Moldflow模流分析基礎(chǔ)教程 課件 第2章

第2章

AutodeskMoldflow操作基礎(chǔ)2.1Moldflow操作界面2.2Moldflow基本操作2.3Moldflow分析流程2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1912023/9/1922.1Moldflow操作界面標(biāo)題欄功能區(qū)導(dǎo)航條日志窗口層管理窗口工程管理窗口方案任務(wù)窗口模型顯示窗口2.2Moldflow基本操作

——首選項(xiàng)設(shè)置2023/9/193

122.2Moldflow基本操作

——常用命令2023/9/1942.3Moldflow分析流程2023/9/1952.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/196源文件位置：第2章\源文件\clip.stl2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/197步驟1新建工程項(xiàng)目2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/198步驟2導(dǎo)入CAD模型2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/199步驟3

網(wǎng)格的劃分、診斷和修復(fù)?！?）網(wǎng)格劃分2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1910步驟3

網(wǎng)格的劃分、診斷和修復(fù)?！?）網(wǎng)格診斷2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1911步驟3

網(wǎng)格的劃分、診斷和修復(fù)?！?）網(wǎng)格修復(fù)2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1912步驟4

設(shè)置注射位置。2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1913步驟5

指定材料。2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1914步驟6

選擇分析類型2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1915步驟7

設(shè)置工藝參數(shù)步驟8

分析2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1916步驟9

查看分析結(jié)果1）填充時(shí)間填充時(shí)間為0.6229s，與設(shè)定值0.56s比，偏差在0.5s以內(nèi)。以等值線方式展示分析結(jié)果，也未發(fā)現(xiàn)滯留位置，說明澆口位置滿足填充均衡。2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1917步驟9

查看分析結(jié)果2）速度/壓力切換時(shí)的壓力該值為速度/壓力切換時(shí)所需要克服的壓力。峰值為17.22Mpa出現(xiàn)在澆口附近，遠(yuǎn)小于ABS對應(yīng)的壓力限值120MPa。2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1918步驟9

查看分析結(jié)果3）鎖模力查找日志文件可得填充過程中，型腔所需的最大鎖模力為0.3685噸。4）流動速率查找日志文件中速度/壓力切換時(shí)的流動速率，可得最大注射速率為8.65cm3/s。若已指定注射機(jī)，需注意是否超過注射機(jī)的最大注射速度2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1919步驟9

查看分析結(jié)果6）熔接痕熔接痕出現(xiàn)在箭頭標(biāo)注位置附近。熔接痕應(yīng)避免出現(xiàn)在應(yīng)力集中處、薄壁處、受力處和外觀處，同時(shí)綜合考慮熔接痕形成時(shí)的熔體溫度。5）壓力型腔壓力最大值為17.22MPa，差值在40MPa以內(nèi)，表明保壓壓力較均衡。2.4Moldflow入門分析實(shí)例2023/9/1920步驟9

查看分析結(jié)果7）流動前沿溫度熔體流動前沿溫度為229.9~230℃，ABS的熔體推薦溫度范圍為215~255℃。熔體前沿溫度波動很小且在規(guī)定范圍內(nèi)。8）壁上剪切應(yīng)力ABS推薦的最大剪切應(yīng)力為0.3MPa，而本例結(jié)果中的最大剪切應(yīng)力為0.3493MPa，超出推薦值。進(jìn)一步查看結(jié)果發(fā)現(xiàn)，超出區(qū)域僅出現(xiàn)在澆口位置的超小