冷縮電纜中間頭制作作業(yè)指導(dǎo)書

冷縮電纜中間頭制作作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本指導(dǎo)書適用于0.4kV～10kV線路冷縮電纜中間頭制作作業(yè)。2.引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本指導(dǎo)書的引用而構(gòu)成本指導(dǎo)書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本指導(dǎo)書，但鼓勵根據(jù)本指導(dǎo)書達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本指導(dǎo)書。GB50168-2006電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/CSG20002-2004架空線路及電纜運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)Q/CSG10002-2004架空線路及電纜安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)Q/CSG10007-2004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3.作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施序號危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)防控制措施1工作人員情緒不穩(wěn)定，身體狀況不佳。工作負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保證作業(yè)人員精神狀態(tài)良好。2殘余電荷傷人。應(yīng)在工作地點(diǎn)將電纜金屬導(dǎo)體充分放電后接地。3電纜敷設(shè)時，電纜彎曲半徑不符合規(guī)程要求。電纜敷設(shè)過程中應(yīng)保證電纜彎曲半徑≥20D，D為電纜直徑。4工作現(xiàn)場混亂，工具、材料雜亂堆放，導(dǎo)致絆倒人員、弄臟材料。應(yīng)合理擺放工具、材料，按工序需要布置，與當(dāng)前工序無關(guān)的另行存放。5工作完畢后，漏拆除接地線。工作完畢后，應(yīng)有專人檢查接地線是否拆除。6高溫天氣發(fā)生人員中暑。高溫天氣時進(jìn)行必要的防暑措施，例如搭設(shè)工作棚、充分飲水等。7對故障電纜誤判斷造成感電挖到電纜蓋板后由有經(jīng)驗(yàn)人員在場指導(dǎo)，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。鋸斷電纜前，必須與電纜原始資料圖紙核對，并采取措施用兩種以上定點(diǎn)法復(fù)試，對電纜進(jìn)行判斷，發(fā)生疑問時不得鋸斷電纜。判斷確定后，用帶要柄的接地鐵釘入電纜芯，方可工作。8鋒利物傷人加工電纜各層時戴手套。工作時刀口不要向著別人，并提醒旁人注意。4.作業(yè)準(zhǔn)備序號項(xiàng)目內(nèi)容或要求備注1工作量了解了解需安裝的中間頭數(shù)量，確定工作量。2勘察現(xiàn)場、查閱資料（1）查閱相關(guān)圖紙資料。（2）確定安裝接頭的型號。3人員分工詳見附件8.14工期計(jì)劃4小時/套。5主要工器具、機(jī)械詳見附件8.26主要材料詳見附件8.37辦理工作票在工作前完成填寫、審查、簽發(fā)、上報(bào)工作票手續(xù)。8工作交底（1）技術(shù)交底：明確工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）結(jié)合現(xiàn)場勘察情況，參照本作業(yè)指導(dǎo)書“作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施”作安全交底。5.作業(yè)周期必要時進(jìn)行。6.作業(yè)內(nèi)容及方法6.1作業(yè)開工序號工作項(xiàng)目工作內(nèi)容或要求1辦理工作許可手續(xù)作業(yè)前與運(yùn)行值班人員確認(rèn)應(yīng)停線路或設(shè)備已停電，已落實(shí)安全措施，可以作業(yè)。2宣讀安全措施（1）班組長召集全體人員列隊(duì)，宣讀安全注意事項(xiàng)。（2）班組長講明工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施，巡視人員明了后方可開始夜巡。3核對工作范圍及設(shè)備工作負(fù)責(zé)人接到許可工作命令后，率領(lǐng)工作班成員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，按工作票、缺陷單核對作業(yè)線路名稱、桿號。6.2作業(yè)步驟及工藝要求序號作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)步驟及工藝要求1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備制作接頭準(zhǔn)備（1）對需制作中間頭段電纜地段進(jìn)行開挖。在駁接電纜的位置擴(kuò)大開挖，整理出接頭井的足夠空間。（2）取開防蟻軟管，清除槽盒內(nèi)上層細(xì)沙，直至露出電纜本體。（3）擺放所需工具、材料、圖紙。3開剝電纜（1）對照所選用的中間接頭附件安裝圖紙的工藝要求制作接頭。以下簡述基本步驟，具體尺寸應(yīng)以圖紙要求為準(zhǔn)。（2）將電纜置于終端位置，分別擦洗干凈兩端1米范圍內(nèi)電纜護(hù)套。（3）剝除電纜外護(hù)套，按照安裝圖紙要求。尺寸要求剝切電纜（4）均勻刮除絕緣屏蔽，露出絕緣體層。（5）剝除絕緣，露出線芯，打磨絕緣表面直至光滑。4包繞半導(dǎo)體電膠帶（1）按廠家安裝圖清洗主絕緣。（2）半疊式來回包繞半導(dǎo)電膠帶，從銅屏蔽帶上40mm處開始包至10mm的外半導(dǎo)體層上包繞端口應(yīng)十分平整。（3）用清洗劑清洗電纜主絕緣，勿使溶劑觸及半導(dǎo)體屏蔽層。（4）用砂紙打磨掉殘留在主絕緣上的半導(dǎo)體，只能用不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙。5安裝冷縮接頭主體（1）按廠家圖安裝冷縮接頭主體，從剝切長度較長的一端電纜裝入冷縮頭主體，較短一端套入銅屏蔽編織網(wǎng)。（2）按廠家圖批示裝上接管。（3）將混合劑抹在半導(dǎo)體與主絕緣交界處，然后將其余劑料均勻涂在主絕緣表面上。（4）對準(zhǔn)半導(dǎo)電膠帶的邊緣將接頭主體定位。（5）逆時針抽掉芯繩使冷縮接并頭收縮，安裝時注意對準(zhǔn)半導(dǎo)電橡膠帶，然后按其步驟做第二、三接頭（三芯）。6安裝銅編織網(wǎng)（1）在裝好的接頭主體外部套上銅編織網(wǎng)。（2）用PVC膠帶將銅網(wǎng)套綁在接頭主體上。（3）用兩只恒力彈簧將銅網(wǎng)套固定在電纜銅屏蔽帶上。（4）將銅網(wǎng)套的兩端修整齊，在恒力彈簧前各保留10mm。（5）半疊式包繞兩層半導(dǎo)電膠帶、將恒力彈簧包繞覆蓋。（6）用同樣的方法完成另外兩相安裝。7包繞防水帶（1）用PVC帶將三芯電纜綁扎在一起。（2）包繞一層防水帶，涂膠粘劑的一面朝外將電纜襯墊包繞覆蓋。8安裝鎧裝接地線及編織線（1）在編織線一兩端各80mm的范圍將編織線展開。（2）將編織展開的部分貼附在防水膠帶上和鋼鎧上，并與電纜外護(hù)套搭接20mm。（3）用恒力彈簧將編織線的一端固定在鋼鎧上，搭接在外護(hù)套上的部分折回來一起固定在鋼鎧上。（4）編織線另一端也用同樣方法安裝。（5）半疊式包繞兩層橡膠絕緣帶將恒力彈簧連同鎧裝一起包覆蓋牢固。（6）用防水帶作接頭的防水密封，從一端護(hù)套上距離為60mm開始半疊式包繞，包至另一端護(hù)套上60mm處。9安裝甲帶（1）可先用防水膠帶填平兩邊的下陷處。（2）從一端電纜護(hù)套上60mm防水帶開始，半疊式包繞裝甲帶對面另一端的60mm防水帶上。10試驗(yàn)根據(jù)佛山供電局配電設(shè)備預(yù)試定檢管理規(guī)定進(jìn)行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗(yàn)。11清理現(xiàn)場（1）收拾工具、剩余材料等。清理工作井的垃圾。（2）在做好的電纜接頭上設(shè)置相序標(biāo)志牌。（3）在電纜下方墊好沙包，回填細(xì)沙。（4）蓋板并回填土，安裝地面標(biāo)志。6.3異?，F(xiàn)場及對策序號異常現(xiàn)象對策1電纜剝切時下刀深，主絕緣表面有刀痕用砂紙橫向打磨電纜主絕緣表面若是電纜主絕緣表面切刀痕太深，超過厚度三分之一，則重新制作2發(fā)現(xiàn)電纜端部受潮,可將端部鋸去一段再重新進(jìn)行。6.4竣工驗(yàn)收序號主要程序內(nèi)容或要求1作業(yè)現(xiàn)場清理工作完畢后，拆除施工電源，清理施工現(xiàn)場，施工垃圾分類存放，確保施工環(huán)境無污染，做到“工完場清”。2盤點(diǎn)工具、材料數(shù)量清點(diǎn)開工前所攜帶的工器具有無丟失，材料的使用情況。3人員撤離，辦理工作票終結(jié)手續(xù)工作負(fù)責(zé)人檢查作業(yè)現(xiàn)場無問題，向工作許可人匯報(bào)作業(yè)結(jié)束。7.作業(yè)記錄序號內(nèi)容及要求備注1現(xiàn)場記錄：根據(jù)相關(guān)要求，做好現(xiàn)場記錄。2作業(yè)總結(jié)：總結(jié)本次作業(yè)安全、質(zhì)量、完成情況，以及存在問題，內(nèi)容記入“班組工作日志”中。3整理資料及歸檔：將接頭安裝圖紙、接頭位置描述圖、施工照片、施工記錄等整理歸檔。8.附件8.1工作人員分工明細(xì)表組別工作地點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容姓名負(fù)責(zé)人第X組指揮協(xié)調(diào)監(jiān)護(hù)裝拆接地