制造工廠質(zhì)量管理制度樣本

質(zhì)量管理制度第A版受控狀態(tài)：受控文件編號：HLHTA-001分發(fā)號：001編制：同意：1月1日公布1月1日實(shí)施縣電話：章號標(biāo)題對應(yīng)條款號頁碼修訂狀態(tài)0.1目錄/20.2修改頁/40.3同意頁/50.4序言/50.5術(shù)語/60.6質(zhì)量管理制度管理/61.0質(zhì)量方針/72.0質(zhì)量目標(biāo)/103.0組織機(jī)構(gòu)圖1.274.0質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖1.285.0組織領(lǐng)導(dǎo)1.186.0管理職責(zé)1.2117.0質(zhì)量考評措施1.38.0環(huán)境要求2.1179.0車間要求2.21810.0生產(chǎn)設(shè)施2.311.0庫房要求2.41812.0設(shè)備工裝3.11913.0檢驗(yàn)設(shè)備3.214.0人員要求3.32315.0技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.42416.0工藝文件3.52517.0文件管理3.62718.0原輔材料采購4.12919.0采購文件4.23220.0采購驗(yàn)證4.33221.0工藝管理5.13322.0過程檢驗(yàn)5.223.0搬運(yùn)儲存5.33724.0包裝標(biāo)識5.425.0檢驗(yàn)管理6.14126.0出廠檢驗(yàn)6.24427.0不合格品管理6.328.0退貨物管理6.429.0安全生產(chǎn)管理7.144附件質(zhì)量職責(zé)分配表/45設(shè)備操作規(guī)程關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書考評細(xì)則版號章節(jié)號修訂次序修訂內(nèi)容修訂人同意人同意日期第0.3章同意頁本企業(yè)質(zhì)量管理制度依據(jù)《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可通則》、《食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可審查細(xì)則》編制。經(jīng)審定，符合國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)和規(guī)章?，F(xiàn)給予同意頒發(fā)，自1月1日起實(shí)施。本手冊是企業(yè)開展質(zhì)量管理活動依據(jù)，全體職員必需遵照實(shí)施。總經(jīng)理：年月日第0.4章前言1企業(yè)概況企業(yè)是一家民營?，F(xiàn)有職員25人,專業(yè)技術(shù)人員5人。企業(yè)占地面積16000m2，建筑面積2600m2。關(guān)鍵產(chǎn)品為塑料包裝制品。本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器齊全，質(zhì)量管理體系完善。企業(yè)將以熱情周到服務(wù)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，歡迎各界好友蒞臨指導(dǎo)。2質(zhì)量管理制度說明2.1專題內(nèi)容質(zhì)量管理制度說明本企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對組成質(zhì)量管理體系25個要素進(jìn)行描述。2.2適用范圍適適用于本企業(yè)塑料包裝制品生產(chǎn)活動全過程。2.3編寫依據(jù)《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可通則》、《食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可審查細(xì)則》和GB/T19000-《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》。3通訊方法地址：郵編：222100電話：法定代表人：第0.5章術(shù)語采取GB/T19000-《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》要求術(shù)語。第0.6章質(zhì)量管理制度管理概述質(zhì)量管理制度是實(shí)施質(zhì)量管理各項(xiàng)活動綱領(lǐng)和指南，為確保本企業(yè)質(zhì)量管理制度充足、適宜和有效，必需加強(qiáng)對質(zhì)量管理制度管理。2職責(zé)2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度歸口管理。2.2質(zhì)量管理制度由質(zhì)量安全小組組織相關(guān)人員按《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可通則》、《食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可審查細(xì)則》和GB/T19000-要求編制，總經(jīng)理審批頒發(fā)。2.3質(zhì)量管理制度版本號為“第A版”，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)印制。2.4質(zhì)量管理制度由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)統(tǒng)一編號、登記，發(fā)放至企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和中層干部。2.5質(zhì)量管理制度在以下情況時修訂：（1）質(zhì)量管理制度中一些要求已不適應(yīng)工作需要，實(shí)施中有不完善之處；（2）組織機(jī)構(gòu)或人員崗位調(diào)整，影響質(zhì)量管理制度實(shí)施；（3）現(xiàn)行手冊條款和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)、規(guī)章矛盾。2.6質(zhì)量管理制度在以下情況時改版：（1）國家法律、法規(guī)、規(guī)章對食品用包裝、容器、工具等制品管理要求方面有重大變動，和現(xiàn)行質(zhì)量管理制度有較大矛盾；（2）《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可通則》、《食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可審查細(xì)則》改版；（3）質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)發(fā)生重大改變；（4）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員有較大變動，嚴(yán)重影響質(zhì)量管理制度實(shí)施；（5）生產(chǎn)能力發(fā)生重大改變；（6）質(zhì)量管理制度局部修訂包含相當(dāng)多處或相當(dāng)多頁。2.7質(zhì)量管理制度修訂或換版由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)，總經(jīng)理審批。更換下來手冊或插頁立即加蓋“作廢”章，歸檔保留或銷毀。2.8人員調(diào)離時，向質(zhì)檢部交回質(zhì)量管理制度。2.9質(zhì)量管理制度受控本一律不準(zhǔn)外借。非受控本借閱、復(fù)印，須經(jīng)總經(jīng)理同意，由質(zhì)檢部辦理相關(guān)手續(xù)。2.10質(zhì)量管理制度持有者應(yīng)妥善保管質(zhì)量管理制度，保持質(zhì)量管理制度清潔、完整,不得將質(zhì)量管理制度私自更改、復(fù)印、外借，預(yù)防丟失。2.11質(zhì)量管理制度由質(zhì)檢部組織宣貫，宣貫統(tǒng)計(jì)由質(zhì)檢部存檔。2.12質(zhì)量管理制度由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)解釋。第1.0章質(zhì)量方針1質(zhì)量方針：做合格產(chǎn)品，對消費(fèi)者健康負(fù)責(zé)；連續(xù)改善，向社會提供優(yōu)質(zhì)塑料包裝制品。2質(zhì)量目標(biāo)：（1）出廠產(chǎn)品批合格率達(dá)成100%；（2）產(chǎn)品成品合格率達(dá)成99.5%；（3）交貨立即率達(dá)成96%，以后三年內(nèi)每十二個月遞增1%；（4）用戶滿意率達(dá)成95%。第2.0章質(zhì)量目標(biāo)1概述質(zhì)量目標(biāo)是本企業(yè)在質(zhì)量方面所追求方向和目標(biāo)，是本企業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)和需達(dá)成預(yù)期結(jié)果。本企業(yè)制訂明確質(zhì)量目標(biāo)，并落實(shí)實(shí)施。2職責(zé)2.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)制訂頒發(fā)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。2.2專職質(zhì)量管理員負(fù)責(zé)質(zhì)量方針目標(biāo)分解及對實(shí)施情況檢驗(yàn)和跟蹤驗(yàn)證，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)統(tǒng)一宣貫，各部門在部門內(nèi)部組織宣貫。2.3相關(guān)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量方針目標(biāo)落實(shí)實(shí)施。3質(zhì)量方針目標(biāo)制訂3.1總經(jīng)理敘述質(zhì)量宗旨、質(zhì)量方向及本企業(yè)在質(zhì)量方面所追求目標(biāo)，質(zhì)量安全小組組織研究并起草成文，報總經(jīng)理審批頒發(fā)。本企業(yè)質(zhì)量方針目標(biāo)見第1.0章。3.2制訂質(zhì)量方針應(yīng)和本企業(yè)總體經(jīng)營方針相適應(yīng)，質(zhì)量方針應(yīng)是經(jīng)營方針一部分。3.3質(zhì)量方針以八項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，從產(chǎn)品質(zhì)量要求、使用戶滿意和連續(xù)改善等方面作出承諾，并提供制訂和評審質(zhì)量目標(biāo)框架。3.4依據(jù)質(zhì)量方針要求框架制訂質(zhì)量目標(biāo)，應(yīng)包含產(chǎn)品要求和滿足產(chǎn)品要求所需其它內(nèi)容，并應(yīng)是定量和可測量。4質(zhì)量方針目標(biāo)宣貫質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量方針、目標(biāo)統(tǒng)一宣貫，確保每位職員全部了解并落實(shí)實(shí)施。宣貫統(tǒng)計(jì)由質(zhì)檢部保留。5質(zhì)量目標(biāo)分解專職質(zhì)量管理員組織相關(guān)部門將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，報總經(jīng)理審批。6質(zhì)量方針目標(biāo)實(shí)施6.1各部門依據(jù)質(zhì)量方針目標(biāo)分解表組織實(shí)施，開展質(zhì)量活動和質(zhì)量攻關(guān)，以確保質(zhì)量方針目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6.2專職質(zhì)量管理員每季最少一次組織相關(guān)部門，對質(zhì)量方針目標(biāo)實(shí)施情況進(jìn)行檢驗(yàn)。6.37統(tǒng)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)分解表；質(zhì)量方針目標(biāo)落實(shí)實(shí)施檢驗(yàn)考評統(tǒng)計(jì)。第3.0章組織機(jī)構(gòu)圖總經(jīng)理總經(jīng)理質(zhì)量安全小組質(zhì)量安全小組質(zhì)檢部供銷部生產(chǎn)車間質(zhì)檢部供銷部生產(chǎn)車間原料庫成品庫化驗(yàn)室原料庫成品庫化驗(yàn)室第4.0章質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖總經(jīng)理總經(jīng)理質(zhì)量安全小組質(zhì)量安全小組生產(chǎn)車間供銷部質(zhì)檢部生產(chǎn)車間供銷部質(zhì)檢部原料庫成品庫質(zhì)量管理計(jì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)原料庫成品庫質(zhì)量管理計(jì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)第5.0章組織領(lǐng)導(dǎo)1概述質(zhì)量工作是企業(yè)管理中心工作，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必需重視質(zhì)量工作，設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，并明確其職責(zé)和權(quán)限。2職責(zé)總經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，并明確其職責(zé)和權(quán)限。3組織機(jī)構(gòu)3.1本企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖見第3.0章。3.2總經(jīng)理主持全企業(yè)工作，全方面負(fù)責(zé)本企業(yè)質(zhì)量安全工作；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)和計(jì)量管理工作。4崗位職責(zé)4.1總經(jīng)理：（1）落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)和規(guī)章；（2）制訂頒發(fā)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；（3）同意頒發(fā)質(zhì)量管理制度；（4）設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，任命相關(guān)人員，并要求其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系；（5）為質(zhì)量管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)提供必需人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保管理體系得以有效運(yùn)轉(zhuǎn)，并連續(xù)改善；（6）對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全最終負(fù)全部責(zé)任;（7）負(fù)責(zé)對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量安全潛在緊急情況及事故制訂應(yīng)急方法。4.2質(zhì)量安全小組：（1）落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和企業(yè)要求；（2）負(fù)責(zé)本企業(yè)關(guān)鍵事務(wù)研究和提議決議工作；（3）負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意后組織實(shí)施；（4）負(fù)責(zé)技術(shù)工作，進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改善，組織編制技術(shù)文件，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意后組織實(shí)施；（5）負(fù)責(zé)起草全企業(yè)質(zhì)量管理制度，并報總經(jīng)理同意后實(shí)施，并負(fù)責(zé)全企業(yè)質(zhì)量管理體系連續(xù)改善并保持有效；（6）識別工藝過程質(zhì)量安全危害原因，并設(shè)定關(guān)鍵控制點(diǎn)。（7）負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢驗(yàn)、考評文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)情況；（8）專職質(zhì)量管理員負(fù)責(zé)質(zhì)量安全小組日常辦公事務(wù)。4.3專職質(zhì)量管理員：（1）落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和本企業(yè)相關(guān)要求；（2）受總經(jīng)理委托，具體負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量安全工作,負(fù)責(zé)組織本企業(yè)質(zhì)量安全小組日常工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理活動計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)，組織制訂質(zhì)量管理制度；（3）受總經(jīng)理委托，對各科、車間、倉庫質(zhì)量管理工作進(jìn)行檢驗(yàn)，提出提議；（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量信息搜集、分析和反饋；（5）向總經(jīng)理匯報本企業(yè)實(shí)施質(zhì)量管理體系所取得業(yè)績，和管理體系所需作改善；（6）對整個生產(chǎn)工藝步驟，尤其是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施衛(wèi)生監(jiān)督管理。4.4質(zhì)檢部：（1）落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和本企業(yè)相關(guān)要求；（2）負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制和質(zhì)量職能實(shí)施；（3）搜集、分析和處理質(zhì)量信息；（4）負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作,獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)職權(quán)，不受干擾。（5）負(fù)責(zé)計(jì)量器具管理工作，負(fù)責(zé)檢測設(shè)備、計(jì)量器具定時校準(zhǔn)。；（6）負(fù)責(zé)組織企業(yè)人員培訓(xùn)工作，負(fù)責(zé)相關(guān)企業(yè)方針、政策宣貫；（7）負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理工作。第5.1節(jié)質(zhì)量安全應(yīng)急方案

1、目標(biāo)

為了確保本企業(yè)不因出現(xiàn)突發(fā)質(zhì)量安全事件而遭受巨大經(jīng)濟(jì)損失和信譽(yù)損失，最大程度地化解可能引發(fā)經(jīng)營風(fēng)險，特制訂本方案。2、應(yīng)急組織及職責(zé)

2.1設(shè)置應(yīng)急指揮中心。指揮中心責(zé)任人實(shí)施一把手負(fù)責(zé)制；組員由各部門責(zé)任人擔(dān)任。

組

長：

成

員：

2.2應(yīng)急指揮中心關(guān)鍵職責(zé)是：

（1）組織制訂對應(yīng)質(zhì)量安全應(yīng)急方案；

（2）依據(jù)質(zhì)量安全應(yīng)急方案對各實(shí)施步驟組織做好對應(yīng)準(zhǔn)備；

（3）組織進(jìn)行質(zhì)量安全應(yīng)急方案操作演練；

（4）決定開啟或停止質(zhì)量安全應(yīng)急方案；

（5）組織恢復(fù)正常工作。

3、突發(fā)事件內(nèi)容

（1）職員在上班期間發(fā)生傳染性疾病或急性中毒事故。

（2）倉庫或車間發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

（3）運(yùn)輸車輛發(fā)生重大以上交通事故。

（4）工人罷工或群毆。

（5）關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)施被盜或損壞。

（6）生產(chǎn)用原輔材料遭受重大污染。（7）產(chǎn)品質(zhì)量集中出現(xiàn)大量不合格。

（8）其它足以影響企業(yè)質(zhì)量安全事件。

4、突發(fā)事件處理程序和方法

（1）快速匯報。當(dāng)事人或知情者應(yīng)立即向?qū)Ｂ氋|(zhì)量管理員匯報，專職質(zhì)量管理員依據(jù)情況提出處理意見或報總經(jīng)理指示。重大緊急情況可直接向總經(jīng)理匯報。

（2）發(fā)生質(zhì)量安全事故后，現(xiàn)場最高責(zé)任人即為臨時總指揮，一面快速匯報，一面采取有效方法組織搶救，預(yù)防質(zhì)量安全事故擴(kuò)大，降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。

（3）要注意保護(hù)現(xiàn)場，預(yù)防有意破壞事故現(xiàn)場、毀滅相關(guān)證據(jù)。

（4）應(yīng)急指揮中心接到匯報后，應(yīng)依據(jù)匯報內(nèi)容，快速做出反應(yīng)，提出應(yīng)急方法。

（5）職員發(fā)生重傷、死亡或急性中毒事故時，應(yīng)立即送往就近救護(hù)、醫(yī)療單位搶救。

（6）發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，要立即切斷事故點(diǎn)電源，然后一面組織滅火，一面報火警。

（7）運(yùn)輸車輛發(fā)生重大以上交通事故，應(yīng)立即電告交通管理部門和保險企業(yè)。總經(jīng)理應(yīng)立即赴現(xiàn)場組織搶救。

（8）關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)施被盜或損壞，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并通知公安部門。

（9）生產(chǎn)用原輔材料遭受重大污染，應(yīng)立即采取方法預(yù)防污染擴(kuò)大，并對相關(guān)產(chǎn)品給予封存。（10）產(chǎn)品質(zhì)量集中出現(xiàn)大量不合格，應(yīng)立即通知同批產(chǎn)品停止使用，封存庫存產(chǎn)品，組織調(diào)查。

5、應(yīng)急準(zhǔn)備

應(yīng)急方案基礎(chǔ)是準(zhǔn)備。只有做好多種情況下應(yīng)急準(zhǔn)備，才含有應(yīng)急處理基礎(chǔ)條件，才能在多種緊急情況下以不變應(yīng)萬變。

5.1應(yīng)急人員準(zhǔn)備

（1）各企業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急人員調(diào)配、培訓(xùn)和演練，并形成文件或材料，以明確職責(zé)，預(yù)防走過場，確保在出現(xiàn)事故時，能按行動方案應(yīng)急。

（2）應(yīng)急人員應(yīng)包含部門責(zé)任人、質(zhì)量分析人員、業(yè)務(wù)及技術(shù)人員等，負(fù)責(zé)應(yīng)急方案實(shí)施，處理多種多樣技術(shù)問題。確保在關(guān)鍵時刻應(yīng)急組織和人員立即可調(diào)遣到位。

（3）應(yīng)急人員必需嚴(yán)密組織，職責(zé)分明，有應(yīng)急處理能力，了解職責(zé)范圍內(nèi)應(yīng)急方案，能在關(guān)鍵時刻推行職責(zé)。

（4）做好各類應(yīng)急人員和各項(xiàng)關(guān)鍵業(yè)務(wù)應(yīng)急演練，發(fā)生突發(fā)事件時，能按行動方案應(yīng)急。

5.2應(yīng)急物質(zhì)準(zhǔn)備

根據(jù)多種業(yè)務(wù)過程，必需做好應(yīng)急物質(zhì)準(zhǔn)備，關(guān)鍵包含：車輛、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)施備用設(shè)備和元件、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。由專職質(zhì)量管理員負(fù)責(zé)配置和調(diào)配。

5.3

應(yīng)急方案測試

應(yīng)急方案在實(shí)施應(yīng)急方案之前，總經(jīng)理應(yīng)采取建立模擬環(huán)境，進(jìn)行全方面測試。

5.4

應(yīng)急方案培訓(xùn)

培訓(xùn)目標(biāo)：為實(shí)施應(yīng)急方案培訓(xùn)人員，提升應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員應(yīng)急處理水平。

培訓(xùn)要求：被培訓(xùn)人員要達(dá)成了解應(yīng)急方案內(nèi)容，明確個人職責(zé)目標(biāo)。熟悉本崗位具體操作內(nèi)容。

第6.0章管理職責(zé)1概述本企業(yè)制訂并實(shí)施質(zhì)量管理體系文件（質(zhì)量管理制度），要求各相關(guān)部門、人員質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，對各項(xiàng)質(zhì)量活動進(jìn)行規(guī)范，以維護(hù)正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量。制訂不合格管理措施，對出現(xiàn)多種不合格進(jìn)行糾正或采取糾正方法。2職責(zé)2.1專職質(zhì)量管理員組織制訂質(zhì)量管理體系文件（質(zhì)量管理制度）。2.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)審定各相關(guān)部門、人員質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系。2.3各部門按質(zhì)量職責(zé)分配表要求，認(rèn)真推行各自職責(zé)。3質(zhì)量管理體系3.1本企業(yè)質(zhì)量管理體系包含以下25個要素：（1）組織領(lǐng)導(dǎo)；（2）管理職責(zé)；（3）質(zhì)量考評措施；（4）環(huán)境要求；（5）車間要求；（6）生產(chǎn)設(shè)施（7）庫房要求；（8）設(shè)備公裝；（9）檢驗(yàn)設(shè)備；（10）人員要求；（11）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（12）工藝文件；（13）文件管理；（14）原輔材料采購；（15）采購文件；（16）采購驗(yàn)證；（17）工藝管理；（18）過程檢驗(yàn)；（19）搬運(yùn)貯存；（20）包裝標(biāo)識（21）檢驗(yàn)管理；（22）出廠檢驗(yàn);（23）不合格品；（24）退貨物管理;（25）安全生產(chǎn)管理。3.2質(zhì)量管理體系文件3.2.1質(zhì)量管理體系文件包含質(zhì)量管理制度（含質(zhì)量管理制度）、作業(yè)指導(dǎo)書和統(tǒng)計(jì)。3.2.2質(zhì)量管理制度敘述質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，描述質(zhì)量管理體系要素。最少包含：（1）本企業(yè)基礎(chǔ)情況概述；（2）質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；（3）確定質(zhì)量管理體系；（4）組織機(jī)構(gòu)描述；（5）包含所使用程序文件（質(zhì)量管理制度）。本企業(yè)質(zhì)量管理制度應(yīng)覆蓋《食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可企業(yè)實(shí)地核查措施》全部要求。3.2.3作業(yè)指導(dǎo)書具體作業(yè)文件（附后）。依據(jù)所開展工作項(xiàng)目編制對應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等。3.2.4統(tǒng)計(jì)說明所取得結(jié)果或提供所完成活動證據(jù)文件。包含質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和技術(shù)統(tǒng)計(jì)，如表格、原始統(tǒng)計(jì)、匯報等。3.3質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖見第3.0章。4質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系4.1質(zhì)量職責(zé)分配表見附件，各部門相互關(guān)系見質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖。4.2企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限4.2.1總經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限見第5.0章4.3質(zhì)量安全小組質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限見第5.0章4.4專職質(zhì)量管理員質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限見第5.0章4.5部門質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限4.5.1質(zhì)檢部質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限見第5.0章。4.5.2生產(chǎn)車間質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限（1）落實(shí)實(shí)施國家質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和本企業(yè)相關(guān)要求；（2）負(fù)責(zé)設(shè)備管理，確保設(shè)備完好，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和標(biāo)識；（3）負(fù)責(zé)工序管理，生產(chǎn)過程環(huán)境管理；（4）參與不合格品評審；（5）組織好均衡生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，按時完成生產(chǎn)任務(wù)；（6）認(rèn)真實(shí)施安全操作規(guī)程，搞好安全生產(chǎn)；（7）認(rèn)真實(shí)施工藝規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量；（8）對不能按時完成生產(chǎn)任務(wù)和出現(xiàn)重大質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；（9）完成企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。4.5.3供銷部質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限（1）落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和企業(yè)要求；（2）幫助總經(jīng)理負(fù)責(zé)企業(yè)原輔材料采購，幫助總經(jīng)理確定采購價格；（3）負(fù)責(zé)產(chǎn)品營銷工作，對其簽訂產(chǎn)品銷售協(xié)議負(fù)責(zé)；（4）接收和處理用戶訂單，負(fù)責(zé)用戶管理，接收匯總用戶意見；（5）完成企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。4.5.4倉庫質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限（1）落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和本企業(yè)相關(guān)要求；（2）負(fù)責(zé)物資管理，做到帳物相符，優(yōu)異先出；（3）負(fù)責(zé)倉庫衛(wèi)生管理工作，認(rèn)真做好倉庫安全工作；（4）完成企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。4.6相關(guān)人員質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限4.6.1檢驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限（1）落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和本企業(yè)要求；（2）認(rèn)真實(shí)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，填寫原始統(tǒng)計(jì)，出具檢驗(yàn)匯報；（3）嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，按時完成檢驗(yàn)任務(wù)；（4）對原始統(tǒng)計(jì)和檢驗(yàn)匯報真實(shí)性、正確性負(fù)責(zé)；（5）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。4.6.2計(jì)量管理員質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限（1）落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和本企業(yè)相關(guān)要求；（2）負(fù)責(zé)計(jì)量管理工作，建立管理臺帳，統(tǒng)一管理檢測儀器設(shè)備、計(jì)量器具；（3）編制周期檢定計(jì)劃，組織量值溯源，按時送檢檢測儀器設(shè)備、計(jì)量器具；（4）編制檢測儀器設(shè)備、計(jì)量器具管理制度，并組織實(shí)施；（5）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。4.6.3文件管理員質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限（1）落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和本企業(yè)要求；（2）負(fù)責(zé)文件登記、編號、發(fā)放、收回、保留、管理工作；（3）應(yīng)立即檢驗(yàn)文件現(xiàn)行有效性；（4）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。4.6.4車間技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限（1）落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和本企業(yè)相關(guān)要求；（2）負(fù)責(zé)編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)文件；（3）負(fù)責(zé)立即處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)技術(shù)問題；（4）對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)文件質(zhì)量負(fù)責(zé)；（5）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。4.6.5生產(chǎn)工人質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限（1）落實(shí)實(shí)施國家質(zhì)量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和本企業(yè)相關(guān)要求；（2）嚴(yán)格實(shí)施工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件，遵守工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量；（3）對加工產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；（4）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。第7.0章質(zhì)量考評措施1目標(biāo)對生產(chǎn)過程質(zhì)量管理實(shí)施嚴(yán)格考評，確保相關(guān)部門和人員全部嚴(yán)格實(shí)施生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度。2適用范圍適適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理檢驗(yàn)考評。3職責(zé)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理檢驗(yàn)考評。4生產(chǎn)過程質(zhì)量管理基礎(chǔ)要求嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理關(guān)鍵內(nèi)容，是建立正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行安全生產(chǎn)、降低消耗、提升效益確保。本企業(yè)全體人員全部應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施工藝紀(jì)律。5工藝紀(jì)律關(guān)鍵內(nèi)容5.1企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及職能部門工藝職責(zé)：（1）（2）工藝文件必需正確、完整、統(tǒng)一、清楚；（3）生產(chǎn)安排必需以工藝文件為依據(jù)，做到均衡生產(chǎn)；（4）凡投入生產(chǎn)原輔材料必需符合設(shè)計(jì)和工藝要求；（5）設(shè)備必需能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、可靠；（6）工藝裝備應(yīng)常常保持良好技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)周期檢定，確保量值正確、統(tǒng)一；（7）工人首次上崗前必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到定人、定機(jī)、定工種。5.2生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律：（1）操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按工藝文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。嚴(yán)格實(shí)施工藝參數(shù)并給予統(tǒng)計(jì)，存檔備查。（2）大型設(shè)備操作者和電工等必需經(jīng)過培訓(xùn)考評合格后持證上崗；（3）（4）生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做好定置管理和文明生產(chǎn)。6工藝紀(jì)律考評6.1生產(chǎn)車間對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律進(jìn)行檢驗(yàn)考評，填寫考評統(tǒng)計(jì)，通常每季檢驗(yàn)考評一次。6.2工藝紀(jì)律關(guān)鍵考評內(nèi)容：（1）工藝文件落實(shí)情況；（2）設(shè)備和工藝裝備完好情況；（3）計(jì)量器具周期檢定情況；（4）定人、定機(jī)、定工種符合情況；（5）定置管理和文明生產(chǎn)情況等。6.3人員考評統(tǒng)計(jì)由生產(chǎn)車間歸檔保管。7統(tǒng)計(jì)人員考評統(tǒng)計(jì)第8.0章環(huán)境要求1概述廠區(qū)是影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵條件，本企業(yè)建立滿足生產(chǎn)要求廠區(qū)，進(jìn)行正常維護(hù)，確保其處于完好狀態(tài)。2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)廠區(qū)維護(hù)。3合理選擇廠址，建在無有害氣體、煙塵、灰塵、粉塵、放射性物質(zhì)及其它擴(kuò)散性污染源地域，廠區(qū)整齊。4企業(yè)廠區(qū)應(yīng)該清潔平整、無積水，廠區(qū)道路應(yīng)用水泥、瀝清或或磚石等硬質(zhì)材料鋪成。5不得相互防礙6廠區(qū)內(nèi)垃圾應(yīng)密閉式存放，并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，廠區(qū)不得散發(fā)出異味，不得有多種雜物堆放。7應(yīng)和有毒有害源保持一定距離。第9.0章車間要求1概述車間是影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵條件，本企業(yè)建立滿足生產(chǎn)要求車間，進(jìn)行正常維護(hù)，確保其處于完好狀態(tài)。2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施和工作場所管理維護(hù)。3生產(chǎn)設(shè)施和工作場所由總經(jīng)理選擇有一定資質(zhì)單位設(shè)計(jì)、承建。4生產(chǎn)車間對生產(chǎn)設(shè)施和工作場所建造過程實(shí)施監(jiān)督，完工后組織驗(yàn)收。5合理設(shè)計(jì)廠房，符合食品包裝生產(chǎn)工藝要求。生產(chǎn)車間應(yīng)能滿足各自要求。6廠房有足夠空間面積，以利于設(shè)備、物料貯存和運(yùn)輸、衛(wèi)生清理、人員通行。7廠房應(yīng)清潔明亮，建立防塵、防鼠、防蠅設(shè)施，嚴(yán)格預(yù)防鼠、蠅及其它害蟲侵入和隱匿。8生產(chǎn)車間建立洗手、更衣、消毒設(shè)施等公共設(shè)施，生產(chǎn)車間內(nèi)公共設(shè)施不應(yīng)給生產(chǎn)帶來污染。9生產(chǎn)過程中使用或產(chǎn)生多種有有害物質(zhì)應(yīng)該合理置放和處理。10廁所應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)車間外側(cè)，多種廢棄物應(yīng)存放在車間外較遠(yuǎn)處。11車間地面應(yīng)用無毒、防滑硬質(zhì)材料鋪設(shè)，無裂縫，易清掃，墻壁通常應(yīng)該使用淺色無毒材料覆涂，房頂應(yīng)無灰塵。12生產(chǎn)車間溫度、濕度、空氣潔凈度應(yīng)滿足塑料包裝制品產(chǎn)品生產(chǎn)要求。 13生產(chǎn)工藝布局要合理，各工序要前后銜接，降低迂回往返，避免交叉污染。14生產(chǎn)車間內(nèi)光線充足，照明度應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。工作臺、敞開式生產(chǎn)線上方照明設(shè)備要有防護(hù)裝置。15生產(chǎn)區(qū)內(nèi)安裝水池、地漏不得對生產(chǎn)造成污染。16車間應(yīng)分別建立人員進(jìn)出和物流通道，人員進(jìn)入應(yīng)有消毒、除塵或風(fēng)淋（浴）等裝置，工作人員必需穿著工作服進(jìn)入車間，工作服應(yīng)保持潔凈。第9.1節(jié)清潔生產(chǎn)制度1概述為實(shí)施可連續(xù)發(fā)展企業(yè)戰(zhàn)略，強(qiáng)化企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和企業(yè)技術(shù)進(jìn)步相結(jié)合，逐步建立環(huán)境管理體系，控制污染物排放總量，綜合利用資源，將清潔生產(chǎn)貫穿于企業(yè)生產(chǎn)全過程，制訂本制度。2企業(yè)應(yīng)常常開展清潔生產(chǎn)培訓(xùn)，廣泛宣傳清潔生產(chǎn)關(guān)鍵作用和意義,介紹相關(guān)清潔生產(chǎn)方面基礎(chǔ)知識、基礎(chǔ)內(nèi)容，國家政策、方針和要求等，全廠人員達(dá)成培訓(xùn)率100﹪。2.1培訓(xùn)內(nèi)容：⑴清潔生產(chǎn)政策文件⑵塑料包裝制品清潔生產(chǎn)技術(shù)⑶ISO14000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)⑷企業(yè)清潔生產(chǎn)審核。3成立企業(yè)清潔生產(chǎn)管理小組，由總經(jīng)理任組長,為組員。4研究制訂企業(yè)內(nèi)部實(shí)施清潔生產(chǎn)政策和制度，主動開展建立環(huán)境管理體系咨詢和認(rèn)證工作；4.1企業(yè)應(yīng)符合產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境保護(hù)法規(guī),企業(yè)環(huán)境應(yīng)符合國家相關(guān)衛(wèi)生規(guī)范;4.2遵守國家和地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施環(huán)境保護(hù)管理要求;4.3企業(yè)應(yīng)研究制訂切實(shí)可行清潔生產(chǎn)計(jì)劃,制訂年度原料能源回收利用和環(huán)境保護(hù)專題計(jì)劃,爭取實(shí)施國家支持清潔生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目和推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)；4.4企業(yè)應(yīng)有完善清潔生產(chǎn)管理制度;4.5企業(yè)應(yīng)該連續(xù)確保生產(chǎn)場所衛(wèi)生清潔,確保生產(chǎn)操作人員身體健康,生產(chǎn)產(chǎn)生廢物應(yīng)合理處理;4.6企業(yè)應(yīng)控制污染物排放總量,并符合要求總量指標(biāo);4.7企業(yè)爭取建立環(huán)境管理體系并經(jīng)過認(rèn)證;4.8企業(yè)應(yīng)努力提升資源綜合利用率(包含二次能源回收利用);4.9完成企業(yè)清潔生產(chǎn)審核并經(jīng)過評定。清潔生產(chǎn)審核中提出方案總實(shí)現(xiàn)率達(dá)80%以上4.10企業(yè)應(yīng)確保整年無重大污染事故。5企業(yè)每個月開展企業(yè)清潔生產(chǎn)內(nèi)審工作。第10.0章生產(chǎn)設(shè)施1企業(yè)擁有優(yōu)異等生產(chǎn)設(shè)施，產(chǎn)量,滿足生產(chǎn)需要,且維護(hù)完好。2企業(yè)擁有等工作場所,建筑面積,符合生產(chǎn)需要.2企業(yè)擁有清洗、消毒、防塵、防腐、通風(fēng)、污物處理等設(shè)施，并維護(hù)完好,和所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)。第11.0章庫房要求1概述庫房是進(jìn)行生產(chǎn)必備條件，本企業(yè)建立滿足要求庫房，進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保其處于完好狀態(tài)。2職責(zé)2.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對庫房建造過程實(shí)施監(jiān)督，完工后組織驗(yàn)收。2.2倉庫管理員負(fù)責(zé)對庫房管理工作。3企業(yè)庫房要整齊衛(wèi)生、通風(fēng)良好,地面平滑無裂縫，有良好防漏、防潮、防火、防塵、防鼠、防昆蟲及其它動物等設(shè)施。4庫房內(nèi)溫度、濕度應(yīng)符合原輔材料、成品及其它物品存放要求。5庫房內(nèi)存放物品應(yīng)保留良好，要離地、離墻存放，并按優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)出入庫。6原輔材料、成品（半成品）及包裝材料庫房內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。第12.0章設(shè)備工裝1概述生產(chǎn)設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)必備條件，必需配置齊全，嚴(yán)格管理。2職責(zé)2.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理。2.2車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)。3本企業(yè)制訂并實(shí)施《設(shè)備管理制度》（見第10.1章），對生產(chǎn)設(shè)備選型、采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)保養(yǎng)和檢修進(jìn)行控制和管理。4本企業(yè)配置足夠數(shù)量、適合產(chǎn)品特點(diǎn)、能確保產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)設(shè)備，對《容器產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》中塑料包裝制品產(chǎn)品要求必備生產(chǎn)設(shè)備必需配置齊全。5生產(chǎn)車間應(yīng)做好生產(chǎn)設(shè)備選型工作，確保生產(chǎn)設(shè)備功效良好，性能和精度滿足生產(chǎn)要求，能正常安全生產(chǎn)。6設(shè)備應(yīng)衛(wèi)生整齊,車間對生產(chǎn)設(shè)備按要求立即進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、驗(yàn)證和清理，確保其處于完好狀態(tài)。設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)操作不得影響產(chǎn)品質(zhì)量。7設(shè)備布局和生產(chǎn)步驟應(yīng)該合理，預(yù)防造成產(chǎn)品和原材料交叉污染。8生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有顯著狀態(tài)標(biāo)志。和設(shè)備連接關(guān)鍵固定管道應(yīng)標(biāo)明管內(nèi)物料名稱、流向。9生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有專門人員使用、維修、保養(yǎng)和統(tǒng)計(jì)，并由專門人員管理。第12.1章設(shè)備管理制度1目標(biāo)對生產(chǎn)設(shè)備從選型、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢修直至報廢全過程進(jìn)行管理，確保設(shè)備完好。2適用范圍適適用于全企業(yè)全部生產(chǎn)設(shè)備。3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)。4設(shè)備選型4.1新增設(shè)備，由生產(chǎn)車間提出申請，質(zhì)量安全小組進(jìn)行審查并報總經(jīng)理進(jìn)行選型。4.2設(shè)備選型必需從生產(chǎn)需要出發(fā)，遵照技術(shù)上優(yōu)異、經(jīng)濟(jì)上合理、能源消耗少、滿足生產(chǎn)需要標(biāo)準(zhǔn)。通常應(yīng)考慮以下原因：（1）技術(shù)性；（2）可靠性；（3）維修性；（4）能源消耗；（5）環(huán)境保護(hù)性能；（6）安全性；（7）專用性和適應(yīng)性；（8）經(jīng)濟(jì)性等。4.3生產(chǎn)車間將已完成選型設(shè)備報總經(jīng)理審批。5設(shè)備購置5.1供銷部負(fù)責(zé)設(shè)備購置。5.2供銷部應(yīng)從能充足確保產(chǎn)品質(zhì)量、含有良好信譽(yù)（如含有第三方質(zhì)量認(rèn)證、取得生產(chǎn)許可證等國家相關(guān)部門認(rèn)可）供方處采購設(shè)備。5.3必需時，供銷部和供方簽署協(xié)議，報總經(jīng)理同意后組織實(shí)施。6設(shè)備開箱驗(yàn)收6.1設(shè)備到貨后，生產(chǎn)車間組織相關(guān)部門開箱驗(yàn)收并給予統(tǒng)計(jì)。6.2開箱驗(yàn)收通常應(yīng)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：（1）設(shè)備在運(yùn)輸過程中有沒有損傷；（2）零件、備件、附件是否和裝箱單相符；（3）技術(shù)文件是否齊全等。6.3開箱驗(yàn)收合格設(shè)備方可安裝。開箱驗(yàn)收不合格設(shè)備，由生產(chǎn)車間立即處理缺損或索賠等事宜。7設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收7.1設(shè)備由生產(chǎn)車間會同相關(guān)部門安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。7.2調(diào)試完成設(shè)備應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并給予統(tǒng)計(jì)。7.3驗(yàn)收合格設(shè)備方可移交使用部門。驗(yàn)收不合格設(shè)備由生產(chǎn)車間辦理退貨或索賠手續(xù)。8設(shè)備編號8.1設(shè)備由生產(chǎn)車間統(tǒng)一編號。8.2編號方法：ABA———部門代號；B———該部門購置設(shè)備次序號，從01開始編號。9設(shè)備建賬生產(chǎn)車間建立全企業(yè)設(shè)備臺賬，確保賬、物相符。10設(shè)備技術(shù)檔案10.1生產(chǎn)車間對全企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備建立技術(shù)檔案。10.2設(shè)備技術(shù)檔案通常包含以下內(nèi)容：（1）產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證實(shí)書、使用說明書、圖紙等技術(shù)文件；（2）裝箱單或隨機(jī)附件、工具、備件清單；（3）驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；（4）故障、維修、檢修及事故統(tǒng)計(jì)等。11設(shè)備使用11.1設(shè)備使用人員必需經(jīng)培訓(xùn)、考評合格，方可上崗獨(dú)立操作。11.2設(shè)備通常應(yīng)定人定機(jī)使用。多人操作設(shè)備，生產(chǎn)車間應(yīng)指定專員負(fù)責(zé)保管。11.3使用人員必需嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書或操作規(guī)程進(jìn)行操作。12設(shè)備保管12.1在用設(shè)備由使用部門指定人員保管。12.2未使用設(shè)備由生產(chǎn)車間集中管理。13設(shè)備封存13.1設(shè)備假如閑置停用超出三個月以上，由生產(chǎn)車間封存。13.214設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)14.1車間定時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保完好，使其性能和精度符合生產(chǎn)工藝要求。14.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)關(guān)鍵內(nèi)容：班前對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、清潔和潤滑；班內(nèi)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，并注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺有小故障時，立即排除，立即調(diào)整緊固松動機(jī)件；下班前對設(shè)備進(jìn)行清掃，對各部件進(jìn)行擦拭和注油。15設(shè)備檢修15.1生產(chǎn)車間編制設(shè)備檢修計(jì)劃，確定檢修日期、內(nèi)容和人員，報總經(jīng)理同意后組織實(shí)施。15.2檢修人員對設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢。閱讀設(shè)備說明書，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能；進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，找出存在問題。15.3生產(chǎn)車間提供檢修所需材料、配件等。15.4檢修人員對設(shè)備進(jìn)行修理。15.5生產(chǎn)車間會同車間進(jìn)行驗(yàn)收并給予統(tǒng)計(jì)。驗(yàn)收合格設(shè)備，方可投入使用。15.6設(shè)備檢修統(tǒng)計(jì)由生產(chǎn)車間保留。16設(shè)備事故管理16.1設(shè)備事故發(fā)生后，要立即組織力量主動搶救和搶修，縮小事故范圍。保障人身安全，盡速恢復(fù)生產(chǎn)，把損失降低到最低程度。16.2事故發(fā)生后，事故所在部門應(yīng)立即匯報車間主任和質(zhì)量安全小組；包含人身傷亡事故，還應(yīng)立即匯報相關(guān)主管部門，并保護(hù)好現(xiàn)場。16.3通常設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)在一天內(nèi)由車間主任組織相關(guān)部門報質(zhì)量安全小組進(jìn)行調(diào)查分析和處理。重大設(shè)備事故，由總經(jīng)理組織相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查分析和處理。包含人身傷亡重大惡性設(shè)備事故，按國家相關(guān)要求處理。16.4處理設(shè)備事故應(yīng)做到事故原因不清不放過，事故責(zé)任者和群眾未受教育不放過，沒有防范方法不放過。17設(shè)備報廢17.1符合下列情況之一設(shè)備可申請報廢：（1）超出使用年限老、舊設(shè)備，其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)和部件已嚴(yán)重?fù)p壞，不能修復(fù)及修復(fù)費(fèi)用大于或靠近新置費(fèi)用者；（2）因自然災(zāi)難或事故損壞致使無法修復(fù)或修復(fù)費(fèi)用過大者；（3）（4）機(jī)型陳舊、效率低、能耗大、影響產(chǎn)品質(zhì)量、備品配件困難雜舊設(shè)備。17.2使用部門填寫設(shè)備報廢申請單交生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)判定并報總經(jīng)理同意后實(shí)施報廢。18統(tǒng)計(jì)設(shè)備驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；設(shè)備臺賬；設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃；設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)；事故調(diào)查分析及處理匯報；設(shè)備報廢申請單。第13.0章檢驗(yàn)設(shè)備1概述檢驗(yàn)設(shè)備是判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求要求關(guān)鍵手段，必需配置齊全、正確度符合要求，并定時檢定或校準(zhǔn)，以確保其正確可靠。2職責(zé)2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備管理。2.2使用部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)。3本企業(yè)依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等技術(shù)文件，配置足夠數(shù)量、性能、正確度能滿足生產(chǎn)需要和達(dá)成要求要求檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備。4本企業(yè)制訂實(shí)施《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備管理制度》（見第21.1章），對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備選型、申購、審查、采購、驗(yàn)收、登記、標(biāo)識、發(fā)放、使用、維護(hù)保養(yǎng)、量值溯源、不合格處理、降級和報廢等進(jìn)行控制和管理，并給予統(tǒng)計(jì)，以確保其正確可靠。5在質(zhì)檢部設(shè)置計(jì)量管理員，管理全企業(yè)計(jì)量工作。計(jì)量管理員統(tǒng)一管理全企業(yè)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備。6本企業(yè)對所用檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，在投入使用前和修理后進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，在使用中實(shí)施周期檢定、校準(zhǔn)，取得檢定、校準(zhǔn)證書。檢定、校準(zhǔn)證書在檢定、校準(zhǔn)使用期內(nèi)。第13.1章檢驗(yàn)設(shè)備管理制度1目標(biāo)對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行有效控制，確保檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備滿足要求要求。2適用范圍適適用于本企業(yè)使用全部檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備。3職責(zé)3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備管理。3.2使用部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)。4申購使用部門需增添檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備時，填寫申購單交質(zhì)檢部。5審查質(zhì)檢部對購置申請進(jìn)行審查，提出審查意見，報總經(jīng)理同意。6采購檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備由質(zhì)檢部組織人員進(jìn)行采購。7驗(yàn)收7.1檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備購入后，質(zhì)檢部組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。7.2開箱驗(yàn)收通常包含以下內(nèi)容：（1）包裝物是否完好無損；（2）整機(jī)完整性和外觀檢驗(yàn)；（3）主機(jī)、附件、隨機(jī)工具數(shù)量和協(xié)議及裝箱單一致性；（4）使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。7.3質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)采購文件要求技術(shù)要求或?qū)?yīng)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書等，對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備性能及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。計(jì)量器具須經(jīng)檢定/校準(zhǔn)。7.4驗(yàn)收合格檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，方可報銷入庫；驗(yàn)收不合格檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)向供方退貨/索賠。8編號8.1檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編號。8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備次序號。次序號由兩位數(shù)字組成，從01開始次序編號。9登記質(zhì)檢部對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行登記，建立檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備管理臺帳。10發(fā)放使用部門到質(zhì)檢部辦理領(lǐng)用檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備手續(xù)，明確保管人和放置地點(diǎn)。保管人因人事變動重新確定、放置地點(diǎn)有改變，使用部門應(yīng)立即通知質(zhì)檢部進(jìn)行變更。11使用11.1使用檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備前，必需檢驗(yàn)其是否有合格或準(zhǔn)用標(biāo)志，是否在使用期內(nèi)。11.2使用人員必需按檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程或使用說明書進(jìn)行操作。11.3關(guān)鍵檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備使用后，使用人員應(yīng)立即給予統(tǒng)計(jì)。12檢定/校準(zhǔn)12.1質(zhì)檢部在每十二個月年初制訂檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備周期檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理同意后，組織實(shí)施。12.2當(dāng)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)發(fā)生改變（如停用、重新啟用、報廢）時，質(zhì)檢部對周期檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃進(jìn)行更改。12.3檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備檢定、校準(zhǔn)周期，依據(jù)計(jì)量檢定規(guī)程、校準(zhǔn)規(guī)范、制造廠提議、使用頻繁程度和嚴(yán)酷程度、使用環(huán)境影響、測量正確度要求等由質(zhì)檢部確定。12.4周期檢定、校準(zhǔn)周期可依據(jù)實(shí)際情況作對應(yīng)調(diào)整。使用部門因工作需要確需修改周期，由使用部門說明變更理由，質(zhì)檢部修改周期檢定、校準(zhǔn)計(jì)劃。12.5對于因特殊情況不能按計(jì)劃進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，經(jīng)質(zhì)檢部同意，可超周期使用。一經(jīng)工作結(jié)束后，應(yīng)立即組織檢定、校準(zhǔn)，同時依據(jù)檢定、校準(zhǔn)結(jié)果對此期間出具數(shù)據(jù)有效性作對應(yīng)處理。12.6質(zhì)檢部依據(jù)周期檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃，提前30天把立即到期檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備送法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)或政府計(jì)量行政部門授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。12.7檢定、校準(zhǔn)相關(guān)統(tǒng)計(jì)、證書由質(zhì)檢部歸檔。13標(biāo)志管理13.1本企業(yè)對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備實(shí)施標(biāo)志管理，給每臺檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備貼上使用標(biāo)志，以表明其狀態(tài)。（3）已損壞，或經(jīng)檢定、校準(zhǔn)不合格，或超出檢定、校準(zhǔn)使用期，或暫不使用檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備用停用標(biāo)識。13.2檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備標(biāo)志，由質(zhì)檢部計(jì)量管理員依據(jù)有效證書填寫對應(yīng)內(nèi)容，交使用部門粘貼。14維護(hù)保養(yǎng)14.1使用人員對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)。15停用暫不使用檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，使用部門通知質(zhì)檢部貼停用標(biāo)志。16不合格處理16.1檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備在使用時有過載或誤操作、或顯示結(jié)果可疑或經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)或其它方法表明有缺點(diǎn)或超出要求極限時，應(yīng)立即停止使用，并加以顯著標(biāo)識。如可能將其進(jìn)行有效隔離，直至修復(fù)。16.2對因?yàn)闄z驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備存在缺點(diǎn)或偏離要求極限而對過去進(jìn)行檢測所造成影響進(jìn)行檢驗(yàn)、追溯，分析原因，并采取方法給予糾正。17修理17.1經(jīng)檢定、校準(zhǔn)不合格或使用過程中發(fā)覺有問題檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，使用部門應(yīng)匯報質(zhì)檢部組織修理。17.2修復(fù)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備須經(jīng)檢定、校準(zhǔn)或檢驗(yàn)，證實(shí)滿足要求要求后方可投入使用。18報廢18.1檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)過多年使用或因事故損壞致使無法滿足檢定、校準(zhǔn)要求而又無法修復(fù)者，標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)超出使用期者，由使用部門向質(zhì)檢部提出申請，經(jīng)質(zhì)檢部同意，可給報廢。18.2報廢檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備由質(zhì)檢部組織處理。19技術(shù)檔案19.1質(zhì)檢部建立并保留關(guān)鍵檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)檔案。19.2技術(shù)檔案最少包含以下內(nèi)容：（1）檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備名稱；（2）制造廠名稱、型號和編號，或其它唯一性標(biāo)識；（3）接收日期、啟用日期、接收時狀態(tài)和驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；（4）現(xiàn)在存放地點(diǎn)；（5）制造廠提供資料或使用說明書；（6）歷次檢定或校準(zhǔn)證書和調(diào)試匯報；（7）設(shè)備損壞、故障、改善或修理統(tǒng)計(jì)。第14.0章人員要求1概述人員是確保產(chǎn)品質(zhì)量決定性原因，本企業(yè)配置數(shù)量足夠、能力相當(dāng)人員，并適時進(jìn)行教育、培訓(xùn)，以提升人員素質(zhì)和技能，使其勝任工作。2職責(zé)2.1質(zhì)檢部責(zé)任人員教育、培訓(xùn)和考評。2.2總經(jīng)理責(zé)任人事按排。3人員配置3.1依據(jù)負(fù)擔(dān)工作范圍和工作量確定各個工作崗位，給每個崗位配置數(shù)量足夠人員。3.2每個崗位人員全部經(jīng)過和其負(fù)擔(dān)任務(wù)相適應(yīng)教育、培訓(xùn)，擁有對應(yīng)技術(shù)知識和經(jīng)驗(yàn)，符合對應(yīng)崗位任職條件，考評合格經(jīng)同意后上崗。3.3關(guān)鍵崗位人員任職條件或上崗資格（1）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)：含有一定質(zhì)量安全管理常識，了解企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在質(zhì)量安全管理中職責(zé)和作用。有良好質(zhì)量意識和組織領(lǐng)導(dǎo)能力，了解和生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)，了解生產(chǎn)者產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)。（2）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有相關(guān)專業(yè)技術(shù)知識。應(yīng)了解產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵性能指標(biāo)等；了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝步驟、檢驗(yàn)要求。（3）技術(shù)人員應(yīng)含有一定質(zhì)量安全管理知識，掌握食品包裝專業(yè)技術(shù)知識。（4）檢驗(yàn)人員：含有一定質(zhì)量安全管理和質(zhì)量檢驗(yàn)知識，熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)，經(jīng)培訓(xùn)考評合格持證上崗。（5）生產(chǎn)操作人員：身體健康，無傳染性疾?。粦?yīng)熟悉自己崗位職責(zé)，能熟練地進(jìn)行生產(chǎn)操作。能看懂相關(guān)圖紙、配方和工藝文件。電工、叉車工等特殊崗位工作人員應(yīng)持證上崗。4人員培訓(xùn)4.1質(zhì)檢部應(yīng)對和產(chǎn)品質(zhì)量安全相關(guān)人員進(jìn)行必需培訓(xùn)和考評，依據(jù)各部門崗位培訓(xùn)要求和培訓(xùn)需求，制訂培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理同意后組織實(shí)施。4.2人員培訓(xùn)計(jì)劃包含：培訓(xùn)性質(zhì)、參與人員、時間安排、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方法、考評方法等。4.3人員培訓(xùn)內(nèi)容：（1）質(zhì)量法規(guī)、衛(wèi)生法規(guī)等；（2）《食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可審查細(xì)則》；（3）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等技術(shù)文件；（4）質(zhì)量安全管理知識；（5）質(zhì)量管理制度；（6）專業(yè)知識、崗位技能及其它應(yīng)知應(yīng)會知識等。4.4培訓(xùn)方法（1）參與各類培訓(xùn)班、講座；（2）送外部機(jī)構(gòu)培訓(xùn)；（3）邀請相關(guān)教授來本企業(yè)指導(dǎo)、講課；（4）自己組織培訓(xùn)。4.5對人員新上崗或轉(zhuǎn)崗，或因?yàn)榧夹g(shù)文件更新，或新擴(kuò)建項(xiàng)目等造成人員不適應(yīng)工作時，各部門應(yīng)立即提出人員培訓(xùn)要求，質(zhì)檢部立即組織培訓(xùn)。5人員考評5.1質(zhì)檢部每十二個月年底組織對各部門和全體人員工作實(shí)效（如質(zhì)量部門工作實(shí)效、檢驗(yàn)人職員作實(shí)效）進(jìn)行考評，考評內(nèi)容包含：德、能、勤、績和“應(yīng)知應(yīng)會”知識。5.2對考評不合格人員取消上崗資格，或重新培訓(xùn)考評合格方可上崗。6統(tǒng)計(jì)人員培訓(xùn)計(jì)劃；人員培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)；人員考評統(tǒng)計(jì)。第14.1章人員衛(wèi)生要求1生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員衛(wèi)生要求1.1和產(chǎn)品生產(chǎn)有接觸生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員（包含新進(jìn)人員和臨時工）經(jīng)衛(wèi)生部門體檢合格以后取得衛(wèi)生部門發(fā)放衛(wèi)生許可證，方可準(zhǔn)予上崗。企業(yè)建立職員健康管理檔案。1.2生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員每十二個月進(jìn)行一次健康檢驗(yàn)，必需時（如有一些流行病時）做臨時健康檢驗(yàn)。1.3凡患有肝炎、活動性肺結(jié)核、腸傷寒及帶菌者、細(xì)菌性痢疾及帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病及其它有礙產(chǎn)品衛(wèi)生疾病患者，必需調(diào)離產(chǎn)品生產(chǎn)崗位。1.4生產(chǎn)、質(zhì)量及管理人員必需經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn)教育，經(jīng)企業(yè)考評合格后上崗。1.5上崗前，要做好個人衛(wèi)生，預(yù)防污染產(chǎn)品。1.5.1進(jìn)車間前，必需穿戴整齊工作服、帽、鞋，工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外，雙手經(jīng)過消毒后方可進(jìn)入車間。1.5.2直接和原料、半成品和成品接觸人員不準(zhǔn)戴耳環(huán)、手鐲、項(xiàng)鏈、手表，不準(zhǔn)濃妝染指甲、噴香水進(jìn)入車間。1.5.3手接觸贓物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后，全部必需把雙手洗凈才能進(jìn)行工作。1.5.4上班前不許酗酒，工作時不許吸煙、飲酒、吃食物及做其它有礙產(chǎn)品衛(wèi)生活動。1.5.5操作人員外部手受到外傷，不得接觸產(chǎn)品或原料,經(jīng)過包扎診療戴上防護(hù)手套后才可參與不直接接觸產(chǎn)品工作。1.5.6不準(zhǔn)穿工作服、工作鞋進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工場所。1.5.7生產(chǎn)車間不得帶入或存放個人生活用具,如衣物、食品等。1.5.8進(jìn)入生產(chǎn)加工車間其它人員包含參觀人員均應(yīng)遵守以上要求。2生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員個人衛(wèi)生檢驗(yàn)。在生產(chǎn)車間入口處設(shè)置專職衛(wèi)生責(zé)任人負(fù)責(zé)對進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域人員作個人衛(wèi)生檢驗(yàn)并作統(tǒng)計(jì)，不符合個人衛(wèi)生要求情形采取糾正及罰款方法。2.1感官檢驗(yàn)加工人員是否有流感癥狀及其它傳染病癥狀，一旦發(fā)覺立即采取方法。2.2檢驗(yàn)生產(chǎn)加工人職員作服、鞋、帽穿戴是否符合要求。2.3生產(chǎn)人員是否戴手表、首飾，是否化妝，生產(chǎn)人員頭發(fā)、指甲是否符合要求。2.4是否根據(jù)標(biāo)示洗手程序進(jìn)行正確洗手消毒。2.5進(jìn)入車間是否根據(jù)制度要求實(shí)施。第15.0章技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1概述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是組織生產(chǎn)、產(chǎn)品交付、物資驗(yàn)收關(guān)鍵依據(jù)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文本必需齊全、正確、規(guī)范、統(tǒng)一。2職責(zé)2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)搜集和編制。2.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同意公布。3產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)3.1質(zhì)檢部將本企業(yè)所需產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)搜集齊全。3.2產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)必需是現(xiàn)行有效版本。我企業(yè)塑料包裝制品實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)GB/T17876-1999。4企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)4.1質(zhì)檢部依據(jù)需要組織制訂企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。4.2企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化法律法規(guī)要求，應(yīng)嚴(yán)于或達(dá)成對應(yīng)強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和編寫方法應(yīng)符合GB/T1.1-《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》。4.4質(zhì)檢部組織起草企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)草案征求意見稿及編制說明，征求各部門和相關(guān)人員意見后，編制標(biāo)準(zhǔn)草案送審稿。4.5質(zhì)檢部組織會審，編制審查紀(jì)要。依據(jù)審查意見編制標(biāo)準(zhǔn)草案報批稿，經(jīng)總經(jīng)理同意公布，報送標(biāo)準(zhǔn)化行政管理部門立案登記。5原輔材料及包裝材料質(zhì)量要求5.1對于生產(chǎn)過程中必需原輔材料及包裝材料，生產(chǎn)車間應(yīng)制訂質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.2原輔材料及包裝材料質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編寫方法參考GB/T1.1-《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》。5.3質(zhì)檢部編制原輔材料及包裝材料質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)草案，征求各相關(guān)部門意見并進(jìn)行修改后，報送總經(jīng)理同意公布。第16.0章工藝文件1概述工藝文件是指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)操作關(guān)鍵技術(shù)文件。本企業(yè)制訂并實(shí)施所生產(chǎn)多種產(chǎn)品工藝文件。2職責(zé)2.1質(zhì)量安全小組負(fù)責(zé)工藝文件編制。2.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝文件同意。3工藝文件設(shè)計(jì)3.1設(shè)計(jì)工藝文件基礎(chǔ)要求：（1）工藝文件應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清楚，科學(xué)、合理；（2）盡可能采取中國外優(yōu)異工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)；（3）在確保產(chǎn)品質(zhì)量前提下，盡可能提升生產(chǎn)率和降低消耗；（4）必需考慮安全和工業(yè)衛(wèi)生方法；（5）所用術(shù)語、符號、代號要符合對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；（6）計(jì)量單位應(yīng)使使用方法定計(jì)量單位；（7）簽署必需完整、正確。3.2工藝文件最少包含工藝步驟圖、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等。3.3質(zhì)量安全小組編制產(chǎn)品工藝文件及工藝文件明細(xì)表，報送總經(jīng)理同意。3.4工藝文件應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一，并對關(guān)鍵控制點(diǎn)制訂對應(yīng)工藝方法。4工藝文件使用4.1工藝文件由質(zhì)量安全小組發(fā)放至相關(guān)部門，各部門工藝文件必需一致。4.2使用部門應(yīng)妥善保管工藝文件，預(yù)防損壞、污染、丟失、泄密。4.3逾期不用工藝文件應(yīng)立即交回生產(chǎn)車間。5工藝文件更改5.1工藝文件更改程序及要求：（1）質(zhì)量安全小組填寫工藝文件更改通知單，經(jīng)相關(guān)部門會簽，報總經(jīng)理同意；（2）生產(chǎn)車間下發(fā)工藝文件更改通知單；（3）按工藝文件更改通知單要求進(jìn)行修改；（4）相關(guān)文件必需同時修改；（5）修改應(yīng)在要求時間內(nèi)完成。5.2修改方法：（1）修改時不得涂改，應(yīng)劃改，使劃去部分仍能看清，在周圍填寫更改后內(nèi)容，并在更改處加蓋更改章；（2）文件經(jīng)修改后模糊不清或已不清楚，應(yīng)在修改后重新打??；（3）換發(fā)新版文件時，舊文件必需收回，蓋“作廢”章存檔或銷毀。6統(tǒng)計(jì)工藝文件更改通知單。第17.0章文件管理1概述對技術(shù)文件和質(zhì)量文件進(jìn)行控制，確保對質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行起關(guān)鍵作用全部場所，全部能立即得到對應(yīng)文件有效版本。2職責(zé)2.1質(zhì)量安全小組負(fù)責(zé)技術(shù)文件控制和管理。2.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量文件管理。3本企業(yè)制訂并實(shí)施《文件管理制度》（見第14.1章），對全部技術(shù)文件和質(zhì)量文件進(jìn)行合適控制，預(yù)防使用無效和/或作廢文件。4技術(shù)文件由質(zhì)量安全小組組織相關(guān)人員編制，經(jīng)總經(jīng)理同意頒發(fā)；質(zhì)量文件由質(zhì)檢部組織相關(guān)人員編制，總經(jīng)理同意頒發(fā)；以確保文件是清楚和適宜。5文件修改通常由原審查和同意人員審查和同意。若另指定人員進(jìn)行修改，被指定人員應(yīng)取得進(jìn)行審查和同意所依據(jù)相關(guān)背景資料。6文件管理員負(fù)責(zé)文件管理工作。7文件管理員應(yīng)用時將有效文件發(fā)放給使用部門，確保使用部門可隨時取得文件有效版本。8對出于法律或知識保留目標(biāo)而保留作廢文件合適標(biāo)識，以防誤用。第17.1節(jié)文件管理制度1目標(biāo)對文件編制、審批、發(fā)放、修改、換版、作廢、銷毀等活動進(jìn)行有效控制，確保本企業(yè)使用文件均為有效版本。2適用范圍適適用于本企業(yè)全部技術(shù)文件和質(zhì)量文件。3職責(zé)3.1質(zhì)量安全小組負(fù)責(zé)技術(shù)文件編制、修改和管理。3.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量文件編制、修改和管理，并立即報質(zhì)量安全小組審閱。3.3文件管理員負(fù)責(zé)文件發(fā)放、登記和歸檔保管。3.4相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)文件搜集和保管。4文件管理范圍：a）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；b）工藝規(guī)程；c）操作規(guī)程；d）生產(chǎn)過程各項(xiàng)原始統(tǒng)計(jì)；e)質(zhì)量管理制度；f)其它文件。5文件編制、審核、同意技術(shù)文件由質(zhì)量安全小組組織相關(guān)人員編制，由總經(jīng)理或總經(jīng)理指定人員審核，經(jīng)總經(jīng)理同意公布；質(zhì)量文件由質(zhì)檢部組織相關(guān)人員編制，由總經(jīng)理或授權(quán)指定人員審核，總經(jīng)理同意公布。6文件發(fā)放6.1文件管理員負(fù)責(zé)發(fā)放文件。受控文件在封面上方蓋“受控”章，非受控文件在封面上方蓋“非受控”章。6.2文件領(lǐng)用人在文件發(fā)放統(tǒng)計(jì)上署名，并領(lǐng)取蓋有“受控”印章文件。6.3當(dāng)需要使用文件人員未領(lǐng)到文件時，不得隨意借用其它人文件復(fù)印，應(yīng)到文件管理員處辦理領(lǐng)用手續(xù)。本企業(yè)內(nèi)不得使用未加蓋“受控”印章文件，一經(jīng)發(fā)覺立即由文件管理員收回。6.4當(dāng)文件破損嚴(yán)重影響使用時，文件使用人應(yīng)到文件管理員處辦理更換手續(xù)。交回破損文件，補(bǔ)發(fā)新文件。6.5當(dāng)文件丟失，使用人應(yīng)立即匯報相關(guān)責(zé)任人并辦理補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)。文件管理員補(bǔ)發(fā)新文件，并在文件發(fā)放統(tǒng)計(jì)上注明原文件丟失，必需時通知各部門，預(yù)防誤用。6.6文件通常不外傳。若需對外提供，須經(jīng)總經(jīng)理同意，蓋上“非受控”印章，文件管理員給予登記。7文件修改7.1生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部定時評審文件，必需時進(jìn)行修改，確保其連續(xù)適用。7.2文件修改經(jīng)原審批人同意，由原文件編制人員負(fù)責(zé)修改。修改時注明修改人標(biāo)識和修改生效時間，并按文件發(fā)放統(tǒng)計(jì)名單發(fā)放修改后文件，同時收回作廢舊文件。7.3如因故修改需新指定人員同意，同意人應(yīng)取得原審批依據(jù)相關(guān)資料。8文件換版文件經(jīng)數(shù)次修改或文件需大幅度修改時，應(yīng)進(jìn)行換版。9文件作廢9.1被修訂原文件和換版后舊版文件作廢。9.2作廢文件由文件管理員按文件發(fā)放統(tǒng)計(jì)收回并統(tǒng)計(jì)，作廢文件加蓋“作廢”印章，文件管理員填寫文件銷毀清單，經(jīng)總經(jīng)理同意后統(tǒng)一銷毀。9.3需保留作廢文件，申請人填寫文件留存申請單，經(jīng)總經(jīng)理同意后，文件管理員加蓋“保留”印章后方可保留。10文件保管10.1文件經(jīng)編制審批后，原版文件由文件管理員填寫文件存檔記錄表存檔保管。10.2文件持有者，應(yīng)妥善保管文件，預(yù)防損壞或丟失。11文件搜集相關(guān)部門應(yīng)立即搜集標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等文件，交生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部進(jìn)行分類、登記、發(fā)放。12文件現(xiàn)行有效性13統(tǒng)計(jì)文件發(fā)放統(tǒng)計(jì)；文件銷毀清單；文件修訂申請單；文件存檔記錄表；第18.0章原輔材料采購1概述原輔材料及包裝材料是產(chǎn)品生產(chǎn)必備條件，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，必需進(jìn)行控制，以確保其質(zhì)量符合要求要求。2職責(zé)2.1供銷部負(fù)責(zé)物資采購工作。2.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)制訂采購物資質(zhì)量要求。2.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)采購物資質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證。3本企業(yè)制訂并實(shí)施《采購管理制度》（見第15.1章）、《委托服務(wù)采購管理措施》（見第15.2章），對采購原輔材料、包裝材料及服務(wù)進(jìn)行質(zhì)量控制。4本企業(yè)從能充足確保質(zhì)量、含有良好信譽(yù)供方采購物資。5供銷部按同意采購文件組織采購。6質(zhì)檢部對采購物資進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證。第18.1節(jié)采購質(zhì)量控制制度1目標(biāo)對采購過程進(jìn)行控制，確保所采購物資滿足要求要求。2適用范圍適適用于本企業(yè)原輔材料及包裝材料采購。3職責(zé)3.1供銷部會同質(zhì)檢部、生產(chǎn)車間對供方進(jìn)行評價；制訂采購文件并組織采購。3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)同意采購文件。3.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)采購物資質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證。4供方評價供銷部負(fù)責(zé)選擇供方，會同質(zhì)檢部、生產(chǎn)車間對供方進(jìn)行評價。5采購文件供銷部負(fù)責(zé)制訂關(guān)鍵原輔材料采購文件，并報總經(jīng)理同意。6采購供銷部依據(jù)同意采購文件實(shí)施采購，采購原輔材料必需符合對應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求，不得采購非食品用原料用于生產(chǎn)產(chǎn)品。實(shí)施生產(chǎn)許可證管理原材料，應(yīng)采取取得生產(chǎn)許可證企業(yè)產(chǎn)品。全部采購原材料必需含有合格檢驗(yàn)匯報或證實(shí)，證實(shí)可用于產(chǎn)品生產(chǎn)包裝。必需含有該批產(chǎn)品合格證，必需提供該材料實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)文本。7采購物資質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證7.1采購輔料及包裝材料進(jìn)企業(yè)后，倉管員填寫申檢單交質(zhì)檢部，采購原材料必需經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格。7.2質(zhì)檢部派人取樣，組織質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并給予統(tǒng)計(jì)。7.3當(dāng)需要在供方處驗(yàn)證時，質(zhì)檢部按協(xié)議或協(xié)議中要求方法進(jìn)行驗(yàn)證。7.4檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格后，質(zhì)檢部出具合格檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)論，由供方送貨人或供銷部負(fù)責(zé)辦理入庫手續(xù)，檢驗(yàn)合格原材料方可投入生產(chǎn)。7.5檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格時，質(zhì)檢部出具不適宜檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)論，不合格原材料要嚴(yán)禁直接投入使用。8供銷部依據(jù)到貨日期及質(zhì)量情況，填寫供方交貨統(tǒng)計(jì)。9外協(xié)加工品等委托服務(wù)項(xiàng)目標(biāo)原材料把關(guān)參考本企業(yè)原材料采購驗(yàn)收要求把關(guān)。10企業(yè)應(yīng)制訂原輔材料使用臺帳，原材料不得使用回收料及受污染原料。11統(tǒng)計(jì)采購計(jì)劃；檢驗(yàn)或驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)；交貨統(tǒng)計(jì)。第18.2節(jié)委托服務(wù)采購管理措施1目標(biāo)對委托服務(wù)采購進(jìn)行控制，確保采購委托服務(wù)滿足要求要求。2適用范圍適適用于本企業(yè)檢定、檢驗(yàn)等委托服務(wù)采購。3職責(zé)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢定、檢驗(yàn)等委托服務(wù)采購管理。4本企業(yè)委托服務(wù)關(guān)鍵為委托外單位所進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)和檢驗(yàn)、測試。5委托服務(wù)單位應(yīng)取得對應(yīng)資格，含有正當(dāng)?shù)匚弧Ｙ|(zhì)檢部在選擇委托服務(wù)單位時應(yīng)查驗(yàn)對方資格證書。6強(qiáng)制檢定計(jì)量器具，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)向政府計(jì)量行政部門指定檢定機(jī)構(gòu)申請檢定。7非強(qiáng)制檢定計(jì)量器具，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)向法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)或政府計(jì)量行政部門授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)申請檢定。8校準(zhǔn)測量設(shè)備，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)向法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)、經(jīng)政府相關(guān)部門認(rèn)可機(jī)構(gòu)及制造廠申請校準(zhǔn)。9檢驗(yàn)選擇經(jīng)政府相關(guān)部門認(rèn)可機(jī)構(gòu)。選擇未經(jīng)政府相關(guān)部門認(rèn)可機(jī)構(gòu)時，質(zhì)檢部會同相關(guān)部門對該單位服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行評價。10檢定、校準(zhǔn)和檢驗(yàn)、測試匯報、證書等由質(zhì)檢部存檔保管。第19.0章采購文件1概述采購文件是進(jìn)行采購依據(jù)，應(yīng)經(jīng)正式同意，以確保其清楚、適宜。2職責(zé)2.1供銷部負(fù)責(zé)制訂關(guān)鍵原輔材料采購文件，并實(shí)施采購。2.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)同意采購文件。2.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對采購物資檢驗(yàn)或驗(yàn)證。3采購文件（如采購計(jì)劃、采購清單、采購協(xié)議、采購合相同）應(yīng)清楚說明采購物資情況，通常可包含：（1）類別、型式、等級；（2）規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)程等名稱、編號、版本；（3）質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)名稱、編號、版本等。4采購文件在發(fā)放前，供銷部將其送交總經(jīng)理同意，以確定要求要求是否合適，預(yù)防過分嚴(yán)格或疏于控制。批按時通常審查以下內(nèi)容：（1）要求、規(guī)范是否明確；（2）驗(yàn)收檢驗(yàn)方法是否明確；（3）產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、交付方法、標(biāo)識是否明確；（4）相關(guān)驗(yàn)證安排事項(xiàng)是否明確；（5）相關(guān)其它標(biāo)和爭端處理方法是否明確等。5若需要時，和供方簽署采購協(xié)議，應(yīng)遵守相關(guān)協(xié)議法律、法規(guī)要求，避免簽署無效協(xié)議。6供銷部依據(jù)同意采購文件進(jìn)行采購，質(zhì)檢部進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。第20.0章采購驗(yàn)證1概述按采購文件和進(jìn)貨檢驗(yàn)要求對進(jìn)企業(yè)原輔材料及包裝材料進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，確保符合要求要求。2職責(zé)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對采購物資檢驗(yàn)或驗(yàn)證。3采購物資進(jìn)企業(yè)后，倉管員填寫申檢單交質(zhì)檢部。4質(zhì)檢部組織質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并給予統(tǒng)計(jì)，不合格原材料有權(quán)實(shí)施一票否決。5當(dāng)需要在供方處驗(yàn)證時，質(zhì)檢部按協(xié)議或協(xié)議中要求驗(yàn)證方法進(jìn)行驗(yàn)證。6檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格后，質(zhì)檢部出具合格檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)論，由供方送貨人或供銷部負(fù)責(zé)辦理入庫手續(xù)。7檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格時，質(zhì)檢部出具不適宜檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)論，經(jīng)總經(jīng)理審批明確處理意見。8檢驗(yàn)或驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)、匯報及接收或拒收處理意見由質(zhì)檢部存檔保管。第21.0章工藝管理1概述工藝管理是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、確保產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵手段，必需加強(qiáng)工藝管理，以提升產(chǎn)品質(zhì)量。2職責(zé)2.1建立質(zhì)量安全小組和專職質(zhì)量管理員，負(fù)責(zé)識別工藝過程質(zhì)量安全危害原因，并設(shè)定關(guān)鍵控制點(diǎn)（見第5.0章）。2.2專職質(zhì)量管理員應(yīng)對生產(chǎn)過程中原輔材料使用進(jìn)行監(jiān)控，不得使用非食品包裝用原材料助劑及添加劑。助劑及添加劑使用應(yīng)符合《食品用塑料包裝、容器、工具等制品審查細(xì)則》等相關(guān)要求。2.3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格實(shí)施工藝紀(jì)律。3本企業(yè)制訂并實(shí)施《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度》（見第18.1章）、《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考評措施》（見第18.2章），對過程進(jìn)行控制和管理。4工藝管理基礎(chǔ)任務(wù)：在一定生產(chǎn)條件下，應(yīng)用現(xiàn)代管理科學(xué)理論，對各項(xiàng)工藝工作進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制，使之按要求程序和方法協(xié)調(diào)有效地進(jìn)行。5工藝工作關(guān)鍵內(nèi)容：（1）設(shè)計(jì)工藝方案；（2）編制工藝規(guī)程；（3）進(jìn)行工藝驗(yàn)證；（4）工藝更改；（5）工藝總結(jié)；（6）工藝紀(jì)律檢驗(yàn)考評等。6質(zhì)量安全小組制訂工藝文件，必需齊全、正確、統(tǒng)一、清楚，經(jīng)總經(jīng)理同意后發(fā)放到生產(chǎn)車間。7車間必需嚴(yán)格落實(shí)工藝文件，生產(chǎn)工人嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作，立即進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，確保工藝操作統(tǒng)計(jì)正確、齊全、清楚。第21.1節(jié)工藝管理制度1目標(biāo)加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，使之協(xié)調(diào)有效進(jìn)行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提升生產(chǎn)效率。2適用范圍適適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。3職責(zé)3.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)具體操作過程質(zhì)量控制工作。3.2車間負(fù)責(zé)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格實(shí)施工藝紀(jì)律。4生產(chǎn)過程質(zhì)量管理基礎(chǔ)任務(wù)：（1）確保產(chǎn)品質(zhì)量；（2）提升勞動生產(chǎn)率；（3）節(jié)省材料和能源消耗；（4）改善勞動條件和文明生產(chǎn)。（5）不得使用非食品包裝用原材料助劑及添加劑。助劑及添加劑使用應(yīng)符合《食品用塑料包裝、容器、工具等制品審查細(xì)則》相關(guān)要求。5生產(chǎn)過程質(zhì)量管理基礎(chǔ)要求：（1）強(qiáng)化質(zhì)量意識；（2）質(zhì)檢部、生產(chǎn)車間和供銷部應(yīng)有機(jī)配合，確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流順利通暢，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理基礎(chǔ)任務(wù)。6質(zhì)量安全小組負(fù)責(zé)制訂工藝文件，經(jīng)同意后立即將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。7生產(chǎn)車間按工藝文件均衡安排生產(chǎn)，并保障生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備和生產(chǎn)工作環(huán)境連續(xù)達(dá)成工藝要求。8供銷部按工藝要求提供多種合格材料。9質(zhì)檢部搞好計(jì)量器具周期檢定和配置，立即做好過程檢驗(yàn)工作。10質(zhì)檢部和生產(chǎn)車間親密配合，進(jìn)行工序質(zhì)量控制。11質(zhì)檢部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員，做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育12生產(chǎn)車間正確實(shí)施工藝文件，搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理；生產(chǎn)工人必需嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作，做好工藝操作統(tǒng)計(jì)。13生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場工藝紀(jì)律，接收檢驗(yàn)。21.2節(jié)關(guān)鍵控制點(diǎn)管理措施1概述依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量安全要求設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施強(qiáng)化管理，使其處于受控狀態(tài)，確保達(dá)成要求質(zhì)量要求。2職責(zé)2.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制和操作。2.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢驗(yàn)。2.3生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)嚴(yán)格實(shí)施操作控制程序或作業(yè)指導(dǎo)書。3關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)確實(shí)定3.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)按以下標(biāo)正確定：（1）屬于關(guān)鍵特征或造成致命缺點(diǎn)項(xiàng)目和部位；（2）工藝上有特殊要求或?qū)罄m(xù)工序有顯著影響部位；（3）質(zhì)量信息反饋中問題嚴(yán)重項(xiàng)目或部位。3.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)由質(zhì)量安全小組確定。質(zhì)量安全小組分析工序能力，找出影響質(zhì)量特征關(guān)鍵原因，編制關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，在工藝步驟圖上標(biāo)出關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，報總經(jīng)理同意。4關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)管理4.1質(zhì)量安全小組依據(jù)所生產(chǎn)不一樣類別產(chǎn)品，制訂關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序或作業(yè)指導(dǎo)書，報總經(jīng)理同意。4.2本企業(yè)塑料包裝制品生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)是。4.3生產(chǎn)車間按關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序或作業(yè)指導(dǎo)、進(jìn)行質(zhì)量控制，做好操作統(tǒng)計(jì)。4.4質(zhì)檢部對關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)。第22.0章過程檢驗(yàn)1概述在生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求開展檢驗(yàn)，依據(jù)工藝規(guī)程相關(guān)參數(shù)要求，對過程產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。對半成品進(jìn)行檢驗(yàn)和控制，確保不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。2職責(zé)2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)，作好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，并對檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對不合格品進(jìn)行返工。3質(zhì)檢部編制過程檢驗(yàn)規(guī)程，報總經(jīng)理同意。4檢驗(yàn)員對每批半成品按過程檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，并給予統(tǒng)計(jì)。5對檢驗(yàn)合格半成品進(jìn)行標(biāo)識，許可轉(zhuǎn)庫或入庫。6對檢驗(yàn)不合格半成品，質(zhì)檢部會同生產(chǎn)車間確定應(yīng)采取相關(guān)方法（如返工、報廢等）。對半成品給予扣留，不得轉(zhuǎn)庫，并加標(biāo)識另外存放。7對需返工半成品，生產(chǎn)車間應(yīng)立即組織生產(chǎn)工人返工。8返工后半成品由檢驗(yàn)員重新進(jìn)行檢驗(yàn)，并給予統(tǒng)計(jì)。經(jīng)檢驗(yàn)合格方可轉(zhuǎn)序或入庫。9檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)應(yīng)齊全、清楚，由質(zhì)檢部保留。10過程檢驗(yàn)包含首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)。第23.0章搬運(yùn)貯存1概述在產(chǎn)品在搬運(yùn)和貯存過程中應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，預(yù)防原輔材料、半成品、成品出現(xiàn)損傷、污染。2職責(zé)2.1原料倉庫負(fù)責(zé)輔料、包裝材料防護(hù)工作。2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)品及成品防護(hù)工作。2.3成品倉庫負(fù)責(zé)成品防護(hù)工作。3原輔料包裝材料防護(hù)3.1運(yùn)輸輔料、包裝材料所用容器、工具和車輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)潔凈衛(wèi)生，不能將產(chǎn)品和有害、有毒、有異味物品同車運(yùn)輸。3.2輔料、包裝材料貯存時應(yīng)分類放置，通常應(yīng)存放在墊板、貨架上或容器中。3.3輔料、包裝材料庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等方法。3.4輔料、包裝材料應(yīng)優(yōu)異先出。4成品及生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)品防護(hù)4.1設(shè)備要保持清潔，常常消毒。4.2原輔材料和半成品、成品分開，預(yù)防物料和產(chǎn)品交叉污染。4.3生產(chǎn)工人應(yīng)搞好個人衛(wèi)生，進(jìn)入車間應(yīng)穿戴好工作服、帽，立即對手進(jìn)行消毒，預(yù)防對產(chǎn)品造成污染。4.44.5搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，采取防塵、防鼠、防蟲等方法，對生產(chǎn)設(shè)施立即進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防灰塵、臟水、屋頂上脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對產(chǎn)品污染。4.6產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中所用容器、工具和車輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)潔凈衛(wèi)生，不能將產(chǎn)品和其它物品同車運(yùn)輸。5成品防護(hù)5.1成品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中所用容器、工具和車輛必需清潔，鋪墊物、遮蓋物應(yīng)潔凈衛(wèi)生。5.2成品應(yīng)采取要求運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸，不得將產(chǎn)品和有害、有毒、有異味物品同車運(yùn)輸；應(yīng)輕拿輕放，不得重壓；避免日曬、雨淋。5.3成品貯存時應(yīng)分類放置，通常應(yīng)存放在墊板上；不得和有害、有毒、有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響物品同處貯存。5.4成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等方法，控制環(huán)境溫、濕度，使其符合要求要求。第24.0章包裝標(biāo)識1概述對產(chǎn)品包裝或標(biāo)簽上標(biāo)識內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范，方便于識別和使用。2產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品包裝或標(biāo)簽上注明“食品用”字樣。應(yīng)有產(chǎn)品說明書或產(chǎn)品標(biāo)簽，注明使用方法、使用注意事項(xiàng)、用途、使用環(huán)境、使用溫度、關(guān)鍵原輔材料名稱等內(nèi)容。3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)簽加付。4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品包裝或標(biāo)簽內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格標(biāo)簽或包裝應(yīng)通知生產(chǎn)車間停止使用。5供銷部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品包裝或標(biāo)簽采購工作。6對于標(biāo)識“耐高溫”、“可蒸煮”或“微波爐使用”，企業(yè)應(yīng)提供對應(yīng)依據(jù)第25.0章檢驗(yàn)管理1概述檢驗(yàn)管理是控制產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵步驟。本企業(yè)實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和出企業(yè)檢驗(yàn)，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。2職責(zé)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)全企業(yè)檢驗(yàn)管理工作。3本企業(yè)制訂并實(shí)施《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》（見第25.1節(jié)），對質(zhì)量檢驗(yàn)工作進(jìn)行控制和管理。4本企業(yè)設(shè)置質(zhì)檢部、設(shè)置檢驗(yàn)室、配置檢驗(yàn)人員、配置檢測儀器設(shè)備，獨(dú)立開展質(zhì)量檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)工作含有判別、把關(guān)、預(yù)防和匯報四大職能。5質(zhì)檢部組織對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，確保未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格物資不投入使用或加工。6質(zhì)檢部對生產(chǎn)過程中半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，對存在質(zhì)量問題，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)含有否決權(quán),確保不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。7質(zhì)檢部對出企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)，確保不合格產(chǎn)品不出廠。8本企業(yè)選擇有正當(dāng)?shù)匚患澳芰z驗(yàn)機(jī)構(gòu)，進(jìn)行產(chǎn)品委托檢驗(yàn)，和之簽署正式委托檢驗(yàn)協(xié)議，并定時送檢。質(zhì)檢部保留檢驗(yàn)匯報。9企業(yè)依據(jù)塑料包裝制品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求對新型產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)。第25.1節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度1目標(biāo)確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格半成品不流入下道工序，預(yù)防不合格產(chǎn)品出廠。2適用范圍適適用于進(jìn)貨檢驗(yàn)（或驗(yàn)證）、過程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。3職責(zé)3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制檢驗(yàn)規(guī)程。3.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證。4檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員應(yīng)含有高中（或中專）以上文化程度，了解產(chǎn)品特征，熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等檢驗(yàn)依據(jù)，掌握檢驗(yàn)技術(shù)和相關(guān)知識，經(jīng)培訓(xùn)考評合格，持證上崗。5檢驗(yàn)規(guī)程質(zhì)檢部組織制訂進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、過程檢驗(yàn)規(guī)程和成品檢驗(yàn)規(guī)程，經(jīng)總經(jīng)理同意后發(fā)放給質(zhì)檢部。6進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證6.1采購輔料及包裝材料進(jìn)企業(yè)后，倉管員作好待檢標(biāo)識，填寫申檢單交質(zhì)檢部。6.2質(zhì)檢部按進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)或驗(yàn)證，填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)，出具進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)論。6.3檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格物資，由供銷部倉管員辦理入庫手續(xù)；檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格物資，在不影響塑料包裝制品產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量前提下，經(jīng)總經(jīng)理同意后，作降價處理，若協(xié)商不成，由供銷部辦理退貨或索賠手續(xù)。6.4供銷部倉管員依據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果對輔料、包裝材料作好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。6.5對隨貨提供檢驗(yàn)匯報產(chǎn)品，檢驗(yàn)員須查驗(yàn)匯報符合性。對在供方檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，倉管員憑質(zhì)檢部檢驗(yàn)員出具合格檢驗(yàn)結(jié)論直接入庫。6.6進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)由質(zhì)檢部歸檔保管。7過程檢驗(yàn)生產(chǎn)過程中多種半成品，由檢驗(yàn)員按過程檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；合格轉(zhuǎn)入下道工序或入庫，不合格由操作者立即返工或報廢，具體詳見第22.0章。8出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品加工完成，生產(chǎn)車間或倉庫提請質(zhì)檢部檢驗(yàn)；質(zhì)檢部按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽第26.0章出廠檢驗(yàn)1概述出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品出企業(yè)前對其質(zhì)量情況所進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，是全方面考評產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求要求關(guān)鍵手段。本企業(yè)實(shí)施嚴(yán)格出廠檢驗(yàn)，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。2職責(zé)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)工作。3每批成品加工完成后，生產(chǎn)車間或倉庫提請質(zhì)檢部檢驗(yàn)。4質(zhì)檢部派人按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程抽樣，留樣一并抽齊。5檢驗(yàn)員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；和半成品檢驗(yàn)重合項(xiàng)目，可結(jié)合半成品檢驗(yàn)進(jìn)行。6質(zhì)檢部對各項(xiàng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、匯報進(jìn)行分析，確定要求檢驗(yàn)項(xiàng)目均已完成，且結(jié)果符合要求后，出具成品檢驗(yàn)匯報。7對檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，質(zhì)檢部簽發(fā)產(chǎn)品合格證，按要求進(jìn)行包裝、標(biāo)識，方可入庫、出廠。8對檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品，生產(chǎn)車間會同質(zhì)檢部確定需采取方法（如報廢等），由車間組織實(shí)施。9對經(jīng)返工產(chǎn)品，質(zhì)檢部重新進(jìn)行檢驗(yàn)，并給予統(tǒng)計(jì)。經(jīng)重新檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，質(zhì)檢部簽發(fā)產(chǎn)品合格證，方可入庫、出企業(yè)。檢驗(yàn)不合格嚴(yán)禁出企業(yè)。10檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、檢驗(yàn)匯報和產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全、清楚。檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、檢驗(yàn)匯報由質(zhì)檢部保留。第2