模板施工方案交底

技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號工程名稱*****施工單位*****審核人分包單位/□施組總設(shè)計交底口單位工程施組交底施工方案交底口專項施工方案交底□施工作業(yè)交底交底部位模板施工方案交底接受交底范圍項目部管理人員交底內(nèi)容：一、 編制依據(jù)1、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)2、 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)標準》(GB50300-2013)3、 《工程建設(shè)標準強制性條文》(2013版)4、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)5、 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)6、 《竹膠合板模板》(JG/T156-2004)7、 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)二、 工程概況序號項目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式鋼框架結(jié)構(gòu)2地下防水混凝土自防水抗?jié)B等級P83混凝土強度等級C15混凝土墊層C35地下部分C35P8、C30C30地上部分4抗震等級工程設(shè)防烈度設(shè)防烈度8度框架抗震等級剪力墻三級、鋼框架三級5鋼筋類別一級鋼HPB300；DW8mm三級鋼HRB400E；D>8mm

6鋼筋接頭形式直螺紋套筒框架梁、框架柱主筋；其余構(gòu)件DN16mm的鋼筋搭接綁扎除框架梁、框架柱外，其余構(gòu)件D<16mm的鋼筋7結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）外墻厚度400內(nèi)墻厚度300、250柱斷面尺寸1400*1400,900*900,e1450,?1250,e1200等樓板厚度底板2200樓板250、180、150、120、100屋頂層1208二次結(jié)構(gòu)100、200厚蒸壓混凝土條板三、模板及材料選型1、模板選型部位項目選型墊層面板15mm厚多層板支撐鋼筋地錨底板面板15mm厚多層板背愣40X80mm方木支撐300mm高灰砂磚+雙鋼管支撐、M16螺桿、山型件集水坑模板面板15mm厚多層板背愣40X80mm方木支撐100X100mm方木后澆帶面板15mm厚多層板支撐M16螺桿、山型件、鋼筋、方木、鋼管勁鋼柱面板25-30mm厚覆膜多層板（圓柱）、15mm厚多層板支撐-100X3厚鋼板柱箍（圓柱）、50X100mm方木+鋼管獨立方柱面板15mm厚多層板背愣40X80mm方木支撐雙e48X3.5鋼管背楞、鋼管斜撐、e16對拉螺栓外墻面板15mm厚多層板背楞40X80mm方木支撐雙鋼管支撐、e16止水穿墻螺栓、山型件內(nèi)墻面板15mm厚多層板背楞40X80mm方木支撐雙鋼管支撐、e16止水穿墻螺栓、山型件頂板面板鋼筋桁架樓承板支撐門窗洞口面板15mm厚多層板支撐40X80mm方木樓梯面板15mm厚多層板支撐40X80mm方木+鋼管2、模板材料選擇面板材料現(xiàn)澆構(gòu)件模板面板選用15mm厚漆面膠合板模板，需有產(chǎn)品合格證。龍骨材料側(cè)向模板背楞、水平模板龍骨選用40X80mm方木，要求材料材質(zhì)優(yōu)良，無彎曲、結(jié)節(jié)、腐朽現(xiàn)象。支撐材料側(cè)向模板主龍骨支撐材料，選用＜^48X3.5腳手架鋼管配合三節(jié)鞭式配件及扣件搭設(shè)，鋼管及其他配件必須有出廠合格證或質(zhì)量檢驗合格證。墊板梁板承重架立桿底部墊木，選用50X150mm木板，長度不小于300mm，要求材質(zhì)優(yōu)良，無腐朽現(xiàn)象。對拉螺桿剪力墻、大截面柱側(cè)向模板中設(shè)置對拉螺桿，選用祖16螺桿，地下室外墻處此案用祖16止水螺桿。3、模板方案設(shè)計基礎(chǔ)底板、后澆帶后澆帶模板支設(shè)及計算同基礎(chǔ)底板(單側(cè))模板。外側(cè)下方采用240mm厚的灰砂磚模，用M5水泥砂漿砌筑。沿基礎(chǔ)底板外邊線外返50mm砌筑300mm高240mm厚灰砂磚墻作為基礎(chǔ)底板外側(cè)模板，同時兼做為底板防水保護墻。底板外側(cè)模板采用單側(cè)支模，模板采用15mm厚多層板，背楞次龍骨為40*80mm方木，主龍骨采用?48X3.5雙鋼管加固，模板加固采用M16穿絲與底板鋼筋焊接加固，外側(cè)采用鋼管和頂絲支撐在護坡樁上。支撐構(gòu)造次龍骨布置方式水平次龍骨間距l(xiāng)(mm)200次梁最大懸挑長度d(mm)100主龍骨間距L(mm)450主龍骨固定方式單側(cè)預(yù)埋螺栓單側(cè)預(yù)埋螺栓水平間距s(mm)450墻體模板墻體模板采用15mm厚多層板，次龍骨使用40*80mm木方，主龍骨為M8*3.5mm，次龍骨間距250mm，主龍骨間距450mm，對拉螺栓橫向間距450mm。模板內(nèi)、外側(cè)使用可調(diào)節(jié)頂絲和鋼管進行回頂加固，內(nèi)側(cè)在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋祖25地錨，外側(cè)頂在護坡樁上。獨立方柱模板圓柱模板采用定型木模板，計算由廠家提供。獨立方柱共有兩種，900X900、1400X1400。柱模面板采用15mm厚多層板，背楞選用40X80mm方木，支撐系統(tǒng)采用雙50X100X3mm方鋼管背楞、鋼管斜撐、祖16對拉螺栓緊固，負二層柱子一次澆筑高度3.8米。四、施工部署本工程東西向設(shè)置5條后澆帶，南北向設(shè)置一條后澆帶，按照后澆帶劃分為12個流水段，北側(cè)6段為I工區(qū)、南側(cè)6段為II工區(qū)?？紤]到鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序各工區(qū)流水段施工順序為：I工區(qū)，I-1—I-2—I-6—I-5—I-3—I-4；II工區(qū)，II-1—II-2—II-4—II-5—II-3—II-6。1、主要材料配置計劃根據(jù)流水段劃分、模板設(shè)計選項以及施工進度安排，模板及各種構(gòu)件配置計劃主要如下：模板、鋼管等可周轉(zhuǎn)材料每個工區(qū)各滿配三個流水段共六個流水段所需材料。根據(jù)工期進度可調(diào)整增減所需的周轉(zhuǎn)材料。按照滿配六個流水段，所需材料及其支撐體系配置數(shù)量具體如下表所示：材料及規(guī)格單位I工區(qū)II工區(qū)備注多層板15mmm212001200為保證砼外觀質(zhì)量，多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次。方木40X80mmm35050鋼管t6060祖16穿墻螺栓根900080002、勞動力計劃各階段勞動力需求計劃如下表所示:序號施工階段工作內(nèi)容人數(shù)1施工準備階段木料加工10模板拼裝152基礎(chǔ)施工階段模板運輸、安裝、拆除30模板清理103、施工機具計劃模板工程施工機具主要如下:序號名稱數(shù)量備注1圓盤鋸122砂輪切割機43QTB300(PT8018)塔吊2五、施工準備1、技術(shù)準備施工前組織項目部各部門有關(guān)人員、外施隊木工班組長認真學習施工圖紙、規(guī)范、標準，領(lǐng)會設(shè)計意圖，完成圖紙審核工作，認真地做好每一個環(huán)節(jié)的準備工作。施工前完成模板施工方案編制工作，并組織各種材料進場，對操作施工人員進行技術(shù)交底。2、現(xiàn)場準備結(jié)構(gòu)正式施工前，根據(jù)施工組織設(shè)計中的現(xiàn)場平面布置圖設(shè)計完成現(xiàn)場布置工作，主要包括木工棚的搭設(shè)，以及模板及周轉(zhuǎn)材料堆場的硬化工作。六、主要施工方法和技術(shù)措施1、 墻體模板安裝工藝流程：（1） 墻體施工工藝流程放線抄標高一模板下口找平一安裝第一步模板、穿對拉螺栓一安裝水平背肋調(diào)直并臨時緊固一安裝剩余模板、水平背肋、穿墻螺栓一豎向背肋安裝并上緊對拉螺栓一加斜撐、校正模板并緊固一模板預(yù)檢。（2） 模板安裝要點a支模前根據(jù)標高控制線利用水泥砂漿找平模板下口。b模板分步從一端向另一端安裝。模板安裝時墻體內(nèi)外兩側(cè)同時安裝。c墻體支撐體系利用板澆筑時插在板上的地錨和拉環(huán)固定。d利用模板上口拉水平線的方式調(diào)整模板水平度。e利用線墜檢查、調(diào)直模板垂直度。2、 門窗洞口模板安裝洞口模板施工要點（1） 洞口模板吊裝必須用專用吊斗吊運。（2） 洞口模板按照洞口位置線、標高控制線安裝，安裝后及時跟墻體鋼筋綁扎，并加臨時鋼管斜撐。3、 樓梯模板安裝（1） 樓梯模板施工工藝工藝流程：搭設(shè)支撐架一支設(shè)樓梯梁模板一拉線調(diào)整標高一鋪大面模板一質(zhì)量檢驗。（2） 模板安裝要點a施工前應(yīng)根據(jù)層高放樣，搭設(shè)支撐架。b模板均勻涂刷脫模劑。c先安裝樓梯梁底模和側(cè)模，然后鋪設(shè)梯板底模，鋼筋綁扎后安裝外幫側(cè)模。d梯板模板與梯梁模板接口處做成45°斜角，保證梯板底部不錯臺，不漏漿，每個接縫處都要貼好海綿條。e支模時要注意考慮到裝修厚度的要求，每梯段的起步和頂步側(cè)面要按裝修厚度尺寸錯開。使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊，確保梯階尺寸一致。4、冬期施工技術(shù)措施模板的保溫本工程模板均采用15mm厚多層板，墻體施工時，在側(cè)模上覆蓋一層阻燃保溫被；混凝土初凝后在上部應(yīng)先覆蓋塑料薄膜一層，再覆蓋保溫被兩層。獨立圓柱模板，應(yīng)提前在模板背面采取貼膠條加綁絲等措施來固定阻燃保溫被；頂板施工時，使用塑料布將板下進行圍護保溫，澆筑完成后覆蓋一層塑料薄膜加一層阻燃保溫被。當日平均氣溫低于-10'C時，再覆蓋一層阻燃保溫被。模板的清理合模前，必須認真清掃鋼筋、模板上的雪渣及凍結(jié)物。嚴禁用水沖刷成型模板，模板上的積水應(yīng)及時用棉紗蘸干，防止結(jié)冰。模板清理干凈后，應(yīng)在模板表面刷脫模劑，涂刷時應(yīng)避免在夜間進行，以免脫模劑受凍結(jié)冰。下雪前應(yīng)將支設(shè)好的梁模板用塑料布覆蓋密實，以防止下雪落入模內(nèi)；雪停止后，應(yīng)將積雪及時清除干凈，以防止模內(nèi)積雪結(jié)冰。模板的拆除a墻體模板拆除及底板保溫撤除前必須由試驗員根據(jù)測溫記錄進行成熟度計算，計算出砼強度已超過受凍臨界強度，同時同條件試塊試壓強度大于受凍臨界強度，并且混凝土冷卻到5C，并經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可進行。當拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于20C時，應(yīng)及時對砼采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。b豎向結(jié)構(gòu)模板在混凝土強度達到1Mpa后，松動穿墻螺栓。豎向結(jié)構(gòu)在混凝土達到臨界強度并冷卻到5C后方可拆除(具體由試驗人員試驗確定)，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20C時，混凝土表面應(yīng)及時覆蓋阻燃保溫被使其緩慢冷卻。c當進行豎向結(jié)構(gòu)拆模時，發(fā)現(xiàn)有缺棱掉角現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止拆模，待12小時后再進行拆模。七、質(zhì)量標準1、本工程質(zhì)量標準為“結(jié)構(gòu)長城杯”模板施工質(zhì)量必須嚴格按照長城杯標準執(zhí)行。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。模板清理干凈，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。墻體模板下口的接縫處、模板與模板的接縫處的海綿條粘貼嚴密。洞口模板立完經(jīng)預(yù)檢后再安裝。墻、柱模板應(yīng)全數(shù)檢查驗收。模板驗收及澆筑砼時必須拉通線控制標高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。墻、柱合模后，混凝土澆筑前要進行驗收預(yù)檢；墻、柱模板自檢合格后報監(jiān)理進行驗收，在監(jiān)理簽認合格后方可進行下道工序，不合格者要立即進行返工修整。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水管、電線管、箱盒的埋設(shè)，應(yīng)位置尺寸準確，固定牢靠。模板安裝時，拼縫應(yīng)嚴密平整，不漏漿，不錯臺。木模板的板縫宜采取硬拼，不宜貼膠條。地下室導(dǎo)墻、電梯和樓梯上下層間、外墻上下層間等接茬處的模板，應(yīng)做到平整、垂直、嚴密、牢固，不跑模，不漲模，不變形。

9預(yù)埋螺栓中心線位移22位線、尺量蠅栓外露長度4-10.0+5.010預(yù)留洞中心線位置+105拉線、尺量尺寸4-10.0活、011門窗洞口中心線位移—3拉線、尺量n吉-Pi、ra—±5對甬線—6（11） 板墻與頂板交角和樓梯等模板，應(yīng)確保尺寸準確，棱角順直，接縫平整。（12） 結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置及留置形式，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準確。后澆帶處的模板應(yīng)單成體系，不得先拆后頂。（13） 模板安裝偏差和檢驗方法必須符合《長城杯工程質(zhì)量評審標準》（DB11/T1074-2014）的相應(yīng)規(guī)定。長城杯模板安裝允許偏差和檢驗方法2、質(zhì)量保證措施（1） 各項工序開始之前召開動員會，做好交接班安排，對操作工人進行全面技術(shù)交底。（2） 開工前組織有關(guān)技術(shù)人員、施工隊負責人認真熟悉圖紙和模板方案。（3） 結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范作好施工前技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握模板施工工序要點、施工標準及施工方法。（4） 對現(xiàn)場施工過程應(yīng)加以嚴格控制，每月由質(zhì)量檢查員進行月檢查考核。項次項 目允許偏差值（頑1）檢驗方法國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標iWi±5±3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基右出±10±5尺量柱、堵、梁十4、-5±34豎向模板垂直度層昂小■大于&3經(jīng)偉儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高底差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7明陽角方正—2方尺、塞尺順直—2線尺8預(yù)埋鐵件中心技位移32拉線、尺星（5）施工中實行樣板引路，班組實行“三檢制”即自檢、專檢、交接檢。自檢由班組長完成本工序后填寫《工程質(zhì)量自檢表》交質(zhì)量檢查員。專檢由質(zhì)量檢查員對班組完成工序進行檢查，合格后在自檢單上簽字。交接檢由生產(chǎn)負責人在專檢完成后對已完工序檢查，合格后在自檢單上簽字，作為下道工序施工依據(jù)。八、 安全文明施工措施嚴格按照方案、技術(shù)交底進行施工，作好一切的安全防護工作，戴好安全帽，遵守現(xiàn)場的一切安全管理制度，施工現(xiàn)場禁止吸煙。施工現(xiàn)場不得追逐打鬧，模板操作過程中應(yīng)專心致志。模板施工之前工長作好安全交底。在模板加工和施工過程中，所使用的機具要嚴格遵守其機具的使用規(guī)程和操作程序。模板施工過程中嚴禁拋擲模板。模板的所有支撐及背肋不能上人。現(xiàn)場用電必須用專業(yè)電工接線，施工時必須遵守用電規(guī)章制度。支模前必須搭好相關(guān)腳手架，模板安裝及拆除時人員應(yīng)站在安全可靠處。支模、搭架時操作人員必須掛好、系好安全帶。豎向結(jié)構(gòu)模板施工用腳手架高度超過5米以上，四周必須加斜桿支撐，操作平臺四周必須有1.2m高護身欄桿，滿鋪腳手板。搭設(shè)完成后必須經(jīng)過安全驗收方能使用。現(xiàn)場加工的木模板起吊前工長、質(zhì)量員、安全員必須檢查吊環(huán)的可靠性。模板吊裝現(xiàn)場必須有專人指揮，模板起吊后其下方不得站人。墻模板就位后應(yīng)立即將其與主主筋固定牢靠。模板拆除后吊運前必須與墻柱主筋固定牢靠。如中途間歇時，未完成的模板必須用鋼管和鉛絲臨時固定。施工人員禁止攀爬未加固好的模板。10.登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板上或腳手板上，扳手等工具必須系在身上或置放于工具袋中，防止掉落。11