淺述不同層高下粘滯阻尼器（VFD）創(chuàng)新安裝施工方法

粘滯阻尼器通常在建筑物主體結構工程施工完成后，再將其運至施工現(xiàn)場進行吊裝、就位以及焊接后完成施工。成品粘滯阻尼器重量普遍在1?t左右，傳統(tǒng)吊裝施工先在上懸臂墻上通過膨脹螺栓固定好吊點，然后采用手動倒鏈進行吊裝，由于建筑物的層高不固定，吊點位置也不統(tǒng)一，在進入上下懸臂墻之間需要通過人工將粘滯阻尼器放入，由于放入位置不準確，經常需要反復調整粘滯阻尼器位置，使其連接板與預埋件位置相符，才能方便后續(xù)施焊，這樣勢必降低安裝速度，調整不好會影響安裝施工質量，甚至影響建筑物的減震設計效果。通過對粘滯阻尼器的吊裝工具進行改進和調整，提高安裝功效，保證安裝時的安全性。粘滯阻尼器（VFD）創(chuàng)新安裝施工技術先后在某工程19個單體中共安裝了7種型號，536套，成功應用實施，效果明顯。1、設備特點（1）適用于不同形式的建筑物，安裝可以一次到位。（2）采用專用工具吊裝，減少勞動強度。（3）采用全站儀進行定位測量，確保了粘滯阻尼器安裝施工定位偏差。（4）安裝專用架體所用材料來源廣泛，裝拆方便，可根據(jù)現(xiàn)場情況進行升降，吊裝迅速，通過架體下滾輪，可以隨意移動，適用性強。（5）利用剪式千斤頂進行微調，方便施工。2、適用范圍適用于粘滯阻尼器安裝數(shù)量多，層高變化多，運輸不方便且粘滯阻尼器自重大的情況下安裝。3、工藝原理安裝粘滯阻尼器時只需將吊裝架體緊靠上下懸臂墻的混凝土墻體后，通過固定在架體上的手動倒鏈就可以將粘滯阻尼器輕松吊運至安裝位置，再通過人工輔助，即可將粘滯阻尼器的連接牛腿板與預埋件焊接到位，成品吊裝架拆裝方便，可根據(jù)建筑物的層高通過增減立桿長度，完成不同層高下的粘滯阻尼器安裝，且可以移動。4、施工工藝要點4.1

工藝流程耳板預埋件施工→粘滯阻尼器安裝前準備工作→粘滯阻尼器及木箱的裝卸→拼裝粘滯阻尼器→耳板定位→焊接耳板→耳板焊縫探傷→粘滯阻尼器的定位→復核粘滯阻尼器及耳板的定位→焊接粘滯阻尼器→粘滯阻尼器安裝完畢后的處理工作。4.2

施工操作要點（1）耳板預埋件施工。定位及安裝粘滯阻尼器的耳板預埋件。（2）粘滯阻尼器安裝前準備工作。清理所述耳板預埋件，測量粘滯阻尼器的安裝控制尺寸，即兩端耳板預埋件之間的垂直距離，確保粘滯阻尼器安裝控制尺寸比粘滯阻尼器的總長度長0~5?mm，再根據(jù)現(xiàn)場實際長度調整粘滯阻尼器總長度并進行編號，以便于與實際安裝位置一一對應。（3）粘滯阻尼器及木箱的裝卸。根據(jù)上述編號，將相對應的裝有粘滯阻尼器及雙耳環(huán)座的木箱運送到對應安裝位置，拆除木箱。（4）拼裝粘滯阻尼器。在槽鋼架上將粘滯阻尼器及兩個雙耳環(huán)座用銷軸連接。（5）耳板定位。在清理好的耳板預埋件上，采用全站儀定出耳板的豎向及水平中心線，根據(jù)中心線，定出耳板邊線，然后采用定向葫蘆把耳板抬高，使耳板外邊線與所定耳板邊線重合。（6）焊接耳板。待耳板吊高至其安裝位置后，將耳板焊接至耳板預埋件上相應位置。（7）復核粘滯阻尼器及耳板的定位。粘滯阻尼器到位后，采用全站儀對粘滯阻尼器及其耳板進行定位復核，確保粘滯阻尼器兩端滿足：雙耳環(huán)座底板對應的上下兩邊豎直平面內的偏差角度不大于1?°；兩個雙耳環(huán)座底板對應的左右兩邊水平面內的偏差角度不大于0.5?°。（8）焊接粘滯阻尼器。將粘滯阻尼器兩端的雙耳環(huán)座焊固在所述耳板上。（9）粘滯阻尼器安裝完畢后的處理工作。粘滯阻尼器安裝焊接完畢后，清除焊接渣滓，并進行防腐涂裝處理。4.3

工藝難點（1）粘滯阻尼器總長度的調節(jié)方法：將鎖緊螺母擰緊，旋轉右球鉸座，順時針為縮短，逆時針為伸長，調節(jié)完畢后再將鎖緊螺母緊固即可，粘滯阻尼器可調節(jié)長度為±20?mm。（2）耳板吊高至其安裝位置后，先采用點焊的方式進行耳板定位，每邊3個定點，定點好后，進行耳板中心線及耳環(huán)方向的定位，避免耳板出現(xiàn)偏差或翹起的現(xiàn)象，耳板復核合格后，進行耳板焊接，焊接時采用間隔焊接方式。（3）耳板預埋件底部焊接有四根鋼筋作為臨時加固，利用剪式千斤頂對粘滯阻尼器上部進行微調。（4）鋼管之間通過焊接和螺栓連接形成三角形式不易變形的承力鋼管架體的門式龍門吊形式，通過架體下的萬向輪，可以實現(xiàn)短距離隨意移動位置，從而為粘滯阻尼器安裝提供便利。圖1專利工具吊裝圖2剪式千斤頂微調5、結束語采用粘滯阻尼器（VFD）創(chuàng)新安裝施工工