拱頂注漿注漿技術(shù)交底

.表格編號技術(shù)交底書項目名稱銀西鐵路甘寧段第頁YXZQ-6標段項目經(jīng)理部頁共交底編號S-1-C-10工程名稱隧道工程設計文件圖號銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號隧道出口交底日期2018年2月25日一、技術(shù)交底范圍適用新建銀川至西安鐵路（甘寧段）站前工程環(huán)縣一號隧道出口 IV 級圍巖DK374+535-DK373+475襯砌帶模注漿施工。二、開始施工條件及準備工作1，襯砌注漿孔鉆孔、施工縫堵塞完成；2，注漿機設備完好，配置齊全有效；3，注漿液配合比現(xiàn)場實驗合格，且以確定；4，注漿用材料檢測合格；5，安全防護措施已到位。三、施工工藝隧道襯砌回填注漿必須按工藝要求進行。 其控制要點包括注漿程序、 將夜配合比、注漿壓力控制和注漿效果檢查幾方面。3.1布孔在襯砌臺車拼裝完成驗收合格使用之前，開始布設注漿孔一般 12m襯砌臺車布設 4個注漿孔。主注漿孔（1#孔）距二襯封閉端模 0.6～1.0m，排氣孔/觀察孔（4#孔）距離開放端模 1.0m～1.5m，其余注漿孔（ 2#、3#孔）均勻布置。如圖 1所示。 在初始設計注漿孔位置時，當設計位置與臺車鋼梁位置有沖突時，可將注漿孔位置進行適當調(diào)整。..表格編號技術(shù)交底書項目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標段項目經(jīng)理部第頁共頁交底編號S-1-C-10工程名稱隧道工程設計文件圖號銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號隧道出口交底日期2018年2月25日3.2注漿孔要求首先，在襯砌臺車模板頂部開孔，孔徑為 40mm。其次，在襯砌臺車開孔處焊接固定法蘭， 固定法蘭采用四周滿焊方式， 防止漏漿或注漿時法蘭脫落。固定法蘭連接螺栓在模板外側(cè)，法蘭厚度 1cm。固定法蘭尺寸見圖 2所示。120mm40mm臺車端模防漏措施在安裝臺車端模后，端模內(nèi)側(cè)鋪掛塑料膜，塑料膜從端模頂端向外翻出 10-20cm。并采取其它必要措施防止?jié)补嗷炷粱蜃{時端模漏漿。端模監(jiān)控裝置端模處設置監(jiān)控攝像頭，監(jiān)控注漿管安裝以及混凝土灌注狀態(tài)。..表格編號技術(shù)交底書項目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標段項目經(jīng)理部第頁共頁交底編號S-1-C-10工程名稱隧道工程設計文件圖號銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號隧道出口交底日期2018年2月25日3.3、注漿材料注漿采用微膨脹注漿結(jié)合料，水料比0.18（即1kg水比5.556kg料）?？蛇m當增加至0.2.3.4、性能要求拌和物用水應符合JGJ63的要求。凡符合飲用標準的水，均可使用。微膨脹注漿料的勻質(zhì)性及環(huán)保性能指標配制的微膨脹注漿料的勻質(zhì)性及環(huán)保性能應滿足表1的規(guī)定。表1微膨脹注漿料的勻質(zhì)性及環(huán)保性能要求序號試驗項目技術(shù)指標檢測方法/標準1含水率（％）≤3.0GB/T25182-20102細度（0.63mm方孔篩篩余量）（％）≤15GB/T80773Cl-（％）≤0.1GB/T1764堿含量（％）≤0.4GB/T1765pH值9-11GB/T8077微膨脹注漿料漿體基本性能配制的微膨脹注漿料漿體基本性能指標應滿足表2的規(guī)定。表2微膨脹注漿料漿體性能要求序號試驗項目技術(shù)指標檢測方法/標準112h≥3.52抗壓強度(MPa)1d≥18.0328d≥50.0412h≥1.05抗折強度（MPa）1d≥4.0628d≥10.07抗?jié)B性（MPa）≥1.5GB/T23440-20093.5、微膨脹注漿料漿體結(jié)合性能配制的微膨脹注漿料與襯砌混凝土的結(jié)合性能，與注漿管的結(jié)合性能應滿足表3的規(guī)定。..表格編號技術(shù)交底書項目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標段項目經(jīng)理部第頁共頁交底編號S-1-C-10工程名稱隧道工程設計文件圖號銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號隧道出口交底日期2018年2月25日表3微膨脹注漿料結(jié)合性能要求序號試驗項目技術(shù)指標檢測方法/標準強度比(%)≥1107d結(jié)合性合格附錄B124h結(jié)合強度強度比(%)≥10528d結(jié)合性合格2微膨脹注漿料與RPC管結(jié)合性合格附錄C備注：微膨脹注漿料水料比按照推薦水料比。四、設備及器具4.1制漿注漿機制漿及注漿設備宜采用制漿注漿一體機。制漿部分采用立式雙層攪拌機，上層為攪拌桶，下層為儲料桶。攪拌速率為50-72轉(zhuǎn)/分，攪拌桶容量為200升，儲料桶容量為200-400升。攪拌桶表面有過濾篩及振動下料電機。注漿部分宜采用活塞式壓漿機，電機功率不低于6KW，注漿活塞可承受壓力不低于5.0MPa。等效垂直輸送距離不低于40m。預埋RPC注漿管用于觀察混凝土沖頂、排氣以及注漿的預埋RPC注漿管，其規(guī)格及力學性能應滿足表4的規(guī)定。表4預埋RPC注漿管的技術(shù)要求序號試驗項目技術(shù)要求檢測方法1外觀無肉眼可見且長度大直尺測量于40mm裂紋2長度/mm1）直尺測量≥6003外徑/mm36±0.6游標卡尺測量4內(nèi)徑/mm15±0.3游標卡尺測量5管壁厚度/mm10.5±1.0游標卡尺測量6管體徑向抗壓強度（KN/m)≥100附錄D7管體抗折強度/MPa≥28附錄E備注：注漿管常用長度為 600mm，需要加長時，使用加長型管。4.2高壓注漿管..表格編號技術(shù)交底書項目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標段項目經(jīng)理部第頁共頁交底編號S-1-C-10工程名稱隧道工程設計文件圖號銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號隧道出口交底日期2018年2月25日高壓注漿管采用雙層鋼絲管，承壓能力不低于 10MPa，宜采用分段管，每段 4-6m，管與管之間宜采用快速接頭連接。4.3臺車注漿連接件用于注漿的注漿連接件包含定位法蘭、連接套管、 止?jié){閥門、壓力表以及快速接頭等， 連接方式見圖3；定位法蘭厚度10mm，外徑120mm，內(nèi)徑40mm，定位法蘭焊接RPC注漿管用套管，套管長度50mm，內(nèi)徑38mm，見示意圖4。注漿機及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。 注漿機壓力表量程為 10MPa，精度為0.2MPa，2.5級；注漿閥門下部壓力表量程為 4MPa，精度為 0.1MPa，2.5級。宜采用數(shù)顯式壓力表。120mm38mmmm05圖3注漿連接件安裝示意圖 圖4注漿管定位法蘭示意圖五、注漿施工5.1 施工前準備注漿前應制定施工組織設計與施工技術(shù)方案。注漿前應準備好計量設備、制漿注漿設備等。對有鋼筋的襯砌，在綁扎鋼筋時，鋼筋應避開注漿孔。安裝預埋槽道時，應避開注漿孔，可沿縱向方向?qū)︻A埋槽道進行平移。5.2施工流程圖..表格編號技術(shù)交底書項目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標段項目經(jīng)理部第頁共頁交底編號S-1-C-10工程名稱隧道工程設計文件圖號銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號隧道出口交底日期2018年2月25日5.3、設備準備主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。安放制漿注漿設備。設備放在上一循環(huán)襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。備足注漿材料，放置在制漿機附近，且底部須進行防潮防水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。根據(jù)注漿設備要求，進行設備、注漿管潤濕和泵送檢校。5.4、制漿按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水器具。開動攪拌機，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機， 然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌 2～3min（或者遵照設備使用說明） ，攪拌成均勻的漿體。..表格編號技術(shù)交底書項目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標段項目經(jīng)理部第頁共頁交底編號S-1-C-10工程名稱隧道工程設計文件圖號銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號隧道出口交底日期2018年2月25日打開制漿桶卸料閥門，使?jié){體快速流出到儲漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。六、注漿拱頂注漿做為襯砌最后一道工序，因此在本段襯砌混凝土初凝之后，二襯臺車脫模前，利用二襯臺車做為工作平臺，緊跟二襯拱頂回填。漿料放入到儲漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動注漿泵，將管體中的水全部擠出后，停止注漿泵。將注漿管管頭提升到襯砌臺車上， 與臺車注漿接頭連接。 并將注漿管固定到臺車上， 懸空部分固定到臺車側(cè)面。啟動注漿泵，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進行注漿。注漿過程中，觀察臺車壓力表和端模出漿情況。 如果端頭模圓弧最高點漏漿， 先停止注漿泵，并及時對漏漿處進行封堵， 然后繼續(xù)注漿， 直至端頭出漿漿體密度與制漿機中一致。 更換至下一個注漿孔，依次類推。注漿時，如果臺車處壓力表超過 1.0MPa，直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個注漿孔均需注漿，但在注漿過程中進行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達到相同密度的漿體時，該孔可以封閉，不進行注漿。在注漿之前對襯砌臺車頂側(cè)鋪設彩條布或者其他塑料布，防止注漿漿液外流污染臺車及仰拱填充面。RPC注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時應及時封堵 RPC注漿管。結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束，端模最高處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結(jié)束注漿。記錄注漿總量、注漿開始時間和結(jié)束時間。留樣檢測。分別在制漿機和臺車注漿軟管管頭處進行抽樣，檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的測試值相差不得超過 1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣，進行抗壓強度和抗折強度試驗。每進行10板注漿進行一次同條件強度檢測，檢測試件的 28d抗壓強度和抗折強度。七、清理將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。隧道內(nèi)有排水設施的，可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機、注漿管道；隧道無排水設施的，將設備拉到隧道外指定位置進行設備清洗。拆卸注漿連接頭，并及時堵塞 RPC注漿管管口，防止漏漿。預留注漿孔表面處理拱頂經(jīng)無損檢測合格后，注漿管外漏部位使用角磨機切割打磨平整。八、質(zhì)量檢查及驗收8.1 一般規(guī)定拱頂帶模注漿的質(zhì)量檢驗分施工前檢驗、施工過程檢驗、施工后檢驗。施工前檢驗項目應全部合格后方可施工； 施工過程檢驗項目出現(xiàn)不合格時， 應分析原因，及時調(diào)整，待合格后方可繼續(xù)施工； 施工后檢驗項目應和施工前、 施工過程檢驗項目共同作為質(zhì)量評..表格編號技術(shù)交底書項目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標段項目經(jīng)理部第頁共頁交底編號S-1-C-10工程名稱隧道工程設計文件圖號銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號隧道出口交底日期2018年2月25日定和驗收的依據(jù)。微膨脹注漿料保質(zhì)期三個月，超過保質(zhì)期不得使用。微膨脹注漿料貯存時須采取防潮防雨措施。8.2 、施工前檢驗對RPC注漿管、微膨脹注漿料的產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)檢單及第三方檢測報告進行進場核查。對RPC注漿管、微膨脹注漿料進行進場檢驗。RPC注漿管的檢驗項目為外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、管體抗壓強度、管體抗折強度；微膨脹注漿料的檢驗項目為細度、拌合物表觀密度、出機流動度、90min 流動度保留值、分離度、泌水率、塑性膨脹率、抗壓強度（ 12h、1d、28d）、抗折強度（12h、1d、28d）、24h結(jié)合強度（7d、28d）、微膨脹注漿料與RPC管結(jié)合性。檢驗結(jié)果應滿足本技術(shù)要求的相關(guān)要求。8.3 、施工過程檢驗對RPC注漿管、微膨脹結(jié)合料進行日常檢驗。 RPC注漿管的檢驗項目為外徑、內(nèi)徑、管壁厚度；微膨脹注漿料的檢驗項目為細度、拌合物表觀密度、出機流動度、 90min流動度保留值、塑性膨脹率、抗壓強度（ 28d）、抗折強度（ 28d）。每注漿 10板對微膨脹注漿料進行一次同條件的28d抗壓強度、抗折強度檢驗。檢驗結(jié)果應滿足本技術(shù)要求的相關(guān)要求。施工過程中應檢查 RPC注漿管的貫通性及完整性， 如果折斷或堵塞，采取有效措施予以解決。施工過程中應檢查 RPC注漿管的可灌性，是否能注入結(jié)合料。對堵塞未能注入微膨脹注漿料的注漿孔應予以記錄。8.4 施工后檢驗采用地質(zhì)雷達進行無損檢測 （當對襯砌厚度或脫空檢測結(jié)果有懷疑時， 可采用局部鉆芯破損的方法進行復核，復核結(jié)束后對破損部位進行及時修復） ，檢驗結(jié)果應滿足設計要求。九、質(zhì)量標準保證措施鉆孔安裝注漿管時，要求將砼縫用錨固劑封閉嚴密，避免漿液外滲，注漿不飽滿。注漿時如出現(xiàn)壓力迅速上升而漿液卻不易注入或注入量很小的情況， 應加大水灰比、降低漿液濃度，同時檢查注漿管有無堵塞，并加以疏通。注漿壓力較低或壓力上升緩慢而漿液注量卻特別大時， 應停止注漿，檢查是否有漏漿或串漿的現(xiàn)象并及時加以堵塞， 同時宜采用減少水灰比或在水泥漿中摻入適量 （5%~10%）的水玻璃或采用雙液注漿以縮短凝結(jié)時間；當壓注水玻璃液后， 壓強明顯上升， 達到目標要求時， 可停止壓注水玻璃，仍用原水泥漿液，或用小泵量間歇式注漿。注漿時襯砌表面如出現(xiàn)有滲漏水部位，可改用壓注水泥 -水玻璃或其他化學漿液進行注漿堵水。十、安全保證措施..表格編號技術(shù)交底書項目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標段項目經(jīng)理部第頁共頁交底編號S-1-C-10工程名稱隧道工程設計文件圖號銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號