天津地鐵6號線地連墻工程施工方案

天津地鐵六號線地連墻工程專項施工方案天津根底工程公司第一工程處地連墻專項施工方案工程名稱：天津地鐵6號線梅江風景區(qū)、左江道站編制人： 主管：編制單位：天津根底工程公司第一工程處編制日期：天津根底工程公司第一工程處天津地鐵天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案天津根底工程公司第一工程處天津根底工程公司第一工程處\l“_TOC_250028“編制依據(jù) 4\l“_TOC_250027“標準與標準 4\l“_TOC_250026“技術資料 4\l“_TOC_250025“其它資料 5\l“_TOC_250024“編制說明 5\l“_TOC_250023“編制原則 5\l“_TOC_250022“本施工方案編制的主要內(nèi)容 5\l“_TOC_250021“分冊編制與上報狀況 5\l“_TOC_250020“工程概況 5\l“_TOC_250019“工程名稱： 5\l“_TOC_250018“工程地點： 5\l“_TOC_250017“工程簡況： 6\l“_TOC_250016“工程工期： 6\l“_TOC_250015“本工程水文、地質(zhì)、氣象狀況： 7\l“_TOC_250014“工程特點分析 9\l“_TOC_250013“工程地點位于市中心 9地連墻冷接縫施工 10\l“_TOC_250012“鋼筋籠安全吊裝 10\l“_TOC_250011“地質(zhì)狀況的特別性 10\l“_TOC_250010“工程總體部署 11\l“_TOC_250009“施工治理組織機構 11\l“_TOC_250008“槽段劃分與施工挨次 11\l“_TOC_250007“臨時設施 12施工機械配備及儀器 19\l“_TOC_250006“主要材料工程量 20\l“_TOC_250005“主要勞動力使用打算 21\l“_TOC_250004“施工方案 23\l“_TOC_250003“地連墻施工工藝流程： 23\l“_TOC_250002“施工工藝 23施工進度打算 41節(jié)點工期 41施工挨次 41施工進度打算 41測量與試驗把握措施 43測量把握措施 43\l“_TOC_250001“試驗把握措施 47工程把握措施 52質(zhì)量把握措施 52\l“_TOC_250000“職業(yè)安康安全保證措施 57環(huán)境保護措施 63文明施工保證措施 64雨季施工保證措施 65成品保護措施 66編制依據(jù)標準與標準〔〕地下鐵道工程施工及驗收標準年版〕鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術規(guī)程(DB29-103-2023)〔DB29-143-2023〕〔GB50308-1999〕〔GB50204-2023〕鋼筋焊接及驗收規(guī)程〔JGJ18-2023〕鋼筋焊接接頭試驗方法標準〔JGJ/T27-2023〕〔8〕混凝土質(zhì)量把握標準〔GB50164-2023〕〔JGJ46-2023〕建筑施工安全檢查標準〔JGJ59-2023〕天津地鐵建設工程文明施工治理標準技術資料6號線工程梅江風景區(qū)站、左江道站地連墻設計圖紙本工程的地質(zhì)勘察報告我部對現(xiàn)場實地調(diào)查的施工技術資料其它資料〔1〕6編制說明編制原則本方案的編制以“安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一”為前提，選擇合理的施工方法、施工挨次，確保整個工程順當開展。編制方案前對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境進展充分調(diào)研，做到方案內(nèi)容與實際相結合，保證施工方案切實可行。方案中遵循先整體后局部的編制原則，通過對勞動力、機械設備、施工材料的合理配置，實現(xiàn)資源的最大優(yōu)化，力爭做到施工本錢最小化。充分考慮本工程施工對周邊環(huán)境的影響，合理安排施工時間與施工生產(chǎn)節(jié)奏，將對周邊環(huán)境的影響降到最低。充分考慮施工過程中的把握關鍵點，制定施工把握措施，做到提前預防。本施工方案編制的主要內(nèi)容本施工方案主要對總體施工部署、前期預備、施工工藝、進度打算、把握措施、安全文明施工進展表達。分冊編制與上報狀況本方案不包括吊裝方案、臨時用電方案，與其它方案實行分冊編制的形式待進場之后進展上報審批。工程概況工程名稱：天津地鐵6號線梅江風景區(qū)、左江道站地下連續(xù)墻工程工程地點：6204.7m20.7m16.88-18.73m。左江道站位于西青區(qū)友情南路與左江道路交口，車站長265.974m，車267.84m20.7m17.61m-19.535m。工程簡況：6204.7m，基坑和標準段寬20.7m，深16.88-18.73m。本工程基坑圍護構造承受地下連續(xù)墻加內(nèi)支撐的圍護形式，墻厚0.8m，墻深29.88-32.531m，共計83段，其中異型段136m。接頭處承受凹凸鎖口管接頭。左江道站車站基坑長267.84m，基坑標準段寬20.7m17.61-19.535m。本工程基坑圍護構造承受地下連續(xù)墻加內(nèi)支撐的圍護形0.8m32.95-34.78m42.98m10512C30P8.工程名稱序號項 目深度〔工程名稱序號項 目深度〔澆注墻身高度m〕數(shù)量(段)梅江風景1地連墻31.53128區(qū)站2地連墻28.678551地連墻34.253142地連墻41.75312左江道站3地連墻38.75354地連墻32.95745地連墻HF-1-HF=325.9184500mmHF-1HF-325.918m40.228-14.31m工程工期：按總包要求，在允許工期范圍內(nèi)完成施工任務。本工程水文、地質(zhì)、氣象狀況：工程水文狀況粉砂及粉土中的地下水具有微承壓性，為微承壓水。潛水存在人工填土層①層、第Ⅰ陸相層③層及第Ⅰ海相層④層中。該層水1雜填土、①22埋深～〔-0.1～。潛水主要依靠大氣降水補給，其水位變化受季節(jié)影響明顯。高水位期消滅在雨季后期的9月份，低水位期消滅4～50.80m。微承壓水以第Ⅱ陸相層的湖沼相沉積層⑤1粉質(zhì)粘土、⑤1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土為隔水頂板，地鐵工程影響范圍內(nèi)承壓水主要賦存與第Ⅱ、第Ⅲ陸相層的⑦2、⑦6粉土內(nèi)。微承壓水穩(wěn)定水位稍低于潛水位，一般埋深為0.6～2.6m。本場地內(nèi)粘性土滲透系數(shù)小，弱透水性，具有相對隔水層性質(zhì)，滲透系數(shù)K≤1.2×10-5～1.2×10-4cm/s。粉土為中等透水層，為相對賦水地層，滲透系數(shù)=1.2×10-3～1.44×10-3cm/s。場地內(nèi)地下水位較高，含水層呈層狀分布，在垂直方向具有不均勻性。CK18+000以中等腐蝕性，對鋼構造具有弱～中等腐蝕性。工程地質(zhì)狀況零星的近沉積層，近沉積層下部依次分布各陸相層及海相層，具有明顯的海陸交相互沉積層。本站勘察揭露地層層序自上而下依次為：第①1層為人工填土層，包含雜填土及素填土。雜填土為雜色，以廢土、磚塊、垃圾等組成。素填土以粉質(zhì)粘土為主，雜質(zhì)、石子等填土成分較雜，構造疏松，密實程度不一，均勻性差，該層總厚度為1.0～2.6m。第③層為第Ⅰ陸相層。河床～河漫灘相沉積，以黃褐色、褐黃色粘性土為主，包括粉質(zhì)粘土、粉土、粘土等土層。含氧化鐵，多呈軟塑～可塑狀。粉粘土局部夾粉土。、淤泥及粉土組成，富含動物貝殼。該層上部由可塑～軟塑粉質(zhì)粘土及呈中密狀粉土組成，工程性質(zhì)較差：中部由淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土組成。呈軟塑～流塑狀，含水量高，高壓縮性，高靈敏性，低強度，弱滲透性，局部夾粉土及粉質(zhì)粘土，工程性質(zhì)差；下部由可塑～軟塑狀粉質(zhì)粘土及工程性質(zhì)好的中密～密實狀粉土組成。第⑤層為第Ⅱ陸相層的湖沼相沉淀層。該層上部呈灰黑色， 下部呈灰色，由可塑～軟塑粉質(zhì)粘土及粘土組成。該層厚度較小、工程性質(zhì)較差。第⑥層為Ⅱ陸相層的河床～河漫灘相沉積層。該層層褐黃色、黃褐色、灰黃色。以可塑狀粉質(zhì)粘土為主，夾粉土、粉砂，含姜石及螺殼，底部出件下，可能產(chǎn)生管涌、變形等災難?！S褐色、灰黃色，以可塑性粉質(zhì)粘土以及密實粉土為主，局部夾粉土及粉砂，含姜石及螺殼。局部含鐵銹色斑紋。頂部常見灰褐色粘性較大的粘性土。本層工程性質(zhì)及抗震性較好。第⑧層為第Ⅱ海相層，濱?！毕珟喑练e。該層為黃灰色、灰黃色粉質(zhì)粘土為主，呈硬塑～軟塑狀，局部夾粉土。該層厚度變化大，工程性質(zhì)較差。第⑨層為第Ⅵ陸相層，河床～河漫灘相沉積。由褐黃色、黃褐色粘性土、粉土及粉細砂組成。粘性土呈硬塑～可塑狀。粉土、粉細粘層一般密實，含姜石。各層土的主要物理力學指標見地質(zhì)勘查資料。工程位置氣象狀況天津位于北半球暖溫帶，中緯度歐亞大陸東岸，夏受海洋之惠，冬獲內(nèi)陸補償，四季清楚，介于大陸性與海洋性氣候的過渡帶上。冬季蒙古冷高氣壓把握盛行西北風；夏季受西太平洋副熱帶高氣壓左右而多偏南風。天津氣候類型屬于暖溫半潮濕季風氣候。天津氣候特點：春季干旱多風，冷暖多變；夏季溫高濕重，雨熱共濟；秋季天高云淡，風和日麗；冬季嚴寒枯燥，雨雪稀有。地區(qū)氣象特征值如下：～極端最低氣溫-2140.3℃。降水量：年平均降雨652.5mm，一日最大暴雨量304.4mm，最大積雪29mm。春秋兩季降雨量分別占全年的10%13%；夏季69月中旬為雨季〔汛期，平均雨日4天左右，占全年總降雨量的1－3%。風：天津大局部地區(qū)西南風頻率最高，風向有明顯的季節(jié)性變化。冬季盛行西北風，夏季盛行東南風，春、秋兩季盛行西南風。年平均風速為2-5m/s，最大風速22m/s。全市各地瞬時風速大于等于17m/s，年平均日31-35溫度：天津的空氣相對濕度以夏季最大，7～880%左右。春季最小，2-40℃。日照：全市年平均日照時數(shù)為2614～3090小時，年日照百分率為59-70%。5-6127-8白晝時間最長，但因云雨較多，日照時數(shù)反而較小。全市太陽總輻射量為5024～5652/m2。工程特點分析工程地點位于市中心梅江風景區(qū)站、左江道站位于市區(qū)及梅江會展區(qū)域，各條道路交匯，屬于重要的交通樞紐、車輛與人流較多，四周居民住宅小區(qū)，交通擁堵狀況時有發(fā)生對于施工材料準時進場具有很大影響。主要表達在地連墻混凝土連續(xù)供給，鋼筋加工、泥渣的棄運等。施工工序會對周邊居民生活與環(huán)境產(chǎn)生確定的影響，因此在施工治理的過程中，要加大文明施工的力度，加強對安全文明和環(huán)境的保護和監(jiān)管，合理安排施工挨次，正確把握施工節(jié)奏。將施工對周邊環(huán)境的影響降到最低。地連墻防塌槽措施地連墻防塌槽技術要點在與在導墻的制作、施工機械的施工、泥漿工藝的把握及裸槽時間等幾個方面。從這幾個要點動身保證地連墻的防塌槽措施。對于異形段L、T、Z型段在梅江風景區(qū)成槽時間過長對于后抓工序要把握速度以防過快影響槽壁穩(wěn)定，對于抓槽時間長、供漿困難，可以通過與總包協(xié)商承受組合鉆氣舉反循環(huán)工藝成槽。鋼筋籠安全吊裝本工程除了地連墻異形槽段外，標準段地連墻最重部位為開槽點，鋼筋籠長34.25m，寬6m，厚0.8m26.115t〔設計重量〕鋼筋搭接預埋螺栓、預埋鋼板、保護層板、吊裝用措施、加強筋及吊索具鋼筋籠總重約34t固筋來保證鋼筋籠的整體吊裝剛度，吊裝承受150t6100t63412地質(zhì)狀況的特別性地質(zhì)狀況詳見地質(zhì)報告工程總體部署施工治理組織機構為了對地連墻工程實施有效地生產(chǎn)治理，針對本工程實際狀況，現(xiàn)場組織具有地連墻施工治理閱歷的治理組織機構，共計17人，確保工程施工3。序號崗位序號崗位人數(shù)職責6安全員1現(xiàn)場施工安全；臨時用電、用水；生活住宿與文明施工的1工程負責人1全面負責組織協(xié)調(diào)2工程安全負責人1負責安全及文明施工3工程技術負責人1全面負責施工技術治理4質(zhì)量員1現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)視與治理5施工員2現(xiàn)場施工組織、協(xié)調(diào)、治理監(jiān)視檢查7材料員1組織材料的進場，現(xiàn)場物資的配備8技術員2放線、定位及施工技術9電工1現(xiàn)場安全、用電治理合計11槽段劃分與施工挨次依據(jù)地連墻設計文件及施工圖紙，本工程地連墻梅江風景區(qū)站劃分為831054階段〔時間〕第一個施工階段其次個施工階段階段〔時間〕第一個施工階段其次個施工階段施工區(qū)域梅江風景區(qū)左江道包含槽段1～83#1～105#數(shù)量(段)83105192752.5異形段1天完成1.5段。本工程分為兩個站區(qū)域施工，首先進展一個站施10施工平面布置圖如下：天津地鐵6天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案天津根底工程公司第一工程處

梅江風景區(qū)站平面布置圖〔原潭江道天津地鐵6天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案左江道站平面布置圖天津根底工程公司第一工程處天津地鐵6天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案天津根底工程公司第一工程處天津地鐵天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案天津根底工程公司第一工程處天津根底工程公司第一工程處臨時設施辦公區(qū)、生活區(qū)本工程辦公與生活承受彩鋼板房，與地鐵6號線工程其它施工區(qū)域整體規(guī)劃，統(tǒng)一布局，滿足現(xiàn)場施工人員的辦公與生活需要，做好本工程的后勤保障工作。生活用水、用電地連墻工程施工人員生活用水用電由地鐵6號線工程工程經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決。施工生產(chǎn)用水、用電本地連墻工程現(xiàn)場每天的頂峰用水量為600m，供水承受直徑為Φ50的水管，能夠滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)需要。依據(jù)現(xiàn)場施工機械用電計算，現(xiàn)場承受兩個500KVA變壓器供電，能夠滿足現(xiàn)場用電需求。施工便道硬化為了滿足地連墻工程施工需要，現(xiàn)場配備了150t80t金泰SG40型液壓抓斗成槽機。為保證各種大型施工機械的使用安全需要對施工便道進展硬化處理。同時地連墻成槽施工中的泥漿、渣土及地連墻混凝土澆筑工序?qū)ξ拿魇┕び兄苯佑绊懬液啙崒κ袇^(qū)環(huán)境和道路產(chǎn)生影響。以往的灰土施工便道在文明施工方面則無法滿足使用要求。具體表達為：①灰土便道簡潔產(chǎn)生粉塵污染②灑落在便道上的泥漿、渣土簡潔使施工便道泥濘。③灰土施工便道在雨季施工過程中無法在下雨完畢后馬上復工，對施工進度產(chǎn)生影響。因此為保證施工便道的承載力氣及現(xiàn)場文明施工需求對施工便道進展硬化處理。其它關心設施鋼筋加工場地本工程地連墻的鋼筋籠具有尺寸和重量大、構造筋位置要求高等特點，為了保證鋼筋籠的加工精度與質(zhì)量，鋼筋加工場地的設置尤為重要，實行如下施工措施：施工前，測量人員對鋼筋加工場地整體標高進展復測，然15cm厚C20混凝土進展硬化，使鋼筋場地有充分的承載力氣和平坦度。鋼筋對焊室、電焊機、電箱開關等設置鋼架棚。鋼加工。10#槽鋼焊645m1m245m間距2m具體場地設置見表.4：洗車平臺在施工現(xiàn)場進出口處設置洗車平臺，并配備高壓水槍，負責對出場的車輛進展清洗，保證施工車輛能夠干凈出場，避開污染市區(qū)道路環(huán)境。此項有甲方設計施工。鋼筋加工場地平面圖：天津地鐵6天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案圖4.鋼筋加工場地平面示意圖天津根底工程公司第一工程處天津地鐵6天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案施工機械配備及儀器表5.主要設備配置及需求打算表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用時間1抓斗式成槽機SG-40A臺22氣舉反循環(huán)鉆機60kw臺13拔管器20kw〔300t〕臺24接頭管45m根45空壓機37kw臺16灌灰機30kw臺67履帶吊車QUY150臺28履帶吊車QUY100臺19挖掘機Pc200-6臺110裝載機KAWASAKI90ZIII臺111泥漿攪拌機NJ18.5臺212泥漿分別器ZX-250、100臺2天津根底工程公司第一工程處天津地鐵6天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案13泥漿泵3PNL臺1214泥漿泵4PNL臺115出渣車東風勁諾130臺216發(fā)電機200KVA臺117電焊機BX1-500臺2018鋼筋切斷機GQ-40臺419鋼筋彎曲機GW-40臺220鋼筋對焊機UN1-250KVA臺221鋼筋調(diào)直機GT6-12臺122全站儀LeicaTC1102臺123水準儀LeicaNA2臺2主要材料工程量表6.主要材料打算表序號名稱規(guī)格、材質(zhì)單位數(shù)量1混凝土C30P8m3125002鋼筋T24003混凝土C30P8m315500天津根底工程公司第一工程處天津地鐵6天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案4鋼筋4鋼筋T2600主要勞動力使用打算使用計使用計序號工程名稱工種打算用工人數(shù)2023年四季度2023年一季度9 10 11 12 1 2 3月 月 月 月 月 月 月1234567天津地鐵6號線地連墻工程天津地鐵6號線地連墻工程天津地鐵6號線地連墻工程天津地鐵6號線地連墻工程天津地鐵6號線地連墻工程天津地鐵6號線地連墻工程天津地鐵6號線地連墻工程鋼筋工小工機操工起重工電工機修司機20人40人16人4人3人3人12人天津根底工程公司第一工程處天津地鐵6天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案合合計98人天津根底工程公司第一工程處天津地鐵天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案天津根底工程公司第一工程處天津根底工程公司第一工程處施工方案地連墻施工工藝流程：測量放線測量放線構筑導墻泥漿制備成槽施工渣土外運安放接頭管鋼筋籠制作下放鋼筋籠澆筑混凝土泥漿的回收、棄運拔接頭管接頭處理場地清理施工工藝測量放線施工前做好施工測量水準基點的引測工作，并做好復測，保證測量基點的準確性。構筑導墻導墻構造依據(jù)現(xiàn)場實際考察，導墻構造如下，能夠滿足地連墻施工要求：導墻0.75m0.2m、1.5m，導墻內(nèi)部設置雙層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋構造形式為：水平截面〔GB50299－2023〕40mm。導墻施工挨次導墻根底換填→測量放線→導槽開挖→導墻鋼筋綁扎與模板支護→導墻鋼筋、模板、軸線驗收→導墻混凝土澆筑→撤除模板與安放導墻支撐→導墻混凝土養(yǎng)護→槽段劃分導墻根底換填3m，深度為2m。換填實行分層回填分層碾壓，分層厚度為30cm95%以上。換填后的頂面標高比原地面標凹凸20cm，保證導墻施工完成后與原地面標高全都。測量放線測量人員放出地連墻軸線位置，然后以地連墻軸線為中心線，放出1.24m寬的導槽開挖邊線。在開挖過程中，給出導槽開挖的底面標高，保證導槽開挖深度。導槽開挖導槽開挖使用挖掘機，人工協(xié)作修槽。導槽開挖過程中，機械開挖寬度要比開挖邊線窄10cm，寬度為1.34m；機械開挖深度比導墻底標高淺10cm，深度為1.5m，測量人員對開挖的底面標高、開挖寬度進展跟蹤觀測，然后人工進展修整，做到不超挖，使導墻底部與側面為原狀土，保證導墻的承載力氣。導墻鋼筋綁扎與模板支護80m。模板安裝前，要在鋼筋上綁扎混凝土保護層墊塊，保護層墊塊以梅花狀分布均勻，保證導墻保護層厚度。模板使用前要檢查外表是否去除干凈，并涂抹脫模劑。模板承受復合竹膠板制作而成，承受槽鋼做三道橫向支撐，腳手管每隔80cm做一道豎向支撐，兩側模板之間承受支撐支牢，保證模板不會變形。導墻模板安裝完畢后，測量人員要對模板的頂標高與導墻模板內(nèi)側邊線進展復測。整個導墻澆筑完成后，導墻頂標高與施工便道標高全都。導墻鋼筋、模板、軸線驗收導墻鋼筋與模板綁扎安裝完畢后，施工人員要嚴格進展自檢，主要檢查鋼筋的型號、尺寸、間距、保護層厚度，模板是否結實等。施工技術人員對鋼筋與模板進展技術復核完畢合格后，通知監(jiān)理工程師進展驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后，進展混凝土澆筑。導墻施工要符合以下標準：序 號項目序 號項目標準1內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸平行度±10mm2內(nèi)外導墻間距±10mm3導墻內(nèi)墻面垂直度5‰4導墻內(nèi)墻面平坦度3mm5導墻頂面平坦度5mm導墻混凝土澆筑導墻混凝土澆筑前，要對混凝土保護層墊塊進展檢查，將模板內(nèi)的雜物去除，澆筑段的兩側要進展封堵，確認具備澆筑條件后，進展混凝土澆筑。導墻兩側混凝土澆筑應沿導槽方向同步進展，使兩側模板受力平衡，減小位移和變形?；炷翝仓^程中，要準時用振搗棒進展振搗，導墻混凝土在豎向要分三層振搗，且振搗要充分，避開消滅蜂窩麻面的現(xiàn)象。兩次混凝土澆筑的接茬部位要做成斜茬，將浮漿和松動的石子清理干凈，并用水潤濕方可進展下一步混凝土的澆筑工作。5mm。導墻混凝土養(yǎng)護導墻混凝土澆筑完成后，要準時收面，用土工布掩蓋，澆水潤濕養(yǎng)護。撤除模板與安放導墻支撐75%后，即可撤除模板。模板撤除后準時用素土回填，防止導墻位移、變形。撤除后的模板要去除干凈，擺放整齊，以便進展下一段導墻施工時使用。槽段劃分測量人員依據(jù)施工圖的要求，將施工槽段劃分在導墻上，槽段之間釘上鋼筋頭做為槽段起始、完畢位置的區(qū)分標志，用紅油漆做好記號，并編寫出槽段號。泥漿制備泥漿制備流程泥漿協(xié)作比及標準泥漿的協(xié)作比：本工程成槽施工承受膨潤土進展泥漿護壁。泥漿制備的主要材料：水、87.4%、膨潤土12%、堿0.5%、纖維素0.1%，施工前對泥漿進展試配，并依據(jù)試配結果進展調(diào)整。確定好協(xié)作比后承受泥漿攪拌機進展穎泥漿的制備。制備泥漿性能指標：序 號項目序 號項目土質(zhì)情況檢驗方法12比重g/cm3粘度s粘性土1.04～1.0520～24砂性土1.05～1.125～30比重計漏斗計334含砂率％PH<38～9<48～9洗砂瓶酸度計泥漿制備與循環(huán)系統(tǒng)泥漿承受兩個型號為NJ18.5的泥漿攪拌機進展制備，并配備兩個攪2m3。20個容量為30m31cm6m*2m*2.5m。3PNL。泥漿泵用倒鏈固定在預先搭好的腳手管架上。100mm100mm儲漿池儲漿池儲漿池泥漿泵 泥漿泵出漿口7m閥1閥2機拌攪漿泥泥漿分離器膨閥21閥22閥23閥24閥36閥37閥38閥39閥40泵漿拌攪漿泥4閥4閥泥漿斗20個(6m*2m*2.5m〕55m圖7.泥漿制備區(qū)平面圖儲漿池泥漿泵儲漿池泥漿泵儲漿池泥漿泵儲漿池泥漿泵儲漿池泥漿泵儲漿池泥漿泵儲漿池泥漿泵閥3閥4閥16閥17閥18閥19閥20泥漿回收承受ZX-200泥漿分別放完成后安放接頭管工序和混凝土澆筑工序。10mx6m堆放場地?！?〕201m用圍欄防護，便利制漿人員操作。泥漿制備區(qū)見上圖： 泥漿分別器泥漿施工過程把握施工中的泥漿應具備以下標準土質(zhì)情況序 號項 目土質(zhì)情況序 號項 目檢驗方法粘性土砂性土1比重g/cm3<1.101.05-1.25比重計2粘度s<25<35漏斗計3含砂率％<4<8洗砂瓶4PH>8>8酸度計泥漿用量計算〔標準槽段：V0=35m×6.8m×0.8m=190.4m3V1V0×1.2=228.5m3600m3＞228.5m3滿足施工要求V2=6m×5m×0.8m=24m3配制后的泥漿在泥漿池內(nèi)需存放24小時，經(jīng)充分水化溶脹前方能使用。為了防止泥漿沉淀離析，每隔1～2小時用空壓機對泥漿池底部進展攪動。30cm。泥漿質(zhì)量檢驗在施工過程中，要對各個施工環(huán)節(jié)的泥漿進展檢測，保證泥漿的施工11：序號泥漿序號泥漿取樣時間和次數(shù)攪拌泥漿達100m時取樣一次，分為攪拌時和24h取樣位置試驗工程1穎泥漿攪拌機內(nèi)及穎泥漿池內(nèi)穩(wěn)定性、密度、含砂率、pH值2供給到槽內(nèi)的泥漿在向槽段內(nèi)供漿前穩(wěn)定性、密度、粘泥漿池內(nèi)泥漿送pH值、入泵吸入口〔含鹽量〕每挖一個槽段，挖至中間深度和接近挖槽完了時，各取樣一次在成槽后，鋼筋籠放入后，混凝土澆灌前取樣在槽內(nèi)泥漿的上部及底部同上3槽段內(nèi)泥漿槽內(nèi)泥漿的上、中、下三個位置同上混凝土推斷置換泥漿能否使用開頭澆混凝土時和混凝土澆灌數(shù)米內(nèi)漿泵吸入口pH含砂率4置換再生處理處理前、處理后沉淀池同上出泥再生調(diào)制的泥漿調(diào)制前、調(diào)制后調(diào)制前、調(diào)制后同上漿泥漿回收與棄運天津地鐵天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案天津根底工程公司第一工程處天津根底工程公司第一工程處

序 號項目序 號項目土質(zhì)情況檢驗方法目 的條 件目 的條 件方法其他性能的變化增大粘液不宜增大粘度增大相對密度的狀況下添加膨潤土或摻入 CMC〔增粘劑〕加水與重晶石一起參與磷鈉溶液或丹寧溶液削減粘液失水量增大，比重削減穩(wěn)定性減小減小相對密度加水粘度減小，失水量增大，穩(wěn)定性減小削減失水量不影響粘度的狀況下不宜增大粘度增加膨潤土或摻加CMC粘液增大，穩(wěn)定性增大與重晶石一起參與磷鈉溶液或丹穩(wěn)定性增大粘性土砂性土1比重g/cm3>1.25>1.35比重計2粘度s>50>60漏斗計3含砂率％>8>11洗砂瓶4PH>14>14酸度計當成槽過程中進展泥漿置換時；鋼筋籠下放入槽完畢后下放接頭管的過程中和澆筑混凝土時承受泥漿分別器對槽內(nèi)回收的泥漿進展篩分處理，削減泥漿的廢棄量。用泥漿分別器對回收的泥漿進展處理，處理后合格的泥漿排放到漿池，不合格的泥漿排放到制漿斗經(jīng)調(diào)制合格后連續(xù)使用，泥漿調(diào)制方法見13。5m直接將泥漿抽送至泥漿罐車內(nèi)運送出場外制定地點。表13.泥漿調(diào)整方法天津地鐵天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案天津根底工程公司第一工程處天津根底工程公司第一工程處的狀況下的狀況下增加穩(wěn)定性寧溶液加彭潤土或CMC粘度增大，失水量削減成槽施工施工預備依據(jù)施工打算，確定施工槽段，對該槽段導墻兩側進展封堵，去除導墻內(nèi)雜物，用作泥漿貯存，保證成槽過程中泥漿面的穩(wěn)定。，并配有挖掘機進展堆整，每天特地時段用自卸車運輸至場外指定地點。泥渣堆放池規(guī)格：10m×15m×2m，底部開挖整平，四周用磚砌圍墻。抓斗機就位30cm成槽機回轉中心線距導墻中心線距離為3.5m。并保證抓斗的中心線與導墻的中心線重合。在開槽前，通過以下方法來校核液壓抓斗的垂直度：首先液壓抓斗保持為靜止狀態(tài)，通過成槽機自身顯示儀器來檢測抓斗垂直度；然后用經(jīng)緯儀檢測液壓抓斗斗體側方邊線是否垂直，確定偏差數(shù)據(jù)，二者數(shù)據(jù)以經(jīng)緯儀為準，調(diào)整垂直度，最終將液壓抓斗顯示數(shù)據(jù)歸零。抓斗成槽開挖原則本工程地連墻施工承受金泰 SG40液壓抓斗，抓斗每斗開挖長度為抓斗寬為需要合理的實行開挖挨次保證抓斗兩側阻力平衡，才能確保成槽質(zhì)量。標準槽段開挖〔標準槽段為4～：依據(jù)開槽挨次，先抓長邊后抓短邊，在有接頭管，先抓實體部位后抓有接頭管位置，異形段依據(jù)施工挨次確定抓槽挨次，原則是保證抓槽的垂直度的抓槽挨次。標準槽段長度小于5.6m，因此承受兩抓法就能夠進展標準槽段施工。2.8m8：圖8. 標準槽段開挖挨次本工程開槽點依據(jù)現(xiàn)場狀況確定，開挖時考慮兩個接頭管位置，比原1m6.2m9。本槽段接頭箱局部

2.8m

0.6m第三抓

2.8m第一抓 本槽段接頭箱局部首開槽段長4.5m

圖9.開槽點開挖挨次第一抓其次抓第四抓第一抓其次抓第四抓上一槽第三抓圖14.L型槽段槽段開挖與鋼筋籠組合形式示意圖其次抓上一槽其次抓上一槽第三抓第一抓接頭箱位置圖15.Z型槽段開挖與鋼筋籠組合形式示意圖6.2.4.3.5表14.槽段開挖精度工程允許偏差檢驗方法槽寬0～＋50mm超聲波測斜儀垂直度1/300超聲波測斜儀槽深比設計深度深0～20cm超聲波測斜儀成槽時泥漿應隨著出土量補入，以保證泥漿液面在導墻頂面下30cm的高度，并把握掘進速度，防止槽壁失穩(wěn)。成槽機就位使抓斗平行于導墻，抓斗的中心線與導墻的中心線重合。挖土過程中，抓斗中心每次對準導墻上的孔位標志，保證挖土位置準確。每斗進尺深度把握在0.3m左右，上、下抓斗時緩慢進展，避開形成渦流沖刷槽壁，引起塌方。每次抓斗提出水面后，將里面泥漿排出，防止造成泥漿散落施工場地或積存泥渣車內(nèi)，造成環(huán)境污染。洗壁、清槽當單元槽段成槽完畢后，裝刷壁器，反復對接頭弧面進展清刷，待洗壁器上無泥后，再進展三次清刷，保證接頭處的清刷質(zhì)量。洗壁完成后，對槽底沉渣進展清理。清槽從槽段的一頭往另一頭移動進展，將槽底泥渣去除徹底。當承受抓斗機清槽后沉渣厚度仍不能滿足要求時，則承受泵吸反循環(huán)將泥漿泵下放至槽段底部進展清渣處理。200mm。在對槽底清理的同時，對泥漿性能進展檢測，假設不合格，進展泥漿置換，置換后的槽底泥漿比重應≤1.2。泥漿置換承受泵吸法進展施工，并將漿排放到槽內(nèi)，抽出泥漿用泥漿分別器進展回收處理。清槽換漿完畢后，用測繩對槽底深度進展測量，其沉渣厚度應滿足標準要求,并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進入下一道工序。15表15.地連墻成槽允許偏差序號項目允許偏差檢測方法1軸線位置±30mm用鋼尺量2槽深0～+200用重錘測3厚度0～+300用鋼尺量4垂直度1/300用超聲波法或孔口偏差測量法5沉渣厚度≤200mm用重錘測鋼筋籠的吊裝入槽鋼筋籠的加工鋼筋籠在加工前應依據(jù)施工圖提前分別備料，所承受鋼筋的級別、種類和直徑均符合設計要求，且材料需經(jīng)過取樣檢驗，合格后才能使用。鋼筋籠制作全部承受焊接形式，主筋接頭承受對接焊。鋼筋籠焊接在加工平臺上進展。制作時預先考慮混凝土澆筑導管的位置，準時調(diào)整鋼筋籠架立筋。鋼筋籠應具有足夠的剛度，為防止在搬運、起吊過程中發(fā)生不行恢復的變形，制作鋼筋籠時適當增加加固鋼筋和吊點加強筋。鋼筋籠上的混凝土保護層鋼板按設計要求焊接在規(guī)定位置上，保護層鋼板設置要求為：水平方向2塊，均勻布置；縱向間距為3m；鋼筋籠兩側保護層設置一樣。在鋼筋籠根本制作成型后安裝注漿管，安裝的注漿管要固定結實并保證其不受其他東西物體碰撞，也不能影響超聲波測孔、灌灰等工序。注漿管及接頭等材料由總包供給。本工程地連墻鋼筋籠制作允許偏差值見下表：表16.地連墻鋼筋籠制作允許偏差項目偏差檢查方法鋼筋籠長度±50鋼筋籠寬度±20鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠厚度0~-10主筋間距±10分布筋間距±20筋網(wǎng)上測四點預埋件中心位置±10抽查鋼筋籠的吊點及加強措施鋼筋籠起吊各種參數(shù)具體計算見附件鋼筋籠的吊裝1臺150t和1臺80t8點平吊法將鋼筋籠吊離地面。鋼筋籠起吊由1臺150t和1臺80t吊車共同完成，使整個鋼筋籠在空中成豎直狀態(tài)，平順就位。副吊車脫離鋼筋籠，由主吊車將鋼筋籠送到槽口位置，鋼筋籠下放時正對槽口，并緊靠前一片地連墻的工字鋼板，保證鋼筋籠的下放位置與垂直度。鋼筋籠將要下放到位時，測量人員要對導墻的沉降狀況進展觀測，根據(jù)沉降量來確定豎向吊筋插杠下的墊塊厚度，進而保證鋼筋籠的下放精度。鋼筋籠下放到位時，將二個插杠插入吊環(huán)中，并使其將鋼筋籠架立于導墻上，起到固定鋼筋籠的位置的作用，便利鋼筋籠摘溝。安放接頭管槽段之間承受接頭管連接方式，接頭管長36m，直徑寬0.8m，共計由三節(jié)組成。安放時，接頭管兩翼與導墻上所做標記對準線中。起拔器的安放鋼筋籠安放完畢后，放置起拔器。起拔器安放確定要保證水平，并保證起拔器與接頭管之間的距離相等，確保接頭箱在起拔過程中，受力均勻，順當拔出。接頭箱起拔前對起拔器機械性能進展檢查，防止起拔過程中消滅機械故障。起拔器的安放還要保證對灌灰架子安放和灌灰作業(yè)不產(chǎn)生影響?；炷翆Ч艿陌卜女斊鸢纹靼卜磐戤吅?，就可以放置灌灰架子與混凝土導管。先將灌灰架子放于鋼筋網(wǎng)片預留混凝土導管位置之上，然后利用灌灰架子安放混凝土導管。導管在第一次使用前，在地面先作水密封試驗，試驗壓強不小于3Kg/cm2。本工程地連墻標準槽段混凝土澆筑承受兩根導管，導管間距不大于鋼筋籠混凝土導管接頭箱3m1.5m6m鋼筋籠混凝土導管接頭箱圖19.混凝土澆注導管位置示意圖〔一〕混凝土導管混凝土導管20.混凝·澆注導管位置示意圖〔二〕混凝土導管混凝土導管圖21.混凝土澆注導管位置〔三〕4m1.0m2.7m。導管內(nèi)徑為250mm，承受螺紋扣連接，導管連接處還必需加橡膠密封圈，以保證導管連接嚴密，不漏水。50cm?；炷凉嘧⒈竟こ痰剡B墻標準幅單片澆筑量為據(jù)實際計算量，選用兩家攪拌站進展混凝土供給，選用較近的一家作為主要的供給站，另一家作為備用攪拌站保證混凝土的供給。。否則應進展二次清槽，至滿足標準標準要求為止。灌注混凝土時應先在導管里放一個直徑小于導管內(nèi)徑1cm的球膽，60×60cm1.5m。50cm。灌注混凝土應連續(xù)進展，槽內(nèi)混凝土面上升速度不應小于2m/h，埋2-6m在混凝土灌注過程中，應用測繩常測混凝土頂面高度，并計算出導管埋入混凝土深度，撤除局部導管時保證埋管深度滿足要求?；炷凉嘧⑦^程中，導管應上下抖落，抖落高度把握在30cm內(nèi)。當混凝土灌注接近墻頂標高時，應把握最終一次混凝土灌注量，使混0.5m，以保證鑿除地下連續(xù)墻頂浮漿層后，墻頂混凝土質(zhì)量能到達設計要求?；炷凉嘧⑼戤吅螅瑢⒐嗷覍Ч芫従彴纬?。漏斗混凝土混凝土漏斗混凝土混凝土導管泥漿鋼筋籠2接頭混凝土槽底標高圖22.水下混凝土灌筑示意圖拔接頭管接頭箱的起動和拔出時間是依據(jù)混凝土的初凝時間、首次起拔時間和混凝土的灌注完畢時間確定。首次起拔時間一般在首次起拔開頭到混凝土初凝時間時進展，首次起拔管的高度不宜超過10cm，其后，每隔30min動管一次，上拔高度一般箱的起拔安全。接頭箱最終一節(jié)拔出的時間一般在混凝土澆筑完畢后6～8h之間。接頭處理在混凝土澆筑過程中，接頭管位置有可能消滅混凝土跑漿現(xiàn)象。為避開跑漿混凝土硬化，影響下一槽段成槽施工或鋼筋籠下放，在接頭管起拔完畢后，用氣舉反循環(huán)鉆機對接頭管一側進展處理。將跑漿混凝土去除干凈。施工記錄按標準要求填寫相應的施工記錄，以便于施工質(zhì)量的把握。施工進度打算節(jié)點工期75150施工挨次本工程打算先施工梅江風景區(qū)站，59.510天時間進展機械設備倒場，再行在左江道站施工。施工進度打算8322159.5天。左江道站109段，標準段每天完成2段，異形段每2178.5138圖23.施工進度打算橫道圖天津地鐵6號線地連墻工程施工進度表進度計劃5進度計劃51015 2025303540455055 60 657075 80 859095100105110115120125130 1景區(qū)施工場站測量與試驗把握措施測量把握措施把握原則嚴格執(zhí)行測量標準；遵守先整體后局部的原則，先確定平面及高程把握網(wǎng)，在把握網(wǎng)復合無誤后，再以把握網(wǎng)為依據(jù)，進展定位放線。嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。定位工作執(zhí)行自檢互檢合格后再報驗的工作制度。測量方法要簡捷，儀器使用要嫻熟，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省時省工省費用。明確為工程效勞，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。測量儀器及人員配備：儀器LeicaTC11021″級，1+0.5ppm*DLeicaNA2DSC232〔3〕50M〔4〕5M人員3人組成，均為閱歷豐富的測量專職人員，并設組長一名，負責工程的測量工作安排協(xié)調(diào)及監(jiān)視施工測量流程圖不合格工程部測量部門不合格工程部測量部門組建測量班組由工程總工領導與設計院進展基準點交接溝通與總包進展測量點位交接導線復測由不同人員分別復測導線加密進展工程測量施工過程監(jiān)測把握測量平面把握測量平面把握應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度把握低精度的原則。利用業(yè)主供給的測量把握點，按周密導線網(wǎng)布設本工程的一級導線，并加密把握點。在首級把握點的把握下承受分段布置、分段把握的方法。選點應在通視條件良好、安全、易保護的地方。點位必需妥當保護，并在每次使用前進展兩點之間、三點之間校核。并將測量成果書上報業(yè)主、監(jiān)理審批。導線測量的主要技術參數(shù)如下：等級儀器等級測回數(shù)等級儀器等級測回數(shù)左+右-360之 上下半測回之差/″ 差/″測角中誤差/″方位角閉合差/″一級I2≤±10≤±10≤±5≤±10 n等級導線長度/km測回數(shù)等級導線長度/km測回數(shù)測距中誤差/mm相對誤差導線全長相對閉合差一級44≤±15≤1/30000≤1/14000高程把握測量為保證地連墻高程的精度要求，施工現(xiàn)場建立高程把握網(wǎng)，以此作為保證施工高程把握的首要條件。依據(jù)給定的高程把握點及施工現(xiàn)場實際狀況，通過在兩把握點之間測設符合水準路線加密高程把握點，或利用一個首級高程把握點測閉合水準路線加密高程把握點。并定期對首級及加密高程把握點進展聯(lián)測。把握測量成果測設數(shù)據(jù)應按《測量標準》的要求認真記錄，字跡清楚。按實測記錄進展整理，依據(jù)等級精度要求進展平差計算，經(jīng)技術負責人簽字后送監(jiān)理工程師審核。監(jiān)理工程師審核批合格后的測量成果作為今后施工的依據(jù)。施工定位放樣由于本工程地連墻為圓弧狀分布，提前依據(jù)設計圖紙計算出每段地連44導墻支模坐標，在施工過程中依次進展放樣。在自檢合格后準時報請監(jiān)理復測，復測通過前方可進展下一工序的施工測量工作。地連墻軸線把握以及槽段劃分：計算每個槽段分別向地連墻兩側偏移20cm的把握點位坐標，并放樣在導墻上，以鋼筋頭和紅油漆作為標記。以每組把握點位坐標的連線作為地連墻槽段劃分的依據(jù)。導墻標高依據(jù)設計圖紙以及施工方案確定，由高程把握點直接放樣在模板上以指導施工，自檢合格后準時報請監(jiān)理工程師復測。導墻混凝土施工完成后復測墻面標高，并作好記錄。操作要點：內(nèi)業(yè)計算放樣坐標值時應經(jīng)兩人復核，重要把握點坐標應報請監(jiān)理工程師審核。將全站儀架設在所測設點位較適宜的把握點位上，嚴格對中另一導線點，確定起始方位角。同時進展合理點坐標水平距離的復核，以保證測設點的正確性，并應盡量對準對中桿腳，對中桿氣泡應調(diào)平居中。由于導墻在施工中會有局部沉降，鋼筋籠高程的把握要結合吊筋的長度進展，依據(jù)吊筋長度反算出橫插杠高程，依據(jù)測量數(shù)據(jù)，將導墻高程墊高至需要高度。沉降、水平位移觀測在施工過程中，為了準確地把握施工期地連墻的沉降和水平位移，按設計要求在地連墻施工開挖過程中布置沉降、水平位移觀測點，定期進展施工觀測。沉降、水平位移觀測方案：通過沉降、水平位移觀測，可以監(jiān)測地連墻的變位狀況，能覺察特別狀況，實行措施，保證工程的安全運行，也可為以后的工程設計供給依據(jù)。依據(jù)設計要求和現(xiàn)行國家《工程測量標準》和《地下鐵道、輕軌交通S1級瑞士徠卡NA2LeicaTC1102依據(jù)每次鋼筋籠下放及混凝土澆筑的狀況，定期對變形監(jiān)測點在施工過程中的沉降、位移狀況進展觀測，直到工程竣工驗收。布設監(jiān)測點：在導墻內(nèi)外側每隔25m對稱設置一組監(jiān)測點。定期對全部監(jiān)測點位進展平面坐標以及高程的測量，對各期數(shù)據(jù)進展比照分析，得出各期位移與沉降數(shù)據(jù)。對已建三號線及周邊原有沉降位移觀測點連續(xù)進展觀測，以把握6線施工過程中對周邊建筑物的影響。觀測周期依據(jù)工程施工狀況而定，鋼筋籠起吊之前開頭初始觀測，起吊過程中再觀測，時刻觀看變形監(jiān)測點的位移、高程的變化。地連墻施工期間，如遇到特別狀況應馬上進展隔日或幾天一次的連續(xù)觀測，準時供給觀測數(shù)據(jù)，確保施工的質(zhì)量及安全。留意事項：觀測所用儀器及水準標尺固定；觀測人員固定；觀測路線固定；觀測環(huán)境和條件根本一樣。每次觀測前都要對儀器的i角進展檢查，超過標準要求要校正。沉降觀測的前后視距不超過40m，前后視距差不超過1.0m。水平位以把握i不在日出前后一小時、中午時分進展觀測，更不能在大風或有霧的時候進展觀測。沉降、水平位移觀測成果：施工測量過程中須保存原始記錄資料，測量記錄應使用規(guī)定的測量圖表，填寫記錄和制圖應符合測量標準的規(guī)定。主要施工測量記錄和測量成果資料，均應有觀測、記錄和審核人員的簽字。試驗把握措施把握原則嚴格執(zhí)行地下鐵道工程試驗標準與標準；嚴格依據(jù)設計文件要求進展試驗檢測；試驗工作執(zhí)行自檢互檢合格后再報驗的工作制度；經(jīng)檢測后，不合格品堅決返廠或棄用。試驗儀器及人員配備：儀器泥漿三件套測試儀〔ANY-1〕酸度計〔PHS-25C〕坍落度筒人員為保證工程質(zhì)量和保證施工進度，設置兩名專職試驗人員，并設組長一名，負責工程的試驗工作安排協(xié)調(diào)及監(jiān)視。材料的檢驗材料的檢驗要求，確保檢驗活動有效開展。產(chǎn)品無標識或標識不清的，不能轉入下道工序，只有待標識清楚后再做處理。產(chǎn)品的試驗和檢驗記錄一律予以保存，在工程竣工后分門別類裝入工程檔案。技術人員要對有可追溯性要求的產(chǎn)品做出應有的完整記錄，這些記錄和標識應是唯一性的，以保證追溯結果準確無誤。材料的檢驗方法按選購合同的要求，對工程材料和產(chǎn)品的質(zhì)量、合格證或材質(zhì)單逐一驗證，按相關標準標準要求抽樣試驗。用于隱蔽工程的材料和產(chǎn)品，未經(jīng)檢驗或試驗不合格時不得投入使用。鋼筋的檢驗和試驗原材：鋼筋應按批進展檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。允許同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大0.15%。每批鋼筋拉伸和彎曲試驗各取2根〔任選2根鋼筋切取，保證試樣夾具之～350mm(d≤25400～450mm；當鋼筋直徑(25＜d≤32時)，保證試樣夾具之間的最小自由400mm450～500mm。閃光對接焊接頭：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋接頭應作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；30010檢查結果應符合以下要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋外表Ⅰ～Ш級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于4°；接0.12mm。外觀檢查結果，當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進展檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重焊接。力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉件抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；應至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。當實試驗結果有2個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂時，則一次判定該接頭為不合格品。當試驗結果有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應進展復驗。復驗時，應再取6個試件。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應判定該批接頭為不合格品。彎曲試驗應滿足以下要求：閃光對焊接頭彎曲試驗時，應將受壓的金屬毛刺和鐓粗變形局部消退，且于母才的外表齊平；焊縫應處于彎曲中心2d，Ⅱ級鋼彎心直徑為4d，彎曲角均為90°，當彎至天津地鐵天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案天津根底工程公司第一工程處天津根底工程公司第一工程處90°23〔含焊縫和熱影響區(qū)〕未發(fā)生裂開，應評定該批接頭彎曲試驗合格。當有2個試件發(fā)生裂開，應進展復驗，復驗時，應再取6個試件，復驗結果當有3個試件發(fā)生裂開時，應判定該接頭為不合格?；炷吝M場檢測與報驗混凝土正式生產(chǎn)前，要將混凝土協(xié)作比報送監(jiān)理工程師，經(jīng)核定合格后，才可進展混凝土生產(chǎn)與使用?；炷吝M場后，要對混凝土進展塌落度檢驗，澆筑混凝土塌落度把握18～22cm。混凝土自檢合格后，要報監(jiān)理工程師進展檢測，合格后，方可進展混凝土澆筑。200m3100m3500m3混凝土應留置一組抗?jié)B試件。表19.天津地鐵六號線地連墻工程檢測打算序號材料名稱規(guī)格檢驗工程檢測方式檢驗批次使用部位1砼協(xié)作比C30/P6協(xié)作比—1地連墻分散時間、強度、散裝水泥，每500t2水泥P.O42.5安定性為一組地連墻3河砂中砂600t地連墻4碎石5-25mm600t地連墻量5粉煤灰F細度、三氧化硫、200t地連墻外加劑 地連墻砼試塊 10*10*10cm 抗壓強度 熱軋 HRB400

每100m3取一組，連續(xù)澆筑超過1000m3每200m3取一組每種規(guī)格，每60t

地連墻8帶肋鋼筋 20mm熱軋 HRB4009帶肋鋼筋 25mm熱軋 HRB40010帶肋鋼筋 32mm

拉伸、彎曲 外檢 取一組，缺乏60t 地連墻也按一批計每種規(guī)格，每60t拉伸、彎曲 外檢 取一組，缺乏60t 地連墻也按一批計每種規(guī)格，每60t拉伸、彎曲 外檢 取一組，缺乏60t 地連墻也按一批計每300閃光對接 HRB33511

拉伸、彎曲 外檢 組，缺乏300個的 地連墻焊 25mmHRB335

也為一組每300閃光對接12焊

HRB400 拉伸、彎曲 外檢 組，缺乏300個的 地連墻32mm 也為一組每500m3取一組，13 砼試塊 抗?jié)B 外檢 缺乏500m3按每臺班一組 制表：

地連墻天津地鐵天津地鐵6號線地連墻工程專項施工方案天津根底工程公司第一工程處天津根底工程公司第一工程處工程把握措施質(zhì)量把握措施由于本工程主體構造為地下連續(xù)墻加內(nèi)襯墻復合墻構造，地下連續(xù)墻作為施工期間的基坑支護，同時兼作永久構造受力的一局部，防滲等級到達P8。由于影響地連墻施工質(zhì)量的問題較多，針對各個施工環(huán)節(jié)，制定如下技術把握措施：槽壁防塌方保證措施a、槽壁防塌方關鍵點在導墻制作，成槽抓斗操作提升速度，成槽時間及裸槽時間，施工時要加強把握。b、梅江風景區(qū)在槽段劃分上，異形段槽段過長，導墻制作時，確定要進入到原粘土層300mm或做土體固化加攪拌樁措施做為進一步防塌方措施。成槽時先做短邊后做長邊防止先抓側空槽擾動時間過長。抓斗出地面時要慢速提開。c、左江道站在異形段劃分上槽段過小又不夠抓斗模數(shù)，故不能承受抓斗施工。在導墻施工時確定要將導墻底部進入原土層300mm，其他把握要點同上。d、梅江風景區(qū)站、左江道站異形槽段施工時易產(chǎn)生塌方，在導墻制作時立墻深度是關鍵要適當加深。梅江風景區(qū)站異形段可與設計協(xié)商縮短單幅長度，左江道站應外放幅長到達抓斗模數(shù)。以上與設計協(xié)商不行更改時時改為組合鉆氣舉反循環(huán)工藝成槽〔我公司專利技術。減輕地表荷載。槽壁四周嚴禁堆放大宗材料或停放機械設備，起吊設備及載重汽車的3.5m〔按液壓抓斗最小距離把握。把握機械操作。成槽機械操作要平穩(wěn)、緩慢，不能猛起猛落，防止槽內(nèi)形成負壓區(qū)，產(chǎn)生塌槽。強化泥漿工藝。依據(jù)地質(zhì)報告可知，在土層深處存在粉砂層，一般較密實，通過測繩測量成槽深度，當成槽機開挖深度到達砂性土層時，檢測已開挖深度底部1.10g/cm3時，進展泥漿置換，將泥1.10～1.2g/cm3。保持槽內(nèi)泥漿液面高度。30cm。縮短裸槽時間。抓好工序間的連接，接頭管及鋼筋籠下放必需把握在4h以內(nèi)；混凝土供給必需準時、充分。優(yōu)化各工序施工方案，加強工序間的連接，把握槽8h塌槽的處理方法：施工過程中，一旦消滅塌孔現(xiàn)象，應馬上停頓開挖作業(yè)，并準時向槽內(nèi)回填水泥土〔在原土內(nèi)摻入，回填完48～72hSBZ-12HF-1〔2、HF-2、HF-34-14.31m，底標高-40.228m，地面2.91m，灌注混凝土后上部空孔17.22m，因以上緣由，施工挨次要調(diào)整，上部空孔要回填。施工挨次為HF-3 HF-1 HF-1 HF-2HF-31 3 2 4再施工HF-1其次段，然后施工3、4段。對于1、2槽段按設計要求混凝土強度，灌注到墻頂設計標高-17.22m以上灌注C10低標高混凝土作為填充。3、4段墻混凝土澆筑到-14.31m后上部17.22m范圍空孔范圍回填砂土。成槽垂直度把握措施由于導墻對地下連續(xù)墻的垂直度影響較大，因此在導墻施工時把握導墻的垂直度和凈空，確保導墻施工的精度。導墻施工允許偏差：序號項目序號項目允許偏差備 注1內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸線平行度±10mm2內(nèi)外導墻間距±10mm3導墻內(nèi)墻面垂直度5‰4導墻內(nèi)墻面平坦度3mm5導墻頂面平坦度5mm導墻模板支護完成后，測量人員對導墻模板邊線與軸線進展復核，測量數(shù)據(jù)結果滿足《導墻施工允許偏差導墻混凝土澆筑過程中，兩側混凝土要同步澆筑，振動棒振搗過程中要快插慢拔，避開振動棒接觸模板，引起模板振動變形，甚至漲模?；炷翝仓r，專人負責模板的監(jiān)測工作，監(jiān)測模板有無變形漲模、支撐是否結實等問題，覺察問題準時解決。5‰，人工對其鑿除。模板撤除后，用槽鋼對導墻進展支撐，避開導墻位移造成間距縮小。首先液壓抓斗保持為靜止狀態(tài)，通過成槽機自身顯示儀器來檢測抓斗垂直度；然后用經(jīng)緯儀檢測液壓抓斗斗體側方邊線是否垂直，確定偏差數(shù)據(jù)，二者數(shù)據(jù)以經(jīng)緯儀為準，調(diào)整垂直度，最終將液壓抓斗顯示數(shù)據(jù)歸零。特別狀況處理。如遇硬層時，輔以旋挖鉆進展協(xié)作施工。地連墻露筋現(xiàn)象的預防措施保證鋼筋籠加工精度。10#槽鋼制作而成，在鋼筋籠加工平臺制作過程中，測量人員對平臺平坦度進展復核，并實行對槽鋼底部墊設鐵片或鋼筋頭的方法調(diào)整。鋼筋籠起吊前，必需準確計算吊點位置；鋼筋籠制作時，依據(jù)鋼筋籠的吊裝需要，適量增加桁架筋和吊點加強筋，保證鋼筋籠整體有足夠的剛度，防止起吊變形。保護層墊塊必需嚴格依據(jù)設計要求焊接在鋼筋籠的指定位置，每排33.0m，使保護層鋼板到達預期效果。鋼筋籠吊放過程留神平穩(wěn)，嚴禁在晃動狀態(tài)下放入槽，待鋼筋籠平穩(wěn)后漸漸下放，防止鋼筋籠晃動碰觸槽壁?；炷凉嘧⑶?，要保證現(xiàn)場有六輛混凝土罐車后才開頭進展混凝土灌注，灌注過程中，同時灌注的兩輛混凝土罐車必需容量一樣，并用同一檔位進展灌注，并保證混凝土液面平穩(wěn)上升；混凝土澆筑導管的埋管深度應把握在2-6m0.5m，防止因槽壁受力不均造成局部塌方。成墻滲漏水的預防措施為防止成墻后接頭處消滅滲漏現(xiàn)象，施工時承受刷壁器對“工”字鋼板進展清刷，直至刷壁器提出槽段后無泥為止，以確保刷槽的效果。每次刷壁完成后必需對鋼絲刷清洗干凈，才可以連續(xù)下放刷壁器。在確定鋼絲刷外表沒泥后，再進展三次刷壁，保證清刷質(zhì)量。C形凹槽較大泥皮清理干凈，然后用鋼絲繩進展清刷將接頭上的泥皮去除干凈。嚴格泥漿的治理，比照重、粘度、含砂率超標的泥漿堅決廢棄，具體難以抑制沉渣的重量，導致沉渣被推向兩側，占據(jù)混凝土的澆筑空間，導致地連墻漏筋滲水。鋼筋籠下放到位后，四周不得有大型機械行走，以免引起槽壁土體震驚。造成混凝土澆筑時局部槽壁塌方。保證混凝土的供給質(zhì)量，主要從以下幾點把握：一是工地施工技術人員對攪拌站供給的混凝土級配單進展審核；二是測試其到達施工現(xiàn)場后的混凝土坍落度是否到達～要求；三是澆筑過程中觀看是否有離析現(xiàn)象，防止離析現(xiàn)象造成石子集中，產(chǎn)生地連墻滲水狀況發(fā)生。成槽漏漿現(xiàn)象的預防及處理措施為防止導墻下土地消滅滲漏或塌方5m，2m8%灰土，并分層回填分層壓實，對其進展固化處理。對于突然消滅大量漏漿現(xiàn)象，則是由于開挖槽壁中有孔洞消滅，這時馬上停頓成槽，并不斷向槽內(nèi)送漿，保持槽內(nèi)泥漿面的高度，防止槽壁塌方。然后挖出導墻外邊的土體，查找漏漿的源頭進展封堵。待處理完畢后才能連續(xù)進展成槽。鋼筋籠下放不到位的預防及處理措施對于鋼筋籠在下放入槽不能準確到位時，不得強行沖放，不得割短起，測量槽內(nèi)深度，假設槽深有少量缺乏，可能局部塌方或沉渣過厚，進展清渣后，再次進展入槽；假設槽深差距明顯，可能由于塌方嚴峻，按塌方處理措施處理后，再進展鋼筋籠吊放入槽。鋼筋籠摘鉤之前，先對導墻標高進展復核，假設有沉降，依據(jù)沉降結果在鋼筋籠豎向吊筋插杠底部墊設相應厚度的墊塊，保證鋼筋籠的下放標高。特別槽段鋼筋籠加工技術措施“L是一個平面，所以可以平穩(wěn)地定在鋼筋籠平臺上施工，間距、尺寸、精度可以保證；而特別槽段的鋼筋籠是立體加工，對垂直于地面的局部，需在每個拐角位置內(nèi)側每隔兩米設一個直角拉筋，嚴格把握“L”型鋼筋籠夾角，確保鋼筋籠起吊時的整體剛度，避開因鋼筋籠角度變化而無法下放。9.1.7.2“L”型鋼筋籠制作過程中，施工員全過程監(jiān)控施工質(zhì)量，確保鋼筋籠的外形尺寸、焊接質(zhì)量，保證加強措施落實到位。鋼筋加工與焊接質(zhì)量把握措施鋼筋加工質(zhì)量把握措施鋼筋加工與制作嚴格依據(jù)配料單進展施工。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必需煨直或切除。鋼筋端120mm鋼筋籠加工制作允許偏差值：項目偏 差項目偏 差檢查 方 法鋼筋籠長度±50鋼筋籠寬度±20鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠厚度0～-10主筋間距±10任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點，每片分布筋間距±20鋼筋網(wǎng)上測四點預埋件中心位置±10抽查鋼筋對接焊加工質(zhì)量把握鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)。對焊工藝：預熱閃光焊工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂段等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。連續(xù)閃光預熱是使兩鋼筋端面交替地略微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱。預熱閃光焊參數(shù)見下表22.預熱閃光焊參數(shù)直 徑〔mm調(diào)伸長度閃光留量〔mm〕頂鍛留〔mm〕量變壓器級數(shù)總留量〔mm〕次級空載電壓〕〔mm〕一次閃光預熱二次預熱有電無電UN1-155KVA〔v〕251.25d3+c4624Ⅴ19+c5321.0d3+c682.54.5Ⅵ24+c5.5～6對焊操作要求：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、猛烈；頂鍛過程，快速有力。對于不合格的對接焊件，必需切斷重焊接。職業(yè)安康安全保證措施安全治理組織機構圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理安全副經(jīng)理總工程師施工隊隊長安全治理部主管安全工工程技術部施工作業(yè)班各隊安全組各隊技術員作業(yè)班安全作業(yè)班技術

圖25.安全治理組織機構圖落實地連墻施工區(qū)域安全網(wǎng)絡化治理地連墻施工區(qū)域主要分為區(qū)域級和班組工序級。區(qū)域級：在主管經(jīng)理領導下，由各區(qū)域主管或?qū)Ｂ毎踩珕T等全面負責區(qū)域安全治理工作，安技部門對區(qū)域安全治理工作進展監(jiān)視檢查。嚴格執(zhí)行領導帶班制度，了解把握施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，準時覺察和解決安全問題，做好相關記錄?，F(xiàn)場的檢查和監(jiān)控,做好現(xiàn)場保護工作。對班組成員進展明確分工，樂觀履行崗位安全職責。深入開展班組建制工作在地連墻施工區(qū)域內(nèi)深入開展班組建制工作，明確各班組人員崗位職責。將作業(yè)人員主要分為以下幾個班組：成槽班組、鋼筋加工班組、混凝土澆筑班組、起重班組、泥漿班組等。各班組崗位職責：成槽班組①依據(jù)班組建制的要求每日做好班前教育會和班后總結會，認真做好班組安全活動記錄。②開工前對設備使用的鋼絲繩及安全防護裝置進展檢查，進展試運行前方可進展正式作業(yè)。③認真學習設備操作規(guī)程，提高操作技能。④作業(yè)人員依據(jù)要求認真佩戴好勞動防護用品。⑤做好設備的修理保養(yǎng)工作，認真填寫設備運轉履歷書。⑥承受安全員的安全教育及施工員安全技術交底，并由本人親自簽字確認。鋼筋加工班①依據(jù)班組建制的要求每日做好班前教育會和班后總結會，認真做好班組安全活動記錄。②每日開工前對鋼筋加工設備進展安全檢查，保證設備處于安全狀態(tài)，與此同時做好機械設備的修理保養(yǎng)工作。③作業(yè)人員依據(jù)要求認真佩戴好勞動防護用品。④雨天不得進展室外露天電焊作業(yè)，防止發(fā)生觸電。⑤對焊接點的質(zhì)量和位置進展檢查，確保焊接質(zhì)量。⑥電焊機、對焊機發(fā)生電路故障時要由特地的電工進展修理，電焊作業(yè)人員不得任憑進展拆卸。⑦鋼筋彎曲作業(yè)人員在進展作業(yè)前要確保彎曲半徑內(nèi)無人，方可進展作業(yè)。⑧切割機的高速運轉部位設立防護罩，人員進展切割作業(yè)時手離刀口不能過近，用鋼筋切斷機切斷40cm⑨電焊機、對焊機使用的用電線路需要進展更改時要由專業(yè)電工進展，其他作業(yè)人員不得任憑轉變線路連接方式。⑩承受安全員的安全教育及施工員安全技術交底，并由本人親自簽字確認?；炷翝仓嘟M①作業(yè)人員依據(jù)要求認真佩戴好勞動防護用品。②負責灌灰機的安全使用、檢查和修理工作。③進展混凝土澆筑作業(yè)時要有專人指揮混凝土罐車司機倒車，罐車尾部不得站人。到位后馬上指示司機停車，防止發(fā)生事故。④在混凝土澆筑前做好道路的清理工作，便利混凝土罐車駛入，在危急地段應當做好警示標志。⑤承受安全員的安全教育及施工人員安全技術交底，并由本人親自簽字確認。起重班組①每日開機啟動前做好設備的日常檢查，重點檢查鋼絲繩、吊鉤及相關安全設施是否安全有效。在進展試運行前方可進展正常作業(yè)。②認真學習吊車的安全操作規(guī)程，努力提高操作技能，杜絕違章作業(yè)。③做好機械設備的日常修理和保養(yǎng)工作，確保機械設備性能處于良好的狀態(tài)。④嚴格執(zhí)行起重吊裝“十不吊⑤在進展雙機協(xié)作進展起吊作業(yè)時，雙方司機應當做好協(xié)作，堅決聽從起重工的指揮，防止發(fā)生誤操作。⑥承受安全員的安全教育及機務員的設備安全技術交底，并由本人親自簽字確認。泥漿班組①泥漿班組作業(yè)人員依據(jù)要求認真佩戴好勞動防護用品。②負責泥漿攪拌機及泥漿泵的安全使用、檢查和修理工作。③每個泥漿泵有專人負責，聽指揮人員的信號進展作業(yè)，不得任憑開啟或關閉泥漿泵。④負責泥漿攪拌機及泥漿泵周邊環(huán)境衛(wèi)生，覺察有泥漿外漏的狀況應馬上實行措施，準時將四周環(huán)境清理干凈，防止影響文明施工。⑤認真承受安全員的安全教育及施工人員的安全技術交底，并由本人親自簽字確認。⑥認真落實班組建制工作，做好班組活動記錄?，F(xiàn)場臨時用電安全治理施工現(xiàn)場須使用標準配電箱，電箱要求門、鎖齊全，做好編號，并且有防雨措施。電閘箱標志編號規(guī)定電閘箱應在明顯部位進展分類編號，并在編號的位置上注明用電負責人和聯(lián)系。編號執(zhí)行以下統(tǒng)一要求：總配電箱分類編號Z——001；安排電箱分類編號F——001；開關箱分類編號K——001。撤場后將現(xiàn)場的標識全部撤除。配電室是整個施工現(xiàn)場的用電樞紐，必需加以嚴格治理，室內(nèi)必需做亂堆雜物，但應備有各種防護用具，如絕緣棒、絕緣手套等，室內(nèi)還應有電氣消防器材。配電室必需定期檢查、維護保養(yǎng)，具有應急搶救措施等。必需對合閘、拉閘挨次作具體規(guī)定，配電室嚴禁閑雜人員進入，實行專人專職，嚴禁在室內(nèi)休息、玩耍或在室內(nèi)從事其他工作。加強對施工現(xiàn)場臨時用電設備的安全檢查，做好相關記錄包括檢查責任人、檢查時間、檢查工程等，如遇有問題必需進展整改，則規(guī)定限期整改，并進展復合整改狀況。定期檢查每周至少一次，從配電室開頭到安排電箱、開關箱、用電設備進展全面檢查。漏電保護器投入運行后，應建立運行記錄，并建立相應的治理制度。每日在使用電氣