梭式窯操作50記住

1、窯爐里的火焰，把熱量傳給制品，使制品的溫度漸漸上升，在低溫階段９００℃以下，坯體經(jīng)受排解機(jī)械水、結(jié)晶水，有機(jī)物氧化、碳酸鹽、硫化物分解等過(guò)程。在高溫階段９００℃至燒成溫度，坯體開(kāi)頭形成液相與固相熔融并產(chǎn)生結(jié)晶的針狀莫來(lái)石晶體，從而變成瓷器。所謂燒成溫度，即產(chǎn)品量變到質(zhì)變的溫度，沒(méi)有火就沒(méi)有熱量，產(chǎn)品就不能升溫，產(chǎn)品不能升溫，上述的一切物理化學(xué)變化就不能完成，一句話，沒(méi)有火，就沒(méi)有瓷器。2、有火才有氣氛。氧化的氣氛產(chǎn)生于完全燃燒的火焰，還原的氣氛產(chǎn)生于不完全燃燒的火焰，而氣氛對(duì)陶瓷制品來(lái)說(shuō)，是格外重要的。白瓷原料中都含有少量的Ｆｅ２Ｏ３德化地區(qū)原料一般在０．８％左右，優(yōu)質(zhì)原料０．４％以下由于Ｆｅ２Ｏ３的著色力極強(qiáng)，使瓷器染上赤黃、黑色，嚴(yán)峻影響瓷器的白度。假設(shè)將陶瓷的坯體之中的Ｆｅ２Ｏ３，復(fù)原成低價(jià)的氧化物或金屬鐵，那么瓷器就顯得更白或白里泛青，更惹人寵愛(ài)。3、燒窯技術(shù)的關(guān)鍵是把握“兩點(diǎn)一度”，所謂“兩點(diǎn)”就是指氧化焰轉(zhuǎn)強(qiáng)復(fù)原焰以及強(qiáng)復(fù)原焰轉(zhuǎn)中性焰 這兩個(gè)溫度點(diǎn)，所謂“一度”就是指復(fù)原焰氣氛的濃度。4、氧化焰轉(zhuǎn)復(fù)原焰這個(gè)溫度點(diǎn)是一個(gè)關(guān)鍵，由于各廠坯和釉的配方不同，這個(gè)溫度點(diǎn)也就不一樣。一般在釉開(kāi)頭熔化前１５０℃左右約在１０００℃—１１００℃之間，過(guò)早或過(guò)遲進(jìn)展氣氛轉(zhuǎn)換，都會(huì)影響產(chǎn)品成色質(zhì)量。氣氛轉(zhuǎn)換過(guò)早，由于窯爐里溫度較低，從燒成帶流來(lái)的碳素難以完全燃燒，沉降在產(chǎn)品外表，造成低溫沉碳，致坯體吸煙，同時(shí)還會(huì)造成坯體內(nèi)部的碳酸鹽Ｃ２ＣＯ３、ＭｇＣＯ３不能充分分解，一般來(lái)說(shuō)，陶瓷坯體中的碳酸鹽一般在１０００℃左右才能根本分解完畢。5、強(qiáng)復(fù)原焰轉(zhuǎn)弱復(fù)原焰這個(gè)溫度點(diǎn)也是格外重要，從釉面開(kāi)頭成熟到復(fù)原完畢后，本應(yīng)轉(zhuǎn)入中性焰氣氛，但中性焰氣氛難以掌握，不是偏氧化焰就是可能偏復(fù)原焰。一般以中性焰偏弱復(fù)原焰代替中性焰，這樣可以防止坯體中的鐵質(zhì)重氧化。假設(shè)這時(shí)保持復(fù)原氣氛，那么不但造成燃料鋪張，還可能造成“釉面吸煙”等毛病。6、復(fù)原氣氛的濃度要適當(dāng)，一般認(rèn)為，強(qiáng)復(fù)原氣氛的ＣＯ含量２—４％，即空氣過(guò)剩系數(shù)。應(yīng)小于１。中性焰偏弱還原焰氣氛的ＣＯ含量可達(dá)１—２％，空氣過(guò)剩系數(shù)。應(yīng)略小于ｌ。氧化焰過(guò)剩Ｏ２的含量可達(dá)２－６％，空氣過(guò)剩系數(shù)α應(yīng)大于１。燒氧化焰，在保證燃料完全燃燒前提下，氣氛應(yīng)盡可能淡些，空氣過(guò)剩系數(shù)α略大于１即可，這樣有利于節(jié)約燃料。7、窯內(nèi)壓力，預(yù)熱帶一般要微負(fù)壓３－５ｍｍＨ２Ｏ，這樣排煙更通暢，更便于在氣氛轉(zhuǎn)換氣幕前保持氧化氣氛，燒成帶一般要保持微正壓３—５ｍｍＨ２Ｏ，這樣更便于復(fù)原氣氛的飽滿，以穩(wěn)定窯內(nèi)的復(fù)原氣氛。8這就相當(dāng)是延長(zhǎng)了氧化區(qū)，縮短了復(fù)原區(qū)，可能造成產(chǎn)品還這就相當(dāng)是縮短了氧化區(qū)。延長(zhǎng)了復(fù)原區(qū)，又可能造成產(chǎn)品氧化缺乏，造成“沖泡”等毛病。因此，要常常檢查零壓位移動(dòng)狀況，覺(jué)察前后移動(dòng)，就要進(jìn)展調(diào)整使之復(fù)位。9、余熱抽出口的位置，如離燒成段過(guò)近，余熱一抽，就可能造成嚴(yán)峻的煙氣倒流，使產(chǎn)品產(chǎn)生“煙云狀”缺陷，不但會(huì)影響冷卻效果，也會(huì)影響燒成帶及冷卻帶前端的氣氛。10、冬季氣壓高，煙囪內(nèi)外溫差大，煙囪抽力大，通風(fēng)強(qiáng)。夏季氣壓低，煙囪內(nèi)外溫差小，煙囪抽力小，通風(fēng)弱。在煙囪閘板高度一樣的狀況下，冬季比夏季煙囪抽力大１５—２５％。天氣晴朗時(shí)氣壓高，天氣陰雨時(shí)氣壓低，一般晴天比雨天煙囪抽力增大１０—１５％。11、要燒好陶瓷產(chǎn)品必需抓住二個(gè)制度和一條曲線，即氣氛制度、壓力制度和燒成溫度曲線。要成為一個(gè)嫻熟的燒窯工人，要做到“勤看、少動(dòng)、微調(diào)”。勤看，即擅長(zhǎng)觀看窯內(nèi)氣氛變化狀況，勤總結(jié)閱歷；少動(dòng)，即對(duì)油嘴、風(fēng)閥、油壓等的動(dòng)作調(diào)整要少；微調(diào)，即對(duì)油嘴、風(fēng)閥、油壓等的調(diào)整要微小，適可而止。12、在預(yù)熱帶使其處于負(fù)壓狀態(tài),有利于水份的排出和有機(jī)物的分解。在燒成帶為微正壓,一方面保證窯內(nèi)氧化氣氛，另一方面保證窯內(nèi)的熱量不大量外泄，外界冷空氣不進(jìn)入窯內(nèi)。在冷卻帶由于急冷空氣的作用,使冷卻帶處于正壓，可防止煙氣倒流而產(chǎn)生的釉泡，同時(shí)也保證了制品釉面的綜合質(zhì)量。13、窯內(nèi)溫度在３００度以前是排機(jī)械水，３００度以后是排坯體的構(gòu)造水，并發(fā)生一系列的氧化反響，并放出大量氣體。14、燃料燃燒計(jì)算是依據(jù)燃料在燃燒過(guò)程中的物質(zhì)平衡的原理進(jìn)展的。它是熱工計(jì)算的重要組成局部。燃燒需要的空氣量，是保證燃料完全燃燒，選擇風(fēng)機(jī)和設(shè)計(jì)空氣管道必不行少的數(shù)據(jù)。燃燒產(chǎn)物的生成量及煙氣成分，是設(shè)計(jì)排煙系統(tǒng)是正確選擇爐子所用燃料、合理組織燃燒過(guò)程和能否滿足爐溫要求的重要依據(jù)。15、鋼構(gòu)造中型鋼的連接方法常有：焊接、鉚接、螺栓16、輕質(zhì)耐火材料主要特點(diǎn)：密度小、絕熱性能好、可耐高溫、熱穩(wěn)定性好。用輕質(zhì)耐火材料的窯墻，起耐火和隔熱雙適合快速燒成。17、隔熱磚：順面、頂面、大面18、管路布置得原則：管線要短、轉(zhuǎn)角、收縮、擴(kuò)大、分流節(jié)點(diǎn)要少，使整個(gè)流程中損失最小。連接處要嚴(yán)密，附件使用要便利。為防止靜電，管道要接地。19SIC和一般SIC？重結(jié)晶用在用電爐2300度熔融制品，含SIC達(dá)99%，在1730度不變形。具備很高的導(dǎo)熱系數(shù)，高溫急變抵抗性，耐磨性等。20、傳熱的方式有導(dǎo)熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱。21、傳統(tǒng)的間歇窯存在產(chǎn)量低、單位制品的燃料消耗量大，裝出窯勞動(dòng)條件差，強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。22、選用導(dǎo)熱系數(shù)低、熱容量小和抗熱震的耐火材料砌筑窯爐，這也是今年來(lái)間歇窯進(jìn)展的一個(gè)趨勢(shì)。23、使用氣體燃料的優(yōu)點(diǎn)：燃燒方法簡(jiǎn)潔，較高燃燒效率；易于掌握燃燒過(guò)程，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掌握；可對(duì)燃料實(shí)現(xiàn)高溫預(yù)熱，利于煙氣余熱利用；凈化氣體燃燒；其他燃料來(lái)源豐富。缺點(diǎn)：腐蝕性，毒性氣體。24、當(dāng)溫度變化時(shí)，氣體中的飽和水蒸氣量也隨之變化，因而氣體燃料的濕成分也將發(fā)生變化，為了排出這一影響，我們使用干成分來(lái)表示其化學(xué)組成。25、氣體燃料的燃料成分有：CO、H2、CH4、CnHm、H2S、CO2、O2、N2、H2O。氣體燃料剩余氣體：CO2、H2O、SO2、N2、O226、影響理論燃燒溫度的因素：燃料種類(lèi)和發(fā)熱量；空氣消耗系數(shù)；空氣的預(yù)熱溫度；空氣的富氧程度。27、在燃燒過(guò)程中，把從混合〔集中〕到燃燒反響完成的整個(gè)過(guò)程稱為燃料過(guò)程。把燃燒過(guò)程分為三類(lèi)：動(dòng)力燃燒；擴(kuò)散燃燒；中間燃燒。28、化學(xué)反響速度指單位時(shí)間內(nèi)反響物質(zhì)濃度的變化。受濃度、溫度、壓力等因素影響。29、脫火：任何一點(diǎn)的氣流速度都大于燃燒速度火焰便會(huì)脫火。回火：任何一點(diǎn)燃燒速度都大于氣流速度，便回火。30、燒成溫度曲線制定的適當(dāng)與否是保證制品質(zhì)量的前提，1〕窯的構(gòu)造、容量及裝窯2〕坯體的厚度，外形以及組成坯體所用原料成分與性質(zhì)。3〕坯體的入窯水份。4〕明焰燒成還是隔焰燒成。31以及制品所要求到達(dá)的致密程度，通常容積被大的窯升溫較為用難。為了使坯體到達(dá)同一燒成溫度，其?；饻囟缺匦璞刃∪莘e的要低，而保溫時(shí)間則須延長(zhǎng)。33、溫升上升速度應(yīng)依據(jù)制品所用原料在各個(gè)溫度段所發(fā)生所用原料的顆粒細(xì)度和裝窯數(shù)量來(lái)綜合確定。34、在400度以前，同時(shí)留意加大煙囪抽力確保通風(fēng)。各觀看孔全部翻開(kāi)，煙道閘板全部提起，閘板口處用磚蓋嚴(yán)，增加煙道抽力以利水蒸汽準(zhǔn)時(shí)排出；漸漸升到500℃左右時(shí)，上緊窯門(mén)，堵塞各觀看孔，此時(shí)，可適當(dāng)加快升溫速度；開(kāi)頭復(fù)原氣氛的溫度點(diǎn)應(yīng)在1040-1070℃，錐倒，即可進(jìn)展還原氣氛燒成，此時(shí)，將閘板下降134mm或更多，閘板口用磚蓋嚴(yán)，而后，漸漸增加燃?xì)鈮毫Α布s0.08MPa參考值〕；到達(dá)1250℃時(shí)，適當(dāng)減小燃?xì)鈮毫?，閘板不動(dòng)，平穩(wěn)地過(guò)渡到弱復(fù)原階段；冷卻時(shí)，先將煙道閘板全部提起，閘板口用磚蓋嚴(yán)。然后將氣罐從水池中取出，關(guān)閉氣罐閥門(mén)，此時(shí)必需快速關(guān)閉調(diào)整燃?xì)忾y門(mén)。35、燒成溫度的凹凸與坯體的組成、顆粒細(xì)度，制品的質(zhì)量要求，以及升溫速度方面有關(guān)。36、冷卻速度，主要取決于坯內(nèi)液相的凝固速度。較厚的坯體冷卻太快時(shí)，可能在坯體內(nèi)外造成不均勻應(yīng)力，而引起開(kāi)裂現(xiàn)象。37、梭式窯是間歇式火焰窯爐，其特點(diǎn)：升溫快、溫差小、38、熱力學(xué)其次定律：1〕、熱量不行能自發(fā)地，不付代價(jià)的從低溫物體到高溫物體。2〕、不行能單一熱源取熱。39、煙囪抽力如何形成?煙囪內(nèi)高溫氣體密度相對(duì)外部氣體密度要小，因此形成了壓力差，形成抽力。40、參考1998年6月《陶瓷學(xué)報(bào)》蘇榮星、馮青、汪和平教師的《梭式窯吸入式燒嘴的標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)》。燒嘴技術(shù)參數(shù)：燃料、液化石油氣〔91000 〕，燃燒力量為0.3Nm3/h，嘴前風(fēng)壓：0.02MPa。利用負(fù)壓吸入一次和二次空氣，使燃?xì)夂涂諝獾谋嚷矢雍侠?，使熱能充分利用，?jié)約能源。41、氣體燃料的燃燒過(guò)程：1〕燃料與空氣的混合；2〕混合后的可燃?xì)怏w的加熱和著火；3〕完成燃燒化學(xué)過(guò)程。42、燃料輸送系統(tǒng)由鋼瓶、高壓管、輸氣管、壓力表、調(diào)整閥、閥門(mén)等組成。43、此設(shè)計(jì)的窯爐特點(diǎn)：溫差小、升溫快、氣氛可調(diào)，燒成周期短、蓄熱少，熱效高，污染少，產(chǎn)品質(zhì)量高。44、冷窯時(shí)先關(guān)鋼瓶氣閥，后關(guān)閉主氣流閥，再關(guān)閉燒嘴節(jié)流閥。45、依據(jù)喬木、王欣丹在1997年第六期《硅酸鹽通報(bào)》發(fā)表的論文《間歇窯窯爐窯體材料的選材分析》，使用內(nèi)插法求解，前兩個(gè)溫度的算術(shù)平均數(shù)。后兩個(gè)加前一個(gè)算術(shù)平均數(shù)共三個(gè)數(shù)的算術(shù)平均數(shù)。46、測(cè)溫系統(tǒng)由熱電偶、補(bǔ)償線、數(shù)顯表等組成。掌握系統(tǒng)數(shù)顯表帶有電池，停電對(duì)梭式窯無(wú)影響。47參考了2005年《陶瓷科技與藝術(shù)》陸小榮《燃料燃燒計(jì)算的程序設(shè)計(jì)與應(yīng)用》。48、燒嘴的選型是依據(jù)燃料的質(zhì)量和流量來(lái)確定。如何改正燒嘴？1〕將混合管延長(zhǎng)，混合均勻，增大壓差；2〕適當(dāng)增大吸風(fēng)口面積，同時(shí)保證收縮角等25度，以削減空氣吸入時(shí)的氣動(dòng)阻力；3〕將擴(kuò)張管的長(zhǎng)度及出口面積稍縮小，增