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文檔簡介

量測系統(tǒng)分析(MSA)

MSA量測系統(tǒng)分析第1頁

在汽車工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,許多評價量測系統(tǒng)統(tǒng)計方法被廣泛應用,其中包含:再現(xiàn)性(Repeatability),再生性(Reproducibility)、精確度(Accuracy)、穩(wěn)定性(Stability)、與線性(Linearity)等。

最常使用者為量具再現(xiàn)性與再生性(GaugeR&R,GaugeRepeatabilityandReproducibility)評價法。

評價一個量測系統(tǒng)能力時,需要考慮三個基本問題。

此量測系統(tǒng)鑑別力(Discrimination)是否足夠?

此量測系統(tǒng)是否會隨著時間變化呈現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象?

測量誤差(或變異)是否非常?。?/p>

若量具(gauge)最小測量單位太大,以至於無法偵測製程變異,則我們稱之為缺乏鑑別力,量測系統(tǒng)是否有足夠鑑別能力能夠用管制圖(ControlCharts)來判定。量測系統(tǒng)評價法

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量具準確度(ACCURACY)準確度是指量測平均值與真值之差,真值可藉各種可得之最準確量測設備之數(shù)次量測值之平均而得。真值準確度量測平均值MSA量測系統(tǒng)分析第3頁

名詞定義:

量具(Gauge):任何用來產(chǎn)生數(shù)據(jù)設備或工具。

量測系統(tǒng)(MeasurementSystem):操作程序、操作環(huán)境、量具、軟體與人員等用以測量品質(zhì)特征數(shù)據(jù)組合。

量測系統(tǒng)統(tǒng)計性質(zhì)量測系統(tǒng)品質(zhì)是依照其統(tǒng)計上性質(zhì)加以評價,理想量測系統(tǒng)通常是指擁有零偏量(Zerobias)與零變異(ZeroVariance)統(tǒng)計性質(zhì)。 雖然各不一樣量測系統(tǒng)可能各有其特定統(tǒng)計性質(zhì),不過都必須滿足 以下規(guī)則:

a.依照統(tǒng)計觀點,量測系統(tǒng)必須在控制之中。

b.與製程變異相比較,量測系統(tǒng)變異必須很小。

c.與規(guī)格相比較,量測系統(tǒng)變異必須很小。

d.量具最小刻度增量必須比製程變異或規(guī)格為小,通常要求此最小 度增量必須小於製程變異或規(guī)格1/10。

量測系統(tǒng)通則 評價一個量測系統(tǒng)是否適合其測量功效,通常必須經(jīng)過二階段:

1.依照統(tǒng)計性質(zhì)測試量測系統(tǒng)是否符合任務要求,若測試結果能夠 接收則此系統(tǒng)能夠繼續(xù)使用;若無法接收,則此系統(tǒng)須校正或更換。 2.每隔一段時間,量測系統(tǒng)必須重覆測試其統(tǒng)計性質(zhì)適當性,不論 是否有定時請專人校正或維護量測系統(tǒng),統(tǒng)計測試程序仍須定期舉行,否則根本不知道請專人校正或維護效果怎樣。 量測系統(tǒng)統(tǒng)計測試程序必須完整記錄下來,並建立檔案。MSA量測系統(tǒng)分析第4頁

量具再現(xiàn)性(REPEATABILITY)再現(xiàn)性是指一種量具,一位作業(yè)者,當屢次量測相同零件之指定特征時所得之變異。再生性MSA量測系統(tǒng)分析第5頁

量具再生性(REPRODUCIBILITY)再生性是指不一樣作業(yè)者使用相同量具,當量測相同產(chǎn)品之特征時,量測平均值之變異。再生性操作者A操作者B操作者CMSA量測系統(tǒng)分析第6頁

量具穩(wěn)定性(STABILITY)

-穩(wěn)定性是指在不一樣時間,一量具在量測相同樣件時所得之量測平均值之差,或指相同樣件在量測一單一特征時經(jīng)過延伸時期所得之全變異。時間2時間1穩(wěn)定性MSA量測系統(tǒng)分析第7頁

量具線性(LINEARITY)

-線性是指量具在預期作業(yè)範圍內(nèi)準確值之差異?;鶞手递^小偏差基準值較大偏差量測平均值(低量程)量測平均值(高量程)基準值量測值無偏差偏差線性(變化線性偏差)MSA量測系統(tǒng)分析第8頁

進行GaugeR&R前考慮重點

在進行GaugeR&R試驗之前﹐操作員人數(shù)、被測量零件數(shù)目、每一個零件被反覆測量次數(shù)、被測量零件特征、與測量環(huán)境都必須先行決定。通??紤]重點以下:

操作員:隨機選取幾個使用量具操作員。這能夠 讓我們評估量具對不一樣操作員敏感度。

零件:自同一規(guī)格零件中隨機選取5到10個零件進 行測量。

反覆測量次數(shù):每一個零件量測特征被每一個 操作員反覆測量最少二次。

假設我們有三個操作員、十個零件,每個零件被每一個操作員測量二次,則所測量出數(shù)據(jù)能夠填入附表MSA量測系統(tǒng)分析第9頁

量測系統(tǒng)研究之準備

在執(zhí)行量測系統(tǒng)研究之前應有足夠規(guī)劃及準備,在執(zhí)行研 究前普通準備以下:1.方法在使用前應先予確認。2.應預先決定操作員人數(shù)、樣本數(shù)及重複量測次數(shù),其考慮原因,如:

a.主要尺寸:主要尺寸因量具研究估計可信度需求之 理由,需較多零件或量測次數(shù)。

b.零件結構:原材料或重型零件,需少樣本屢次量測。3.假如可能,應自日常使用此量具操作員中選擇測試者。4.樣本應在能代表整個作業(yè)範圍製程中挑選。5.量具刻度應能直接讀取特征預期製程變異1/10值。比如,此特征變異為0.001,則儀器可直接讀取刻度應不大於0.0001。MSA量測系統(tǒng)分析第10頁MSA量測系統(tǒng)分析第11頁MSA量測系統(tǒng)分析第12頁

量測結果分析量測結果分析,是基於每個原因?qū)傋儺惢蚬钏及俜直?。計算百分比時,公差可能替換總變異作為分母。量規(guī)再現(xiàn)性和再生性(R&R)合格標準是:

誤差在10%以下-量測系統(tǒng)可接收

誤差在10%~30%之間-考慮到應用主要性、量規(guī)成 本、維修費用等原因,可能也能夠接收

誤差超過30%量測系

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