洗刷拌和機鼓筒。當(dāng)加熱水不能滿足拌和溫度時，可再將骨料均勻加熱。加熱后的水和砂石先拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。拌和時間較常溫施工延長50%左右。混凝土卸出拌和機時的最高允許溫度為35Co再次，混凝土內(nèi)加入含減水、抗凍、早強成分的外加劑。混凝土運輸設(shè)備的保溫防寒混凝土采用罐車運輸，其罐體外面用保溫厚帆布包裹。運輸作業(yè)時采用少裝快運的原則，盡量縮短在外界低溫環(huán)境中的運輸時間?；炷恋臐沧?梁體砼、封錨、注漿等)混凝土澆筑前，清潔模板及鋼筋。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10C時，將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫?；炷翍?yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。鋼材類(鋼筋、鋼絞線、鋼板等)防寒保溫在負溫條件下，鋼材的力學(xué)性能會發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。因此，進場的鋼材應(yīng)集中分類離地存放，用防水塑料布蓋嚴(yán)。加工場搭設(shè)保溫棚防風(fēng)雪，并在棚內(nèi)生火爐供暖，作業(yè)時，先將棚外的鋼材運入棚內(nèi)停放或加熱一段時間，保證加工焊接時不使其力學(xué)性能發(fā)生變化。預(yù)應(yīng)力鋼筋線的張拉壓漿在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼絞線時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°C。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。張拉完后應(yīng)盡快壓漿，拌制漿體時，應(yīng)將水加熱至20-60C，溫度不能高于80C，然后加入水泥和水玻璃。壓漿完成后，應(yīng)對孔道位置覆蓋保溫。2、梁體保溫梁體保溫采取搭設(shè)暖棚，覆蓋較厚的棉麻絮等材料保溫。采用鍋爐加熱水產(chǎn)生熱蒸汽的方法，用管道將熱蒸汽通入覆蓋的棉布內(nèi)對構(gòu)件加熱養(yǎng)護，保證內(nèi)部溫度高于5C。采用在覆蓋保溫材料內(nèi)鋪設(shè)電熱設(shè)備對構(gòu)件加熱養(yǎng)護，保證內(nèi)部溫度高于5C。B、 機械設(shè)備、燃油的保溫防寒及施工便道的防滑要做好機械防寒、防凍工作，按照“機械管理規(guī)定”要求，嚴(yán)格換季保養(yǎng)。注意各種設(shè)備的防凍、防寒。設(shè)備可分為兩種：固定設(shè)備和移動設(shè)備。固定設(shè)備均置于房間內(nèi)。移動設(shè)備在不使用的時候，停入保溫棚內(nèi)，并將水箱內(nèi)的水放干凈，油箱上蓋稻草；使用前，水箱加入溫水，或加入防凍劑，油使用低標(biāo)號油，先啟動預(yù)熱一段時間后再使用。要做好施工便道的防滑工作，盡量避免生活用水灑在路上，如路上積有雨雪應(yīng)及時清掃干凈，以防結(jié)冰。路上宜灑鋪一層較細的砂石料防滑。C、 施工人員御寒工作要做好施工人員的防寒、防凍工作，包括增加室內(nèi)取暖設(shè)備，戶外防寒、防凍、防滑等勞動保護用品等。D、溫度檢測及監(jiān)控建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護溫度等進行監(jiān)測，所有測溫活動均應(yīng)詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊；針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施。七、橋板砼冬季施工的具體要求1、 冬期施工砼對原材料的要求水泥優(yōu)先選用普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號采用52.5號，砼嚴(yán)格按配合比拌制。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑。拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。2、 砼的拌制外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響。一般應(yīng)選用含減水、抗凍、早強成分的外加劑。砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石一砂一水一水泥和摻合料一外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5°C、-10°C和-15°C對防凍劑試驗，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10C,砂子溫度控制在20?40C，保證水泥不與溫度N80C的水直接接觸。保證砼的坍落度。3、 砼的運輸砼運輸車采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5C/h，保證砼的入模溫度不得低于5C，嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。4、 砼的澆筑1） 入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行驗算。2） 砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。3） 砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬季施工測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25C。采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。5、 拆模將試塊及時送交項目經(jīng)理部試驗室，進行試塊強度檢驗。當(dāng)砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5C，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。6、 試塊留制a、在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0C時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20C標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14,+21。如果f14'+21Nf28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的6：00、11：00、15：00、21：00，利用溫度計測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。b、 冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。c、 砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目工程技術(shù)部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目工程技術(shù)部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。八、 梁體鋼筋焊接具體要求環(huán)境溫度達到-5°C時，即為鋼筋“低溫焊接”，要嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。風(fēng)力超過3級時就應(yīng)有擋風(fēng)措施，溫度低于-20C不得進行焊接。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。九、 質(zhì)量保證措施1、 落實施工過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施，嚴(yán)格溫度監(jiān)測制度，認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任制。2、 準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。3、 加強施工設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進行。施工前對攪拌設(shè)備、運輸罐車用熱水或蒸汽進行預(yù)熱，施工完畢后，進行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。4、 經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、 混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。6、 加強混凝土養(yǎng)護工作，保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。7、 嚴(yán)格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20。0,防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。8、 采取控制外加劑的摻量、外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻、加強混凝土養(yǎng)護等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。9、 開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必須達到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0°C時，方可解除冬季施工措施。十、安全保證措施除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，冬季施工還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。1、 對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期間，堅持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。2、 制定詳細的冬季施工安全制度，明確各崗位安全職責(zé)，并配齊冬季施工安全防護用品以及防寒、防凍、防滑等勞動保護用品。3、 做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設(shè)，防止施工廢水和生活廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。