人防工程做法及施工方案

表1. 人防專業(yè)工程做法及施工方法一、人防安裝工程做法及施工措施人防專用設(shè)備安裝YF排氣用蘭平面與地面垂直，同時保證自動排氣活門的重錘位于最低處。5mm膠墊圈，全部螺栓均勻旋緊，防止?jié)B漏。銹劑。F〔見下頁〕FCS—250A防爆超壓排氣活門安裝在防空地下室的排風(fēng)口部，借其內(nèi)外來時，活門瞬間自動關(guān)閉，起到防爆作用。活門與預(yù)埋短管承受法蘭連接，安裝時閥門漸擴(kuò)管的發(fā)蘭平連線保持鉛垂。全部螺栓應(yīng)均勻旋緊，防止?jié)B漏。D40J-0.5和使用時要求閥門門板全啟或全閉，不能作調(diào)整流量用。的方向全都，并應(yīng)便于手柄的操作。全都，閥體外表干凈。塵器安裝要求平坦，管道間、管道與法蘭間均承受連接焊縫焊接，到達(dá)密閉不透風(fēng)。在固定支架時須位置正確，不得消滅歪斜、扭曲現(xiàn)象。0.05Mpa。涂紅丹防銹底漆兩道，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道?！?〕2×3607FK02P8防銹漆一道，調(diào)和漆兩道。SRSR型過濾吸取器水平安裝，位置準(zhǔn)確，安裝時氣流方向應(yīng)與設(shè)備安裝要求全都。護(hù)構(gòu)造之間無明顯縫隙。密封狀態(tài)。設(shè)備四周要留有確定間距，以便于安裝和修理。L50×5消聲器安裝：與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏；消聲器安裝方向必需正確，并單獨(dú)設(shè)置支〔吊〕架；消聲片單體安裝后固端必需結(jié)實(shí)，片距均勻；明顯下沉；，孔距排列均勻?！?1。均設(shè)有測壓裝置。通風(fēng)防毒通道的測壓管，其接口均承受焊接。2軸與E軸四周，與預(yù)埋的5熱鍍鋅鋼管用橡膠軟管連接，之間加裝銅球閥〔或旋塞閥〔防護(hù)密閉門外通道內(nèi)〕的管口朝下，6人防戰(zhàn)時機(jī)房通風(fēng)與附件的制作安裝3mm管按0.5%的坡度坡向室外。其次道手動密閉閥門之前的管道均3mm鋼板焊接的焊縫均飽滿、均勻、嚴(yán)密。無接口橡膠密閉圈。清楚準(zhǔn)確。管中心。出口端位于風(fēng)機(jī)出口氣流平穩(wěn)處。增壓管承受DN253mm用DN15的熱鍍鋅鋼管制作，與3mm厚風(fēng)管鋼板氣密焊接，末端設(shè)球閥。3mm風(fēng)管鋼板氣密焊接。在濾毒室內(nèi)的進(jìn)入風(fēng)機(jī)的總進(jìn)風(fēng)管上和過濾吸取器的總出風(fēng)口處安裝尾氣監(jiān)測取樣管，取樣管承受DN15的熱鍍鋅鋼管制作，末端設(shè)截止閥。3mm管以兩道紅丹打低，復(fù)涂灰色調(diào)合漆兩道。插板閥、換氣堵頭每個戰(zhàn)時送風(fēng)機(jī)室1個，各3個，規(guī)DN300，與3mm通風(fēng)、排煙風(fēng)管系統(tǒng)制作與安裝承受鍍鋅鋼板的厚度制作，風(fēng)管厚度遵照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50243-20233mm1mm的鍍鋅鋼板。1〔mm〕矩形風(fēng)管矩形風(fēng)管別風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)風(fēng)管D〔b〕≤3200．50．50．751．5320<D〔b≤〕4500．60．60．751．5450<D〔b〕≤6300．750．60．752．0630<D〔b〕≤10000．750．751．02．01000<D〔b〕≤12501．01．01．02．01250<D〔b〕≤20231．21．01．22023<D〔b〕≤4000按設(shè)計(jì)2023<D〔b〕≤4000按設(shè)計(jì)1．2按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注：110％～15％。排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管?！病?.5風(fēng)的現(xiàn)象．風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度應(yīng)全都；折角應(yīng)平直，10mm。〔1〕依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和大樣風(fēng)管的不同幾何外形和規(guī)格，分劃線外形用機(jī)械剪刀和手工剪刀剪切?！?〕用合口機(jī)或手工進(jìn)展合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。風(fēng)管邊長120～630風(fēng)管邊長120～630630鉚孔尺寸Ф4.5Ф5.5鉚釘規(guī)格〔mm〕Ф4×8Ф5×8鉚接前，先進(jìn)展技術(shù)復(fù)核，合格后將風(fēng)管套在法蘭上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，用液壓遮住螺孔，四周應(yīng)鏟平，不應(yīng)消滅豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管安裝：a、支吊架承受角鋼，使用膨脹螺栓，吊桿承受園鋼。支、b、法蘭與法蘭連接時，中間墊8510密封膠帶〔排煙風(fēng)管承受巖棉阻燃墊板，螺栓安裝方向全都，緊螺栓時應(yīng)按十字穿插法逐步均勻的擰緊。法蘭的規(guī)格不應(yīng)小于BG50243—20234.2.6—14.2.6—2有螺孔。c、連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。d、風(fēng)管安裝時，在地面連成確定長度，依據(jù)先干管后支管閥門部件、風(fēng)口安裝：、系統(tǒng)中部件與風(fēng)管連接主要承受法蘭連接，其連接要求和所用墊料與風(fēng)管接口一樣。b、多葉閥、碟閥、調(diào)整閥等各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其構(gòu)造于操作的位置。c、風(fēng)管上的防火及排煙應(yīng)有獨(dú)立的支吊架，防火閥的轉(zhuǎn)動禁代用〔防火閥和排煙閥<排煙口>必需符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)〕排煙防火閥、電動防火風(fēng)口、防火閥與排煙風(fēng)機(jī)連鎖并由消防把握中心把握。向及開啟程度。e、風(fēng)口的規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)。風(fēng)口的外表裝飾靠。55.1GB50243—20237.3.11/100。安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架、其構(gòu)造形式和外形尺寸應(yīng)振動與響聲。6調(diào)試所需條件全部的安裝工程已經(jīng)完成并經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收。會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位對全部的系統(tǒng)進(jìn)展要求后，才能進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。調(diào)試預(yù)備儀、轉(zhuǎn)速儀等。預(yù)備好調(diào)試所需要的記錄表格。等調(diào)至開啟工作狀態(tài)。系統(tǒng)進(jìn)展前先進(jìn)展單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)展調(diào)試工作。調(diào)試步驟，弄清各個系統(tǒng)的工作和調(diào)整過程。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)b、檢查電動機(jī)電源線和接地線是否完好。c、檢查潤滑部位是否需要加油，所加潤滑劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d、檢查閥門的開啟狀況和靈敏程度及定位裝置的牢靠性。e2機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，必需由監(jiān)理認(rèn)可。通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)整，到達(dá)設(shè)計(jì)所需數(shù)據(jù)。風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開頭，逐步調(diào)向風(fēng)機(jī)。風(fēng)口風(fēng)量測試可用風(fēng)速儀測量風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。9.6.510%。10%。15%。轉(zhuǎn)電流不能大于額定電流。將測試過程中的全部測定數(shù)據(jù)都要做好記錄，試運(yùn)轉(zhuǎn)完成津資表格上簽字。2、給排水工程做法及施工措施給排水工程施工中的孔口防護(hù)要求穿過人防維護(hù)構(gòu)造的給排水引入管、排水出戶管、通DN150mmDN150mm設(shè)置外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管。本工程生活給水，尋常為市政供水，戰(zhàn)時接自水庫。200mm芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥，其公稱壓力不小于10.0Mpa。給水系統(tǒng)安裝生活給水冷管道承受復(fù)合式襯塑鋼管，絲扣連接。斷。防毒隔斷的安裝方法流程：給水管→法蘭→銅芯閘閥→短截三通→單流閥→銅芯閘閥→法蘭→給水管依據(jù)圖紙對冷水管道進(jìn)展安裝，安裝時留意絲扣連接處用鉛油麻線密封。管道穿過構(gòu)造伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，依據(jù)狀況實(shí)行以下保護(hù)措施：〔1〕在墻體兩側(cè)實(shí)行柔性連接?！?〕在管道和保溫層外皮，上、下部留有不小于150mm的凈空。大于等于DN100給排水管道承受溝槽連接連接時，做到管槽和卡環(huán)嚴(yán)密不滲漏。明裝管道成排安裝時，直線局部應(yīng)相互平行。曲線局部；當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線局部保持等距；管道上下并行時，彎管局部的曲線率半徑應(yīng)全都。閥門安裝前，作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批〔同牌號、同型號、同規(guī)格〕數(shù)量中抽查10少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。〔1〕閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閉瓣密封無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。公稱公稱DN最短試驗(yàn)持續(xù)時間〔s〕嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試〔mm〕〔mm〕≤501515驗(yàn)15250～4503015636030180〔2〕管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑與管道外徑一樣。管道支、吊、拖架的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕位置正確，埋設(shè)應(yīng)平坦結(jié)實(shí)?！?〕固定支架與管道接觸嚴(yán)密，固定應(yīng)牢靠?！?〕滑動支架應(yīng)靈敏，滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?〕無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。〔5〕有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移?！?〕固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架不得影響構(gòu)造安全。全部管道、閥門安裝完畢后，首先對管道進(jìn)展沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。然后對管道進(jìn)展壓力試驗(yàn)，本工程給出管道工作壓力為0.15MPa，試驗(yàn)壓力為0.6MPa。對管道進(jìn)展打壓后先對管道在試驗(yàn)壓力下觀看10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)展檢查，看有無滲漏。觀看和開啟閥門、水嘴是否嚴(yán)密靈敏。如無滲漏對冷水管道進(jìn)展防腐處理，涮兩道銀粉，支架涮兩道防銹漆，熱水管道進(jìn)展保溫處理。戰(zhàn)時水箱安裝協(xié)作土建應(yīng)作好水箱底座預(yù)留。預(yù)留的底座應(yīng)位置正確、底座結(jié)實(shí)。水箱安裝前檢查水箱板的尺寸是否正確，外表是否有凹凸不不平現(xiàn)象。安裝方法：〔1〕先從水箱底部安裝，承受螺栓組裝，然后立面安裝、頂部安裝?！沧龇ㄅc底部安裝方法一樣〕〔2〕箱體內(nèi)部的承受鍍鋅角鋼拉筋固定，鍍鋅拉筋數(shù)量和承載系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。〔3〕水箱的進(jìn)水口、出水口、排水口、溢水口、檢修口的預(yù)留位置應(yīng)符合圖紙規(guī)定?！?水箱安裝完畢后，進(jìn)展漂球和自潔消毒器的安裝。3.4.水箱全部安裝完畢后首選對水箱進(jìn)展沖洗和消毒，然后對水箱進(jìn)展盛水試驗(yàn)，試驗(yàn)必需符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。依據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求的對水箱盛滿水后，靜置24小時觀看，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。氣壓給水設(shè)備安裝編號名稱編號名稱編號名稱編號名稱1水泵5安全閥9隔膜式氣壓罐2手搖泵6壓力表10預(yù)埋鋼板3止回閥7蝶閥11槽鋼底座4截止閥〔閥〕8軟連接12預(yù)埋鉤釘4.2安裝方法：水箱出水口→短管→法蘭→蝶閥→法蘭→短管→法蘭軟連接法蘭短管法蘭水泵進(jìn)水口法蘭短管軟連接止回閥→法蘭短管截止閥→短管→壓力表→給水管給水手搖泵安裝水泵就位前的根底混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定。比照圖紙用儀器和尺量檢查。無差異后對水泵進(jìn)展安裝。水泵和機(jī)組底架設(shè)置橡膠隔振措施三、電氣設(shè)備安裝工程做法及施工方案人防內(nèi)配電箱、柜均為掛墻明裝或落地安裝，箱體下皮距地1.4米或者10#槽鋼。線路敷設(shè)，見相關(guān)的設(shè)計(jì)說明。。本工程為TN-S三項(xiàng)五線制配電系統(tǒng)，保護(hù)地線與工作零線嚴(yán)格分開。全部用電設(shè)備非帶點(diǎn)技術(shù)外殼、電纜線槽、電纜進(jìn)出線的金屬外皮、鋼管以及進(jìn)出建筑物的各種金屬管道等均與保護(hù)地線做電氣連接一同接至根底接地極。消防值班室接地與電氣設(shè)備接地共用接地裝置，構(gòu)成聯(lián)合接地體。聯(lián)合接地體的接地電阻值小于1歐姆。人防專業(yè)施工〔1〕應(yīng)急照明等均為兩用，尋?？梢允謩娱_或關(guān)，當(dāng)兩路電源停電時開啟，連續(xù)供電時間不得小于60分鐘，戰(zhàn)時不得小于3小時，門鈴按鈕距地1.4米。〔2〕通風(fēng)信號把握箱箱體鋼板制做明裝，箱體下沿距地1.6米，箱體尺寸450*500*250，把握原理見津01防-1FD15?！?〕三防通風(fēng)方式信號箱距門上皮0.3米?！?〕地下人防線路敷設(shè)、電纜及導(dǎo)線在穿過防護(hù)密閉墻時均應(yīng)有防護(hù)密閉措施做法，詳見相關(guān)圖集?！?〕本工程電源承受電力電纜埋地敷設(shè)，入戶處設(shè)防爆電纜井，其防護(hù)密閉做法參見圖集?！?〕考慮戰(zhàn)時或?qū)こＭㄓ嵨幕钚枰诳诓宽斚路?.2米處預(yù)埋四根SC50防護(hù)穿墻管〔鋼管〕備用。電氣設(shè)備安裝工程主要施工方法及技術(shù)要求〔1〕管道敷設(shè)a、工藝流程：材料檢查→管路敷設(shè)→管路連接→箱、盒固定→關(guān)鍵部位處理b、材料檢查：①所使用的棺材必需符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。②管材管壁厚薄均勻、焊縫均勻、無壁裂、無銹蝕、無凹扁裂痕現(xiàn)象，管內(nèi)無鐵銷及毛刺，切口平齊，并用圓銼把管口銼成斜口。c、箱、盒固定：①測定箱、盒位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基線，標(biāo)出箱、盒實(shí)際尺寸位置。②穩(wěn)住箱、盒：穩(wěn)住箱、盒，要求焊接平坦結(jié)實(shí)，標(biāo)高正確。d管路敷設(shè)、連接①焊接鋼管敷設(shè)時，先彈好敷設(shè)位置線后，將焊接收敷設(shè)并估臨時性固定。當(dāng)導(dǎo)管插入接頭時，用扣壓器在連接處施行扣壓，然后將螺紋管接頭與接線盒連接，再將導(dǎo)管插入螺紋管接頭的另一端，最終用扣壓器在螺紋管接頭與導(dǎo)管連接處施行扣壓。②跨接地線兩端的焊接面不得小于跨接地線截面的6D，雙面施焊，焊接結(jié)實(shí)、無夾渣、咬肉等缺陷并去除藥皮。③管路超過以下長度，應(yīng)加接線盒：無彎時無彎時有一個彎時有兩個彎時有三個彎時30m20m15m8m④支架、吊架及直敷墻上管卡均應(yīng)結(jié)實(shí)、平坦。其固定點(diǎn)與箱、盒邊緣的距離應(yīng)為100-150mm，管路中間固定點(diǎn)最大距離為：15-2015-3040-5065-1001500202325003500100015002023--鋼管直徑鋼管名稱鋼管直徑鋼管名稱厚鋼管薄鋼管得開長孔。②管口入箱、盒，管口露出箱、盒應(yīng)不小于5mm。管口排列整齊。f、地線連接：管路應(yīng)作整體接地連接，承受跨接方法連接?！?〕橋架安裝圖紙審核→技術(shù)交底→二次設(shè)計(jì)→材料進(jìn)場檢驗(yàn)→彈線定位→支架安裝→橋架安裝→驗(yàn)收、移交b、電纜橋架長度超過30m設(shè)伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。c、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑、不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼護(hù)套的墻皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯把握電纜10D注：Dd注：D1.5-3m2m。e、橋架與支架見的螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺防電化腐蝕措施。電纜敷設(shè)a、穿線鉛預(yù)備工作應(yīng)準(zhǔn)時訂正處理。②檢查管路護(hù)口是否齊全，缺損則應(yīng)補(bǔ)齊。③對所穿放的導(dǎo)線，進(jìn)展線間和對地的絕緣測試。b、當(dāng)查看導(dǎo)線型號規(guī)格長度、絕緣無誤后，把導(dǎo)線放開順時間用力拖拉；管路較長或線路轉(zhuǎn)彎時，需在中間或拐彎處，加以保護(hù)。以此類推逐管進(jìn)展，最終按標(biāo)志編好線頭。c40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、檸花等現(xiàn)象。敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)展具體檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲損壞等現(xiàn)象。對 1KV以下的電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10歐姆3-10KV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄露試驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格，電纜測試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭也必需封好。e、電纜敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架敷設(shè)時應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有穿插，在轉(zhuǎn)彎或接線盒處應(yīng)有專人把6f、電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格全都，并又防1-2m1.5m。h、線纜穿放完畢后，接上設(shè)備前應(yīng)用兆歐表，對線路進(jìn)展測試記錄。a、工程流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→設(shè)備就位安裝→設(shè)備配線調(diào)整試驗(yàn)及運(yùn)行b、①安裝單位、供貨單位、建設(shè)〔監(jiān)理〕單位共同進(jìn)展，并做好檢查記錄。②依據(jù)設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全。③配電箱、柜本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。④配電箱、柜內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂痕等缺陷。c、設(shè)備搬運(yùn)：①道路要事先清理，保證平坦暢通。②汽車運(yùn)輸時，必需用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平衡。d、配電箱、柜安裝要求：①配電柜安裝