格力集團設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

Documentserialnumber【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】Documentserialnumber【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】格力集團設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度（一）安全設(shè)施管理制度1目的對安全設(shè)施進行有效地管理，為公司的安全生產(chǎn)提供設(shè)施上的支持，確保公司的生產(chǎn)活動順暢。2適用范圍本制度適用于公司各類安全設(shè)施的管理。3內(nèi)容及要求內(nèi)容配置在生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、廠房上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置（如防護罩、沖淋裝置、洗眼器、防塵裝置、安全護欄、平臺、鋼梯、護籠、安全閥、限位器、防雷裝置、聯(lián)鎖裝置和報警裝置等）總稱為安全防護裝置，必須加強維護，定期檢驗，保證靈敏好用。安全裝置的配備、維護管理公司按照國家有關(guān)規(guī)定和標準設(shè)置安全設(shè)施。安全設(shè)施、設(shè)備由所在單位安全員負責管理，建立安全安全設(shè)施管理臺帳。所在單位負責安全設(shè)施、設(shè)備的日常維護，并派專人負責定期檢查和維護保養(yǎng)，做好安全設(shè)施維護保養(yǎng)檢查記錄。安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)施設(shè)備不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。4相關(guān)記錄《安全設(shè)施管理臺帳》《安全設(shè)施維護保養(yǎng)檢查記錄》《設(shè)備檢維修計劃》《安全設(shè)施檢維修記錄》《安全設(shè)施拆除、停用資料》（二）特種設(shè)備管理制度1目的加強特種設(shè)備管理，防止和減少事故的發(fā)生，保證特種設(shè)備的安全高效運行。2適用范圍適用于本公司所有特種設(shè)備的使用與管理。3職責機動科負責本公司所有特種設(shè)備管理工作。車間負責本車間特種設(shè)備的維護保養(yǎng)、使用和管理。4工作流程特種設(shè)備實行分級管理機動科設(shè)專人負責特種設(shè)備的管理工作，建立健全《特種設(shè)備臺帳》、《特種設(shè)備技術(shù)檔案》；每年要根據(jù)檢定周期對特種設(shè)備進行定期檢驗，到期前向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求；對新增、更新的特種設(shè)備辦理注冊登記手續(xù)，建立《特種設(shè)備注冊登記表》；對報廢的特種設(shè)備辦理報廢注銷手續(xù)；參與特種設(shè)備設(shè)備事故調(diào)查及上報工作，并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進行檢查；檢查車間對特種設(shè)備的使用、維護和安全附件的校驗工作；協(xié)同有關(guān)部門對特種設(shè)備的操作和維護人員進行技術(shù)培訓(xùn)和考核；貫徹執(zhí)行有關(guān)特種設(shè)備的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》等法律、法規(guī)。使用車間：建立健全本車間《特種設(shè)備臺帳》；本車間特種設(shè)備的操作、維護、檢修、安全運行；對特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，每月一次定期自行檢查，并作好《設(shè)備檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)情況及時處理，不能處理的及時上報；參與特種設(shè)備的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作；對特種設(shè)備操作人員進行業(yè)務(wù)技術(shù)學習和輔導(dǎo)；做好本車間特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案；參與特種設(shè)備事故調(diào)查分析；貫徹上級有關(guān)特種設(shè)備方面的決定和工作安排。特種設(shè)備的安裝、使用、修理、改造和檢驗。安裝鍋爐、壓力容器的安裝單位應(yīng)是已取得相應(yīng)制造資格的單位或者經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。鍋爐、壓力容器安裝前，安裝單位應(yīng)向市質(zhì)監(jiān)局辦理告知手續(xù)。特種設(shè)備安裝竣工后，安裝單位應(yīng)編制竣工報告。特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料，機動科應(yīng)予以建檔貯存。使用特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，車間對其全面檢查，徹底消除事故隱患后，方可重新投入使用。車間對特種設(shè)備的使用情況進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，并向機動科匯報。特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持有《特種設(shè)備作業(yè)證》，無證不得作業(yè)，機動科建立《特種設(shè)備操作人員登記表》。特種設(shè)備作業(yè)人員資格證到期前一個月，向特種設(shè)備檢驗所申請培訓(xùn)換證。鍋爐、壓力容器的作業(yè)人員在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計的工藝條件，嚴禁超溫、超壓運行。壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取措施，并及時向有關(guān)部門報告。a、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；ｂ、壓力容器的主要受壓組件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象；ｃ、安全附件失效；ｄ、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；ｅ、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行；ｆ、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制；ｇ、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；ｈ、其它異常情況。特種設(shè)備管理發(fā)生事故，執(zhí)行《事故管理》有關(guān)規(guī)定。特種設(shè)備未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的，不得繼續(xù)使用。修理和改造特種設(shè)備大修后，須經(jīng)機動科組織驗收合格后方可投入使用。鍋爐、壓力容器修理改造時，使用車間要制定技術(shù)方案，經(jīng)機動科審核、分管經(jīng)理審批后方可實施，機動科應(yīng)予以存檔、備查。壓力容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求，均應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。檢驗特種設(shè)備的檢驗一般結(jié)合系統(tǒng)停車大修來進行。鍋爐、壓力容器每年至少進行一次外部檢驗，安全等級被評為I級、II級的，每6年至少全面檢驗一次；安全等級被評為3級的，每3～6年至少全面檢驗一次；安全等級被評為4級的，根據(jù)特檢所鑒定結(jié)果確定檢驗周期。特種設(shè)備有《檢驗報告》。起重機械每2年檢驗一次。壓力管道每年檢驗一次。5相關(guān)文件《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《壓力容器定期檢驗規(guī)則》6相關(guān)記錄特種設(shè)備臺帳特種設(shè)備檔案特種設(shè)備注冊登記表特種設(shè)備檢驗報告特種設(shè)備操作人員登記（三）設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度1目的加強設(shè)備維護保養(yǎng)，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。2適用范圍適用于本公司生產(chǎn)過程中所有設(shè)備維護保養(yǎng)。3職責機動科負責本公司設(shè)備維護保養(yǎng)的監(jiān)督檢查、考核工作。車間負責本車間設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和維修。4工作流程推行全員設(shè)備管理，全部設(shè)備實行“化、機、電、儀”四位一體包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表都有專人負責。具體由車間指定。操作人員要通過培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備做到“四懂”、“三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）并經(jīng)考試合格后，持證上崗操作。操作人員做好下列工作：按崗位操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停車。堅守崗位執(zhí)行《巡回檢查制度》，認真填寫《設(shè)備管理日報表》。認真做好設(shè)備潤滑工作。執(zhí)行《交接班制度》。保持設(shè)備及環(huán)境整潔，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。操作人員堅持每小時巡檢一次崗位設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即檢查、分析原因，及時處理，如果不能處理及時聯(lián)系維修工。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報調(diào)度員、車間領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)崗位。不弄清原因，不排除故障，不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷要記錄在設(shè)備日報表上，并向下一班交待清楚。維修工人（機、電、儀）對負責包干的設(shè)備，負有保證維修質(zhì)量的責任，做到：定時、定點檢查，主動向操作工了解設(shè)備運行情況。發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷要詳細記錄及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除，各車間應(yīng)建立《設(shè)備缺陷記錄》。執(zhí)行《設(shè)備維護檢修規(guī)程》，按質(zhì)、按量完成維修任務(wù)。維修工、電工、儀表工值班巡檢人員巡檢時，應(yīng)攜帶巡檢工具，將存在問題及時處理，并在《設(shè)備管理日報表》內(nèi)按巡檢時間簽字，并填寫處理結(jié)果。所有備用設(shè)備應(yīng)由包機人定期檢查維護保養(yǎng)，做到不潮、不凍、不腐蝕，經(jīng)常保持清潔。對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。車間要定期組織本車間設(shè)備檢查評級，對設(shè)備的缺陷及時消除，不能消除的上報機動科并記錄。車間每半年組織操作人員、維修人員業(yè)務(wù)技術(shù)學習一次，并建立學習記錄，按時參加職能部門組織的業(yè)務(wù)技術(shù)考試。機動科執(zhí)行《培訓(xùn)管理》，按《年度培訓(xùn)計劃》組織有關(guān)技術(shù)人員對維修工進行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，逐步提高維修人員的技術(shù)素質(zhì)。5相關(guān)文件《設(shè)備維護檢修規(guī)程》《巡回檢查制度》《交接班制度》6培訓(xùn)管理6、相關(guān)記錄設(shè)備管理日報表設(shè)備缺陷記錄（四）設(shè)備計劃檢修管理制度1目的使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本。2適用范圍適用于本公司生產(chǎn)過程中所有設(shè)備的檢修管理。3職責機動科負責設(shè)備檢修全面工作。車間負責本車間檢修計劃的實施和執(zhí)行。4工作流程設(shè)備檢修計劃的編制設(shè)備檢修計劃編制依據(jù)：根據(jù)《設(shè)備維護檢修規(guī)程》、設(shè)備檢查評級情況和設(shè)備實際運行狀況編制設(shè)備的計劃檢修項目。設(shè)備檢修計劃項目的申報審批：設(shè)備檢修計劃由車間編制，每月30日前報機動科審核批準后實施。單項大修項目和系統(tǒng)停車大檢修項目須由機動科審核匯總，并報主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準后實施。年度系統(tǒng)停車大修項目，由機動科審核匯總報主管經(jīng)理批準，并上報總公司生產(chǎn)部批準后實施。檢修方案編制：廠控檢修項目按項目編制檢修方案。方案內(nèi)容包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、備品配件、材料、工具、安全環(huán)境措施等。系統(tǒng)停車大檢修要求：在大檢修前成立檢修組織機構(gòu)，負責搞好檢修項目的審查落實、物資計劃采購、施工準備、勞動力的準備和開停車置換方案的擬訂等工作。大修指揮部組織和指揮大檢修人員要抓好“停車、置換、檢修、試壓開車”四個環(huán)節(jié)工作。在大檢修中，責任人按《設(shè)備維護檢修規(guī)程》進行質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收。保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，檢修完后進行總結(jié)評比。計劃檢修項目實施：認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若需要調(diào)整檢修時間，責任單位須經(jīng)主管部門同意。設(shè)備大修計劃的調(diào)整由機動科報主管經(jīng)理批準。設(shè)備檢修前應(yīng)執(zhí)行《設(shè)備維護檢修規(guī)程》，辦理設(shè)備交接手續(xù)。車間項目責任人辦理設(shè)備檢修許可證和動火證、登高證、進塔入罐證。辦理完畢后，方可施工，并派專人配合施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標記。大修期間各車間應(yīng)設(shè)置專職安全員。設(shè)備檢修要執(zhí)行《設(shè)備維護檢修規(guī)程》。若檢修項目、進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量達不到標準要求，責任單位及時向機動科報告，機動科組織有關(guān)人員研究解決。特種設(shè)備的檢修，除按檢修規(guī)程施工方案驗收外，還要執(zhí)行《特種設(shè)備管理》的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備檢修過程中，如存在安全環(huán)保隱患，項目負責人應(yīng)立即組織有關(guān)人員研究解決采取措施。設(shè)備檢修期間應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況搭設(shè)相應(yīng)的腳手架，嚴禁踏踩已保溫的設(shè)備和管道，造成不應(yīng)有的損失。設(shè)備檢修車間要有完整的《檢修記錄》。主要設(shè)備應(yīng)填寫《設(shè)備檔案》。檢修人員要節(jié)約使用材料，開展修舊利廢，檢修后的余料，配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用。檢修人員做到科學檢修、文明施工，現(xiàn)場清潔，擺放整齊，材料領(lǐng)用應(yīng)專人領(lǐng)用。檢修竣工驗收：設(shè)備檢修質(zhì)量驗收，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。單項大修和廠控檢修項目的竣工驗收由機動科組織，其它設(shè)備檢修和車間自控檢修項目由車間組織，并填寫《竣工驗收單》。施工單位要做到工完、料凈、場地清。單項大修項目和廠控檢修項目，完工驗收后，設(shè)備所在單位應(yīng)編制《檢修項目總結(jié)》。對主要設(shè)備的檢修記錄，機動科應(yīng)予以收集整理，納入《設(shè)備技術(shù)檔案》。5相關(guān)文件《設(shè)備維護檢修規(guī)程》《特種設(shè)備管理》檢修方案6相關(guān)記錄月檢修計劃月檢修計劃完成情況年度系統(tǒng)（停車）大修計劃年度系統(tǒng)（停車）大修計劃完成情況檢修許可證竣工驗收單設(shè)備技術(shù)檔案檢修記錄（五）設(shè)備密封管理制度1目的加強密封管理，減少跑、冒、滴、漏，提高效益、降低消耗，消除污染，保證職工身體健康，實現(xiàn)高產(chǎn)低耗安全文明生產(chǎn)。2適用范圍適用于本公司設(shè)備及管線的密封管理。3職責機動科負責設(shè)備及管線的密封管理。車間負責本車間設(shè)備及管線的密封管理。4工作流程密封點分類和統(tǒng)計范圍：動密封：各種機電設(shè)備（包括機床）連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。靜密封：設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線以及其它設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。密封點計算方法動密封點計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。靜密封點計算方法：一個靜密封結(jié)合處算一個靜密封點，具體規(guī)定如下：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點。一個閥門一般算四個密封點，如閥后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一個密封點。一個絲扣活接頭算三個密封點。一個絲扣連接的彎頭算兩個密封點。一個絲扣連接的三通接頭算三個密封點。特特殊部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合密封面算一個密封點外有幾個螺栓孔算幾個密封點。泄漏點的計算方法：有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。泄漏率計算公式：靜（動）密封點泄漏率‰＝׉靜密封檢驗標準設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。儀表設(shè)備引風管線空氣系統(tǒng)焊接及其它連接部位用肥皂水試漏，無氣泡、真空部位用吸薄紙條的方法。電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)等結(jié)合部位，用肉眼觀察無滲漏。煤氣、氨、氮氫氣等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)用肥皂水試漏無氣泡，或用精密試紙試漏不變色。蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀察不漏汽、無水垢。酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡、無漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙試漏不變色。水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏、無水垢、無油污（油、沾濕、沾潤）。各種機床的變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏。動密封檢驗標準各類壓縮機曲軸箱蓋、循環(huán)機主軸瓦、壓縮機電機軸瓦等不允許有漏痕。各類壓縮機填料使用初期不允許有泄漏到運行檢修末期允許有微漏。對煤氣、氨等介質(zhì)的填料狀況在距填料外蓋300mm內(nèi)，取樣分析有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，范圍為每2分鐘不超過一滴。各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴。輸運物料介質(zhì)填料，每分鐘泄漏不多于15滴。凡機械密封的各類泵，使用初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。密封管理區(qū)域劃分生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線（包括一次手閥及閥后所屬引線）、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在區(qū)域的單位負責。動力管網(wǎng)（一、二次水、循環(huán)水，上、下水，消防水、冷凝液、高、中低壓蒸汽等管路）的密封管理由所在區(qū)域的單位負責。公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由所在區(qū)域的單位負責。管理措施凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道，車間都應(yīng)建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準確無誤。各車間所有設(shè)備、管線上的密封點歸各車間統(tǒng)計，報機動科。機動科專人負責建立密封包片包干網(wǎng)絡(luò)圖。密封檔案包括：設(shè)備靜、動密封點登記表、設(shè)備管線密封點登記表、密封點分類匯總表。密封臺帳包括：按時間順序的密封點分布情況、泄漏點數(shù)、泄漏率等。建立健全《密封管理責任制》，車間內(nèi)部應(yīng)定期組織檢查、考核、評比。機動科每月組織三次檢查，月末匯總對泄漏率超標的單位進行處罰，全月不超標給予獎勵。建立密封管理閉路循環(huán)化工崗位當班操作工應(yīng)明確本崗位密封點數(shù)量和分布情況，每班按時巡回檢查，凡24小時內(nèi)能消除的漏點掛黃牌，凡24小時內(nèi)不能消除的漏點待停車機會消除的漏點掛紅牌。及時做好查漏記錄（設(shè)備管理日報表）交班交清。所有密封點劃分責任區(qū)域、分片包干。維修工、電工、儀表工按責任區(qū)域每天按時進行巡回檢查，并向操作工了解情況，及時消除漏點，消除后取下漏點牌交操作工做好消漏記錄，不能消除的漏點，登記臺帳。車間設(shè)備員根據(jù)查漏記錄和現(xiàn)場實際及時安排處理，統(tǒng)籌安排紅牌漏點的消除工作，并每天到現(xiàn)場檢查消漏制度落實情況，并對檢查情況記入考核臺帳，動密封點泄漏率控制在2‰，靜密封點泄漏率控制在‰以下。車間設(shè)備主任在每月組織設(shè)備檢查評級時，同時組織檢查密封點查漏消漏情況。機動科每月組織三次設(shè)備檢查，同時檢查各車間密封管理情況。5相關(guān)文件《密封管理責任制》6相關(guān)記錄設(shè)備管理日報表靜、動密封臺（六）設(shè)備潤滑管理制度1目的為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)。2適用范圍適用于本公司設(shè)備潤滑管理。3職責機動科負責設(shè)備潤滑監(jiān)督、檢查管理。車間負責本車間設(shè)備潤滑管理。4工作流程加強設(shè)備潤滑管理，專人負責，車間內(nèi)部應(yīng)組織定期檢查。機動科結(jié)合三次設(shè)備檢查同時檢查設(shè)備潤滑狀況和潤滑油的使用情況。車間使用潤滑油嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑的“五定”和潤滑油的“三級過濾”。設(shè)備潤滑的“五定”，即定點、定人、定質(zhì)、定時、定量。定點：按日常規(guī)定部位注油，不得遺漏。定人：設(shè)備的日常加油位是由操作工負責，定期加油位置由維修工負責。定質(zhì)：按設(shè)備要求確定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油未經(jīng)過“三級過濾”不準使用。定時：各加油部位按規(guī)定時間加油；潤滑油使用器具按規(guī)定時間清洗、清底（每10天一次）?！叭夁^濾”網(wǎng)按規(guī)定時間清理更換。定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足規(guī)定的潤滑油；車間應(yīng)建立油品發(fā)放臺帳。潤滑油的“三級過濾”：領(lǐng)油大桶到固定貯油箱；貯油箱到加油桶（壺）；加油桶到潤滑點。注油點必須符合下列要求：各潤滑注油點應(yīng)密封可靠，防止雜物入內(nèi)；濾網(wǎng)每10天清洗更換一次；油標、油位指示清楚；漏油回收嚴禁直接回入油箱，應(yīng)集中回收過濾合格后再使用。濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定：透平機油、冷凍機油、壓縮機油、機械油：一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。氣缸油、齒輪油：一級過濾網(wǎng)為40目，二級過濾網(wǎng)為60目，三級過濾網(wǎng)為80目。汽輪機油：一級過濾網(wǎng)為100目，二級過濾網(wǎng)為150目，三級過濾網(wǎng)為200目。特殊油品，由機動科同使用車間研究確定。自動注油裝置，車間操作人員要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理或上報。車間操作人員巡檢時，應(yīng)檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。常用閥的絲桿與螺母之間，車間要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。潤滑油（脂）的采購：供應(yīng)科負責潤滑油（脂）、器具的采購工作。新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書。庫存三個月以上者，應(yīng)分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，標識清楚。潤滑油庫必須通風良好，消防器材配置符合要求。潤滑器具管理車間應(yīng)有專人負責潤滑油品、潤滑器具的管理。潤滑器具要密封良好，定期清理，保質(zhì)清潔。設(shè)備潤滑記錄操作工在《設(shè)備管理日報表》內(nèi)容欄填寫潤滑油使用記錄（設(shè)備名稱、加油位置、加油時間、油牌號及加油量）。主要設(shè)備定期換油，填寫設(shè)備技術(shù)檔案中的設(shè)備潤滑記錄。在用油質(zhì)不符合使用應(yīng)要求及時換油，分析原因并填寫記錄。潤滑油（脂）的選用根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品時，必須經(jīng)機動科同意。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。潤滑油的檢驗采購回的潤滑油由質(zhì)監(jiān)科檢驗，檢驗合格后方可入庫。5相關(guān)文件《操作規(guī)程》6相關(guān)記錄設(shè)備管理日報表主要設(shè)備技術(shù)檔案（七）設(shè)備檢查評級管理制度1目的正確了解和掌握設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。2適用范圍適用于公司生產(chǎn)過程中所有設(shè)備的評級管理。3職責機動科負責全部設(shè)備評級管理。車間負責本車間設(shè)備評級管理。4工作流程評級分類設(shè)備評級分為一類、二類、三類設(shè)備，在完好設(shè)備基礎(chǔ)上評比紅旗設(shè)備。一類設(shè)備：鍋爐、造氣爐、煅燒爐；二類設(shè)備：離心機、氫氨氣壓縮機、二氧化碳壓縮機、羅茨鼓風機、濾堿機；三類設(shè)備：循環(huán)機、冰機、銅泵。評級以單臺設(shè)備為主體（包括儀表、電器、輔助設(shè)備等）進行評定。機動科每月3日組織召開設(shè)備例會，由機動科長、設(shè)備技術(shù)員、設(shè)備主任、設(shè)備員、維修班長等人員參加，匯報上月設(shè)備狀況、維修費用節(jié)超情況及設(shè)備存在問題，安排下月設(shè)備主要工作。設(shè)備檢查：設(shè)備檢查范圍：凡屬在用的（包括備用）生產(chǎn)、輔助機械、動力設(shè)備、儀器儀表等，正在檢修的設(shè)備，按檢修前的技術(shù)狀況確定，停用一年以上的設(shè)備，可不參加評定。設(shè)備檢查辦法：機動科每月組織技術(shù)員進行三次現(xiàn)場檢查，填寫現(xiàn)場檢查記錄及考核得分，并根據(jù)現(xiàn)場管理檢查內(nèi)容及考核標準對各車間打分排隊。設(shè)備缺陷整改：a、對各車間查出的設(shè)備缺陷和隱患要求及時整改，必要時下達《整改通知單》，車間應(yīng)及時整改，并反饋，不能立即整改的列入設(shè)備檢修計劃，缺陷嚴重而影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)進行緊急處理。b、設(shè)備檢查時查出的設(shè)備缺陷，車間應(yīng)認真填寫《整改通知書》反饋聯(lián)，及時將問題處理情況反饋給機動科。如按整改時間沒有整改的，機動科給予處罰。設(shè)備檢查匯總根據(jù)三次檢查結(jié)果，匯總填寫《設(shè)備狀況月報》，經(jīng)科長審核后上報。設(shè)備評級完好標準零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求：a、主輔機的零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求；b、儀表、計量器具、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全、完整、靈敏、準確；c、基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各種螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求；d、管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標識分明，符合要求；e、防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，性能良好，達到銘牌出力或查定能力：a、設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實行“五定”“三級過濾”；b、無振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象；c、各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求；d、生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。技術(shù)資料齊全、準確：a、設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全；b、設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、記錄；c、設(shè)備易損配件更換有記錄；d、設(shè)備操作規(guī)程，維護檢修規(guī)程齊全。設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏：a、設(shè)備及環(huán)境無垃圾、無雜物、無灰塵，做到軸見光、溝見底、設(shè)備見本色；b、設(shè)備及輔屬管線無跑冒滴漏。紅旗設(shè)備評比紅旗設(shè)備評比范圍為廠控運轉(zhuǎn)設(shè)備，其附屬設(shè)備均應(yīng)達到完好設(shè)備標準。電器、儀表設(shè)備不能獨立上報、必須隨同各化工設(shè)備一起上報評定。紅旗設(shè)備評比程序：紅旗設(shè)備評比每月進行一次，各車間每月20日自查申報，填寫《紅旗設(shè)備申報表》，機動科組織評比。紅旗設(shè)備評比標準：a、本月設(shè)備檢查沒有隱患問題。b、本月設(shè)備運轉(zhuǎn)率達90%以上。c、本月三次設(shè)備檢查無明顯漏點。d、本月無設(shè)備事故，無影響臺時。紅旗設(shè)備的獎勵辦法：對評定出的紅旗設(shè)備的各類包機人員實行獎勵。每臺紅旗設(shè)備獎勵操作工20元、維修工20元、電工10元、儀表工10元、技術(shù)員10元、化工車間設(shè)備主任10元、電工主任3元、儀表主任3元。設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況評定設(shè)備故障評定設(shè)備停機評定設(shè)備停機分為計劃檢修、備用、故障、前工段停機、其它（電器、儀表）的停機小時。故障原因分類設(shè)計問題、部件質(zhì)次、材質(zhì)錯誤、超期未檢、檢修不良、儀表失靈、操作不當、潤滑不良、磨損、腐蝕、疲勞老化等。車間建立《設(shè)備故障明細臺帳》，分析故障原因及時采取糾正措施，并記錄臺帳。設(shè)備運轉(zhuǎn)率和出力率：設(shè)備運轉(zhuǎn)率：設(shè)備運轉(zhuǎn)率＝×100%備注：本月日歷小時數(shù)＝本月天數(shù)×24小時設(shè)備出力率η＝單機出力率＝運轉(zhuǎn)率×η備注：本月系統(tǒng)設(shè)計能力＝年系統(tǒng)設(shè)計能力÷12合成氨以前按綜合氨產(chǎn)量計算，合成氨以后用純堿、氯化銨雙噸產(chǎn)量折算。設(shè)備標識管理靜止設(shè)備（如容器、塔、槽、罐等）標識：名稱、規(guī)格、工作壓力、溫度、介質(zhì)等。運轉(zhuǎn)設(shè)備標識：名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)、電機功率等。運轉(zhuǎn)設(shè)備狀態(tài)標識分：運行、備用、檢修、閑置。電器設(shè)備狀態(tài)標識分：運轉(zhuǎn)、備用、檢修、停用。生產(chǎn)過程中在用儀器、儀表，采用合格證標簽標識，標明名稱、編號、日期、有效期、檢定人等。其狀態(tài)標識應(yīng)標明合格、檢修、停用或報廢。設(shè)備標識不能隨意更改、原標識不清或丟失時，由所屬車間及時標清（重新標識）或更換標識。設(shè)備方面的環(huán)境因素識別和評價控制執(zhí)行《環(huán)境因素識別與評價管理》，組織設(shè)備方面環(huán)境因素識別，匯總填寫《環(huán)境因素識別表》。設(shè)備方面的危險源辯識和風險評價控制執(zhí)行《危險源辯識、風險評價和控制管理》，組織設(shè)備方面的危險源辯識和風險評價。5相關(guān)記錄設(shè)備會議記錄整改通知單信息反饋單紅旗設(shè)備申報表紅旗設(shè)備評比獎勵記錄（八）固定資產(chǎn)管理制度1目的加強固定資產(chǎn)管理，提高固定資產(chǎn)利用率，確保固定資產(chǎn)的保值和增值，杜絕資產(chǎn)流失。2適用范圍適用于公司生產(chǎn)過程中固定資產(chǎn)的管理。3職責財務(wù)科負責辦理固定資產(chǎn)的有關(guān)財務(wù)手續(xù)。機動科負責生產(chǎn)過程中的固定資產(chǎn)實物與管理。車間負責對本車間的固定資產(chǎn)管理與維護。4工作流程固定資產(chǎn)標準：凡使用年限在一年以上，單位價值在2000元以上，并在使用過程中保持原有物體形態(tài)的資產(chǎn)都屬固定資產(chǎn)。有下列情況之一者，應(yīng)列為固定資產(chǎn)；屬于整體之一部分，但不能獨立進行生產(chǎn)活動的，而整體總值符合固定資產(chǎn)定義的，該整體應(yīng)列為固定資產(chǎn)；單臺電機容量為及以上的應(yīng)列為固定資產(chǎn)；房屋、建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)過程中的設(shè)備應(yīng)列為固定資產(chǎn)；工藝管線、電儀線路應(yīng)列為固定資產(chǎn)。固定資產(chǎn)管理執(zhí)行總公司的《固定資產(chǎn)管理制度》。由基本建設(shè)、投資、改建、新建、擴建、購進的資產(chǎn)在竣工驗收后，均按實際投資費用的安裝臺數(shù)，機動科、財務(wù)科、車間建立《固定資產(chǎn)臺帳》。各固定資產(chǎn)使用單位對本單位配備的固定資產(chǎn)只有使用保養(yǎng)、維護的權(quán)利和義務(wù)，沒有出租、外借、轉(zhuǎn)讓、變賣、報廢權(quán)力。對本單位固定資產(chǎn)的使用按標準要求，維護、保養(yǎng)好。閑置固定資產(chǎn)的管理大修、改造、更新后，車間無利用價值或停用的閑置固定資產(chǎn)，使用單位應(yīng)及時填寫《閑置固定資產(chǎn)明細表》，并上報機動科。閑置設(shè)備拆除后，經(jīng)機動科登記后交供應(yīng)科閑置庫。各單位的閑置設(shè)備若未進閑置庫而不明去向的，機動科將根據(jù)其價值對該單位負責人進行全額的經(jīng)濟處罰。閑置設(shè)備在未被其它單位重新利用前，其設(shè)備所屬單位仍為原單位，閑置庫為暫存地點。在設(shè)備被其它單位利用后，原單位與現(xiàn)單位固定資產(chǎn)管理員辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)。裝置閑置及大型設(shè)備閑置管理規(guī)定：對于整套裝置閑置(未拆除)的，車間必須進行維護，并有明顯標識(掛閑置牌并有圍護欄)，同時上報機動科進行登記。對于閑置的大型設(shè)備，無法進入庫房的，車間應(yīng)在現(xiàn)場進行保管，并有標識。固定資產(chǎn)報廢固定資產(chǎn)的報廢由機動科組織有關(guān)人員鑒定，需報廢的填寫《固定資產(chǎn)報廢表》，執(zhí)行固定資產(chǎn)的報廢審批手續(xù)。報廢設(shè)備入庫規(guī)定:報廢設(shè)備拆除后，經(jīng)機動科登記后入廢品庫。大型設(shè)備無法入庫的，由車間現(xiàn)場保管并標識。報廢設(shè)備再利用規(guī)定：報廢資產(chǎn)再利用時，有使用單位須向機動科申報，主管經(jīng)理批準，機動科并登記臺帳。固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移資產(chǎn)轉(zhuǎn)移應(yīng)在當月辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)（以調(diào)出單位為主填寫固定資產(chǎn)臺帳）。調(diào)入、調(diào)出單位固定資產(chǎn)管理員及時登記《資產(chǎn)變更臺帳》，同時調(diào)入單位建立《固定資產(chǎn)臺帳》，調(diào)出單位消除固定資產(chǎn)臺帳。新增、更新、改造資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)的新增、更新、改造填寫《新增、更新、改造項目申報表》上報公司批準后實施。新增、更新、改造項目的固定資產(chǎn)在竣工驗收后，按實際安裝的臺數(shù)機動科分類，財務(wù)決算后，建立《固定資產(chǎn)臺帳》。出租、外借、轉(zhuǎn)讓、變賣資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)的出租、外借、轉(zhuǎn)讓、變賣，執(zhí)行總公司《固定資產(chǎn)管理制度》的逐級審批手續(xù)，財務(wù)科辦理有關(guān)手續(xù)。固定資產(chǎn)調(diào)拔豐喜公司內(nèi)部各分子公司之間的資產(chǎn)調(diào)拔，由調(diào)入單位提出申請，填寫《固定資產(chǎn)調(diào)拔單》辦理相關(guān)手續(xù)，原資產(chǎn)所在單位見調(diào)拔手續(xù)后方可讓現(xiàn)單位拉走設(shè)備。分子公司財務(wù)科見調(diào)拔單后做帳務(wù)處理，機動科見調(diào)拔單后登記臺帳。5相關(guān)文件《固定資產(chǎn)管理制度》《廢舊物資管理》6相關(guān)記錄固定資產(chǎn)臺帳固定資產(chǎn)變更臺帳固定資產(chǎn)報廢審批表臺帳閑置設(shè)備臺帳固定資產(chǎn)調(diào)撥單（九）機加工管理制度1目的加強機加工管理，提高機加工件質(zhì)量，滿足設(shè)備檢修的需要。2適用范圍適用于公司生產(chǎn)過程中的機加工管理。3職責機動科負責公司機加工的審核和安排。車間負責本車間機加工的申請。4、工作流程廠內(nèi)機加工車間需要修理或加工的零配件，下達《機加工通知單》。需填寫《機加工申請單》，經(jīng)車間主作簽字，分管科長審核，主管經(jīng)理審批后，機動科分管技術(shù)員組織實施。機修車間按機動科下達的《機加工通知單》、安排進度按質(zhì)量標準逐項落實，保證按時保質(zhì)完成。機加工操作人員應(yīng)嚴格按照標準(或圖紙)加工，造成加工件損壞，不合格者按加工材料費用的10%—15%進行處罰。加工進度影響按化工生產(chǎn)影響臺時計算處罰。外協(xié)加工及修理所有機加工件原則上全部由機修車間加工。只有在本單位機修加工能力達不到或時間不允許時方可安排外協(xié)加工。機加工件超過機修設(shè)備的最大加工尺寸。機加工件精度要求較高，機修設(shè)備精度達不到要求。機修無加工所需的設(shè)備或器具。機修按時間要求不能及時完成的機加工件。需要外協(xié)加工時，車間填寫《機加工申請單》，經(jīng)車間主任簽字、分管科長審核、主管經(jīng)理審批后，安排外協(xié)加工。機加工件質(zhì)量負責加工的人員，應(yīng)深入現(xiàn)場，檢查加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，尤其對技術(shù)要求高的運轉(zhuǎn)設(shè)備配件和高壓設(shè)備件，按加工技術(shù)標準加工。凡因加工失誤造成損失由加工單位負責賠償，如因圖紙差錯造成加工件損壞，同樣要追究責任人予以處罰。機加工件的交貨時間所有機加工的配件及設(shè)備，一定要保證生產(chǎn)需求，按時保質(zhì)交付使用。出現(xiàn)問題按合同或協(xié)議違約條例處罰。主管外協(xié)加工人員應(yīng)不斷收集同行信息，掌握市場動態(tài)采用科學的手段調(diào)動市場競爭，為本廠節(jié)約維修費用。機加工方的確定實施比價確定，由供方報價單確定，出現(xiàn)機加工修理任務(wù)，應(yīng)對具有該資質(zhì)的單位發(fā)出邀請，要求報價，報價單位不得少于三家，堅持“同樣的質(zhì)量比價格，同樣的價格比信譽”的原則。執(zhí)行《比價采購管理》。機加工方應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì)，機加工確定后，簽定《機加工、修理協(xié)議》。機動科建立《合格供方清單》，對長期交往、承擔業(yè)務(wù)的加工方建立質(zhì)量檔案，對加工部件的質(zhì)量予以跟蹤，以確定是否保留其合格供方的資格。機加工件的驗收辦法及使用所有機加件加工費用均由各使用單位維修費用支出，屬于主要設(shè)備大修備件或更新、改造、新增項目備件，分項目費用支出。所有機加工備件，機動科應(yīng)按圖紙標準要求進行驗收。5相關(guān)文件《機加工協(xié)議》《合同管理》《比價采購管理》6相關(guān)記錄外協(xié)加工臺帳機加工通知單合格供方清單機加工申請單（十）施工管理制度1目的加強施工管理，提高施工質(zhì)量，保證施工進度，降低施工費用。2適用范圍適用于公司生產(chǎn)過程中的安裝、土建及防腐保溫工程的施工管理。3職責機動科負責本公司生產(chǎn)過程中施工管理及竣工驗收。車間負責本車間工程施工現(xiàn)場的安全管理。機動科負責本公司動土證的簽發(fā)、審批工作。4工作流程工程施工管理一般本廠機修車間能夠完成的安裝、檢修、改造工程，均由機修車間承擔，確因工程量大，技術(shù)要求高，機修車間不能完成的項目，可委托外單位施工。施工單位應(yīng)有專業(yè)部門頒發(fā)的相關(guān)資格證書，否則不能進入現(xiàn)場施工。機動科要對施工單位資格證、技術(shù)人員資格證、焊工資格證進行驗證，安環(huán)科在施工前對施工人員進行安全教育。施工單位接到任務(wù)后，負責人應(yīng)按期趕到施工現(xiàn)場，熟悉情況，并簽訂施工合同。做到材料、人員、工具三落實，施工時現(xiàn)場材料應(yīng)專人看管，以免丟失，并要有專（兼）職安全員，檢修單位負責現(xiàn)場三通一平工作。（路通、水通、電通、現(xiàn)場平整）。機動科負責對工程質(zhì)量、材料使用、施工技術(shù)等問題的監(jiān)督。施工前，檢修單位向機動科進行技術(shù)交底，并編寫施工方案及施工標準。確定該工程的主要環(huán)節(jié)、部位及質(zhì)量要求標準，并嚴格按圖施工、按技術(shù)標準要求實施。施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不合理或不符合實際情況時，應(yīng)及時提出修改意見，交機動科、生產(chǎn)科、安環(huán)科、車間主任審核，分管經(jīng)理批準后，方可施工。施工單位進入工地施工時，應(yīng)按照安全管理要求辦理有關(guān)票證，需要吊裝時執(zhí)行《吊裝安全作業(yè)規(guī)程》辦理《吊裝安全作業(yè)票》。工程完工后，機動科組織生產(chǎn)、安環(huán)、車間對施工單位按照施工標準進行驗收，生產(chǎn)科負責置換、試壓、試漏、試運正常后，填寫《竣工驗收單》。施工單位要把所有的竣工圖，施工技術(shù)資料和施工檢測記錄交機動科存檔。靜止設(shè)備在安裝前，應(yīng)對其合格證書、材質(zhì)檢測報告、無損探傷報告等進行驗證，并按照圖紙設(shè)計要求進行壓力試驗，確認合格后，方可進行安裝。安裝完工后，應(yīng)按圖紙工藝設(shè)計要求或生產(chǎn)實際情況進行驗收，并填寫《竣工驗收單》交機動科存檔。運轉(zhuǎn)設(shè)備的安裝，在安裝前必須對其合格證書，關(guān)鍵部位材質(zhì)檢測報告，無損探傷報告等進行驗證，完工后，按《設(shè)備檢修規(guī)程》對設(shè)備進行試車、驗收，并填寫《竣工驗收單》。防腐保溫工程管理防腐保溫設(shè)施由車間負責維護。防腐保溫損壞，車間要及時主動修復(fù)，車間無法修復(fù)的應(yīng)向機動科申報修復(fù)，使之保持完整美觀。車間應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因工藝條件變化影響防腐設(shè)備的使用，當工藝條件必須變動時，使用單位應(yīng)會同機動科重新核定防腐蝕措施。防腐保溫施工設(shè)備與管道防腐保溫由車間提出申報，機動科安排施工，大修、新增、更新、改造項目申報計劃同時申報防腐保溫計劃。設(shè)備及管道受生產(chǎn)介質(zhì)大氣腐蝕外表面出現(xiàn)銹斑、起泡、脫落等腐蝕現(xiàn)象，面積且超過1m2應(yīng)進行防腐。設(shè)備及管道外表面溫度在50～850℃，除工藝有散熱要求外，均應(yīng)設(shè)置絕熱層。設(shè)備及管道外表面溫度在環(huán)境溫度以下至-196℃之間時，應(yīng)根據(jù)工藝要求，防結(jié)露和設(shè)置保冷層。防腐單位應(yīng)積極采取防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時總結(jié)推廣應(yīng)用。防腐保溫驗收標準：金屬表面預(yù)處理：在除銹前應(yīng)清除鋼材表面污垢油脂，并鏟除銹層。a、手工或動力工具除銹質(zhì)量等級達到St2b、噴砂除銹達到Sa2注：St2除去疏松的氧化皮、銹和污物，將表面清理干凈，使其具有淡淡的金屬光澤。Sa2表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其它雜質(zhì)被清除，允許存在由于清理不徹底而出現(xiàn)的陰影或色差，但至少95%表面達到Sa3要求，5%表面僅出現(xiàn)輕度色差。涂色要求：涂層表面均勻，沒有流掛現(xiàn)象，涂層厚度達到設(shè)計要求。保溫要求：設(shè)備與管道保溫層外表溫度達到冬季≤45℃，夏季≤60℃。防腐保溫施工竣工驗收所有防腐保溫的工程完工驗收應(yīng)由機動科、生產(chǎn)科、車間、施工單位共同驗收，并填寫《竣工驗收單》。驗收內(nèi)容包括工程量、工程質(zhì)量、施工方法及施工材料等。土建工程管理使用單位負責對建筑物、構(gòu)筑物的使用和維護，防止地溝排水不暢、地基進水下陷、門窗玻璃破損等，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或報請修復(fù)。使用單位應(yīng)建立建筑物、構(gòu)筑物臺帳，內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)類型、建造年份、建筑面積、建筑單位及投資總額等。土建工程施工由機動科負責辦理并執(zhí)行，同時執(zhí)行《動土作業(yè)安全規(guī)程》辦理《動土許可證》。車間應(yīng)對建（構(gòu)）筑物的主要受力構(gòu)件定期觀測，并對主要承重廠房的基礎(chǔ)、支柱建立沉陷觀測記錄，掌握重要廠房沉降規(guī)律，以保證其使用安全。對有易燃易爆生產(chǎn)裝置的建（構(gòu)）筑物，要根據(jù)防火間距、耐火等級的要求，考慮在易燃易爆裝置附近設(shè)立防火墻、防爆墻及采取防火防爆措施等，以保證生產(chǎn)安全進行。超長、超重的生產(chǎn)裝置、動力設(shè)備吊裝就位時，不得任意借助或破壞建（構(gòu)）筑物的梁、柱、樓板、墻面等承重構(gòu)件。凡因特殊情況需要開孔、擴孔、拆除及修改原設(shè)計，必須提出申請，做出具體方案，經(jīng)機動科審核，主管經(jīng)理批準方可進行。車間要嚴格控制工藝操作和檢修質(zhì)量，杜絕化工介質(zhì)侵蝕和破壞樓板、地面及建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。凡有防腐層的地面、基礎(chǔ)、酸溝、墻壁等，嚴禁亂打孔、敲擊或高溫物及火焰接觸，以免防腐層受到破壞。5相關(guān)文件《設(shè)備維護檢修規(guī)程》《動土作業(yè)安全規(guī)程》《吊裝作業(yè)安全規(guī)程》6相關(guān)記錄工程施工合同檢修許可證竣工驗收單動土許可證吊裝安全作業(yè)票（十一）修舊利廢管理制度1目的利用廢舊物資，減少費用消耗，降低生產(chǎn)成本。2適用范圍適用于本公司修舊利廢管理。3職責機動科負責生產(chǎn)過程中修舊利廢管理。車間負責本車間修舊利廢的實施。4工作流程廢舊物資可以修復(fù)的標準。閥門：閥體沒有裂紋，密封面腐蝕不嚴重。法蘭：目測腐蝕不嚴重全部回收修復(fù)。彎頭：目測腐蝕不嚴重全部回收修復(fù)。主要運轉(zhuǎn)設(shè)備零部件按《設(shè)備維護檢修規(guī)程》執(zhí)行。其它各類材料、電器、儀表、設(shè)備零部件出現(xiàn)大量腐蝕損壞目測嚴重，無修復(fù)價值時，可以不修復(fù)。廢舊物資的修復(fù)未經(jīng)機動科鑒定的廢舊物資，不得出售。車間更新改造或檢修退下廢舊物資，有修復(fù)價值車間修復(fù)。車間無修復(fù)能力的，送到指定地點分類存放。對車間無修復(fù)能力的廢舊物資，由機動科根據(jù)車間要求，統(tǒng)一安排，機修加工或外協(xié)修復(fù)。要求各車間修復(fù)后認真詳細填寫修舊利廢臺帳包括：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價、總價值、修復(fù)人、驗收人等，每月28日前書面總結(jié)上報機動科。廢舊物資的利用車間認為修復(fù)后無利用價值或無法使用的廢舊物資，上報機動科，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，降級使用或以大改小。生產(chǎn)系統(tǒng)主要崗位不宜使用的廢舊物資由機動科統(tǒng)一協(xié)調(diào)到次要崗位或非生產(chǎn)系統(tǒng)使用。廢舊物資的報廢按主要設(shè)備《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中的配件報廢標準執(zhí)行。經(jīng)修復(fù)仍無利用價值或修復(fù)費用遠大于利用價值的物資，鑒定為報廢。報廢的廢舊物資交供應(yīng)科廢品庫。5相關(guān)文件《設(shè)備維護檢修規(guī)程》6相關(guān)記錄修舊利廢臺帳（十二）維修費用管理制度1目的加強維修費用管理，節(jié)支增效，降低生產(chǎn)成本。2適用范圍適用于本公司維修費用管理。3職責機動科負責本公司維修費用和大修費用的管理。車間負責本車間維修費的使用支配，并對實際使用情況進行分析評價。4工作流程設(shè)備維修費用分類：根據(jù)設(shè)備檢修工作的性質(zhì)不同，大修、修理費分為三類，其項目內(nèi)容如下：日常維修費：指生產(chǎn)單位日常設(shè)備維護檢修所發(fā)生的費用。單機大修費：指主要運轉(zhuǎn)設(shè)備單爐、單機、單泵（包括其輔助設(shè)備和電器儀表）等單臺設(shè)備按檢修周期進行的大修費用。系統(tǒng)大修費：指主要生產(chǎn)裝置年度的系統(tǒng)停車大修所發(fā)生的費用。具體包括：靜止設(shè)備及系統(tǒng)管線，閥門及觸媒更換所發(fā)生的各項費用。維修費用控制：執(zhí)行總公司《關(guān)于大修項目和費用管理規(guī)定》。大修費用分總公司統(tǒng)管和本公司自控兩部分。總公司統(tǒng)管的費用為：1）、系統(tǒng)大修項目。2）、超過月計劃費用的單機大修項目。本公司自控費用為：月計劃費用以內(nèi)的單機大修項目。日常維修費用日常維修費用實行定額管理，各車間執(zhí)行《維修費用定額標準》由機動科統(tǒng)計核算。日常維修費使用與考核：企管科月初下發(fā)《預(yù)算控制指標》。車間應(yīng)建立：維修費用管理使用考核臺帳，指標分解，建立逐級控制責任制。維修費用消耗統(tǒng)計。車間應(yīng)在每月月底前結(jié)清所有費用，不得拖欠和遺留，保證費用統(tǒng)計準確。維修費用控制考核。機動科依據(jù)財務(wù)月終報表與各車間當月維修費使用報表進行統(tǒng)計核對，按確定的指標數(shù)進行考核，分析評價。車間月末總結(jié)分析，對超指標消耗要有分析評價，并提出整改措施，并在月底前向機動科提交當月費用情況總結(jié)月報。機動科將不定期組織對各單位維修費使用情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)虛報冒領(lǐng)、材料浪費要進行處罰。企管科隨機對材料領(lǐng)用情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)虛報、冒