熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

PAGE第4頁(yè)招投標(biāo)大師TOC\o"1-5"1 新文件夾 31.1 熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì) 31.1.1 投標(biāo)承諾綜合說(shuō)明 31.1.2 工程概況及特點(diǎn) 41.1.2.1 第一節(jié)、工程概況 41.1.2.2 第二節(jié)、工程特點(diǎn) 51.1.3 編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實(shí)施措施 51.1.3.1 第一節(jié)、編制依據(jù) 51.1.3.2 第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單 51.1.3.3 第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo) 61.1.3.4 第四節(jié)、實(shí)施措施 61.1.3.4.1 一、組織措施： 61.1.3.4.2 二、保證措施： 61.1.4 施工部署（土建部分） 81.1.4.1 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 81.1.4.2 第二節(jié)、施工總體部署 81.1.4.3 第三節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 91.1.4.4 第四節(jié)、原材料、半成品的采購(gòu)供應(yīng) 91.1.4.5 第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃 101.1.5 施工部署（安裝部分） 111.1.5.1 第一節(jié)、施工管理體系 111.1.5.2 第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工工期保證措施 121.1.5.3 第三節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 131.1.5.4 第四節(jié)、主要施工機(jī)具配備計(jì)劃 131.1.6 管架工程施工方案 151.1.6.1 土方及砼基礎(chǔ) 151.1.6.2 管架柱工程 171.1.6.3 鋼桁架構(gòu)件預(yù)制 181.1.6.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝 191.1.7 熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案 201.1.7.1 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備 201.1.7.2 第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作 201.1.7.3 第三節(jié)、管道支架安裝 211.1.7.4 第四節(jié)、法蘭和閥門(mén)安裝 221.1.7.5 第五節(jié)、補(bǔ)償器安裝和管道的冷緊、熱緊 231.1.7.6 第六節(jié)、防腐工程 241.1.7.7 第七節(jié)、保溫工程 251.1.7.8 第八節(jié)、試壓、清洗、試運(yùn)行 261.1.8 工程質(zhì)量保證措施 301.1.8.1 第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施 301.1.8.2 第二節(jié)、質(zhì)量管理措施 301.1.8.3 第三節(jié)、質(zhì)量控制要點(diǎn) 311.1.8.4 第四節(jié)、成品保護(hù)措施 331.1.9 施工安全保證體系和保證措施 341.1.9.1 第一節(jié)、安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo) 341.1.9.2 第二節(jié)、施工安全保證體系 341.1.9.3 第三節(jié)、施工安全組織機(jī)構(gòu)及工作程序 361.1.9.4 第四節(jié)、安全管理措施 361.1.9.5 第五節(jié)、安全技術(shù)措施 371.1.9.6 第六節(jié)、防汛措施 371.1.9.7 第七節(jié)、雨季施工措施 381.1.9.8 第八節(jié)、施工過(guò)程安全 381.1.10 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 381.1.10.1 第一節(jié)、文明施工管理措施 391.1.10.2 第二節(jié)、環(huán)境保護(hù) 391.1.10.3 第三節(jié)、文明環(huán)保保證體系 401.1.11 完工后的善后工作及維修服務(wù) 40第二節(jié)、工程特點(diǎn)本工程系管架工程及熱力管網(wǎng)安裝工程，具有以下主要特點(diǎn)：1、該工程管架及基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，支架除固定支架外，有過(guò)橋管架及大跨度鋼桁架，必須保證質(zhì)量，抓好混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)施工，克服質(zhì)量通病。2、工程量大，管網(wǎng)路線(xiàn)長(zhǎng)，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設(shè)單位一個(gè)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實(shí)施措施第一節(jié)、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。2、施工設(shè)計(jì)圖紙。3、國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范及浙江省、湖州市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件。4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘。5、我公司內(nèi)部文件、管理制度等。第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單（1）、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；（2）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》GJ79-91；（3）、《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；（4）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96；（5）、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JBJ27-86；（6）、《建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DBJ-10-91；（7）、《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-89（8）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98（9）、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-9（10）、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89（11）、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（12）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001（13）、《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）；》（14）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33－86）；》（15）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；》等.本工程同時(shí)執(zhí)行國(guó)家及本省、市現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)條例、實(shí)施辦法等。第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo)我公司按照“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、精益求精、用戶(hù)滿(mǎn)意”的既定質(zhì)量方針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。根據(jù)工程特點(diǎn)，總結(jié)我公司歷年來(lái)的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我公司鄭重確定如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。2、工期目標(biāo)：本工程控制總工期為61天。3、管理目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)本企業(yè)“務(wù)實(shí)、從嚴(yán)、創(chuàng)新”的精神，科學(xué)管理、嚴(yán)格管理、精益求精，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項(xiàng)新技術(shù)”和其它先進(jìn)的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。第四節(jié)、實(shí)施措施一、組織措施：本工程在組織實(shí)施中，把該工程列為我公司重點(diǎn)工程，無(wú)論在組織上、思想上、物質(zhì)上都高度重視，公司將由分管領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)。自始至終掌握著工程的每個(gè)環(huán)節(jié)和動(dòng)態(tài)，定期或不定期召開(kāi)會(huì)議，參加工程的指揮和協(xié)調(diào)。在公司范圍內(nèi)對(duì)管理人員、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，優(yōu)先滿(mǎn)足本工程的施工需要。我公司在長(zhǎng)期的施工經(jīng)歷中，承擔(dān)了多項(xiàng)難度大、要求高、責(zé)任重的工程項(xiàng)目，是一支技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)頑強(qiáng)、善打硬仗的隊(duì)伍。近年來(lái)，公司承建了一系列賓館、銀行、商廈、學(xué)校、工業(yè)廠房、民用住宅。曾多次榮獲市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，合同履約率達(dá)成100%，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率在本地區(qū)內(nèi)名列前茅。我公司將成立了一個(gè)素質(zhì)好、技術(shù)高、強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)管理班子。配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員等（具體管理人員名單見(jiàn)附件）。在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部自始至終掌握著工程的每個(gè)環(huán)節(jié)和動(dòng)態(tài)，定期或不定期召開(kāi)會(huì)議，及時(shí)有效的解決施工中的各類(lèi)問(wèn)題。在組織上確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、保證措施：1、目標(biāo)的控制：本工程施工項(xiàng)目目標(biāo)控制的基本任務(wù)和方法見(jiàn)下表：控制目標(biāo)控制任務(wù)采用方法安全控制實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的安全計(jì)劃安全檢查表法控制勞動(dòng)者的行為安全因果分析法控制物的狀態(tài)安全控制環(huán)境、消除環(huán)境危險(xiǎn)源施工現(xiàn)場(chǎng)控制實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的文明施工目標(biāo)PASS法責(zé)任承擔(dān)法使施工順序合理、銜接關(guān)系適進(jìn)度控制當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期（合同工期要求）。網(wǎng)絡(luò)圖法橫道圖法使分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查對(duì)比法質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中保證施工數(shù)理統(tǒng)計(jì)法質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級(jí)，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)的實(shí)現(xiàn)。方針目標(biāo)管理法2、目標(biāo)管理：我公司將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)行管理,做到目標(biāo)的層層落實(shí),并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行調(diào)控，運(yùn)用動(dòng)態(tài)控制的原理,對(duì)工程的全過(guò)程進(jìn)行控制,以確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、勞動(dòng)力管理：由公司勞動(dòng)人事科組織經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)的各工種勞動(dòng)力，滿(mǎn)足本工程需要。項(xiàng)目部根據(jù)工程各階段進(jìn)展和實(shí)際需要，合理計(jì)劃各分部分項(xiàng)工程所需勞動(dòng)力，列出計(jì)劃表，以便及時(shí)調(diào)集勞動(dòng)力，保證工程進(jìn)度，減少窩工，降低不必要的成本支出。4、材料管理：1）、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)的管理工作，嚴(yán)格按照施工場(chǎng)布圖進(jìn)行材料堆放，做到材料分類(lèi)堆放整齊，材料標(biāo)識(shí)明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個(gè)施工場(chǎng)地整齊、清潔。在工程施工過(guò)程中，每月編制作業(yè)計(jì)劃，精確計(jì)算出計(jì)劃材料需要量，填好材料計(jì)劃表，經(jīng)指揮部批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)材料采購(gòu)，確保材料供應(yīng)充足、及時(shí)。2）、我公司材料部門(mén)在長(zhǎng)期的工程管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了大量的材料信息及貨源，具有極強(qiáng)的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5、協(xié)調(diào)管理：本工程在施工過(guò)程中要處理項(xiàng)目?jī)?nèi)外大量的復(fù)雜關(guān)系。我公司將制定詳細(xì)的組織協(xié)調(diào)措施，以保證項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)工作人員的積極性，提高項(xiàng)目組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。在協(xié)調(diào)管理過(guò)程中，首先要處理好項(xiàng)目?jī)?nèi)部關(guān)系，明確項(xiàng)目?jī)?nèi)部人際、組織和需求關(guān)系，保證項(xiàng)目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進(jìn)展。另外，要協(xié)調(diào)好與政府、司法、金融、新聞等遠(yuǎn)外層的關(guān)系，以減少外界的干擾。施工部署（土建部分）第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、定位測(cè)量：承建本工程后，施工人員馬上進(jìn)場(chǎng)按照總平面圖及軸線(xiàn)平面圖的要求定出角樁及軸線(xiàn)位置，并在場(chǎng)內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線(xiàn)基準(zhǔn)線(xiàn)（龍門(mén)樁），設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不少于2個(gè)，該水準(zhǔn)點(diǎn)在整個(gè)施工過(guò)程中予以保護(hù)，不受損壞。2、修建臨時(shí)道路：根據(jù)施工場(chǎng)布圖的要求及結(jié)合總圖布局，做好路基，并應(yīng)符合《文明施工保證措施》中的有關(guān)要求。3、敷設(shè)施工臨時(shí)用電線(xiàn)路：根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)用電線(xiàn)路，具體布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4、敷設(shè)施工臨時(shí)用水管路：根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時(shí)用水管路，管路布置詳見(jiàn)場(chǎng)布圖，水管穿越道路時(shí)，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護(hù)，冬季施工外露水管應(yīng)做好管道保溫工作。5、臨時(shí)生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時(shí)生活、生產(chǎn)用房具體布置詳見(jiàn)施工場(chǎng)布圖。搭設(shè)要求除滿(mǎn)足生產(chǎn)、生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。6、消防設(shè)施的設(shè)置：在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實(shí)際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求詳見(jiàn)《安全、消防保證措施》中有關(guān)消防管理的要求。第二節(jié)、施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工周期的實(shí)際情況，確保工程質(zhì)量和施工工期。本工程配備足夠的安裝、土建施工及運(yùn)輸設(shè)備（詳見(jiàn)施工機(jī)械配備一覽表），合理調(diào)度各工種機(jī)械使用時(shí)間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計(jì)劃的落實(shí)時(shí)效，做到計(jì)劃部位不拖延，上道工序推遲的時(shí)間由下道工序搶回來(lái)。按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的要求，進(jìn)行流水作業(yè)，特別注意主體施工階段各工種的施工搭接。并督促各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍配合作業(yè)，使整個(gè)工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。具體進(jìn)度安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。第三節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃工程進(jìn)度的快慢、很大程度上取決于勞動(dòng)力的數(shù)量和合理的安排，根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)對(duì)該工程各施工階段的勞動(dòng)力數(shù)量計(jì)劃如下：施工時(shí)段工種名稱(chēng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注管架施工土方機(jī)械班組20開(kāi)工基礎(chǔ)完退場(chǎng)階段鋼筋班組8開(kāi)工木工班組20開(kāi)工泥工班組10開(kāi)工混凝土班組30開(kāi)工鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)吊裝410基礎(chǔ)完成后進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件預(yù)制好進(jìn)場(chǎng)其它專(zhuān)業(yè)施工項(xiàng)目，由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。各工種按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按分工不同，流水作業(yè)。第四節(jié)、原材料、半成品的采購(gòu)供應(yīng)原材料半成品采購(gòu)及時(shí)與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度和工程的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項(xiàng)工作。工程的材料采購(gòu)供應(yīng)主要有二種計(jì)劃：甲方供應(yīng)和乙方自行組織采購(gòu)，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價(jià)上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司文件進(jìn)行組織采購(gòu)。一、甲方供應(yīng)材料：這類(lèi)材料由我公司項(xiàng)目部提前15天向甲方提交月度需用材料計(jì)劃申請(qǐng)表，申請(qǐng)表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)負(fù)責(zé)驗(yàn)收。二、自行組織采購(gòu)材料：工程需用材料采購(gòu)必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對(duì)供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽(yù)等方面評(píng)價(jià)、選擇，建立檔案，項(xiàng)目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購(gòu)供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對(duì)單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿(mǎn)足施工需要，所需大中型機(jī)械沒(méi)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同時(shí)對(duì)下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實(shí)，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過(guò)程中的完好性。有關(guān)施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備詳見(jiàn)下表序機(jī)械或型號(hào)數(shù)國(guó)別制造額定功率號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格量產(chǎn)地年份(KW)125T汽車(chē)吊25T1武漢98年28T汽車(chē)吊8T1武漢99年32T卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK2蕭山00年54電焊機(jī)J31杭州98年155對(duì)焊機(jī)UN1001上海98年1006鋼筋加工設(shè)備HG21套上海98年907木工加工設(shè)備JM31套金華98年908S3水準(zhǔn)儀S31蘇州99年9激光經(jīng)緯儀J2-JD1西安96年10攪拌機(jī)JD7502杭州98年1511插入式震搗器4杭州99年4.412蛙式打夯機(jī)HW-101杭州98年2.813周轉(zhuǎn)材料投入及安排序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱(chēng)規(guī)格需用量進(jìn)/退場(chǎng)時(shí)間1鋼管Φ48×3.5120t工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)2扣件十字、旋轉(zhuǎn)3500只工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)3鋼模各種規(guī)格500m2工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)4九夾板930×1800×1850張工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)5松方木60×8080×10030mз工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)6腳手立人板3500×300×5050塊工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)7竹腳手板1000×15001500張工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)8安全密目網(wǎng)1800×6000200張工程開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)施工部署（安裝部分）第一節(jié)、施工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安裝作業(yè)隊(duì)管道施工員質(zhì)量檢查員安全員設(shè)備材料員計(jì)量管理員資料員施工班組1.1在配合施工時(shí)，安裝將盡量少占現(xiàn)場(chǎng)；在建筑物施工時(shí)，充分利用合理場(chǎng)布，以分散現(xiàn)場(chǎng)壓力。1.2臨時(shí)設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場(chǎng)地范圍之內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實(shí)施，并視場(chǎng)地的具體情況考慮需要四間20平方米工具間。1.3臨時(shí)設(shè)施區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)中心地點(diǎn)，設(shè)總安全配電箱各一臺(tái)，并根據(jù)實(shí)際需要在加工棚、生活區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)施工地點(diǎn)配備安全分配電箱五只，施工班組在施工點(diǎn)配備手提式安全配電箱。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加工和露天材料堆放場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)設(shè)施，以確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工工期保證措施2.1安裝工程施工進(jìn)度總體安排?？傮w安裝工程工期確保與土建同步，力爭(zhēng)提前完成。2.2施工工期保證措施(1)縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)。集中力量，精心組織，精心施工，確保總工期計(jì)劃實(shí)施。(2)在施工組織上我們?cè)谌肆Α⑽锪Ψ矫鎯?yōu)先保證此工程項(xiàng)目的需要，需要時(shí)確保多梯隊(duì)連續(xù)施工。(3)教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時(shí)交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽(yù)與形象，激勵(lì)職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。(4)配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊(duì)人員，勞動(dòng)力安排充足。(5)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，對(duì)各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等要充分，因?yàn)檫@些是保證施工順利進(jìn)行的前提。(6)認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設(shè)計(jì)要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實(shí)際的確?？偣て诘氖┕みM(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到位。(7)對(duì)土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。(8)材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計(jì)出圖、變更情況以及相關(guān)單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對(duì)待并采取相應(yīng)措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，按時(shí)保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應(yīng)。(9)注重現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場(chǎng)管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。(10)在現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場(chǎng)地，預(yù)制加工材料，保證施工的順利進(jìn)行。(11)服從項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。及時(shí)同有關(guān)單位互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題。及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃的建議和有效的補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度計(jì)劃不至于受到影響。第三節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及安裝條件和工期情況，勞動(dòng)力計(jì)劃如下安排：工種人數(shù)目前在何工地工作管工40本市建筑工地電工2專(zhuān)業(yè)設(shè)備安裝工8電焊工8保溫工8油漆工4說(shuō)明：（1）在公司內(nèi)擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實(shí)擴(kuò)大，工種齊全、專(zhuān)業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。（2）非技術(shù)工種可在社會(huì)務(wù)工人員中錄用。非技術(shù)工種人員要求身體健康、遵紀(jì)守法，有在建筑安裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產(chǎn)知識(shí)。（3）進(jìn)入施工高峰期，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需求成倍增加，公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備梯隊(duì)，應(yīng)急出擊，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要。（4）配備的勞動(dòng)力按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。第四節(jié)、主要施工機(jī)具配備計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱(chēng)產(chǎn)地使用年限規(guī)格（功率）數(shù)量交流電焊機(jī)臨海5年BX3－300－1/20KW6電動(dòng)切割機(jī)杭州1-3年2.2KW4電動(dòng)套絲機(jī)杭州3年1/2”-4”/0.754電動(dòng)套絲機(jī)日本2年1/2”-3”/0.754液壓彎管機(jī)泰州1年3”/1.10KW4臺(tái)鉆杭州3年Z512-2/2.2KW2電動(dòng)試壓泵杭州1年DSZY-150Kg/2.96KW2沖擊鉆德國(guó)1年8電錘長(zhǎng)春3年4角向磨光機(jī)上海1年4手拉葫蘆上海2年1t4汽車(chē)吊上海2年16T/M2說(shuō)明：（1）公司提供全部滿(mǎn)足施工需要的運(yùn)輸、吊裝機(jī)具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一般和特種施工機(jī)具、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備。（2）購(gòu)置一批最新式輕便型進(jìn)口施工機(jī)具、單兵使用的電動(dòng)工具、手工工具。（3）施工機(jī)具、手工器具、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。第五節(jié)、降低成本措施5.1加強(qiáng)工程的成本管理工作，編制工程成本控制計(jì)劃，增收節(jié)支，定期進(jìn)行工程成本分析，采取措施降低費(fèi)用開(kāi)支，增加盈利。5.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的材料管理工作，做到用料計(jì)劃準(zhǔn)確無(wú)誤，按工程進(jìn)度的需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進(jìn)場(chǎng)；材料的采購(gòu)要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭(zhēng)取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購(gòu)、供應(yīng)成本；進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時(shí)間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。5.3加強(qiáng)勞動(dòng)力的調(diào)度和管理工作，按工程進(jìn)度的需要配備勞動(dòng)力；對(duì)施工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專(zhuān)多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。5.4施工機(jī)具配備要合理，選用效率高的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)效率和機(jī)械化水平。5.5選用先進(jìn)、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴(kuò)大預(yù)制加工面，提高預(yù)制加工效率，減少工程費(fèi)用。5.6合理組織施工，工程前期，施工配合工期長(zhǎng)，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應(yīng)措施，做到邊配合，邊預(yù)制，有安裝條件的部位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對(duì)安裝單位的壓力，做到均衡施工。5.7在施工過(guò)程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機(jī)具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對(duì)提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。注重技術(shù)革新和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和降低成本目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。5.8注重工程的收尾和及時(shí)交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過(guò)程中，對(duì)工程設(shè)計(jì)變更資料做到及時(shí)簽證和費(fèi)用結(jié)算，工程完工后在一個(gè)月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場(chǎng)清、帳清，使企業(yè)的效益及時(shí)得到體現(xiàn)，保證資金的回?cái)n和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第六節(jié)、施工配合6.1安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合(1)施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；(2)定期與業(yè)主及監(jiān)理召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，處理施工中遇到的問(wèn)題。(3)在指定地點(diǎn)安排臨時(shí)庫(kù)房，存放施工機(jī)具及材料，并自行負(fù)責(zé)安全。(4)及時(shí)將施工中的問(wèn)題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問(wèn)題需協(xié)商解決。(5)將施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。(6)施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。6.2安裝與設(shè)計(jì)院的配合(1)施工前應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙，及時(shí)向設(shè)計(jì)院提出圖紙的疑問(wèn)，并認(rèn)真接受設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖。(2)及時(shí)將施工中的問(wèn)題向設(shè)計(jì)院反映，尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)可向設(shè)計(jì)院提出較好的建議。(3)嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)院的書(shū)面許可，不得擅自修改。2.6.3安裝與土建單位的配合(1)尊重總包單位的管理地位。安裝專(zhuān)業(yè)是整個(gè)施工過(guò)程中的一部分，在施工全過(guò)程中必須尊重總包方的管理，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受響應(yīng)的權(quán)利。(2)服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。對(duì)于總包方制定的施工目標(biāo)和進(jìn)度，必須服從和執(zhí)行。(3)在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。組織上協(xié)調(diào)即指施工管理人員協(xié)調(diào)處理工程施工過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開(kāi)的協(xié)調(diào)會(huì)；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)計(jì)劃及進(jìn)度月報(bào)表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計(jì)劃。管架工程施工方案土方及砼基礎(chǔ)1、土方工程：在挖土過(guò)程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時(shí)同有關(guān)方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，應(yīng)將淤泥清除，換填粗砂或級(jí)配砂石，分層夯實(shí)。土方挖至基底標(biāo)高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能及時(shí)排盡?；赘⊥另毴客诔?。挖至標(biāo)高的基底土嚴(yán)禁擾動(dòng)，待挖土結(jié)束后。及時(shí)辦理地基驗(yàn)槽與隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)?；靥钔帘仨毞謱雍粚?shí),采用蛙式夯機(jī)夯土。8、回填土的其他各項(xiàng)指標(biāo)及質(zhì)量須符合規(guī)范要求。2、模板工程：本工程基礎(chǔ)模板配備：采用鋼模模板支設(shè)。鋼模及支撐在挖土完成前進(jìn)場(chǎng)，并刷脫模劑分類(lèi)堆放。支基模須達(dá)到下列要求：a、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線(xiàn)位置的正確性。b、有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。c、模板接縫嚴(yán)密，不大于1.5mm，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過(guò)2mm。d、支撐的支承部分，必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎(chǔ)砼時(shí)不發(fā)生漲?，F(xiàn)象。e、模板安裝完成后必須對(duì)軸線(xiàn)、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。其制作及安裝質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、鋼筋工程●鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖紙施工?！皲摻钪谱髟诂F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。●鋼筋綁扎接頭必須符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級(jí)鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得超過(guò)50%。●管架柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個(gè)柱直徑，以便連接?！耠娀『复罱禹毚_保焊接質(zhì)量。盤(pán)圓鋼筋須調(diào)直，基梁底部及側(cè)板內(nèi)鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。柱子插筋綁扎時(shí)，梁面及底部須用電焊，以免澆搗砼時(shí)發(fā)生軸線(xiàn)偏位?！皲摻畹慕徊纥c(diǎn)、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線(xiàn)上?！窆拷钗炊藦濄^應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)大于或等于90度。平直部分長(zhǎng)度，不應(yīng)少于箍筋直徑的10倍。鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時(shí)清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋班班長(zhǎng)自檢綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合理之處應(yīng)及時(shí)糾正。4、砼工程：●基礎(chǔ)砼為C25，原材料：水泥使用散裝的32.5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量<3%，碎石料徑25~40，無(wú)風(fēng)化石，且含泥量<1%，水為潔凈自來(lái)水?！窕炷翝矒v前先搭好架子，鋪好車(chē)道，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作?！耥排浜媳扔墒薪ㄖ|(zhì)量中心試驗(yàn)室提供的級(jí)配，嚴(yán)格接重量比計(jì)量取料拌砼，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌機(jī)、振動(dòng)插入器等機(jī)具明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)。砼養(yǎng)護(hù)由專(zhuān)人在砼澆搗后12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。●砼的施工要點(diǎn)：攪拌機(jī)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)?！耖_(kāi)始攪拌第一道料，宜按級(jí)配少加一斗半石子，以后各道料按級(jí)配下料。往攪拌機(jī)加料的順序?yàn)椋菏邮铀嗌八駭嚢枞藛T應(yīng)隨時(shí)了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時(shí)填寫(xiě)好砼施工記錄?！駭嚢枵厩?，后臺(tái)及出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應(yīng)經(jīng)常清理，攪拌完畢應(yīng)及時(shí)清洗工具和機(jī)內(nèi)余料?！耥艛嚢枳疃虝r(shí)間，不少于1.5分鐘?！耥胚\(yùn)輸中應(yīng)防止爆曬，雨淋?！衩看雾攀┕ね戤?，應(yīng)及時(shí)沖洗車(chē)內(nèi)粘附的砼?！駶岔艜r(shí)，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。●澆筑砼應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過(guò)二個(gè)小時(shí)。●砼澆筑層的厚度，一般不大于300mm一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于45℃?！裨跐矒v基礎(chǔ)砼前，項(xiàng)目部先自檢，核準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)，合格辦理隱蔽工程驗(yàn)收書(shū)面手續(xù)后方可施工?！耥耪駬v密實(shí)度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不得大于作用半徑的1.5倍，以防漏振；振搗操作要領(lǐng)為快插慢拔，振點(diǎn)持續(xù)時(shí)間為20秒?！袷┕たp應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其處理應(yīng)符合以下規(guī)定：a、已澆灌的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa;b、在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；c、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿；d、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。因承臺(tái)體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進(jìn)直至澆搗完成。管架柱工程1、模板采用定型鋼模板，φ48鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構(gòu)件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線(xiàn)、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質(zhì)量。模板每翻拆一次均應(yīng)清理上油，梁底板待砼強(qiáng)度達(dá)到７０％以上方可拆除，柱模、梁側(cè)模在保證拆模時(shí)不粘模不損壞砼的前提下均可及時(shí)拆除。拆除模板時(shí)不準(zhǔn)野蠻操作，不準(zhǔn)損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)及時(shí)分類(lèi)堆放整齊。2、鋼筋制作１、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類(lèi)、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。２、鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅(jiān)決不用。３、圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p５％。４、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。５、鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級(jí)鋼筋端部做成180°彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部份長(zhǎng)度≥3d；箍筋端部做成135°的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長(zhǎng)度≥10d.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d.６、鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采用閃光焊,在工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須送試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格后方可投入施工.3、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。施工順序：套柱箍筋套柱箍筋豎向受力筋綁扎畫(huà)箍筋間距綁箍筋驗(yàn)收施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與非轉(zhuǎn)角部位的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加密。在柱模封閉前，每隔1000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。鋼筋應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。4、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：１、砼澆搗前，必須編制詳細(xì)的砼作業(yè)流程計(jì)劃。先進(jìn)行鋼筋、模板的施工，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆搗。２、澆搗混凝土前必須對(duì)模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過(guò)2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套漿處理。３、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500以?xún)?nèi)，在混凝土澆搗過(guò)程中不得留施工縫。4、在混凝土澆搗時(shí)，柱砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過(guò)400～500，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動(dòng)棒應(yīng)“快插慢撥，插點(diǎn)均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前?；炷翝仓褂貌迦胧秸駝?dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器作用半徑1.5倍（一般為300～400mm）。5、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時(shí)注意預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。6、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。7、拆模時(shí)間要由現(xiàn)場(chǎng)施工員嚴(yán)格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，待試塊強(qiáng)度經(jīng)試壓達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。鋼桁架構(gòu)件預(yù)制一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接1、電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個(gè)月以上，應(yīng)重新考核合格后方可操作。2、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。3、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的焊渣。4、對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接及角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。5、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm。6、多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。7、定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以?xún)?nèi)。8、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。9、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。二、螺栓摩擦面處理1、高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。2、采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。3、經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，在運(yùn)輸過(guò)程中試件摩擦面不得損傷。4、處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。三、鋼構(gòu)件驗(yàn)收1、鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、鋼構(gòu)件預(yù)制好，應(yīng)提交下列資料：（1）產(chǎn)品合格證；（2）施工圖和設(shè)計(jì)變更文件（3）焊接工藝評(píng)定報(bào)告（4）鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告（5）高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告（6）主要構(gòu)件驗(yàn)收紀(jì)錄鋼結(jié)構(gòu)安裝1、本工程采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝法施工，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。2、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品的合格證和設(shè)計(jì)文件。3、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。4、鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高、位置進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。5、梁、支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。6、鋼結(jié)構(gòu)的梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。7、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案第一節(jié)、施工準(zhǔn)備１、管材、管道附件、閥門(mén)、標(biāo)準(zhǔn)件等，按設(shè)計(jì)要求加工或購(gòu)置。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書(shū)，證書(shū)中所缺項(xiàng)目應(yīng)作補(bǔ)充檢驗(yàn)。2、制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超過(guò)壁厚允許負(fù)偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。條對(duì)不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進(jìn)行不少于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗(yàn)。3、對(duì)已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運(yùn)輸前必須制訂嚴(yán)格的防止損壞的技術(shù)措施，并認(rèn)真實(shí)施。4、管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5、管子、管件、閥門(mén)等安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按本規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作管子切割一、Ｄｇ≤５０ｍｍ的管子可采用人工或機(jī)械方法切割；二、Ｄｇ≥７０ｍｍ的管子可采用機(jī)械方法切割，在現(xiàn)場(chǎng)可用氧乙炔焰切割。三、管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：１．端面平整、無(wú)裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈；２．端面允許傾斜偏差為管子外徑的１％，但不得超過(guò)３ｍｍ。3、在管道上直接開(kāi)孔焊接分支管道時(shí)，切口的線(xiàn)位應(yīng)當(dāng)用校核過(guò)的樣板畫(huà)定。鋼管的冷彎和熱彎1、內(nèi)部灌砂應(yīng)敲打震實(shí)，管端堵塞結(jié)實(shí)；2、鋼管熱煨彎時(shí)應(yīng)緩慢升溫，加熱溫度應(yīng)控制在750～1050℃范圍內(nèi)，并保證管子彎曲部分受熱均勻；3、材煨制彎管時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)放在與管中心彎曲平面之間夾角大于４５°的區(qū)域內(nèi)；4、彎曲起點(diǎn)距管端的距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于１００ｍｍ。5、彎管制成后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a．無(wú)裂紋、分層、過(guò)燒籌缺陷；b．管腔內(nèi)的砂子、粘結(jié)的雜物應(yīng)清除干凈；c．壁厚減薄率不應(yīng)超過(guò)１５％；且不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚；d．橢圓率不超過(guò)８％；e．因彎管角度誤差所造成的彎曲起點(diǎn)以外直管段的偏差值應(yīng)不大于直管段長(zhǎng)度的１％，且不大于１０ｍｍ。管道支、吊架和滑托制作一、支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接變形應(yīng)予以矯正；二、支架上承接滑托的滑動(dòng)支撐板、滑托的滑動(dòng)平面及支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺及焊渣等；三、組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書(shū)，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合下列要求：１．外形尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求；２．彈簧不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷；３．彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線(xiàn)垂直，其偏差不超過(guò)自由高度的２％。四、已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理，并妥善保管；五、焊在管皮上的弧形板應(yīng)用模具壓制成型，用同徑鋼管切割的，必須用模具整形。第三節(jié)、管道支架安裝１、管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。支架支承表面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進(jìn)行調(diào)整。金屬墊板不得超過(guò)兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。使用吊架的管道坡度可用吊桿螺栓進(jìn)行調(diào)整。２、條管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在Ｘ、Ｙ、Ｚ三個(gè)軸線(xiàn)上均應(yīng)為計(jì)算位移量的一半。３、條兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不得共用同一吊桿或同一滑托。設(shè)計(jì)有共用的明確規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求安裝。４、導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。５、彈簧支、吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。６、支、吊架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時(shí)，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。７、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上時(shí)，應(yīng)配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片。８、管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)性的支、吊架，必須使用時(shí)，應(yīng)作出明顯的不安全標(biāo)記。其位置應(yīng)避開(kāi)正式支、吊架的位置，且不得影響正式支、吊架的安裝。管道安裝完畢后，應(yīng)拆除臨時(shí)支、吊架。９、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。有補(bǔ)償器裝置的管道，在補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定連接。管道安裝前，應(yīng)做好下列工作：一、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的管徑、壁厚和材質(zhì)，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口；二、清理管內(nèi)外表面、除銹和涂刷油漆；三、根據(jù)運(yùn)輸和吊裝設(shè)備情況及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預(yù)制管組。四、在定準(zhǔn)管道中心線(xiàn)和復(fù)查測(cè)量管道支架標(biāo)高后，將管組或單管平穩(wěn)地起吊就位。吊起的管段不得急速下降，放在架空支架上的管道，應(yīng)安裝必要的固定段施。管道安裝時(shí)，應(yīng)遵守以下各項(xiàng)規(guī)定：一、已做防腐層和保溫層的管道，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必須沿管溝縱向拖動(dòng)的，應(yīng)利用托輪進(jìn)行拖動(dòng)；二、架空管道的管組長(zhǎng)度應(yīng)按空中就位和焊接的需要來(lái)確定，以等于或大于２倍支架間距為宜；三、用管組或單根管子逐根的固定安裝管道時(shí)，每個(gè)管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心線(xiàn)和管道坡度對(duì)好管口。管口對(duì)接應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：一、對(duì)按管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心２００ｍｍ處測(cè)量，允許偏差１ｍｍ，在所對(duì)接管子的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過(guò)１０ｍｍ；二、管子對(duì)口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形；三、管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要；第四節(jié)、法蘭和閥門(mén)安裝閥門(mén)檢驗(yàn)一、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門(mén)，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證明；二、未經(jīng)工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)的閥門(mén)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ＧＢＪ２３５）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；三、熱力管網(wǎng)主干線(xiàn)所用的閥門(mén)及與熱力管網(wǎng)主干線(xiàn)直接連通的閥門(mén)；支干線(xiàn)首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。閥門(mén)安裝一、按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門(mén)外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、開(kāi)閉靈活；二、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；三、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；四、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；五、集群安裝的閥門(mén)應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列；六、鑄鐵閥門(mén)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落；七、不得用閥門(mén)手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。法蘭連接應(yīng)符合下列要求：一、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；二、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的１．５％，且不大于２ｍｍ。不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；三、法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的５％并保證螺栓能自由穿入；四、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得直縫對(duì)接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等；五、嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接；六、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機(jī)油加以保護(hù)；七、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻的進(jìn)行、松緊適度。緊固后絲扣外露長(zhǎng)度，應(yīng)不超過(guò)２～３倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只能用一個(gè)墊圈。第五節(jié)、補(bǔ)償器安裝和管道的冷緊、熱緊補(bǔ)償器的安裝一、水平安裝時(shí)，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同；二、垂直安裝時(shí)，不得在彎管上開(kāi)孔安裝放風(fēng)管和排水管；三、補(bǔ)償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；四、補(bǔ)償器垂直臂長(zhǎng)度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)不超過(guò)±１０ｍｍ；五、在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時(shí)、均勻、對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，冷拉值的允許誤差為１０ｍｍ。波紋補(bǔ)償器安裝一、應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查，管口周長(zhǎng)的允許偏差：公稱(chēng)直徑大于１０００ｍｍ的為±６ｍｍ；小于或等于１０００ｍｍ的±４ｍｍ波頂直徑偏差為±５；二、應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象；三、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部；四、波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜；五、安裝時(shí)，應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降?？拷y補(bǔ)償器的兩個(gè)管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。自然補(bǔ)償管段的冷緊應(yīng)符合下列要求：一、冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；二、冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管道與固定支座已固定連接；三、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)壓縮并臨時(shí)固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重；四、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格；五、管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；六、法蘭、儀表、閥門(mén)的螺栓均已擰緊；七、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可拆除冷緊卡具；八、管道冷緊應(yīng)填寫(xiě)記錄。安裝疏水器一、疏水器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝并安裝在便于操作和檢修的位置，安裝應(yīng)平整，支架應(yīng)牢固。連接管路應(yīng)有坡度，出口的排水管與凝結(jié)水干管相接時(shí)，應(yīng)連接在凝結(jié)水干管的上方；二、疏水器必須裝過(guò)濾網(wǎng)并設(shè)旁通管；三、疏水器后必須裝設(shè)檢查閥門(mén)；四、管道和設(shè)備需設(shè)疏水器時(shí)，必須做排污短管（座），排污短管（座）應(yīng)有不小于１５０ｍｍ的存水高度，在存水高度線(xiàn)上部開(kāi)口接疏水器，排污短管（座）下端應(yīng)設(shè)法蘭蓋。安裝水位表一、水位表應(yīng)有指示最高、最低水位的明顯標(biāo)志，玻璃管的最低可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最低安全水位低２５ｍｍ，最高可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位高２５ｍｍ；二、玻璃管式水位計(jì)應(yīng)有保護(hù)裝置；三、水位表應(yīng)有放水旋塞或放水閥門(mén)，放水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。安全閥安裝一、安全閥安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：１．在兩個(gè)方向檢查其垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)予以校正；２．安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其開(kāi)啟壓力為工作壓力的１．０５～１．１５倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的０．９倍。試調(diào)時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥開(kāi)閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次。調(diào)校條件不同的安全閥應(yīng)在試運(yùn)行時(shí)及時(shí)調(diào)校；３．安全閥的最終調(diào)整，應(yīng)在熱力網(wǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力參數(shù)時(shí)進(jìn)行，開(kāi)啟壓力和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。安全閥最終調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象；４．安全閥調(diào)整合格后，重作鉛封，并填寫(xiě)安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄。二、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；三、彈簧式安全閥要有提開(kāi)手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的裝置；四、靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置；五、沖量式安全閥沖量接入導(dǎo)管上的閥門(mén)要保持全開(kāi)并加鉛封；六、蒸汽管道和設(shè)備上的安全閥應(yīng)有通向室外的排汽管、熱水管道和設(shè)備上的安全閥并應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的泄水管。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門(mén)。安裝壓力表一、壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響；二、壓力表應(yīng)設(shè)有內(nèi)徑不小于１０ｍｍ的緩沖管；壓力表和緩沖管之間應(yīng)設(shè)閥門(mén)、蒸汽管道安裝壓力表時(shí)不得用旋塞；三、壓力表的滿(mǎn)刻度值，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)為工作壓力的１．５～２倍。第六節(jié)、防腐工程１、涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。涂材應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書(shū)，過(guò)期的涂料必須經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。２、設(shè)計(jì)對(duì)涂漆種類(lèi)和層數(shù)無(wú)規(guī)定時(shí)，涂漆不得低于下列標(biāo)準(zhǔn)：a、明裝無(wú)保溫層管道、設(shè)備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，有保溫層時(shí)，應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆；b、涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行選擇。３、多種涂料配合使用，應(yīng)參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)對(duì)涂料進(jìn)行選擇，使各涂料之間性能適應(yīng)，配比合適。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時(shí)使用。涂料應(yīng)密封保存。４、漆膜基面應(yīng)清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹、壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面應(yīng)呈暗灰色并及時(shí)涂刷第一層底漆。５、自然干燥的現(xiàn)場(chǎng)涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。涂漆質(zhì)量一、與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無(wú)皺紋、氣泡、針孔；二、漆膜均勻、完整，無(wú)漏涂、損壞；三、色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線(xiàn)垂直。涂漆施工宜在溫度為５～４０℃的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，在雨雪及大風(fēng)天氣中，應(yīng)有遮擋。在氣溫不低于－５℃，空氣相對(duì)濕度不高于７５％的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直接涂漆，當(dāng)空氣相對(duì)濕度高于７５％或金屬表面上凝有霜露時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。環(huán)境溫度低于－５℃時(shí)，應(yīng)按照涂料的性能摻入可促進(jìn)漆膜固化的摻合料，并將漆膜的金屬基面加熱至３０～４０℃，再進(jìn)行涂漆。一、按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷的底漆應(yīng)均勻完整，無(wú)空白、凝塊和流痕；二、玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，纏繞重疊部分寬度應(yīng)大于布寬的１２，壓邊量１０～１５ｍｍ。用機(jī)械纏繞時(shí)，纏布機(jī)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定勻速的前進(jìn)，并與管子旋轉(zhuǎn)速度相配合；三、布兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無(wú)空白、不淌油和滴油。四、防腐層的厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無(wú)空隙，纏繞緊密無(wú)皺折，均勻無(wú)空缺。表面應(yīng)光滑無(wú)氣孔、針孔和裂紋。兩端應(yīng)留２００～２５０ｍｍ空白段。五、已完成涂漆的管道、設(shè)備、容器，不得作為人行道或當(dāng)作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。六、安裝后無(wú)法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，在安裝中注意保護(hù)漆膜的完好。七、預(yù)留的未涂漆部位，在其它工序完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。管道的焊口部位，應(yīng)加強(qiáng)防腐并嚴(yán)格檢查。八、保溫管外保護(hù)層表面應(yīng)鏟平灰疤，補(bǔ)平凹痕，填嚴(yán)縫隙，打磨光滑，將浮灰清理干凈后，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。第七節(jié)、保溫工程保溫材料及制品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和材料性能測(cè)試檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，其種類(lèi)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每批保溫材料中，應(yīng)任選１～２組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定，導(dǎo)熱系數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)取定值５％以上的材料不得使用。保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行。必要時(shí)，無(wú)縫鋼管可預(yù)先做保溫，但應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。采用濕法施工的保溫工程，室外平均溫度低于５℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工采取防凍措施。保溫層施工一、保溫層厚度大于１００ｍｍ時(shí)，應(yīng)分層施工；二、瓦塊內(nèi)應(yīng)抹３～５ｍｍ厚的石棉灰膠泥層，并砌嚴(yán)密，用膠泥充填時(shí)，縫隙應(yīng)小于５～７ｍｍ。同層制品應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外層之間應(yīng)蓋縫。每塊制品應(yīng)有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法；三、應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導(dǎo)熱系數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)材料充填；四、支架處，保溫層應(yīng)留膨脹伸縮縫。五、柔性材料制成的氈、席等制品，應(yīng)與被保溫表面貼緊，縱向接縫應(yīng)朝向下方并互相錯(cuò)開(kāi)，接頭處不得有空隙，雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，層間應(yīng)蓋縫，表面應(yīng)保持平整。捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應(yīng)扎緊，間距為１５０～２００ｍｍ。六、用散體保溫材料和粘結(jié)材料的拌合物在管壁上制作保溫層時(shí)宜采用模灌擠壓的成型方式施工。所用材料的品種、性能、配比等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，成型后的擠壓強(qiáng)度與管壁的粘結(jié)強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)等主要性能應(yīng)不低于設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。需要在現(xiàn)場(chǎng)切斷使用的管子時(shí)保溫層與管壁之間應(yīng)加塑料膜隔離層。七、閥門(mén)、法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，靠近法蘭處，應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓長(zhǎng)度加２５ｍｍ的空隙。閥門(mén)保溫層應(yīng)不妨礙填料的更換。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應(yīng)在冷緊或熱緊完成后再進(jìn)行保溫。八、焊制受壓管件應(yīng)在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)完成后進(jìn)行保溫。九、設(shè)備、容器和大管徑管道，應(yīng)在防腐工程施工前焊接固定保溫層用的支承件及懸掛鐵絲網(wǎng)用的鉤釘。垂直安裝的管道，應(yīng)每隔３～５ｍ左右裝置分段支承托架，托架寬度應(yīng)小于主保溫層厚度。十、保溫層端部應(yīng)做成６０°～７０°角的坡面，設(shè)備，容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應(yīng)做成４５°角的坡面。平整、厚度均勻，表面無(wú)氣孔、鼓泡或開(kāi)裂等缺陷，端部應(yīng)密封。十一、油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為３０～５０ｍｍ，縱向接縫應(yīng)放在下部并互相錯(cuò)開(kāi)。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結(jié)密封，每隔３００ｍｍ捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。十二、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有３ｍｍ厚瀝青的保溫層上，玻璃布外再涂３ｍｍ厚的瀝青，布的搭接寬度為３０～５０ｍｍ。十三、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的１２，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實(shí)。十三、金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開(kāi)裂等缺陷?？v縫應(yīng)咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)起線(xiàn)，端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)不大于２００ｍｍ，螺釘端部不得刺破防潮層。十四、防潮層、保護(hù)層的搭接，水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；垂直管道，應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。第八節(jié)、試壓、清洗、試運(yùn)行試壓熱力管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等。均應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)及規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道試壓前一、管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；二、管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；三、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫；四、試壓用的臨時(shí)加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；五、試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于１．５級(jí)。表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的１．５倍，數(shù)量不少于２塊；六、試壓現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，對(duì)被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響；七、試壓方案已經(jīng)過(guò)審查并得到批準(zhǔn)。管道水壓試驗(yàn)一、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標(biāo)記并作了記錄，閥門(mén)全開(kāi)，填料密實(shí)；二、管道中的空氣已排凈；三、升壓應(yīng)緩慢、均勻；四、環(huán)境溫度低于５℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施；五、試壓管道與運(yùn)行中的管道已用堵板隔斷，試驗(yàn)壓力所產(chǎn)生的推力不會(huì)影響運(yùn)行管道的正常運(yùn)行。分段強(qiáng)度試驗(yàn)一、管道內(nèi)的壓力升至１．５倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的１０ｍｉｎ內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏；二、管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用１ｋｇ重的小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在３０ｍｉｎ內(nèi)無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)０．２×９８．１ｋＰａ即為合格。三、管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的１．２５倍?？傮w試壓的管道長(zhǎng)度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以１ｋｍ左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無(wú)滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在１ｈ內(nèi)壓力降不超過(guò)０．５×９８．１ｋＰａ即為合格。對(duì)供熱管網(wǎng)，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)６×９８．１ｋＰａ。四、試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯的標(biāo)記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。水壓試驗(yàn)滲漏焊口的修補(bǔ)，應(yīng)按規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。五、試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)供熱管網(wǎng)水壓試驗(yàn)記錄。清洗１、供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后，用蒸汽或水進(jìn)行。２、條供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應(yīng)在擴(kuò)初設(shè)計(jì)中考慮并體現(xiàn)于施工圖設(shè)計(jì)。清洗前，應(yīng)制定清洗實(shí)施方案，方案中應(yīng)包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應(yīng)明確清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。３、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：一、應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計(jì)和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下；二、把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開(kāi)；三、支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)應(yīng)予以加固；四、蒸汽吹洗用排汽管的管徑應(yīng)按設(shè)計(jì)或根據(jù)計(jì)算確定并能將臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等應(yīng)慎重研究和計(jì)算，排汽管應(yīng)簡(jiǎn)短，端部應(yīng)有牢固的支撐；五、設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過(guò)程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨(dú)排泄；六、設(shè)計(jì)規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。管網(wǎng)的水力清洗一、清洗應(yīng)按主干線(xiàn)、支干線(xiàn)、用戶(hù)線(xiàn)的次序分別進(jìn)行。清洗前應(yīng)充水浸泡管道；二、小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中；三、在清洗用水量可以滿(mǎn)足需要時(shí)，盡量擴(kuò)大直接排水清洗的范圍：四、水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于１ｍＳ；五、對(duì)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿(mǎn)足要求時(shí)，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)達(dá)到或接近管道正常運(yùn)行時(shí)的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行清洗。循環(huán)清洗的裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定；六、管網(wǎng)清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)入口水與排水的透明度相同即為合格。蒸汽吹洗一、吹洗前，應(yīng)緩慢升溫暖管，恒溫１ｈ后進(jìn)行吹洗；二、吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按計(jì)算確定。一般情況下，吹洗壓力應(yīng)不大于管道工作壓力的７５％；三、吹洗次數(shù)一般為２～３次，每次的間隔時(shí)間為２～４ｈ；四、蒸汽吹洗的檢查方法：將創(chuàng)光的潔凈木板置于排汽口前方，板上無(wú)鐵銹、臟物即為合格。五、管網(wǎng)清洗合格后，對(duì)可能存有臟物的部位及沉積臟物的裝置可用人工加以清除。六、清洗合格的管網(wǎng)應(yīng)按技術(shù)要求恢復(fù)拆下來(lái)的設(shè)施及部件，不得進(jìn)行其它影響管道內(nèi)部清潔的工作。七、供熱管網(wǎng)清洗合格后，應(yīng)填寫(xiě)供熱管網(wǎng)清洗記錄。試運(yùn)行試運(yùn)行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項(xiàng)工程全部竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格，管網(wǎng)總試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運(yùn)行條件后進(jìn)行。試運(yùn)行前，應(yīng)制定試運(yùn)行方案，對(duì)試運(yùn)行各個(gè)階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細(xì)致安排。在初寒期和嚴(yán)寒期進(jìn)行試運(yùn)，尚應(yīng)擬定可靠的防凍措施。投入試運(yùn)行的各類(lèi)設(shè)備，儀表等，應(yīng)遵守它們各自的安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程。供熱管網(wǎng)的試運(yùn)行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，關(guān)閉外網(wǎng)閥門(mén)，記錄水泵出口閥門(mén)的開(kāi)啟程度。供熱管網(wǎng)即可進(jìn)行熱運(yùn)行。熱運(yùn)行必須緩慢地升溫，在低溫?zé)徇\(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，支架的工作狀況應(yīng)作重點(diǎn)檢查。在低溫?zé)徇\(yùn)行正常以后，可再緩慢升溫到設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。熱運(yùn)行期間，應(yīng)詳細(xì)觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，完成應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作，作好熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄。供熱管網(wǎng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下熱運(yùn)行的時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行７２ｈ。熱運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題，屬于不影響熱運(yùn)行安全的，可待熱運(yùn)行結(jié)束后處理。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止熱運(yùn)行的局部或全部立即處理。熱運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從恢復(fù)到正常熱運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間起，重新計(jì)算。符合設(shè)計(jì)參數(shù)的熱運(yùn)行宜選擇在供暖期前進(jìn)行，熱運(yùn)行合格后，可直接轉(zhuǎn)入正常的供熱運(yùn)行。不需要繼續(xù)運(yùn)行的，應(yīng)采取停運(yùn)措施并妥加保護(hù)。蒸汽管網(wǎng)的試運(yùn)行一、暖管時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)的動(dòng)作應(yīng)緩慢，開(kāi)啟量逐漸加大。對(duì)于有旁通管的截門(mén)，可先利用旁通管閥門(mén)進(jìn)行暖管。暖管后的恒溫時(shí)間應(yīng)不少于１ｈ。在此期間應(yīng)觀察蒸汽管道的固定支架、滑動(dòng)支架和補(bǔ)償器等設(shè)備的工作是否正常；疏水器有無(wú)堵塞或疏水不暢的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，需要停汽處理的，應(yīng)停汽進(jìn)行處理。二、在暖管合格后，略開(kāi)大汽門(mén)緩慢提高蒸汽管的壓力，待管道內(nèi)蒸汽壓力和溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)后，對(duì)管道、支架及凝結(jié)水疏水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。三、在確認(rèn)管網(wǎng)的各部位均符合要求后，對(duì)用戶(hù)的用汽系統(tǒng)進(jìn)行暖管和各部位的檢查，確認(rèn)熱用戶(hù)用汽系統(tǒng)的各部位均符合要求后，再緩慢地提高供汽壓力并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，供汽參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可轉(zhuǎn)入正常的供汽運(yùn)行。四、供熱管網(wǎng)試運(yùn)行合格后，應(yīng)填寫(xiě)供熱管網(wǎng)試運(yùn)行記錄。第七章、確保工程進(jìn)度措施本工程投標(biāo)工期為61天，比國(guó)家定額工期提前較多，為確保工期能夠按時(shí)完成，對(duì)工期作了階段性控制，具體詳見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，為確保按期完成，措施如下：一、加強(qiáng)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的投入：強(qiáng)大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實(shí)際地編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)重要分部工程由項(xiàng)目部制定切實(shí)可行、有針對(duì)性的單項(xiàng)施工方案。做到月、旬有作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，確保全部到位。二、強(qiáng)化各級(jí)生產(chǎn)管理：1、成立遷建工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由建設(shè)單位牽頭，公司、工程處、項(xiàng)目經(jīng)理部、安裝單位、主要配合協(xié)作單位的有關(guān)人員參加。它的任務(wù)和職責(zé)：1）施工前期每個(gè)月一次，后期每旬一次召開(kāi)工程協(xié)調(diào)會(huì)，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量及材料等各方面的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況，以確保不影響進(jìn)行。2）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個(gè)良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。3）立足工程全局，按工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及形象進(jìn)行計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問(wèn)題及時(shí)提出、及時(shí)解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。4）及時(shí)解決和監(jiān)督工程中的技術(shù)、質(zhì)量、材料諸方面問(wèn)題。2、工程項(xiàng)目一級(jí)管理是最重要的一級(jí)管理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用。1）執(zhí)行各分部分項(xiàng)工程旬作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，編制月度計(jì)劃，并認(rèn)真按期完成。2）對(duì)各班組進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度、質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等的交底工作，并認(rèn)真做好各種臺(tái)帳。3）做好各分部分項(xiàng)的檢查、評(píng)定和驗(yàn)收，及時(shí)通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司參加工程的各種隱檢。4）及時(shí)向分公司材料科和生產(chǎn)科提供材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，以便分公司協(xié)調(diào)解決，不致影響進(jìn)度。5）嚴(yán)格執(zhí)行公司、分公司和各項(xiàng)規(guī)章制度及重點(diǎn)工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的各項(xiàng)指令。3、操作班組一級(jí)管理：1）項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和單線(xiàn)圖為依據(jù)的基礎(chǔ)上，按每個(gè)分項(xiàng)工程，分部位分析計(jì)算工程量和定額用工程量，將進(jìn)度分解到每個(gè)操作班組，確保每個(gè)部位的分項(xiàng)按時(shí)完成，只有這樣，才能進(jìn)一步確保分部和單位工程的進(jìn)度要求。2）本工程實(shí)行各種形式的承包責(zé)任制（具體根據(jù)工種、進(jìn)度等協(xié)商），實(shí)行層層承包、職責(zé)分明、責(zé)任到組、部位到人，每月進(jìn)行部位、質(zhì)量、文明施工考核，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。工程質(zhì)量保證措施我公司承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程遷建管理指揮部。我公司計(jì)劃將以前的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經(jīng)驗(yàn)，使之成為本工程確保優(yōu)良的有力組織保證。第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施1、建立項(xiàng)目管理質(zhì)量的體系，從項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、關(guān)砌、翻樣、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、定責(zé)。公司每季度對(duì)項(xiàng)目管理人員完成工作情況進(jìn)行跟蹤考核，實(shí)行獎(jiǎng)罰。2、實(shí)行目標(biāo)管理，簽訂多項(xiàng)責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)分解。從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實(shí)際計(jì)劃，做到責(zé)任到人，措施落實(shí)。3、開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，做好質(zhì)量預(yù)控。結(jié)合項(xiàng)目管理實(shí)踐，成立多工種質(zhì)量管理小組，圍繞工藝改革，新技術(shù)推廣，現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐等方面，運(yùn)用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，透于項(xiàng)目管理全過(guò)程。通過(guò)質(zhì)量管理目標(biāo)規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對(duì)策，措施實(shí)施，效果檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法，對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)和工序控制點(diǎn)實(shí)行預(yù)控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過(guò)程中，使每通過(guò)一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復(fù)始，不斷進(jìn)行P.D.C.A循環(huán)，工程質(zhì)量不斷改進(jìn)，不斷提高，使土建安裝各個(gè)分部達(dá)到一次成優(yōu)。4、實(shí)行全過(guò)程控制。建立項(xiàng)目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標(biāo)確定施工準(zhǔn)備、過(guò)程控制質(zhì)量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質(zhì)量管理等40個(gè)管理要素進(jìn)行系統(tǒng)管理，實(shí)行預(yù)控。使項(xiàng)目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。（1）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，做好技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底。質(zhì)量技術(shù)保證措施，特殊工藝控制，質(zhì)量保護(hù)資料，質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來(lái)規(guī)范項(xiàng)目管理行為和施工行為。（2）嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)三個(gè)關(guān)口，嚴(yán)格控制不合格材料進(jìn)場(chǎng)并轉(zhuǎn)入下一道工序。在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)中，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗(yàn)收五條標(biāo)準(zhǔn)以此來(lái)規(guī)范項(xiàng)目部施工行為，強(qiáng)化過(guò)程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。5、積極推廣十項(xiàng)新技術(shù)，工程根據(jù)自身工程情況積極推廣十項(xiàng)新技術(shù)。本工程采用了現(xiàn)代化管理體系和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)等。第二節(jié)、質(zhì)量管理措施（1）由公司技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單和國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，把不清楚的問(wèn)題歸類(lèi)，在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中解決。對(duì)重要部位，難度大的分部分項(xiàng)施工，編制詳盡的施工方案。在建設(shè)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工，并對(duì)操作的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。（2）在工程質(zhì)量管理中建立三級(jí)質(zhì)量保證體系，配備專(zhuān)職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理，各工種配備兼職質(zhì)量員負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理，并針對(duì)工程特點(diǎn)制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制，每月考核一次，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的“質(zhì)量否決權(quán)制”。（3）施工中開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)及班組QC活動(dòng)、質(zhì)量升級(jí)活動(dòng)，上下工序交接制等，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，把好每道工序關(guān)。作業(yè)班組及人員實(shí)行掛牌制，責(zé)任落實(shí)到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即責(zé)令停工整改；對(duì)責(zé)任班組及個(gè)人，嚴(yán)肅處罰。（4）虛心接受建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督，對(duì)有關(guān)質(zhì)量意見(jiàn)及時(shí)整改反饋。（5）對(duì)測(cè)量定位的質(zhì)量控制，測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀須經(jīng)過(guò)鑒定合格?？倶?biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，以確保引測(cè)精度。軸線(xiàn)引測(cè)定位樁要嚴(yán)格保護(hù)，在施工期間要定期復(fù)核，檢驗(yàn)定位樁是否位移。（6）認(rèn)真控制砼的坍落度、配合比和砂漿配合比，嚴(yán)格按規(guī)定制作砼、砂漿試塊和按規(guī)定進(jìn)行試壓，預(yù)拌砼澆筑前要精確計(jì)算每次砼的澆筑數(shù)量，連同強(qiáng)度等級(jí)與抗?jié)B等級(jí)，認(rèn)真級(jí)配和拌和。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動(dòng)、抹面等人員的布置準(zhǔn)備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時(shí)應(yīng)隨時(shí)校核有關(guān)資料、試塊報(bào)告、原材料質(zhì)保單和材料復(fù)試報(bào)告。（7）認(rèn)真做好原材料的復(fù)驗(yàn)、鋼材、水泥、磚等均需有原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，無(wú)合格證的材料嚴(yán)禁在工程中使用。鋼材焊接均按規(guī)定截取試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后再投入使用。焊條出廠應(yīng)有合格證，電焊工必須持證上崗。建設(shè)單位指定采購(gòu)的產(chǎn)品，也要有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。（8）鋼筋的制作、綁扎均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。在自檢合格后，及時(shí)填寫(xiě)驗(yàn)收單，并通知有關(guān)單位組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)出示有關(guān)資料提供檢查，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。（9）現(xiàn)場(chǎng)拌制砼和砂漿，應(yīng)實(shí)行掛牌制度并嚴(yán)格實(shí)施“三過(guò)磅”，制度，確保砂漿和砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（10）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好質(zhì)量、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。對(duì)重點(diǎn)部位、新工藝、新材料等施工前落實(shí)技術(shù)措施，以書(shū)面形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行交底，施工完成時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，不合格不能進(jìn)入下一道工序施工。（11）認(rèn)真做好規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)測(cè)試工作，并及時(shí)做好記錄和簽證。注意對(duì)周?chē)鷪?chǎng)地進(jìn)行沉降觀測(cè)，對(duì)各沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行定期觀測(cè)并做好觀測(cè)記錄。（12）對(duì)一些特殊的工藝需要由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行操作，編制專(zhuān)門(mén)施工方案，并由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制相應(yīng)配合工作施工方案，經(jīng)公司總工審定，建設(shè)監(jiān)理方和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后才可施工。項(xiàng)目部負(fù)起總包監(jiān)督責(zé)任，對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。（13）土建與安裝工程做好協(xié)調(diào)工作。第三節(jié)、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、生產(chǎn)管理公司成立指揮部（工程領(lǐng)導(dǎo)小組），該小組解決工程施工中的各類(lèi)問(wèn)題，統(tǒng)一調(diào)度機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料和人員，每半月召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，主要由土建和安裝的有關(guān)人員參加，解決施工中具體的生產(chǎn)、技術(shù)及質(zhì)量方面的協(xié)調(diào)問(wèn)題，做到有問(wèn)題及時(shí)提出，及時(shí)解決、確保不影響進(jìn)度。工程項(xiàng)目管理是最重要的一級(jí)管理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用，它的主要任務(wù)和職責(zé)是：A、分公司按進(jìn)度計(jì)劃將勞動(dòng)力派往現(xiàn)場(chǎng)后，合理使用，安排各工種施工搭接，負(fù)責(zé)好日常施工。B、執(zhí)行分部、分項(xiàng)工程月度計(jì)劃，編制旬作業(yè)計(jì)劃，并認(rèn)真執(zhí)行按期完成。C、對(duì)各生產(chǎn)班組進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好各種臺(tái)帳。D、做好分項(xiàng)工程的檢查、評(píng)定和驗(yàn)收，及時(shí)通知建設(shè)單位、公司質(zhì)安部門(mén)及政府監(jiān)督部門(mén)參加各種隱檢驗(yàn)收。E、及時(shí)向分公司材料科和公司材料部門(mén)提供材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（包括甲供材料），以便材料科協(xié)調(diào)解決，不致影響進(jìn)度。F、嚴(yán)格執(zhí)行公司、分公司的各項(xiàng)規(guī)章制度及工程指揮部（領(lǐng)導(dǎo)小組）的各項(xiàng)指令。2、操作班組管理A、項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和作業(yè)