盛翔焦化廠異味治理

盛翔焦化廠異味治理III焦化廠把環(huán)境建設(shè)與生產(chǎn)建設(shè)放到同等高度統(tǒng)一籌劃，提出打造“無異味、無煙塵、無廢水、無噪音、無泄漏、無超排”的“六無”工廠新目標。倡導(dǎo)“環(huán)保是職工最大的福利”的管理理念，把環(huán)境治理看作是職工的“福利工程”和“健康工程”，圍繞創(chuàng)建“六無”工廠規(guī)劃，制定“無異味車間”、“無異味工段”的階段性環(huán)境建設(shè)目標。樹立“源頭削減，標本兼治”觀念，把治理異味作為環(huán)境治理的切入點，從源頭抓起，依靠技術(shù)和管理創(chuàng)新，廠區(qū)異味治理取得明顯成效。焦化廠異味等污染源主要來自回收、精苯和焦油3個化產(chǎn)車間。為從源頭上消除異味，廠方成立異味治理技術(shù)攻關(guān)小組，制定環(huán)境治理十大攻關(guān)課題，安排責(zé)任人進行承包攻關(guān)，針對各生產(chǎn)區(qū)域的異味特點制定治理方案，確保治理效果。1、 回收車間的異味來源主要是氨氣：車間采取尾氣焚燒工藝，將脫硫系統(tǒng)尾氣集中后全部引入脫硫前煤氣負壓系統(tǒng)，從源頭上徹底解決了異味排放問題，且降低了生產(chǎn)成本。對冷凝鼓風(fēng)崗位的槽區(qū)異味，車間將其收集起來，用冷凝尾氣塔進行處理，為提高處理效果，增加冷卻設(shè)施，確保尾氣塔高效率運行，提高了冷凝尾氣塔的收集量。2、 精苯車間生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾氣排放量最大，裝車苯尾氣每天排放超過100m3。為解決裝車苯尾氣排放，采取措施使裝車排放的苯尾氣回到苯槽，徹底解決裝車苯尾氣污染。3、焦油車間的廢氣多，刺激性氣味大。為消除各種異味，采取措施將各個槽區(qū)及異味揮發(fā)點散發(fā)的各種氣體全部通過管道匯集到廢氣總管道進行尾氣焚燒，不僅焚燒了惡臭廢氣，還提高了管式爐加熱效率，降低了成本。焦化廠異味等污染源主要來自回收、精苯和焦油3個化產(chǎn)車間。1、回收車間的異味來源主要是氨氣：采取尾氣焚燒工藝，將脫硫系統(tǒng)尾氣集中后全部引入脫硫前煤氣負壓系統(tǒng)，從源頭上徹底解決了異味排放問題，且降低了生產(chǎn)成本。對冷凝鼓風(fēng)崗位的槽區(qū)異味，車間將其收集起來，用冷凝尾氣塔進行處理，為提高處理效果，增加冷卻設(shè)施，確保尾氣塔高效率運行，提高了冷凝尾氣塔的收集量。2、 精苯車間生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾氣排放量最大，為解決裝車苯尾氣排放，采取措施使裝車排放的苯尾氣回到苯槽，徹底解決裝車苯尾氣污染。3、 焦油車間的廢氣多，刺激性氣味大。為消除各種異味，采取措施將各個槽區(qū)及異味揮發(fā)點散發(fā)的各種氣體