專利申請說明書模板(實(shí)例范文5)

一種用于電芯的焊接的夾具，其特征在于，所述夾具包括托板(10)和設(shè)置在所述托板(10)上的電芯定位機(jī)構(gòu)、極耳連接片定位機(jī)構(gòu)以及保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)，所述電芯定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈦娦?20)定位在所述托板上，所述極耳連接片定位機(jī)構(gòu)、所述保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)分別能夠?qū)O耳連接片、保護(hù)片相對于所述電芯定位。1構(gòu)包括設(shè)置在所述托板上的限位條(13)，所述限位條(13)能夠貼合所述電芯(20)的側(cè)面設(shè)置以對所述電芯(20)進(jìn)展定位。2包括貫穿所述限位條(13)設(shè)置的調(diào)整螺栓(15)，所述托板(10)上設(shè)置有沿所述限位條(13)的寬度方向延長的第一長螺紋孔，所述調(diào)整螺栓(15)能夠在所述第一長螺紋孔中移動。3(13)上設(shè)置有多個(gè)調(diào)整螺栓(15)。1定位機(jī)構(gòu)包括連接片限位件，所述連接片限位件上形成有用于容納所述極耳連接片的連接片限位框(17)，以使所述極耳連接片能夠相對于所述電芯(20)定位。5定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述連接片限位框上方的連接片壓件，所述連接片壓件包括壓塊和限位柱(16)，所述限位柱(16)可轉(zhuǎn)動地安裝于所述壓塊以在豎直方向上移動，以使所述限位柱(16)能夠移動到抵壓設(shè)置在所述連接片限位框(17)中的所述極耳連接片的位置。6(16)的外外表具有螺紋，所述壓塊上設(shè)置有沿所述壓塊的長度方向延長的其次長螺紋孔，所述限位柱(16)能夠在所述其次長螺紋孔中移動。6固定連接所述連接片限位件。1機(jī)構(gòu)包括保護(hù)片限位框(14)，所述保護(hù)片限位框(14)用于容納所述保護(hù)片。一種焊接電芯的方法，其特征在于，所述方法利用權(quán)利要求1-9述的用于電芯的焊接的夾具，所述方法包括：將電芯設(shè)置在所述托板定位機(jī)構(gòu)中；7將極耳連接片設(shè)置在極耳連接片定位機(jī)構(gòu)中；將保護(hù)片設(shè)置在保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)中；將所述電芯的極耳、所述極耳連接片以及所述保護(hù)片焊接在一起。說明書用于電芯的焊接的夾具以及焊接電芯的方法技術(shù)領(lǐng)域本制造涉及能源汽車技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種用于電芯的焊接的夾具以及焊接電芯的方法。背景技術(shù)鋰電池是能源汽車的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)，其中鋰電池的極耳焊接是影響鋰電池應(yīng)用的主要問題，目前常見的超聲波極耳焊接形式能夠突破傳統(tǒng)螺栓連接或傳統(tǒng)焊接中存在的問題，實(shí)現(xiàn)直接焊接，并且保證焊點(diǎn)焊接質(zhì)量和過流面積。尤其是疊片工藝的鋁殼電池在制作過程中，具有層數(shù)較多的極耳，需通過超聲波焊接機(jī)對多層極耳進(jìn)展預(yù)焊，再將極耳連接片與預(yù)焊后的極耳焊接在一起，而后再將極耳連接片焊接到鋁殼電池的蓋板上，形成鋁殼電池的極柱?，F(xiàn)有的極耳連接片與極耳焊接的方式普遍使用蝴蝶焊接方式，但是由于在焊接過程中相關(guān)零件定位依靠人為定位擺放或依靠簡潔的定位標(biāo)識擺放，焊接全都性較差，效率低。制造內(nèi)容本制造的目的是為了抑制現(xiàn)有技術(shù)存在的在對電池的各個(gè)部件焊接時(shí)定位困難以及定位不準(zhǔn)的問題，供給一種用于電芯的焊接的夾具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本制造一方面供給一種用于電芯的焊接的夾具，所述夾具包括托板和設(shè)置在所述托板上的電芯定位機(jī)構(gòu)、極耳連接片定位機(jī)構(gòu)以及保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)，所述電芯定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈦娦径ㄎ辉谒鐾邪迳?，所述極耳連接片定位機(jī)構(gòu)、所述保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)分別能夠?qū)O耳連接片、保護(hù)片相對于所述電芯定位。優(yōu)選地，所述電芯定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述托板上的限位條，所述限位條能夠貼合所述電芯的側(cè)面設(shè)置以對所述電芯進(jìn)展定位。優(yōu)選地，所述電芯定位構(gòu)造包括貫穿所述限位條設(shè)置的調(diào)整螺栓，所述托板上設(shè)置有沿所述限位條的寬度方向延長的第一長螺紋孔，所述調(diào)整螺栓能夠在所述第一長螺紋孔中移動。優(yōu)選地，每個(gè)所述限位條上設(shè)置有多個(gè)調(diào)整螺栓。優(yōu)選地，所述極耳連接片定位機(jī)構(gòu)包括連接片限位件，所述連接片限位件上形成有用于容納所述極耳連接片的連接片限位框，以使所述極耳連接片能夠相對于所述電芯定位。優(yōu)選地，所述極耳連接片定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述連接片限位框上方的連接片壓件，所述連接片壓件包括壓塊和限位柱，所述限位柱可轉(zhuǎn)動地安裝于所述壓塊以在豎直方向上移動，以使所述限位柱能夠移動到抵壓設(shè)置在所述連接片限位框中的所述極耳連接片的位置。優(yōu)選地，所述限位柱的外外表具有螺紋，所述壓塊上設(shè)置有沿所述壓塊的長度方向延長的其次長螺紋孔，所述限位柱能夠在所述其次長螺紋孔中移動。優(yōu)選地，所述連接片壓件固定連接所述連接片限位件。優(yōu)選地，所述保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)包括保護(hù)片限位框，所述保護(hù)片限位框用于容納所述保護(hù)片。本制造其次方面供給一種焊接電芯的方法，所述方法利用如上所述的用于電芯的焊接的夾具，所述方法包括：將電芯設(shè)置在所述托板定位機(jī)構(gòu)中；將極耳連接片設(shè)置在極耳連接片定位機(jī)構(gòu)中；將保護(hù)片設(shè)置在保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)中；將所述電芯的極耳、所述極耳連接片以及所述保護(hù)片焊接在一起。通過上述技術(shù)方案，本申請供給的夾具上具有電芯定位機(jī)構(gòu)、極耳連接片定位機(jī)構(gòu)以及保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)，從而能夠?qū)O耳連接片以及保護(hù)片相對于電芯進(jìn)展定位，其中，各個(gè)定位機(jī)構(gòu)之間的位置關(guān)系可以依據(jù)實(shí)際的位置關(guān)系進(jìn)展設(shè)置，保證電芯、極耳連接片和保護(hù)片設(shè)置在相應(yīng)的定位機(jī)構(gòu)中之后，在托板上的電芯、極耳連接片和保護(hù)片之間的相對位置正確，從而保證后續(xù)的焊接能夠高效率且高精度地完成。附圖說明12131附圖標(biāo)記說明10-托板11-把手12-提拉板13-限位條14-保護(hù)片限位框15-調(diào)整螺栓16-限位柱17-1820-電芯具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本制造的具體實(shí)施方式進(jìn)展具體說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本制造，并不用于限制本制造。本制造供給一種用于電芯的焊接的夾具，所述夾具包括托板和設(shè)置在所述托板10上的電芯定位機(jī)構(gòu)、極耳連接片定位機(jī)構(gòu)以及保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)，所述電芯定位機(jī)構(gòu)能10能夠?qū)O耳連接片、保護(hù)片相對于所述電芯定位。本申請供給的夾具上具有電芯定位機(jī)構(gòu)、極耳連接片定位機(jī)構(gòu)以及保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)，從而能夠?qū)O耳連接片以及保護(hù)片相對于電芯進(jìn)展定位，其中，各個(gè)定位機(jī)構(gòu)之間的位置關(guān)系可以依據(jù)實(shí)際的位置關(guān)系進(jìn)展設(shè)置，保證電芯、極耳連接片和保護(hù)片設(shè)10置正確，從而保證后續(xù)的焊接能夠高效率且高精度地完成。1101320201320110202013限位條13可以進(jìn)展適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)以保證電芯的位置準(zhǔn)確，具體地，每個(gè)限位條131515131315101315能夠在該第一長螺紋孔中移動，從而調(diào)整13極耳連接片定位機(jī)構(gòu)包括連接片限位件，連接片限位件上形成有用于容納所述極17，202板的反面觀看的視角，通過透視的形式示出了設(shè)置在托板10的正面的連接片限位框1717定位。由于極耳連接片和極耳之間的位置關(guān)系，極耳連接片的前端簡潔被極耳壓到，從而造成極耳連接片的尾端翹起，不利于極耳連接片和電芯之間的定位。在本申請優(yōu)選141316，16下移動，從而能夠移動到抵壓極耳連接片的位置，具體地是抵壓極耳連接片的尾端的位置，從而防止極耳連接片的尾端翹起。161616到抵壓極耳連接片的位置。還可優(yōu)選地，壓塊上的螺紋孔為沿著極耳連接片的長度方1616端。其中，所述連接片壓件固定連接所述連接片限位件，因此可以一次將整個(gè)連接片201716不銹鋼。11414于容納保護(hù)片，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，保護(hù)片定位機(jī)構(gòu)可以配置成一個(gè)能夠容納在兩20142014使得保護(hù)片能夠利用保護(hù)片限位框1416161312，1220121218，因此在焊接完成之后，通過提拉板1814將極耳連接片定位機(jī)構(gòu)移除。需要說明的是，本實(shí)施方式所指的保護(hù)片限位框和連接片限位框都是具有用于容納保護(hù)片、極耳連接片的鏤空的框體，保護(hù)片和極耳連接片設(shè)置在該鏤空中并支撐在托板上，保護(hù)片限位框和連接片限位框起到對保護(hù)片、極耳連接片相對于托板位置的限制作用。101312171116SUS304。本申請其次方面供給一種焊接電芯的方法，該方法利用如上所述的用于電芯焊接20101320171616壓極耳連接片的尾端，之后再將保護(hù)片設(shè)置在保護(hù)片限位框1420、極耳連接片以及保護(hù)片之間的相對位置固定之后，通過一次的焊接工作就能夠?qū)㈦娦镜臉O耳與極耳連接片