市政道路恢復(fù)工程施工組織設(shè)計(jì)

市政道路恢復(fù)工程施工組織設(shè)計(jì)第一小節(jié)設(shè)計(jì)施工說(shuō)明道路施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)施工技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其主要施工技術(shù)要求如下：路基內(nèi)的樹根、草根、腐殖土、垃圾土和埋在地下的木板等必需去除，路基不得用腐殖土、垃圾土或淤泥填筑。填土地段的表層不得有積水，并應(yīng)保持適當(dāng)枯燥，填層應(yīng)分30cm〔具有足夠的壓實(shí)機(jī)具，壓實(shí)厚度約為20c?！玻场吃匦渭僭O(shè)為斜坡，應(yīng)將邊坡挖成梯形，每層階梯高度為20cm30cm為宜。填方段原地面高程以下的各種管道應(yīng)先期做完。管四周及管頂面以上50cm范圍內(nèi)的回填土應(yīng)按下水道施工技術(shù)規(guī)程要求對(duì)稱、均勻、薄鋪輕夯實(shí)，淺埋管道必需加固處理。土路基壓實(shí)承受重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。12%的石灰土。溝塘50cm亂石拋填，方可回填煤矸石。50cm并小80cm8%石灰土回填。石灰土原材料及混合料質(zhì)量必需符合規(guī)定要求，混合拌制后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)攤鋪，準(zhǔn)時(shí)碾壓。石灰混合料攤鋪時(shí)應(yīng)把握好松鋪厚度，松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試1.2～1.4?；旌狭蠑備佉耸褂闷降貦C(jī)或其他適用的攤為原則，切忌薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼。石灰基層施工安排，宜盡量削減縱、橫向接縫，假設(shè)分層10.3一般干熱夏季須每天灑水；濕冷冬季如外表未燥泛白，不行灑水。。二灰碎石施工要求同石灰土基層。承受C30水泥混凝土，質(zhì)量必需符合規(guī)定的要求，抗折4.5Mpa，外表平滑、耐磨、抗滑?；炷谅访媸┕っ浛p、施工縫、縮縫、縱縫的設(shè)置均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求。在夏季施工應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定實(shí)行必要措施，并留意養(yǎng)護(hù)。必需符合相應(yīng)的城市道路“質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)排水工程施工留意事項(xiàng)：路上雨水井應(yīng)緊靠路牙石設(shè)置。檢查井、收水井井頂高應(yīng)與相應(yīng)路面處設(shè)計(jì)標(biāo)高平齊。井體和管道根底均要求落到原狀土上，如遇淤泥應(yīng)全部挖除并填碎石或塊石，管道四周及管頂以上50Cm范圍內(nèi)的回填土應(yīng)對(duì)稱、均勻、滿鋪輕夯實(shí)，淺埋管道必需加固處理。施工驗(yàn)收按現(xiàn)行市政工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其次小節(jié)主要施工方法【1】施工測(cè)量1、測(cè)量放樣方案公司技術(shù)部測(cè)量室在與業(yè)主、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位交樁后，對(duì)在本施工范圍之內(nèi)的樁位〔包括導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等〕進(jìn)展必要的保護(hù)，并工作。樁位保護(hù)：對(duì)所交導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)栓樁。在四周固定物上做好栓樁標(biāo)記，并填寫栓樁紀(jì)錄。在條件允許的狀況下，對(duì)有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測(cè)量栓樁，留意保護(hù)”字樣。導(dǎo)線復(fù)測(cè)與導(dǎo)線點(diǎn)的加密：依據(jù)所交導(dǎo)線的等級(jí)按相應(yīng)的精度要求，使用全站型光電測(cè)距儀，承受三聯(lián)腳架法，在有利觀測(cè)時(shí)間以做改正。外業(yè)測(cè)完后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展成果的整理，復(fù)測(cè)成果由技術(shù)部測(cè)量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測(cè)中如覺察問(wèn)題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與業(yè)主、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。復(fù)測(cè)后，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的需要，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)展加密，加密導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級(jí)導(dǎo)線把握點(diǎn)上，8“，測(cè)距中誤差為±15mm1/10000，導(dǎo)線全長(zhǎng)1/10000。布設(shè)時(shí)應(yīng)保證前后點(diǎn)間通視，相鄰邊長(zhǎng)之比不宜超過(guò)1：3，布設(shè)時(shí)還應(yīng)滿足施工測(cè)量放樣的需要。水準(zhǔn)觀測(cè)和水準(zhǔn)點(diǎn)的加密：按三等水準(zhǔn)測(cè)量的周密要求，使技術(shù)資料存檔。復(fù)測(cè)中如覺察問(wèn)題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與業(yè)主、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。加密水準(zhǔn)點(diǎn)〔臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)〕應(yīng)布設(shè)在穩(wěn)固的地點(diǎn)，可埋設(shè)標(biāo)志，5m左右，兩端附合聯(lián)測(cè)到高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，外業(yè)觀值進(jìn)展周密平差。按水準(zhǔn)路線來(lái)回測(cè)閉合差20S0.5〔S為相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)間的距離，以km為單位，附和路線〔閉合路線〕閉合差20L0.〔L為附合路線或閉合路線的長(zhǎng)度，以km為單位，進(jìn)展周密評(píng)定。施工放樣點(diǎn)和成果移交：依據(jù)導(dǎo)線把握點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn)，承受坐標(biāo)較差在規(guī)定限差內(nèi)，準(zhǔn)時(shí)將各把握點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的成果資料，連同現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位，一并移交給各施工作業(yè)隊(duì)，以滿足施工測(cè)量的需要。量復(fù)核，一并填寫《測(cè)量復(fù)核紀(jì)錄定期復(fù)核：在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)全部導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)和加密水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)展復(fù)測(cè)。工文件，并應(yīng)歸檔保存。【2】擋墻工程1、測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)道路施工中線、高程點(diǎn)測(cè)放擋墻的平面位置和縱斷高程。在根底或墊層外表彈出軸線及墻身線。2、擋土墻根底的處理基槽，基底假設(shè)基底土為脆弱土?xí)r，應(yīng)承受換土夯實(shí)，基底假設(shè)需設(shè)砂碎石墊層，則厚500mm，砂:碎石=4:6，混合后人工夯實(shí)，密實(shí)度須≥95%，在監(jiān)理驗(yàn)收后支模澆筑擋墻根底，在根底混凝土到達(dá)確定強(qiáng)度后再進(jìn)展擋墻混凝土澆搗。3、材料運(yùn)輸:依據(jù)需求把擋土墻的側(cè)邊線放出，架設(shè)寬2m的工作平臺(tái)，依照1m1m，橫向用鋼管1m搭設(shè)骨架,承受木枋墊底,0.5m,面鋪膠合板，以作為擋墻澆搗及運(yùn)輸材料的主要施工道路。4、墻體養(yǎng)生墻體養(yǎng)生應(yīng)在砼初凝后，灑水或掩蓋養(yǎng)生7~14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避開碰撞、振動(dòng)或承重?！?】排水工程施工1、溝槽開挖⑴施工前期先進(jìn)展降水施工，如遇上層滯水，承受明排降水。20cm左右不挖、待人工清挖。按公司懸吊標(biāo)準(zhǔn)圖做懸吊保護(hù)。⑷嚴(yán)格把握槽底高程和寬度，防止超挖。1m1.2m高紅白漆護(hù)欄，并圍防汛埂，以防雨水沖槽。⑹開槽完成后，約請(qǐng)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，對(duì)于回填土、軟可進(jìn)入下道工序。1.5米，每一井段做一組，釬探設(shè)置在檢查井處，記錄進(jìn)入竣工資料。類存放。⑼外觀鑒定:不擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)按規(guī)定處理。槽底不得受水浸泡。溝槽邊坡平坦且不陡于規(guī)定的要求。2、回填施工管道回填中，我公司將嚴(yán)格依據(jù)業(yè)主及標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合本工程實(shí)際，編制專項(xiàng)管線回填技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理審批后，指導(dǎo)回填作業(yè)，確保回填質(zhì)量和路基質(zhì)量。下管道回填質(zhì)量保證措施。㈠一般把握措施：0.5m處〔未經(jīng)檢查的接口要留出。如溝內(nèi)有積水，必需全部排盡后，再行回填。0.5m范圍內(nèi)的回填土，不得使用重型機(jī)械。2倍?？蛇M(jìn)展下層回填。㈡回填質(zhì)控工作的其它要求：⑴基槽清理完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，嚴(yán)禁擅自回填。⑵承受灰土回填時(shí)，依據(jù)填方數(shù)量，準(zhǔn)確計(jì)算石灰用量，保證灰土中有效成分的含量。在回填過(guò)程中，除按要求檢測(cè)回填土的厚度、壓實(shí)度外，同時(shí)檢測(cè)灰土中有效成分的含量。⑶回填作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置質(zhì)控試驗(yàn)人員，隨時(shí)檢驗(yàn)，層層報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)展下一層回填作業(yè)。第三小節(jié)排污工程【1】根底施工及管道安裝㈠根底施工⑴溝驗(yàn)槽合格后，鋪筑砂墊層。砂墊層承受粗、中砂，不得含有草根等雜物。20mm60度三角區(qū)回填粗砂。⑶砂墊層應(yīng)使用平板振搗器夯實(shí)。㈡管道安裝⑴砂基經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，下管穩(wěn)管。⑵挖工作坑避開因工作坑尺寸不夠使穩(wěn)管操作不便。⑶下管16t4個(gè)預(yù)制混凝土楔形墊9001/5處。⑷管材檢查下管前進(jìn)展外觀檢查，管材上須有合格印章，邊腳整齊無(wú)破損，覺察裂紋、管口有殘缺者不得使用。準(zhǔn)，并附管材質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告〔內(nèi)壓、外壓試驗(yàn)〕及質(zhì)量證明書。現(xiàn)場(chǎng)管材進(jìn)展外觀檢查，管身不得有漏水、裂紋，管口不得有殘缺。留意管徑壁厚對(duì)錯(cuò)口偏差的影響，同一厚度的管材在同一段中使用。⑸穩(wěn)管位穩(wěn)好，把第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤(rùn)滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留以后撞口時(shí)用。5～10mm即符合要求。⑹上膠圈口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無(wú)扭曲。這樣在撞口時(shí)可以使膠圈均勻滾動(dòng)。⑺對(duì)口用三角架、吊鏈把管子吊起來(lái)呈水平狀態(tài)，稍離槽底即可，利用這樣可以進(jìn)展下步工序。⑻撞口繩，在待拉管子承口處架上后背橫梁(后背橫梁由槽鋼、方木、橡膠墊組成)。把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，這時(shí)兩撞口過(guò)程中隨時(shí)觀看吊在三角架上管子的狀態(tài)，讓管子受力均勻，保持水平，隨時(shí)調(diào)整吊鏈，必要時(shí)調(diào)整三角架。圈滾入太深后，就不易調(diào)整了。不得使用鏨子搗擊調(diào)整，應(yīng)用木棒等調(diào)整，由于膠圈易折，所以搗擊時(shí)確定要留意力度，并認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否均勻嚴(yán)密。⑼檢驗(yàn)管體(水平、高程)位置心樁。安裝管子時(shí)把小線從管子中間穿過(guò)，在兩個(gè)中心樁上掛線，中施工又利于檢查。⑽鎖管填好土，同時(shí)用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。外觀鑒定:管材無(wú)裂縫、破損。管道墊穩(wěn)，管底坡度無(wú)倒流水想象，縫寬均勻，管道內(nèi)無(wú)泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。㈢砼根底施工排水管線遇膨脹土?xí)r，管道根底實(shí)行砼根底加固。⑴平基平基模板支撐前，進(jìn)展驗(yàn)槽，以確認(rèn)槽底土壤承載力。遇有軟土地基或其它不良狀況，對(duì)槽底進(jìn)展處理。平基模板依據(jù)管徑大小承受鋼模板，模板支撐結(jié)實(shí)，保證混凝土澆注時(shí)不消滅變形、跑?，F(xiàn)象。平基混凝土澆注時(shí)用平板振搗器振搗，成活時(shí)用木抹壓實(shí)，防0，-10mm范圍內(nèi)。待混凝土初凝后，平基頂面準(zhǔn)時(shí)鑿毛。⑵、下管、穩(wěn)管a.下管在平基混凝土到達(dá)確定強(qiáng)度后進(jìn)展，以免破壞平基。b.下管時(shí)由吊車下管，用專用吊裝帶吊裝，避開損壞管材。c.對(duì)于平口管，穩(wěn)管前管口9cm范圍內(nèi)要鑿毛。穩(wěn)管時(shí)，首先將中心線及管內(nèi)底高程。調(diào)整管子高程時(shí)，所墊石子、石塊必需穩(wěn)固，嚴(yán)禁用磚塊支墊。d.穩(wěn)好的管道，管縫均勻全都，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不得消滅反坡。⑶、管座管座模板承受鋼模拼裝，后背承受短鋼管、方木支撐加固。模板拼裝直順、嚴(yán)密，支撐結(jié)實(shí)，防止跑漿、跑模。模板與管子之間用小木樁支撐。澆筑時(shí)兩側(cè)同時(shí)下混凝土，要?jiǎng)蛩傧禄遥俣炔恍羞^(guò)快，防止漂管，承受壓茬趕漿法澆注、振搗，嚴(yán)防漏振，保證混凝土密實(shí)，尤其要加強(qiáng)管口四周混凝土的振搗。以免管內(nèi)進(jìn)入灰漿。對(duì)于鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口的管道，在管座混凝土澆注后，即時(shí)安裝裁好的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)要與第一層砂漿貼緊，以保證接口質(zhì)量。【2】雨水方溝施工施工工藝流程：測(cè)量復(fù)核→墊層→底板→方溝砌筑→蓋板安裝㈠方溝混凝土底板⑴方溝溝槽檢驗(yàn)良狀況，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，在對(duì)槽底進(jìn)展處理后再進(jìn)展下步工序。⑶方溝底板模板附著的雜物。模板和支撐構(gòu)造承受Ф4810cm×10cm方木組合支撐，模板接縫須嚴(yán)密，不得漏漿。模板成型后檢查預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求。模板撤除過(guò)程中，應(yīng)避開混凝土外表或模板受到損壞。⑷方溝底板砼澆筑用木抹壓實(shí)，防止混凝土外表開裂。根底頂面高程嚴(yán)格把握在0，-10mm范圍內(nèi)。混凝土底板澆筑成型后，按圖紙規(guī)定的位置擺放方溝的底層砌底層砌塊與底板混凝土澆筑成一體。混凝土在初凝后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)。㈡方溝墻體砌塊施工砂漿上。⑵施工時(shí)立桿掛線，保證線形順勢(shì)，砌體平坦。砌塊砌筑方法正確，上下穿插，內(nèi)外搭接，不得有通縫。砂漿配比正確，密實(shí)飽滿。砌筑，把握線隨砌隨長(zhǎng)。砌筑墻體時(shí)，每間隔5米設(shè)皮數(shù)桿，砌體嚴(yán)格按皮數(shù)砌筑。⑷使用三一砌筑法，砌體砂漿飽滿，無(wú)上、下通縫。在砌筑過(guò)程。砂漿必需具有良好的和易性，隨拌和隨用。⑸砌縫砂漿必需砌筑飽滿，粘結(jié)結(jié)實(shí)。砌筑外露面縫深2cm，必需將其外表壓光壓實(shí)。隨砌筑隨勾縫，灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。工。㈢變形縫施工⑴完成墻體砌筑后，進(jìn)展變形縫施工。用臨時(shí)支架進(jìn)展固定，以防止墻體施工中位置性發(fā)生變動(dòng)。⑶進(jìn)展變形縫鋼筋的安裝和綁扎，再進(jìn)展嵌縫板的安裝?；蛲鈧?cè)結(jié)實(shí)的地面預(yù)埋件上。模板與方溝接觸面使用防滲模板條。3cm振搗棒進(jìn)展振搗，留意振搗中振搗棒不得觸動(dòng)分縫條。㈣蓋板安裝100號(hào)砂漿抹三角灰。蓋板相接間隙用半干硬性水泥砂漿填縫?！?】檢查井施工1、嚴(yán)格把握井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。2、井室內(nèi)的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，并準(zhǔn)時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤。31:2水泥砂漿抹面至井口,20mm。4、為保證溝槽回填質(zhì)量,在鋼筋混凝土管或塑料管頂填砂層以上30cm8%的石灰土回填。5、檢查井井蓋承受多防功能的底下設(shè)施檢查井重型井蓋，井筒砌至設(shè)計(jì)路面齊平，檢查井在綠地或荒地內(nèi)時(shí)井蓋應(yīng)高出四周地面20~30cm。6、外觀鑒定：井壁必需相互垂直，不得有通縫、瞎縫，必需保證灰漿飽滿，灰縫平坦，抹面需壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井配比準(zhǔn)確，不得使用過(guò)期砂漿。井室蓋板尺寸及留孔位置應(yīng)準(zhǔn)確，壓墻應(yīng)整齊。井內(nèi)踏步應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，位置正確。井圈、井蓋必需完整無(wú)損，安裝要平穩(wěn)，位置要正確?！?】道路路基工程1、填方路基：清表及碾壓本工程的清表雜物全部用挖掘機(jī)挖土，自動(dòng)汽車運(yùn)走。放在路基用地范圍外妥當(dāng)處理。②路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?0-30cm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物根系和表土去除，并堆放在棄土場(chǎng)。場(chǎng)地清理完成后，全面進(jìn)展填前碾壓，使其密實(shí)度到達(dá)規(guī)定要求。內(nèi)的坑穴填平夯實(shí)。圍。④整平碾壓用平地機(jī)整平后，開頭碾壓，承受“先靜壓后碾壓，先慢后快，先兩邊后中間”的原則進(jìn)展碾壓，壓實(shí)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。土方填筑本工程在清淤泥后，承受砂回填至日常水面上高度0.1m，之后20km外購(gòu)?fù)粱靥?。填方施工按“三階段、四區(qū)段、八流程”方法施工。三階段：預(yù)備階段、施工階段、整修階段。四區(qū)段：填土區(qū)、平坦區(qū)、壓實(shí)區(qū)、完成后，將該層寬度、填筑厚度、壓實(shí)厚度、逐樁標(biāo)高和壓實(shí)度等檢測(cè)資料，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，才能進(jìn)展下一層的施工。、原地面處理：a、外表應(yīng)平坦密實(shí)，無(wú)任何松散材料和脆弱地點(diǎn)。b、臨時(shí)排水設(shè)施：在大路用地范圍內(nèi)，路基填筑施工范圍外設(shè)置臨時(shí)排水溝，并與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。c、當(dāng)基底原狀土的強(qiáng)度不符合要求時(shí)。進(jìn)展換填，換填深度一30cm，并予以分層壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合土質(zhì)路堤壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。具體換填措施和換填料報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可施工。、恢復(fù)中線：在施工路段恢復(fù)中線和邊線，并標(biāo)識(shí)每層填筑高度。、布土：①選料：施工中嚴(yán)禁使用膨脹土。土的液限指數(shù)不大于40，塑24。②計(jì)料：依據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)1.25、松鋪厚度25cm、壓實(shí)厚度20cm、路基寬度、干密度，計(jì)算需要材料用量，在施工路段用灰粉10m×10m空格，確定每格土方用量。③布料：本工程取土場(chǎng)由甲方和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)打算。運(yùn)土?xí)r承受挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)事先計(jì)算好的單位面積用量，有收料人員指揮卸車和把握用量。經(jīng)過(guò)壓實(shí)檢驗(yàn)符合規(guī)定要求后，再填筑上一層。1:1坡度分層留臺(tái)階；假設(shè)兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分2米。為保證路基邊部強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)每側(cè)超寬50cm填筑，嚴(yán)禁消滅倒貼現(xiàn)象。不同性質(zhì)土分別填筑，每種填料層累計(jì)厚度不小于0.5m。4．檢測(cè)含水量：50m2%之內(nèi)，假設(shè)土過(guò)濕，應(yīng)用松土機(jī)械翻開涼曬；假設(shè)含水量過(guò)小，用灑水車補(bǔ)充灑水。檢測(cè)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)檢測(cè)其含水量，確保不消滅因含水量超大或過(guò)小而不能壓實(shí)。5．整平：高粗略推平，推土機(jī)作業(yè)時(shí)，依據(jù)先中心后兩邊的挨次工作，不能消滅局部超薄或超厚，做到均勻布置?；O(shè)計(jì)橫坡坡度進(jìn)展刮平，在填筑下層路基時(shí)，適當(dāng)加大橫坡，把握在3-4%之間，以利于排水。測(cè)量人員準(zhǔn)時(shí)檢測(cè)土方虛鋪標(biāo)高，不合格時(shí)馬上指揮機(jī)械手重整平，直到到達(dá)合格為止。6．碾壓：碾壓作業(yè)挨次遵循：先兩邊后中間，先慢后快，先靜壓后振壓，1/2輪寬的原則。①初壓：平地機(jī)和人工協(xié)作進(jìn)展最終精平。②復(fù)壓承受振動(dòng)壓路機(jī)，初步承受 1.5-1.7km/h振動(dòng)碾壓，然后用2.0-2.5km/h速度碾壓,做到先慢后快，路基90區(qū)為4遍，93區(qū)為5遍，95區(qū)為6-7遍。復(fù)壓后每1000m2每層檢驗(yàn)3點(diǎn)，檢測(cè)壓實(shí)度不合格時(shí)，進(jìn)展補(bǔ)壓，直到壓實(shí)度合格為止，壓實(shí)后其外表平坦度用3m直尺測(cè)量，不大于15mm。7．碾壓時(shí)需留意事項(xiàng)：1/2輪寬。鋼輪指后輪寬，后輪壓完路面全寬為一遍。碾壓外表平坦、密實(shí)無(wú)輪跡。8，并做換填石灰土處理，分層碾壓夯實(shí)。9．質(zhì)量檢驗(yàn)：1〕外表平坦、密實(shí)，曲線圓滑，邊線順直。邊坡坡面平順、穩(wěn)定。邊溝整齊，溝底無(wú)阻水或積水現(xiàn)象。2、挖方路基度和深度，從一端或兩端漸漸向前開挖。填筑，不合格的材料堆放在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)。、邊坡用人工分層修刮整平、拍實(shí)，保持邊坡穩(wěn)定。、挖方路基施工標(biāo)高，因考慮其壓實(shí)的下沉量，其值由試驗(yàn)確定。、排水設(shè)施：挖方路塹上做截水溝。截水溝與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不能入農(nóng)田、耕地。引、截排水設(shè)施的位置、尺寸嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工。、路基開挖后，用平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓后按土方路基檢測(cè)工程進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。3、脆弱土質(zhì)或淤泥處理可依據(jù)實(shí)際狀況承受相應(yīng)的處理方法〔方案須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)〕挖除換填：挖除，換填符合規(guī)定要求的材料。換填時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，逐層壓實(shí)，使之到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度。碎石墊層按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理的基底上分層鋪筑符合要求的砂或礫墊層，分層鋪筑松厚不得超過(guò)200mm，并逐層壓實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度。壓實(shí)的方法應(yīng)依據(jù)地基狀況而選擇振動(dòng)法〔平振、插振、夯實(shí)等、水撼法、碾壓法等。假設(shè)承受碾壓法施工時(shí)，應(yīng)把握最正確析現(xiàn)象。兩側(cè)端以片石護(hù)砌，以免砂料流失。填筑砂礫墊層的基面和層面鋪有土工布時(shí)，在砂礫墊層上下100mm層次中不得使用軋制的粒料，以免含有裂口的碎礫口損傷土工布。第四小節(jié)道路路面工程【1】水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、施工材料面。在進(jìn)料中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，擇優(yōu)選用，各種規(guī)格的材料標(biāo)準(zhǔn)按以下要求執(zhí)行：水施工用水要求水質(zhì)優(yōu)良，擬承受飲用自來(lái)水。碎石①碎石應(yīng)干凈、枯燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。②碎石石質(zhì)堅(jiān)硬，外表粗糙。量與規(guī)格均要滿足要求。砂下基層、上基層用砂為中粗砂。水泥水泥承受大型水泥廠生產(chǎn)的一般硅酸鹽水泥。2、施工工藝基層、底基層攤鋪承受人工協(xié)作攤鋪機(jī)攤鋪的作業(yè)方式，經(jīng)10米橫向、斜向掛線精整找補(bǔ)，把握好面層標(biāo)高，然1.3-1.4倍把握，碾壓時(shí)，要求含含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、攤鋪、碾壓，完成時(shí)間不得超397%。在人工攤鋪整形時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退粗集料窩和粗集料帶，假設(shè)消滅3、混合料的碾壓與養(yǎng)生混合料的碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段，初壓用振動(dòng)壓3-4遍；終壓用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍。碾壓時(shí)，壓路機(jī)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓，超高處由低處向高處重1/2輪寬碾壓；壓路機(jī)呈并列式以梯形斷面推動(dòng)，兩次縱向折返點(diǎn)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而前進(jìn)，相接處重疊少許，嚴(yán)禁漏壓；壓路機(jī)行駛速度1.5～1.7km/h,復(fù)壓：2.0～2.5km/h，終壓：2.0～2.5km。碾壓過(guò)程中，嚴(yán)禁剎車、調(diào)頭，每一遍壓完后在長(zhǎng)距離內(nèi)轉(zhuǎn)向，制止急打方向，碾壓時(shí)，如消滅松散現(xiàn)象要準(zhǔn)時(shí)翻掉，換上料重整平壓實(shí)。每天完畢時(shí)，人工將碾壓末端切成直縫，在其次天開工時(shí)，30厘米左右，直到壓路機(jī)全部置于鋪層上時(shí)，再做縱向碾壓。碾壓完成且壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后便進(jìn)入養(yǎng)生階段，養(yǎng)生承受撒水養(yǎng)生，養(yǎng)生期7天，養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通，除撒水車外其他車輛嚴(yán)15Km/h以下慢行。4、質(zhì)量檢測(cè)配、水泥含量等指標(biāo)，確保質(zhì)量，同時(shí)嚴(yán)格施工治理，確保外型尺寸外形尺寸治理三大局部。5、施工留意事項(xiàng)段長(zhǎng)度，下雨時(shí)，拌和站馬上停工，已拌料要掩蓋運(yùn)輸以防雨淋，現(xiàn)有料應(yīng)盡快攤鋪完，并完成碾壓掩蓋，已碾壓的混合料，當(dāng)外表消滅防排水工作。55℃時(shí)停頓施工。③在拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生各工序中，拌和時(shí)要留意含水量、水泥計(jì)量及礦料級(jí)配的準(zhǔn)確；運(yùn)輸時(shí)要防止混合料的離析；攤接縫碾壓先橫后縱；養(yǎng)生時(shí)要封閉交通掩蓋養(yǎng)生?！?】水泥混凝土路面施工1、安裝模板模板宜承受鋼模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光滑、平坦、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度全都，誤差不超過(guò)±2mm口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為±1mm。2、安設(shè)傳力桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。U形槽，使傳力桿由此通過(guò)，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可承受頂頭木模固定法安設(shè)傳力桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上依據(jù)傳力桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模3、攤鋪和振搗現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土一次攤鋪容許到達(dá)的混凝土路面板最大板厚度22～24cm；超過(guò)一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，30分鐘；下層厚度應(yīng)約大于上層，下3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。4、接縫施工中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)到達(dá)5～10Mpa強(qiáng)度前方可進(jìn)展，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必需準(zhǔn)時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～43～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°，縫壁必需豎直，縫隙寬度全都，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌入前，應(yīng)使縫壁干凈枯燥，脹縫板與經(jīng)壁嚴(yán)密結(jié)合。5、外表修整和防滑措施或機(jī)械將其外表抹平。承受機(jī)械抹光時(shí)，在機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)展粗光;安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)展精光。5～6mm2～3mm、20mm的小橫槽。6、養(yǎng)護(hù)和填縫14～2ld?；炷烈说竭_(dá)設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，制止車輛通行。2h后，外表有確定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者20～30mm每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)?！?】排砌側(cè)平、緣石1、放樣核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)展邊線放樣，定出邊樁。按路面設(shè)計(jì)縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計(jì)算出側(cè)石頂面標(biāo)高，定出側(cè)石標(biāo)高。道路改建翻排側(cè)平、緣石，應(yīng)按排砌的要求進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)放樣，做好原有雨水口標(biāo)高調(diào)整，并與原有側(cè)平、緣石連接和順。2、槽夯實(shí)：依據(jù)設(shè)計(jì)圖放線開挖基槽，整平夯實(shí)槽底，攤鋪墊層。3、鋪筑墊層根底：路床施工寬度應(yīng)包括側(cè)平、緣石根底寬度，側(cè)平、緣石根底用相應(yīng)的路面材料替代?；炷粱酌嬉韵戮植繎?yīng)用適宜的筑路材料填高，整平夯實(shí)。4、排砌側(cè)平、緣石側(cè)石施工：依據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂面標(biāo)高，放出施工線，人行道斜坡處的側(cè)石，一般比平石高出約2—3CM，兩端接頭應(yīng)做成斜坡。1CM，與側(cè)石間的縫隙≤1CM。平石與路面接邊線必需順直。>10Mpa。灌縫必需飽滿嵌實(shí)，勾縫以平縫或凹型縫為宜。砌側(cè)平、緣石應(yīng)設(shè)護(hù)欄防護(hù)，接縫應(yīng)濕治養(yǎng)護(hù)不得少于3d，冬季應(yīng)留意防凍。側(cè)平、緣石排砌應(yīng)整齊穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，灌縫應(yīng)飽滿，勾〔抹〕縫光滑堅(jiān)實(shí)。平石排水必需暢通，無(wú)積水和阻水現(xiàn)象。側(cè)平、緣石塢塝應(yīng)拍實(shí)，嚴(yán)密無(wú)松動(dòng)，外側(cè)填土必需夯實(shí)。【4】人行道塊料鋪設(shè)1、放樣〔或邊線〕進(jìn)展測(cè)量放線，每5m~10m安測(cè)一塊磚作為把握點(diǎn)，并建立方格網(wǎng)，以把握高程及方向。2、墊層依據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的位置及高程，進(jìn)展墊層施工。3、鋪砌一般承受“放線定位法”挨次鋪砌，面磚應(yīng)緊貼墊層，不得有“虛空”現(xiàn)象。常常用三米直尺沿縱橫和斜角方向測(cè)量面層平坦度，覺察不符要求，準(zhǔn)時(shí)整修。鋪砌必需平坦穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻。4、灌縫及養(yǎng)生的水泥砂漿勾縫，勾縫必需勾實(shí)勾滿，并在外表壓成凹縫；待砂漿凝7d方可通行。第五小節(jié)施工工藝流程排水工程施工預(yù)備→測(cè)量放線→表層耕植土及雜物去除→溝槽開挖→管根底澆筑→管道安裝→管座砼澆筑→接口抹帶→檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→分層回填道路工程施工預(yù)備→測(cè)量放線→表層耕植土及雜物去除→路床土方平衡壓實(shí)→石灰土攤鋪壓實(shí)→二灰碎石攤鋪壓實(shí)→立?！炷谅访鏉矒v施工→道路側(cè)石施工第六小節(jié)排水管道工程施工測(cè)量放線→溝槽開挖→基坑排水→碎石墊層→支平基模板→澆平基→管道安裝→支管座模板→澆管座砼→做接口→砌檢查井→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→土方回填。1、施工測(cè)量51人，記錄1人，前視2人，后視1人。施測(cè)前應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)展技術(shù)交底和必要的技術(shù)學(xué)習(xí)。對(duì)所用儀器進(jìn)展檢驗(yàn)和校正。鋼尺、水準(zhǔn)尺進(jìn)展檢查、校核前方能投入正常測(cè)量工作。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方交樁記錄，做好測(cè)量放線前的業(yè)內(nèi)計(jì)算工作。在施工場(chǎng)地范圍內(nèi)，設(shè)制高程把握點(diǎn)及軸線把握點(diǎn)，并要進(jìn)展復(fù)測(cè)、復(fù)算。其閉合差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。依據(jù)施工總平面圖和根底平面圖，進(jìn)展測(cè)量放線，設(shè)立把握定位軸線樁，放出挖土灰線，并做好測(cè)量記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方代表檢查驗(yàn)收。2、溝槽開挖，技術(shù)人員在溝槽開挖前依據(jù)具體狀況和地質(zhì)資料編制每一施工段的具體作業(yè)方案。30cm30cm70×70×60cm的集水坑，以便放置水泵，抽水出溝槽。依據(jù)施工總平面圖，放出挖土寬度灰線，經(jīng)檢查并辦完預(yù)檢手續(xù)。溝槽開挖，承受二臺(tái)0.8立方米的履帶式挖掘機(jī)挖土為主，人工挖土為輔的方法，溝槽開挖斷面按招標(biāo)文件要求為大開挖形式。況而定。溝槽開挖的土方，就地拋土，多余土方馬上轉(zhuǎn)運(yùn)至臨時(shí)堆場(chǎng)，以保證道路施工，及管道吊裝。同時(shí)需計(jì)算好回填的土方量。1.5m以上的1.5m以上距離堆土高度，不宜在溝槽挖土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)留意土質(zhì)變化狀況，地下水狀況覺察文明、地下管線，應(yīng)妥當(dāng)保護(hù)，待有關(guān)單位處理后，方允許連續(xù)施工。開挖前應(yīng)對(duì)所挖地段的地下狀況進(jìn)展普查，特別是對(duì)自來(lái)水、煤氣、管線等等，應(yīng)妥當(dāng)處理，以免造成后患和不必要的損失。3、管道根底施工支平基模板為了便于管道安裝，管根底承受平基法施工，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺，確定模板立模位置和標(biāo)高并拉設(shè)，鋼絲定位，模板可依據(jù)平基與否，故模板要支立結(jié)實(shí)，高程要嚴(yán)格把握。混凝土平基砼澆筑不漏震，到達(dá)密實(shí)平坦，振搗時(shí)間應(yīng)把握在20～40S，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和下沉落，砼根底澆筑完畢后，應(yīng)防止雨水淋入，做好養(yǎng)護(hù)工作，需要留意的平基頂不應(yīng)收光，用木蟹粗光即可，以免影響座模板。澆筑技術(shù)要求澆筑作業(yè)需連續(xù)進(jìn)展，不允許蜂窩、麻面等現(xiàn)象，砼外表平坦，用水量，管頭留空位置在接口完成后同管座砼一起澆搗。4、管道安裝10mpa以上時(shí)，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展管道安裝。管道安裝工藝流程下面分別表達(dá)。管子運(yùn)輸管子配件搬運(yùn)及堆放管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)承受吊車搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必需輕抬輕放，嚴(yán)禁管材在地面上拖拉，拋扔或猛烈碰撞。1.5米。管子檢查管子安裝前，在施工現(xiàn)場(chǎng)必需對(duì)全部的每一根管子進(jìn)展檢查。管子的內(nèi)外壁檢查管子內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，如覺察裂紋、保護(hù)層脫落，空鼓接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。經(jīng)過(guò)檢查，不符合以上標(biāo)準(zhǔn)者，不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。管子吊裝定，不得將繩子穿進(jìn)管子內(nèi)部?jī)啥似鸬酰诘跹b安裝過(guò)程中，假設(shè)管子發(fā)生諸如劃痕、裂縫、斷裂損壞時(shí)應(yīng)在安裝前修復(fù)或調(diào)換。管子安裝施工，安裝時(shí)，為把握管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板，由測(cè)量人員15cm，以便管道高程核查，在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中心連線，隨時(shí)掛重球，把握管道軸線定位及坡度。承受吊車安裝，安裝后高程偏差不超±10毫米，中心線偏差不15毫米，無(wú)“麻花、悶鼻|、凹兜、跳井”現(xiàn)象。管座砼澆搗每個(gè)井段管道安裝完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展管座澆筑，澆筑前，應(yīng)將平基、管下部清理干凈，必要時(shí)平基要鑿毛，沖洗?；炷凉艿栏?355cm的木?；蚪M合鋼模板，并用鋼管支撐穩(wěn)固。澆筑時(shí)，對(duì)平基與管子接觸的三角局部要選用同標(biāo)號(hào)砼中的軟灰，先填搗密實(shí)，砼澆筑時(shí)兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱同時(shí)澆筑，防止將管子擠偏，并用插入式振搗器振搗密實(shí)。管道接口抹帶后在抹帶兩側(cè)安裝好弧形邊模，并用卡具固定以把握好帶寬與帶厚，15mm左右，用弧形抹子壓實(shí)，與管壁粘牢，待初凝后抹其次層，初凝時(shí)趕光壓實(shí)。水泥應(yīng)承受P.O32.5級(jí)，砂應(yīng)承受0.5～1.5mm，含泥量不大養(yǎng)護(hù)。抹帶接口應(yīng)平坦，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。管子安裝時(shí)的留意事項(xiàng)：對(duì)接收道時(shí)，應(yīng)使被安裝的管子與之安裝的管子處于一條直線上。如管道安裝時(shí)發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除，否則過(guò)大的局部荷載易造成管道偏移。檢查井施工基——分層砌筑——預(yù)留支管——安裝踏步——內(nèi)外粉刷——安裝井蓋——井外回填。井字架，管道與檢查井的連接局部砂漿應(yīng)飽滿，管口四周認(rèn)真發(fā)圈，以防接縫處滲水。井砌體制止通縫。檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，并將外表用砂漿分層壓實(shí)抹光。流槽應(yīng)與上、下游管道接順，應(yīng)同時(shí)安裝，預(yù)留支管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井口，抹平，井內(nèi)的爬梯應(yīng)隨砌隨安，位置正確。爬梯安裝后，在砌筑安裝井圈，蓋好井蓋。檢查井接入支管的管口應(yīng)與井壁平齊，當(dāng)接入300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。I=1%的坡度，坡向檢查井，為滿足覆土>0.8m，雨水連管在道路底基層完成后鋪設(shè)，接入連管與井壁基層全都并用電錘振夯實(shí)密。閉水試驗(yàn)管座、井室及試驗(yàn)段兩端應(yīng)封堵結(jié)實(shí)，不得滲水，養(yǎng)護(hù)3～5天。閉水試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土，且溝槽內(nèi)無(wú)積水。井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。閉水試驗(yàn)段，灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，使管道充分浸透，然后檢查試驗(yàn)井段管道、井室外觀有無(wú)漏水現(xiàn)象，檢查無(wú)漏30min。溝槽回填5N/mm2后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回填土方?；靥钔恋暮?，應(yīng)把握在最正確含水量四周，回填土管側(cè)及50cm20～25cm?；靥顣r(shí)，其動(dòng)水位必需保持在槽底以下，溝槽無(wú)積水。50cm范圍內(nèi)回填土?xí)r，應(yīng)由溝槽兩側(cè)30cm。本標(biāo)段的溝槽回填，位于道路路基范圍內(nèi)，在管道頂部以上高度≤50cm，寬為管道構(gòu)造外緣范圍內(nèi)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于87%。管頂以上50cm管道構(gòu)造個(gè)緣范圍外回填壓實(shí)度不應(yīng)小于90%50mm以上回填壓實(shí)度按路基標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。井室四周的回填應(yīng)與管道回填同時(shí)進(jìn)展，并應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)展?；靥顣r(shí)，不得回填含有機(jī)物質(zhì)、淤泥、垃圾及大于50cm的磚石等硬塊。第七小節(jié)道路工程道路工程分項(xiàng)施工程序?yàn)椋菏┕ゎA(yù)備→中心標(biāo)高測(cè)量放線→基層處理及路基排水→土路基〔路床施工→石灰土基層→二灰碎石基層→混凝土面層施工→路邊側(cè)石施工〔一〕路基工程施工1、施工預(yù)備依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在開工前組織測(cè)量人員對(duì)本段的線路中心樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)展復(fù)測(cè)，放出路堤邊線，繪出斷面圖，計(jì)算出土方數(shù)量，認(rèn)真會(huì)審圖紙，做好排水工作。2、路線、路基中線標(biāo)高測(cè)量測(cè)量交底場(chǎng)測(cè)量交底，按設(shè)計(jì)圖認(rèn)清現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)基點(diǎn)、導(dǎo)線和護(hù)樁，做好樁位交接記錄，對(duì)位于施工范圍內(nèi)的測(cè)量標(biāo)志，必需實(shí)行妥當(dāng)保護(hù)措施。施工測(cè)量路基施工前應(yīng)做好施工測(cè)量工作，其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。導(dǎo)線復(fù)測(cè)做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作。②導(dǎo)線復(fù)測(cè)應(yīng)承受全站儀或其他滿足測(cè)量精度的儀器。工的全過(guò)程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間，能相互通視。要求。⑤復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)，必需和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。中線復(fù)測(cè)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起訖點(diǎn)等。施工時(shí)，應(yīng)承受坐標(biāo)法恢復(fù)主要把握樁?；謴?fù)中線時(shí)應(yīng)留意與構(gòu)造物中心、相鄰施工段的中線閉合，覺察問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由。如覺察原設(shè)計(jì)中線長(zhǎng)度丈量錯(cuò)誤或需局部改線時(shí)，應(yīng)作斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡。校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)認(rèn)真校核，并與市區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。擬用的永久水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)準(zhǔn)點(diǎn)全都沿線隔相當(dāng)距離〔以便利施工為原則〕一般不大于200m，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)設(shè)于堅(jiān)實(shí)、不下沉、不碰動(dòng)的混凝土樁上，并做出明顯標(biāo)志。。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次，在暴雨時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)復(fù)核。路基放樣路基施工前，應(yīng)依據(jù)恢復(fù)路線中柱、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁和路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝、取土坑、上標(biāo)明樁號(hào)與路中心填挖高。在放完邊樁后，應(yīng)進(jìn)展邊坡放樣，對(duì)深挖高填地段，每挖填1m應(yīng)復(fù)測(cè)中線樁，測(cè)定其標(biāo)高及寬度，以把握邊坡的大小。機(jī)械施工中，應(yīng)在邊樁處設(shè)立明顯的填挖標(biāo)志。宜在不大于100m的段落內(nèi)，距中心樁確定距離處埋設(shè)能把握標(biāo)高的把握樁，進(jìn)展施工把握。邊溝、截水溝和排水溝放樣內(nèi)，每隔10～20m在溝內(nèi)外邊緣釘木樁并注明里程及挖深。3、基層處理及路基排水基層處理對(duì)路基用地范圍內(nèi)的耕植土、樹根、垃圾、軟土、淤泥、腐植土和有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)展清理、挖除、移運(yùn)和處理，并壓實(shí)基底，使其密實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。路基填方施工填方路基施工前應(yīng)做好場(chǎng)地清理工作，路基用地范圍內(nèi)的樹木、對(duì)其基底，還應(yīng)按以下規(guī)定處理：應(yīng)做好原地面臨時(shí)排水設(shè)施并與永久排水設(shè)施相結(jié)合，排走的雨水不得流入農(nóng)田、耕地，亦不得引起水溝淤泥積和路基沖刷。路堤修建范圍內(nèi)，原地面的樹穴、坑洞等，應(yīng)用原地的土或砂性土回填，并按規(guī)定進(jìn)展壓實(shí)。路堤基論著原狀土的強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展換填，換填30cm，并予以分層壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定。施工時(shí)，承受拖拉機(jī)或裝載機(jī)，將土運(yùn)至路基所填路段，用推土機(jī)粗平，人工精平，最終用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，施工中嚴(yán)格把握填料的含水量，使其符合設(shè)計(jì)要求。30cm，最小松10cm。當(dāng)路基填土至頂部時(shí)，攤鋪整平后，使用壓路機(jī)快速碾壓一遍，3～4遍，確保路基頂部平坦密實(shí)。平坦度、填筑高度、重點(diǎn)是密實(shí)度。路基排水：允許范圍內(nèi)，保證路基常常處于穩(wěn)定狀態(tài)，滿足使用要求。5m處開設(shè)排水溝，排水溝斷面為梯形，底寬不小于0.5m，深度按地下水量確定，0.5m300m，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，沒出水口，將水引出排水溝。水田、凹地、河塘路段在開工時(shí)首先在征地范圍內(nèi)修建土埂，土埂內(nèi)側(cè)挖排水溝，排水后回填透水性良好的砂礫料，兼做盲溝，切斷路基兩邊的水源，防止浸透路基，然后去除，運(yùn)走路基范圍內(nèi)的表土、淤泥，排解因農(nóng)田澆灌和雨季而形成的地表水?！捕车缆窐?gòu)造工程施工1、路床整理石灰土墊層施工前先進(jìn)展路床整理，壓實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求90%12%實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。2、石灰土基層施工工程石灰土基層分兩層施工，承受路拌法施工。材料選用及石灰劑量確實(shí)定土：塑性指數(shù)偏大的粘性土應(yīng)加強(qiáng)粉碎，粉碎后土塊的最大15mm15～25mm5%，即70%以上預(yù)定劑量的石灰1～2d，再參與其余石灰，進(jìn)展其次次拌和。石灰：依據(jù)路基土的潮濕狀況，應(yīng)承受磨細(xì)生石灰處理，磨細(xì)生石灰不低于III級(jí)〔Cao+mgo含量大70。PH6的水。施工中試驗(yàn)室對(duì)混合料的石灰含量應(yīng)常常檢測(cè)，以保證石灰定材料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)展。石灰土施工方法的整體強(qiáng)度和平坦度，必需細(xì)心施工以確保路面工程的質(zhì)量。卸置和攤鋪土〔換算為壓實(shí)密度噸位，計(jì)算每車土的堆放距離，并在路基或下承層上，打出灰線，分格卸土。土堆每隔確定距離應(yīng)留一缺口。和整平后的鋪土厚度。度，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整每車土垢卸放距離。④鋪土過(guò)程中，應(yīng)將土塊、超心寸顆粒及其他雜物揀除。1～2d。灑水悶料防止消滅局部水分過(guò)多的現(xiàn)象。少，可縮短悶料時(shí)間。③如為綜合穩(wěn)定土，應(yīng)先將石灰和土拌和后一起進(jìn)展悶料。④嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。卸置和攤鋪石灰積或攤鋪面積。②計(jì)算每車石的卸放位置，即縱向間距，及縱橫間距。③用灰線打出方格，按格卸灰。要求，鋪灰量缺乏處應(yīng)留出空檔運(yùn)灰添補(bǔ)，多余的攢堆調(diào)出，并應(yīng)切40m檢查一個(gè)斷面，依據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否符合預(yù)定的石灰劑量。拌和①石灰土承受深耕三鏵犁和缺口圓盤旋耕機(jī)進(jìn)展拌和。土塊裂開工作，土中草根等雜物應(yīng)予揀除。壓，悶心消解，其次天再進(jìn)展拌和。④開頭拌和時(shí)，拌和機(jī)械行進(jìn)速度要慢，第一犁不要翻犁太深，深度，經(jīng)幾遍后認(rèn)為夠深即可定犁，應(yīng)使穩(wěn)定土層全部翻透。科和底基層的下層時(shí)要防止超深，以免將路基土翻起，接近拌和成活時(shí)，更深或過(guò)多坡壞下承層的外表。⑤鏵犁拌和要走直線并留意握邊線預(yù)備，應(yīng)用插桿方法卡好路邊，防止拌不到邊或超寬現(xiàn)象。旋耕機(jī)亦應(yīng)走直線，中途不能轉(zhuǎn)彎，以免影響平坦度。為提高拌和效率，旋耕機(jī)的行進(jìn)速度應(yīng)盡量快，但于轉(zhuǎn)彎處應(yīng)減速。⑥合耕、分耕干拌一遍后，如含水量偏小，可依據(jù)狀況在拌和過(guò)程中適當(dāng)加水，應(yīng)把握含水量均勻全都。10m以上不進(jìn)展碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與第一段留的未壓局部，一起再進(jìn)展拌和。⑧拌和完成的標(biāo)志是：拌和深度適宜，無(wú)夾灰圖和夾土層現(xiàn)場(chǎng)，適宜。拌和最終一遍鏵犁應(yīng)向內(nèi)合，合拱時(shí)路拱要正，橫坡應(yīng)適當(dāng)偏小，路中心要稍平一些，使整形時(shí)全路寬能刮出硬面。⑨拌和機(jī)械轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)做接薦平順，含水量小時(shí)，要補(bǔ)加水份。⑩應(yīng)在合拱以后排壓一遍，再開頭整形。整形再進(jìn)展拌和。②混合料拌和均勻后，應(yīng)馬上用平地機(jī)初步整形。在直線段，平刮平。必要時(shí)，再回刮一遍。1～2遍，以暴露潛在的不平坦。5cm以上耙松，再用平地機(jī)和輪胎壓路機(jī)快速碾壓一遍。5cm以上耙松，并用拌的混合料進(jìn)展找平。層貼補(bǔ)現(xiàn)象。順適平坦。⑧在整形過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。碾壓①依據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，應(yīng)使2～3遍。應(yīng)馬上用輕型壓路機(jī)并協(xié)作18～21t以上三輪壓路機(jī)在穩(wěn)定層全寬內(nèi)進(jìn)展碾壓，直線和不設(shè)超高的平曲線段由兩側(cè)路邊外30cm以上向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路邊外30cm以上向外側(cè)路面外進(jìn)展碾1/2輪寬，并必需超過(guò)兩段的接縫處，后6～81.5～1.7Km/h為宜，2.0～2.5Kw/h碾壓，碾壓后測(cè)試壓實(shí)度，應(yīng)于當(dāng)天一次碾壓合格交活。證穩(wěn)定土層外表不受坡壞。快，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大小碾壓。⑤碾壓過(guò)程中，如有“彈簧加適量的石灰重拌和或用其他方法處理，使其到達(dá)質(zhì)量要求。接縫和調(diào)頭處的處理①兩工程段連接處，應(yīng)承受搭接形式，前一段整形后，按拌和機(jī)5m10m以和，如相鄰工作段未能連續(xù)施工，相隔時(shí)間較大，應(yīng)在前段留下的未壓局部被加適量的石灰和水，再與后一段一起進(jìn)展。調(diào)整，應(yīng)實(shí)行措施，如掩蓋一層10cm的砂保護(hù)調(diào)頭局部，使外表不受損壞?？p處以人工進(jìn)展補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)展整形和壓實(shí)。路拌法施工的各項(xiàng)檢查工作施，使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。及指示樁的高度進(jìn)展檢查，必需符合設(shè)計(jì)的中心線位與高程。III級(jí)石灰標(biāo)準(zhǔn)，但通過(guò)增加確定劑量可以使混合料強(qiáng)12～20為宜，如塑性指數(shù)達(dá)小，7d浸水抗壓強(qiáng)度難于到達(dá)要求，且不易壓實(shí)，如塑性指數(shù)過(guò)大，則土塊不易粉碎且易產(chǎn)生收縮裂縫。檢查時(shí)對(duì)不合格的土不準(zhǔn)采集使用。7d浸水抗壓強(qiáng)度必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也要求強(qiáng)度高于指標(biāo)不宜太多，土層的收縮裂縫。拌和前應(yīng)以邊樁校核。鋪灰厚度應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查，必需符合要求。灰劑量為重點(diǎn)，開頭拌和前應(yīng)檢查混合料的含水量，如含水量偏小，應(yīng)適當(dāng)加水。拌和時(shí)應(yīng)檢查和調(diào)整拌和深度，以保證拌和深度適宜，水量，宜略大于最正確值，并使水分在混合料中分布均勻?；旌狭蠎?yīng)拌和均勻，土塊粉碎合于要求，無(wú)夾灰層和夾土層現(xiàn)象。此外，在碾壓之前檢查混合料的石灰劑量，如覺察問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行補(bǔ)救措施。⑦整形過(guò)程中應(yīng)留意檢查混合料中不應(yīng)有粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。順適平坦。18T以上三輪壓路機(jī)并要求混合料的含水量為最正確含水量〔±1%～±2%，在碾壓過(guò)程中進(jìn)展檢查時(shí)，壓實(shí)度到達(dá)要求，同時(shí)沒有明顯的輪跡。3、二灰碎石基層標(biāo)高把握10m5×5×90～100cm，在每幅兩側(cè)木樁上用紅漆標(biāo)出二灰碎石的設(shè)計(jì)標(biāo)高?；鶎臃艠佣宜槭鶎訑嗝娉叽绶艠訒r(shí)為保證道路及側(cè)石的根底穩(wěn)定結(jié)實(shí)設(shè)計(jì)寬度。的松土把握標(biāo)高標(biāo)志〔用磚或預(yù)制塊〕形成網(wǎng)狀，同時(shí)計(jì)處出每方格內(nèi)所需二灰碎石方量，以便到料時(shí)參照。拌和在中心站集中廠拌設(shè)行拌制混合料，承受連續(xù)式拌和機(jī)。拌和時(shí)將石灰、粉煤灰、碎石按重量比送入拌和機(jī)中，加水1%以上拌和均勻，拌和好的混合料中不得含有粉煤灰和石灰團(tuán)粒。在正式拌和混合料之前，先調(diào)試設(shè)備進(jìn)展流量試驗(yàn)，使拌和粒組成、含水量、含灰量。集中拌和要把握三個(gè)要點(diǎn)①配料要準(zhǔn)確；的含水量不小于最正確值。③拌和要均勻。要嚴(yán)格把握混合料的拌和數(shù)量和施工現(xiàn)場(chǎng)鋪筑力氣相協(xié)作，拌和好的混合料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用自卸汽車運(yùn)至鋪筑地段。24小時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)使用。運(yùn)輸承受大型自卸汽車運(yùn)送二灰碎石混合料，依據(jù)日產(chǎn)量備足汽和攤鋪速度有所充裕。運(yùn)輸汽車的車廂要干凈，每天收工時(shí)要進(jìn)展清掃和沖洗。運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)加掩蓋以免混合料水分喪失。攤鋪按放樣標(biāo)高〔松方〕均勻攤鋪，一次到位，用鋁合金直尺檢查凹凸不平處，準(zhǔn)時(shí)修整整平，同時(shí)檢查二灰碎石粗細(xì)粒料的均勻狀況，杜絕局部地段產(chǎn)生粗細(xì)集中的蜂窩現(xiàn)象。整形對(duì)寬度、平坦度檢查，覺察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)整改。碾壓當(dāng)混合料處于最正確含水量的+1%時(shí)開頭碾壓，用振動(dòng)壓路機(jī)1/22～3遍，輪胎壓路機(jī)緊跟碾壓3～4遍。碾壓速度頭兩遍承受一檔，以后用二檔速度碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度。該基層在碾壓過(guò)程中漸漸外表風(fēng)干，為防止外表邊壓邊松散水功能，邊噴水碾壓，以使在碾壓過(guò)程中混合料表層始終保持潮濕，碾壓過(guò)程中消滅的局部彈軟實(shí)行翻曬、拌和、找平的方法施工。2遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車以保證石灰粉煤灰層不受破壞。養(yǎng)生，假設(shè)養(yǎng)護(hù)跟不上，不得影響強(qiáng)度增長(zhǎng)，而且表層松散揚(yáng)塵，所以碾7天。在養(yǎng)生期間，除灑水車外應(yīng)封閉交通，在已經(jīng)成活的二碎石基層地段制止各種車輛通行，并進(jìn)展封閉治理。留意事項(xiàng)攤鋪后的二灰碎石，必需當(dāng)天碾壓完畢，中余假設(shè)遇降雨，應(yīng)將已攤鋪好的二灰碎石至少先普壓一遍。二灰碎石基層碾壓成型后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)。二灰碎石基層碾壓成型后，應(yīng)常常觀看裂縫產(chǎn)生狀況，裂縫嚴(yán)峻的須在混凝土面層施工前予以處理。養(yǎng)生期，不宜開放交通。二灰碎石基層碾壓成型后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展標(biāo)高檢測(cè)，留意混凝土面層的最小厚度是否能保證，覺察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)上報(bào)?！踩乘嗷炷谅访媸┕?、混凝土路面的施工，必需依據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工條件及水文、地質(zhì)、氣象等不同狀況，實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程質(zhì)量。2、混凝土路面施工前基層與墊層應(yīng)符合以下要求：基層與墊層的厚度、寬度、縱橫坡度、強(qiáng)度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的排水設(shè)施?；鶎优c墊層應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定、均勻、壓實(shí)度強(qiáng)度和平坦度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；鶎优c墊層施工完成后，閱歷收合格，各項(xiàng)資料齊全，才可進(jìn)展混凝土面層施工。3、材料水泥應(yīng)承受強(qiáng)度高，收縮性小，耐磨性強(qiáng)，抗凍性好的水泥，其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。承受硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，并應(yīng)嚴(yán)格把握用水量，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)單，并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、出廠日期等進(jìn)展檢查驗(yàn)收，分堆架高苫蓋堆存，以免混雜受潮，使用時(shí)按出廠日期擇先使用。砂2.5以上的粗、中砂。不同料源的砂應(yīng)分別堆放分別使用。碎石碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并應(yīng)符合規(guī)定級(jí)配，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm。不同料源規(guī)格的石料應(yīng)分別堆放，分別使用。水應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：硫酸鹽含量〔按SO4計(jì)〕2700mg/L。5000mg/L。鋼筋鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)順直，外表干凈，無(wú)嚴(yán)峻銹蝕、裂紋、斷傷和刻痕，外表油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)去除。滑動(dòng)套筒可用鍍鋅鐵皮制作或承受有足夠強(qiáng)度的硬塑料管及多層油氈管，規(guī)格及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。套管使用中不得變形，端頭應(yīng)灌入溶化混勻的黃油鋸末混合物。脹縫板脹縫板宜用軟木板〔白楊木板等〕或海綿泡沫樹脂板木纖維板，經(jīng)瀝青加工處理后制成。2cm，其鋼筋孔位置、尺寸、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，適用于脹縫的下半局部。4、填縫材料合設(shè)計(jì)要求。5、混凝土購(gòu)置商品砼，砼所用水泥、砂、石符合上述質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)砼要有產(chǎn)品合格證，確保路面質(zhì)量，砼由專用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用砼泵車澆筑。〔四〕施工預(yù)備1、施工前應(yīng)解決水電供給、交通道路、攪拌和堆料場(chǎng)地、辦公生活用房、工棚倉(cāng)庫(kù)和消防等設(shè)施。2、依據(jù)施工進(jìn)度打算，在施工前分批備好所需要的各種材料，質(zhì)量指法標(biāo)必需符合設(shè)計(jì)要求。3、基層的檢驗(yàn)彈模量值或計(jì)算回彈彎沉值，壓實(shí)度、平坦度、寬度、厚度、給強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，把握行車，不使消滅車槽。4、測(cè)量放樣20m設(shè)一中心樁，同時(shí)應(yīng)設(shè)脹縮縫，曲紅起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，并相應(yīng)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)于路線兩旁固定構(gòu)筑物上或另設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)樁，每隔100m勤核、勤糾偏。把握樁測(cè)量的精度，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！参濉呈┕し椒?、機(jī)械選型和配套。插入式振動(dòng)器：分插入式振搗器與平板式振搗器兩種。51.1KW時(shí)，用于模板，井邊四周和平板振搗器不易振實(shí)的地方。32.2Kw。3臺(tái)：其作用為振動(dòng)和整平混凝土，長(zhǎng)度應(yīng)比混凝30cm1/41.1KW時(shí)振動(dòng)機(jī)一臺(tái)〔二臺(tái)振動(dòng)機(jī)必需同向安裝。3根：用于滾壓修整混產(chǎn)土外表，壓下分別突出的骨料，提出砂漿，承受ф150mm無(wú)縫鋼管制成，長(zhǎng)度比混凝土板寬度30cm。紋理制作機(jī)：2臺(tái)。調(diào)速調(diào)厚切縫機(jī)：2臺(tái)。灌縫機(jī)：2臺(tái)真空吸水機(jī)組：包括真空泵機(jī)組，氣墊薄膜吸水裝置和振動(dòng)2套。養(yǎng)生劑噴灑器：2臺(tái)養(yǎng)護(hù)用灑水車：1輛。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)〔75KW〕1臺(tái)〔備用。2、模板支拆〔1〕25#型鋼，模板的制作與立模應(yīng)符合以下規(guī)定：模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度全都。模板高度的允許誤差為±2mm，企口部的長(zhǎng)度允許誤差為±1mm。立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順，不得有離縫，前后茬和凹凸不公正現(xiàn)象。模板接離劑。模板撤除應(yīng)符合以下規(guī)定泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間見表3、攤鋪與振搗混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定面檢查?；炷恋臄備?，應(yīng)符合以下規(guī)定：22cm時(shí)，可一次攤鋪。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。承受人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土離析?；炷恋恼駬v，應(yīng)符合以下規(guī)定：22cm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗2.2KW平板振搗器縱橫穿插全面振搗。10～20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)就防止鋼筋變位。振搗器在每一位置振搗的連續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停頓下沉，不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)振。用平板式振搗器搗時(shí)，15S；水灰比小于0.45時(shí)，不宜少于30S。用插入式振搗器20S。當(dāng)承受插入式與平板式振搗器協(xié)作使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土1.50.5倍，并應(yīng)避開碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正。混凝土整尋常，填補(bǔ)板面應(yīng)先用碎石較細(xì)的混凝土，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)用振動(dòng)梁整平后，可再用滾漿筒進(jìn)一步整平。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平。整尋常必需保持模板頂面干凈，接縫處板面平坦。混凝土板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，不得中途連續(xù)，假設(shè)遇在初凝時(shí)間內(nèi)