暖通空調(diào)閥門(mén)知識(shí)介紹2

閥門(mén)知識(shí)簡(jiǎn)介

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閥門(mén)的功能

閥門(mén)的分類(lèi)閥門(mén)的基本參數(shù)閥門(mén)的編號(hào)常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及應(yīng)用閥門(mén)的選用閥門(mén)的檢驗(yàn)和安裝閥門(mén)的保養(yǎng)閥門(mén)的操作閥門(mén)的檢修一、閥門(mén)的功能

閥門(mén)是流體管路的控制裝置，在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。二、閥門(mén)的分類(lèi)按用途和作用分類(lèi)：截?cái)囝?lèi)：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥止回類(lèi)：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。調(diào)節(jié)類(lèi)：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥安全類(lèi)：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。分配類(lèi)：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等

按壓力分類(lèi)：真空閥——工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。低壓閥——公稱(chēng)壓力PN小于1.6MPa的閥門(mén)。中壓閥——公稱(chēng)壓力PN2.5~6.4MPa的閥門(mén)。高壓閥——公稱(chēng)壓力PN10.0~80.0MPa的閥門(mén)。超高壓閥——公稱(chēng)壓力PN大于100MPa的閥門(mén)。

二、閥門(mén)的分類(lèi)按介質(zhì)工作溫度分類(lèi)：高溫閥——t大于450℃的閥門(mén)。中溫閥——120℃小于t小于450℃的閥門(mén)。常溫閥——-40℃小于t小于120℃的閥門(mén)。低溫閥——-100℃小于t小于-40℃的閥門(mén)。超低溫閥——t小于-100℃的閥門(mén)。二、閥門(mén)的分類(lèi)按閥體材料分類(lèi)：非金屬閥門(mén)：如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)

金屬材料閥門(mén)：如鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)及銅合金閥門(mén)等。二、閥門(mén)的分類(lèi)按公稱(chēng)通徑分根據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)通徑可分：小口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN<40mm的閥門(mén)。中口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN50~300mm的閥門(mén)。大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN350~1200mm的閥門(mén)。特大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)

二、閥門(mén)的分類(lèi)按與管道連接方式分可分為：法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)?？ㄌ走B接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。二、閥門(mén)的分類(lèi)通用分類(lèi)法

這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類(lèi)方法。一般分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。二、閥門(mén)的分類(lèi)三、閥門(mén)的基本參數(shù)公稱(chēng)通徑用作參考的經(jīng)過(guò)圓整的表示口徑大小的參數(shù)，用“DN*”表示，如：DN100是4寸閥門(mén)，DN200為8寸閥門(mén)公稱(chēng)壓力經(jīng)過(guò)圓整過(guò)的表示與壓力有關(guān)的數(shù)字標(biāo)示代號(hào)，如:PN6.3MPa或Class400。磅級(jí)與公稱(chēng)壓力的對(duì)稱(chēng)關(guān)系閥門(mén)的基本參數(shù)適用介質(zhì)(1)氣體介質(zhì)(2)液體介質(zhì)(3)含固體介質(zhì)(4)腐蝕介質(zhì)和劇毒介質(zhì)試驗(yàn)壓力(1)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(2)密封試驗(yàn)壓力閥門(mén)的基本參數(shù)閥門(mén)密封副由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達(dá)到密封的目的。(1)平面密封(2)錐面密封(3)球面密封閥門(mén)的基本參數(shù)閥門(mén)填料函（１）填料函結(jié)構(gòu)：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。閥門(mén)的基本參數(shù)（２）填料圈數(shù)軟質(zhì)填料：PN≤2.5MPa時(shí)，4-10圈；PN＝4.0-10MPa時(shí)，8-10圈成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部為一個(gè)金屬填料墊。

四、閥門(mén)的編號(hào)為了便于認(rèn)識(shí)選用，每種閥門(mén)都有一個(gè)特定的型號(hào)，以說(shuō)明閥門(mén)的類(lèi)別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱(chēng)壓力及閥體材料，閥門(mén)的型號(hào)由七個(gè)單元組成，按下列順序編制。1(())234567驅(qū)動(dòng)方式連接方式閥門(mén)類(lèi)別密封或襯里材料結(jié)構(gòu)形式閥體材料公稱(chēng)壓力1閥體材料對(duì)于PN≤1.6MPa的碳鑄鐵閥門(mén)或PN>2.5MPa的碳鋼閥門(mén)則略去本單元公稱(chēng)壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料T：銅合金H：不銹鋼Y：硬質(zhì)合金鋼X：橡膠結(jié)構(gòu)形式（閘）１：明桿楔式單閘閥２：明桿楔式雙閘板3：明桿平行單閘板4：明桿平行雙閘板５：暗桿楔式單閘板

6：暗桿楔式雙閘板

連接形式１：內(nèi)螺紋２：外螺紋４：法蘭6：焊接驅(qū)動(dòng)形式3：蝸輪4：正齒輪6：氣動(dòng)7：液動(dòng)9：電動(dòng)對(duì)手輪、手柄式板手等直接傳動(dòng)的閥門(mén)省略本單元閥門(mén)類(lèi)型Ｚ：閘閥Ｊ：截止閥Ｘ：旋塞閥Ｈ：止回閥Ｙ：減壓閥Ａ：安全閥Q：球閥D：蝶閥(())234567四、閥門(mén)的編號(hào)例：Z４1H－１6閥門(mén)的含義:Ｚ４１Ｈ－１６Z—閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)4—法蘭連接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈或襯里為不銹鋼16—公稱(chēng)壓力16Kgf/cm2閥體材料：碳鑄鐵閥門(mén)四、閥門(mén)的編號(hào)平臺(tái)常見(jiàn)閥門(mén)標(biāo)識(shí)公稱(chēng)尺寸（英寸）閥門(mén)形式壓力等級(jí)材質(zhì)端部連接形式附加說(shuō)明球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥五、常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及應(yīng)用閘閥

（一）閘閥

閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門(mén)部分開(kāi)啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。

撐開(kāi)式閘閥的分類(lèi)閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿)升降式(明桿)直齒圓柱齒輪法蘭連接焊接連接螺紋連接錐齒輪氣動(dòng)自動(dòng)密封式單閘板雙閘板液動(dòng)電動(dòng)手動(dòng)閘閥的結(jié)構(gòu)1.手輪2.閥桿螺母3.填料壓蓋4.填料5.閥蓋6.雙頭螺栓7.螺母8.墊片9.閥桿10.閘板11.閥體閘閥的結(jié)構(gòu)（1）閥體與閥蓋閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱(chēng)壓力。低壓閥：扁平狀；高中壓閥：橢圓形或圓形。閘閥的結(jié)構(gòu)

（2）閘板與閥座密封圈<1>楔式閘板閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角，稱(chēng)為楔半角。防止溫度變化時(shí)閘板卡死，一般角度為2°52〞、5°介質(zhì)溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。

普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導(dǎo)流孔型閘板閘閥的結(jié)構(gòu)(a)楔式剛性單閘板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，使用較為可靠。缺點(diǎn)：楔角加工精度高，加工維修較為困難；啟閉過(guò)程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化時(shí)閘板易卡住。應(yīng)用：常溫、中溫、各種壓力閘閥的結(jié)構(gòu)(b)楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu)：在閘板中部開(kāi)環(huán)狀槽或由二塊閘板組焊而成，中間為空。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封面可靠，能自行補(bǔ)償由于異常負(fù)荷引起的閥體變形，防止閘板卡住。應(yīng)用：各種壓力、溫度的中、小口徑及啟閉頻繁場(chǎng)所。缺點(diǎn)：關(guān)閉力矩不宜太大，防止超過(guò)彈性范圍；介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。閘閥的結(jié)構(gòu)(c)楔式彈性雙閘板特點(diǎn)：溫度變化時(shí)不易卡住，也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)：由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動(dòng)調(diào)整。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多、閘板易脫落。應(yīng)用：水和蒸氣介質(zhì)，不適用于粘性介質(zhì)。閘閥的結(jié)構(gòu)

<2>平行式閘板閘板的兩個(gè)密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。(a)平行式單閘板不能依靠其身達(dá)到強(qiáng)制密封，必須采用固定或浮動(dòng)的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口徑，介質(zhì)為油類(lèi)、天然氣。(b)平行式雙閘板

自動(dòng)密封式：依靠介質(zhì)的壓力把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達(dá)到單面密封的目的。閘板間加彈簧實(shí)現(xiàn)在關(guān)閉時(shí)的密封。密封面易被擦傷和磨損。較少采用。

撐開(kāi)式：用頂楔把兩塊閘板撐開(kāi)，壓緊在閥座密封面上而達(dá)到強(qiáng)制密封。閘閥的特點(diǎn)

閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：①流體阻力小。②開(kāi)閉所需外力較小。③介質(zhì)的流向不受限制。④全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。⑤體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：①外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。②開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。③閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

（二）截止閥、節(jié)流閥

截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門(mén)，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)，沿閥座軸線作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉閥門(mén)。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥