強(qiáng)夯施工方案

PAGEPAGE11路基強(qiáng)夯施工方案一、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-20023、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)4、本工程設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料二、工程概況及技術(shù)要求1、工程概況對(duì)于改線段路基大部分位于海域之內(nèi)，原地面高程范圍在0~-1m（黃海高程）之間，路基施工區(qū)域在此期間將每天都受到海水潮汐及波浪的直接影響。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不設(shè)臨時(shí)圍堰，將路基從下至上分為三個(gè)區(qū)域，一是原地面以下區(qū)域，清除軟弱土層并回填石料至原地面，采取重型機(jī)械整平碾壓；二是受海水影響的潮間帶區(qū)域，在清淤回填頂面上填筑石料至高水位高程2.74m以上50cm（黃海高程3.24m），將填石路堤頂面作為強(qiáng)夯面，采用強(qiáng)夯施工工藝對(duì)填石路堤進(jìn)行壓實(shí)處理；三是不受海水影響的潮間帶以上區(qū)域，強(qiáng)夯面以上路基采用一般路基均勻平鋪、分層碾壓的方式進(jìn)行。2、強(qiáng)夯處理面積段采用強(qiáng)夯施工，共3、工程技術(shù)要求A、強(qiáng)夯夯設(shè)計(jì)參數(shù)①?gòu)?qiáng)夯采用點(diǎn)夯3遍，滿夯1遍，每遍點(diǎn)夯之間施工間隔不小于7天。點(diǎn)夯夯擊能3000kN.m，夯點(diǎn)間距5.0米，正方形布置，第二遍夯點(diǎn)位于第一遍夯點(diǎn)之間；第三遍夯點(diǎn)位于第一遍、第二遍夯點(diǎn)之間（詳見附表1），滿夯夯擊能1000kN.m，錘印搭接30cm。夯錘為邊長(zhǎng)2.5米正方形，錘重20噸。②點(diǎn)夯每點(diǎn)的夯擊次數(shù)不小于8擊，同時(shí)應(yīng)滿足下列條件：a、最后兩擊的平均夯沉量不宜大于50mm;b、夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起;c、不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難。③強(qiáng)夯施工從路線中線開始往外側(cè)處理，寬度應(yīng)與清淤換填范圍保持一致。④強(qiáng)夯面為填石路堤頂面，高程3.24m（黃海高程）。⑤強(qiáng)夯完成后，在填石路堤頂面（強(qiáng)夯面）滿鋪一層透水土工布，以確保上層路基填料中的細(xì)顆粒不受水位影響逐步流失。B、強(qiáng)夯施工工藝①清除路基范圍內(nèi)軟弱土層后，采用符合要求的石料填換填至原地面，采用重型機(jī)械進(jìn)行碾壓，再采用符合要求的石料填筑至強(qiáng)夯面頂面，其高程為3.24m。②整平場(chǎng)地后標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程；③起重機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置；④測(cè)量夯前錘頂高程；⑤將夯錘起吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測(cè)量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)用符合要求的石料將坑底整平；⑥重復(fù)步驟（5），按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊；⑦換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟（3）至（6），完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊；⑧將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程；⑨至少7天以后，按上述步驟逐次完成第二遍夯擊和第三遍夯擊，最后用低能量滿夯1遍，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。C、施工工藝注意事項(xiàng)①?gòu)?qiáng)夯施工時(shí)需保證結(jié)構(gòu)物及地下埋設(shè)管線安全，在已施工的涵洞15m范圍內(nèi)禁止強(qiáng)夯施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)物造成破壞。②強(qiáng)夯施工時(shí)夯坑內(nèi)水位必須低于坑底2米的距離，否則將影響施工效果，可采用人工降低水位的方法或在海水水位低于坑底2米距離時(shí)施工，場(chǎng)地積水應(yīng)及時(shí)排除。③強(qiáng)夯產(chǎn)生振動(dòng)、噪音、飛石對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)設(shè)備、人居生活、休息等都有一定影響。在道路兩側(cè)懸掛安全網(wǎng)防止石子、泥漿濺射傷人，采取措施減少對(duì)周邊群眾生活休息影響。④滿夯時(shí)應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快及輪跡重疊等原則，防止漏夯并要求夯擊面積重疊1/4～1/3。⑤人機(jī)配合作業(yè)，必須設(shè)專人指揮。機(jī)械作業(yè)時(shí)，配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機(jī)械作業(yè)和走行范圍內(nèi)。配合人員在機(jī)械走行范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)，機(jī)械必須停止作業(yè)。⑥填石路堤兩邊干碼大塊石需在強(qiáng)夯處理后，選擇海水退潮時(shí)進(jìn)行。D、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1地基承載力≥160MPa按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1夯錘落距mm±300鋼索設(shè)標(biāo)記2錘重kg±100稱重3夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計(jì)要求計(jì)數(shù)法4夯點(diǎn)間距mm±500用鋼尺量5夯擊范圍（超過基礎(chǔ)范圍距離）設(shè)計(jì)要求用鋼尺量6前后兩遍間隔時(shí)間設(shè)計(jì)要求3）強(qiáng)夯面以上路基填筑1>施工工藝及材料要求在強(qiáng)夯面頂面鋪設(shè)40cm碎石墊層過渡層并壓實(shí)，過渡層填料粒徑應(yīng)小于15cm，其中小于0.05mm的細(xì)粒料含量不小于30%，過渡層以上路基采用開山石渣填筑，要求均勻平鋪、分層碾壓，松鋪厚度需滿足規(guī)范，壓實(shí)度及填料要求見下列表格路基壓實(shí)度及填料要求表分區(qū)路床頂面以下深度（cm）填料最小CBR值（%）填料最粒徑（cm）填方路提上路床0～30≥610下路床30～80≥410上路提80～150≥315下路提150一下≥215路基、基底壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)表填挖類型路床頂面以下深度（cm）壓實(shí)度（%）填方路基上路床0～30≥93下路床30～80≥93上路提80～150≥90下路提150一下≥902>施工注意事項(xiàng)路基在雨季施工時(shí)，雨期應(yīng)注意加強(qiáng)施工管理，做好臨時(shí)排水、防護(hù)措施，避免路肩和邊坡沖毀。路基填筑過程中，應(yīng)做出與路拱相同的橫向坡度，以利于排水。3>驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)路堤填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高并整修完成后，其施工質(zhì)量應(yīng)符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006中表4.2.2-2的相關(guān)規(guī)定。三、施工準(zhǔn)備（一）設(shè)備準(zhǔn)備1、夯錘：用鋼板制作外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底采用圓形，重量20T，并設(shè)2個(gè)排氣孔，孔徑為250mm。2、起重機(jī)械：選用50t的履帶式起重機(jī)，以滿足夯錘起吊重量和提升高度，并設(shè)安全裝置，防止夯擊時(shí)臂桿后仰。3、自動(dòng)脫鉤裝置：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時(shí)不產(chǎn)生滑鉤，脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便迅速。4、推土機(jī)：用作回填、整平夯坑和作地錨用。5、檢測(cè)設(shè)備：有標(biāo)準(zhǔn)貫入度、靜力觸探儀等設(shè)備及土工常規(guī)試驗(yàn)儀器。6、測(cè)量?jī)x器：全站儀、水準(zhǔn)儀（二）勞動(dòng)力準(zhǔn)備強(qiáng)夯施工過程中，基本上都是以機(jī)械作業(yè)為主，雜工輔助。因此對(duì)勞動(dòng)人員數(shù)量需求不是很大。單機(jī)單班勞動(dòng)力如下：起重機(jī)司機(jī)1名，輔助工2名，依次類推。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、畫強(qiáng)夯平面布置圖。2、結(jié)合場(chǎng)區(qū)內(nèi)的具體情況，編寫強(qiáng)夯施工方案。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，專業(yè)工進(jìn)行短期技術(shù)培訓(xùn)。4、進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。四、施工方案對(duì)原地面線以下的淤泥進(jìn)行清淤，再進(jìn)行換填處理。1>換填施工工藝及材料要求，將路基范圍內(nèi)原地面以下軟弱土層全部清除后，再采用符合要求的石料回填至原地面，清淤回填至原地面后，利用退潮時(shí)段在回填頂面采用大功率推土機(jī)和重型壓實(shí)機(jī)進(jìn)行整平壓實(shí)處理。清淤回填材料需采用不易風(fēng)化的石料（不允許采用膨脹巖、易溶性巖、鹽化巖等），塊石粒徑大于30cm，最大不超過100cm，抗壓強(qiáng)度大于30MPa。2>施工注意事項(xiàng)施工時(shí)應(yīng)注意：挖除的軟弱土層應(yīng)統(tǒng)一運(yùn)至規(guī)定的棄土場(chǎng)廢棄，不得將其隨意傾倒，污染環(huán)境；由于清淤換填施工機(jī)械只能在海水退潮后漲潮前進(jìn)場(chǎng)施工，根據(jù)潮汐資料每日低潮位都在凌晨0.00至凌晨5.00左右，每日不受海水影響的施工時(shí)間很短，很難在無海水干擾情況下一次性挖除全段路基范圍內(nèi)所有軟弱土層，由于海水將會(huì)淹沒開挖的路槽，所以很難檢測(cè)軟弱土層是否全部清除也很難對(duì)完成清淤的槽底進(jìn)行驗(yàn)槽，因此施工盡量在退潮后不受海水影響時(shí)完成施工，保證滿足設(shè)計(jì)要求；海水漲潮影響施工時(shí)組織人員迅速離場(chǎng)，保證人員安全。段，夯擊施工前先行做好臨時(shí)排水，防護(hù)措施。對(duì)于場(chǎng)地內(nèi)不平整處，試先采用粒徑小的符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的石料回填壓實(shí)，以方便夯機(jī)行走及夯擊施工。夯擊施工需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，直到夯擊下沉在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。夯擊時(shí)，需要保持地表干操，以免影響夯擊施工。施工中強(qiáng)夯為核心、施工安全防護(hù)為重點(diǎn)，對(duì)有工作面時(shí)采用集中施工的思路進(jìn)行。施工時(shí)，在強(qiáng)夯施工15m的安全范圍內(nèi)，若有結(jié)構(gòu)物，為防止施工時(shí)振動(dòng)對(duì)其結(jié)構(gòu)造成影響，應(yīng)采取挖減震溝及采用低夯能擊施工。減震溝深度要求大于3m，寬度在1.5m五、操作流程（一）作業(yè)條件1、場(chǎng)地已平整，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)地道路也修好，表層松散碎石層已預(yù)壓，雨期施工周邊已挖好水溝，防止表面積水。2、現(xiàn)場(chǎng)積水已排除，滿足機(jī)械行走作業(yè)要求。（二）工藝流程強(qiáng)夯施工工藝流程如下：（三）操作方法1、強(qiáng)夯施工要點(diǎn)⑴.清理并平整施工場(chǎng)地。⑵.標(biāo)設(shè)第一遍強(qiáng)夯點(diǎn)位置，并測(cè)量原地面高程。⑶.起重機(jī)就位，使夯錘中心對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。⑷.測(cè)量夯前錘頂標(biāo)高。⑸.將夯錘起吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊勾鉤，測(cè)量夯錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平。⑹.重復(fù)步驟5，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊資料及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。⑺.換夯點(diǎn)，重復(fù)⑶～⑹步驟，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊。⑻.用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程。⑼.在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按上述步驟依次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。2、施工操作要點(diǎn)⑴.強(qiáng)夯施工場(chǎng)地應(yīng)平整并能承受夯擊機(jī)械荷載，施工前必須清除所有地下障礙物和地下管線。⑵.強(qiáng)夯起重機(jī)械必須符合夯錘起吊重量和提升高度的要求，并設(shè)置安全裝置，防止夯擊時(shí)起重機(jī)臂桿在突然卸重時(shí)發(fā)生后傾和減少臂桿的振動(dòng)。安全裝置采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機(jī)前方的推土機(jī)上，不進(jìn)行強(qiáng)夯施工時(shí)，推土機(jī)可作平整場(chǎng)地用。⑶.強(qiáng)夯施工，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制，夯擊深度用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。⑷.每夯擊一遍后，應(yīng)測(cè)量場(chǎng)地平均下沉量，然后用土石把夯坑整平，方可進(jìn)行下一遍夯擊，施工平均下沉量必須符合設(shè)計(jì)要求。⑸.強(qiáng)夯時(shí)，首先檢測(cè)夯錘是否處于中心，若有偏心時(shí)，應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。⑹.夯擊時(shí)，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位正確，如錯(cuò)位或夯坑傾斜過大，應(yīng)及時(shí)用砂土將夯坑填平，予以補(bǔ)夯方可進(jìn)行下一道工序。⑺.強(qiáng)夯時(shí)，會(huì)對(duì)地基及周圍建筑物產(chǎn)生一定的振動(dòng)，夯擊點(diǎn)應(yīng)距現(xiàn)有建筑物15m以上，如間距不足，在夯點(diǎn)與建筑物之間開挖減震溝，基溝深要求超過建筑物基礎(chǔ)深度，并有足夠的長(zhǎng)度。3、雨期強(qiáng)夯施工措施⑴.需要相應(yīng)的排水措施，避免場(chǎng)地積水，保證強(qiáng)夯質(zhì)量。⑵.對(duì)強(qiáng)夯區(qū)域及時(shí)進(jìn)行表面碾壓。⑶.掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。⑷.履帶式起重機(jī)在雨后強(qiáng)夯時(shí)，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的路面上作業(yè)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行試夯，將夯錘吊離地面1m左右往返起落數(shù)次，確定穩(wěn)妥后，方可進(jìn)行強(qiáng)夯。六、施工質(zhì)量控制①正式施工前，需進(jìn)行試夯試驗(yàn)以確定單擊能夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)等參數(shù)。②為避免夯錘過度下沉，夯擊能應(yīng)由小至大逐漸增加。③開夯前應(yīng)檢查夯錘的質(zhì)量和落距，以確保單擊夯能符合設(shè)計(jì)要求。④在每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。⑤按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，每擊的夯沉量。⑥施工過程中，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。⑦施工后，綜合分析測(cè)量記錄，然后做出初步評(píng)價(jià)，并進(jìn)行總結(jié)。七、人員進(jìn)場(chǎng)情況施工員2名，測(cè)量員3名，實(shí)驗(yàn)員2名，專職安全員1名，電工1名，機(jī)械班10人。八、安全保證措施（1）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，配備專職安全檢查人員。工程技術(shù)人員、具體操作人員，必須熟悉和遵守各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查。（2）參加的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）操作人員上崗，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。（4）所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備均應(yīng)定期檢查。不合格的機(jī)具、設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。（5）在施工路口處設(shè)置交通安全標(biāo)志及夜間信號(hào)燈，給過往車輛提醒及導(dǎo)航，禁止車輛及行人出入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行全封閉式施工。（6）設(shè)專職電工，專職抽排水和隨時(shí)檢查施工用電安全情況，對(duì)有隱患的線路立即進(jìn)行整改。九、文明施工1.對(duì)飛濺砂石、泥漿等雜物要及時(shí)清理。2.搞好施工現(xiàn)場(chǎng)秩序，如強(qiáng)夯機(jī)的擺設(shè)，行走路線規(guī)劃，回填材料的堆放，均要做到排放整齊，整潔。十、施工平面布置圖強(qiáng)夯法處理軟土地基平面圖(見附圖1)。目錄一、編制依據(jù) 1二、工