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目錄隧道坍塌段施工組織設(shè)計(jì)方案(未塌滿)實(shí)用文檔(實(shí)用文檔,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)TOC\o”1-2”\h\z\u1、編制說明—2-_Toc488061349”1.2編制范圍-2—HYPERLINK\l”_Toc488061350"1.3指導(dǎo)思想—2-HYPERLINK\l”_Toc488061351”2、坍塌段工程概況-2—HYPERLINK\l”_Toc488061352”3。坍塌段原因分析-2-5.總體施工方案及施工順序—3—HYPERLINK\l”_Toc488061355”5.1總體施工方案-3—HYPERLINK\l”_Toc488061356"5.2施工順序-4—HYPERLINK\l”_Toc488061357"6.施工方法及技術(shù)措施-5-HYPERLINK\l”_Toc488061358"6.1塌方處理準(zhǔn)備工作—5-HYPERLINK\l”_Toc488061359”6。2塌方及整體下沉地段處理—5-_Toc488061361”7.施工機(jī)械設(shè)備—10-HYPERLINK\l”_Toc488061362"8.質(zhì)量保證措施—10-9.安全保證措施-11—HYPERLINK\l”_Toc488061364”10.工程數(shù)量匯總表-12-1、編制說明1.1編制依據(jù)1、上級下發(fā)方案及業(yè)主、監(jiān)理等洽商紀(jì)要;(見附件)2、***里程坍塌段目前的實(shí)際地質(zhì)情況;3、現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力。1。2編制范圍***里程坍塌段及影響區(qū)。1。3指導(dǎo)思想以保證安全為第一指導(dǎo)思想,嚴(yán)格施工質(zhì)量,防止坍塌段處理過程中發(fā)生次生災(zāi)害,造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。2、坍塌段工程概況坍塌過程描述(時(shí)間、坍塌過程、目前采取的措施)。坍塌段現(xiàn)狀描述(高度、寬度,坍塌方量等)。坍塌段橫、縱斷面圖見附圖一、附圖二。3.坍塌段原因分析圍巖情況(主要是破碎程度、節(jié)理發(fā)育情況、滲水情況以及支護(hù)結(jié)構(gòu)形式以及其它可能存在原因造成)。4。塌方處理原則本著安全第一的原則,根據(jù)專家會議精神、現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況制定詳細(xì)實(shí)施性施工方案。5.總體施工方案及施工順序5.1總體施工方案1、為保證后方初期支護(hù)結(jié)構(gòu)安全,防止整體下沉段發(fā)生坍塌帶動后方初期支護(hù)結(jié)構(gòu)變形或坍塌,先對下沉段后方5米范圍內(nèi)初期支護(hù)架立套拱及錨網(wǎng)噴支護(hù)加固.2、整體下沉段初期支護(hù)加固,并架立支撐臺架,以保證該段原初期支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。3、坍塌段處理。①坍塌段采取分段處理,5米為一單元,由外向內(nèi)逐段進(jìn)行。②先對坍方段進(jìn)行回填反壓,以保證中、下臺階原支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定并為坍塌段處理提供作業(yè)平臺,回填土高度控制在上、中臺階結(jié)合部位下1米左右的位置。③回填土完成后對巖面進(jìn)行初噴砼工作,封閉圍巖減少因暴露風(fēng)化造成巖體軟化產(chǎn)生掉塊坍塌,同時(shí)按50cm間距架立I20a型鋼拱架,架立時(shí)放大斷面尺寸保證襯砌厚度,拱腳位置設(shè)置I20a型鋼橫梁,加強(qiáng)拱腳位置鎖腳錨管支護(hù),拱架背后搭設(shè)多層鋼筋網(wǎng)防掉塊傷人,架立拱架每5米為一施做單元,架立完成后采用木板、鋼筋架立內(nèi)模,采用鋼管及方木桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐,采用砼輸送泵灌注C30混凝土,預(yù)埋回填注漿管.④逐段完成后,依次施工至前方掌子面位置,然后對中、下臺階支護(hù)變形段進(jìn)行換拱處理,在拱部模注混凝土設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后,進(jìn)行塌腔回填,在回填混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行前方影響段的開挖支護(hù)施工,仰拱二襯及時(shí)跟進(jìn)。5。2施工順序坍塌段處理步驟參見下圖:坍塌段后方未變形段支護(hù)結(jié)構(gòu)加固固坍塌段后方未變形段支護(hù)結(jié)構(gòu)加固固初期支護(hù)變形段加固填土反壓,塌腔初噴否5米一段架立鋼架,模注砼施工至上臺階掌子面中臺階侵入襯砌凈空支護(hù)結(jié)構(gòu)換拱中、下臺階支護(hù)施工至上臺階掌子面位置正常段開挖支護(hù)塌腔砼回填是是6.施工方法及技術(shù)措施6。1塌方處理準(zhǔn)備工作(1)對下沉段后方5米范圍初期支護(hù)進(jìn)行加固1)在下沉段后方5米范圍架立I20a型鋼套拱,拱架間距80cm。沿拱架環(huán)向每80cm設(shè)置400cm的φ42小導(dǎo)管進(jìn)行鎖扣。然后焊接長120cm的φ22帶肋鋼筋進(jìn)行縱向連接,縱向連接筋環(huán)向間距50cm,內(nèi)外交錯(cuò)布置。噴射C25纖維混凝土20cm.具體2)拱架施工完成后,進(jìn)行鎖腳小導(dǎo)管注漿加固,然后補(bǔ)噴纖維砼,砼厚度25(2)加快后步仰拱及襯砌跟近工作,程控坍塌段20米開始襯砌支護(hù)參數(shù)加強(qiáng)一級。6.2塌方及整體下沉地段處理1)在完成下沉段后方5米范圍初期支護(hù)加固后,立即對初期支護(hù)變形段加固作業(yè)。首先噴射C25纖維混凝土封閉裂口處,然后架立I20a型鋼拱架進(jìn)行加固支護(hù),拱架間距80cm。焊接φ22帶肋鋼筋長120cm的連接筋,內(nèi)外交錯(cuò)布置,環(huán)向間距50cm.同時(shí)沿拱架徑向每80cm施作400cm的φ42小導(dǎo)管進(jìn)行鎖扣,在套拱內(nèi)側(cè)采用I20a型鋼焊接成支撐結(jié)構(gòu),并與套拱焊接成整體2)坍方段處理先進(jìn)行填土反壓工作,以保證中臺階原支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,同時(shí)為坍塌段處理提供作業(yè)平臺,坍塌段自大里程向小里程方向分段進(jìn)行處理,以5米為一施工單元,每施工單元支護(hù)作業(yè)完成后再向掌子面方向推進(jìn).每施工單元(每5米為一施工單元)施工時(shí),先進(jìn)行初噴砼作業(yè),清理上、中臺階拱腳位置虛碴,架立I20a型鋼棚架結(jié)構(gòu),并進(jìn)行錨網(wǎng)噴支護(hù),然后在棚架結(jié)構(gòu)保護(hù)下進(jìn)行上臺階支護(hù)施工。(1)填土反壓工作,一次施工5m,填土高度在A、B單元結(jié)合部位下1m位置,填土高度達(dá)到要求后,采用爬桿噴砼方式,分層自坍塌體兩側(cè)向中間順序進(jìn)行塌腔內(nèi)巖面的初噴砼作業(yè),噴射砼厚度20cm,然后進(jìn)行上、中臺階拱腳位置虛碴的清理,保證初期支護(hù)凈空滿足襯砌要求。(2)施作棚架結(jié)構(gòu)棚架結(jié)構(gòu)采用I20a型鋼為主體(示意圖如下)在完成坍腔初噴作業(yè)后,由上、中臺階結(jié)合位置按原設(shè)計(jì)斷面半徑增大1m向外擴(kuò)挖,并初噴C25纖維砼厚20cm,然后立即施工I20a型鋼棚架,棚架間距50cm,棚架縱向采用Φ22鋼筋連接,間距50cm,內(nèi)外交錯(cuò)布置,施作400cm的φ42小導(dǎo)管對I20a棚架進(jìn)行鎖扣加固后內(nèi)外掛雙層鋼筋網(wǎng)進(jìn)行噴射C25砼作業(yè),噴層厚度27cm.(3)在棚架結(jié)構(gòu)保護(hù)下,認(rèn)每5米為一個(gè)施工單元,由大里程向小里程順序?qū)μ芜M(jìn)行處理,先采用100cm×30cm×1cm鋼板與原中臺階支護(hù)拱架焊接成整體,縱向50cm一塊,I20a型鋼作為縱梁座立在鋼板上,并與鋼板焊接成整體,同時(shí)施作400cm的φ42小導(dǎo)管對I20a縱梁進(jìn)行鎖扣加固,小導(dǎo)管縱向間距為50cm,然后上臺階架立I20a型鋼拱架,拱架預(yù)留變形量為20cm,架立間距為50cm,與I20a型鋼拱架連接成整體,拱架縱向采用Φ22鋼筋連接,間距50cm,內(nèi)外交錯(cuò)布置。然后內(nèi)側(cè)架立模板灌注C30砼,并預(yù)埋回填砼灌注鋼管,保證砼厚度邊墻不小于100cm,拱部不小于(4)坍塌段中下臺階支護(hù)施工通過現(xiàn)場斷面測量,坍塌段中、下臺階初期支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了整體變形,已滿足不了設(shè)計(jì)Ⅳ級圍巖襯砌厚度(附變形后斷面圖),因此中、下臺階初期支護(hù)作業(yè)需要進(jìn)行返工.上臺階模筑砼施工至掌子面里程后,開始進(jìn)行坍塌段中臺階欠挖拱架的換拱工作,拱架架立尺寸保證襯砌厚度達(dá)到50cm,換拱采用人工手持風(fēng)鎬進(jìn)行處理,每次處理1榀拱架,且保證左右側(cè)處理位置里程相差在3米以上,待中臺階侵入襯砌凈空拱架換拱處理完成后進(jìn)行下臺階支護(hù)作業(yè)。坍塌前僅施工上臺階段由于坍塌前未進(jìn)行中臺階支護(hù)施工,所以中、下臺階采用架立I20a型鋼拱架(預(yù)留變形量為15cm)直接與上臺階拱架相連進(jìn)行支護(hù)。坍塌段初期支護(hù)完成后快速進(jìn)行仰拱及襯砌結(jié)構(gòu)的施工。根據(jù)情況采用V級圍巖加強(qiáng)段支護(hù)參數(shù),該段襯砌施工順序?yàn)橄冗M(jìn)行下沉段后方襯砌,之后跳開下沉段進(jìn)行坍塌段襯砌,坍塌段襯砌完成后再進(jìn)行下沉段套拱及初期支護(hù)的拆除,重新進(jìn)行初期支護(hù)及二次襯砌作業(yè)。(5)塌腔回填待坍塌段襯砌結(jié)構(gòu)施工完成后(襯砌時(shí)預(yù)留塌腔回填管路及排氣孔3套)進(jìn)行塌腔的回填工作,采取泵送C15砼回填方式,分段分層回填,第一次回填高度控制在50cm,測量組在回填過程中對該段襯砌監(jiān)控量測點(diǎn)定時(shí)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)有特殊變化時(shí)及時(shí)通知洞內(nèi)值班領(lǐng)導(dǎo)采取必要的加固措施,保證該段支護(hù)結(jié)構(gòu)安全,每次回填工作完成后要進(jìn)行預(yù)留回填管路的清洗,保證下次回填工作的順利進(jìn)行,第一次回填工作完成后,待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行第二次回填,回填高度控制在1m,回填過程中測量組同樣要定時(shí)監(jiān)測,及時(shí)反饋量測信息,之后依次進(jìn)行回填,每次回填高度1m直至將塌腔填滿?;靥钸^程中試驗(yàn)室要嚴(yán)格控制砼的坍落度,防止因砼坍落度過小造成回填過程中砼的過分集中,對已支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。(6)前方正常段施工在坍塌段塌腔回填混凝土達(dá)到7天強(qiáng)度時(shí),采用人工手持風(fēng)鎬或者弱爆破進(jìn)行前方正常段的開挖支護(hù)施工,該段按照Ⅴ級加強(qiáng)襯砌結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工7.施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1裝載機(jī)ZLC50C臺32挖掘機(jī)PC220-7臺13發(fā)電機(jī)250KW臺24彎拱機(jī)臺15攪拌機(jī)JS1000臺16攪拌機(jī)JS750臺17配料機(jī)JS750臺28車床CA6140A臺19鉆床Z3040*12/3臺110風(fēng)機(jī)110KW臺111電動空壓機(jī)LS—20臺612濕噴機(jī)TK500臺313輸送泵楚天HBT60臺114電焊機(jī)BX1—400臺815變壓器S11—M—630臺116變壓器S11—M—500臺117雙液注漿機(jī)GYZB臺118鋼筋切斷機(jī)GQ40臺119鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺120鍛釬機(jī)PYZ-12臺121自卸汽車臺58.質(zhì)量保證措施8.1嚴(yán)格控制坍塌段各工序質(zhì)量控制,防止次生災(zāi)害的發(fā)生,自檢不合格不報(bào)請監(jiān)理檢查,未經(jīng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)不轉(zhuǎn)入下道工序。8。2加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控量測,對坍塌段圍巖變化情況進(jìn)行跟蹤,一旦有特殊變化時(shí)及時(shí)調(diào)整施工方案,加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量,保證施工安全。8.3對坍塌段處理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,在徹底整改的同時(shí),嚴(yán)格按照原因沒查清不放過、責(zé)任人沒處理不放過、職工沒受到教育不放過、防范措施沒落實(shí)不放過的原則進(jìn)行處理。8。4嚴(yán)格按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)、詳實(shí)地記錄和整理工程日志、施工記錄、檢查證、試驗(yàn)、檢測等各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)資料,真實(shí)反映施工和質(zhì)量情況.8.5嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量獎懲制度,獎優(yōu)罰劣,促使工程質(zhì)量提高。8.6及時(shí)積累施工技術(shù)資料,作好工程日志,全面、科學(xué)、準(zhǔn)確、及時(shí)地記錄試(檢)驗(yàn)資料,完備手續(xù),按規(guī)定計(jì)算、整理、歸檔。9.安全保證措施9。1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,生產(chǎn)副經(jīng)理及總工為副組長,其他各部門負(fù)責(zé)人為組員的坍方處理現(xiàn)場管理小組,并執(zhí)行24小時(shí)洞內(nèi)值班制度.9。2由總工及坍方小組成員組織對分隊(duì)進(jìn)行坍方處理技術(shù)交底,要求每一人清楚明白。9.3建立以生產(chǎn)經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)值班,技術(shù)人員值班.9.4機(jī)械隊(duì)、材料室做好后勤保障,保證成品、辦成品加工及質(zhì)量,保證拌和站以及洞內(nèi)處理坍方機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn).9。5工程部量測組24小時(shí)值班,重新埋點(diǎn),每4小時(shí)觀察一次,觀察圍巖及支護(hù)變形情況,及時(shí)匯報(bào).9。6分隊(duì)安排專職安全員24小時(shí)值班,緊盯危險(xiǎn)處變化情況,且及時(shí)通知作業(yè)人員與值班領(lǐng)導(dǎo)。9。7啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,各相關(guān)人員、車輛時(shí)刻準(zhǔn)備。9.8加強(qiáng)該段的照明,確保工作面光亮.9。9在噴砼前及時(shí)收集坍塌影響資料。10.工程數(shù)量匯總表工程數(shù)量匯總表項(xiàng)目單位合計(jì)備注坍塌處理二次襯砌洞身砼C25砼溝槽m3133.39C25填充砼m3592.20無碴軌道基礎(chǔ)m3214。20C20踏步板m330.24I、Ⅱ級鋼筋t188.80C30鋼筋砼拱墻、仰拱m31654。59C40鋼筋砼拱墻、仰拱m371。45水溝、電纜槽C25鋼筋砼蓋板m320.58水溝、電纜槽Φ600鋼筋砼預(yù)制管m84。00防水、排水分離式防水板m22270。80無紡布m22270.80中埋式止水帶m382.33附膜盲溝Φ50mm環(huán)向m498。96附膜盲溝Φ80mm縱向m184。80初期支護(hù)噴射砼C25噴素砼m3375.79鋼筋網(wǎng)t3.923C25纖維砼m3340。16C50型碳素加強(qiáng)筋kg340.1610mm鋼板m2153.31鎖扣錨管m17806.00型鋼鋼架t109.71格柵鋼架(含連接件)t58.30Φ25CD反循環(huán)注漿錨桿(4m)m1080.00Φ22砂漿錨桿(4m)m880.00縱向連接鋼筋t7.12Φ42超前小導(dǎo)管m1953.00模注C30砼m3840。00塌腔回填C15砼m3560.70坍塌方量m31264。10拆除工程量噴射砼C25網(wǎng)噴砼m375。51鋼筋網(wǎng)t1.19C25纖維砼m341。05C50型碳素加強(qiáng)筋kg41.05型鋼拱架及支撐t27.15格柵拱架t4。69縱向連接鋼筋t1。91格柵混凝土m3106。40第一部分:工程概況1。工程概況鄭州市中州大道5#人行天橋工程位于中州大道和規(guī)劃惠民街交叉口附近,主橋跨越中州大道,西臨弓莊,東臨萬客隆家俱大世界,中州大道上車速高,人員橫過馬路很不安全,為此規(guī)范設(shè)計(jì)此天橋。主橋全長111。3米,跨徑布置為27米+54米+27米。天橋設(shè)置兩直線梯道和兩折線坡道,梯道坡度采用1:2。5,坡道坡度采用1:12。天橋主體結(jié)構(gòu)采用變截面連續(xù)鋼箱梁結(jié)構(gòu),主橋凈寬4米,全寬4。3米,梯道、坡道采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),全寬3。3米,凈寬3米。2。編制說明2。1編制目的用以指導(dǎo)施工全過程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期和經(jīng)濟(jì)活動,確保產(chǎn)品滿足合同規(guī)定的要求。2.2編制內(nèi)容本施工方案的主要施工項(xiàng)目內(nèi)容包括欄桿,橋面石材工程兩大部分。2。3編制范圍鄭州市市政工程勘測設(shè)計(jì)研究院所設(shè)計(jì)的《鄭州市中州大道5#人行天橋》圖紙上的外裝飾工程項(xiàng)目。2.4編制原則(1)根據(jù)工期要求,圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價(jià)的目標(biāo),編制本施工方案。(2)明確工程安全管理目標(biāo),始終貫徹“安全生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”,“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針。第二章施工總體部署1.工期安排根據(jù)本項(xiàng)目工程目前的具體情況以及業(yè)主對總工期的要求,我們充分考慮了前期工程的情況,本著充分準(zhǔn)備、有效組織、緊密銜接、快速施工、留有余地的原則進(jìn)行施工組織安排.2021年2月20日前做好施工前期的準(zhǔn)備工作,從2021年2月21日起開始動工,2021年3月21日全部完工。2.施工工期保證措施2.1制定材料供應(yīng)計(jì)劃,確保工程備料充分根據(jù)施工組織安排,確定材料供應(yīng)計(jì)劃。在材料采購組織上,盡量提前提出供應(yīng)需求計(jì)劃,加強(qiáng)落實(shí),確保施工期間材料供應(yīng)。2。2組織措施(1)加強(qiáng)管理、科學(xué)安排,交叉流水作業(yè)、精心施工。挑選技術(shù)過硬、吃苦耐勞的施工隊(duì)伍,確保高標(biāo)準(zhǔn)高速度地完成施工任務(wù)。(2)為了加快施工進(jìn)度,做到合理安排,組織平行,充分利用時(shí)間、空間,合理安排三大施工內(nèi)容相互銜接.(3)堅(jiān)持班前施工內(nèi)容落實(shí)制,制定相相應(yīng)獎罰措施。第三章施工方案與技術(shù)措施1.欄桿及不銹鋼踢腳包邊工程1.1主要選用材料說明欄桿立柱鋼板:Q235厚度10mm、5mm不銹鋼復(fù)合管:?100*5、?70*4、?100*6、?30*3?40*3具體做法詳見施工圖紙1。2欄桿安裝欄桿安裝時(shí)嚴(yán)格控制欄桿高程。1。1。1、工藝流程

施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光→欄桿安裝.

1。1.2、主要施工方法:

(1)、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣,并精確計(jì)算出各種桿件的長度.

(2)、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料,其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。

(3)、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗,必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。

(4)、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流.焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。

(5)、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后再進(jìn)行拋光.拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。1。1.3、安裝偏差控制:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)欄桿間距+3、—3每柱(抽查10%)1用鋼尺量相鄰欄桿扶手高差有柱4每柱(抽查10%)無柱2欄桿平面偏位4每30m1用經(jīng)緯儀和鋼尺量2。橋面工程施工工程2。1橋面混凝土施工(1)、剪力釘設(shè)置a、按照設(shè)計(jì)圖紙焊接橋面鋪裝剪力釘;b、在焊接剪力釘時(shí),保證剪力釘有一定的保護(hù)層;c、在焊接剪力釘時(shí),保證剪力釘間距.(2)、模板a、模板利用鋼箱梁踢腳。b、為保證鋪裝層高程,橫坡平整度采用焊接通長控制鋼筋:3Φ8@900長度同橋長.(3)混凝土的攪拌和運(yùn)輸混凝土采用商混,汽車泵灌注.(4)混凝土攤鋪a、混凝土應(yīng)采用人工配合汽車泵攤鋪。攤鋪?zhàn)晕飨驏|連續(xù)進(jìn)行,如因任何原因發(fā)生中途停止,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置施工縫.b、澆注好的混凝土應(yīng)用平板振搗器沿模板向整個(gè)長度內(nèi)及所有漲縫裝置兩邊加以充分搗實(shí)。振動器不許接觸接縫裝置。在任一位置上,振搗時(shí)間不得超過15秒,然后人工緊隨,用掛杠緊貼控制鋼筋收光、整平.保證表面粗糙、平整、密實(shí)。(5)表面整修a、混凝土攤鋪、搗實(shí)、刮平作業(yè)完成后,混凝土表面達(dá)到要求的坡度和平整度。b、修整作業(yè)應(yīng)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時(shí)候進(jìn)行,以確保從表面上清除水分和浮漿。在表面的低洼處,不得填以表面的浮漿,而必須用新制混凝土填補(bǔ)與修整.(6)養(yǎng)護(hù)a、混凝土澆注作業(yè)完成后,即開始養(yǎng)生并進(jìn)行防護(hù)。b、在完成初期養(yǎng)生和完成接縫作業(yè)后,用白色不透明的聚乙烯薄膜或養(yǎng)生布覆蓋全部路面,持續(xù)到14天或達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。2.2橋面石材鋪設(shè)本工程橋面采用2cm厚火燒面花崗巖地板磚鋪裝。(1)、工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→基層處理→界面處理、刷水泥素漿→鋪沙漿→刮水泥漿→鋪花崗巖→灌縫、檫縫→養(yǎng)護(hù)(2)、操作工藝eq\o\ac(○,1)以施工圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。eq\o\ac(○,2)對花崗巖板塊,按圖案、顏色、色差特點(diǎn)、紋理試拼,試拼后按兩個(gè)方向編號排列,碼放整齊。eq\o\ac(○,3)根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,在兩邊砼翻沿上彈出鋼箱梁面與橋面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理圖案在干凈的找平層上彈相互垂直的十字控制線,由橋中間向兩端進(jìn)行.eq\o\ac(○,4)基層處理、刷水泥素漿:在鋪砂漿前應(yīng)將基層清掃干凈,然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿,水灰比為0.5左右,隨刷隨鋪砂漿.eq\o\ac(○,5)鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層的厚度,拉十字通線,鋪結(jié)合層水泥砂漿.砂漿應(yīng)采用干硬性的,體積比水泥:砂為1:3,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往外攤鋪,用刮尺壓實(shí)趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板,以防砂漿結(jié)硬,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。eq\o\ac(○,6)安裝石材:鋪鑲時(shí),板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實(shí)縫隙,平整滿足要求后,揭開板塊將結(jié)合不密實(shí)有空隙處填砂漿搓平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼。安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石板),根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪,如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。鋪好一條,及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測數(shù)據(jù),檢查不合乎要求時(shí),應(yīng)再揭開重鋪.eq\o\ac(○,7)擦縫:鋪砌完1-2天后進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入大理石板塊之間的縫,并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1-2h后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與地面擦平,同時(shí)將板上水泥漿擦凈。eq\o\ac(○,8)養(yǎng)護(hù):面層施工完畢后,封閉梯道入口,專人噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d(3d內(nèi)不得上人)。第四章質(zhì)量保證措施1.圖紙會審1.1由設(shè)計(jì)部交出的施工圖,必須經(jīng)過由技術(shù)總工程師、主管副總經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安部、設(shè)計(jì)部、工程部等部門共同參加的會審,并由設(shè)計(jì)部作好會審記錄。1。2經(jīng)過公司內(nèi)部會審后修改的圖紙,必須與甲方或設(shè)計(jì)院再次進(jìn)行圖紙會審,以最后確定施工方案,由設(shè)計(jì)部作好會審記錄。2。技術(shù)交底2.1項(xiàng)目經(jīng)理及各施工員必須首先熟悉圖紙、規(guī)范及操作規(guī)程,認(rèn)真做好技術(shù)交底前的準(zhǔn)備工作和檢查評定工作。2。2各分項(xiàng)項(xiàng)目必須按操作規(guī)程進(jìn)行施工,并必須符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。2。3技術(shù)交底分兩級,首先施工前由設(shè)計(jì)部向項(xiàng)目經(jīng)理部交底,設(shè)計(jì)部主持,工程部及質(zhì)檢部參加,作好工藝、技術(shù)交底記錄;施工中,由項(xiàng)目經(jīng)理及施工員向施工班組交底,并做好交底記錄。2.4公司設(shè)計(jì)人員每周定期深入工場解決技術(shù)工藝問題,工地出現(xiàn)問題必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行解決,并進(jìn)行會診。3.三檢制度3。1公司專職質(zhì)檢員應(yīng)定期到加工現(xiàn)場和工地進(jìn)行項(xiàng)目抽檢。3.2施工班組設(shè)兼職檢查員,工地設(shè)質(zhì)檢組,對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢.3。3嚴(yán)格按照公司各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定及ISO9001質(zhì)量管理體系執(zhí)行。第五章安全文明保證措施1.安全管理措施1.5安全教育與培訓(xùn)1)管理人員、操作人員應(yīng)具有基本條件與較高的素質(zhì).2)工人入場前應(yīng)完成三級安全教育。對雜工入場進(jìn)行三級安全教育,重點(diǎn)偏重一般安全知識,生產(chǎn)組織原則,生產(chǎn)環(huán)境,生產(chǎn)紀(jì)律等。對技術(shù)工入場院進(jìn)行的三級安全教育,以生產(chǎn)組織原則、環(huán)境、紀(jì)律、操作標(biāo)準(zhǔn)為主。3)采用新技術(shù),使用新設(shè)備、新材料,推行新工藝之前,應(yīng)對有關(guān)人員進(jìn)行安全知識、技能、意識的全面安全教育,激勵操作者實(shí)行安全技能的自覺性.1.6安全檢查1)安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理。2)施工項(xiàng)目的安全檢查以自檢形式為主,為全方位、全面安全狀況的檢查。重點(diǎn)以勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主。內(nèi)容有安全教育是否落實(shí)、教育是否到位,工程技術(shù)及安全技術(shù)是否結(jié)合為一體,專職安全人員是否在位、在崗,安全生產(chǎn)是否提到議事日程上,安全措施是否有力,事故處理是否符合規(guī)則,是否堅(jiān)持“三不放過”原則。發(fā)現(xiàn)問題,果斷處理。3)各級生產(chǎn)組織者,應(yīng)在全面安全檢查中,透過作業(yè)環(huán)境狀態(tài)和隱患,對照安全生產(chǎn)方針、政策,檢查對安全生產(chǎn)認(rèn)識的差距.4)建立安全檢查制度,按制度要求的規(guī)模、時(shí)間、原則、處理、報(bào)償全面落實(shí)。5)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,職能部門人員參加的安全檢查組織.2.文明施工保證措施2。1。健全管理組織:成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,生產(chǎn)副經(jīng)理、施工工長、施工班組長、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、材料、保衛(wèi)、環(huán)保等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。2.2.個(gè)人崗位責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)文明施工管理工作。文明施工管理按工種包干,分別建立崗位責(zé)任制。2。3。經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。將文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中進(jìn)行考核。2。4.檢查制度.工地每月組織兩次綜合檢查,按工種、標(biāo)準(zhǔn)全面檢查,按規(guī)定填寫表格。2.5.獎懲制度。文明施工管理實(shí)行獎懲制度。制定獎罰細(xì)則。2.6。持證上崗制度。所有特種工種施工人員必須持證上崗.武都區(qū)文化廣電大廈施工組織設(shè)計(jì)方案甘肅世紀(jì)消防有限責(zé)任公司隴南分公司編制 二零一一年十月十一日 編制原則(一)、認(rèn)真貫徹國家和地方建設(shè)法規(guī)規(guī)定及現(xiàn)行消防安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行施工程序,科學(xué)安排施工順序,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上加快工程進(jìn)度,縮短工期。根據(jù)計(jì)劃要求,配套地組織施工,以便使該工程早日交付使用。(二)、嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范,施工操作規(guī)程,積極采用先進(jìn)施工技術(shù),確保施工質(zhì)量和施工安全。(三)、合理安排施工計(jì)劃,用統(tǒng)籌方法組織平行流水和立體交叉作業(yè),保證工程進(jìn)度。(四)、一切從實(shí)際出發(fā),作好人力、物力的綜合平衡。(五)、精心地進(jìn)行現(xiàn)場布置,保證場地整齊有序。(六)、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)比較,選擇最優(yōu)方案,提高經(jīng)濟(jì)效益。編制依據(jù)(一)、甲方提供的安裝工程施工圖紙以及規(guī)定采用的標(biāo)準(zhǔn)圖。(二)、國家的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、工期定額有及工藝標(biāo)準(zhǔn):1、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—972、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB0258—963、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303—884、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300—88工程概況(一)、電氣部分1、火災(zāi)廣播系統(tǒng)火災(zāi)廣播系統(tǒng)由消防控制中心根據(jù)火災(zāi)廣播的需要,分層控制。2、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動系統(tǒng)由煙感探測器、手動報(bào)警按鈕、消火栓按鈕、水流指示儀、壓力開關(guān)等探測報(bào)警器和各種消防泵等執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,完成消防系統(tǒng)的報(bào)警、滅火、疏散等功能。3、消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)采用總線制系統(tǒng),每個(gè)防火區(qū)域、消防設(shè)備間均設(shè)插孔,隨時(shí)可以與消防控制中心聯(lián)系,插孔與手動報(bào)警按鈕一體安裝.4、系統(tǒng)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)采用智能型二總線火災(zāi)報(bào)警及滅火系統(tǒng)。(2)、火災(zāi)報(bào)警探測系統(tǒng)采用地址編碼型二總線。系統(tǒng)控制、消防泵、噴淋泵(二)、消防給排水系統(tǒng)1、消火栓消防系統(tǒng)消火栓消防系統(tǒng)的消火栓按鈕一方面作為火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的探測點(diǎn)向火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警,另一方面和傳統(tǒng)的消火栓按鈕一樣,直接啟動室內(nèi)消防泵。2、自噴消防系統(tǒng)自噴消防系統(tǒng)的水流指示器作為火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的探測點(diǎn)向火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警,壓力開關(guān)一方面作為火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的監(jiān)測點(diǎn)向火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警,另一方面直接啟動室內(nèi)噴淋泵。發(fā)生火災(zāi)時(shí),按動消火栓按鈕,直接啟動室內(nèi)本區(qū)的消防泵,并向消防控制中心報(bào)警。自噴管道干管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,管徑≤50㎜絲扣連接,管徑≥50㎜卡箍連接。自噴噴頭選用閉式噴頭。工程質(zhì)量目標(biāo)該工程質(zhì)量目標(biāo)做到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。消防安裝工程施工組織機(jī)構(gòu)(一)、消防安裝工程項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)編制公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理消防水暖生產(chǎn)班組消防電氣生產(chǎn)班組項(xiàng)目管理部現(xiàn)場生產(chǎn)總負(fù)責(zé)技術(shù)總負(fù)責(zé)人質(zhì)量員安全員施工員技術(shù)員材料員(二)、勞動力配備一覽表根據(jù)施工方案及施工要求,該項(xiàng)目分項(xiàng)分部、分班作業(yè),作業(yè)班組獨(dú)立施工,保證工程進(jìn)度和質(zhì)量按“操作上規(guī)范質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)"的原則,配備勞動力.序號工種數(shù)量(人)備注1水暖工6根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度安排操作人員進(jìn)行施工現(xiàn)場2電工33電焊工2以上施工人員均持證上崗(三)、主要施工機(jī)械的配備序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX1—500A臺2水、電班組各一臺2彎管機(jī)D108臺2水、電班組各一臺3電動套絲機(jī)108型臺24鉸板臺45砂輪切割機(jī)CQ-440臺16電動試壓泵L110臺27氧氣、乙炔工具套28空氣壓縮機(jī)0.36/T臺19臺鉆ST-16臺1(四)、施工總平面規(guī)劃服從土建項(xiàng)目部總平面部署,設(shè)臨時(shí)庫房,所進(jìn)料不得亂放,不得亂接、亂拉,確保施工現(xiàn)場清潔有序,道路暢通。(五)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)土建進(jìn)度計(jì)劃,排列安裝工程相對應(yīng)的計(jì)劃,與土建密切配合,交叉作業(yè)。安裝工程主要施工程序本工程工期短,各分部分項(xiàng)交叉作業(yè)多的特點(diǎn),因此要合理安排施工程序,統(tǒng)籌安排安裝各專業(yè)的施工;根據(jù)工程特點(diǎn),擬定本施工程序如下:根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、工程量、施工組織設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際情況在人員進(jìn)場前做好臨設(shè)工作,并組織好人力、物資的進(jìn)場工作.開工之前,各專業(yè)施工人員熟悉圖紙(包括建筑圖)及圖紙會審紀(jì)要。要密切配合土建施工。管道安裝一般應(yīng)按照先干管、后支管,先大管、后小管的原則施工。所有管道安裝之前都要把固定支架安裝完畢。各種支架一般應(yīng)在土建粉刷之前埋設(shè)完,尤其是墻面需要貼瓷磚、花崗巖等部位的支架要在封刷貼面之前埋設(shè)完。在有吊頂部位施工,一般應(yīng)在吊頂龍骨安裝完而沒開始裝面板之前安裝各種管道、電線、電纜及吊頂內(nèi)的燈具,尤其要進(jìn)行水壓試驗(yàn)和管道,也要在此間完成,這樣可避免損壞或污染吊頂面板。各種管道、閥門配件等在安裝前要進(jìn)行檢查、調(diào)整,必要時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn),避免不必要的返工。各種電纜在敷設(shè)之前,應(yīng)進(jìn)行各種電器性能的檢驗(yàn),合格后方可施工。各種現(xiàn)場安裝的儀表和調(diào)節(jié)器等在安裝之前一般應(yīng)對其進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn),為系統(tǒng)調(diào)整、檢測做好前期準(zhǔn)備工作。施工方法(一)、管道安裝通用部分、管材管件出庫后,須進(jìn)行表面檢查,并復(fù)驗(yàn)各類管子和管件的質(zhì)量。檢查合格和管材件應(yīng)妥善保管,分類堆放。尤其是無油管材與一般管材的堆放,應(yīng)有嚴(yán)格的區(qū)別,并保持其清潔防止雨淋和銹蝕。、施工人員須熟悉圖紙、技術(shù)文件,掌握其施工程序和技術(shù)要求,對班組進(jìn)行技術(shù)交底。、施工時(shí),施工現(xiàn)場須保持清潔干凈。一般管道安裝:管道的安裝管子切割:管子宜采用機(jī)械切割,無縫管宜采用氧氣乙炔切割或機(jī)械切割,切口表面應(yīng)平整,切口平面傾斜偏差(3mm,切口平面的氧化鐵、毛刺、凸凹等雜物須清除,坡口角向磨光機(jī)或坡口機(jī)打磨。管道焊接:坡口采用V型坡口,管子組對內(nèi)壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的20%,焊接前應(yīng)將管端清理干凈,焊縫的外觀須良好,不得有裂紋、夾渣、氣孔及未焊透等缺陷。管道絲接:管道套絲采用機(jī)械套絲,管子的螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲的不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。連接牢固,管螺紋概況有外露螺紋,露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。管道安裝:管道安裝應(yīng)自始至終保持現(xiàn)場清潔,安裝的管線須橫平豎直,穿越墻、地板的管道須設(shè)置套管,套管安裝須保證其位置準(zhǔn)確,套管與管子的縫隙用玻璃纖維密封,套管端部用硅膠密封。1、自動噴水滅火系統(tǒng)安裝施工順序:干管安裝→水流指示器安裝→分層支管安裝→報(bào)警閥安裝→系統(tǒng)管網(wǎng)清洗→噴頭安裝→管道系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)調(diào)試。主要工序的施工方法:(1)干管安裝:干管用法蘭連根配管長度不超過6米,直管段使用倒鏈吊裝,調(diào)直后,編號依次順序吊裝,先吊起一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端,調(diào)直后固定,固定件采用角鋼制件:吊架、支架,吊、支架吸緊固件采用二道防腐漆防腐,緊固法蘭時(shí),檢查法蘭端面是否干凈,采用3—5mm橡膠密封墊,緊固螺栓先堅(jiān)固最不利點(diǎn),然后依次對稱緊固.(2)水流指示器安裝:水流指示器安裝應(yīng)水平安裝,保證葉片靈活靈敏,指示器前后保持有5倍安裝管徑長度的直線段,其水流方向與指示器的箭頭一致。(3)支管連接采用絲接,采用機(jī)械套絲及弱板套絲,絲扣必須嚴(yán)格檢查,不得有斷絲及絲扣無錐的現(xiàn)象,管段調(diào)直后再行安裝,水平管必須I=0。003的坡度,坡向立管吱吊架采用吊架及固定支架固定,每組水平管最末端70cm處采用固定支架,支管安裝完畢,所裝的支吊架及外露絲扣處,采用紅丹二道防腐。(4)系統(tǒng)管網(wǎng)清洗:系統(tǒng)管道必須用清潔自來水加壓沖洗三次至出水口水質(zhì)透明無雜質(zhì),并報(bào)驗(yàn)至監(jiān)理予以確認(rèn)。(5)噴灑頭安裝:噴灑頭安裝,其裝飾板應(yīng)與吊頂平,成排的應(yīng)拉線安裝,噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。管網(wǎng)試壓系統(tǒng)管網(wǎng)安裝到位后,并分層進(jìn)行水壓試驗(yàn),系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1。6Mpa。、(二)報(bào)警系統(tǒng)安裝:1工藝流程:消防自動報(bào)警系統(tǒng)安裝要求→探測器→端子箱安裝→消防自動報(bào)警控制設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收消防自動報(bào)警系統(tǒng)布線要求:火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí),應(yīng)采取金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等保護(hù)方式進(jìn)行布線。消防控制。通訊和警報(bào)線路應(yīng)穿金屬管保護(hù),并應(yīng)暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi),其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm,如果必須明敷時(shí),應(yīng)在金屬管上采取防火措施.采用絕緣護(hù)堿度為非延燃性材料的電纜時(shí),可不穿金屬管保護(hù),但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時(shí),不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi).探測器安裝:在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)應(yīng)居中安裝,距離不應(yīng)超過15m,探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測安裝間距的1/2先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,露出線芯10-15mm(注意不要碰掉編號套管),順時(shí)針壓接在探測器底座的各級接線端上,然后將底座用配套螺栓固定在預(yù)埋盒上,并上好防塵防潮罩。最后按設(shè)計(jì)圖要求檢查無誤,再擰上探測器頭需注意以下問題:最后一個(gè)探測器終端電阻R,其阻值大小應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定取值,并聯(lián)探測器的數(shù)值一般取5-56KΩ.有的產(chǎn)品不需接終端電阻.但是有的終端器為一個(gè)半導(dǎo)體硅二極管(ZCK型或ZCZ型)和一個(gè)電阻并聯(lián),應(yīng)注意安裝二極管時(shí),其負(fù)極應(yīng)接在+24V端子或底座上。如要安裝外接門燈必須采用專用底座。當(dāng)采用防水型探測器有預(yù)留線時(shí),要采用接線端子過渡分別壓接,壓接后的端子必須用膠布包纏好,放入盒內(nèi)后再固定火災(zāi)探測器。采用總線制,并要進(jìn)行編碼的探測器,應(yīng)在安裝前對照上述工藝要求安裝探測器。為了使探測器安裝后外形美觀,可以加裝預(yù)埋盒。手動火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的位置,其距地(樓)面的高度為1。5m,同時(shí)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。集中報(bào)警器安裝要求:一般設(shè)有集中報(bào)警器的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的規(guī)模都較大。豎向的傳輸線路應(yīng)采用豎井敷設(shè),每層豎井分線處應(yīng)設(shè)端子箱,端子箱內(nèi)最少有七個(gè)分線端子,分別做為電源負(fù)線、故障信號線、火警信號線、自檢線、區(qū)域號線,備用1和備用2分線。兩根備用公共線是供給調(diào)試時(shí)作為通訊聯(lián)絡(luò)用。由于樓層多、距離遠(yuǎn),在調(diào)試過程中用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)不上,所以必須使用臨時(shí)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。消防控制設(shè)備安裝:如果采用槽鋼作基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先將槽鋼直除銹,并刷防銹漆,根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝在基礎(chǔ)地面上。安裝時(shí)用水平尺、小線找好平直程度后再用螺栓固定牢,并將地線焊好.固定在混凝土基礎(chǔ)臺上時(shí),應(yīng)配合土建在打地面抹灰時(shí),將地腳螺栓按實(shí)際柜孔間距尺寸,找準(zhǔn)位置預(yù)埋好。區(qū)域或集中報(bào)警器(柜)總控柜在安裝前應(yīng)先檢查盤(柜)型號是否按設(shè)計(jì)圖要求排列。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距,在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔,安裝時(shí)從一端開始、逐臺就位,用螺絲固定,用位線找平后再將各個(gè)螺栓緊固.消防控制柜(盤)分為壁掛式、自立式、臺式等幾種,壁掛式盤(柜)安裝高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定.臺式可以安置于地面上。小型區(qū)域報(bào)警器設(shè)置在普通寫字臺上。聯(lián)接柜(盤)內(nèi)的控制線:各回路的干線均應(yīng)對號入座.同時(shí)接入、有明顯標(biāo)志及絕緣保護(hù)的220伏電源線及各柜(盤)內(nèi)的蓄電池裝好。有的產(chǎn)品要求探測器至控制器每根導(dǎo)線的回路電阻不大于50Ω。調(diào)試驗(yàn)收:消防控制中心各種設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)試,由局部系統(tǒng)進(jìn)行。在調(diào)試過程中應(yīng)遵照公安部頒發(fā)的《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)安裝規(guī)范》,深入檢查各部件和設(shè)備安裝是否符合規(guī)范要求。在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,并做好詳細(xì)的統(tǒng)調(diào)記錄。經(jīng)過統(tǒng)調(diào)無誤后,再請消防監(jiān)督部門進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格,辦理交驗(yàn)手續(xù),交付使用。調(diào)試順序:集中報(bào)警——報(bào)警裝置——警報(bào)裝置——控制裝置.調(diào)試方法:在調(diào)試開通過程中,單機(jī)接入系統(tǒng)通電后,對報(bào)警控制器做火災(zāi)報(bào)警自檢功能,報(bào)警記憶功能電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源自動充電功能,備用電源欠壓和過壓報(bào)警功能等進(jìn)行檢查,均正常后開通區(qū)域報(bào)警器及集中報(bào)警,在不同的區(qū)域,對每一只探測器使用噴煙法及加溫法,使探測器動作,集中報(bào)警器報(bào)警顯示報(bào)警區(qū)域,為合格。(四)、電氣安裝工程電氣工程在土建創(chuàng)造工作面后進(jìn)行,本著與土建工程緊密配合,交叉作業(yè)攜同并進(jìn)的方法進(jìn)行施工.配管預(yù)埋工程:工藝流程管敷設(shè)管敷設(shè)測定箱、盒位置固定箱、盒管路連接管敷設(shè)熱煨管冷煨管斷管暗管敷設(shè)方式隨墻配管現(xiàn)澆砼樓板配管地線焊接跨接地線防腐處理敷設(shè)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配制前應(yīng)對管材進(jìn)行嚴(yán)格檢查,若發(fā)現(xiàn)有裂縫的管材或管內(nèi)有異的堵塞現(xiàn)象不應(yīng)使用。配管時(shí)按規(guī)范對超過規(guī)范規(guī)定長度的設(shè)置過路箱,利用工程抄平線和抄平管嚴(yán)格控制箱、盒標(biāo)高。管子彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。將所有配制完的鋼管管路使用不小于Φ6的鋼筋跨接焊,保證整體鋼管成閉全回路,保證良好的接地。每配制完一個(gè)流水段(層)時(shí),由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭復(fù)驗(yàn),施工員、質(zhì)檢員、班長參加。管子敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定一:連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全;明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整。規(guī)定二:盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入箱(盒)處順進(jìn),在箱(盒)內(nèi)露出的長度不小于5cm。管內(nèi)穿線工程工藝流程:選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)穿線前對所有系統(tǒng)的配管進(jìn)行清掃,將管內(nèi)的異物及水清除干凈,穿線前應(yīng)先穿入引線鐵絲,采用Φ1.2-—1.6mm的鐵絲,然后放線,盤成大圈后進(jìn)行。以防導(dǎo)線在管內(nèi)紐絞。在所有管口處加護(hù)口,以防損傷絕緣層。穿設(shè)后剪斷導(dǎo)線時(shí)要留適當(dāng)余量,便于以后接線,預(yù)留長度在接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜,開關(guān)板內(nèi)以繞線板內(nèi)半周為宜。各種開關(guān)箱、柜、柜盤面尺寸的高加寬,由地平管子出口引出接線箱時(shí)留1。0mm。導(dǎo)線在剝削絕緣頭時(shí),常用的工具有電工刀及剝削鉗,剝削時(shí)不許傷及線芯或剝削太長,穿線完畢后進(jìn)行絕緣測試,一般用500V搖表,方法:先將斷路器、用電設(shè)備和儀表都斷開,然后在每個(gè)線路熔斷器下接線端測量,照明線路線間或線對地的絕緣電阻不得小于0。5兆歐,線路的絕緣電阻不小于1兆歐,合格后將所有拼接頭刷錫,作好隱驗(yàn)記錄,請甲方監(jiān)理簽字認(rèn)可.成套配電柜開關(guān)柜安裝工程工藝流程配電柜配電柜安裝要求槽鋼基礎(chǔ)做法混凝土基礎(chǔ)做法檢查配電柜配電柜安裝調(diào)試運(yùn)行施工方法、進(jìn)場檢驗(yàn):進(jìn)場后施工單位、定貨廠家、建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行開箱檢查。檢查重點(diǎn)為:對照圖紙及設(shè)備技術(shù)資料核對型號、規(guī)格、,柜內(nèi)進(jìn)出線回路數(shù),二次接線的匹配,控制設(shè)備的型號、容量,各種整定值等等。要求隨設(shè)備自帶的附件、備件齊全,產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。配電柜外觀檢查應(yīng)無損傷、變形,油漆完整無脫落。內(nèi)部檢查電氣裝置及元件,絕緣件齊全,無損傷裂紋。、基礎(chǔ)型鋼安裝:低壓成套配電設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點(diǎn)間距為不天于1m.基礎(chǔ)型鋼穩(wěn)固后,其底部應(yīng)埋入地面內(nèi),其頂部宜高出抹平地面10—14mm。將有彎的型鋼調(diào)直,然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上,用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過3片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢.最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm,開關(guān)柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平(不鋪墊時(shí))?;A(chǔ)型鋼安裝無畢后,將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的2倍.然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。柜(盤)安裝:應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。成列柜(盤)各臺就位后,先找正兩端的柜,再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正。找正時(shí)采用0。5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不能超過3片.然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。柜(盤)就位,找正、找平后,除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定后。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺栓連接.系統(tǒng)調(diào)試由主任工程師牽頭,施工人員、技術(shù)工人參加,分系統(tǒng)調(diào)試.首先校線,將控制設(shè)備接線端子的控制按設(shè)計(jì)編號,套入導(dǎo)線端部,將控制設(shè)備二次各接點(diǎn)的接線全數(shù)檢查,若有松動的須重新壓緊,經(jīng)校線確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試順序:配電設(shè)備、控制設(shè)備、用電設(shè)備.質(zhì)量保證措施(一)、質(zhì)保體系運(yùn)行:按照質(zhì)保體系中的關(guān)系,本著下級對上級負(fù)責(zé)的原則,按照本崗位的崗位職責(zé),認(rèn)真開展工作.(二)、質(zhì)量控制點(diǎn):管道專業(yè):A、原材料的檢查驗(yàn)收;B、管道安裝的水平度、垂直度。電氣專業(yè):A、原材料規(guī)格、型號、元器件、設(shè)備質(zhì)量;B、元器件安裝質(zhì)量;C、系統(tǒng)調(diào)試。(三)、保證工程質(zhì)量目標(biāo)的措施:質(zhì)量保證措施以“精心施工、確保質(zhì)量”為方針;以“優(yōu)質(zhì)高效、多創(chuàng)精品”為目標(biāo);以“誠實(shí)守信、盡心盡力"為承諾,結(jié)合我司貫徹開展QC全面質(zhì)量管理活動,以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、專職質(zhì)檢員、各作業(yè)班組為成員,成立QC小組,制定預(yù)控措施并認(rèn)真實(shí)施,對存在問題及時(shí)作因果分析,制定糾正措施,予以糾正。認(rèn)真審閱圖紙、合理組織施工,加強(qiáng)各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作,做到操作上標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)規(guī)范.加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督制度,嚴(yán)格“三檢制",項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,強(qiáng)化各作業(yè)班組內(nèi)部自檢、互檢工作,充分體現(xiàn)質(zhì)量否決。堅(jiān)持質(zhì)量保證金制度和獎罰制度,分項(xiàng)工程確保達(dá)到優(yōu)良,達(dá)不到優(yōu)良的,罰項(xiàng)目部當(dāng)月工資的20%,扣操作班組當(dāng)月任務(wù)單的10%.嚴(yán)把材料關(guān),工程所用的材料都必須滿足設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。安裝工程質(zhì)量控制措施應(yīng)按照以下條款進(jìn)行電氣安裝工程質(zhì)量控制電氣設(shè)備、材料質(zhì)量控制、明確設(shè)備、材料采購者的質(zhì)量責(zé)任,以及審批者、執(zhí)行者、材料領(lǐng)用者的職責(zé)和權(quán)限,建立設(shè)備、材料入、出庫的復(fù)驗(yàn)制度。、設(shè)備、材料入場應(yīng)與設(shè)計(jì)圖和裝箱單吻合。成品保護(hù)措施(一)、安裝好的室內(nèi)給水管道不得用做支撐或入腳手板;不得踏壓.成品要加以保護(hù).(二)、電氣配管過程中剔槽不得過大、過深或過寬,不得隨意打洞,砼樓板、墻等不得私自斷筋.(三)、穿線時(shí)使用高凳及其它工具時(shí),應(yīng)請注意不得碰壞

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