國華設(shè)備代保管管理制度

發(fā)電管理系統(tǒng)發(fā)電管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理子系統(tǒng)設(shè)備代保管管理制度（GHFD-14-05）(試行)2003年12月系統(tǒng)控制表版本編號簽發(fā)日期下次復(fù)核日期編寫人初審人復(fù)審人批準人有否修訂試行2004.12付秋楓靖長財谷大可秦定國此次修訂改動內(nèi)容：本制度監(jiān)督實施及完善負責人本制度監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人職務(wù)：國華公司發(fā)電營運部發(fā)電運行高級主管職務(wù)：國華公司所屬及控股發(fā)電公司運行管理部門負責人簽字：靖長財簽字：目錄1目的………………………2適用范圍…………………3引用標準及關(guān)聯(lián)子系統(tǒng)…………………4專用術(shù)語定義……………5執(zhí)行程序…………………6職責………………………7檢查與評價………………8反饋………………………附錄1目的在基建期間，機組未移交前，為生產(chǎn)人員提早介入生產(chǎn)，確保設(shè)備從分步試運開始就符合安全、健康和環(huán)保等方面的要求，從而實現(xiàn)機組設(shè)備在正式投運前、后的安全穩(wěn)定運行。2適用范圍本制度涵蓋國華公司各分/子公司機組設(shè)備代保管管理工作的全過程。主要包括：(1)機組設(shè)備代保管前的驗收；(2)設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料的驗收和交接；(3)設(shè)備檢查和驗收；(4)設(shè)備測試；(5)設(shè)備交接和驗收證明；(6)例外；(7)不合格項目報告。3引用標準及關(guān)聯(lián)子系統(tǒng)3.1引用標準《發(fā)電廠檢修規(guī)程》（水電部，1987年7月29日）。3.2關(guān)聯(lián)子系統(tǒng)3.2.1環(huán)境保護管理子系統(tǒng)（GHFD-07）3.2.2變更管理子系統(tǒng)（GHFD-09）4專用術(shù)語定義機組設(shè)備代保管：新建發(fā)電機組設(shè)備或新增加設(shè)備通過168小時滿負荷運行驗收移交前，由生產(chǎn)檢修維護及運行人員負責設(shè)備的運行及相關(guān)管理。5執(zhí)行程序5.1機組設(shè)備代保管前的要求5.1.1根據(jù)項目管理的要求，施工單位向生產(chǎn)檢修維護及運行單位提供必須的審批文件。5.1.2施工單位向生產(chǎn)檢修及運行單位提供必須技術(shù)資料，包括：設(shè)備出廠合格證、設(shè)備裝配圖、操作說明及相關(guān)系統(tǒng)圖。5.1.3設(shè)備已經(jīng)過72小時單體滿負荷試運并通過驗收。5.2設(shè)備交接和驗收小組發(fā)電公司應(yīng)該指定一個至少包含有以下人員的代保管移交小組：(1)施工單位人員一名(2)調(diào)試單位人員一名(3)發(fā)電運行部門人員一名(4)生產(chǎn)技術(shù)管理部門相關(guān)專業(yè)負責人一名(5)設(shè)備維護部門相關(guān)專業(yè)負責人一名(6)生產(chǎn)技術(shù)管理部門安全管理人員一名除上述人員外，可根據(jù)需要增加人員，并且增加的人數(shù)取決于代保管設(shè)備的規(guī)模和復(fù)雜性。5.3相關(guān)記錄檢查提出代保管設(shè)備投運前應(yīng)移交的技術(shù)資料，以保證設(shè)備系統(tǒng)投運后的安全穩(wěn)定運行。為此應(yīng)查閱相關(guān)記錄并確保以下各項按照要求完成。5.3.1技術(shù)資料的完整性：所有的檢查手冊必須完整、注有日期和簽名。設(shè)備操作指南必須完整、注有日期和簽名。臨時性操作和運行規(guī)程。頒發(fā)安全條例執(zhí)行證明書。所有相關(guān)圖紙齊全。5.3.2設(shè)備標識清晰完全。5.3.3應(yīng)取得法定證明文件的設(shè)備：起重機/起重傳動裝置。壓力容器。安全閥。電梯。5.3.4廠房被批準占用的法定證明文件：企業(yè)定置管理相應(yīng)部門。消防部門。5.3.5運行規(guī)程已經(jīng)獲得發(fā)電公司總工程師建議使用的備用設(shè)備，生產(chǎn)備品、備件的數(shù)量和圖紙。確定提交最后手冊的日期。指定的設(shè)備代保管管理小組負責確定所有文件的最后修訂本，文件的任何遺漏或不足都應(yīng)該向相關(guān)方面報告。5.4設(shè)備檢查5.4.1對設(shè)備/子系統(tǒng)/系統(tǒng)/單元進行聯(lián)合檢查。所有小組的成員和指定項目管理小組的代表都應(yīng)該參加檢查工作。檢查工作應(yīng)至少包括以下幾方面：檢查建筑物及其附屬設(shè)施的完整適用性（包括天花板、墻壁和支柱、門窗、排水溝和上下水管道、固定梯、消防梯、地面、通道等）。檢查廠房和工作現(xiàn)場、設(shè)備是否清潔。檢查設(shè)備項目、管道系統(tǒng)顏色標識和設(shè)備標簽的完整性。檢查運行人員巡視、操作部位的安全性。檢查安全防護設(shè)施（包括防護罩、護欄、緊急通道和消防通道、緊急救護設(shè)施等）是否齊全完好。各種建筑物附屬設(shè)施（門、鎖、上下水管道）完整適用。進行照明設(shè)備的功能測試，并進行分布適當性的評價。電氣設(shè)備接地良好。檢查緊急報警器能夠正常使用。檢查備品備件的品質(zhì)、數(shù)量和精確性。5.4.2設(shè)備代保管前需要重新安裝返工的設(shè)備有兩種：5.4.2.1設(shè)備測試規(guī)定的在移交之前需要重新安裝返工的設(shè)備。5.4.2.2需要以后重新安裝返工的設(shè)備和可以加入例外清單的重新安裝返工的設(shè)備。5.5設(shè)備試運5.5.1在5.4項完成和遺漏或不足矯正之前，不能進行設(shè)備試運。5.5.2管理小組應(yīng)該有可行的試運流程，移交小組對此流程提供建議修改后，經(jīng)總工程師審核。5.5.3在設(shè)備試運啟用之前，項目管理小組應(yīng)該對所有的設(shè)備試運負責。試運成功后應(yīng)該把整套測試清單送交設(shè)備維護部門、發(fā)電運行部門和生產(chǎn)技術(shù)管理部門。5.5.3.1發(fā)電運行部門負責可操作性審查：(1)就地人工關(guān)閉/啟動；(2)就地電動關(guān)閉/啟動；(3)遠程制動/啟動；(4)聯(lián)鎖功能測試；(5)緊急情況的制動；(6)保護裝置；(7)程序控制。5.5.3.2施工單位及設(shè)備維護部門負責可維護性審查：(1)現(xiàn)場可利用的起重機械/安裝，是否取得合法許可證，現(xiàn)場檢驗合格。(2)設(shè)備維護通道(設(shè)備維護如清除、服務(wù)測試)是否暢通。(3)是否能滿足廠房的維修和修整的需要（欄桿、平臺、樓梯）并符合安全規(guī)定。5.5.3.3生產(chǎn)技術(shù)管理部門負責設(shè)備性能及環(huán)保的審查，是否滿足要求、達到標準：(1)噪音；(2)廢水；(3)廢氣；(4)廢渣；(5)熱。5.6代保管手續(xù)代保管管理小組應(yīng)該提交一個移交報告給相關(guān)的部門管理者和施工或維護部門經(jīng)理，同時將副本送交項目管理小組。報告應(yīng)該包括檢查不合格項目條款和例外。例外。例外是指經(jīng)過協(xié)商仍不能使代保管小組完全滿意的情況。這些例外應(yīng)包括但不限于下列各項：(1)不完善的設(shè)備(如：與其他系統(tǒng)未來安裝的設(shè)備接口)；(2)區(qū)別性標記使用方面不符合規(guī)定的項目；(3)著色方面不符合規(guī)定項目；(4)文件編制不符合規(guī)定項目；(5)設(shè)備性能與合同說明不符；(6)對較小的不符合項的答復(fù)（如更換部件）。不合格項目條款。。設(shè)備代保管后出現(xiàn)的不合格項目，通常報告給設(shè)備施工或檢修部門并重新安裝返工的設(shè)備。如果不合格項目發(fā)生在保證期內(nèi)，有出現(xiàn)故障的預(yù)兆，發(fā)電運行部門經(jīng)理可以提出一個項目故障報告。5.7系統(tǒng)啟用5.7.1只有在代保管管理小組已經(jīng)確認系統(tǒng)測試是完善的和令人滿意的才能啟用系統(tǒng)。5.7.2發(fā)電運行部門作為系統(tǒng)啟用的組織者。5.7.3設(shè)備成功啟用后相關(guān)設(shè)備數(shù)據(jù)要由施工或設(shè)備維護部門、生產(chǎn)技術(shù)管理部門和發(fā)電部重新檢查，以確保實際啟用數(shù)據(jù)和預(yù)測的數(shù)據(jù)相符合。5.7.4正常狀態(tài)下的操作測試用以檢驗報警系統(tǒng)及保護聯(lián)鎖系統(tǒng)的工作正確性和可靠性。經(jīng)審核的測試流程可以用來今后的操作測試指導(dǎo)。5.8新設(shè)備和改造設(shè)備的操作規(guī)程操作規(guī)程的最初審查。發(fā)電運行部門負責的操作規(guī)程的最初審查。發(fā)電運行部門負責向相關(guān)方面陳述和/或提出注釋。所有的操作規(guī)程的注釋都應(yīng)直接送交指定項目管理部門備閱。操作規(guī)程的確認，確認程序是為了在一個修改周期內(nèi)確定操作規(guī)程不再進行修改。操作規(guī)程的最后確認，最后確認程序是為了確保被送交批準的操作規(guī)程包含所有提出的修改，包括試運行時期、設(shè)備移交時期和最初運營時期所有修改。6職責6.1制度負責人由國華公司電力公司發(fā)電部運行高級主管擔任，負責提出本制度的修訂意見和建議，并保證制度的有效性。6.2制度執(zhí)行人由各分/子公司發(fā)電運行主管部門負責人擔任），負責本制度的執(zhí)行，收集本制度的反饋意見，并定期提出修改意見。6.3施工單位保證設(shè)備安裝施工工作結(jié)束，設(shè)備具備驗收條件施工或檢修過程中的有關(guān)記錄、資料、數(shù)據(jù)齊全且整理完畢6.4設(shè)備維護單位檢查施工是否結(jié)束和達到驗收要求檢查施工過程中的有關(guān)記錄、資料、數(shù)據(jù)是否齊全且整理完畢辦理相關(guān)代保管手續(xù)6.5運行部門根據(jù)設(shè)備的情況制定或修訂相關(guān)的運行操作規(guī)程檢查施工方向運行方移交的資料是否齊全檢查施工是否結(jié)束和達到驗收要求負責運行操作人員的培訓(xùn)及上崗6.6技術(shù)管理部門6.6.1對設(shè)備的代保管工作進行技術(shù)把關(guān)對代保管設(shè)備的運行關(guān)工作進行監(jiān)督6.7安健環(huán)專工執(zhí)行環(huán)境檢查和獲得所需許可證組織安全評估7檢查與評價國華公司所屬及控股發(fā)電公司生產(chǎn)負責人組織對制度的執(zhí)行情況進行檢查和評價，每年進行一次檢查和評價，對檢查和評價結(jié)果進行審批后下發(fā)至相關(guān)部門。檢查和評價記錄應(yīng)妥善保管，保存期為3年。8反饋本規(guī)定在執(zhí)行過程中，如果發(fā)生與現(xiàn)場不相符或不全面等情況，應(yīng)及時反饋至公司運行管理部門，并且每季度反饋到中電國華發(fā)電營運部，以便修改和補充。附錄本制度有1個附錄(1)《設(shè)備代保管管理制度》執(zhí)行情況檢查評價表?！对O(shè)備代保管管理制度》執(zhí)行情況檢查評價表部門名稱：年月日序號評價內(nèi)容評價1各級人員對制度理解深刻、執(zhí)行嚴謹是否。原因2是否符合制度要求是否。原因3設(shè)備檢查是否符合制度要求、規(guī)范是否。原因4設(shè)備試運是否符合制度要求是否。原因5代保管手續(xù)是否符合制度要求是否。原因6系統(tǒng)的啟用是否符合制度要求是否。原因存在問題及改進建議存在問題：1.2.3.整改建議：1.2.3.評價意見：審核意見：審核人：評價人：檢查人：設(shè)備管理制度（試行）簽發(fā)：大慶佳昌科技設(shè)備管理制度（試行）2011-2-21為了加強公司各種設(shè)備的管理，正確使用設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約能源，降低消耗，進而達到全面低能高效生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)的目的。特制定本管理辦法。本辦法共分十項。設(shè)備采購制度1.1目的設(shè)備采購是關(guān)系到未來生產(chǎn)過程中，安全使用設(shè)備、滿負荷、滿額定功率、以及設(shè)備性價比等多方面考核。1.2范圍全公司設(shè)備均包含在內(nèi)，可分為三部分：生產(chǎn)用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)用輔助設(shè)備運行保障設(shè)備1.3管理內(nèi)容及要求1、負責為采購部門提供生產(chǎn)專用設(shè)備配套用設(shè)施的功率、空間、管路設(shè)置；2、負責為采購部門提供生產(chǎn)用輔助設(shè)備配套用設(shè)施的功率、空間、管路設(shè)置；3、負責為采購部門提供運行保障設(shè)備配套用設(shè)施的功率、空間、管路設(shè)置；4、負責為采購部門提供運行保障設(shè)備的功率、廠家（備選）、型號（備選）；5、負責對比設(shè)備性價比，為采購部門簽訂合同提供意見和建議；6、積極配合采購部門對設(shè)備進行選型、考察，并提出參考意見。新購入設(shè)備驗收制度2.1目的新購入設(shè)備的驗收是關(guān)系到未來生產(chǎn)過程中，安全使用設(shè)備、備件是否齊全、專用工具配置、是否與合同約定的技術(shù)參數(shù)相符合等多方面考核。2.2范圍全公司設(shè)備均包含在內(nèi)，可分為三部分：生產(chǎn)用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)用輔助設(shè)備運行保障設(shè)備2.3管理內(nèi)容及要求1、負責設(shè)備開箱查驗、核對的工作；2、負責驗收設(shè)備說明書、備品、配件、專用工具的型號和數(shù)量；3、負責驗收設(shè)備的完好性、填寫好設(shè)備開箱驗收單；4、設(shè)備開箱驗收過程中需要采購部門、生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商、設(shè)備使用單位共同配合，協(xié)同驗收；5、發(fā)現(xiàn)與合同約定不符，需要及時填寫不符項目并反饋給采購部等相關(guān)部門；設(shè)備安裝制度3.1目的設(shè)備安裝是關(guān)系到未來生產(chǎn)過程中，安全使用設(shè)備、設(shè)備操作空間、配套水電氣供給等多方面考核。3.2范圍全公司設(shè)備均包含在內(nèi)，可分為三部分：生產(chǎn)用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)用輔助設(shè)備運行保障設(shè)備3.3管理內(nèi)容及要求1、負責新購入設(shè)備的二次運輸至指定地點；2、負責新購入設(shè)備的固定及按照設(shè)備要求調(diào)整水平度；3、負責為新購入設(shè)備配套水電氣等相應(yīng)管路、電力的安裝要求，選取滿足要求的安裝配置；4、負責新購入設(shè)備配套水電氣的非開機狀態(tài)下簡單測試；5、負責對新購入設(shè)備配套水電氣等設(shè)施進行規(guī)范化安裝規(guī)整，達到安全、美觀，不影響操作；設(shè)備調(diào)試安裝驗收制度4.1目的設(shè)備調(diào)試安裝驗收是關(guān)系到未來生產(chǎn)過程中，安全使用設(shè)備、設(shè)備操作空間、配套水電氣供給等多方面考核。4.2范圍全公司設(shè)備均包含在內(nèi)，可分為三部分：生產(chǎn)用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)用輔助設(shè)備運行保障設(shè)備4.3管理內(nèi)容及要求1、負責配合設(shè)備生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商、生產(chǎn)車間對設(shè)備安裝固定以及水電氣接通之后的驗收工作；2、負責按照合同約定的技術(shù)參數(shù)以及設(shè)備說明書上相關(guān)技術(shù)參數(shù)，參照具體設(shè)備進行認真核對，核對無誤后，方可協(xié)同廠家進行調(diào)試；3、負責為新購入設(shè)備裝箱配套專用工具的查驗，并按照說明書或廠家供應(yīng)商的要求，鎖緊或放松相關(guān)設(shè)備部件，為廠家調(diào)試做好準備；4、負責對通過試車檢驗的合格設(shè)備填寫調(diào)試合格驗收單，對未能通過試車檢驗的設(shè)備情況及時以書面的形式通知采購部門，并提供相關(guān)數(shù)據(jù)；5、對已經(jīng)通過驗收的設(shè)備進行封存，以待進一步進行設(shè)備交接。設(shè)備交接制度5.1目的設(shè)備交接是關(guān)系到未來生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)設(shè)備故障，發(fā)生相互推諉扯皮現(xiàn)象，以達到節(jié)省判定時間、節(jié)約搶修時間的目的；5.2范圍全公司設(shè)備均包含在內(nèi)，可分為三部分：生產(chǎn)用專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)用輔助設(shè)備運行保障設(shè)備5.3管理內(nèi)容及要求1、在設(shè)備完成驗收試車后，將設(shè)備進行分類，分別交給不同的使用部門，并簽字確認；2、在設(shè)備交接過程中，需要有雙方領(lǐng)導(dǎo)在場，采購部門和調(diào)試廠家人員在場，并認真填寫設(shè)備交接單；3、在設(shè)備交接過程中，留好設(shè)備說明書原件，提供給設(shè)備使用部門說明書復(fù)印件；工器具管理制度6.1目的為了加強安全生產(chǎn)工器具的管理，保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全，確保安全生產(chǎn)工器具的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用，規(guī)范我公司安全生產(chǎn)工器具的購置、驗收、試驗、保管使用及報廢等環(huán)節(jié)的管理，特制定安全生產(chǎn)工器具管理制度。

6.2安全生產(chǎn)工器具的購置、發(fā)放

1、按照實際所需負責制定本部門安全生產(chǎn)工器具購置計劃，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后，由公司統(tǒng)一購置、發(fā)放及到貨后驗收、試驗等工作。所購產(chǎn)品必須經(jīng)過國家檢驗部門認可，符合國家或?qū)I(yè)標準，并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產(chǎn)品，若由此而發(fā)生事故，后果由購置人承擔。

2、安全生產(chǎn)工器具損毀，需以舊換新的辦理

3、以舊換新的安全生產(chǎn)工器具必須有公司的合格證或標志，員工在使用過程中必須注意保護好合格證或標志。

6.3安全生產(chǎn)工器具的管理

1、安全生產(chǎn)工器具的使用保管各部門負責人為第一責任人，安全生產(chǎn)工器具的保管人為第二責任人。

2、部門負責人或安全生產(chǎn)工器具的保管人人事調(diào)動時必須做好安全生產(chǎn)工器具的書面交接手續(xù)。

3、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)存放在通風良好、清潔干燥的專用庫房存放。

4、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)做到分類放置，擺放整齊，并在工器具柜內(nèi)標明工器具名稱、數(shù)量，應(yīng)一一對應(yīng)。

5、絕緣手套、絕緣靴應(yīng)單獨存放，不得和其它工器具混放。

6、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)編號正確，絕緣桿、驗電器以支為單位，絕緣手套以只為單位進行編號。

7、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)設(shè)專人管理，按名稱、數(shù)量、試驗周期為主要內(nèi)容建立臺帳，并嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)工器具管理制度做到帳、物、卡相符。

8、安全生產(chǎn)工器具嚴禁移做它用，未經(jīng)部門負責人批準不得向外借用。

9、不合格的工器具應(yīng)及時檢修報廢，不得繼續(xù)使用。6.4安全生產(chǎn)工器具使用

1、在使用過程中，帶電絕緣工具應(yīng)裝在工具袋、工具箱或工具車內(nèi)，以防受潮和損傷。

2、未經(jīng)試驗或試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具嚴禁使用，并不得放入安全生產(chǎn)工器具倉庫，以防誤用，試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具試驗卡片應(yīng)注銷。

3、安全生產(chǎn)工器具使用前，使用人必須對外觀進行詳細檢查，絕緣手套還應(yīng)進行擠壓試驗，不合格者嚴禁使用。

4、對安全生產(chǎn)工器具的絕緣可靠性有懷疑時，應(yīng)認真檢查或做必要的試驗。

5、使用后應(yīng)將安全生產(chǎn)工器具整理好后及時放回原位，禁止亂拿亂放。

6.5安全生產(chǎn)工器具的檢查

1、安全生產(chǎn)工器具在發(fā)放使用或交回時，安全員必須做好記錄,必須進行日常檢查；使用者在使用前，必須認真進行檢查。

2、安全生產(chǎn)工器具的日常檢查主要包括以下幾項：

（1）是否清潔、完好。

（2）外殼、手柄有無裂縫和破損。

（3）無機械損傷、變形、老化等現(xiàn)象。

（4）是否符合設(shè)備的電壓等級。

（5）是否進行了定期檢驗和在有效使用期內(nèi)。

6.6安全生產(chǎn)工器具定期預(yù)防性的試驗

應(yīng)進行試驗的安全生產(chǎn)工器具如下：

（1）規(guī)程要求進行試驗的安全生產(chǎn)工器具；

（2）新購置和自制的安全生產(chǎn)工器具；

（3）檢修后或關(guān)鍵部件經(jīng)過更換的安全生產(chǎn)工器具；

（4）對安全生產(chǎn)工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。

6.7安全生產(chǎn)工器具的報廢與更新

1、安全生產(chǎn)工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。

2、有下列情況的安全生產(chǎn)工器具應(yīng)予報廢：

（1）絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過；

（2）絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；

（3）絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；

（4）絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；

（5）接地線塑料護套脆化破損；導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面；成組直流電阻值小于規(guī)定要求；

（6）梯子結(jié)構(gòu)松動，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；

（7）安全帽帽殼有裂紋；帽襯不全；

（8）安全帶織帶脆裂、斷股；金屬配件有裂紋，鉚釘有偏移現(xiàn)象；靜負荷試驗不合格。

（9）預(yù)防性試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具報廢。

（10）因安全生產(chǎn)工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定

3、安全生產(chǎn)工器具在使用中丟失或損壞以及經(jīng)檢查、試驗不合格需要報廢的，由使用班組向本部門安全員反映，并記錄在安全生產(chǎn)工器具管理臺帳中。

4、因違章行為、故意損壞等人為責任的使用、保管、試驗不當?shù)仍斐蓙G失、損壞報廢的，由責任者承擔相應(yīng)的更新費用。零備件管理制度7.1目的為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益，特制訂如下管理制度7.2范圍本部門所管轄的零備件7.3管理制度和內(nèi)容1、零配件要及時保證運保部維修班維修所用各種配件，同時還要及時組織對外對外的各種訂貨單，上報采購部。2、做好材料的計劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓。工具采購，批量進貨，總成件的采購要經(jīng)董事長、總經(jīng)理審批，不能盲目采購，造成積壓。

3、嚴格進貨檢驗手續(xù)，所有采購回來的配件，進庫時必須核對數(shù)量、價格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫。

4、修理工領(lǐng)料要派工單，由庫管員填寫，領(lǐng)料人簽名，總成或價值較大的配件要有運保部履行審批手續(xù)。

5、倉庫員在發(fā)料時，應(yīng)填寫《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須在《發(fā)料單上簽章》，倉庫憑領(lǐng)料人簽證的《發(fā)料單》及時登記庫存做帳，發(fā)料應(yīng)與派工單核對。6、零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳、卡、物相符。月底要做好進、存銷核算表，每季度要盤存一次。

7、要嚴格執(zhí)行工具管理制度、保管好各種工具和設(shè)備。設(shè)備檔案管理制度8.1

目的

設(shè)備檔案是鑒定設(shè)備技術(shù)性能的必備資料，是評價設(shè)備工作狀態(tài)的重要依據(jù)。隨機技術(shù)文件、設(shè)備購置合同、設(shè)備交接文件，及使用、維修或改進設(shè)備形成的各種文件材料，應(yīng)當依照國家及學院關(guān)于檔案建立、保存與消毀的規(guī)定建檔、保存或消毀。8.2設(shè)備檔案歸檔范圍

學院購置的2000元以上的各類設(shè)備屬固定資產(chǎn)，應(yīng)當歸檔。歸檔材料應(yīng)包括：

1．申請訂購的文件、合同、訂貨單（卡）；2．設(shè)備開箱驗收單；3．隨機附帶的全部技術(shù)文件（裝箱單、產(chǎn)品合格證、保修證、使用說明書、設(shè)備技術(shù)說明書及圖紙等）；4．安裝調(diào)試記錄及驗收報告；5．設(shè)備使用過程中維修記錄和更換零部件記錄，重大故障及處理記錄等；6．設(shè)備報廢申請及報廢技術(shù)鑒定材料、主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)的批復(fù)文件。8.3設(shè)備檔案材料的收集、整理與保存1．公司新購入設(shè)備時，運保部應(yīng)派專人會同公司采購部門共同開箱驗收，當場填寫《設(shè)備開箱的驗收單》，并應(yīng)妥善保管隨設(shè)備附帶的各種技術(shù)資料和開箱驗收單。2．運保部人員應(yīng)按照公司檔案建立的相關(guān)規(guī)定及設(shè)備檔案歸檔范圍，將設(shè)備的各種文件材料分類整理、組卷，及時歸檔。3、設(shè)備檔案文件能保存原件的，應(yīng)保存原件。運保部應(yīng)當保存復(fù)印件。4、運保部設(shè)備維修人員，是設(shè)備使用、維護、維修記錄的記載、收集與整理者，要及時將設(shè)備使用、維修、維護記錄及相關(guān)文字材料歸檔，并交檔案管理員統(tǒng)一整理與保管。8.4設(shè)備檔案的消毀設(shè)備作報廢處理后，設(shè)備檔案應(yīng)當依照學院檔案管理規(guī)定的程序，作消毀處理。設(shè)備檢查制度9.1.目的1.1為了公司主要生產(chǎn)設(shè)備處于良好的即行狀態(tài)。1.2對生產(chǎn)設(shè)備的使用狀況進行月檢查，考核及積累相關(guān)資料。1.3運保部對設(shè)備進行日常維護及保養(yǎng)和使用情況。9.2.范圍適用于生產(chǎn)部，運保部的設(shè)備。9.3.管理內(nèi)容及要求1、設(shè)備月檢查考核由設(shè)備運保部牽頭，會同有關(guān)部門，對生產(chǎn)設(shè)備使用情況進行月復(fù)檢查考核，2、設(shè)備檢查考核的內(nèi)容（1）檢查設(shè)備日點檢處，開始合時記錄，對點檢發(fā)現(xiàn)問題是否及時申報修理，記錄是否真實，規(guī)范。（2）檢查設(shè)備日常維護保養(yǎng)執(zhí)行情況（3）檢查設(shè)備的潤滑狀況（4）檢查設(shè)備的清潔情況（5）檢查設(shè)備運行是否正常，由無異常，有無安全隱患。（6）檢查設(shè)備狀況，有無超規(guī)格，超范圍使用。（7）檢查設(shè)備操作是否違反操作規(guī)程，操作設(shè)備（8）檢查設(shè)備持證上崗3、設(shè)備巡檢點,點檢制度1、設(shè)備管理人員每周一次對各個車間的重點設(shè)備進行巡檢。，2、維修對各個車間，每天要兩小時對全公司的重點設(shè)備進行巡檢及點檢。3、通過巡檢及時指導(dǎo)和解決操作者在使用保養(yǎng)過程存在的問題。4、及時配合生產(chǎn)，排除突發(fā)故障，保證設(shè)備正常使用。、5、督促操作人員，合理使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程及安全程操作。6、對重點設(shè)備做到優(yōu)先巡檢，認真做巡檢記錄對存在問題及時整改。7、設(shè)備操作人員每天開始，工作前對自己操作設(shè)備，用人的直覺或有效儀器，進行動態(tài)和靜態(tài)檢查和檢測，根據(jù)檢測結(jié)果，認真填寫設(shè)備運行記錄表并視問題的大小及時排除故障或向有關(guān)管理人員和維修工反映情況。十、設(shè)備維修保養(yǎng)制度10.1目的

為了科學地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

10.2管理職責

2.1公司運保部負責對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。

10.3設(shè)備維護基本原則

3.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

3.2堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。3.3堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。10.4設(shè)備維護的要點4.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制：單機、獨立通用設(shè)備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。4.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責：嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。正確地按車間、部門制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。4.3專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：班組包區(qū)域，個人包機組。

每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。4.4專業(yè)維修者有下列職責：區(qū)域包修的責任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。4.4,2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。車間維修人員應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報運保部備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。10.5設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)5.1起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級維護保養(yǎng)責任制。一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。5.3設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。5.3.1A類設(shè)備周期最短。B類設(shè)備周期較長。C類設(shè)備，不作定期規(guī)定。5.4運保部協(xié)同車間管理人員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報運保部備案。5.5車間兼職設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。10.6.設(shè)備維護規(guī)程的編制6.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。6.2設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。設(shè)備運行中的安全注意事項。設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

6.3設(shè)備維護規(guī)程的凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責編寫。在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責編寫。生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組，及時對規(guī)程進行修訂。操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間主任審核，送運保部備案。凡修訂后的維護規(guī)程，須經(jīng)車間主任審核，送運保部備案。10.7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執(zhí)行。7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。運保部才曉宇自動化儀表儀器設(shè)備管理制度目錄總則………………………2職責………………………2儀表設(shè)備的前期管理……………………3儀表設(shè)備分類……………4常規(guī)儀表管理……………4控制系統(tǒng)管理……………6儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理…………………8可燃、有毒氣體檢測報警儀管理………9儀表電源、氣源管理……………………10相關(guān)文件記錄…………11自動化儀表儀器設(shè)備管理制度總則為加強公司儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）的管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)制定本制度。儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)使用狀態(tài)。本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、（有毒）可燃氣體檢測報警器及其輔助單元等。本制度適用于公司的各車間及相關(guān)部門的儀表設(shè)備管理。職責儀表設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，在生產(chǎn)部分管副主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負責公司儀表設(shè)備的管理。生產(chǎn)部儀表設(shè)備管理職責：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。檢查各車間執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。參與新建裝置、更新或技改等項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。負責公司各車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃，匯總到經(jīng)營部采購，負責審批公司各車間上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。負責審查或制定公司各單位儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。負責公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。負責審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析，及時上報儀表設(shè)備事故分析報告，督促所屬各單位及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。儀表設(shè)備的前期管理儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表設(shè)備主管部門負責制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。生產(chǎn)部儀表負責人應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴格進廠質(zhì)量驗收，進口設(shè)備應(yīng)有必備的維保配件。在新建、改擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求進行。生產(chǎn)部儀表負責人應(yīng)參與或負責儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GB50093-2002）進行，按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）；設(shè)計修改文件和材料代用文件；隱患工程資料和記錄；儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；接地電阻測試記錄；電纜絕緣測試記錄；儀表風和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄；儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；儀表校驗和試驗記錄；回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；儀表設(shè)備交接清單；報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；智能儀表、DCS、PLC組態(tài)記錄工作單；未完工程項目明細表等。儀表設(shè)備說明書。其中：（1）、（2）、（10）、（15）除檔案部門外還應(yīng)交給儀表設(shè)備維護部門、儀表設(shè)備管理部門。儀表設(shè)備投用前，運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。儀表設(shè)備分類儀表設(shè)備按以下類別進行分類：常規(guī)儀表。過程控制系統(tǒng)儀表。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表。在線分析儀表?？扇細怏w、有毒氣體檢測報警儀。其它儀表。常規(guī)儀表管理常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則：在滿足生產(chǎn)需要的臆前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟實用性。選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的合格產(chǎn)品。優(yōu)化選用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制試表。選用的儀表須考慮外殼防護等級（IP）適應(yīng)使用環(huán)境。儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型用遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH3005—1999）之規(guī)定，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類型、級別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。防爆型儀表及基輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。在爆炸危險區(qū)域?qū)υ蟹辣蛢x表進行更新、改造時，必須審定已有的防爆性能，不得降低防爆等級。在爆炸危險區(qū)域新增儀表測控回路及其它回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。儀表檢維人員應(yīng)執(zhí)行常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進行儀表的維護調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作，備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。儀表檢修按要求進行，在每個檢修周期內(nèi)，應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。控制系統(tǒng)管理控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、可編程控制器（PLC）系統(tǒng)及使用的上位計算機等。生產(chǎn)部應(yīng)參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進性。對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由裝置提出，生產(chǎn)部辦理審批手續(xù)后，由檢修班負責安排儀表人員實施，并做好相關(guān)記錄。對控制系統(tǒng)機房的管理，達到以下要求：進入機房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放雜物，機柜上禁放任何物品。機房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全。機房電纜通道要有防小動物設(shè)施。在裝置運行間，控制系統(tǒng)機房內(nèi)應(yīng)控制使用移動通訊工具?？刂葡到y(tǒng)的備件管理，達到以下要求：備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標準；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)主管部門、公司主管副總批準后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄?？刂葡到y(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試。加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。在對系統(tǒng)進行維修操作前，必須做好技術(shù)準備工作，杜絕盲目操作。在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中，不得隨意擺放。生產(chǎn)部必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案，建立必要的臺帳，建立《操作日志》和《維修記錄》，必須建立健全硬件配件清單和I/O分配表。儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成A、B兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖，其他聯(lián)鎖劃為B類聯(lián)鎖。車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類，匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表，報公司生產(chǎn)部進行審核后，上報到公司安