木材面混色磁漆磨退技術交底全套_第1頁
木材面混色磁漆磨退技術交底全套_第2頁
木材面混色磁漆磨退技術交底全套_第3頁
木材面混色磁漆磨退技術交底全套_第4頁
木材面混色磁漆磨退技術交底全套_第5頁
全文預覽已結(jié)束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

木材面混色磁漆磨退技術交底全套一、材料要求:

1涂料:光油、清油、硝基磁漆等。

2填充料:原子灰、石膏粉、大白粉、顏料等,所用膩子應按照油漆的性能配套使用。

3稀釋劑:配套稀料、汽油、煤油、松香水、等。

4拋光劑:肥皂、砂蠟、上光蠟等。

5油漆和配套材料都必須有出廠合格證、質(zhì)量證明文件、涂料有害物質(zhì)含量檢測報告。涂料有害物質(zhì)含量及稀釋劑的選用必須符合《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》(GB18581-2009)及《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2010)中的有關規(guī)定。

二、主要機具:

主要機具包括:安全帶、口罩、橡膠手套、高凳、腳手板、鏟刀、膩子刮鏟、鋼刮板、牛角刮刀、小油桶、錘子、鉗子、濾漆篩、托板、鬃刷、板刷、排筆、油畫筆、棉絲、擦布、砂紙、砂布和噴槍等。

三、作業(yè)條件:

1頂板、墻面、地面等濕作業(yè)已完成,環(huán)境清潔干燥、通風良好,作業(yè)溫度穩(wěn)定在10℃以上,相對濕度不宜大于60%。木基層含水率不大于10%。油漆施工時如室內(nèi)未封閉,則應有防風措施,否則遇大風天氣不得進行施工。

2大面積施工前,事先作好樣板,經(jīng)業(yè)主及質(zhì)檢部門驗收鑒定后,方可大面積施工。

3施工前應認真和上道工序進行交接檢查,并對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。

4施工地點要通風良好。未按玻璃前,應有防風措施,否則遇刮大風天氣不得進行施工。

四、操作工藝

(一)工藝流程(二)木材表面混色磁漆磨退操作工藝:

1基層處理:首先用開刀或玻璃片清理、清除木材表面的砂漿和灰塵,然后用1號木砂紙打磨,要磨光、磨平,木毛槎要磨掉,陰陽角膠跡要清除,陽角要倒棱、磨圓、上下一致。

2刷底油、滿刮原子灰兩道、打磨:用磁漆:稀料1:4封底,滿刮原子灰,用刮膩子板滿刮一遍,要刮光、刮平。干燥后磨砂紙,將浮膩子磨掉,清掃并用濕布擦凈。滿刮第二道原子灰,大面用鋼片刮板刮,要平整光滑。小面用開刀刮,陰角要直。膩子干后用零號砂紙磨平磨光,清掃并用濕布擦凈。

3刷第一、二道硝基磁漆及打磨:頭二道漆可加入適量硝基稀料調(diào)得稍稀,要注意橫平豎直,涂刷均勻,要順木紋紋理刷涂,防止漏刷及流墜,待漆干后用280號~360目水砂紙打磨,用力要均勻,要求磨平、磨細膩,清掃并用濕布擦凈。如發(fā)現(xiàn)有不平之處要及時復抹膩子,干燥后局部磨平、磨光,清掃擦凈。

4刷第三至六道硝基磁漆及交替打磨:涂刷方法同上。適量減少稀料比例,增加涂膜厚度,注意防止漏刷和流墜。干燥后交替用水砂紙打磨,用力要均勻,要求磨平、磨細膩,應注意棱角不能磨白和磨透,清掃并用濕布擦凈。如局部有不光、不平之處應及時復補膩子。

5刷第七、八道硝基磁漆:作為硝基磁漆磨退工藝最后的二遍罩面漆,其施涂方法同上。同時要求第八道磁漆是在第七道漆的涂膜還沒有完全干透的情況下接連涂刷,以利于涂膜豐滿平整,在磨退中不易磨穿和磨透。

6磨退:待最后二遍罩面漆平透后,用400號~500號水砂紙蘸肥皂水磨涂膜表面的光澤。打磨時用力要均勻,要求磨平、磨細膩,把光澤全磨倒、磨滑、擦凈。

7打砂蠟:將磨退后擦抹的水漬晾干,可用軟的棉紗蘸砂蠟,順著木紋方向擦砂蠟。擦蠟時用力要大、要均勻,直至擦出亞光、棱角處不要多擦,以免發(fā)白。最后用棉絲蘸汽油將浮蠟擦洗干凈,高檔油漆用拋光機拋光時用力要均勻。

8擦上光蠟:用干凈棉絲蘸上光蠟薄薄擦一層,注意要擦勻、擦凈,達到光澤飽滿為止。

五、質(zhì)量標準:

(一)保證項目:

1油漆工程所選用的油漆品種、型號和性能應符合設計要求。油漆的有害物質(zhì)含量及稀釋劑的選用必須符合《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》(GB18581-2009)及《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2010)中的有關規(guī)定。

2油漆工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。

3油漆工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。

4木基層含水率不大于10%。

(二)一般項目:

1混色磁漆磨退的涂飾質(zhì)量及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。2涂層與其它裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。

六、成品保護:

1每遍油漆前,都應將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚,影響油漆質(zhì)量。

2每遍油漆后,都應將門窗用梃鉤鉤住或用木楔固定,防止扇框油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀,同時防止門窗扇玻璃損壞。

3刷油后應立即將滴在地面或窗臺上和污染墻上及五金的油漆清擦干凈。

4油漆完成后應派專人負責看管,禁止摸碰污染。

七、應注意的問題:

1漏刷:一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等。其主要原因是門扇安裝時油工下冒頭底面未刷漆就把門扇安裝了,事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來);把關不嚴、管理不到位等,往往有少刷一遍的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。

2缺膩子、缺砂紙一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。例如,棱角膩子不平整:主要原因是膩子抹得不夠滿,由于膩子收縮引起不平。解決辦法是復補幾次膩子,干后用水砂紙打磨平整;陽角局部磨破:主要原因是磨水砂紙時用力不夠或漏磨所致。

3流墜、裹楞:主要原因是一是由于漆料太稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等原因都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當,尤其是門窗邊棱分色處,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。

4刷紋明顯:主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬和油刷質(zhì)量差所致。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。

5粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆內(nèi)有雜質(zhì)或塵土飛揚時施工,造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應注意用濕布擦凈,油漆要過羅,嚴禁刷油時清理或刮大負時刷油。

6皺紋:主要是

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論