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文檔簡介

T/SAAMMXXXX—XXXX1小麥產后不落地烘儲作業(yè)技術規(guī)程本文件規(guī)定了小麥產后不落地烘儲作業(yè)的術語和定義、烘儲技術要求、工藝流程、安全技術要下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修GB/T3543.4農作物種子檢驗規(guī)程發(fā)芽GB/T5262農業(yè)機械試驗條件測定方法的一般GB/T5492糧油檢驗糧食、油料的色澤、氣味、口味GB/T26632糧油名詞術語糧油倉儲設GB/T26880糧油儲藏就倉干燥技術LS/T1222糧食干燥機系統(tǒng)工藝設計技NY/T370種子干燥機質量評價技術規(guī)范GB1351、GB/T14095和GB/T26632標準界定的術語和定義適用于本文4基本要求4.1原糧小麥4.1.1原糧小麥為機械收獲后的小麥,含水率均低于30%,不同品種、不同含水率的小麥應分別暫存,分別進行干燥。對于同一批次小麥的不同含水率情況,采用連續(xù)干燥機時,含水率差不應大于T/SAAMMXXXX—XXXX24.2干燥設備及配套裝備4.2.1干燥設備包括循環(huán)式干燥機和連續(xù)式干燥機,應符合GB/T16714、JB/T4.2.2就倉干燥設備就倉干燥設備包括錐形倉和平底倉,錐形倉底坡度≥40°,倉底出糧口處應設置能調節(jié)流量的閘就倉干燥設備主體結構包括高壓風機、通風管路、內置通風裝置、糧倉倉體、智能控制裝置、傳錐形倉按照結構分為單層鋼板倉體和雙層鋼板倉,單層鋼板倉體內部設有通風裝置,由內、外網組成,安裝在鋼板倉中底部,采用上行式通風。雙層鋼板倉內層采用網板,與外部鋼板設有≥10cm間a)電控溫控設備應具備糧情監(jiān)測、料位監(jiān)測、反饋自動控制、各設備單獨啟停、保護、報警等4.3.1干燥作業(yè)現(xiàn)場操作檢驗等崗位應配備固定人員。4.3.2操作人員及管理人員應通過專業(yè)培訓,熟練掌握小麥產后不落地5.1.1小麥干燥前應進行清選除雜,清選后含雜率不應大于1%,不應含有長秸稈、布袋繩、聚乙烯5.1.2宜采用一級清選或二級串聯(lián)清選,初清設備可采用平面振動篩或圓筒篩,二級串聯(lián)初清多采用5.1.3清選處理量應與輸送量匹配。應有足夠的操作、維護空間,并設置必要的平臺、支架及護欄。5.1.4小麥清選后通過提升機輸送至烘前倉,倉內小麥含水率差大于3%時,應先進行通風(5.2干燥技術要求T/SAAMMXXXX—XXXX3小麥種類、用途 0000——段可填充符合儲藏標準的干小麥,從干燥段開始填充原糧小麥,實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)?;蜃畛跖涡←湼稍飼r將緩蘇段及以下部分小麥循環(huán)至頂部干燥段進行干燥,待原干燥段小麥排出后再繼續(xù)填充小麥,實T/SAAMMXXXX—XXXX4應根據倉內糧食和環(huán)境的溫濕度值,計算水分脫除率,自動控制風機進行間歇通風干燥,達到安全含5.2.8對于小麥水分大于20%且機械干燥能力不足的大批量小麥干燥作業(yè),宜采用機械干燥與就倉干5.3倉儲5.3.3倉體應配置強制通風系統(tǒng),艙體外部應小麥產后不落地烘儲系統(tǒng)一般包括清選機、干燥機、風機、供熱裝置、烘前倉、烘后倉、中轉烘干機工作流程:小麥→提升設備(輸送設備)→清選機→提升設備→烘前倉→輸送設備→干燥機→干糧→輸送設備→提升設備就倉干燥設備工作流程:小麥→提升設備(輸送設備)→清選機→提升設備→就倉全保護裝置及安全裝置,嚴禁設備運行時打開干燥機檢修門,烘前倉、烘后倉、中轉倉及干燥機儲糧8.1試驗準備、取樣、樣品處理方法T/SAAMMXXXX—XXXX5按照GB/T5262中的籽粒含水率規(guī)定進行測試,測定時,每個樣品取3個小樣進行籽粒含水

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